剪力墙结构高层住宅小区技术标Word版,内容齐全

目录
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章分部分项工程的主要施工方法
第四章施工进度计划及确保工期的技术组织措施
第五章施工成本控制计划及技术组织措施
第六章劳动力和材料投入计划及保证措施
第七章拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划
第八章确保工程质量的技术组织措施
第九章确保安全生产和文明施工的技术组织措施
第十章施工总平面布置图和临时设施布置方案
第十一章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第十二章承诺及罚则
12.1质量控制承诺及罚则
12.2进度控制承诺及罚则
12.3投资控制承诺及罚则
12.4安全文明施工承诺及罚则
第十三章成品保护和工程保修的管理措施和承诺
第十四章季节性施工技术措施
第十五章防止扰民和民扰的措施
第十六章施工过程中与相关单位的配合
第十七章现场组织管理机构
第十八章高压线电力保护的安全专项措施附图附表：
拟投入的主要施工机械设备表
劳动力安排计划表
施工进度横道图
施工总平面布置图
临时用地表
拟分包项目情况一览表
第一章编制说明
1.1 编制目的
本施工组织设计系本公司对XX市东XX区XX街办事处XX小区二期1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼、集中商业区、综合商业区、幼儿园工程的投标文件之一。

本施工组织设计体现本公司对该工程施工的总体构思和部署，若本公司有幸中标，我们将遵照本公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。

1.2 编制依据
1、根据XXXX有限公司设计的“XX小区二期”1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼、集中商业区、综合商业区、幼儿园工程建施、结施、水施、电施等施工图纸。

2、根据“XX小区二期” 1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼、集中商业区、综合商业区、幼儿园工程招标文件及答疑纪要。

3、中华人民共和国颁布的现行的各类规程、规范及验评标准依照、建设部《工程建设标准强制性条文》的规定。

4、XX市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

5、本公司的有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

6、本公司在类似工程的施工中积累的经验。

7、本公司现有施工技术力量和设备装备力量。

8、施工现场及周围环境的实际情况。

1.3 编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

2、坚持技术先进性、管理合理性、经济适用性。

3、坚持实事求是与实际相符合的原则。

1.4 拟使用的规范
1.5 国家及地方相关法律、法规
1.6 其他
1、我公司类似工程施工经验、管理能力。

2、我公司拥有的大型机械设备及技术力量。

3、体系文件：
GB/T 19001－2000 质量管理体系标准；
GB/T 14001-1996 环境管理体系；
GB/T 28001－2001 职业健康安全管理体系；我公司编制的《质量手册》和《程序文件》。

第二章工程概况
2.1 工程说明
2.2 建筑概况
XX市东XX区XX街办事处XX小区二期工程为：
A区：
1#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为22605.72㎡，地下1层，地上32层,首层为架空层，建筑高度为98.3M；
2#楼: 为剪力墙结构体系，建筑面积为21742.23㎡，地下1层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
3#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为11483.37㎡，地下1层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
A区纯地下室部份：为框架结构体系，建筑层数为地下1层，建筑面积为7528.92㎡,建筑高度为5.5M。

B区：
4#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为15890.78㎡，地下2层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
5#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为13269.71㎡，地下2层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
8#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为11488.53㎡，地下2层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
9#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为13269.51㎡，地下2层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
10#楼：为剪力墙结构体系，建筑面积为23259.74㎡，地下2层，地上32层, 首层为架空层，建筑高度为98.3M；
B区纯地下室部分：为框架结构体系，建筑层数为地下2层，建筑面积为34412.06㎡，建筑高度为9.5M。

