金属焊接与切割作业特种作业人员安全培训教材
(完整版)金属焊接与切割作业培训教案
目录目录第1章金属焊接与切割安全生产常识 (1)1.1安全生产方针 (2)1.2安全生产法律法规 (3)第2章金属焊接与切割基础知识 (9)2.1焊接与切割概述 (10)2.2金属学及热处理基本知识 (11)2.3常用金属材料的一般知识 (13)2.4焊接工艺基础知识 (15)第3章焊接与切割用电安全 (17)3.1安全用电基础知识 (18)3.2焊接与切割设备的安全用电要求 (21)第4章气焊与气割作业 (23)4.1气焊与气割的基本知识 (24)4.2气焊与气割火焰及工艺参数 (28)4.3气焊与气割常用气体 (33)4.4气焊与气割常用设备 (36)4.5气焊与气割的安全操作 (43)第5章焊条电弧焊与电弧切割 (46)5.1焊条电弧焊与电弧切割的基本知识 (47)5.2焊条及焊接参数的选择方法 (49)5.3焊条电弧焊与电弧切割设备 (52)5.4焊条电弧焊的安全操作技术 (53)5.5电弧切割的安全操作技术 (61)第6章埋弧焊 (65)I目录6.1埋弧焊的基本知识 (66)6.2埋弧焊的焊接设备与焊接材料 (67)第7章气体保护电弧焊 (68)7.1气体保护电弧焊的基本知识 (69)7.2气体保护焊的安全操作 (70)第8章等离子弧焊接与切割 (72)8.1等离子弧的基础知识 (73)8.2等离子弧的安全操作 (73)第9章电阻焊 (74)9.1电阻焊的基础知识 (75)9.2电阻焊的安全技术要求 (76)第10章钎焊 (77)10.1钎焊的基础知识 (78)10.2钎焊操作的安全与防护 (79)第11章特殊焊接与切割的安全技术 (80)11.1化工及燃料容器、管道的焊补安全技术 (81)11.2登高焊接与切割的安全技术 (86)11.3水下焊接与切割的安全技术 (87)第12章金属焊接与切割常见事故防范 (92)12.1火灾与爆炸事故防范 (93)12.2触电事故的防范与处置 (101)12.3补焊化工设备的防中毒措施 (103)第13章焊接与切割作业的职业危害与防护 (104)13.1有毒因素的来源及危害 (105)13.2焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 (106)II第一章 金属焊接与切割安全生产常识1第1章 金属焊接与切割安全生产常识一、本章教学目的：1、熟悉安全生产方针。
金属焊接与切割作业初训教案131页PPT
作业。 金属焊接与切割作业是特种作业，直接从事特种作业者，称为特种作业人员。 特种作业人员必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习与实际操作
从业人员的义务：
1、第四十九条：从业人员在作业过程中应当严格遵守本单位 的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用 劳动保护用品。
2、第五十条：从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握 本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故 预防和应急处理能力。
3、第五十一条：从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素， 应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接 到报告的人员应当及时予以处理。
解图：一线人员有报告隐患的义务 第五十一条 从业人员发 现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产 管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时 予以处理。 释义：“安全第一、预防为主。”从业人员 处于安全生产的第一线，最有可能及时发现事故隐患或其他 不安全因素。本条规定从业人员的报告义务，这也符合群众 参与安全生产工作的方针。从业人员发现事故隐患或者其他 不安全因素要报告的义务有两要求：一是应立即报告，一是 向现场安全生产管理售货员或者本单位负责人报告。这么要 求可以防止隐患突发、事态扩大，也有利于接到报告的人及 时处理。庞丽 / 图
金属焊接与切割安全作业
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章
焊接与切割基础知识 气焊与气割 焊条电弧焊与电弧切割 埋弧焊 气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割 焊接与切割安全用电 焊接与切割的防火防爆 焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 典型事故案例分析
