数控铣床固定循环.答案
数控铣加工技术复习题库401_526
401.定位精度合格的机床加工零件精度不一定合格，主要原因是()。
A.定位精度是空载检测B.机床没有进行预拉伸C.机床没有进行螺距误差补偿D.机床反向间隙没有补偿402.试件切削精度是()检测。
A.几何精度B.位置精度C.运动精度D.综合精度403.在以下的加工中心单项精度检验项目中，()可以用来考核机床主轴的运动精度及低速走刀的平稳性。
A.镗孔精度B.孔距精度C.直线铣削精度D.斜线铣削精度404.在以下的加工中心单项精度检验项目中，()可以用来考核机床的定位精度。
A.镗孔精度B.孔距精度C.直线铣削精度D.斜线铣削精度405.在以下的加工中心单项精度检验项目中，()可以用来考核机床X 向和 Y 向导轨运动几何精度。
A.镗孔精度B.孔距精度C.直线铣削精度D.斜线铣削精度406.在以下的加工中心单项精度检验项目中，()可以用来考核机床 X、Y 轴直线插补的运动品质，即两轴的直线插补功能或者两轴的伺服特性是否一致。
A.镗孔精度B.孔距精度C.直线铣削精度D.斜线铣削精度407.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及()。
A.粗糙度B.尺寸精度C.圆柱度D.机床的定位精度408.零件加工程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干()组成的。
A.尺寸字B.地址字C.坐标字D.程序字409.进给功能又称()功能。
A.FB.MC.SD.T410.加工坐标系在()后不被破坏(再次开机后仍有效)，并与刀具的当前位置无关，只要按选择的坐标系编程。
A.工件重新安装B.系统切断电源C.机床导轨维修D.停机间隙调整411. “G00 G01 G02 G03 X100.0 …；”该指令中实际有效的 G 代码是()。
A.G00B.G01C.G02D.G03412.区别子程序与主程序的标志是()。
A.程序名B.程序结束指令C.程序长度D.编程方法413.以下关于非模态指令()是正确的。
A.一经指定向来有效B.在同组 G 代码浮现之前向来有效C.只在本程序段有效D.视具体情况而定414.绝对坐标编程时，挪移指令终点的坐标值 X、Z 都是以()为基准来计算。
数控铣床应知考卷(答案)
数控铣床应知考卷A一、是非题 （是画√，非画×）1、目测检验球面几何形状时，如切削“纹路”是交叉状的，则表明球面形状是正确的。
√2、凸轮升高量，就是工作曲线按一定的升高率旋转一周时的升高量。
×3、利用分度头或回转工作台交换齿轮铣削等速圆盘凸轮的根据是阿基米德曲线形成的原理。
√4、倾斜法铣凸轮主要是解决导程是大质数或带小数值的圆盘凸轮。
√5、铣削圆柱凸轮时，当凸轮的工作面导程P z ＜17mm 时，可采用主轴挂轮法，其交换齿轮比公式z P P i 丝40 。
×6、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。
(√)7、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。
(√)8、孔加工循环与平面选择指令无关，即不管选择哪个平面，孔加工都是在XY 平面上定位并在Z 轴方向上钻孔。
(√)9、G00指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。
(×)10、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。
(×)11、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。
(×)12、快速定位指令(G00)中, 虽然各轴以各自速度移动, 却能保证各轴同时到达终点。
(×)13、G00快速进给速度不能由地址F 指定, 可用操作面板上的进给修调调整。
(√)14、直线插补指令(G01)中, 用F 指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。
(√)15、圆弧插补指令(G02、G03)中,I 、K 地址的值无方向, 用绝对值表示。
(×)16、绞刀的前角通常为0；√17、对钻孔的表面初糙度来讲，钻削速度比进给量的影响大；×18、镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要严肃之一；√19、接利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，其圆弧中心与回转工作台的中心要重合；20、千分尺不能检验工件外球面的几何形状；×21、粗加工时，余量较大，为使切削省力，车刀应选择较大前角。
参考答案-《数控机床编程与操作(第四版 数控铣床 加工中心分册)习题册》-A02-3585
数控机床编程与操作（第四版数控铣床加工中心分册）习题册参考答案第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第一节数控铣床/加工中心概述一、填空题1. 数控技术2. 车削加工3. 铣削镗削4. 刀库刀具自动交换装置5. 采用点位控制系统刀具移动轨迹6. 数控装置刀库和换刀装置7. 分盘式刀库链式刀库8. 法那科西门子华中数控广州数控二、选择题1.C2.D3.B4.D5.C6.D三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×第二节数控加工与数控编程概述一、填空题1. 加工程序数字控制2. 加工程序加工精度3. 手工编程自动编程4. 确定加工工艺数值计算制作控制介质5. 软磁盘移动存储器硬盘6. 语言式交互式CAD/CAM7. 程序程序数控编程8.UG PRO/E MASTERCAM POWERMILL二、选择题1.A2.C3.B4.C5.A6.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√第三节数控铣床/加工中心编程基础知识一、填空题1. 标准坐标系2. X Y Z3. 主轴X远离4. 右右5. 程序号程序内容程序结束6.O 四位数字7.M02 M30 M17 M02 RET8. 