混泥土灌注桩检测项目

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钻孔灌注桩实测项目

钻孔灌注桩实测项目

钻孔灌注桩实测项目一、桩位偏差桩位偏差是指灌注桩实际桩位与设计桩位之间的偏差。

桩位偏差过大可能会影响上部结构的受力情况,甚至导致结构安全问题。

因此,在施工过程中需要严格控制桩位偏差。

测量桩位偏差通常采用全站仪或经纬仪等测量仪器。

在灌注桩施工完成后,将测量仪器架设在已知控制点上,对桩位进行测量,并计算出实际桩位与设计桩位之间的偏差值。

对于桩位偏差的允许值,不同的工程和规范可能会有所不同。

一般来说,群桩基础中桩位的偏差不应超过 100mm,单排桩基础中桩位的偏差不应超过 50mm。

二、桩身垂直度桩身垂直度是指灌注桩桩身轴线与铅垂线之间的夹角。

桩身垂直度偏差过大会影响桩的承载能力和稳定性。

测量桩身垂直度通常采用测斜仪或垂线法。

测斜仪是一种专门用于测量桩身倾斜度的仪器,可以直接测量出桩身的倾斜角度。

垂线法是通过在桩顶悬挂一根垂线,然后测量垂线与桩身之间的距离,从而计算出桩身的垂直度。

桩身垂直度的允许偏差一般不应超过 1%。

对于一些对垂直度要求较高的工程,如桥梁工程,允许偏差可能会更小。

三、桩径桩径是指灌注桩的直径。

桩径过小会影响桩的承载能力,桩径过大则会增加施工成本。

测量桩径通常采用超声波测径仪或钻孔取芯法。

超声波测径仪通过发射超声波并接收反射波来测量桩径,具有测量速度快、精度高等优点。

钻孔取芯法是通过在桩身上钻孔并取出芯样,然后测量芯样的直径来确定桩径。

桩径的允许偏差应根据设计要求和相关规范确定。

一般来说,灌注桩的桩径允许偏差为正偏差 50mm,负偏差 0mm。

四、桩长桩长是指灌注桩从桩顶到桩底的长度。

桩长不足会影响桩的承载能力,桩长过长则会造成浪费。

测量桩长通常采用测绳法或声波测井法。

测绳法是将测绳从桩顶放入桩孔中,直到测绳触到桩底,然后测量测绳的长度来确定桩长。

声波测井法是通过向桩孔中发射声波,并接收反射波来测量桩长,具有测量精度高、适用范围广等优点。

桩长的允许偏差应符合设计要求。

对于摩擦桩,桩长允许偏差一般为+300mm;对于端承桩,桩长允许偏差一般为 0mm 至+100mm。

钢筋混凝土灌注桩检测方案

钢筋混凝土灌注桩检测方案

编号:NHWB-钢筋混凝土灌注桩检测方案编制:审核:审批:公司项目部2O14年3月21日目录第一章概述.................................................................... -1 -第二章检测工作内容............................................................ -1 -第三章检测依据的规范标准...................................................... -2 -第四章检测方法及基本原理..................................................... -2 -4.1基桩单桩静载试验检测.................................................. .-2 -4.2基桩桩身完整性(低应变法)检测........................................ .-6 -4.3桩身混凝土质量、桩底沉渣检测(钻芯法)................................ -7 -第五章检测仪器设备 (11)5.1基桩单桩静载试验检测仪器设备......................................... .-11 -5.2基桩桩身完整性检测仪器设备........................................... .-11 -5.3桩身混凝土钻芯仪器设备............................................... .-11 -第六章检测结果的处理与判定.................................................. -12 -6.1基桩单桩静载试验...................................................... .-12 -6.2基桩桩身完整性检测................................................... .-12 -6.3桩身混凝土钻孔取芯检测............................................... .-13 -第一章概述其中综合楼工程采用砼钻孔灌注桩基础,采用旋挖桩、冲孔桩桩机施工,布置有桩径d600、d1000两种,混凝土强度等级为C30,桩端要求进入中风化泥质粉砂岩不少于5米。

混凝土灌注桩质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准一、引言混凝土灌注桩是一种常见的地基处理技术,广泛用于建筑物与土壤之间的连接和支撑。