金属焊接与切割作业特种作业人员安全培训教材
检查焊接设备
确保焊接设备完好无损，符合 安全标准，如焊机、焊枪、电 缆等。
穿戴防护用品
根据工作需要，穿戴合适的防 护用品，如焊接面罩、手套、
工作服等。
焊接过程中的安全操作
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控制电流和电压
根据材料类型和厚度，控制适 当的电流和电压，避免过热或
烧穿。
注意通风
在焊接过程中保持良好通风， 减少有害气体和烟尘的危害。
金属焊接与切割作业 特种作业人员安全培
训教材
目录
• 金属焊接与切割作业概述 • 金属焊接与切割作业的设备与工具 • 金属焊接与切割作业的安全操作规程
目录
• 金属焊接与切割作业的常见问题与解决方案 • 金属焊接与切割作业的案例分析
01
金属焊接与切割作业概述
金属焊接与切割作业的定义与特点
定义
金属焊接与切割作业是指利用热 能将两块金属连接在一起或切割 成两部分的工艺过程。
02
金属焊接与切割作业的设 备与工具
焊接设备的种类与选择
焊接设备的种类
电弧焊机、气体保护焊机、激光焊接机、等离子焊接机等。
焊接设备选择建议
根据焊接需求、作业环境和经济条件等因素综合考虑，选择 适合的焊接设备。
切割设备的种类与选择
切割设备的种类
火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等。
切割设备选择建议
保持稳定姿势
在焊接过程中保持稳定姿势， 避免过度用力或疲劳。
注意周围环境
在焊接过程中时刻注意周围环 境，避免其他人员或物品受到
伤害或损坏。
焊接后的安全检查与清理
检查工作场所
在焊接结束后，检查工作场所是否残 留有害气体或烟尘，如有需要应进行 通风处理。
金属焊接与切割作业特种作业人员安全培训教材
特种作业人员安全培训教材
（3）民主管理、民主监督的权利 职工有权参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督， 对本单位的安全生产提出意见和建议，用人单位应重视和尊重职 工的意见和建议，并及时作出答复。 （4）职工享有参加安全生产教育培训的权利。 用人单位应依法对职工进行安全生产法律、法规、规程及相 关标准的教育培训，使职工掌握从事岗位工作所必须具备的安全 生产知识和技能。用人单位没有依法对职工进行安全生产的教育 和培训，职工可拒绝上岗作业。 （5）获的职业健康防治的权力 对于从事接触职业危害因素，可能导致职业病的作业职工， 有权获得职业健康检查并了解检查结果。被诊断为患有职业病的 职工有以法享受职业病的待遇，有接受治疗、康复和定期检查的 权力。
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1.根据《安全生产法》、《劳动法》等法律法规从业人员享 有十大权利 （1）要求获得劳动保护的权利 职工有要求用人单位保障职工的劳动安全、防止职业危害的 权力。职工与用人单位建立劳动关系时，应当要求订立劳动合同， 劳动合同应当载明为职工提供符合国家法律、法规、标准规定的 劳动安全卫生条件和必要的劳动保护用品；工作场所存在的职业 危害因素以及有效的防护措施；对从是有毒有害作业的职工定期 进行健康检查；依法为职工办理工伤保险等。 （2）、知情权 职工有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、危害后 果，以及针对危害因素应采取的防范措施和事故应急措施，用人 单位必须向职工如实告知，不得隐瞒和欺骗。如果用人单位没有 如实告知，职工有权拒绝工作，用人单位不得因此对职工作出处 理。
金属焊接与切割作业
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特种作业人员安全培训教材
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安全生产 法律法规 常识
【课件】2024最新电焊工安全培训教材
（1）防护眼镜：电焊作业时，弧光强烈，容易对眼睛造成伤害。因此，防护眼镜应具备防紫外线、防红外线、防弧光等功能，确保眼睛不受伤害。
（2）防护手套：电焊作业过程中，手部易受到高温、火焰等伤害。防护手套应选用耐高温、防烫伤、防火的材料，保护手部安全。
（3）互动讨论：鼓励学生参与讨论，分享自己对安全的看法和建议，加深对安全防护知识的理解。
本节课程教学技巧和窍门
一、语言语调
1.讲解时注意语速适中，吐字清晰，确保学生能够听懂。
2.在强调重点和难点时，提高音量，加强语气，以引起学生注意。
二、时间分配
1.合理安排每个环节的时间，确保教学内容充实，又不显得紧凑。
1.作业题目：
（1）简述电焊作业中的危险因素。
（2）如何正确使用个人防护装备？
（3）列举三个作业现场安全防护措施。