字—地址使用分隔符固定9. ( ) ; 10. 基准参考正二、选择题1.C2.A3.D4.C5.A6.D7.B8.B9.D三、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.×第四节数控机床的有关功能及规则一、填空题1. 准备功能辅助功能其他功能2. 1号刀具2号刀沿3. 每分钟每转mm / min mm / r4.G96 G97 v =πDn / 10005.M03 M04 M056. 模态代码续效非模态非续效7. XY ZX YZ8. 绝对坐标相对坐标9. 合成速度圆弧的切线方向的速度10. 50%~120%二、选择题1.D2.A3.A4.C5.D6.A7.A8.C9.C 10.D 11.C 12.B三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、填空题1.G00 G01 顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补2. 圆弧半径起点到圆心矢量3.M98 M99 M08 M094. 正值负值5.G006. 镗平面锪孔7. 工件坐标系8. 暂停10s9. 至绝对坐标X-30.0 处10. G75二、选择题1.D2.C3.D4.C5.B6.A7.B8.B9.B 10.A 11.A 12.A三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.√14.×15.√四、编程题略。
数控机床编程试题及答案
数控机床编程试题一、判断题1、数控机床一般由输入输出设备、数控装置、伺服系统、机床本体组成。
（）2、绝对坐标系当中坐标值一般为负，相对坐标系当中坐标值为正。
（）3、M03表示主轴正转启动，M30表示程序结束。
（）4、G41为刀具右补偿，G42为刀具左补偿。
（）5、用G02、G03编程时，当圆弧小于或等于180度时，圆弧半径表示用-R，当圆弧大于180度时，圆弧半径表示用+R。
（）6、 G98指令使刀具返回原始平面，G99指令使刀具返回初始点。
（）7、切削用量的三要素为被吃刀量，进给量，主轴转速。
（）8、子程序只能采用相对坐标的方法来编程。
（）9、G01指令既可以双坐标联动插补，又可以三坐标联动插补。
（）10、加工中心常用刀库有鼓轮式刀库和链式刀库两种，其中链式刀库容量大。
（）二、选择题1、数控机床工作时，当发生任何现象需要紧急处理时应启动（）。
A 暂停功能 B程序停止功能 C急停功能 D直接关掉电源2、通常数控系统处直线插补外还有（）。
A圆弧插补 B抛物线插补 C正弦插补 D二次曲线插补3、数控加工中，刀具补偿的作用是（）。
A简化编程，直接编出道具中心的轨迹。
B提高程序计算精度。
C刀具中心轨迹可以用工件轮廓编程算出。
D以上说法都不正确。
4、数控车床在开机后，必须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到（）。
A机床零点 B编程原点 C工件零点 D坐标原点5、程序“D01 M98 P1001”的含义是（）。
A调用P1001子程序B调用O1001子程序C调用P1001子程序，且执行子程序时用01号刀具半径补偿D调用O1001子程序，且执行子程序时用01号刀具半径补偿6、数控车床在操作过程中出现警报，若要消除警报需要按（）键。
A RESETB HELPC INPUTD CAN7、数控机床最适合（）零件的生产。
A单件 B小批 C中小批 D大批8、粗加工时为了提高生产效率，选用切削用量时，应首先选用较大的（）。
(完整版)数控铣床固定循环编程
G85(G86) X_Y_Z_R_F_K_ G85 指令与G84 指令相同，但在孔底时主轴不反转。 G86 指令与G81 相同，但在孔底时主轴停止，然后快
速退回。 注意： (1) 如果Z 的移动位置为零，该指令不执行； (2) 调用此指令之后，主轴将保持正转。
20.8.15
G89 X_Y_Z_R_P_F_K_
G89 指令与G85 指令相同，但在孔底有暂停。 注意：如果Z 的移动量为零，G89 指令不执行 。
20.8.15
② 反镗循环指令G87
X_Y_Z_R_Q_F_K_
说明： G87 指令动作循环见图。描述如下： (1) 在X、Y 轴定位； (2) 主轴定向停止； (3) 在X、Y 方向分别向刀尖的反方向移动I 、J 值； (4) 定位到R 点(孔底)； (5) 在X、Y 方向分别向刀尖方向移动I 、J 值； (6) 主轴正转； (7) 在Z 轴正方向上加工至Z 点； (8) 主轴定向停止； (9) 在X、Y 方向分别向刀尖反方向移动I 、J 值； (10) 返回到初始点(只能用G98)； (11) 在X、Y 方向分别向刀尖方向移动I 、J 值； (12) 主轴正转。 注意：如果Z 的移动量为零，该指令不执行。
20.8.15
1）高速钻深孔循环G73和钻深孔循环指令G83
G73(G83) X_Y_Z_R_Q_F_K_
说明： Q：每次进给深度； k：指令执行重复次数。高速钻深孔循环G73 G73 用于Z 轴的间歇进给，使深孔
加工时容易排屑，减少退刀量， 可以进行高效率的加工。 G73 指令动作循环见上图。 注意：Z、K、Q 移动量为零时，该指令不执行。
7.孔加工固定循环指令
孔加工固定循环指令通常由下述 6 个动作构成： (1) X、Y 轴定位； (2) 快速运行到R平面； (3) 孔加工； (4) 在孔底的动作； (5) 退回到R平面； (6) 快速返回到起始点。
数控铣试题1
（ ×）20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。
二、选择题
1、钻削时的切削பைடு நூலகம்大部分由（ B ）传散出去
A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气
2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（C ）。
A、基准统一原则 B、互为基准原则 C、基准重合原则 D、自为基准原则
33、镗削椭圆孔时，将立铣头转过－α角度后利用进给来达到（ B ）。
A、工作台垂直向进给 B、主轴套筒进给 C、工作台横向进给
