2017-09-19等离子炬热解含油污泥
等离子体火炬含油污泥工业污泥焚烧处理技术方案
等离子体火炬含油污泥工业污泥焚烧处理技术方案等离子体火炬是一种高温焚烧设备，适用于处理含油污泥和工业污泥等废弃物。
其工艺原理是利用等离子体通过高温氧化反应将废弃物完全燃烧，将有害物质转化为无害物质。
下面是一个关于等离子体火炬处理含油污泥和工业污泥的技术方案。
1.废弃物预处理首先，将含油污泥和工业污泥进行分离和预处理。
对于含油污泥，可以通过离心脱水和浓缩等处理方法降低其含水率，将污泥中的水分剥离出来。
对于工业污泥，可以通过筛分和物理方法去除其中的杂质和颗粒物。
2.等离子体产生使用等离子体发生器产生高温等离子体。
等离子体是一种高能、高温、高速运动的高电离气体，具有极高的反应活性和化学能，能够有效分解污染物和有机物。
3.燃烧室设计将预处理后的含油污泥和工业污泥送入燃烧室，进行高温焚烧处理。
燃烧室应根据废弃物的性质和产生的气体进行合理设计，保证焚烧过程中污染物得到彻底燃烧，同时减少二次污染的产生。
4.净化系统焚烧过程中产生的气体需要经过净化系统进行处理。
该系统由除尘器、吸附装置、脱臭装置等组成，可以有效去除气体中的颗粒物、有机物和气味等污染物。
除尘器可采用静电除尘器或布袋除尘器，吸附装置可采用活性炭或吸附树脂，脱臭装置可采用氧化脱臭或化学吸收等方式。
5.残渣处理焚烧后产生的残渣称为飞灰，一般含有少量的重金属等有害物质。
飞灰可以进行资源化利用，如制备水泥材料、填埋场建设等。
对于含有重金属的飞灰，需要进行中和处理或稳定化处理，以降低其对环境的潜在危害。
6.废气排放经过净化处理的废气可达到国家标准，可以通过烟囱排放到大气中。
对于特殊行业和环境敏感区域，可以增加脱硝装置，以降低废气中氮氧化物的排放。
通过等离子体火炬处理含油污泥和工业污泥，可以实现废弃物的无害化处理和资源化利用。
该技术方案具有高效、节能、环保等特点，在实际应用中已经得到广泛使用和验证。
同时，还需要根据具体情况进行工程设计和操作管理，以确保处理效果和安全运行。
等离子体火炬污泥焚烧装置
等离子体火炬污泥焚烧装置集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-等离子体火炬污泥焚烧装置污泥处理的常规技术：以加热干化方法将含污泥水率降到70%左右,再施以焚烧。
在实际运行中,污泥所含水分以蒸汽的形态排出，水蒸汽以汽化潜热的形式带走了加热干化及焚烧过程中的大部分能量。
由于污泥热值低，以常规技术焚烧污泥时需掺煤助燃，提高了运行成本，增加废气排放的治理难度。
常规污泥处理技术的设备投资大，结构复杂，维护成本高，更是一个无法回避的问题。
等离子火炬技术能够瞬间产生数千度高温，彻底分解有机物，不会产生二恶英及其它有害物质。
作为科技前沿的等离子技术因其经济、高效，世界各国竞相研究，并成功用于污泥及固体废弃物治理。
近年来我公司陆续推出等离子火炬工业废气焚烧装置、等离子火炬医疗废弃物焚烧装置、等离子火炬污泥焚烧装置等一系列产品，用户遍布各行各业，成就斐然。
等离子体火炬污泥废弃物焚烧装置技术参数：等离子体火炬：工作温度：700--900℃用户设定，自动控制。
输出功率：120--200kW自动调节输出功率，精确控制焚烧炉温度。
使用寿命：连续工作5000小时焚烧炉：组合式：（微负压）以日处理量组合、级联。
螺杆送料器：以处理量设置进料频度。
灰烬出口控制阀：用户设定，自动控制。
温度传感器：实时采集温度数据。
泄压装置保证设备安全日处理量：20吨--100吨控制器：ARM架构计算机，彩色触摸屏，用户自行设置运行参数。
冷凝器：列管式冷凝器，滤除烟气中水分。
温度传感器：实时采集温度数据。