为了确保工程的安全性和可靠性,对混凝土灌注桩的质量进行检验非常重要。

本文将介绍混凝土灌注桩质量检验的标准和要求。

二、检验方法1. 灌注桩现场检验(1)外观检查:对灌注桩的外观进行检查,包括观察表面有无裂缝、起壳和松散等情况。

(2)尺寸检查:测量灌注桩的直径、长度和孔距等尺寸,并与设计要求进行比较。

(3)振动检测:利用振动测试仪对灌注桩进行振动测试,确保桩身的一致性和充实度。

(4)酸碱度测试:使用酸碱度测试仪对灌注桩样本进行测试,确保混凝土的酸碱度符合要求。

2. 混凝土材料检验(1)混凝土强度检验:使用标准试块进行抗压强度测试,确保混凝土的强度符合设计要求。

(2)骨料检验:对使用的骨料进行检验,包括颗粒大小、密度和吸水性等参数。

(3)水灰比检验:检测混凝土中的水灰比,确保混凝土的坍落度和流动性适合灌注施工。

三、质量标准和要求1. 外观质量:灌注桩表面应平整光滑,无明显裂缝和起壳,且无松散现象。

2. 尺寸质量:灌注桩的直径、长度和孔距应符合设计要求,允许的误差在规定范围内。

3. 混凝土强度:灌注桩的混凝土抗压强度应符合设计要求,强度测试结果不应低于设计强度。

4. 混凝土质量:混凝土应具有良好的坍落度和流动性,确保充实灌入桩孔并能与周围土壤有效结合。

5. 桩身酸碱度:灌注桩的混凝土酸碱度应在允许范围内,不应超过设计要求。

6. 紧密度与一致性:灌注桩应具有均匀的紧密度和一致性,可以通过振动测试和现场观察来判断。

7. 钢筋质量:如果灌注桩设计中需要使用钢筋加固,应对钢筋进行检验,确保钢筋的质量和数量符合要求。

四、检验记录和报告在进行混凝土灌注桩质量检验时,需要详细记录检验过程和结果。

检验记录应包括灌注桩的编号、检验员姓名、检验日期、检验方法和仪器、检验结果等信息。

检验报告应由专业人员撰写,详细说明检验的目的、方法、结果和结论。

混凝土桩的标准检测方法

混凝土桩的标准检测方法

混凝土桩的标准检测方法一、前言混凝土桩是土建工程中常用的桩基础形式之一,其作用是传递结构荷载至地基,提高地基承载力和稳定性。

为了保证混凝土桩的质量和安全性,需要进行标准的检测方法。

二、混凝土桩的分类混凝土桩根据其施工方式和结构形式可以分为多种类型,如小型预制桩、大型钻孔桩、灌注桩、钢管混凝土桩等。

在进行标准检测时,需要根据不同类型的混凝土桩采用相应的检测方法。

三、混凝土桩的检测项目混凝土桩的检测项目主要包括桩身外观、尺寸、强度、混凝土质量、钢筋质量等多个方面,具体如下:1.桩身外观检测桩身外观检测是指对混凝土桩的表面进行观察和检查,主要检测桩身的平整度、表面是否有裂纹、毛细孔、疏松、起砂、脱皮等缺陷。

2.尺寸检测尺寸检测是指对混凝土桩的长度、直径、壁厚等进行测量,以保证混凝土桩的尺寸符合设计要求。

3.强度检测强度检测是指对混凝土桩的抗压强度、抗拉强度等进行测试,以评估混凝土桩的承载能力。

4.混凝土质量检测混凝土质量检测是指对混凝土桩内部混凝土的密实程度、坍落度、气孔率等进行测试,以保证混凝土质量符合标准要求。

5.钢筋质量检测钢筋质量检测是指对混凝土桩内部的钢筋进行观察和测试,以保证钢筋的质量符合标准要求。

四、混凝土桩的检测方法混凝土桩的检测方法包括非破坏性检测和破坏性检测两种方式,具体如下:1.非破坏性检测非破坏性检测是指对混凝土桩进行观察、测量和测试,而不破坏混凝土桩本身,主要包括以下几种方法:(1)超声波检测:通过超声波检测混凝土桩内部的缺陷和裂纹等情况。

(2)电磁法检测:通过电磁波检测混凝土桩内部的钢筋质量和混凝土质量。

(3)综合检测法:将多种非破坏性检测方法结合起来,对混凝土桩进行全面检测。

2.破坏性检测破坏性检测是指对混凝土桩进行破坏性测试,主要包括以下几种方法:(1)钻孔取样法:在混凝土桩中钻取样品进行试验,以测试混凝土的强度和质量。

(2)压缩试验法:对混凝土桩进行压缩试验,以评估混凝土的承载能力。

混凝土灌注桩监理检查与验收细节

混凝土灌注桩监理检查与验收细节

混凝土灌注桩监理检查与验收细节一、混凝土灌注桩监理检查细节(一)施工材料监理检查(1)混凝土:1)粗骨料:应采用质地坚硬的卵石、碎石,其粒径宜用15~25mm。

卵石不宜大于50mm,碎石不宜大于40mm。

含泥量≤2%,无垃圾及杂物。

2)细骨料:应选用质地坚硬的中砂,含泥量≤5%,无垃圾、草根、泥块等杂物。

3)水泥:宜用32.5级或42.5级的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,使用前必须查明其品种、强度等级、出厂日期,应有出厂质量证明,到现场后分批见证取样,复试合格后才准使用。

严禁用快硬水泥浇筑水下混凝土。

4)水:一般饮用水或洁净的自然水。

(2)灌注桩钢筋及钢筋笼:混凝土灌注桩所用钢筋应有出厂合格证,钢筋到达现场,分批随机抽样、见证复试合格后方准使用。

混凝土灌注桩钢筋笼子质量检验标准需符合规范。

(二)施工过程监理检查(1)施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,对施工组织设计中制订的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。

(2)施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,人工挖孔桩尚应复验孔底部持力层土(岩)性,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

(3)施工结束后,应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。

二、监理验收细节(一)混凝土灌注桩主控项目验收方法(1)混凝土灌注桩(钢筋笼)工程验收:1)主筋问距:钢筋笼子预制加工后用钢尺量测笼顶,笼中、笼底三个断面,允许偏差值控制在士10mm内,每个钢筋笼子全数检查。