2.答案：
（1）电焊作业中的危险因素包括：触电、火灾爆炸、灼伤、烟尘吸入等。
（2）正确使用个人防护装备：佩戴防护眼镜、防护手套、防护口罩、防护服等。
（3）作业现场安全防护措施：保持通风良好、设置安全警示标志、配备消防器材等。
2.让学生掌握个人防护装备的正确使用方法，确保自身安全。
3.让学生学会作业现场的安全防护措施，降低事故发生的风险。
三、教学难点与重点
教学难点：电焊作业的应急处理。
教学重点：危险因素识别、个人防护装备的正确使用、作业现场安全防护措施。
四、教具与学具准备
1.教具：电焊设备、个人防护装备、PPT课件。
2.学具：笔记本、笔。
五、教学过程
1.实践情景引入（5分钟）：展示电焊作业现场，让学生找出潜在的危险因素。
2.理论讲解（10分钟）：讲解电焊作业的危险因素、个人防护装备的使用方法、作业现场安全防护措施。
特种作业焊工安全培训教学教案
特种作业焊工安全培训教学教案第一章：焊接作业安全基础知识1.1 焊接作业的安全重要性1.2 焊接作业的安全法规和标准1.3 焊接作业人员的安全责任1.4 焊接作业中的个人防护装备第二章：焊接作业中的火灾和爆炸预防2.1 焊接作业中的火灾风险2.2 焊接作业中的爆炸风险2.3 火灾和爆炸的预防措施2.4 火灾和爆炸应急处理第三章：焊接作业中的电气安全3.1 焊接电源和设备的安全要求3.2 焊接电源和设备的正确操作3.3 焊接现场电气线路的安全3.4 电气事故的预防与应急处理第四章：焊接作业中的机械安全4.1 焊接机械设备的安全要求4.2 焊接机械设备的正确操作4.3 焊接机械设备的维护与检修4.4 机械事故的预防与应急处理第五章：焊接作业中的高处作业安全5.1 高处作业的安全要求5.2 高处作业的安全防护设施5.3 高处作业的降尘和通风措施5.4 高处作业事故的预防与应急处理第六章：焊接作业中的化学品安全6.1 焊接作业中常用化学品的安全数据表6.2 危险化学品的储存、搬运和使用规范6.3 化学品泄漏的应急处理6.4 化学品事故的预防与应急处理第七章：焊接作业中的通风与防尘7.1 焊接作业中的有害气体和粉尘7.2 通风系统的设置与维护7.3 防尘口罩和通风设备的使用7.4 焊接作业中通风与防尘的现场管理第八章：焊接作业中的紧急救援与事故处理8.1 焊接作业中的常见伤害8.2 紧急救援的基本原则和方法8.3 事故报告和调查8.4 事故预防与应急预案的制定和实施第九章：焊接作业现场的安全管理9.1 焊接作业现场的安全布局9.2 安全标志和警示9.3 现场安全检查和隐患排除9.4 安全培训和教育第十章：焊接作业中的环境保护10.1 焊接作业对环境的影响10.2 焊接作业中的废物处理10.3 节能减排和可持续发展10.4 环境保护法规和标准在焊接作业中的应用重点和难点解析一、焊接作业的安全重要性补充说明：强调焊接作业中安全风险的存在，以及事故对人员伤害、财产损失和生产影响的重要性。
金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲
金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲一、培训目的本培训旨在加强金属焊接与切割作业人员的安全意识和技能，提高工作效率和工作质量，减少事故发生率。
二、培训内容2.1 基础知识•金属焊接与切割的基本概念和原理；•金属材料的种类和性质；•焊接和切割工艺的分类和特点；•焊接和切割设备的组成和使用方法。
2.2 安全操作规程•焊接和切割操作前的安全检查和准备工作；•焊接和切割时的操作步骤和注意事项；•焊接和切割完成后的收尾工作和设备保养；•遇到突发情况的应急处理方法。
2.3 安全防护措施•焊接和切割时必须佩戴的防护用品；•焊接和切割时需要采取的防范措施；•焊接和切割现场安全警示标志的设置；•焊接和切割作业时的周边环境安全控制。
2.4 案例分析•分析金属焊接和切割常见事故原因和类型；•案例分析金属焊接和切割事故过程和教训；•教育金属焊接和切割作业人员如何防范事故的发生；•加强金属焊接和切割作业人员的安全意识和安全技能。
三、培训方式3.1 培训时间和地点本培训预计耗时 2 天，地点为公司内部或专门培训机构。
具体时间和地点由公司或培训机构安排。
3.2 培训方式•讲解式授课；•现场观摩演示；•视频教学；•小组讨论；•案例分析。
四、培训效果的评估在培训结束之后，为了评估效果和针对问题进行调整改进，将采取以下措施：•对参加培训人员进行测评，了解他们对培训内容的掌握情况；•在工作中观察参训人员的工作情况，了解他们是否遵守了培训中提到的安全规程和操作方法；•收集工作中发生的事故和不安全事件的信息，分析原因，并及时采取措施避免再次发生。
五、总结金属焊接和切割作为一个危险性较高的行业，需要作业人员具备扎实的技术和良好的安全意识。
本培训大纲的出台，将有利于加强金属焊接和切割作业人员的技术培训和安全教育，提高他们的工作效率和工作质量，实现企业的可持续发展。