集中商业区：为框架结构体系，建筑面积10926.43㎡，建筑层数为5层，建筑高度为23.1M。

幼儿园：为框架结构体系，建筑面积3785.87㎡，建筑层数为3层，建筑高度为11.25M。

综合商业区：为框架结构体系，建筑面积1946.13㎡，建筑层数为2层，建筑高度为8.3M。

本工程室内±0.000m相当于绝对标高21.45m，室内外高差0.300m。

本建筑物有关技术参数：
1、耐久年限：50年。

2、耐火等级：二级。

3、屋面防水等级：Ⅱ级，防水层耐用年限为15年。

4、抗震设防烈度：六度。

5、围护结构、玻璃幕墙必须满足节能要求。

外窗气密性不低于4级，幕墙气密性不低于3级。

本工程装修情况如下：
A区、B区地下室建筑材料装修做法：
（一）楼、地面：
地1：细石混凝土地面
1、80厚C25混凝土，内配Φ4@200（双向），随捣随光
2、1：6水泥炉渣混凝土垫层压实
地2：细石混凝土地面
1、40厚C20混凝土随捣随抹光
2、素水泥浆结合层一遍
3、80厚C15混凝土
（二）内墙面：
内墙1：防霉防潮涂料内墙面
1、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆
2、15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰
3、刷防霉防潮涂料一遍
内墙2：吸声地面
1、4×20铝压，中距600
2、铝板两面层
3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面
4、40厚岩棉（或玻璃棉）毡，用建筑胶粘剂贴于龙骨内
5、50×50×70轻钢龙骨用膨胀螺栓固定于墙面，中距600
6、1.5厚聚氨酯防水涂料防潮层
7、在混凝土墙、砌块上钻孔打入M6×75膨胀螺栓，中距600
8、5厚1：2水泥砂浆罩压光
9、15厚1：3水泥砂浆分两次成活，每次抹灰厚度7～8，打底扫毛或
划出纹道。

