砖砌矩形直线雨水检查井

砖砌矩形直线雨水检查井

砖砌矩形直线雨水检查井

【篇一：矩形检查井】

矩形检查井

（1）施工工艺

（2）施工要点

和设计图纸要求：管道管径d≥1200时，雨水检查井采用钢筋混凝土矩形检查井（包括矩形四通、矩形直线等，检查井采用图示详见

02s515）。

检查井垫层采用不小于10cm厚度的c15混凝土浇筑，当井底垫层混凝土强度≥40%设计强度时，才能开始检查井井底板及墙身钢筋的帮扎和安装（检查井施工中，采取直接在井位上帮扎和安装钢筋），然后进行支模，墙体和底板支模完成后进行混凝土浇筑（底板和墙体混凝土均采用c20，抗渗等级s4），浇筑时可预留梯踏步的安装孔洞。当墙体混凝土强度达到40%设计值以上时即可拆模，并加强养护。注意要求：

（1）混凝土浇筑必须密实，杜绝产生空洞、麻面。

（2）混凝土浇筑时，要控制浇筑层高（每层不得超过插入式振动棒的长度），防止振捣不到位而产生混凝土空洞、麻面。

（3）浇筑时，振动器不得碰撞模板。

（4）梯踏步安装时，保证上下梯踏步错位安置，每侧梯踏步应在一条直线上；梯踏步材质为钢筋砼，井内梯踏步安砌时的尺寸：上下360mm,中心间距

300mm。

（5）砖砌流槽表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道衔接顺畅。

（6）检查井井盖和井座的采用原则：检查井采用球墨铸铁井盖座（采用：97s501-1图式标准）。车行道上是重型a型，荷载等级为超汽-20级（采用：97s501-1-41图式）；道路红线外是轻型a型，荷载等级为超汽-10级（采用：97s501-1-37图式）。

【篇二：常用检查井规格表】

常用雨水检查井规格表

【篇三：雨水检查井浇筑施工】

检查井施工方案

本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06ms201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。

检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。

3、现浇检查井的施工工艺：浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板

（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。

（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为c10。

（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。

钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。

（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注c25 s4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06ms201执行。

（5）支井身模板(见下图)，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。

模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用u型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。在浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁踏步）检查确认，混凝土采用c25 、s4的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。

（6）模板拆除24小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到2.5mpa时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。

（7）砌筑井内流水槽：采用mu10的页岩砖和m7.5的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用1：2.5的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。

（8）在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。

4、预制检查井的施工工艺

工艺流程如下：

施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。

（1）施工操作要点