市政工程顶管检验批
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市政验·廊-17.2 不开槽施工(矩形顶管)检验批质量验收记录(一)(二)
/
4 工作井施工允许偏差应符合规范规定
第8.7.2条
/
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
年月日
市政基础设施工程
不开槽施工（矩形顶管）检验批质量验收记录（一）
工程名称
市政验·廊-17.2-1
第
页，
页
共
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称来自分项工程名称验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据 验收项目
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
设计要求或 最小/实际
规范规定
抽样数量
检查记录
检查 结果
1
工程原材料、成品、半成品的产品质量 要求
第8.7.2.1条
/
主
控 项
2 强度、刚度和尺寸要求
目
第8.7.2.2条
/
3 抗压强度等级、抗渗等级要求
第8.7.2.3条
/
1 结构外观现象
第8.7.2.4条
/
一 2 后背墙；后座与井壁后背墙要求
第8.7.2.5条
/
般
项
目 3 两导轨、盾构基座及导轨的夹角等要求 第8.7.2.6条
顶管工程施工报验(3篇)
第1篇一、引言顶管工程作为一种新型的地下管道施工技术，具有施工速度快、对环境影响小、安全可靠等优点，广泛应用于城市供水、排水、电力、通信等领域的地下管道建设。
为确保顶管工程施工质量，按照相关规范和标准，施工单位需在施工过程中进行一系列的报验工作。
本文将详细阐述顶管工程施工报验的相关内容。
二、顶管工程施工报验范围1. 施工准备阶段报验（1）工程开工报告：包括工程概况、施工组织设计、施工方案、质量保证措施、安全文明施工措施等。
（2）施工许可证：证明工程已取得相关部门的批准，可以开始施工。
（3）施工组织设计：包括施工进度计划、施工工艺、施工方法、质量控制措施、安全文明施工措施等。
（4）材料、设备报审：包括材料、设备的名称、规格、型号、数量、产地、检验报告等。
（5）砼配合比设计：包括砼配合比、原材料、配合比计算、检验报告等。
（6）开工现场验收：包括临时设施、安全和文明施工准备、工程测量定位记录等。
2. 施工过程报验（1）隐蔽工程验收：包括沟槽开挖、地基处理、管道基础、检查井基础、检查井等隐蔽工程。
（2）检验批质量验收：包括原材料、标准击实、压实度、混凝土强度、试件等检验批质量。
（3）分项工程验收：包括管道铺设、检查井安装、管道连接、试压等分项工程。
（4）分部工程验收：包括管道安装、检查井安装、试压等分部工程。
3. 施工结束报验（1）工程竣工验收报告：包括工程概况、施工过程、质量验收、安全文明施工、环境保护等。
（2）工程结算报告：包括工程量清单、结算金额、付款情况等。
（3）竣工资料：包括施工图纸、施工记录、检验报告、验收记录、竣工图纸等。
三、顶管工程施工报验程序1. 施工单位根据工程进度，提前准备报验资料。
2. 施工单位将报验资料提交给监理单位。
3. 监理单位对报验资料进行审核，必要时进行现场查验。
4. 监理单位对报验资料和现场查验结果进行确认，签署验收意见。
5. 施工单位根据监理单位的验收意见，进行整改和改进。
顶管管道施工检验批
第6.7.3.3条 第6.7.3.4条 第6.7.3.5条 第6.7.3.6条 第6.7.3.7条 第6.7.3.8条 第6.7.3.9条 50 100 L/10 +30，-40 +40，-50 +60，-80 +80，-100
直线顶 管内底 高程
300m≤顶进长度＜1000m 顶进长度≥1000m 水平曲线 竖曲线 R≤150Di
顶管管道 王建民
蒙城县污水处理二厂配套管网延伸工程
分部工程名 称 专业工长
不开槽施工管道 分项工程名称 主体结构 项目经理
河北建设集团股份有限公司
中心街之间污水顶管管道施工 分包项目经 施工班组长 理 监理（建设） 施工单位检查评定记录 单位验收记录 第6.7.3.1条
2
第6.7.3.2条
3 4 1 2 3 4 5
一 般 项 目 6
150 150 曲线顶 复合曲线 200 管水平 水平曲线 150 轴线 R＞150Di 竖曲线 150 复合曲线 150 水平曲线 +100，-150 R≤150Di 竖曲线 +150，-200 曲线顶 复合曲线 ±200 管内底 水平曲线 +100，-150 高程 R＞150Di 竖曲线 +100，-150 复合曲线 ±200 钢管、玻璃钢管 ≤2 相邻管间错口 15%壁厚，且 钢筋混凝土管 ≤20 钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间 ≤Δ S
6.7.3 顶管管道分项工程质量验收记录表
编号：
工程名称 施工单位 验收批名称、部位 分包单位 质量验收规范规定的检查项目及验收标准 1 主 控 项 目
