压力容器设计基础知识培训
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3）其他金属材料制容器按相应规范所列材料的的允许使用温度范围。
第1条款说明了本标准涵盖的所有容器设计温度范围为-269℃∽900℃ ，其 下限值269℃对应于铝的极限使用（设计）温度，上限值900℃对应于镍合 金的极限使用（设计）温度。
第2条GB/T150.2所列钢材使用温度范围不含有色金属。其中奥氏体不锈
钢的最低使用温度为-253℃（对应液氢设计温度），S31008最高使用温度为 800℃，部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围：
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa，不低于0.1MPa及真空度 高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应标准。
真空容器 常压容器
2）设计压力必须与相应的设计温度作为设计条件，且还应考虑容器在运行中可 能出现的各种工况，并以最苛刻的工作压力与相应的温度的组合工况，确定设 计压力。
3）盛装液化石油气和液化气的容器的设计压力， 1）无安全装置时，设计压力应不低于安全阀开启压力的1.05倍工作压力， 2）装有安全装置时设计压力应不低于安全阀的开启压力（开启压力取工作
1、总论-设计参数
1.2 设计参数
1.3.3 设计时应载荷
1.压力
1)内压、外压或最大压差; 2)液柱静压力; 3)试验压力。
1、总论-设计参数
1.2 设计参数
1.2.2 温度 温度
工作温度Tw ：在正常工况下元件的金属温度，实际工程中，往往以介质 的温度表示工作温度。 试验温度Tt 指耐压试验时容器壳体元件的金属温度，工程中也往往以试 验介质温度来表示试验温度。 设计温度Td：容器在正常工况下，设定元件的金属截面的平均温度，由于 金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到。 设计金属温度的选取应考虑环境温度的影响，从而正确选材
压力容器设计基 础知识培训
技术中心 郝世荣
主要内容
1、总论 2、受压元件 3、外压元件（圆筒和球壳） 4、开孔补强
主要内容
1、总论
2、受压元件 3、外压元件（圆筒和球壳） 4、开孔补强
1、总论-GB150适用范围
1.1 GB/T 150适用范围
适用的温度范围：
1）设计温度范围：-269℃∽900℃。 2）钢材不得超过按GB/T150.2所列材料的允许使用温度范围。
设计常温储存压力容器(无保温)时，应当充ຫໍສະໝຸດ Baidu考虑在正常工作状态下 大气环境温度条件对容器壳体金属温度的影响，其最低设计金属温度不 得高于历年来月平均最低气温的最低值。
1、总论-设计参数
设计温度的确定原则
1）设计温度不得低于元件金属可能达到的最高温度，对低于0 ℃时，设计温度不得高于元 件可能达到的最低温度 2）当容器各部件工作温度不同时，应分别设定各自的设计温度 3）对具有不同工况的容器，应按最苛刻工况设计，并注明各工况对应的设计温度及设计 压力值 4）容器内介质用蒸汽直接加热或间接加热时，设计温度取介质的最高温度。 5）容器的受压元件两侧与不同介质直接接触时，应以较苛刻侧（最高或最低）的工作温 度确定元件的设计温度。
1、总论-设计参数
对于设计图纸中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的整定 压力高于设计压力，但不高于该压力容器的最高允许工作压力。
容器最大允许工作压力一般大于设计压力，当设计文件未注明最大允许工作压 力时，则设计压力视为其最大允许工作压力，计算采用的厚度应为有效厚度减 去除压力外的其它载荷（如风弯矩、地震载荷）等，以及开孔补强所需厚度的 厚度的计算值，并应减去液注静压力。最大允许工作压力计算麻烦，需要进行 全面强度校核（法兰、补强、外压、局部不连续等）
设计压力与计算压力的区别：在设计温度下设计压力是指容器顶部的工作压力 ，而计算压力除考虑设计压力外，还应考虑壳体该部位的液注静压力。