焊接与切割作业安全培训课件(很全面)
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三、 职业病防治法
劳动者享有的职业卫生保护权力 （P4）
1、获得职业卫生教育、培训
2、获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业 病防治服务
3、了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害 因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施；
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五、 工伤保险条例
职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被 诊断、鉴定为职业病，所在单位应当自事故伤害 发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日 内，向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定 申请。遇有特殊情况，经报社会保险行政部门同 意，申请时限可以适当延长。 用人单位未按前款规定提出工伤认定申请的， 工伤职工或者其近亲属、工会组织在事故伤害发 生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内， 可以直接向用人单位所在地统筹地区社会保险行 政部门提出工伤认定申请。
特种作业人员安全培训
金属焊接与切割作业
临沧靖泰安全技术培训中心 授课人：李真明 2015年10月
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培训课程安排
第一部分：安全生产的法律法规 第二部分：金属焊接与切割作业的安全生
产技术 ； 第三部分：有关事故案例； 第四部分：实际操作演练 ；
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我国2015年上半年安全生产情况
4、明确乡镇人民政府以及街道办事处、 开发区管理机构安全生产职责
5、进一步强化生产经营单位的安全生产 主体责任
6、建立事故预防和应急救援的制度 7、建立安全生产标准化制度 8、推行注册安全工程师制度 9、推进安全生产责任保险制度
焊接与切割作业安全培训课件(很全面)
19.03.2020
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二、职业道德教育
职业道德的基本概念 道德是一定社会为调整人们之间以及个人和社会
之间的关系所倡导的行为规范的总和。因而道德 体系中产生了职业道德、家庭婚姻道德和社会公 共道德三个最主要组成部分。 职业道德是所有从业人员在职业活动中应该遵循 的行为准则， 特种作业人员的职业道德集中体现在“遵章守纪， 安全第一”。
特种作业人员安全培训
金属焊接与切割作业
临沧靖泰安全技术培训中心 授课人：李真明 2019年10月
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培训课程安排
第一部分：安全生产的法律法规 第二部分：金属焊接与切割作业的安全生
产技术 ； 第三部分：有关事故案例； 第四部分：实际操作演练 ；
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我国2019年上半年安全生产情况
治工作提出意见和建议。
用人单位应当保障劳动者行使前款所列权利。因 劳动者依法行使正当权利而降低其工资、福利等 待遇或者解除、终止与其订立的劳动合同的，其 行为无效。
Байду номын сангаас
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劳动者享有的职业卫生保护权力
用人单位应在产生或存在职业病危害因素 的工作场所、作业岗位、设备、材料（产 品）包装、贮存场所设置相应的警示标识。
条例的有关规定享受工伤保险待遇；职工有前款第（三） 项情形的，按照本条例的有关规定享受除一次性伤残补助 金以外的工伤保险待遇。
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五、 工伤保险条例
但是有下列情形之一的，不得认定为工伤 或者视同工伤： （一）故意犯罪的； （二）醉酒或者吸毒的； （三）自残或者自杀的。
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特种作业人员安全培训教材
三、回火