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规 定和设计要求 接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接 口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探 伤检验符合设计要求 无压管道的管底坡度无明显倒落水现象；曲线顶管的实际 曲率半径符合设计要求 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位， 应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密 管道内应清洁，无杂物、油污 直线顶 管水平 轴线 顶进长度＜300m 300m≤顶进长度＜1000m 顶进长度≥1000m 顶进长度＜ 300m Di＜1500 Di≥1500
不开槽施工(圆形顶管)检验批质量验收记录(一)(二)
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
1 材料的产品质量要求
第8.7.1.1条
/
主 控
2
接口橡胶圈安装位置要求，焊缝无损 探伤检验要求
第8.7.1.2条
/
项 目 3 无压管道的管底坡度要求
第8.7.1.3条
/
4 管道接口端都要求
/ / /
许 偏 差
顶进长度 直线顶管 ＜300m
Di＜1500 Di≥1500
+30, -40 +40, -50
/ /
5
内底高程 300m≤顶进长度＜
(mm) 1000m
+60, -80
/
顶进长度≥1000m
+80, -100
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
第8.7.1.4条
/
1 管道内部检查
第8.7.1.5条
/
2 管道与工作井出、进洞口的间隙检查
收
第8.7.1.7条
/
一 般 项 目
4
直线顶管 顶进长度＜300m
水平轴线 300m≤顶进长度＜
(mm) 1000m
允
顶进长度≥1000m
50 100 L/lO
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签 名)
年月日
市政基础设施工程
不开槽施工（圆形顶管）检验批质量验收记录（一）
市政验·廊-17.1-1
第
页， 共
页
工程名称
单位工程名称
顶管施工9顶管检验批
合格率(%) 100 100
接口严密、平顺。 管内无泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。 25 2 3 26 -1 1 1 4 4 7 -4 7 4 -2 5 3 3 7 19 5 4 25 -1 4 30 -3 4 9 9 9 9 9 9
管内杂物 中线位移-D< 1500 ≤30 管内底高程-D< 1500 +10,-20 相邻管间错口-D< 1500 ≤10
10025261925304213100要填内容100交方班组接方班组100检验结论合格不合格施工负责人质检员检验日期ya12ya13井检验依据允合格率管道外壁与土体的空隙处理检验依据允管内杂物表7121中线位移d150030表7123管内底高程d15001020表7125150010平均合格率
检验批工程质量检验记录
工程名称 施工单位 序号 1 序号 1 2 3 4 5 主控项目 7.1.1/3 一般项目 7.1.2/1 7.1.2/4 表7.1-2/1 表7.1-2/3 表7.1-2/5 检验依据/允 许 偏 差 (规定 值±偏差值) 管道外壁与土体的空隙处理 检验依据/允 许 偏 差 (规定 值±偏差值) 接 口 分项工程名称 桩 号 管道顶进 YA12~YA13#井 偏 11 差 12 值 或 13 实 14
编
号
G1-5 001
检验批工程名称 主要工程数量 测 值 15 应量测点数
管道顶进 L=18m
检 验 结 果/实 测 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
合格点数
合格率(%) 100
管道外壁与土体的空隙进行了注浆。 检 验 结 果/实 测 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 偏 11 差 12 值 或 13 实 14 测 值 15 应量测点数 合格点数
顶管管道检验批质量验收记录表
顶管管道检验批质量验收记录表(一)
GB 50268-2008
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规定和设计要求
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位
项目专业技术负责人):
年月日
第6.7.3.1条
2
接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求
第6.7.3.2条
3
无压管道的管底坡度无明显倒落水现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求
第6.7.3.3条
4
管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏
第6.7.3.4条
一般项目
1
管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象
第6.7.3.5条
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水