二燃室：燃烧室：烟气由烟道进入二燃室（停留2秒）。
温度传感器：实时采集温度数据。
进风风机：注入足量空气，保证烟气充分燃烧。
等离子火炬：自动调节输出功率，精确控制二燃室温度。
余热回收：定制喷淋急冷装置：喷淋式急冷装置，烟气1秒由800℃降至150℃。
温度传感器：实时采集温度数据。
烟气处理：活性炭、消石灰喷射装置：向烟气管道喷射活性炭、消石灰，清除烟气中的二恶英、重金属。
热解技术含油污泥无害化处理与资源化利用
热解技术含油污泥无害化处理与资源化利用集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-热解技术：含油污泥无害化处理与资源化利用近年来，我国固体废物和危险废物处置能力大幅提升，但非法转移、处置固体废物，尤其是跨省倾倒危险废物的事件仍时有发生。
这其中，相当数量的危险废物是含油污泥。
严禁含油污泥非法转移倾倒含油污泥是石油勘探、开采、炼制、清罐、储运及含油污水处理过程中所产生的含油固体废弃物，具有产量大、含油量高、重质组分高、综合利用方式少，处理难度大等特点。
含油污泥中含有大量的有毒有害物质，若不及时加以处理整治，将势必对周围土壤、水体、空气及其生物圈造成严重污染。
含油污泥作为一种常见的暴露污染源，已被列入2016年版《国家危险废物名录》（国家环保部令第39号）。
《中华人民共和国清洁生产促进法》要求必须对含油污泥进行无害化处理，严禁非法转移倾倒。
2018年5月，生态环境部启动了“清废行动2018”，并印发《关于坚决遏制固体废物非法转移和倾倒，进一步加强危险废物全过程监管的通知》，加强固废危废处置能力，保障生态环境安全。
含油污泥资源化利用势在必行据不完全统计，我国每年含油污泥产生量在3,000万吨左右，其资源化利用是油田环境保护与可持续发展的重要问题之一。
现行的处理技术有填埋、焚烧、固化处理、热脱附、溶剂萃取、生物处理等，许多方法视含油污泥为废物，忽略了其本身的资源属性，在实际大规模工业应用中存在处理过程成本高、工艺设备复杂、效率低、二次污染等问题。
研发经济、环保、安全的技术装备，充分回收油泥中的石油资源，并使处理后固体产物无害化势在必行。
低温热解技术装备经长期商业化运作验证，以其高效低耗、稳定、安全环保优势，在油泥资源化利用领域受到了越来越多的关注与行业认同，并得到了国家政策的大力支持。
2017年初国家工信部、商务部、科技部三部委发布的《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》(工信部联节[2016]440号)文件中把“热裂解生产技术与装备”列入重点领域。
技术研究等离子体技术在处理污泥中的应用探讨
技术研究等离子体技术在处理污泥中的应用探讨近年来，等离子火炬技术作为引领科技前沿的技术工艺，因其经济、高效，世界各国竞相研究，并成功将该技术工艺广泛应用于污泥及固体废弃物的处理处置。
等离子火炬污泥焚烧装置概况等离子火炬污泥焚烧装置由等离子火炬、等离子火炬电源、进出料装置、隧道窑(由多个窑炉单元组合而成)、搅拌输送、尾气处理系统组合而成。
此装置同样适用固态、半固态、粘稠油状、液态废弃物处理。
等离子火炬污泥焚烧装置各部件(包括隧道窑)均为标准化设计，自成体系，可以单独运行或根据需要(处理工艺、处理量)级联、组合工作。
隧道窑由多个窑炉单元级联组合而成，窑炉单元由不锈钢炉体、耐火材料炉衬、等离子火炬、等离子火炬电源、控制器、搅拌输送装置组合而成，窑炉单元自成体系，炉温、工作模式可单独设置，独立运行。
等离子火炬污泥焚烧装置产品优势1、利用焚烧烟气和余热回收装置加热工作气体注入隧道窑，干燥含水污泥可节约一定能源。
2、等离子火炬热效率高于90%，使用寿命长。
3、低运营成本：可直接焚烧含水率90%的污泥，无需进行脱水处理或添加辅助燃料。