装有安全阀的压力容器，其设计压力、工作压力、试验压力与安全阀排放压力 、开启压力之间的关系示意：
1、总论-设计参数
设计压力的确定：
1）通常情况下
1、总论-设计参数
压力的1.05~1.1倍工作压力）。 3）工作压力指盛装液化石油气和液化气的容器顶部可能达到的最高工作温度 下的饱和蒸汽压力。常温液化石油气和液化气的工作压力（饱和蒸汽压力）力 见《容规》。 4）带夹套的真空容器，容器壳体的计算外压力为设计外压与夹套设计内压力之 和，且还应校核夹套试验压力下容器的壳体的外压稳定性。 5）真空容器确定壳体厚度时，设计压力是按外压考虑的，有安全阀设计压力为 1.25倍最大内外压差或0.1MPa的最大值，无安全阀，取0.1MPa。
压力容器
钢制容器设计压力适用范围，对其他金属材料制容器设 计压力适用范围见相应标准规范
1、总论-GB150与《容规》适用范围
《容规》与GB/T150的适用情况介绍
GB/T150
真空度
JB4732
容规
容规附件A
1、总论-设计参数
1.2 设计参数
1.2.1 压力压力（6个压力）
工作压力Pw：在正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力。 设计压力Pd：设定容器顶部的最高压力，与相应设计温度相对应作为设计载荷条件 下容器顶部的最高压力 ，其值 Pd≥PW 。 计算压力Pc：在相应设计温度下，用于确定元件厚度的压力，并且应当考虑液柱静 压力等附加载荷。 试验压力Pt：进行耐压或泄漏压力试验时容器顶部的压力。 最大允许工作压力Pwmax：在设计温度下，容器顶部所允许承受最大压力，是根据容 器受压元件的有效厚度计算得到,是考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的。 安全泄放装置整定压力Pz：
Pw＜Pz ≤(1.05-1.1)Pw 装有超压泄放装置的压力容器 Pd ≥Pz
1、总论-设计参数
设计压力Pd与计算压力Pc的区别
性质不同:设计压力Pd指整台设备,计算压力Pc指具体部位的不同受压元件。 取值依据不同: Pd其值不低于工作压力,综合考虑若干因素; Pc用于来确定具体元
件的厚度,其中包括液柱静压力,对于夹套容器设计要考虑各压力腔之间的最大 压力差。 用途不同: Pd用来确定容器类别,确定Pt。 Pd出现在技术特性表和产品铭牌上,而Pc出现在计算书上。
第1条款说明了本标准涵盖的所有容器设计温度范围为-269℃∽900℃ ，其 下限值269℃对应于铝的极限使用（设计）温度，上限值900℃对应于镍合 金的极限使用（设计）温度。
第2条GB/T150.2所列钢材使用温度范围不含有色金属。其中奥氏体不锈
钢的最低使用温度为-253℃（对应液氢设计温度），S31008最高使用温度为 800℃，部分奥氏体不锈钢最高使用温度为700℃。
1、总论-GB150适用范围
适用的压力范围：
钢制容器适用于设计压力不大于35MPa，不低于0.1MPa及真空度 高于0.02MPa 。特殊材质容器的设计压力按相应标准。
真空容器 常压容器
2）设计压力必须与相应的设计温度作为设计条件，且还应考虑容器在运行中可 能出现的各种工况，并以最苛刻的工作压力与相应的温度的组合工况，确定设 计压力。
3）盛装液化石油气和液化气的容器的设计压力， 1）无安全装置时，设计压力应不低于安全阀开启压力的1.05倍工作压力， 2）装有安全装置时设计压力应不低于安全阀的开启压力（开启压力取工作
1、总论-设计参数
1.2 设计参数
1.3.3 设计时应载荷
1.压力
1)内压、外压或最大压差; 2)液柱静压力; 3)试验压力。
1、总论-设计参数
1.2 设计参数
1.2.2 温度 温度
工作温度Tw ：在正常工况下元件的金属温度，实际工程中，往往以介质 的温度表示工作温度。 试验温度Tt 指耐压试验时容器壳体元件的金属温度，工程中也往往以试 验介质温度来表示试验温度。 设计温度Td：容器在正常工况下，设定元件的金属截面的平均温度，由于 金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到。 设计金属温度的选取应考虑环境温度的影响，从而正确选材
压力容器设计基 础知识培训
技术中心 郝世荣
主要内容
