公司产能分析报告模板

告报析分踪跟能产．

一、现有设备产能核算

1、预订工作时间标准

注：

）单班时间：1）计划工时A-每班总时间每班的总计可 e=a*b*c*d

说明计算公式：净可用工时用小时数。表示）班次：2根据自身工时计划安排填写8 a 单班时间/时的是每天每个工艺操作的b根据自身工时计划安排填2班次次数根据自身工时计划安排填c80作业率）（总）作业率：

3无效工工时根据自身工时计划安排填d302

年出勤天/ /总工时。时如人员休息净可用时e

果在人员休息的时候，机器也停止运转，则输入每班中机器不运转的时间长度。这是计划的每班中机器停机用于维护的时间长度。-计划的维修时间表示的是每年的工艺运作的天数（扣除法定节假日、双休日）。4）年出勤时间：年出勤天数- 时。净可用时间=8*2*80%*302=3865.62班次、作业率80%、年出勤302天，5）计算举例：每班8小时、每天线能力计算2、代表产品制程/注：

=产品年产能瓶颈工序总加工时间净可用时间（年）/）代表产1品：所谓代人员日加工总加工辅助工时加工工时设备工序设备设备表产品指产备注配置min/ 名称名称编号台数件 min/件时间能力品

制程包含其他所有产

品制造过程

包含的所有工艺过程；如存在两种以上产品包生产线瓶颈工序设备产能描述：含不同工艺）其他1）瓶颈工序、设备产能，2过程、需分别取各类型产品代表产品制

程并进行线能力分析。）评价瓶颈工序应排除可用外协、其他生产线可用设备借代等因素影响。2 种产品作为代表说明制程及瓶颈工序即可，其他产品可直接计算毛产能。）每条生产线选取一种或23 3、毛产能核算产品年度毛产能= 产品定额系数代表产品/产品系产品名工时定产品定额系注备实际产能所占比例线产能数额称列．

注

毛产能核）1

算过程没有

排除产品格率、设备

故障率、人

员负荷等因

素对产能的

影响，不能作为需求平衡分析的依据，需进一步平衡。）其他产品可根据代表产品计算方法计算出出毛产能。2、有

注：）设备生产包括机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划工时，且生产的产品有不良品，因此有效产1 能必须是以毛产能为基础，减去因停机和良率以及人员缺口等综合因素所造成的产能损失。性能效率设备可用性）总体设备利用率计算公式：2OEE=**产品合格率。）。性能效率的计算是通过计划的所需周期时间来的。根据来自生产验证运转的历史数据来计算总体设备利用率的（OEE 或者更高，则该单元用红色进行强调。100%如果计算单元显示的是*100%

3人员配置）（现有生产人员=）人员负荷率/ 反映了以设备为依据的人员配备情况，这一指标在短期内直接对净产能产

生影响。 /预警机制二、产能需求平衡 1、产能负荷率计算

注：不需扩能＜1 蓝产能负荷1）率反映了企业中长期、短期需求计划对目前净产能比值的柔性指标，其作为产能预警的基础数据，对产能提升计划起指导性作用。月以上，采取中长期产能提升计划；个月以内需求产能状态时，初步方案采取短期产能提升计划； 3-62）当负荷率反映3 6个月以上，采取长期产能提升计划。超过 2）产能预警。2）

预警设置采取红黄蓝三色，具体设置见（三、 2、产能预警注：变(1）坐标轴纵轴表示产能，横轴为时间进度，两条黑色虚线分别表示长期扩能预警、短期扩能预警，红色实线为需求线。化情况可参照历史数据)）当需求线在短期扩能预警线以下时显示为蓝色椭圆。不设预警，不需扩能；当需求线在短期扩能预警线与长期扩能预2警线之间时，设置黄色预警，采取短期产能提升计划；当红色需求线超过长期扩能预警线，并长时间处于短期最大可获得差能之上，

采取红色预警，并策划中长期扩能计划。产能提升策略三、需求平衡/、约束产能的解决对策1并针对提前对可能产生约束的时间点提出产能扩充的对策建议，通过设置产能预警线，各类扩充对策预留实施提前期。个月内投入使12、超过短期预警线的解决对策：可以在标准产能的基础上快速扩充，并在用，内容概括为（括号内为准备周期）： 1)人力资源： 1星期）A)增加班次，采取两班制或三班制（1小时－星期）1加班，适当延长工作时间（1小时－B) 星期）1小时－1C)内部支援，其他线暂时借调（ ;

1个月内）D)借用外协员工（培训期在; 2星期）2)增大外协量、外包量（增大现有的计划外协比例，1星期－ 3)设备资源：;

个月）内部调配或快速购买（<1 个月）。机器增加开机的台数、开机时间（<1. 个月）等<14)场地资源：内部调配（、超过长期产能预警线的解决对策：无法在现有资源基础上扩充达到，需要新增设备、人3 员，通常这种产能扩充需要一个月或更长的准备周期。个月；1人力资源：招聘新员工，准备周期超过1)．2)设备资源：需要新申购（>1个月）

3）新增场地、新设生产线（内部调整、新租／建：准备周期在1个月以上）

4）新增车间或厂房（需要论证，总裁签字，准备周期1个月以上）

是否进行长期产能扩充要考虑和需求的匹配：规划期内，如果需求产能超出短期扩充产能达6个月就需要进行长期扩充，小于6个月的通过短期产能扩充来满足；（注：以上产能提升计划仅供参考，具体方案，各子公司根据自身经营现状编制执行）．