（加气块基层为2：1：8水泥石灰砂浆，分二次抹压）
10、面刷素水泥砂浆（内掺水重3-5%的白乳胶）一道（用于加气块基层）内墙3：涂料内墙面
1、墙面清理干净，满涂界面砂浆
2、50厚Ⅰ型无机轻集料砂浆
3、5厚抗裂砂浆，中间压入一层（全墙面）耐碱网格布，门窗套及窗台部位，门窗或电器盒洞口周边墙面200宽部位，外墙与内墙以及外墙与楼地面及顶棚交接处的阴阳角每边不小于150宽部位，门窗洞口四角对角线方向斜向不小于400×200部位各加铺一层耐碱网格布
4、刮柔性耐水腻子
5、喷漆或滚涂内墙涂料二遍或粘贴透气型墙纸（布）
（三）踢脚：
踢1:水泥砂浆踢脚（高150）
1、10厚1：2水泥砂浆抹面压光
2、15厚1：3水泥砂浆（加气块基层为2：1：8水泥石灰砂浆，分二次抹压）
3、面刷素水泥浆（内掺水重3-5%的白乳胶）一道（用于加气块基层）（四）顶棚（地下车库）：
顶1：内墙涂料顶棚
1、钢筋混凝土板地面清扫干净
2、7厚1：1：4水泥石灰砂浆
3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆
4、喷或滚刷白色内墙涂料两遍（乳胶漆、多彩内墙涂料等或待二次装修）
顶2：吸音吊顶
1、钢筋混凝土楼板
2、板底预留Φ8吊杆，轻钢龙骨Т型40系列，吊点间距1200
3、4厚穿孔FC板（穿孔率3%），白色无光漆罩面，板上放置50厚超细玻璃棉（五）建筑防水（渗）做法：
地下室底板防水
1、地面做法另祥（地面1）
2、钢筋混凝土结构自防水底板，表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）
3、50厚C20细石混凝土保护层
4、（干粘）1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）
5、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）
6、刷基层处理剂一遍
7、20厚1：3水泥砂浆找平
8、100厚C15混凝土
8、素土夯实
地下室墙身（外墙）防水：
1、详见内墙1
2、250厚C15混凝土垫层
3、（干粘）1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）
4、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）
5、30厚挤塑聚苯板，用建筑胶粘贴
6、粘土分层夯实
地下室水池内壁防水做法：
1、20厚1：2水泥砂浆粉外壁
2、钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥P6
3、刷水泥防水素浆
4、20厚掺外加剂或掺合料水泥防水砂浆抹面，表面压光
地下室顶板Ⅰ级防水做法：
1、道路面层
2、70厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋网片
3、聚酯毡或沥青纸隔离层
4、（干粘）1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘密封胶＋绿黑交叉强力膜）
5、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘密封胶＋交叉强力膜）
6、20厚1：3水泥砂浆找平层
7、钢筋混凝土结构自防水顶板，表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）地下室种植顶板Ⅰ级防水做法：
1、种植土
2、人工合成土平均1200㎜
3、70厚C20细石混凝土保护层，内配钢筋网片
4、0.3厚塑料膜或沥青隔离层
5、15厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面粘：反应粘贴密封胶+绿黑交叉强力膜）
6、15厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面粘：反应粘贴密封胶+绿黑交叉强力膜）
7、20厚1：3水泥砂浆找平层
8、钢筋混凝土结构自防水顶板，表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）
五、建筑材料装修做法:（主楼部分）
（一）屋面：
屋1：上人平屋面（Ⅰ级防水）地砖面层XPS板保温隔热屋面，构造用料做法如下：
1、8厚浅色地砖、干混陶瓷粘结砂浆满粘、填缝
2、25厚M20预拌地面砂浆找平
3、干铺一层500号沥青油毡∕土工布（隔离层）
4、两层≥3厚SBS改性沥青防水卷材
5、涂基层处理剂
7、满铺一层500号沥青油毡
8、干铺最薄处30厚LC50轻骨料混凝土现浇找平层找2%坡，待含水率不大于12%之后再做其上各层
9、2厚干混保温板抹面砂浆找平层，中间压入一道耐碱网布
10、干铺75厚×300×350阻燃型XPS板
11、20厚M15预拌地面砂浆找平层，抹平压光
12、钢筋混凝土屋面板，原浆抹平，表面清理干净
屋1：上人平屋面（Ⅰ级防水）卵石面层XPS板保温隔热屋面，构造用料做法如下：
1、干铺50厚粒径5～20卵石隔热保护层
2、10厚M5预拌抹灰砂浆保护层
3、干铺一层500号沥青油毡∕土工布（隔离层）
4、两层≥3厚SBS改性沥青防水卷材
5、涂基层处理剂
6、20厚M20预拌地面砂浆找平，按要求设置分格缝
7、满铺一层500号沥青油毡
8、干铺最薄处30厚LC50轻骨料混凝土现浇找平层找2%坡，待含水率不大于12%之后再做其上各层
9、2厚干混保温板抹面砂浆找平层，中间压入一道耐碱网布
10、干铺75厚×300×350阻燃型XPS板
11、20厚M15预拌地面砂浆找平层，抹平压光