2)钢筋笼子长度:每个桩全数检查,每节钢筋笼子长度(以最短一根主筋为准)相加减去(n-1)X主筋搭接长度,其总长度的允许偏差值控制在±100mm 范围内。

(2)混凝土灌注桩工程验收:1)桩位:桩位的允许偏差因桩的位置及成孔方法的不同而不同,采用尺量检查。

2)孔深:全数测量,检测方法用钻杆或套管成孔的,在一次清孔前用钻杆或套管人孔长度来量测计算,在两次清孔后用重锤测,孔的深度要求只深不浅,允许偏差值是+300mm,若设计要求有规定灌注桩嵌入岩石深度的嵌岩桩,要按地质剖面走向选择岩层埋藏深的部位,钻取岩芯,检测桩基嵌入岩石深度和嵌入岩芯的强度,如嵌入岩石深度已满足,岩芯显示有严重风化的应请设计和勘察单位确认。

钢筋混凝土灌注桩检测方案

钢筋混凝土灌注桩检测方案

钢筋混凝土灌注桩检测方案钢筋混凝土灌注桩检测方案一、引言钢筋混凝土灌注桩是一种重要的基础工程技术,为确保工程质量,对灌注桩必须进行全面严格的检测。

本文档旨在详细介绍钢筋混凝土灌注桩检测方案,包括检测方法、设备使用、检测项目及数据分析等。

二、检测方法1. 钢筋检测方法1.1 无损检测方法1.1.1 超声波检测1.1.2 电磁感应检测1.2 破坏性检测方法1.2.1 钢筋探伤1.2.2 钢筋拉力测试2. 混凝土检测方法2.1 声波检测2.3 超声波检测2.4 渗透性检测三、设备使用1. 钢筋检测设备1.1 超声波检测仪器 1.2 电磁感应仪器1.3 钢筋探伤仪器1.4 钢筋拉力测试仪器2. 混凝土检测设备2.1 声波检测仪器2.2 电阻率检测仪器 2.3 超声波检测仪器2.4 渗透性检测仪器四、检测项目1. 钢筋检测项目1.1 纵向钢筋检测1.3 钢筋间距检测1.4 钢筋表面腐蚀检测2. 混凝土检测项目2.1 强度检测2.2 骨料质量检测2.3 混凝土含水量检测2.4 抗渗性能检测五、数据分析1. 数据采集与记录2. 数据分析与评定2.1 钢筋检测数据分析 2.2 混凝土检测数据分析2.3 结果评定及建议六、附件本文档所涉及附件如下:1. 钢筋检测报告样本2. 混凝土检测报告样本3. 检测设备使用说明书七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1. 建设工程质量管理条例:指国家对建设工程的质量进行管理的法规。

2. 混凝土强度等级:指混凝土材料在标准试件上经过规定工艺条件养护所获得的抗压强度。

3. 钢筋强度级别:指钢筋材料的强度等级,通常用屈服强度表示。

八、总结本文档详细介绍了钢筋混凝土灌注桩检测方案,包括检测方法、设备使用、检测项目及数据分析等内容。

通过合理的检测方案和严格的检测执行,能有效提高钢筋混凝土灌注桩的工程质量和安全性。

钢筋混凝土灌注桩检测方案

钢筋混凝土灌注桩检测方案

钢筋混凝土灌注桩检测方案一、工程概况本次检测的钢筋混凝土灌注桩位于具体工程名称,该工程的基础采用灌注桩形式,共设计有具体数量根灌注桩。

灌注桩的设计直径为具体直径,设计桩长为具体长度,混凝土强度等级为具体等级。

二、检测目的通过对钢筋混凝土灌注桩进行检测,以评估灌注桩的施工质量,确保其符合设计要求和相关规范标准,为工程的安全和正常使用提供可靠的依据。

三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202-2018)3、该工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件四、检测内容及方法(一)桩身完整性检测1、低应变法检测原理:通过在桩顶施加瞬态激振力,产生应力波沿桩身传播,当遇到桩身阻抗变化(如桩身断裂、裂缝、缩颈等)时,应力波会发生反射和透射,通过分析反射波的到达时间、幅值和频率等特征,判断桩身的完整性。

检测数量:按照规范要求,抽检数量不应少于总桩数的 20%,且不得少于 10 根。

检测步骤:清理桩顶表面,确保平整、干净,露出主筋。

安装传感器和激振锤,传感器应与桩顶表面垂直、紧密接触。

进行多次激振和信号采集,确保采集到的信号质量良好。

对采集到的信号进行分析处理,判断桩身完整性。

2、声波透射法检测原理:在桩内预埋声测管,通过发射和接收超声波,测量声波在桩身混凝土中的传播速度、波幅和频率等参数,根据这些参数的变化判断桩身的完整性。

检测数量:抽检数量不应少于总桩数的 10%,且不得少于 3 根。

检测步骤:灌注混凝土前,在桩内预埋一定数量的声测管,声测管应沿桩身轴线平行布置,且相互保持平行。

检测前,向声测管内注满清水。

发射和接收换能器分别置于两根声测管中,同步升降,逐点检测。

对检测数据进行分析处理,判断桩身完整性。

(二)桩身混凝土强度检测1、钻芯法检测原理:用钻机在桩身上钻取芯样,通过对芯样进行抗压试验,确定桩身混凝土的强度。

检测数量:抽检数量不应少于总桩数的 10%,且不得少于 3 根。

钻孔灌注桩检测方法

钻孔灌注桩检测方法

钻孔灌注桩检测方法1、成孔质量检测成孔质量检测内容主要包括成孔的孔径、孔形、倾斜度、深度以及孔底沉渣厚度等。

钻孔灌注桩成孔后,应检测孔径、孔形、倾斜度、孔深及孔底沉渣厚度,其质量标准应符合规范要求。

如沉渣厚度大于规范要求,应进行二次清孔。

2、桩身混凝土质量检测钻孔灌注桩混凝土质量检测采用超声波检测,超声波具有频率高、波长短、穿透能力强以及携带信息量大等特点,因而被广泛应用于桩基完整性检测,其检测原理是利用超声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩基的完整性。