第6.7.3.6条
3
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格
第6.7.3.7条
4
有内防腐层的钢筋混凝土
管道，防腐层应完整、附着紧密
相邻管间错口
钢管、玻璃钢管
≤2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
GB 50268-2008
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准规定和设计要求
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位
项目专业技术负责人):
年月日
第6.7.3.1条
2
接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求
第6.7.3.2条
3
无压管道的管底坡度无明显倒落水现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求
第6.7.3.3条
4
管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏
第6.7.3.4条
一般项目
1
管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象
第6.7.3.5条
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水
第6.7.3.6条
3
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格
第6.7.3.7条
4
有内防腐层的钢筋混凝土
管道，防腐层应完整、附着紧密
相邻管间错口
钢管、玻璃钢管
≤2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
【平行检验】3315垂直顶升管道检验批质量验收记录【顶管精品资料】
顶升管道垂直度(mm)
8
差
顶升管的中心轴 线(mm)
沿水平管纵向 沿水平管横向
9
开口管顶升 口中心轴线 (mm)
沿水平管纵向 沿水平管横向
平均合格率（％）
±20 ≤1.5‰H ≤ 1.5 ‰ D。,且≤2≤2 Nhomakorabea 0.5％H
30 20 40
30
监理 单位
监理工程师：
验收
结论
年月日
注：H 为垂直顶升管总长度（mm）；D。 为垂直顶升管外径（mm）。
1 管节接口连接件安装正确、完整；
2
防水、防腐层完整，阴极保护装置符 合设计要求；
3 管道无明显渗水和水珠现象。
第6.7.4-4条 第6.7.4-5条 第6.7.4-6条
4
顶升管帽盖顶面高程(mm)
一5 般
顶升管管节 安装 (mm)
管节垂直度
管节连接端面 平行度
项 目
6
允 许
顶升管节间错口(mm)
7偏
主
控 项
2
管道直顺，无破损现象；水平特殊管节及 相邻管节无变形、破损现象；顶升管道底 座与水平特殊管节的连接符合设计要求；
目
管道防水、防腐蚀处理符合设计要求；无 3 滴漏和线流现象。
第6.7.4-1条 第6.7.4-2条 第6.7.4-3条
施工与质量验收规范的规定
监理单位检查记录
监理单位 验收记录
不合格点的实测 应测 合格 合格率 偏差值或实测值 点数 点数 （%）
工程名称
市政基础设施工程
垂直顶升管道检验批平行检验质量验收记录
市政质检·3·15 第 页，共 页
单位工程名称
施工单位
市政验·廊-17.1 不开槽施工(圆形顶管)检验批质量验收记录(一)(二)
竖曲线 复合曲线
设计要求或 规范规定 150 150 200 150 150 150
+100，-150 +150，-200
±200 +100，-150 +100，-150
±200
最小/实际 抽样数量
/ / / / / / / / / / / /
检查记录
相邻管间
钢管、玻璃钢管
≤2
/
8
错口
(mm)
钢筋混凝土管
市政基础设施工程
不开槽施工（圆形顶管）检验批质量验收记录（二）
市政验·廊-17.1-2
第
页， 共
页
工程名称
南大干线（东新高速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·廊-17.1 不开槽施工（圆形顶管） 检验批质量验收记录（一）（二）
15%壁厚，且 ≤20
/
9
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的 最大间隙与最小间隙之差(mm)
≤ΔS
/
10 钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03Di
/
11 对顶时两端错口
50
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
R≤150Di
曲线顶管
6
设计要求或 规范规定 150 150 200 150 150 150
+100，-150 +150，-200
±200 +100，-150 +100，-150
±200
最小/实际 抽样数量
/ / / / / / / / / / / /
检查记录
相邻管间
钢管、玻璃钢管
≤2
/
8
错口
(mm)
钢筋混凝土管
市政基础设施工程
不开槽施工（圆形顶管）检验批质量验收记录（二）