12、钢筋混凝土屋面板，原浆抹平，表面清理干净
（二）楼、地面：
楼1：强化复合木地板楼面
1、8厚强化复合木地板楼面
2、2厚聚乙烯泡沫塑料垫
3、25厚1：3水泥砂浆，抹平压光
4、干铺20厚×300型挤塑聚苯板
5、建筑胶水泥腻子刮平
6、20厚1：3水泥砂浆抹平
7、现浇钢筋混凝土楼板
楼2：防滑地砖楼面
1、8厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝
2、30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥浆
4、25厚×300型挤塑聚苯板用胶粘剂满粘
5、2厚水泥基防水涂料，四周沿墙上翻150高
6、15厚1：2水泥砂浆找1%坡
7、现浇钢筋混凝土楼板
楼3：地砖楼面
1、8厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝
2、30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥浆
3、25厚×300型挤塑聚苯板用胶粘剂满粘
4、建筑胶水腻子刮平
5、20厚1：3水泥砂浆找平
6、现浇钢筋混凝土楼板
地1：室外景观地砖地面
1、室外景观地砖
2、20厚1：2水泥砂浆抹面压光
3、素水泥砂浆结合层一遍
4、60厚C15混凝土
5、素土夯实
（三）内墙面：
内墙1：涂料内墙面
1、喷或滚涂白色内墙涂料两遍
2、5厚1：2水泥砂浆罩压光
3、15厚1：3水泥砂浆分两次成活，每次抹灰厚度7～8，打底扫毛划出纹道（加气块基层为2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰）
4、面刷素水泥砂浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）
5、钢筋混凝土墙（或砖墙），不同材料交接处加钉钢板网，沿缝居中每边150宽
内墙2：水泥砂浆内墙面
1、5厚1：2水泥石灰砂浆
2、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰
3、刷素水泥砂浆一遍（内掺水重3～5%的白乳胶）
内墙3：30厚Ⅰ型无机轻集料保温砂浆内保温内墙面
1、墙表面清理干净，涂刷界面砂浆
2、5厚2：1：8水泥石灰砂浆
3、30厚Ⅰ型无机轻集料保温砂浆，Φ8锚栓按双向中距@≤600（梅花形）锚固
4、5厚抹面胶浆，分次涂抹，中间压入耐碱网布一层及两层（里层加强网，外层普通网）
内墙4：吸声墙面
1、铺贴12厚1200×2400石膏石棉板面层，用自攻螺钉固定，刷涂料饰面
2、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面
3、40厚岩棉（或玻璃棉）毡，用建筑胶粘剂粘贴于龙骨档内
4、50×50轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定，中距600
5、聚氨酯防水涂膜防潮层
6、在混凝土梁、柱或现浇混凝土条带上钻孔打入M6×75膨胀螺栓，中距600
7、15厚2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰
（四）踢脚：
踢1：水泥砂浆踢脚（高150）
1、10厚1：2水泥砂浆抹面压光
2、15厚1：3水泥砂浆（加气块基层2：1：8水泥石灰砂浆，分两次抹灰）
3、面刷素水泥浆（内掺水重3～5%的白乳胶）一道（用于加气块基层）
踢2：面砖踢脚（高150）
1、8～10厚面砖，水泥砂浆擦缝
2、3～4厚1：1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴
3、17厚1：3水泥砂浆
（五）顶棚：
顶1：内墙涂料顶棚
1、钢筋混凝土板底面清扫干净
2、7厚1：2水泥砂浆，打底扫毛或划出纹道
3、5厚1：3水泥砂浆罩压光
4、喷或滚刷白色内墙涂料两遍（乳胶漆、多彩内墙涂料等或待二次装修）
顶2：外墙涂料顶棚
1、钢筋混凝土板底面清扫干净
2、7厚1：2.5防水水泥砂浆，打底扫毛或划出纹道（掺水泥用量5%防水剂，掺1Kg∕M3杜拉纤维）
3、5厚1：2.5水泥砂浆，原浆压光
4、外墙涂料
顶3：水泥砂浆顶棚
1、钢筋混凝土板底面清扫干净
2、7厚1：3水泥砂浆
3、5厚1：2水泥砂浆
4、表面涂刷乳胶漆，多彩内墙涂料等或待二次装修
（六）外墙面：
外墙1：面砖外墙面，50厚Ⅰ型无机轻集料砂浆外保温系统
1、墙面清理干净，满涂界面砂浆
2、砌体墙与混凝土结构件结合缝侧每边不小于150宽墙面上，抹一层聚合物水泥砂浆加强层，中间压入一层耐碱网布φ0.9网孔12.7×12.7热镀锌电焊网
3、5厚M50加气混凝土砌块专用抹面砂浆
4、5厚、3厚干粉类聚合物水泥防水砂浆
5、50厚Ⅰ型无机轻集料砂浆Φ8锚栓按双向中距@≤600（梅花形）锚固
6、整体外墙面7厚加气混凝土砌块墙专用抹灰砂浆
7、整体外墙面6厚抗裂砂浆，中间压入一层φ0.9网孔13×13～9.5×9.5镀锌钢丝网与锚栓绑接，伸入砌块墙面不小于150
8、4～5厚面砖粘结砂浆镶贴8～10厚浅色面砖，面砖勾缝用胶粉勾缝（七）油漆做法：
油1：高级清漆
1、木基层、除污、打磨
2、润粉
3、刮腻子、磨光
4、刷色
5、清漆三遍
油2：调和漆
1、金属面清理除锈
2、红丹打底（或刷防锈漆）
3、刮腻子、磨光
4、调和漆二遍
2.3 结构概况
本工程A区1#楼～3#楼、B区4#楼～5#楼、8#～10#楼为剪力墙结构，建筑物的结构安全等级为二级，属一类高层建筑，抗震设防类别为丙类三级，框架抗震等级为三级，砌体施工质量控制等级为B级。