34、闭环控制系统直接检测的是（ C ）。
A）电机轴转动量 B）丝杠转动量 C）工作台的位移量 D)电机转速
35、铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（ D ）
A、r+△ B、r C、△ D、2r+△
16、数控机床切削精度检验（ C ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
A、又称静态精度检验，
是在切削加工条件下;
B、又称动态精度检验，是在空载条件下;
（ × ）16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。
（ √ ）17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。
（ √）18、对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一功能指令（如公制/英制尺寸转换，直线/旋转进给转换等）则与数控系统无关。
（ ×）19、尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。
D、球刀尖部的切削速度几乎为零
8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（ C ）高速钢刀具的前角。
A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于
数控铣高级理论3(附答案)
密 封 线…考……生……答……题……不……准……超……过 …此… 线第二届全国数控技能竞赛江苏赛区选拔赛数控铣床/加工中心理论竞赛试题注意事项1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2. 请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容3. 考试时间为120分钟一、填空题（请将答案填在空格内，每题1分，共20分）1、数控机床在开机后，须进行回零操作，使X 、Y 、Z 各坐标轴运动回到 机床参考点 。
2、小孔钻削加工中，为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的 排屑 和 冷却 。
3、铣削进给速度F 与铣刀刃数Z 、主轴转数S 、每齿进给量Fz 的关系是 F = Z S Fz4、数控机床编程指令代码均采用 ISO 或EIA 标准。
5、自适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整 进给速度 实现加工过程最优化的自动控制机床。
6、目前在数控机床上，国内外应用较多的塑料导轨材料有以聚四氟乙烯为基体，添加不同填充料所构成的高分子复合材料。
7、在数控机床闭环伺服系统中由速度比较调节器、速度反馈和速度检测装置所组成的反馈回路称为 速度环 。
8、程序段“N0010 G90G00X100.Y50.Z20.T01S1000M03”的含义为1号刀具快进到绝对坐标(100,50,20)，同时主轴正转、转速1000r/min 。
9、正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以置于空气中的形式冷却的一种热处理密封线…考……生……答……题……不……准……超……过…此…线工艺。
10、二轴半加工，即二轴联动插补加工，第三轴作周期进给运动。
11、数控机床精度验收项目主要有几何精度、加工精度和位置精度，其中位置精度又分为定位精度和重复定位精度。
12、数控机床上常用的直流伺服电机的PWM调速法具有调速范围宽的优点，是因为脉冲开关频率固定。
13、刀具回转切入方向与工件进给方向之关系不同，常见有顺铣和逆铣。
数控机床简答综合题
数控机床简答综合题三、简答题（试卷）26.简述数控机床对进给传动系统的要求。
.答案:数控机床对进给系统的要求: (1 )运动件间的摩擦阻⼒⼩川2)消除传动系统中的间隙; ( 3)传动系统的精度和刚度⾼沃的减少运动惯性，具有适当的阻尼。
27.卧式加⼯中⼼常采⽤T形床⾝布局的优点是什么?答案:T形床⾝布局的优点z刚性好，提⾼了⼯作台的承载能⼒，易于保证加⼯精度;有较长的⼯作⾏程。
28.简述经济型数控车床的特点。
答案:经济型数控车床的特点:1)⼀般是在普通车床的基础上进⾏改进设计2)采⽤步进电动机驱动的开环伺服系统; 3)其控制部分采⽤单板机、单⽚机或档次⽐较低的数控系统来实现4）此类车床结构简单，价格低廉5）功能简单。
29.中⼩型数控车床多采⽤倾斜床⾝或⽔平床⾝斜滑板结构，其优点是什么?答案:(1)机床外形美观，占地⾯积⼩; ( 2)易于排屑和冷却液的排流; ( 3)便于操作者操作和观察沃的易于安装上下料机械⼿，实现全⾯⾃动化; ( 5)可采⽤封闭截⾯整体结构，以提⾼床⾝的刚度。
30.简述滚珠丝杠螺母副的⼯作原理。
答案：⼯作原理：在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽，当它们套装在⼀起时便形成了滚珠的螺旋滚道。
螺母上有滚珠回路管道，将⼏圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道，并在滚道内装满滚珠。
当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既⾃转⼜沿滚道循环转动。
因⽽迫使螺母(或丝杠)轴向移动。
三、简答题1.球杆仪的作⽤是什么?简述其测量原理。
球杆仪的作⽤:机床精度综合检测分析的标准设备。
球杆仪的测试原理为:利⽤机床的两轴联动做圆弧插补，通过分析圆弧的半径变化和弧线的轨迹特征来判断机床的误差元素。
2.简述数控机床的基本使⽤条件。
数控机床的基本使⽤条件:(1)保证⼀定的环境温度和湿度;(2)地基牢靠，有隔震措施; (3)⼯作地点允许的海拔⾼度为1000m ; (4)稳定的供电电源，有抗⼲扰措施; (5 )保护接地。
三、简答题2.数控电⽕花线切割机床有邮⼏部分组成?简述电⽕花线切割加⼯的基本原理。
专科作业《数控机床》作业答案