• 定义：由于预热火焰燃烧速度失去平衡而 引起的火焰倒流现象。
• 回火产生的原因： 1、割嘴沾有金属飞溅物； 2、割嘴过热； 3、割嘴与工件的距离过小； 4、乙炔开得过小； 5、割炬阀体密封不严。
• 回火与灭火的特征：
• 回火
1、回火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 2、回火后正常火焰消失，燃烧倒流； 3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星； 4、从割炬内发出“嘶嘶”响声； 5、割嘴内无乙炔流出，无乙炔嗅味； 6、割炬射吸管的温度急剧上升，摸着烫手。 • 灭火： 1、灭火时伴有“叭叭”爆鸣响声； 2、正常火焰消失； 3、有时可看到从割嘴闪出微弱火星。 4、没有火星闪出； 5、有少量乙炔流出，有嗅味； 6、温度没有明显上升。
3、影响电流对人体伤害程度的因素
1）、流经人体的电流强度 外部电压，人体电阻
①、人体电阻 按1000-1500Ω计算
②、安全电压 危险环境 36V以下电压
特别危险 12V
水下
2.5V
2）、电流作用时间
电流流过人体的时间越长，电击伤害程度越严重。
3）、电流流经人体的途径
4）、电流频率Biblioteka 工频交流电最危险二、爆炸：
物质瞬间由一种状态变为另一种状态，并同时以机械 功的形式放出大量气体和能量的现象。分为物理和化学爆 炸两大类。 • 物理爆炸 由物理变化引起的，爆炸前后物质性质和化学 成分均不改变。 • 化学爆炸 物质在极短时间内完成的化学反应。 • 化学爆炸必需具备三个条件： ①、可然易爆物； ②、可然易爆物与空气混合并达到爆炸极限形成爆炸性混 合物； ③爆炸性混合物在火源的作用下。
四种常用灭火器的名称和用途
（1）二氧化碳灭火器 • 不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救
金属焊接切割作业安全培训
金属焊接切割作业安全培训材料一、安全基础知识1）安全生产：使生产过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损坏、环境的免受破坏的总称。
2）安全管理（Safety Management）：就是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标。
安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。
3）事故：职业活动过程中发生的意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成人员伤亡或财产损失。
4）不安全行为：职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。
5）违章指挥：安排或指挥职工违反国家有关安全的法律、法规、规章制度、企业安全管理制度或操作规程进行作业的行为。
6）违章操作：职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
7）发生安全事故必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者及群众未受到教育不放过；未制定出切实可行的安全防护措施不放过；事故责任者及主要领导未受到处理不放过。
8）危险源点定义：危险源点是指在作业区域内的设备、岗位、场所或工艺过程中存在着有可能发生事故的危险因素，这些设备、岗位场所或工艺过程一旦发生事故，会导致人员伤亡，建筑物破坏，设备损坏，甚至可能导致群死群伤恶性事故的发生。
9）坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产总方针，安全管理坚持“生产必须安全，安全促进生产”，“安全生产，重在预防”，“安全生产，人人有责”的原则。
坚持“三同时”即新建、改建、扩建的项目，主体工程与安全设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；坚持安全与生产“五同时”即安全与生产同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
金属焊接切割作业安全培训范本
金属焊接切割作业安全培训范本金属焊接和切割作业是一项涉及高温、火焰和金属操作的危险工作。
为了确保工作人员的安全，必须进行相关的安全培训。
以下是一个____字的金属焊接切割作业安全培训范本。
第一章：引言1.1 培训目的本次培训的目的是提供有关金属焊接切割作业的安全知识，使工作人员能够识别和减少潜在的危险，全面了解相关安全要求和操作规程，以确保他们的安全和健康。
1.2 培训对象本次培训的对象包括所有从事金属焊接和切割作业的工作人员，包括焊工、切割工、操作员和负责管理这些作业的人员。