本工程抗震设防烈度为六度。

结构设计使用年限为50年，本工程±0.000相当于绝对标高21.45米。

建筑物的耐火等级为一级。

建筑场地类别为二类，场地土类型属中软场地土，地基基础设计等级为甲级。

结构的混凝土强度等级及用于部位情况如下：钻孔灌注桩为C35，预应力管桩为C80，基础垫层C15，地下室主楼部分筏板基础为C40，纯地下室部分基础为C35，框架柱、楼（屋）面板及梁根据标高不同分别为C40、C35、C25。

其它构件均不低于C20。

结构钢筋类别：HPB235热轧钢筋，HRB335热轧钢筋，HRB400热轧钢筋。

焊条E43用于HPB235，E50用于HPB335。

砖墙：±0.000以下采用240厚MU20灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。

±0.000以上外墙采用250厚加气混凝土砌块，内墙采用200厚加气混凝土砌块。

防潮层以下M5水泥砂浆砌筑，防潮层以上M5混合砂浆砌筑。

2.4设备安装工程概况
供电电源：本工程电源引自甲方电网，电源电压380/220V，采用TN-C-S 接地方式，入户处将工作零线进行重复接地，接地后将工作零线与保护零线严格分开，户内保护线由接地干线连接，随相线一同敷设至三级插座地孔。

电源进线采用VV22-0.6/1KV四芯电缆埋地引入，进户处穿钢管保护。

电力：照明配电线路采用BVR-500V型导线。

配电箱暗装，各层电表箱暗装，底边距地1.8m。

照明：室内导线为BVR-500V型，穿PVC阻燃管暗敷。

接灯支线为BV-2×2.5mm2，接插座支线为BV-2×4mm2，保护零线BV-1×2.5 mm2。

防雷，接地：为了防雷电波的侵入，进入建筑物的各种金属管线一律应在入户端将电缆金属外皮，钢管与接地装置焊接。

幕墙采用1×15mm铜片连接防雷装置。

给、排水：雨水井选用直径1米的砖砌圆形雨水检查井，排水管选用钢筋混凝土管。

雨水口选用平蓖式单蓖雨水口。

排水管沿路中敷设。

给水管采用UPVC管，粘接连接，室外消火栓采用SS100-16型。

给水阀选用
Z41-16Q型。

2.5 工程特点
1、本工程三通一平已完成，可根据计划将部分材料、设备提前进场。

2、为确保周边单位安全、正常的办公及生活秩序，我公司将合理安排工序，加强现场管理，改善设备性能，最大限度的减少环境和噪音污染。

3、本工程施工需围绕建筑物合理布局，减少二次搬运，压缩临建用房，因此科学合理的布置施工现场总平面显得尤为重要。

4、本工程各工序交错作业相互影响，须认真周密安排施工工序。

本工程工期要求较紧，故须在前期施工过程中尽量缩短作业时间，为后期装饰等作业提供条件。

5、前期准备工作量大，墙、地砖选择供货商，吊顶装饰材料、门窗备料配备，水、电改造配管，屋面防水作业且受气候影响等，均须组织周密，确保各工序有序进行。

同时特殊材料看样定货须业主方，监理方、设计方等共同配合。

因此需要各方共同努力为施工作业提供条件，尽量缩短工期，保质保量完成项目，早日交付使用。

针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。

第三章分部分项工程的主要施工方法
3.1 测量工程的施工方法及技术措施
依据本项目实情，测量工作关健工序是对各层实际标高复核和控制，具体做法为：各层具体标高复测，在一定差距范围内报业主、监理；确定各层新的控制标高线，并在墙面弹出控制线（一般为0.5M线），若各层内同层标高差别大，应及时会同业主方、监理方和设计方等进行协调，落实
处理方案并按方案实施，采用普通水准测量方法进行施测。

3.2 主体结构工程主要施工方法及技术措施
3.2.1模板工程
1、编制依据
（1）本工程建筑、结构施工图纸。

（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。

（3）本工程施工组织设计。

2、工程概况
本工程均为三十二层框架剪力墙住宅楼。

3、施工管理要求
（1）首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。

（2）模板及附材随施工进度进行供料。

（3）施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。

（4）拟建工程内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。

（5）作好文明施工，达到市安全文明施工样板工地要求。

4、模板设计
顶板模板设计：为了减少模板及支撑等材料的投入，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）对于楼板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模强度达到50％时，即可拆模。

本工程使用早拆体系将大于2米跨度的楼板通过增加支承点，将跨度缩小为小于或等于2米，从而达到早拆模板晚拆支柱的目的。

工程采用12mm厚木合板，次楞采用50×100方木间距400，主楞采用100×100方木间距1200布置；顶板支撑采用碗扣架1.2m×1.2m，立杆顶部为可调早拆头，底部为普通垫板。