读书破万卷下笔如有神《数控机床》作业答案数控机床作业1第1章一、1. 控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置2.数字控制3.并联4.自适应控制二、1.A 2.D 3.A 4.D 5.B三、1. ×2. √3.×4.√5.√四、1. 数控机床的发展趋势（1）高速度与高精度化（2）多功能化（3）智能化（4）高的可靠性2. 数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和各类辅助装置组成。
1、控制介质：信息载体2、数控系统：控制核心3、伺服系统：电传动联系环节4、反馈装置：反馈环节5、辅助装置：包括ATC、APC、工件夹紧放松机构、液压控制机构等6、机床本体：结构实体3. 数控机床的主要工作过程：（1）根据工件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。
（2）用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
（3）程序的输入或输出。
（4）将输入到数控单元的加工程序进行试运行、刀具路径模拟等。
（5）通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。
数控机床作业2第2章一、1. 进给传动系统 2. 电主轴 3.制动 4.消除间隙 5.卸载 6.焊接7.直接驱动的回转工作台8.位置检测9.顺序选刀10.柔性制造单元FMC二、1.C 2.C 3.C4.A 5.C 6.A 7. B三、1. ×2. √3. √4.√5.×6.√7.×四、1. 数控机床机械结构的主要特点(1) 高的静、动刚度及良好的抗振性能(2)良好的热稳定性(3)高的灵敏度（4）高效化装置、高人性化操作2. 数控机床主传动系统的变速方式、特点及应用场合1. 带有变速齿轮的主传动特点：通过少数几对齿轮降速，扩大输出扭矩，以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。
应用：大、中型数控机床采用这种变速方式。
2. 通过带传动的主传动特点：电动机本身的调速就能够满足要求，不用齿轮变速，可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。
数控铣床简答及编程
数控铣床简答及编程1.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。
2.刀具补偿有何作用？3.什么是顺铣？什么是逆铣？4．数控机床的工作原理是什么？5．数控机床的进展趋势是什么？6．数控编程的步骤什么？7．G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？8．简述G00与G01程序段的要紧区别？9.数控机床的特点有哪些？10.数控机床按操纵系统功能分哪几类？11.数控机床按功能强弱分哪几类？12.数控机床按伺服系统分哪几类？13. 用 G02 ， G03 编程时，什么时候用 +R ，什么时候用 -R?14．什么是数字操纵？15．什么是数控机床？16．简述辅助功能M00与M01的区别。
17.G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？18.何谓对刀点？确定对刀点时应考虑哪些因素？19.简述机床原点、编程原点的概念？如何确定？20. 什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？21. 在对零件轮廓的描述中何谓基点？何谓节点？22. 数控铣床加工中，刀具补偿包括哪些内容？FANUC系统分别用什么指令实现？各是什么功能？23.自动编程与手工编程相比有何特点？24. G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？25. 制造铣刀切削部分的材料应具备哪些要求?26.依照所给图形读明白程序，在空白括弧中填写对应程序的注释G92 X0 Y0 Z0--------( )G90 G00 X-65.0 Y-95.0 Z300.0--------------( )G43 G01 Z-15.0 S800 M03 H01-------------( )G41 G01 X-45.0 Y-75.0 D05 F120.0--------( )Y-40.0X-25.0G03 X-20.0 Y-15.0 I-16.0 J25.0-------------( )G02 X20.0 I20.0 J15.0G03 X25.0 Y-40.0 I65.0 J0G01 X45.0Y-75.0X0 Y-65.0X-45.0 Y-75.0G40 X-65.0 Y-95.0 Z300.0M0227. 铣削时造成铣床振动的铣床本身的缘故要紧有哪两个方面?应调整到什么数值范畴较合适?28. 数控铣床由哪些部分组成?数控装置的作用是什么?29. CNC装置软件从功能特点来看分为哪两大类？CNC装置的软件特点是什么？30.进给伺服系统由哪几部分组成?各部分功能是什么?31.在孔加工中，一样固定循环由哪6个顺序动作构成？32.数控铣床上的刀具补偿内容有哪些？人工编程预刀补和机床自动刀补分别是如何进行的？机床自动刀补有哪些优势？33.数控铣床的圆弧插补编程有什么特点？圆弧的顺逆应如何判定？34.程序中常用的工艺指令有哪些？什么叫模态指令和非模态指令？35.什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？36. 加工路线的确定应遵循哪些要紧原那么？37. 简要说明数控机床坐标轴的确定原那么。
数控技术复习题答案分析
一、填空题（每空１分)1.目前第四代计算机采用元件为_大规模集成电路＿_＿。
2.数字控制是用_数字化信息＿____＿＿对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。
3.数控机床上有一个点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
该点称为机床参考点_。
