加工中心操作技能训练培训大纲

《加工中心操作技能》实训大纲

一、此培训的性质、目的和任务

此培训是一门数控技能培训课程。

员工通过本课程的学习能独立操作加工中心，完成中级工复杂程度的零件的程序编制和加工全过程。

二、培训的基本要求

l、熟练操作加工中心。

2、能理解数控机床的故障报警信息，能处理常见的报警信息。

3、根据加工图纸能确定简单工艺路线，根据数控机床的功能，熟练编制初，

中级工复杂程度的工件的数控加工程序。

4、正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗、精加工的工序

关系和切削用量。

5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。

6、能分析加工程序的错误原因，并进行修正。

7、能正确使用下列工具和量具：游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、

杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、键槽铣刀和立铣刀、弹簧夹头、、压板、平口钳等。

8、了解加工中心基本操作知识。

三、培训要求与内容

课题1加工中心的操作入门

培训要求：掌握加工中心操作的基本知识。

培训内容：1、熟悉加工中心操作面板和各控制键的功能。

2、熟悉手动操作步骤和速度的控制

课题2加工中心程序编制基础

培训要求：掌握机床坐标系的概念及命名原则;数控加工程序的格式。

培训内容：1、机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标系、相对坐标系。

2、加工程序的结构；程序段的格式及编程格式。

课题3工件坐标系的建立

培训要求：1、掌握工件及刀具在加工中心上的正确安装、校正测量。

2、掌握工件坐标系建立方法和数值的输入

培训内容：l、根据被加工零件，正确选择寻边器的形式。

2、掌握工件坐标系建立的方法和数值的输入方法。

课题4单一外形工件加工

培训要求：掌握数控程序的编制、输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。

培训内容：1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义，各功能界面的调用及其含义。

2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。

3、根据零件图纸，加工工艺确定工件坐标系。

4、根据所用刀具确定刀具参数。

5、根据尺寸公差及加工工艺确定刀具尺寸参数。

课题5多外形工件加工

培训要求：掌握多外形工件加工的程序编制及试加工的正确方法。

培训内容：1、子程序的调用方法。

2、残料的去除。

课题6 孔加工

培训要求：掌握钻孔、镗孔、攻螺纹的程序编制及试加工的正确方法。

培训内容：1、孔加工各指令的介绍及应用。

2、孔加工程序编制时注意事项。

课题7型腔加工

培训要求：掌握型腔加工程序编制及试加工的正确方法。

培训内容：型腔加工编程及加工。

课题8多工件坐标系应用

培训要求：掌握应用多工件坐标系加工零件程序的编制及试加工的正确方法。培训内容：应用多工件坐标系加工零件的程序的编制及加工。

课题9 综合件练习

培训要求：掌握典型零件的程序编制及试加工的正确方法（零件编程应包括循环指令及子程序）。

培训内容：综合零件编程及加工。

制定：

执笔人：

审定人：

2015-6-12