3、承载力检测钻孔灌注桩承载力检测主要有静荷载试验和动荷载试验两种。

静荷载试验是将桩置于接近极限平衡状态的特定环境中,测试其承受极限荷载的能力。

动荷载试验则是通过在桩顶施加一定频率的振动力,使桩产生一定程度的运动,从而测定桩的动应力与动应变的关系,以判断桩的承载力及在动荷载作用下的工作性能。

4、完整性检测钻孔灌注桩完整性检测主要有钻芯法、低应变法、高应变法和声波透射法等。

钻芯法是利用钻机在桩身混凝土中钻取芯样,通过芯样观察桩身混凝土的完整性,以判断桩身混凝土的质量。

低应变法是利用低应变仪在桩顶施加一定频率的振动力,通过分析桩身内力的变化情况来判断桩身完整性。

高应变法是利用高应变仪在桩顶施加高频率的振动力,通过分析桩身内力和位移的变化情况来判断桩身完整性。

声波透射法则是利用声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩身完整性。

5、防腐性检测钻孔灌注桩防腐性检测主要有钢筋锈蚀程度检测和混凝土电阻率检测等。

钢筋锈蚀程度检测主要是通过测量钢筋的直径和强度等指标来判断其锈蚀程度。

混凝土电阻率检测则是通过测量混凝土的电阻率来判断其耐久性。

总之,钻孔灌注桩检测方法对于确保工程质量至关重要。

在实践中,应根据具体情况选择合适的检测方法,以提高检测结果的准确性和可靠性。

还应加强工程质量的监督和管理,以确保工程质量的安全性和稳定性。

钻孔灌注桩检测一、检测方法钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式之一,在施工过程中,检测钻孔灌注桩的质量是非常重要的。

公路工程钻孔灌注桩质量检验实测项目

公路工程钻孔灌注桩质量检验实测项目

公路工程钻孔灌注桩质量检验实测项目
公路工程钻孔灌注桩的质量检验实测项目包括以下几个方面:1. 钻孔直径和深度检验:对施工的钻孔进行直径和深度的测量,以保证符合设计要求。

2. 钢筋检验:检测钻孔灌注桩中的钢筋的直径、间距、弯曲、腐蚀等问题,确保钢筋的质量符合要求。

3. 灌注混凝土的强度检验:取样灌注桩中的混凝土进行实验室试验,检测混凝土的抗压强度,以确定其强度是否符合设计要求。

4. 注浆质量检验:根据设计要求,对灌注桩中的注浆进行采样检验,测试其浆液比重、凝结时间、流动度和成分等指标,确保注浆质量合格。

5. 灌注桩的垂直度和定位偏差检验:测量灌注桩的垂直度和定位偏差,以保证桩身的稳定性和承载能力。

6. 灌注桩的超声波检验:采用超声波检测技术,对灌注桩的质量进行无损检测,发现桩身缺陷或病害,及时进行修复或更换。

7. 提取现场取样进行试验:从现场提取灌注桩的取样进行试验,检测桩身的强度、密度和抗渗性能等指标,以确定其质量合格。

以上是公路工程钻孔灌注桩质量检验的几个实测项目,通过对这些项目的检测,可以确保灌注桩的质量符合设计要求。

混凝土灌注桩质量检验主控项目有那些? (2)

混凝土灌注桩质量检验主控项目有那些? (2)