4.数控机床中的标准坐标系采用右手定则的笛卡尔坐标系,并规定远离刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
5.按照机床的运动方式分类, 可分成点位控制系统、点位直线控制系统、＿轮廓控制＿_＿__系统。
6.数控编程描述的是刀具_刀位点____的运动轨迹，加工时也是按其来对刀。
7.在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具的_＿_位置补偿___＿_＿_和＿＿_刀尖圆弧半径＿＿___补偿功能。
8._＿_走刀路线___＿_＿是指数控加工过程中刀具相对与被加工工件运动的轨迹和方向。
换刀点是数控程序中指定用于换刀的位置点,其位置应避免与_＿工件_______、_＿＿＿____夹具＿___＿和＿______＿机床_＿__＿_干涉。
９。
数控加工工艺文件主要包括__＿数据编程任务书______＿_、＿＿__数据加工工件安装和原点设定卡片_＿__＿＿_、＿_数据加工工序卡片＿____、_＿数据加工走刀路线图__ ___等9.孔加工的固定循环指令中，在返回动作时,用G98指定刀具返回__＿初始_____＿平面;用G９9指定刀具返回___＿_＿参考＿______平面。
10.为了提高加工效率，进刀时,切削开始点的确定以尽量接近工件、不碰撞工件为原则。
11.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具＿＿_长度偏置______和___半径____＿_补偿功能.12.数控铣床进行刀具长度补偿时,刀具需沿_＿_＿___Z轴_＿__＿_＿方向多移动一个补偿距离,则采用Ｇ43；反之,采用G44。
13.在数控编程时，使用Ｍ３0 指令后，就表示程序结束并返回到零件程序头.14.加工中心自动换刀装置的刀库主要有____鼓(盘)式__＿_＿___、_＿__＿链式＿____＿两种形式。
数控铣削期末复习题及答案
一、判断题1.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程（√）2.安装铣床虎钳时，应校正钳口之平等度及垂直度。
√3.使用铣床虎钳夹持工件时，可使用合成树脂或软质手捶敲打工件，以确实定位。
√4.G代码可分为模态G代码和非模态G代码。
√5.在铣床虎钳底部涂抹一些机油，才安装于床台是良好的工作习惯。
√6.通常在命名或编程时，不论何种机床都一律假定工件静止刀具运动。
√7.数控机床适用于单品种，{大批量}的生产.×8.一个主程序中只能有一个子程序。
×9.子程序的编写方式必须是增量方式。
×10数控机床在输入程序时，不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。
×11.粗铣削与精铣削之主轴转速应相同。
×C铣床由于可以依程序自动加工，因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。
×13.端铣刀之端面与柱面均有刃口。
√14.Y坐标的圆心坐标符号一般用{K}表示。
×15.非模态指令只能在本程序段中有效。
√16.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标正方向向负方向看去，顺时针为G02,逆时针为G03.√17.端铣刀无法用于铣削沟槽及轮廓加工。
√18.铣刀刀柄装入主轴前，必先清洁刀柄及主轴内孔。
√19。
.沟槽铣削时，为使切屑容易排出，宜使用螺旋刃端铣刀。
√20.铣削中发生紧急状况时，必须先按紧急停止开关。
√21.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用大直径铣刀。
√22.面铣刀的切除率多大于端铣刀。
√23.端铣刀可以铣削盲孔。
×24.切削速度会显著地影响刀具寿命。
√25.铣刀材质一般常用调整钢或碳钢。
√26.铸铁工件宜采用{逆铣削}。
×27.铣刀直径100mm,以25m/min速度铣削，其转速为40r/min.×28.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。
数控机床编程题库(含答案)
数控机床编程题库一、填空题1、数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、全闭环控制、半闭环控制。
2、DNC是指直接数字控制系统。
FMC则是柔性制造单元。
3、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是计算机数字控制机床， FMS的含义是柔性制造系统。
4、数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件编程三种。
5、数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，增大刀具与工件之间距离的方向为正方向。
6、数控铣床刀具补偿包括半径补偿和长度补偿。
7、编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
8、在数控铣床上为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从切线方向进入或退出工件表面。
9、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
10、数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮廓控制机床。
11、 CIMS 的含义是计算机集成制造系统。
FMS则是指柔性制造系统。
12、数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。
13、X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。
14、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。
15、数控系统是由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。
