运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量
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运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量
莱西市建筑总公司
技术中心Q C小组
2012年3月12日
目录
一、小组概况 (2)
二、工程概况 (2)
三、选题理由 (2)
四、现状调查 (3)
五、课题目标 (5)
六、原因分析 (6)
七、要因确认 (8)
八、制定对策 (5)
九、对策实施 (9)
十、实施效果 (14)
十一、标准化 (15)
十二、效益分析 (15)
十三、今后打算 (16)
一、小组概况
制表人:刘伟 2011年9月18日本小组多年来致力于公司技术难点和新课题的攻关活动,全体成员均经过全面质量管理
培训,学习时间均在180课时以上,有丰富的QC小组活动经验。
二、工程概况
本工程位于XXX,建设单位:XXX;设计单位:XXX;总包单位:XXX;监理单位:XXX。建筑面积约为29000平米,外立面10000㎡(含门窗),网架、玻璃顶棚面积约为2600㎡,框架结构。本工程规模较大,结构外轮廓存在若干不同半径的圆弧曲线铝板,我公司予以高度重视。本工程幕墙主要是玻璃幕墙、铝板造型、采光顶钢网架、玻璃采光顶、金属屋面、入口雨篷、室内中庭艺术造型等。
三、选题理由:
建顾客满意工程,筑绿色健康家园一直是我公司质量、环境和职业安全的指导方针,面对竞争日益激烈的建筑市场,只有提高企业精品意识,拿出自己的拳头产品,才能在市场中占有一席之地。玻璃幕墙工程是指用钢化玻璃覆盖墙壁的工程。钢化玻璃具有良好的机械性
能和耐热抗震性能;钢化玻璃破碎后呈无锐角的小碎片,实现了对人体的伤害极大地降低;钢化玻璃具较良好的热稳定性,能够满足建筑上的环境冷热变化、阳光、室内外遮光、供暖或冷气的热冲击等要求条件。
所以,为了提高工程质量,建顾客满意工程,树立公司整体形象,我们小组将“运用QC方法提高玻璃幕墙施工质量”定为此次活动的课题。
四、现状调查:
1、为保证本次课题的成功,本小组于2011年9月18日至30日对在建的“XX生产中试楼工程”的玻璃幕墙工程施工质量进行了仔细的调查。共调查统计200个点,并对结果进行分析,从而发现问题,制订目标。
玻璃幕墙施工质量调查表
制表人:刘伟制表时间:2011.9.30
质量缺陷频数分析
制表人:刘伟制表时间:2011.9.30 根据上表,绘制排列图
排列图
制图人:刘伟制图时间:2011.9.30 根据以上各项统计情况,检查共发现不合格点25点,玻璃幕墙工程合格率为87.5%。但是,“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三个项目的合格率均仅为80%其余各项合格率均在90%以上。
经QC小组讨论后认为:提高“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”的施工质量,能够有效的、明显的提高玻璃幕墙工程的整体施工质量。因此,我们将“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三项质量缺陷确定为主要质量缺陷,进行研究解决。
五、课题目标
针对调查情况,我们QC小组提出了活动目标:“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”的合格率均达到90%以上,玻璃幕墙工程整体合格率提高至92%以上。
对活动目标,我们进行了可行性论证:
制图人:刘伟制图时间:2011.10.3
六、原因分析
根据排列图找出的主要缺陷,QC小组成员以会议形式展开讨论,充分发扬民主、开阔思路、集思广益,应用头脑风暴法,针对“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”这三项主要质量缺陷,从人、机、料、法、环等方面,进行了原因分析:
因果分析图一
制图人:刘伟制图时间:2011.10.5
因果分析图二
制图人:刘伟制图时间:2011.10.5
因果分析图三
制图人:刘伟制图时间:2011.10.5
七、要因确认:
通过“人、机、料、法、环”五个因素的分析,我们总结出了影响“相邻板材板角错位”、“接缝高低差”和“接缝宽度”的十二项末端因素,小组成员逐条进行辩证确认要因。详细见下表:
要因确认表
制表人:刘伟制表时间:2011.10.10
制表人:刘伟制表时间:2011.10.15
九、对策实施:
针对对策表中确定的三项对策由专人实施并检查如下:
实施一、工人技术水平低,责任心不强:
1、工程施工前对所有工人进行为期3天的施工方法及国家有关玻璃幕墙的质量验收规范的专题学习培训。2011年11月3日,项目技术负责人于全志在海尔生产中试楼工地现场,向大家讲解玻璃幕墙的施工工艺及各项技术要求,操作人员对不熟悉的地方提问,并列举施工中遇到的各种问题,再一起讨论,解决,以巩固学习效果。
2、加强管理力度,每个班组指定专门的项目部管理人员施行质量负责制度,并进行考核,制定并切实落实奖罚措施。在施工中发现一处不符合质量要求的,责任人(直接操作工人)和该班组负责人(项目部管理人员)各扣一分,累计达三分的,处罚责任人300元,该班组负责人500元,当场兑现或财务代扣;对施工质量好,值得肯定和发扬的,发现一处,当场奖励责任人100元。在每月的质量评比活动中获得优胜的班组,进行公开表彰,奖励1000元,该班组负责人奖励200元;对评比中质量差的,处罚班组1000元,该班组负责人300元。并于每月底公布奖罚结果,做到让人心服口服,提高工人责任心,调动工人积极性。
3、组织开展每周一次的班组间经验交流活动,让工人各抒己见,相互讨论得失,吸取相互间的成功经验。
实施评价:通过组织工人教育培训、经验交流,工人能够很好的掌握施工要点、工艺,工人积极性、责任心有了很大提高,奖罚制度落实到位。
实施二、针对技术交底不到位:
1、工程施工前由项目专业技术负责人向施工管理人员及有关施工班组长作全面、详细的技术交底,并以书面形式将交底内容发放给每一个被交底人,并经被交底人本人签字确认,让大家都能充分的理解、领悟交底内容。
2、每道工序施工前再由施工技术员与班组长向每位操作工人进行详细、重点交底,让工人理解掌握每个施工要点、关键部位和重要工序。
实施评价:通过对操作工人的抽样调查,本次技术交底工作制度得到了有效的落实。
2.1、明确玻璃幕墙转角节点、石材玻璃幕墙交接节点及弧形节点为工程重要节点,施工过程中应重点控制各道工序的施工质量,并加强各工序间的交接检查,加强成品保护措施。