4、设备及厂房投资低。
4、焚烧炉体可模块化设计，根据实际处理量自由组合拼装，维护成本低。
5、烟气排放量小：烟气排放量、粉尘排放量不到常规技术一半。
案例比较：以日处理100吨工业污泥设备投资为例a、回转窑设备投资额3-4千万元(包括烟气处理设备)，而同等规模的等离子火炬隧道窑(包括烟气处理设备)，设备投资额在2千万左右。
b、回转窑每两年大修费用近千万元，而同等规模的等离子火炬隧道窑，每年维护费(包括等离子火炬枪)不超过50万元。
c、回转窑需要400千瓦电力配置，此外每小时消耗40立方天然气，二燃室每小时消耗50-80立方天然气，平均吨处理成本1-1.5千元。
而同等规模的等离子火炬隧道窑(包括烟气处理设备)，不消耗天然气或其他诸如燃油等辅助能源，只需要400千瓦电力配置，初步测算平均吨处理成本4百元左右。
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等离子炬热解含油污泥
含油污泥是石油生产的伴生物，其化学特性极其稳定且数量庞大污染油田周边环境，危害巨大。
常见含油污泥处理方案如回转焚烧法：
热风装置燃烧煤或天然气产生热气流，回转窑中含油污泥在热气流作用下分解，分解产物（水蒸气、C、H2、CO、CnHm等可燃气体），经排气口搜集，滤除水分由二燃室焚烧处理后排放。
回转焚烧技术曾是危废处理的首选方案，但因二恶英、氮氧化合物及大量的粉尘排放等固有缺陷而深陷困局。
其他如生物处理、溶剂萃取、固液分离等方案：
存在降解费时，处理不彻底，工艺过程复杂且适用面窄，含油回收率低，一次处理效果不能满足农田土壤填埋标准等问题。
面对严苛的环保标准，需要多项，综合治理的技术方案，不单纯增加治理成本，还会造成污染转移，陷入反复治理，反复污染的困境。
无论是技术进步推动社会发展，还是社会发展催生了新技术，等离子炬热解技术在经历了脱胎换骨的变革后，成为固废、含油污泥处理的最佳解决方案却是无可争议的事实。
依照所用工艺分类，热解被称为干馏、焦化、气化以及热分解。
近年来，热解被做为焚烧的替代技术越来越受到各方的关注。
热解技术处理对象包括：污泥、工业垃圾、生物质、塑料、电子垃圾、废轮胎等，是一项能源利用率高，减容率高，运行费用低，没有二次污染的先进技术。
南京永研环保公司推出能够连续工作2000小时的等离子火炬枪，使等离子炬+热解工艺，成为固废处理的终极技术，
等离子炬含油污泥热解装置组成：
1、变压吸附制氮机。
2、泄压装置保证设备安全。
3、污泥干燥装置，降低污泥含水率。
4、长寿命等离子火炬枪总成包括：高频等离子电源、高频电源功率控制器。
5、固定床等离子体炬焚烧装置炉体总成包括：热解气体冷凝除水器、炉体支撑部件、搅拌器总成、进出料装置、设备运行参数设定控制装置（工作温度、工作模式等）。
计算机控制下的固定床等离子体炬焚烧装置，工作于微负压状态。
运行热解模式：
打开氮气阀，驱逐空气。
等离子体炬点火，温控装置启动，离子体火炬瞬间产生上千度高温，燃烧室内搅拌器不断变换运动方向和搅拌速度，含油污泥顷刻间被火焰包围热解。
含油污泥中有机物在高温无氧环境中裂解，生成C、H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃气体，由排气口搜集，滤除水分，送至二燃室焚烧处理，实现无污染排放。
固定床等离子体炬热解装置参数：
等离子体炬工作温度：1000--1200℃（可控）
功率：50--100kW （可调）
等离子体火炬枪寿命：2000小时（连续工作）
内冷式螺旋搅拌器：步进电机驱动（无极调速）
计算机控制，用户自行设置运行参数，泄压装置保证设备安全。
装置示意图：
南京永研环保科技公司2017-9-17。