16、切削用量包括切削速度、进给速度和_吃刀深度。
17、程序的内容则由若干程序段组成，程序段是由若干程序字组成。
18、每一个程序都是由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。
19、使用刀具补偿指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
20、铣削中顺铣和逆铣得到的表面质量是不同的。
数控铣床采用顺铣的走刀方向，以提高工件的表面质量。
21、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 G01 G00指令的执行过程中完成的。
22、在孔加工返回动作中，用G98指定刀具返回初始平面，用G99指定刀具返回 R点平面。
数控机床操作与编程练习题与标准答案
数控机床操作与编程练习题与标准答案作者: 日期:数控机床操作与编程练习题与答案填空题1. ________________________ 操作面板一般有、机床操作面板。
2. 数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称 _________ 系统。
3 .请写出下列常用缩写的英文全称：CNC _______4 . RS232主要作用是用于程序的。
5 .车床的刀具号T0101，前面两位数字表示___________ ，后面两位数字表示刀具补偿号。
6 . G49用来取消刀具 ________ 卜偿。
7 . G40用来取消刀具 ___ 补偿。
8 .在车床上表示X坐标值，通常采用__________ 编程。
9. ____ 插补指令分顺时针G02和逆时针G03。
10. 指令“ G04 X-"中，X值的含意是时间，不是坐标。
11. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行，正方向以刀具_工件方向为准。
12. __________________________________________ 数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，值编程和混合编程。
13. 圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。
默认指令一般为 _，可不写。
14. 切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。
一般要求刀具切削表面反向延长线或_切入工件。
15. 返回参考点有_和自动返回参考点两种。
16. 数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即 _，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他操作。
17. 车床加工时，刀具的换刀点通常设置在工件的位置，以免和工件发生碰撞。
18、G代码中的_____ 指令，只在所在程序段中有效。
19、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位即_和mm/r,可以分别用G98和G99指令来指定。
20、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用 _指令。
21、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴_。
数控编程试题(附自己整理的答案)
一、填空题1.数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体四个部分组成。
2.数控机床按控制系统功能特点分类分为:开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床;按运动方式分,分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制三类3.数控编程的方法一般分为手工编程和计算机辅助编程两种。
4.刀位点是刀具上的一点,车刀刀尖带圆弧时刀位点是该圆弧的圆心上,球头铣刀刀位点为球心。
5.数控机床的坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系。
6.数控机床坐标系的正方向规定为增大工件与刀具之间距离的方向7.数控机床坐标系中Z轴的方向指的是与主轴轴线平行,其正方向是刀具远离工件的方向。
8.数控机床中旋转坐标有A轴B轴C轴,其方向的判断用右手螺旋定则。
9.数控车床中X轴的方向为工件的径向,其正方向为刀具远离工件的方向。
10.数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两种11.数控机床坐标系按坐标值的读法不同分为绝对坐标系和增量坐标系。
12.数控系统的插补是根据给定的数学函数,完成轮廓起点和终点之间的中间点数据密化处理的过程。
13.目前普遍应用的插补算法分为直线插补和圆弧插补两大类。
14.数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工15.一个完整的程序由建立程序、执行程序和取消程序三部分组成。
16.准备功能G代码有模态代码、非模态代码两大类17.在ISO代码中,G42的含义为刀具半径右补偿、G0快速定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补。
18.编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可以由M98多次重复调用。
19.在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。
20.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
二、判断1.在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用,也可交叉使用。
