移动电源成品检验标准

移动电源检验标准

一、目的：

通过对批次的检验保证获得合格的产品。

二、范围：

适用于本公司移动电源产品的检验

三、内容：

1.抽样方案：依据GB2828.1-2003，IL=II，AQL CR=0、Maj.=0.4、Min.=1.5

2.缺陷定义：

CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；

MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；

MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.检验项目及标准：

3.1 区域定义：

A区：正面部分

B区：侧面部分

C区：底面及电池室等其他使用者可见部分

3.2检验环境要求：

相对温度：25℃±10℃

相对湿度：45％~85％

光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品1米以上

视距：眼睛与物品距离40~50cm

视角：水平垂直±45°

目视时间：物品之每一面注视3~5秒

3.3 包装检验：

检查要点 内容描述

检验方法

缺陷类别

CR Maj. Min. 型号

包装型号与产品一致 目视

◎ 大包装 印刷

机器数量不得短缺 ◎ 内部机器不得混料 ◎ 不得破损、潮湿

◎ 污损面积≤1 C ㎡，N ≤3 ◎ 接驳口不得粘贴不牢 ◎ 字迹印刷清晰正确 ◎ 不得有折痕

◎ 普通包装异色文字错位各向≤2.0mm ◎ 彩包异色文字错位各向≤0.5mm ◎ Logo 异色错位各向≤0.5mm ◎ 产品包装 印刷

附件内容不得短缺或错误 ◎ 不得出现开裂

◎ 污损面积≤10mm2，N ≤2

◎ 不得有变形、凹陷等其他可见不良 ◎ 印刷偏移或重影≤0.5mm ◎ 字迹印刷清晰正确

◎ Logo 异色错位各向≤0.2mm ◎ 装箱

附件内容与装箱清单相符 ◎ 附件规格正确

◎ 附件无明显脏污、破损现象 ◎ 装箱顺序正确

◎ 内衬可良好固定产品

◎ 标签

各标签贴覆位置正确偏移≤1.0mm ◎ 各标签文字清晰正确 ◎ S/N 标签可以扫描 ◎ 条码不得出现断裂

◎ 3.3 外观检验 检查要点 内容描述 检验方法

缺陷类别

CR Maj. Min.

单位mm A 区 B 区 C 区 目视 不良之间的距离要求≥

15mm 划伤 1*0.01 N ≤

1

2*0.01 N ≤

2

3*0.01 N ≤

2 ◎ 污点 φ0.

3 N ≤1 φ0.

4 N ≤2 φ0.

5 N ≤3 ◎ 压伤 不允许 φ0.4 N ≤2 φ0.5 N ≤3 ◎ 脱漆 不允许 φ0.4 N ≤2

φ0.5 N ≤3

◎ 凸（凹）点

不允许

φ0.4 N ≤2 φ0.5 N ≤3

◎

水纹不允许1*0.01 N≤

2

1*0.01 N≤

2

◎

擦伤垂直目视不可见◎间隙≤0.5mm，级差≤B0.2mm ◎缩水、变

形

不允许◎

保护膜不得有脏污、指纹等◎贴覆不得有气泡◎

色差同一产品△E≤1

同一批次△E≤1

（样板每月更新一次）

色差仪配合

样板◎

喷漆不得有质地差异

目视

触感

点规◎

背标内容正确◎

S/N标签位置偏移≤1.0mm ◎合格证、QC贴不得缺少或污损◎贴附时气泡N≤1,面积≤10mm2 ◎

Logo 不得错误、模糊、毛边◎双色时异色偏移各向≤0.15mm ◎

按键偏心R≤0.2mm ◎脚贴不得缺失或损伤◎

断差接合处≤0.5mm，极差≤0.2mm ◎组合各组合间不得松动◎整机清洁、无机械损伤，接口触点无锈蚀。◎

标志应有产品标志且标志清楚。◎

披峰L≤10mm，H≤0.5mm ◎

螺丝不得缺少◎

不得生锈、滑牙◎不得浮起◎

标识标识清晰正确◎

其他瑕疵面积≤1mm2 ◎

3.4 性能检验

检查要点内容描述检验方法

缺陷类别

CR Maj. Min.

按键功能不得卡键

目视

手动

实测连接

PC使用

电压表

电流表

恒温恒压箱

◎不得失效或错误响应◎

压到有段落感时需产生动作◎

同侧按键行程不得有明显差异◎

最小容量不得低于标称容量95% ◎预充电电流不大于250MA±20% ◎

高温性能在55℃±2℃下，产品无变形、无爆

裂。

◎

低温性能在-10℃±2℃下2-3小时，产品外观

无变形、无爆裂。功能正常

◎

电压精度电压显示误差精度应小于0.5% ◎电流精度电流显示误差精度应小于0.5% ◎容量精度容量显示误差精度应小于5% ◎温度精度温度显示误差精度应小于3% ◎充电时间充电时间应不小于标称时间的95% ◎放电时间放电时间应不小于标称时间的95% ◎

充电温度在环境温度20℃±5℃下充电表面

温升温应在5℃～10℃

◎

电池性能一

致性单体之间最大静态开路电压不大

20MV,最大内阻之差不大于5M欧姆。

◎

持续充电应不起火，不爆炸。◎

循环使用寿

命

不得低于300次◎

过充电保护切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或

漏液

◎

过放电保护切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或

漏液

◎

短路保护切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或

漏液;瞬时正常充电电压应不小于标

称值。

◎

反向充电保

护切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或

漏液;瞬时正常充电电压应不小于标

称值

◎

过载保护切断电路不爆炸、不起火、不冒烟或

漏液;瞬时正常充电电压应不小于标

称值。过载保护动作电流为1.5倍～

2倍负载电流。

◎

内部不得有部件松动或者脱落◎

四．可靠性试验：

4.1移动电源在环境温度为20℃±5℃条件下，以5H率放电至终止电压时所应提供的电量，用C5表示。单位为安时（AH）或毫安时（MAH）

4.2采用下列制式之一进行充电：

4.2.1在环境温度20℃±5℃条件下，以0.2C5A充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于8H，停止充电。此充电制式为检测的仲裁充电制式。

4.2.2在环境温度20℃±5℃条件下，以1C5A充电，当移动电源电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A,最长充电时间不大于3H，停止充电。

4.3荷电保护能力