市政验·廊-17.1-2
第
页， 共
页
工程名称
南大干线（东新高速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·廊-17.1 不开槽施工（圆形顶管） 检验批质量验收记录（一）（二）
15%壁厚，且 ≤20
/
9
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的 最大间隙与最小间隙之差(mm)
≤ΔS
/
10 钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03Di
/
11 对顶时两端错口
50
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
R≤150Di
曲线顶管
6
市政验廊17.2 不开槽施工(矩形顶管)检验批质量验收记录(一)(二)
管）检验批质量验收记录（一）（二）
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
顶管、夯管 顶面高程
盾构
设计要求或 规范规定 +3.0
+5.0
最小/实际 抽样数量
/
/
检查记录
1
井内导轨 安装 中心水平
顶管、夯管
3
/
(mm)
位置
盾构
5
/
顶管、夯管
+2
/
两轨间距
盾构
±5
/
年月日
年月日
市政基础设施工程
不开槽施工（矩形顶管）检验批质量验收记录（二）
市政验·廊-17.2-2
页，
第
页
共
工程名称
南大干线（东新高速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责 人
分部(子分部)工程名 称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·廊-17.2 不开槽施工（矩形顶 检验批容量
检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1
工程原材料、成品、半成品的产品质量 要求
第8.7.2.1条
/
主 控
2 强度、刚度和尺寸要求 项 目
第8.7.2.2条
/
3 抗压强度等级、抗渗等级要求
第8.7.2.3条
一
允 盾构后座
般 2 许 管片
项
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
顶管、夯管 顶面高程
盾构
设计要求或 规范规定 +3.0
+5.0
最小/实际 抽样数量
/
/
检查记录
1
井内导轨 安装 中心水平
顶管、夯管
3
/
(mm)
位置
盾构
5
/
顶管、夯管
+2
/
两轨间距
盾构
±5
/
年月日
年月日
市政基础设施工程
不开槽施工（矩形顶管）检验批质量验收记录（二）
市政验·廊-17.2-2
页，
第
页
共
工程名称
南大干线（东新高速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责 人
分部(子分部)工程名 称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·廊-17.2 不开槽施工（矩形顶 检验批容量
检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1
工程原材料、成品、半成品的产品质量 要求
第8.7.2.1条
/
主 控
2 强度、刚度和尺寸要求 项 目
第8.7.2.2条
/
3 抗压强度等级、抗渗等级要求
第8.7.2.3条
一
允 盾构后座
般 2 许 管片
项
顶管检验批一
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量检验记录（一）
市政质检·3·14-1 第 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 施工与质量验收规范的规定 管节及附件等工程材料的产品质量 1 应符合国家有关标准的规定和设计 要求； 接口橡胶圈安装位置正确,无位移 、 2 脱落现象；钢管的接口焊接质量符 合规范第5章的相关规定,焊缝无损 探伤检验符合设计要求； 无压管道的管底坡度无明显反坡现 3 象；曲线顶管的实际曲率半径符合 实际要求； 管道接口端部应无破损、顶裂现 4 象， 接口处无滴漏。 施工与质量验收规范的规定 管道内应线形平顺、无突变、变形 1 现象;一般缺陷部位,应修补密实、 表面光洁；管道无明显渗水和水珠 现象； 管道与工作井出、进洞口的间隙连 2 接牢固，洞口无渗漏水； 3 4 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格； 有内防腐层的钢筋混凝土管道、防 腐层应完整、附着紧密； 施工单位检查记录 监理单位 验收记录 1 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 分包单位 施工工长 顶管管道（一） 1 页，共 页
第6.7.3-1条
√
主 控 项 目
第6.7.3-2条
√ 合格
第6.7.3-3条 第6.7.3-4条 不合格点的实测 偏差值或实测值 第6.7.3-5条
√ √ 应测 合格 合格 点数 点数 率(%) √
一 般 项 目
第6.7.3-6条 第6.7.3-7条 第6.7.3-8条 第6.7.3-9条
√ √ √ √ 合格
