环氧树脂自流平地面BIM技术交底
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操作要点—中涂层施工
优秀 • 习惯 • 成长
8) 环氧中涂 环氧树脂地面中涂层材料一般为双组份产品,两组份一定要精确计量,到入搅拌桶中,用电动搅拌器搅拌均匀, 拌和3min,将配制好的环氧中涂材料涂刷一至两遍,凝固后若有不平整时可用环氧腻子找平。
环氧腻子(如需要)
操作要点—面涂层施工
优秀 • 习惯 • 成长
02
优秀 • 习惯 • 成长
施工工艺流程
施工工艺流程
优秀 • 习惯 • 成长
面涂层 中涂环氧腻子
中涂环氧砂浆 底涂层 基层
施工工艺流程
基底层施涂处工层理
中涂层 砂浆施工
中涂层 腻子施工
面涂层 施工
养护
优秀 • 习惯 • 成长
施工工艺流程
环氧自流平地面区域包括车库及冷冻机房
车库
优秀 • 习惯 • 成长 冷冻机房
施工工艺流程
首先施工冷冻机房,车库分为3个区,按顺序施工。
车库3区
优秀 • 习惯 • 成长
车库1区百度文库
冷冻机房
车库2区
03
优秀 • 习惯 • 成长
操作要点
操作要点—基层处理
墙面 踢脚 设备基础
优秀 • 习惯 • 成长
操作要点—基层处理
优秀 • 习惯 • 成长
1) 混凝土基层应该经过验收,保证坚固、密实,达到设计强度,并不得低于C25,厚度不得小于150mm。 2) 混凝土基层平整度采用2m直尺检查,允许空隙不大于2mm。
优秀 • 习惯 • 成长
5) 打磨处理:对裂缝做小的”V”字型切开,用环氧砂浆填充密实;对于原有的坑洞,先打凿,然后用环氧砂浆填 充密实;基面不平整处采用剔凿方式进行处理;四周不严实处,用环氧砂浆填实;
采用研磨机对水泥基面进行处理,去除混凝土表面的浮浆层以及其他松动部分,使基面糙化,从而提高后续涂 层与基层的附着力,之后吸净灰尘,彻底清扫地坪,真空吸尘处理。基层处理的是保证无溶剂环氧自流平地坪与 基层混凝土足够的附着力。
6) 对于混凝土基层浇筑不足90天或者表面有油污的需要进行酸洗,用专用拖布醮10%的稀释盐酸溶液进行擦 拭,24h后用拖布醮清水反复擦拭,然后等待基层干燥。
操作要点—底涂层施工
优秀 • 习惯 • 成长
7) 底涂配制及滚涂 双组份的底层涂料配制应严格按产品说明书上提供的比例进行精确计量、用电动搅拌器拌和均匀,搅拌时间应 在3min以上。在处理好的基层上按产品说明书要求涂刷界面剂,在相互垂直的方向上至少各涂刷一遍,应涂刷 均匀,不得有遗漏。然后再在界面剂上涂刷或滚涂底层涂料,其用量视地面吸收情况而定。
8) 环氧自流平面涂 将精确计量后搅拌均匀的自流平环氧树脂地面涂层材料用刮板辅助刮涂摊平,其厚度根据设计要求。完工后, 使得表面达到光亮洁净、颜色均匀一致。静置2~3min后,用排气滚筒轻轻在面层滚动一至两遍将气泡排出,减 少气泡的产生,清除接茬处并帮助浆料流动。
操作要点—节点处理
9) 节点处理 分隔缝先塞入背衬条,然后用填缝胶封闭,然后进行涂层施工; 卷帘门下方,需要增加玻璃纤维增强层。
≥C25
≥150mm
≤2mm
操作要点—基层处理
优秀 • 习惯 • 成长
3) 混凝土基层应该干燥,在深度为20mm的厚度内,含水率不大于6%。 4) 基层清理:地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净,除去影响面层的基层污染、凸起、 疏松的地块,敲除空鼓表皮。
20mm ≤6%
操作要点—基层处理
质量检验
质量检验
优秀 • 习惯 • 成长
1、检验批划分
1) 以房间为基本单位,当单间面积≤30㎡时,检查4处;当单间>30㎡时,每增加10㎡多检查一处;每处测点不得
少于3个。
2) 施工之后再分隔房间的,以施工面积为基本检查单位,当面积≤30㎡时,检查4处;当面积>30㎡时,每增加10
㎡多检查一处;每处测点不得少于3个。
成品保护措施 1) 地面完后,房间应设专人看管或者封闭,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时应穿拖鞋。 2) 地面完后,及时用塑料薄膜保护好,以防污染。 3) 其他临时活动架子、木梯等,架子和木梯的脚下要包裹布头,防止划伤地面。
操作要点—效果
优秀 • 习惯 • 成长
04
优秀 • 习惯 • 成长
优秀•习惯•成长
环氧树脂 自流平地面交底
广东分公司
时间:2017.12.30
优秀 • 习惯 • 成长
01 施工准备 02 施工工艺流程 03 操作要点 04 质量检验
01
优秀 • 习惯 • 成长
施工准备
• 材料及安全储运 • 作业条件
• 施工机具
施工准备
优秀 • 习惯 • 成长
1、材料及安全储运 1) 无溶剂环氧自流平涂料应有出厂合格证、施工说明书,并经复试合格后使用。 2) 涂料包装桶(袋)的表面应涂刷牢固明显的标志。内容包括:厂名、厂址、产品名称、标准代号、生产日期、 贮存期、重量、色号、组分、使用说明等。 2、施工机具 钢丝刷、铲刀、磨地机、真空吸尘器、电动搅拌器、自流平子母刮板、自流平排气滚筒、底涂用硬质泡沫滚筒、 馒刀、30L以上的空桶及10L量杯。 3、作业条件 1) 混凝土基层强度不小于C25,当混凝土基层用作地面时,可采用Φ≥6@150双向钢筋网片处理。 2) 施工环境温度宜为15°C~30°C,当温度低于10°C时不得施工,相对湿度小于85%。 3) 施工现场封闭,采用相应措施防水,防污染,不得交叉作业
填缝胶
背衬条
优秀 • 习惯 • 成长 涂层
操作要点—节点处理
9) 节点处理 设备基础中涂层使用环氧腻子找平;
优秀 • 习惯 • 成长
底涂层施工
中涂砂浆(设备基础不施工)施工
中涂腻子施工
面涂层施工
操作要点—养护
优秀 • 习惯 • 成长
10) 养护 养护环境温度宜为23°C±2°C,养护天数不得少于7天;养护期间现场保持封闭,防水,防污染措施正常,做 好成品保护措施。
6) 对于混凝土基层浇筑不足90天或者表面有油污的需要进行酸洗,用专用拖布醮10%的稀释盐酸溶液进行擦 拭,24h后用拖布醮清水反复擦拭,然后等待基层干燥。
操作要点—基层处理
优秀 • 习惯 • 成长
5) 打磨处理:对裂缝做小的”V”字型切开,用环氧砂浆填充密实;对于原有的坑洞,先打凿,然后用环氧砂浆填 充密实;基面不平整处采用剔凿方式进行处理;四周不严实处,用环氧砂浆填实;