数控铣,加工中心题库2012(改过的)1答案
一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”。
每题2分，满分20分）（共50题）1.数控机床坐标系统中的坐标轴可以分为基本轴(X、Y、Z)、旋转轴（A、B、C）及平行轴。
（√）2.GOO和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。
（×）3.当用G02/G03指令进行圆弧编程时，插补参数I、J、K为圆弧中心到圆弧终点所作矢量分别在X、Y、Z 坐标轴方向上的分矢量。
（×）4.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消建议不要在工件轮廓上进行，这样的程序可防止工件被误切。
（√）5.在刀补G41或 G42状态下不含有刀补矢量的程序段不能连续有两段。
（√）6.采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径。
（√）7.孔加工固定循环G81～G89中的Z表示孔的深度参数。
（√）8.编程时，一般不考虑刀具的补偿值和工件零点偏置值。
（√）9.用于加工圆弧的指令G02/G03中的半径，有正负之分。
（√）10.从主轴尾部向主轴头部看，主轴顺时针旋转定义为M03。
（√）11.外轮廓铣加工时，刀具的切入与切出点应选在零件轮廓两几何元素的交点处。
（×）12.铣削内轮廓时，刀具应由过渡圆方向切入，切出。
（√）13.通俗地讲,对刀就是将刀具刀心点和机床坐标系零点重合到一起。
（×）14.数控机床的机床坐标系和工件坐标系零点相重合。
（×）15.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。
（×）16.开机后，为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转3min。
（×）17.数控机床插补运动的轨迹与理想轨迹完全一样。
（×）18.采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。
（√）19.固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。
Fanuc系统数控铣床常用固定循环祥解
Fanuc系统数控铣床常用固定循环祥解1.高速啄式深孔钻循环(G73)指令格式:G73 X---Y---Z---R---Q---P---F---K---加工方式:进给孔底快速退刀2.攻左牙循环(G74)指令格式:G74 X---Y---Z---R---Q---P---F---K---加工方式:进给孔底主轴暂停正转快速退刀3.精镗孔循环(G76)指令格式:G76 X---Y---Z---R---Q---P---F---K---加工方式:进给孔底主轴定位停止快速退刀4.钻空循环,点钻空循环(G81)指令格式:G81 X---Y---Z---R---F---K--- 加工方式:进给孔底快速退刀5.钻孔循环,反镗孔循环(G82)指令格式:G82 X---Y---Z---R---F---K--- 加工方式:进给孔底快速退刀6.啄式钻空循环(G83)指令格式:G83 X---Y---Z---Q---R---F---K--- 加工方式:中间进给孔底快速退刀7.攻牙循环(G84)指令格式:G84 X---Y---Z---R---P---F---K--- 加工方式:进给孔底主轴反转快速退刀8.镗孔循环(G85)指令格式:G85 X---Y---Z---R---F---K--- 加工方式:中间进给孔底快速退刀9.镗孔循环(G86)指令格式:G86 X---Y---Z---R---F---K--- 加工方式:进给孔底主轴停止快速退刀10.反镗孔循环(G87)指令格式:G87 X---Y---Z---R---F---K---加工方式:进给孔底主轴正转快速退刀11.镗孔循环(G88)指令格式:G88 X---Y---Z---R---F---K---加工方式:进给孔底暂停, 主轴停止快速退刀12.镗孔循环(G89)指令格式:G89 X---Y---Z---R---F---K--- 加工方式:进给孔底暂停快速退刀13.取消固定循环(G80)指令格式:G80。
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第八章 数控镗铣削加工程序的编制
8.1 固定循环 二、固定循环指令
钻孔G82
初始点
格式： G98/G99 G81 X＿Y＿Z＿R＿P ＿ F＿K＿ 说明： P:孔底位置的暂停时间 , R点 单位为ms（毫秒） (G99) 用途： 一般用于扩孔和沉头孔加工
(G98)
Z点
暂停P(G82)
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
回退动作−Z 向 快速进给 切削进给 快速进给 快速进给 快速进给 快速进给 切削进给 切削进给 切削进给 手动或快速 手动或快速 切削进给
用 途 高速钻深孔 反转攻螺纹 精镗循环 取消固定循环 定点钻循环 锪孔 钻深孔 攻螺纹 镗循环 镗循环 反镗循环 镗循环 镗循环
暂停 主轴反转 主轴停止 主轴停止 暂停、主轴停止 暂停
G54
M03S600
G90 G00 X0.Y0. Z100. G99 G73 X120. Y-75. Z-46. R2. Q8. F60
Y75.
X-120.
75
G98Y-75.
G80 G00 Z200
M30.
40
120
攻左旋螺纹循环指令C74
– 编程格式为：G74 X～ Y～ Z～ R～P ～ F～ ； – 说明：此指令用于攻左旋螺纹，故需先使主轴反转，再执 行G74指令，刀具先快速定位至X、Y所指定的坐标位置， 再快速定位到R点，接着以F所指定的进给速度攻螺纹至z 所指定的坐标位置后，主轴转换为正转且同时向z轴正方 向退回至R点，退至R点后主轴恢复原来的反转。
12） G89：镗孔循环
G98（G99）G89X_Y_Z_R_P_F_K_ 此指令与 G86指令相同，但在孔底有暂停。 （孔底延
时、停主轴）
镗刀
初始 B点
镗刀
参照 R点
G98
初始 B点 参照 R点
G99