5 管道内应清洁，无杂物、油污。
100.00
施工 单位 检查 意见
主控项目全部合格，一般项目满足规范收 单位 验收 结论
顶管管道施工检验批质量验收记录表
顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工检验批质量验收记录表工程名称：单位工程名称：分项工程名称：项目经理：施工负责人：技术负责人：交方班组：验收部位：制表人：施工单位：分部工程名称：工程数量：质量检验员：检验日期：检查结果：接方班组：检查项目：1.管节及附件等工程材料：产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
安装位置应正确，无位移、脱落现象。
焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。
无明显反坡。
曲线顶管的实际曲率半径应符合设计要求。
2.橡胶圈安装：橡胶圈应安装牢固，无破损、无顶裂，接口处无滴漏。
3.钢管接口焊接：焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。
4.无压管道：无明显反坡。
5.管道接口：接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏。
6.管道与工作井出、进洞口间隙连接：连接牢固，洞口无渗漏水。
7.防腐层及焊缝处的内、外防腐层：防腐层应完整、附着紧密，质量合格。
8.管水平、竖曲线和复合曲线：各曲线半径应符合设计要求，偏差值应在允许范围内。
检查结果/实测点偏差值或实测值：1）管道内线形平顺、无突变、变形；2）一般缺陷应修补密实、表面光洁；3）管道无明显渗水和水珠；4）管道内应清洁，无杂物、油污。
应测点数：合格点数：合格率：%注：表格中的“+”表示上偏差，“-”表示下偏差。
顶管管道施工质量验收标准（GB -2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目：1.管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
检查方法包括检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料，检查产品进场验收记录。
2.接口橡胶圈应安装在正确位置，无位移、脱落现象。
钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。
检查方法为逐个接口观察，检查钢管接口焊接检验报告。
3.无压管道的管底坡度应无明显反坡现象。
顶管管道检验批质量验收记录表
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
100 L/10 +30,-40 +30,-50 +60,-80 +80,-100 150 150 200 150
150 150 +100，-150 +150，-200 ±200 +100，-150 +150，-200 ±200
顶进长度≥1000m ＜1500m
钢管、玻璃钢 管
一 般 项 目
≤2% 相阾管 件接口 钢筋混凝土管 15%壁厚，且≤20 钢筋混凝土管曲线顶管相
4 邻管间接口的最大间隙与
最小间隙差 钢管、玻璃钢管道竖向变 5 形
≤Δ S ≤0.03D i 50 专业技术负责人： 质检工程师： 技术负责人： 年 月 日
6
对顶时两端接口
施工单位 检查结果
直线 ≥1500m 顶管 2 内底 300≤顶进长度＜ 1000m 高程 顶进长度≥1000m R≤ 曲线 150 顶管 1 水平 轴线 R＞ 150 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 R≤ 曲线 150 顶管 2 内底 高程 R＞ 150 3 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
经检查，主控项目和一般项目部均符合设计要求和重 庆《城镇给水排水构筑物及管道工程施工质量验收规范》 （DBJ50-108-2010）规定，自检合格。
监理单位 审查结论
专业监理工程师： 年 月 日
建设单位 验收结论
现场负责人： 年 月 日
重庆市城市建设档案馆 监制 重庆市建设政验收-14 工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 质量验收规范的规定 项 序 检查项目 允许偏差（mm) 目 号 顶进长度＜300m 50 直线 主 控 项 目 1
市政验·廊-17.1 不开槽施工(圆形顶管)检验批质量验收记录(一)(二)
/ /
5
内底高程 300m≤顶进长度＜
(mm) 1000m
+60, -80
/
顶进长度≥1000m
+80, -100
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签 名)
年月日
市政基础设施工程
不开槽施工（圆形顶管）检验批质量验收记录（一）
工程名称
市政验·廊-17.1-1
第
页，
页
共
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
分部(子分部)工程名 称
验收部位/区段