1、总论 2、受压元件 3、外压元件（圆筒和球壳） 4、开孔补强
主要内容
1、总论
2、受压元件 3、外压元件（圆筒和球壳） 4、开孔补强
1、总论-GB150适用范围
1.1 GB/T 150适用范围
适用的温度范围：
1）设计温度范围：-269℃∽900℃。 2）钢材不得超过按GB/T150.2所列材料的允许使用温度范围。
设计常温储存压力容器(无保温)时，应当充ຫໍສະໝຸດ Baidu考虑在正常工作状态下 大气环境温度条件对容器壳体金属温度的影响，其最低设计金属温度不 得高于历年来月平均最低气温的最低值。
1、总论-设计参数
设计温度的确定原则
1）设计温度不得低于元件金属可能达到的最高温度，对低于0 ℃时，设计温度不得高于元 件可能达到的最低温度 2）当容器各部件工作温度不同时，应分别设定各自的设计温度 3）对具有不同工况的容器，应按最苛刻工况设计，并注明各工况对应的设计温度及设计 压力值 4）容器内介质用蒸汽直接加热或间接加热时，设计温度取介质的最高温度。 5）容器的受压元件两侧与不同介质直接接触时，应以较苛刻侧（最高或最低）的工作温 度确定元件的设计温度。
1、总论-设计参数
对于设计图纸中注明最高允许工作压力的压力容器，允许超压泄放装置的整定 压力高于设计压力，但不高于该压力容器的最高允许工作压力。
容器最大允许工作压力一般大于设计压力，当设计文件未注明最大允许工作压 力时，则设计压力视为其最大允许工作压力，计算采用的厚度应为有效厚度减 去除压力外的其它载荷（如风弯矩、地震载荷）等，以及开孔补强所需厚度的 厚度的计算值，并应减去液注静压力。最大允许工作压力计算麻烦，需要进行 全面强度校核（法兰、补强、外压、局部不连续等）
设计压力与计算压力的区别：在设计温度下设计压力是指容器顶部的工作压力 ，而计算压力除考虑设计压力外，还应考虑壳体该部位的液注静压力。
装有安全阀的压力容器，其设计压力、工作压力、试验压力与安全阀排放压力 、开启压力之间的关系示意：
1、总论-设计参数
设计压力的确定：
1）通常情况下
1、总论-设计参数
压力的1.05~1.1倍工作压力）。 3）工作压力指盛装液化石油气和液化气的容器顶部可能达到的最高工作温度 下的饱和蒸汽压力。常温液化石油气和液化气的工作压力（饱和蒸汽压力）力 见《容规》。 4）带夹套的真空容器，容器壳体的计算外压力为设计外压与夹套设计内压力之 和，且还应校核夹套试验压力下容器的壳体的外压稳定性。 5）真空容器确定壳体厚度时，设计压力是按外压考虑的，有安全阀设计压力为 1.25倍最大内外压差或0.1MPa的最大值，无安全阀，取0.1MPa。
压力容器
钢制容器设计压力适用范围，对其他金属材料制容器设 计压力适用范围见相应标准规范
1、总论-GB150与《容规》适用范围
《容规》与GB/T150的适用情况介绍
GB/T150
真空度
JB4732
容规
容规附件A
1、总论-设计参数
1.2 设计参数
1.2.1 压力压力（6个压力）
工作压力Pw：在正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力。 设计压力Pd：设定容器顶部的最高压力，与相应设计温度相对应作为设计载荷条件 下容器顶部的最高压力 ，其值 Pd≥PW 。 计算压力Pc：在相应设计温度下，用于确定元件厚度的压力，并且应当考虑液柱静 压力等附加载荷。 试验压力Pt：进行耐压或泄漏压力试验时容器顶部的压力。 最大允许工作压力Pwmax：在设计温度下，容器顶部所允许承受最大压力，是根据容 器受压元件的有效厚度计算得到,是考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的。 安全泄放装置整定压力Pz：
Pw＜Pz ≤(1.05-1.1)Pw 装有超压泄放装置的压力容器 Pd ≥Pz
1、总论-设计参数
设计压力Pd与计算压力Pc的区别
性质不同:设计压力Pd指整台设备,计算压力Pc指具体部位的不同受压元件。 取值依据不同: Pd其值不低于工作压力,综合考虑若干因素; Pc用于来确定具体元
件的厚度,其中包括液柱静压力,对于夹套容器设计要考虑各压力腔之间的最大 压力差。 用途不同: Pd用来确定容器类别,确定Pt。 Pd出现在技术特性表和产品铭牌上,而Pc出现在计算书上。