混凝土灌注桩质量检验主控项目混凝土灌注桩是一种常用的地基基础工程技术,用于增加地基的承载能力和稳定性。

在混凝土灌注桩施工过程中,质量检验是确保工程质量的关键环节。

为了保证混凝土灌注桩的质量,以下是一些主要的质量检验主控项目。

1. 灌注桩的尺寸检查灌注桩的尺寸是确保其承载能力和稳定性的重要因素。

在施工过程中,需要对灌注桩的直径、长度、周长等进行准确的测量,以确保满足设计要求。

尺寸检查包括测量工具的校准和现场测量的准确性。

2. 砼灌注桩的混凝土浇筑质量检查混凝土是灌注桩的主要构成材料,混凝土浇筑质量的好坏直接影响到灌注桩的强度和耐久性。

混凝土浇筑质量检查主要包括以下几个方面:•混凝土配合比检查:检查混凝土的水灰比、骨料的粒径和数量、胶凝材料的种类和掺量等配合比要求的准确性。

•混凝土浇筑过程控制:检查混凝土浇筑过程中的排气、振捣、段间接头的处理、浇筑速度等控制措施的合理性。

•混凝土抗压试验:对浇筑桩体的样品进行抗压试验,在规定的时间内达到一定的强度指标。

3. 灌注桩钢筋的质量检查钢筋是灌注桩的另一个重要构成材料,对灌注桩的抗拉、抗剪、抗弯等力学性能起着关键作用。

钢筋的质量检查主要包括以下几个方面:•钢筋材料检查:检查钢筋的规格、强度等符合设计和规范的要求,材料的质量合格证明文件是否齐全。

•钢筋的验收和储存:对运输到现场的钢筋进行验收,检查其外观质量、防锈处理和储存条件等。

•钢筋的安装质量检查:检查钢筋的间距、直径、弯曲情况、连接方式等,保证其符合设计要求。

4. 灌注桩的质量验收和试验灌注桩完成后,需要进行质量验收和试验,以确保其满足设计要求和相关规范要求。

质量验收和试验项目主要包括:•灌注桩外观检查:检查灌注桩的外观质量,如圆度、垂直度、表面平整度等。

•灌注桩的静载试验:对部分或全部灌注桩进行静载试验,检查其在设计荷载下的变形和承载性能。

•灌注桩的振动沉桩与动力触探:对灌注桩进行振动沉桩测试和动力触探,检查灌注桩的承载层情况及其竖向承载力。

高压水泥灌注桩检测标准

高压水泥灌注桩检测标准

高压水泥灌注桩检测标准
高压水泥灌注桩是一种常用的地基处理方法,其质量的检测标准对于工程的安全和稳定具有重要意义。

一般来说,高压水泥灌注桩的检测标准包括以下几个方面:
1. 桩身质量检测,包括桩身的强度、密实度、质量等级等指标的检测。

这些指标通常需要符合国家或地方相关标准的规定,例如抗压强度、抗拉强度、密实度等。

2. 灌注质量检测,包括水泥灌注桩内部灌注质量的检测,主要是检测水泥灌浆的均匀性、密实性和质量等指标。

3. 桩身垂直度和偏差检测,对于桩身的垂直度和偏差也需要进行检测,以确保桩身符合设计要求,不会出现倾斜或偏差过大的情况。

4. 超声波检测,利用超声波技术对水泥灌注桩进行质量检测,包括检测桩内部的空洞、裂缝等缺陷情况,以确保桩体质量。

5. 负荷试验,对已完成的水泥灌注桩进行负荷试验,检测桩的
承载能力和变形情况,以验证桩的设计承载能力是否符合要求。

总的来说,高压水泥灌注桩的检测标准涉及到桩身质量、灌注
质量、垂直度和偏差、内部缺陷以及承载能力等多个方面,需要根
据不同的工程情况和具体要求进行综合考虑和检测。

在实际工程中,需要严格按照相关标准和规范进行检测,确保水泥灌注桩的质量达
到设计要求,从而保障工程的安全和稳定。

混凝土灌注桩验收规范完整版本

混凝土灌注桩验收规范完整版本

附:混凝土灌注桩施工技术:1混凝土灌注桩的材料质量:(1)粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石,其粒径宜用5—40mm连续级配;含泥量不大于2%,无垃圾及杂物;(2)细骨料应选用质地坚硬的中砂,含泥量不大于3%。

无有机物、垃圾、泥块等杂物;(3)水泥宜用强度等级为3.25、4.25的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,使用前必须有出厂质量证书和水泥现场取样复试试验报告。

(4)钢筋应具有出厂质量证明书和钢筋现场取样复试试验报告。

(5)混凝土配合比应经试验室试配。

2.混凝土灌注桩的钢筋笼制作场地应平整、坚硬。

钢筋笼制作时宜采用对中支架,钢筋笼整体吊装时应采取有效措施防止钢筋笼。

3.泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术,应符合下列要求:(1)泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒按下列规定设置:①泥浆埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

②护筒内径大于钻头直径100mm.③护筒的埋设深度:在黏性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求; 采用旋挖钻机施工时护筒的埋设深度不宜小于2.5m.④受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩,护筒应加高加深,必要时应打入不透水层。

(2)除能自行造浆的黏性土层外,均应制备泥浆。

泥浆制备应选用高塑性黏土或膨润土。

泥浆应按照设计配合比拌制,制备泥浆的性能指标应符合设计要求。

(3)泥浆护壁应符合下列规定:①正、反循环钻机施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;旋挖钻机施工期间护筒内的泥浆面宜高出地下水位3.0m以上;②在清孔过程中,应使用经沉淀处理或新制备的优质泥浆置换孔内未达标的泥浆;③浇注混凝土前,孔底500mm以上的泥浆相对密度应小于1.25;含砂率小于8%;黏度小于28s;④在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取投掷黏土土块、加大泥浆相对密度等维持孔壁稳定的措施。

(4)清孔后和灌注水下混凝土前应检测孔底的沉渣厚度。

混凝土钻孔灌注桩完整性检测

混凝土钻孔灌注桩完整性检测

第八章混凝土钻孔灌注桩完整性检测教学目的要求1、说明钻挖孔灌注桩施工过程的检验内容及成孔质量检验标准;重点与难点1、成孔质量检验;2、泥浆性能指标检测;复习1、钻、挖孔灌注桩。

新课内容§8-1 施工过程检测由于钻(挖)孔灌注桩是采用不同的钻孔(或挖孔)方法,在土中形成一定直径的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,灌注混凝土(或水下混凝土)成为桩基础的一种施工工艺,目前虽然有比较成熟的施工方法,但是,由于地质复杂或其他原因,容易出现质量事故,因此其检测项目较多。

一、检验项目1、检验筑岛2、检验护筒3、泥浆检验4、灌注混凝土质量的检测二、成孔质量检验标准钻、挖孔在终孔和清孔后,应进行孔位、孔深、孔径、孔形和倾斜度等检查。

1、孔径与孔形检测:孔径检测是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行的,是根据设计桩径制作笼式井径器入孔检测:笼式井径器用φ8~φ12的钢筋制作,其外径等于钻孔的设计孔径。