孔底 Z点
孔底 Z点
（工进、孔底延时、主轴停、快退）
精镗孔循环指令：G76
G98/G99 G76 X＿Y＿Z＿R＿Q ＿ P ＿ F＿ K＿ 说明： Q:刀具偏移量
图4－84
G74的动作
攻右旋螺纹循环指令C84
– 编程格式为：G84 X～ Y～ Z～ R～ P ～ F～ ； – 说明：与C74类似，但主轴旋转方向相反，用于攻右旋螺 纹。但注意，在C74、C84攻螺纹循环指令执行过程中， 操作面板上的进给率调整旋钮无效，另外即使按下进给暂 停键，循环在回复动作结束之前也不会停止。
例题1，零件厚度为20mm，外形轮 廓已经加工过。
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
8.1 固定循环 二、固定循环指令
2.孔底暂停钻孔循环指令：G82 格式： G98/G99 G82 X＿Y＿Z＿R＿P ＿ F＿K＿ 说明： P:孔底位置的暂停时间,单位为ms（毫秒） 用途： 一般用于扩孔和沉头孔加工
第二章 数控镗铣削加工程序的编制 2.1 FANUC－0i系统G代码在数控镗铣削中的应用 2.1.12 固定循环 二、固定循环指令
4. 高速钻深孔循环指令：G73 格式： G98/G99 G73 X＿Y＿Z＿R＿Q ＿ F＿K＿ 说明： Q:每次进给的深度 用途： 一般用于钻深孔
例：加工4个直径为30mm通孔
11） G88：镗孔循环 （手镗 ）
G98（G99）G88X_Y_Z_R_P_F_K_
返回B点后主轴正转
初始
B点 R点
初始B点
返回R点后主轴正转 G98
参照
参照R点
G99
Z点 精镗孔:该类镗孔不需要主轴定向
孔底
孔底Z点 孔底延时、主轴停止
11） G88：镗孔循环
（手镗 ）
G98（G99）G88X_Y_Z_R_P_F_K_ 图中给出了该指令的循环动作次序。工进镗孔到孔 底，延时P秒后主轴停止旋转，机床停止进给，将工 作方式置为手动，并将刀具从孔中手动退出。到初始 平面或参照平面上方后，主轴正转，再将工作方式置 为自动，按“循环启动”键，刀具返回B点或R点， 运行下面的程序。
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
8.1 固定循环
2.孔加工循环结束后刀具的返回点：G98、G99 G98：返回起始点，为缺省方式
G99：返回R平面 3.采用绝对或增量坐标编程：G90、G91 建议尽量采用绝对坐标编程
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
8.1 固定循环 二、固定循环指令
1. 钻孔循环指令：G81 格式： G98/G99 G81 X＿Y＿Z＿R＿F＿K＿ 说明： X、Y：孔的位置 Z：孔底位置 F：进给速度 R：R平面位置 K：重复次数
孔加工的固定循环
主讲：张培彦
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
8.1 固定循环 一、基础
1.固定循环的组成:通常固定循环由6个动作组成 （1）在X，Y平面上定位； （2）快速运行到R平面； （3）孔加工操作； （4）在孔底的动作； （5）返回到R平面； （6）快速返回到起始点； 由此可知，固定循环只能在X—Y平面上使用，Z轴仅作孔 加工进给。此时平面选择功能无效，其中动作（ 3）的进给 速度由F代码给定。
况，遇到这种情况时，应在各孔的加工动作之间插入
G04指令，以获得时间 .
10） G87：反镗循环
偏移I 或J量 初始 B点
（需要主轴准停）
此指令不得使用G99，如使用则 提示“固定循环格式错”报警
镗刀
G98G87X_Y_Z_R_P_Q_F_K_
初始 B点
孔底延时P秒准停 孔底 Z点
G99
孔底 Z点
参照 R点
参照 R点
→刀具快移到B点→主轴定向停转→反向偏移Q量→快移到参照高度→偏移到R点 →主轴正转→向上工进镗孔→延时P秒→主轴定向停转→反向偏移Q量→快速抬 刀
8.1 固定循环 二、固定循环指令
3. 钻深孔循环指令：G83 格式：
G98/G99 G83 X＿Y＿Z＿R＿Q ＿ F＿K＿ 说明： Q:每次进给的深度 用途： 一般用于钻深孔
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
8.1 固定循环ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ二、固定循环指令
4.高速钻深孔循环指令：G73 格式： G98/G99 G73 X＿Y＿Z＿R＿Q ＿ F＿K＿ 说明： Q:每次进给的深度 用途： 一般用于钻深孔
图4－85
G84的动作
图3. G84指令加工编程实例
第八章 数控镗铣削加工程序的编制
G85：镗孔循环 G98（G99）G85X_Y_Z_R_P_F_k_ 功能：该指令主要用于精度要求不太高的镗孔加工，其动作为：F速工 进镗孔、孔底延时、F速工退，全过程主轴旋转。
镗刀
初始 B点
镗刀
参照 R点
G98
初始 B点 参照 R点
G99
孔底 Z点
孔底延时P秒（工进、主轴不停、工退）
孔底 Z点
G86：镗孔循环
G98（G99）G86X_Y_Z_R_F_k_ 此指令与G81相同，但在孔底时主轴停止，然后快速退回。
镗刀
镗刀
初始 B点
初始 B点 参照 R点
参照 R点
G98
G99
孔底 Z点
孔底 Z点
（工进、主轴停、快退）
– 使用固定循环时应注意以下几点： • 在固定循环指令前应使用M03或M04指令使主轴回转 在固定循环程序段中，X, Y, Z, R数据应至少指令一
个才能进行。
• 孔加工在使用控制主轴回转的固定循环(G74、G84、 G86)中，如果连续加工一些孔间距比较小，或者初 始平面到R点平面的距离比较短的孔时，会出现在进 入孔的切削动作前时，主轴还没有达到正常转速的情
G 指令 G73 G74 G76 G80 G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 G89
加工动作−Z 向 间歇进给 切削进给(主轴反转) 切削进给 切削进给 切削进给 间歇进给 切削进给(主轴正转) 切削进给 切削进给 切削进给 切削进给 切削进给
在孔底部的动作 主轴正转 主轴定向停止