第二章：金属焊接切割作业的潜在危险2.1 高温和火焰金属焊接和切割作业需要使用高温和火焰，这可能导致火灾和烧伤的风险。
2.2 焊接气体和切割气体焊接和切割作业通常需要使用气体，如乙炔、氧气和氩气。
这些气体具有高度的可燃性和爆炸性，必须小心使用和储存。
2.3 烟雾和有毒气体焊接和切割作业产生的烟雾和有毒气体对工作人员的健康构成威胁。
这些烟雾和有毒气体可能导致呼吸道疾病和中毒。
2.4 电击金属焊接和切割作业涉及使用电力设备和焊机，存在触电和电击的风险。
第三章：安全要求和操作规程3.1 个人防护装备在金属焊接和切割作业中，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，包括焊接帽、防火衣、耐火手套、安全鞋等。
3.2 灭火器和紧急应急设备在现场必须配备足够数量和种类的灭火器，并确保操作人员知道如何正确使用和操作灭火器。
此外，还需要具备紧急应急设备，如急救箱和紧急联系电话。
3.3 现场环境和通风条件金属焊接和切割作业的现场必须保持干燥、通风良好，并管理好可能导致火灾的可燃物和易燃物。
3.4 气体使用和储存气体的使用和储存必须符合相关规定和标准，如正确安装和使用气瓶、检查气瓶的完整性和有效期等。
3.5 烟雾和有毒气体的控制烟雾和有毒气体的产生必须通过有效的通风系统和适当的呼吸防护设备进行控制。
3.6 电气安全金属焊接和切割作业中使用的电力设备必须符合相关的安全规定，并由受过适当培训和资质认证的人员操作。
焊工特种作业安全技术培训教材
焊工特种作业安全技术培训教材一、引言焊接是一项常见的特种作业，具有高温、高压、易引发火灾和爆炸等危险性。
为了保障焊工的人身安全和作业质量，提高焊接工艺技术，本教材旨在对焊工进行特种作业安全技术培训，包括焊接相关的危险源、安全操作措施和事故预防知识。
二、焊接作业的特殊性及风险分析1. 焊工作业环境及作业方式焊工作业环境常常存在高温、高湿度、有害气体等因素，作业方式包括手持焊接、机械焊接等多种方法。
2. 焊接作业中的主要危险源焊接作业中，火焰、高温、火花、辐射、有害气体、电击等是常见的危险源。
三、焊接作业安全技术指导原则1. 操作人员的安全意识焊工应具备一定的安全意识，了解各种危险源以及遵守安全操作规程，做到预防为主，安全第一。
2. 安全操作措施包括个人防护用具的佩戴、作业区域的划定、设备设施的安全性检查等方面。
3. 紧急处理措施焊接作业中一旦发生危险事故，应及时采取紧急处理措施，保护自己和周围工友的安全。
四、焊接作业安全技术要点1. 焊接前的准备工作包括检查设备设施的安全性和完好性、确保操作人员具备相关操作资质、明确作业区域风险等。
2. 焊接作业中的防护措施主要包括个人防护用具的佩戴、确保焊接区域通风良好、防止火花飞溅等措施。
3. 焊接设备的安全操作焊接设备使用时，应注意电源的接地、设备的正常运行、操作程式的设置等方面。
4. 废气和粉尘的处理焊接作业中产生的废气和粉尘应通过合适的排风系统进行处理，避免对作业区域的环境造成污染。
5. 紧急情况下的自救和互救焊工应接受自救和互救培训，学习基本急救知识和紧急情况下的逃生技巧。
五、焊工特种作业事故案例分析及预防对策1. 火花引发火灾防火措施、注意火花飞溅和引燃易燃物品的预防措施。
2. 焊工电击电气设备安全操作、正确佩戴绝缘手套和绝缘鞋等个人防护用具。
3. 高温烫伤防热措施、焊工衣着的选择和佩戴防热手套等。
4. 有害气体中毒通风设施的设置、避免在密闭环境下操作、使用防毒面具等。
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通过上述简要回顾可以看出，“安全第一，预防为主，综合 治理”的安全生产方针，是在长期工作实践中总结和提炼出来的， 既是党和国家对安全生产工作的总要求，也是安全生产工作应遵 循的最高准则。
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特种作业人员安全培训教材
二、在工作中正确理解安全生产方针的含义
只有正确理解安全生产方针，才能在工作中的自觉地贯彻和
金属焊接与切割作业
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安全生产 法律法规 常识
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金属焊接 与切割作 业操作规 程
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事故案例
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安全生产法律法规常识
《劳动法.》和《安全生产法》规定：从事特种作业的人员必 须经过专门培训，方可上岗作业。