项目技术负责人 分项工程名称 检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 最小/实际
第8.7.1.6条
/
3 外防腐层及内防腐层质量验收
第8.7.1.7条
/
一 般 项 目
4
直线顶管 顶进长度＜300m
水平轴线 300m≤顶进长度＜
(mm) 1000m
允
顶进长度≥1000m
Байду номын сангаас
50 100 L/lO
/ / /
许 偏 差
顶进长度 直线顶管 ＜300m
Di＜1500 Di≥1500
+30, -40 +40, -50
规范规定
抽样数量
检查记录
1 材料的产品质量要求
第8.7.1.1条
/
主 控
2
接口橡胶圈安装位置要求，焊缝无损 探伤检验要求
顶管管道检验批质量验收记录(一)(市政)
管节及附件等工程材料的产品质量
1 应符合国家有关标准的规定和设计 第6.7.3-1条
/
要求 接口橡胶圈安装位焊接质量 应符合规范第5章的相关规定，焊缝
第6.7.3-2条
/
项
无损探伤检验符合设计要求
目
无压管道的管底坡度无明显反坡现
3 象；曲线顶管的实际曲率半径符合 第6.7.3-3条
第6.7.3-7条
/
4
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防 腐层应完整、附着紧密
第6.7.3-8条
/
检查记录
5 管道内应清洁，无杂物、油污
第6.7.3-9条
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日 年月日
/
设计要求
4
管道接口端部应无破损、顶裂现 象，接口处无滴漏
第6.7.3-4条
/
管道内应线形平顺、无突变、变形
1
现象；一般缺陷部位，应修补密实 、表面光洁；管道无明显渗水和水
第6.7.3-5条
/
珠现象
一
2
管道与工作井出、进洞口的间隙连 接牢固，洞口无渗漏水
第6.7.3-6条
/
般
项 目
3
钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及 内防腐层质量验收合格
工程名称
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录（一）
第
市政验·管-14-1
页，共
页
单位工程名称
施工单位
分包单位
/
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
顶管管道检验批质量验收记录(一)(二)市政验·管-14
(mm) 1000m
+40,－50 +60,－80
/ /
顶进长度≥1000m
+80,－100
/
一 般 项
3
允 许 偏
曲线顶管 水平轴线
(mm)
R≤150 Di
R＞150 Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
150 150 200 150 150 150
/ / / / / /
目
4
20
/ /
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
≤ΔS
/
之差
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
≤0.03 Di
/
8
对顶时两端错口
50
/
检查记录
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
年月日
注：Di为管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；Δs为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差 （mm）；R为曲线顶管的设计曲率半径（mm）。
差
曲线顶管 内地高程
(mm)
R≤150 Di
R＞150 Di
水平曲线 竖曲线 复合曲线 水平曲线 竖曲线 复合曲线
+100,－150 +150,－200
±200 +100,－150 +100,－150
±200
/ / / / / /
5
相邻管间 钢管、玻璃钢管 错口(mm) 钢筋混凝土管
≤2 15%壁厚,且≤
验收项目
市政验·管-15 垂直顶升管道检验批质量验收记录
且≤2
/
目 6 允 顶升管节间错口(mm)
≤20
/
许
7 偏 顶升管道垂直度(mm)
0.5％H
/
差 8
顶升管的中 沿水平管纵向 心轴线(mm) 沿水平管横向
30 20
/ /
开口管顶升 沿水平管纵向
40
/
9
口中心轴线
(mm) 沿水平管横向
30
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
专业监理工程师：(签名)
注：H为垂直顶升管总长度（mm）；D0为垂直顶升管外径（mm）。
年月日
市政基础设施工程
垂直顶升管道检验批质量验收记录
第
市政验·管-15
页，共
页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268
验收项目
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
1 管节接口连接件安装正确、完整 第6.7.4-4条
/
2
防水、防腐层完整，阴极保护装置 符合设计要求
第6.7.4-5条
/
3 管道无明显渗水和水珠现象
第6.7.4-6条
/
4
顶升管帽盖顶面高程(mm)
