高边坡、深基坑施工方案

高边坡、深基坑施工方案
一、高边坡、深基坑施工
（一）、施工准备：
1、施工要求：
1）、标高水准点依据建设单位、设计单位给定的高程点已引入施工区。

2）、熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土石方及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。

3）、根据现场土石方开挖的实际情况，安排开挖工期计划。

2、现场准备：
1）、进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

2）、落实深基坑支护及高边坡防护队伍，以便开挖与防护、支护同时进行。

3、施工方案：
1）、施工工艺：测量定位－机械进场－土石方开挖－人工修边角－基底平整－基坑普探。

2）、施工方法：采用挖掘机与凿岩机开挖，装载机与自卸汽车配合外运。

3）、人工刷坡：
待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，人工刷坡与机械开挖同时进行。

要求配合机械挖土石的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。

4）、基坑支护、边坡防护：依据《建设工程安全生产管理条例》和《强制性条文》的有关规定进行安全防护，东西两侧必须做土钉墙进行支护，土钉墙支护与机械开挖同时进行，做到随挖随支护，
支护设计与施工有专门的施工方案。

基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌，防止人员及物体坠落。

采用扣件和钢管搭设爬梯，供施工人员上、下基坑。

5）、施工排水：地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。

2、施工注意事项：
1)、挖边坡土石方前对周围环境要认真检查，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；2）、机械开挖高边坡，多台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定性及观察地质的变
化，根据规定和验算确定挖机高边坡的安全距离。

3）、人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2．5M；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。

4）、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。

5）、在深基坑操作时，应随时注意土壁或石壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

6）、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；
7）、深基坑周边的高边坡的防护：周围设护身栏杆，中间支搭安全网。

8）、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；
9）、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；
10）、运土石方道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。

（二）、普探与验槽：
1、普探
基坑挖至设计深度后进行普探，普探应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位、设计单位、监理单位等相关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行回填土。

如有地下墓坑、软土层等情况，需由建设单位、设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。

2、验槽：基坑施工完毕后，会同设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。

（三）、质量保证措施
1、土石方工程施工中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。

2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查，做好原始记录，若发现地基土质与设计不符时，需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录，确保基坑工程质量。

（四）、安全施工措施
1、土石方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度，严格执行各专业操作规程。

2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。

3、土石方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。

4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚360度回转半径内是否有车辆和行人。

且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。

5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。

6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。

7、土石方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。

8、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。

二、模板的安装与拆除
模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下：
（一）、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。

（二）、模板及其支架必须符合下列规定：
1、保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。

（三）、模板安装安全措施：
1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。

2、登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。

3、钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。

4、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。

5、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3米时必须打设脚手
架。

装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。

6、安装墙、墩模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。

7、安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。

8、预组装模板装拆时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并做受力计算。

9、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上应加垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

10、模板及其支撑在安装过程中，必须设置放倾覆的临时措施。

11、安装上层模板及其支架应符合下列规定：
（1）、下层板应具有承受上层荷载能力或架设支架支撑。

（2）、上层支架得力柱应对准下层支撑得力柱并铺设垫板。

（3）、当采用吊装、支架支摸方法时，其支摸结构的承载能力和刚度必须符合要求。

模板的拆除，首先必须经施工技术人员的批准同意，方可操做，同时要加临时支撑，不得硬，猛撬和大面积拉倒。

现浇结构的模板和支架拆除，砼强度必须符合设计要求，当设计无要求时，
应符合规定：按顺序拆除，拆除时除操作人员外不得站人，应上下同时有人接应，随拆随运，不得随便堆放，应送至指定地点堆放整齐。

拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应设临时支撑，然后拆除。

三、脚手架搭设与拆除
（一）脚手架的搭设
1、脚手架基础必须牢固，因在墙基回填土上搭设，回填土应分层夯实，达到坚定平整，再铺上大石子，再夯实，然后再用统长木板（厚50mm）作基础，同时离开木板的300cm处四周做好排水措施。

2、脚手架搭设时应垂直稳立，采用斜撑、抛撑撑住，底部都应用横楞相互连接。

3、搭设顺序一般为：搭设准备（架体基础）→放立杆位置线→铺设槽钢→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→竖副立杆→安放栏杆→安放搁栅→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网，脚手架应横平竖直。

4、立杆设置方法：准备工作做好后，放线定位和设置5cm厚的通长木板。

5、必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。

6、立杆接长应用对接法，各层各步接头必须采用对接扣件，立杆上的对接扣件应交叉布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，扣件接头中心至主节点的距离不宜大于0.6m。

7、立杆顶端高出墙或墩1m。

脚手架外侧从第二步开始均须在外主杆高为1.2m 高和0.6m高的地方分别搭设防护栏杆和中档杆，防护栏杆与中档杆要用扣件扣牢，施工层以下三步均使用档脚板，其高度为0.18m，同时要张挂好安全密目网。

脚手架首层要做好隔离，以上每四步一隔离。

连墙杆采用两步三跨的设置方法，同时在连墙杆布置应符合下列规定：
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于0.3m。

采用棱形布置，每根连墙杆覆盖面积小于40m2。

8、本工程脚手架应采用刚性附墙连接方法，严禁使用柔性连墙杆。

首层连墙杆采用建筑物上钉铁膨胀螺丝、钢管与脚手架连接。

连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。

（二）、脚手架的拆除
1、脚手架拆除前应由项目负责人召集有关人员对工程进行全面检查、鉴证及安全技术交底，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。

2、拆除脚手架前，应将架体上的存留材料、杂物等清除干净。

3、脚手架拆除一般顺序为：安全密目网→挡脚板→脚手片→连墙杆→拉杆→剪刀撑→搁栅→大横杆→小横杆→立杆→木板按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，严禁上下同时作业，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。

4、所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除架体；拆除连墙杆的同时应设临时连墙杆加固。

5、拆除后的各构配件应分层、分段往下传递，严禁随意抛扔。

拆下的钢管、扣件等材料至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

（三）安全管理
搭拆脚手架必须由熟练且有经验的技术工人搭拆，并进行安全技术教育，经常进行体格检查，凡有高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得有脚手架操作。

脚手架搭设时，要三步一验收，搭设完毕验收，经验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查，有架子班组进行保养和维修工作。

作业层施工荷载应符合设计要求，载重不得超过200KN/m，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上。

脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连结，数量可根据工程结构需要而定，但不得使用脚手架内直爬梯，严禁在脚手架处攀登上下。

当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪等天
气时，应停止脚手架搭拆作业。

当搭拆脚手架时，如果脚手片、杆件等尚未扣、绑扎牢，或拆开绑扣，均不得中途停止作业。

严禁在脚手架上堆放模板、木料、短钢筋及施工多余的物料等，以确保脚手架上畅通和防止超荷载。

有脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件、配件：主节点处的纵横向水平杆、纵横向扫地杆；连墙杆；扣件等。

不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报技术部门批准。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。

搭拆脚手架时，地面应派专人监护，严禁非操作人员入内。

施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度，脚手架应专人负责监视保养，并做好记录，健全建立脚手架巡视值班制度，梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查，发现隐患要立即进行加固措施。