检测时,将井径器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径;遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象。

孔形检测目前常采用的方法是开挖检查和超声波检测。

开挖检测一般在工程试桩结束,直接观察桩身形状在相应土层中的变化,为工程桩施工控制孔形提供直观依据。

超声波检测是近年来采用的新方法,已研制出了专门的超声波孔壁检测仪。

2、孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣普遍采用标准测锤检测,测锤一般采用锥形锤,锤底直径13~15cm ,高20~22cm ,质量4~6kg 。

3、桩孔竖直度检测竖直度检测方法常用钻杆测斜法,将带有钻头的钻杆放入孔内到底,在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环,使钻杆柱保持在桩孔中心线位置上。

然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内,分点测斜,并将各点数值在坐标纸上描点作图,检查桩孔偏斜情况。

4、桩位检测复测桩位时,桩位测点选在新鲜桩头面的中心点,然后测量该点偏移设计桩位的距离,并按坐标位置,分别标明在桩位复测平面图上。

混凝土灌注桩质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准背景:混凝土灌注桩是一种在土壤中灌注浆液并浇筑混凝土的地基处理方法。

该方法可以增加地基的承载能力,并改善土壤的稳定性。

为确保混凝土灌注桩的质量和使用安全,需要制定相应的质量检验标准。

一、灌注桩的前期准备1. 施工前的检查与备料:在施工之前,需要对施工现场进行检查,确保材料齐全,设备完好。

同时,还需要对施工区域进行测量和标记,以确保施工的准确性。

二、混凝土浆液的配制1. 材料和配比:混凝土浆液的材料应符合相关标准,并按照设计要求进行配比。

混凝土中的水泥、砂、骨料等应符合国家标准,并保证质量合格。

2. 搅拌与质量控制:混凝土浆液的搅拌应采用机械搅拌的方法,确保均匀性和质量。

在搅拌过程中,应对混凝土浆液的温度、搅拌时间、搅拌速度等进行实时监控和记录,以确保混凝土浆液的质量符合要求。

三、灌注桩施工的过程检验1. 灌注桩孔洞的准备:在灌注桩施工之前,需要对桩孔进行清理和检查,确保桩孔的垂直度和直径符合设计要求。

同时还需要检查桩孔底部是否存在杂质和积水,确保灌注桩施工的质量。

2. 浆液的灌注:混凝土浆液的灌注应采用均匀、连续的方法进行,以防止产生空洞或堆积。

在灌注过程中,需要实时记录浆液的流量、灌注深度等参数,并及时调整灌注操作,以确保桩体质量的一致性。

3. 桩顶的整平与调整:在灌注桩浆液完全凝固之前,应对桩顶进行整平和调整,以保证桩顶的水平度和垂直度达到设计要求。

同时,还需要对桩顶的尺寸、位置进行检查和测量,确保桩基工程的质量。

四、后期的检验与验收1. 桩体的强度检测:在桩体凝固后,对灌注桩的强度进行检测。

常用的检测方法有护套剪切强度测试、静载试验等。

通过对灌注桩的强度检测,可以评估桩体的可靠性和安全性。

2. 表面平整度的检测:对桩体表面的平整度进行检测,以确保桩体的表面平整度符合设计要求。

常用的检测方法有光杆测量法、真空平面度仪测量法等。

3. 桩孔的清理和验收:在灌注桩工程完成后,需要对桩孔进行清理和验收。

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录工程名称:混凝土灌注桩工程工程编号:施工单位:监理单位:验收日期:一、混凝土灌注桩的质量检验1.检验材料检验桩身混凝土:规格、强度等级、出厂合格证等钢筋:材质、规格、出厂合格证等灌注材料:流度、凝结时间、密度、抗渗性能等试验设备:试验机、模具、取样工具等2.施工资料检查检查施工单位提供的施工材料的相关资料及合格证书是否齐全,包括但不限于混凝土、钢筋、灌注材料等。

3.混凝土准备及搅拌3.1混凝土配比检查混凝土配合比是否符合设计要求,并检查混凝土搅拌设备的运行状况是否正常。

3.2混凝土浇筑检查混凝土浇筑的坍落度、浇筑速度、浇注方法等是否符合规范要求。

3.3混凝土硬化时间根据灌注桩的混凝土配方和环境条件,制定混凝土硬化时间的检验方案,进行混凝土的早期强度检测。

二、混凝土灌注桩的验收检验1.桩身检查检查灌注桩的垂直度、直径、舀空率等是否符合设计要求。

2.桩身强度检测按照设计要求,对灌注桩的混凝土强度进行抽检,以保证其符合强度等级要求。

3.桩身钢筋检查检查灌注桩的钢筋布设是否符合设计要求,钢筋间距、直径是否满足规范要求。

4.桩身缺陷检测采用无损检测方法(如超声波、射线探伤等),对灌注桩进行质量检测,发现任何缺陷或质量问题,需及时整改。

5.验收样品采集按照规定,对灌注桩的混凝土、钢筋等材料进行取样,并送往相关实验室进行质量检测。

6.防渗措施检查检查灌注桩的钻孔贯穿水位以下部分的防渗措施是否完整,并对其进行验收合格判定。

7.灌注效果检查检查灌注桩的灌注效果,包括灌注均匀性、灌注密度等,确保灌注桩的质量合格。

序号桩号桩身直径(mm)构造长度(m)实测长度(m)钢筋直径(mm)强度检测结果是否合格备注总结与评价:在整个混凝土灌注桩工程的质量验收过程中,施工单位严格按照设计要求和规范进行施工,质量管理经验丰富且有效,保证了混凝土灌注桩的质量。

监理单位对施工过程进行了全程监控,及时发现问题并提出整改意见,确保了工程质量的可控性。

混凝土灌注桩检测..