特种作业的人员相对于普通作业人员，由于工作岗位往往更 为重要，危险性更大，容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人 及设施、设备的安全造成危害，因此技术上有更高的要求，同时， 作为特种作业人员还应该有较强的法制意识，学法懂法，严格按 要求规范操作，确保安全生产。
落实好安全生产方针。安全生产方针可以归纳为以下几个方面的 内容：
（1）突出强调了“以人为本”的思想。人的生命是最可宝 贵的，人的生命权是人的其他一切权利的基础。劳动保护的根本
就是要实现安全生产，只有劳动者的安全得到充分的保障，生产 才能顺利进行。
（2）“安全第一”是相对于生产而言的，即当生产和安全
发生矛盾时，必须先解决安全问题，使生产在确保安全的情况下
第一节我国安全生产方针
“安全第一，预防为主，综合治理”是我国安全生产工作的
基本方针 。《中华人民共和国安全生产法》（以下简称《安全
生产法》）等法律法规都围绕这个负责制定了相关的基本法律制
度，从法律上保证了“安全第一，预防为主，综合治理”方针的
落实。
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特种作业人员安全培训教材
一劳动保护与安全生产
新中国建国之初，国家明确提出实行劳动保护政策。毛主 席同志在劳动部1952年的工作报告中明确批示：“在设施增 产节约的同时，必须注意职工的安全 、健康和必不可少的福利 事业。如果只注意前一方面，忘记或稍加忽视后一方面，那是 错误的，”1952年12月，劳动部召开了“第二次全国劳动保 护工作会议”。这次会议根据毛主席这一批示进行了认真研究 讨论，提出了劳动保护工作必须贯彻“安全生产”的方针，明 确了安全与生产的辩证统一关系，要求企业各级领导必须把关 心生产和关心人统一起来。同时 换规定了“管生产必须管安全” 等一系列安全生产管理原则。在这一方针指导下，国家制定和 颁布了一系列政策和法规，企业也做了大量工作，是劳动条件 有了很大改善，从而有效保护了劳动者在生产中的安全健康， 促进了社会主义建设的发展。
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随着我国生产建设的发展，安全生产也越来越受到党和政 府的高度重视。1957年，周恩来总理在视察民航工作时为中国 民航题词：“保证安全第一，改善服务工作，争取飞行正 常。”1959年周恩来总理在视察径隆煤矿时指出：“在煤矿， 安全生产是主要的，生产与安全发生矛盾时，生产要服从安 全。”1960年，当我国第一搜万吨轮“跃进”号在航运中触礁 沉没后，周恩来总理对当时的交通部长说;“你们搞航运的，也 要安全第一。”后来，“安全第一”写入了我们党和政府的许 多文件里。
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1987年1月26日国家劳动人事部在杭州召开会议，把“安 全第一，预防为主”作为劳动保护工作方针写入了我国第一部 《劳动法（草案）》。同年，在北京召开的“全国劳动安全监察 工作会议”上，经过代表们的反复讨论，决定把劳动保护工作的 方针规定为“安全第一，预防为主”。会议认为这个提法与“安 全生产”方针在本质上是一致的，并无矛盾，而且更加符合当时 生产实际，也符合将来的生产发展。2002年颁布施行的《安全 生产法》明确规定：安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的 方针。2005年10月党的十六届五中全会通过的“十一五”规划， 明确要求坚持安全发展，并提出了“安全第一，预防为主，综合 治理”的安全生产方针。
进行。劳动者绝不能在人身安全没有保障的情况下，为了完成生
产任务而从事生产活动。因此，安全保障是从事生产活动的最基
本的条件。这就是人们常说的：“生产必须安全，不安全不得生
产。”这是人命关天的大事，广大劳动者要努力学习安全生产知
识，掌握安全生产技能，提高安全生产和自我保护意识，不仅自
己不要冒险作业，还要充分行使法律赋予的权力，保障自己的合
法权益。
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（3）在生产活动中，必须用辩证统一的观点去处理好安全与生产的关系。 特别在生产任务繁忙的情况下，安全工作与生产工作发生矛盾时，更要处理 好两者的关系。越是生产任务忙，越要重视安全，把安全工作搞好。否则， 就会引发事故，生产也无法正常进行，这是多年来生产实践证明了的一条重 要经验。
1979年2月和7月，当时的航空工业部在想党中央汇报执 行67号和100号文件的书面报告中首次提出，在安全生产过作 中应执行“安全第一，预防为主’的方针。1983年国务院在 【1983】85号《通知》中指出：“在‘安全第一，预防为主’ 的思想指导下搞好安全生产，是经济管理，生产管理部门和企 业领导的本职工作，也是不可推卸的责任。”