±20
/
管节垂直度
≤1.5‰H
/
一5 般 项
顶升管管节
安装(mm) 管节连接端面平 ≤1.5‰D0，
行度
1
管节及附件的产品质量应符合国家 相关标准的规定和设计要求
H10顶管施工检验批质量验收记录
合格率
300≤顶进长度＜1000m
+60，-80
合格率
顶进长度≥1000m
+80，-100
合格率
8
曲线顶管水平轴线
R≤150Di
水平曲线
150
合格率
竖曲线
150
合格率
复合曲线
200
合格率
R＞150Di
水平曲线
150
合格率
竖曲线
150
合格率
复合曲线
150
合格率
9
曲线顶管内底高程
R≤150Di
水平曲线
+100，-150
4
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密。
5
管道内应清洁，无杂物、油污。
6
直线顶管水平轴线
顶进长度＜300m
50
每管节
1点
合格率
300≤顶进长度＜1000m
100
合格率
顶进长度≥1000m
L/10
合格率
7
直线顶管内底高程
顶进长度＜300m
Di＜1500
+30，-40
合格率
Di≥1500
+40，-50
H10
顶管施工检验批质量验收记录
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
范围
点数
主控项目
1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
300≤顶进长度＜1000m
+60，-80
合格率
顶进长度≥1000m
+80，-100
合格率
8
曲线顶管水平轴线
R≤150Di
水平曲线
150
合格率
竖曲线
150
合格率
复合曲线
200
合格率
R＞150Di
水平曲线
150
合格率
竖曲线
150
合格率
复合曲线
150
合格率
9
曲线顶管内底高程
R≤150Di
水平曲线
+100，-150
4
有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密。
5
管道内应清洁，无杂物、油污。
6
直线顶管水平轴线
顶进长度＜300m
50
每管节
1点
合格率
300≤顶进长度＜1000m
100
合格率
顶进长度≥1000m
L/10
合格率
7
直线顶管内底高程
顶进长度＜300m
Di＜1500
+30，-40
合格率
Di≥1500
+40，-50
H10
顶管施工检验批质量验收记录
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
范围
点数
主控项目
1
管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
顶管管道检验批质量验收说明
填写说明6.7.3 顶管管道检验批质量验收记录1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于顶管管道质量验收。
主控项目1、管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2、接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。
3、无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。
4、管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F第F.0.3条执行。
一般项目5、管道内应线性平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F.0.3条、附录G的规定逐节观察。
6、管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。
7、钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
8、有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。
9、管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。
10、顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6.7.3的规定。
表6 . 7 . 3 顶管施工贯通后管道的允许偏差注：Di为管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；ΔS为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R为曲线顶管的设计曲率半径（mm）。
市政验·廊-17.2 不开槽施工(矩形顶管)检验批质量验收记录(一)(二)
检验批容量
施工及验收依据
《城市综合管廊工程施工及验收规范》DB 4401/T 3
验收项目
设计要求或 最小/实际
规范规定
抽样数量
检查记录
顶管、夯管
+3.0
/
顶面高程
盾构
+5.0
/
1
井内导轨 安装 (mm)
中心水平 位置
顶管、夯管 盾构
3 5
/ /
顶管、夯管
+2
/
两轨间距
盾构
般 2 许 管片
项
偏 (mm)
目
差
高程 水平轴线
±10
/
±10