混凝土灌注桩检测..

声测管
换能器


采样间隔 采样间隔设定越大,屏幕上显示波形横 向越窄,反之越宽,为了仪器自动判读方便,波 形显示不宜太宽太窄,一般采样间隔为1us左右。 采样点数,一般512已点能够满足声波检测。 延迟时间,延迟时间可以这样理解,超声仪在t1 时刻发射脉冲后,产生的声波首波经过时间△t1 后被接收到,让仪器在t1时刻后经过△t2才开始 采集接收到信号,只要△t2< △t1,就不影响接收 信号信息的完整性。而且可以方便声时声幅的判 读,在有限的屏幕范围内显示更多的有用的采样

第三节 提升装置
按深度记录方式来分,可分为人工记录换 能器深度和仪器自动记录换能器深度两种 装置。 人工记录深度应要求测绳上有清晰的长度 标志,刻度最小单位宜与测试步距相等,

一般为20cm或25cm。
第二章 检测数据分析与判定 第一节 现场检测
一、前期准备工作 声测管埋设要点及埋置数量 检测声测管畅通情况 二、现场准备
混凝土灌注桩检测
第一篇 混凝土灌注桩检测技术概述
灌注桩检测按测试手段可分为动力测试、 静载试验和钻芯试验三大类。 。 按测试目的可分为承载力测试和完整性测 试二大类 常用的检测方法有静载荷试验、高应变、 钻芯试验、低应变、声波透射

第一章 静载试验
单桩静载试验又可分为单桩竖向抗压静载 试验、单桩竖向抗拔静载试验、单桩水平 静载试验 国内桥梁工程中常用的是单桩竖向抗压静 载试验

第二节 单桩竖向抗拔静载试验
试验原理同抗压静载试验,不同的是施加 的是竖直向上的力 反力采用反力桩或天然地基提供 可测量桩侧抗拔摩阻力分布或上拔量

第三节 单桩水平静载试验

采用接近于水平受荷桩实际工作条件的试 验方法,确定单桩水平临界荷载和极限荷 载,推定土抗力参数,或对工程桩的水平 承载力进行检验和评价

混泥土灌注桩检测项目

混泥土灌注桩检测项目

混泥土灌注桩检测项目混凝土灌注桩检测方法一般有:静载试验法,钻芯法,低应变法,高应变法,声波透射法。

1、静载试验法在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力,观测桩顶部随时间产生的沉降,上拔位移或水平位移,以确定相应的单桩竖向抗压承载力,单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。

检测时间:受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护砼试块达到设计强度检测数量:规范规定,静载试验检测根数不少于桩总根数的1%,且不少于3根2、钻芯法用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度、密实性和连续性,判定桩端岩土性状的方法.检测时间:受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护砼试块达到设计强度检测数量:总桩数的10%且不少于10根.3、低应变法(小应变)小应变检测桩身结构完整性的基本原理是:通过在桩顶施加激振信号产生应力波,该应力波沿桩身传播过程中,遇到不连续界面(如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷)和桩底面时,将产生反射波,检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征,就能判断桩的完整性。

检测时间:受检桩砼强度至少达到设计强度的70%,且不小于15MPa,一般是砼达7天强度时便可做.检测数量:总桩数的20%,且单桩和2桩承台下的基桩应全数检测,其它承台下每个承台不少于1根。

4、高应变法(大应变)大应变检测试桩的基本原理:用重锤冲击桩顶,使桩-土产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的加速度传感器和安装在重锤上的加速度传感器接收桩和锤的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线,从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性.检测时间:砼达到设计强度时方可做检测数量:总桩数的5%且不少于5根5、声波透射法在预埋声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法。

检测时间:受检桩砼强度至少达到设计强度的70%,且不小于15MPa,一般是砼达7天强度时便可做。

混凝土灌注桩施工过程中需要送检的内容

混凝土灌注桩施工过程中需要送检的内容

混凝土灌注桩施工过程中需要送检的内容下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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混凝土灌注桩质量检查项目中