支设方法：先按照设计的楼板跨度，按照木合板2.44×1.22定型尺寸，同时满足支撑不大于1.2米的要求计算好后浇带的宽度及位置，确定好立杆位置。

按确定位置搭设好支撑在后浇带部立杆上加设早拆头，非后拆部位加设U托。

调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后浇带两侧的整张木模板，铺设后拆带木模板。

梁模板设计：梁侧模及底模均采用12mm木模板，内楞50×100方木间距250mm，外楞及斜撑为钢管间距600mm。

支撑采用碗扣架并用φ48×3.5钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。

施工缝做法：每个流水段施工缝处当板或墙体钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土前，用双层钢板网沿留置的施工缝处卡严，模板拼装后浇筑该段混凝土。

待浇筑下一段楼板前，将钢板网拆除并将混凝土表面清理干净。

5、模板施工方案
（1）施工准备
a.施工人员必须仔细审图，清楚结构类型﹑构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，砼强度等级要求等。

b.组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项，通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。

c.测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。

d.模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。

e.本工程木工机具为自购，现已全部就位。

f.本工程按区段配置木工，各区之间劳动力可互相调动。

（2）顶板模施工方法：
按楼层高度选用脚手架立杆，并搭设至需要高度。

加设可调托撑及丝
杠→铺设模板主背楞→铺设次木楞，随铺随抄平→安放木合板，木合板与内木楞固定。

（3）柱模施工方法
①首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高，宽度同模板，禁止入结构线。

②将木合板按柱截面裁制成型，按设计背板面钉制木楞，木楞为50×100方木。

③组装柱模：将单片加工成型的柱模就位，试拼后加柱箍和支撑临时定位。

然后对每片模板垂直度、平整度进行校验，最后紧固成型。

（4）梁模施工安装工艺
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固（5）模板拆除
a.顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的如下要求（按百分率计）：跨度≤2m---50%, 2<跨度≤8m---75%,跨度>8m---100%。

b.拆除模板不得使用大锤敲击模板，以防损坏模板使其变形。

c.模板拆除后及时清理板面，涂刷脱模剂，按规格型号码放在规定的场地中，准备下一次投入是用。

6、质量标准
（1）模板工程按结构优质工程质量验收标准及其相关要求施工。

（2）保证项目
模板及支架必须具有足够的强度﹑刚度和稳定性，其支撑部分要有足够的支撑面积。

（3）基本项目
模板表面清理干净并涂脱模剂，不能漏刷且不涂过量。

（4）允许偏差项目（单位：mm）
本工程执行相关项目要求。

7、成品保护
（1）及时制止和纠正违反模板安全和有损模板使用的操作。

（2）模板拆除后在现场码放时，其高度不得超过1.5米。

（3）搬运模板不得随意抛掷而损坏模板。

（4）拆下的模板如发现不平整或变形损坏的要及时修理。

8、安全注意事项
（1）必须严格遵守国家颁布的建设安装企业安全施工及安全操作规规程。

（2）施工人员进场前接受安全教育，进现场戴好安全帽。

（3）模板各部位的结合及支撑受力点不得有脱开和滑动现象。

（4）任何人不得违规擅自拆模。

（5）设置工人员上下使用的扶梯﹑爬梯或斜道，梯道上必须设可靠的防滑措施。

9、雨季施工措施
（1）雨期施工时，派专人收听专业气象台48小时天气预报，认真做好有关记录，并及时通知施工管理人员，做好恶劣天气的预防和准备工作。

（2）模板（包括U形卡、穿墙螺栓等小件）若露天堆放，要求上盖下垫，上盖要牢固抗风、不渗漏；下面架子不挡水，高度不得低于30厘米。

备好毡布，正常施工时卷起以便通风，遇大风大雨天气及时放下，做好防雨、防潮工作。

（3）模板施工完后，不能及时打砼的要加以覆盖，防止其受雨后发生变形或损坏，若模板未能及时覆盖保护，受雨冲刷后要涂刷脱模剂。

（4）以上所提及雨期的防雨防潮及维护保养等工作均需派专人负责，。