/
3
井尺寸
矩形
每侧长、宽 不小于设计要
/
(mm)
圆形
半径
求
/
4
进、出井预留洞口 (mm)
中心位置 内径尺寸
20 ±20
/ /
5
井底板高程(mm)
±30
/
6
顶管、盾构工作井后 背墙(mm)
垂直度
0.1%H
/
检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
市政基础设施工程
不开槽施工（矩形顶管）检验批质量验收记录（二）
市政验·廊-17.2-2
第
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页
工程名称
南大干线（东新高速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·廊-17.2 不开槽施工（矩形顶 管）检验批质量验收记录（一）（二）
2021-2022年市政B顶管管道检验批质量验收记录(二)
市政基础设施工程
顶管管道检验批质量验收记录（二）
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
直线顶 顶进长度＜300m
1
管水平 300m≤顶进长度＜
轴线
1000m
(mm) 顶进长度≥1000m
顶进 Di ＜1500m
直线顶 长度
管内底 ＜300m Di ≥1500m
2
高程 300m≤顶进长度＜
(mm)
1000m
顶进长度≥1000m
水平曲线
R≤ 曲线顶 150 Di
竖曲线
管水平
复合曲线
3
轴线
水平曲线
一 般
允 许
(mm)
R＞ 150 Di
竖曲线
复合曲线
偏
项
差
水平曲线
目
R≤
曲线顶 150 Di 竖曲线
4
管内底 高程
复合曲线 水平曲线
(mm) R ＞
150 Di 竖曲线
复合曲线
相邻管 钢管、玻璃钢管
5
间错口
(mm)
钢筋混凝土管
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
之差(mm)
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
8
对顶时两端错口(mm)
平均合格率（％）
技术负责人
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
50
100
L/10 +30 -40 +40, －50 +60, －80 +80, －100 150
150
200
顶管管道检验批质量验收记录（二）
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
直线顶 顶进长度＜300m
1
管水平 300m≤顶进长度＜
轴线
1000m
(mm) 顶进长度≥1000m
顶进 Di ＜1500m
直线顶 长度
管内底 ＜300m Di ≥1500m
2
高程 300m≤顶进长度＜
(mm)
1000m
顶进长度≥1000m
水平曲线
R≤ 曲线顶 150 Di
竖曲线
管水平
复合曲线
3
轴线
水平曲线
一 般
允 许
(mm)
R＞ 150 Di
竖曲线
复合曲线
偏
项
差
水平曲线
目
R≤
曲线顶 150 Di 竖曲线
4
管内底 高程
复合曲线 水平曲线
(mm) R ＞
150 Di 竖曲线
复合曲线
相邻管 钢管、玻璃钢管
5
间错口
(mm)
钢筋混凝土管
钢筋混凝土管曲线顶管相邻管
6
间接口的最大间隙与最小间隙
之差(mm)
7
钢管、玻璃钢管道竖向变形
8
对顶时两端错口(mm)
平均合格率（％）
技术负责人
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
50
100
L/10 +30 -40 +40, －50 +60, －80 +80, －100 150
150
200
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+3，0
3
3
中线位移
3
1
内距
±2
-1
4
工作坑尺寸
≮施工组织设计要求 （4000mm× 50 40 4000mm） —% ，一般项目合格率 9/9=100%
主控项目合格率 施工单位检查 评定结果 项目质量检查员：
质量合格
×××
×年×月×日
质量合格 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 注：后背高度H=3000mm；后背长度L=2000mm。 ××× ×年×月×日
施工单位检查评定记录 符合验收标准的规定， 见试验报告单PS019-023 号 实 测 值
1
中线位移
1
10
垂直度 2 一 般 项 目 支座 高差 后背 水平线与中线偏差
H/1000=3
2 施工过程中旁站监 理，未见不符合规程 现象；抽检后背垂直 度1点，导轨高程2 点，全部合格
L/1000=21高程顶管工作坑检验批质量验收记录表
工程名称 施工单位 新华路污水工程 唐山市政建设总公司 分项工程名称 专业工长 预管工作坑 ××× 验收部位 项目经理 现行规范 分包项目经理 无 施工班组长 无 监理（建设） 单位验收记录 申请验收记录齐全 18节管 ×××
施工执行标准名称及编号 分包单位 无
质量验收标准的规定 主 控 项 工作坑的混凝土或砌体砂浆的抗压强度应满足设计 目 要求；工作坑支护应牢固，宜形成封闭式框架 实测项目 允许偏差 (mm) 15