混凝土灌注桩质量检查项目中

混凝土灌注桩质量检查项目中
1.桩身直径和偏差。

灌注桩的直径和偏差是直接影响桩的承载力和稳定性的关键因素。

检查时需要使用直径测量仪等工具对桩身直径进行测量,并根据设计要求进行比对,同时还需要检查桩身偏差是否符合规范要求。

2. 压实度和强度。

混凝土灌注桩的压实度和强度是判断其承载能力和耐久性的关键指标。

在检查时需要对灌注桩的混凝土质量进行检测,包括强度、抗渗性、抗冻性等方面,以确保其质量符合规范要求。

3. 端部形态和质量。

灌注桩的端部形态和质量对其承载力和稳定性也有很大影响。

在检查时需要对灌注桩的端部进行检测,包括端部形态是否平整、是否存在裂缝等方面,以确保其质量符合规范要求。

4. 基桩桩顶高程和位置。

混凝土灌注桩的基桩桩顶高程和位置是直接影响建筑物结构稳定性的因素之一。

在检查时需要使用水准仪等工具对基桩桩顶高程和位置进行测量,并根据设计要求进行比对,以确保其位置和高程符合规范要求。

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灌注桩检测方案

灌注桩检测方案

灌注桩检测方案1. 引言灌注桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。

为了确保灌注桩的质量和使用安全,进行灌注桩的检测是至关重要的。

本文将介绍一种常用的灌注桩检测方案,旨在提供一个系统、全面的检测方法,以确保灌注桩的质量符合设计要求。

2. 检测流程灌注桩的检测主要包括以下几个步骤:步骤一:表面检查首先,对灌注桩表面进行检查,包括检查灌注桩的外观质量、光滑度、表面缺陷等。

特别注意是否有混凝土裂缝、脱落、气泡等问题。

如果发现表面问题,需要及时记录并进行修补。

步骤二:钢筋检测灌注桩中通常包含钢筋,钢筋的质量关系到灌注桩的强度和稳定性。

因此,钢筋的检测是灌注桩检测的重要部分。

常用的钢筋检测方法包括磁粉检测、超声波检测和金属探伤。

通过这些检测方法,可以检测钢筋的长度、位置、直径、纵向和横向间距等参数。

步骤三:混凝土强度检测灌注桩的强度是判断其质量的重要指标之一。

常用的混凝土强度检测方法包括取样试验和无损检测。

取样试验是指在灌注桩上取一定数量的混凝土样本,送到实验室进行压缩试验。

无损检测是通过声波、超声波、电参数等方式对混凝土进行测试,从而间接得出混凝土的强度。

步骤四:桩身质量检测在灌注桩的使用过程中,桩身质量的检测是非常重要的。

常用的桩身质量检测方法包括钻孔取样、电子显微镜、压力计等。

通过这些方法,可以检测灌注桩的密度、渗透性、弹性模量等参数,从而评估灌注桩的质量和可靠性。

3. 设备和工具进行灌注桩检测需要使用一些特定的设备和工具,包括:•混凝土表面检查工具(刷子、锤子等)•钢筋检测设备(磁粉检测仪、超声波探伤仪等)•混凝土强度检测设备(压力试验机、无损检测设备等)•桩身质量检测设备(钻孔取样工具、电子显微镜等)这些设备和工具在灌注桩检测中起到关键作用,应根据实际情况选择适合的型号和规格。

4. 结论灌注桩的质量直接关系到工程的安全和可靠性,因此灌注桩的检测至关重要。

本文介绍的灌注桩检测方案包括表面检查、钢筋检测、混凝土强度检测和桩身质量检测等步骤,旨在通过多种检测方法确保灌注桩的质量符合设计要求。

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混泥土灌注桩检测项目
混凝土灌注桩检测方法一般有:静载试验法,钻芯法,低应变法,高应变法,声波透射法。

检测方法及检测目的
检测方法检测目的
单桩竖向抗压静载
试验
确定单桩竖向抗压极限承载力
判定竖向抗压承载力是否满足设计要求
通过桩身内力及变形测试、测定桩侧、桩端阻力;
验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果
单桩竖向抗拔静载
试验确定单桩竖向抗把极限承载力
判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求
通过桩身内力及变形测试,测定桩的抗拔摩阻力
单桩水平静载试验确定单桩水平临界和极限承载力,推定土抗力参数判定水平承载力是否满足设计要求
通过桩身内力及变形测试,测定桩身弯矩
钻芯法检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度,
判断或鉴别桩端岩土性状,判定桩身完整性类别
低应变法
检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别
高应变法判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求;检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别分析桩侧和桩端土阻力
声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别
1、静载试验法
在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力,观测桩顶部随时间产生的沉降,上拔位移或水平位移,以确定相应的单桩竖向抗压承载力,单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法。

检测时间:受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护砼试块达到设计强度
检测数量:规范规定,静载试验检测根数不少于桩总根数的1%,且不少于3根
2、钻芯法
用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度、密
实性和连续性,判定桩端岩土性状的方法。

检测时间:受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护砼试块达到设计强度
检测数量:总桩数的10%且不少于10根。

3、低应变法(小应变)
小应变检测桩身结构完整性的基本原理是:通过在桩顶施加激振信号产生应力波,
该应力波沿桩身传播过程中,遇到不连续界面(如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷)和
桩底面时,将产生反射波,检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征,就能判断桩
的完整性。

检测时间:受检桩砼强度至少达到设计强度的70%,且不小于15MPa,一般是砼达7天
强度时便可做。

检测数量:总桩数的20%,且单桩和2桩承台下的基桩应全数检测,其它承台下每个承台不少于1根。

4、高应变法(大应变)
大应变检测试桩的基本原理:用重锤冲击桩顶,使桩-土产生足够的相对位移,以充
分激发桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的加速度传感器和安装
在重锤上的加速度传感器接收桩和锤的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度
时程曲线,从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。

检测时间:砼达到设计强度时方可做
检测数量:总桩数
的5%且不少于5

5、声波透射法
在预埋声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频
率和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法。

检测时间:受检桩砼强度至少达到设计强度的70%,且不小于15MPa,一般是砼达7天
强度时便可做。

检测数量:总桩数的20%,且单桩和2桩承台下的基桩应全数检测,其它承台下每个承
台不少于1根。

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