起毛安全操作规程标准范本
纺织公司起毛操作规程
纺织公司起毛操作规程
一、待起毛的呢坯,呢面要整齐,卷边要烫平,不得
有折痕,否则易形成起毛不匀。
二、呢坯上机要认清方向和反正面,避免搞乱绒毛方
向拉坏织物。
三、起毛前注意织物强力,起毛过程中经常对照标样,
检查织物绒面身骨强力,防止起毛不良和起毛过
度。
四、缝头或穿针要平齐,防止起毛时撕破织物。
五、呢坯在针辊的位置不可固定一处,要经常左右移
动。
调节针辊速度和织物张力,必须在呢头开始,不要中途调节,否则造成起毛不匀,起毛痕。
六、不同色泽呢坯上机前做好机台堆布车场地清洁工
作,防止沾附色毛。
七、起毛操作应先织物反面后起正面,以保持正面绒
毛平齐,开始轻起,然后全面大量地起毛,最后轻轻顺毛。
八、起毛后的布随同卡片运至下道工序。
撬毛工安全操作规程模版(3篇)
撬毛工安全操作规程模版第一章总则第一条为确保撬毛工安全操作,保障操作人员的人身安全和生命安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切从事撬毛工作的人员,包括工人、技术人员等。
第三条撬毛工安全操作规程是对撬毛工操作过程中的安全要求、注意事项和操作规程的详细描述,操作人员在进行撬毛工作时必须严格遵守。
第四条操作人员在进行撬毛工作时必须具备相关岗位的操作证书,同时必须经过系统的培训和考核。
第五条操作人员在进行撬毛工作时,必须佩戴符合相关要求的个人防护装备。
第六条撬毛工作环境必须符合相关安全要求,必要时配备相应的安全设备。
第七条操作人员必须严格执行撬毛工作的安全操作规程,发现安全隐患要立即报告,并采取措施予以解决。
第八条撬毛工作结束后,操作人员必须及时整理工作场地,确保周围环境干净整洁。
第九条违反本规程的操作人员将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
第二章安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员在进行撬毛工作前,必须佩戴符合相关要求的护目镜、工作手套和防滑鞋等个人防护装备。
1.2 操作人员必须检查所使用的撬毛工具的完好性,如发现有损坏或故障的工具,必须及时更换。
1.3 操作人员必须熟悉撬毛工作的操作步骤和相应安全要求,做到心中有数。
2. 撬毛工作操作规程2.1 操作人员在进行撬毛工作时,必须站稳脚跟,保持身体的平衡。
2.2 撬毛工具的使用必须符合相关要求,不能超出其使用范围。
2.3 撬毛工具的握持必须牢固,不能松动或滑脱。
2.4 撬毛工作过程中,操作人员必须保持专注,不得分心或大意操作。
2.5 撬毛工作过程中,操作人员必须随时保持清醒状态,禁止在饮酒或服用药物后进行操作。
2.6 撬毛工作过程中,操作人员必须随时留心周围环境的变化,及时避免对自己和他人的影响。
2.7 撬毛工作过程中,操作人员必须注意使用力度和方向,确保操作的稳定和准确。
2.8 操作人员在进行撬毛工作时,必须注意保护自己的手指和手部,避免受伤。
2023年撬毛工安全操作规程
2023年撬毛工安全操作规程第一章:总则第一条:为了确保撬毛工作安全,保护劳动者的健康和生命安全,根据相关法律法规,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有从事撬毛工作的人员。
第三条:撬毛工作应按照“预防为主、综合治理”的原则进行,严格按照规程操作,确保工作安全。
第二章:工作流程和安全措施第四条:撬毛前应进行详细的工作准备,包括检查工作场所的安全状况、清理杂物、检查工具设备是否完好。
第五条:在撬毛过程中,应使用符合国家标准的专用工具,确保工具的质量和安全性能。
第六条:在操作过程中,必须戴上防护手套、防护镜等个人防护用品,避免手部受伤和眼部受损。
第七条:对于需要使用电动工具进行撬毛的情况,必须事先检查电源线路的安全性和绝缘性,避免发生触电事故。
第八条:在撬毛过程中,应注意周围环境安全,保持良好的工作秩序,防止人员因踩踏杂物等原因摔倒受伤。
第九条:在摆放工具和设备时,应保持牢固和稳定,避免工具滑落造成意外伤害。
第三章:事故应急处理第十条:在撬毛工作中,如发生事故,应立即采取紧急救援措施,保障伤者的生命安全。
第十一条:事故发生后,要第一时间向单位上报,并组织人员进行现场保护,保留现场证据。
第十二条:对于事故原因的调查和分析,应由专业人员进行,找出事故的根本原因,并采取相应的改进措施。
第四章:工作人员培训和安全意识教育第十三条:对从事撬毛工作的工作人员必须进行安全操作培训,并持证上岗。
第十四条:定期组织安全知识培训,加强工作人员的安全意识教育和技能培养,提高工作人员的安全素质。
第十五条:加强对新工作人员的入职培训,确保新员工具备必要的安全操作知识和技能。
第五章:责任与惩处第十六条:对于违反安全操作规程、造成事故的个人,按照相关规定进行处罚,直至追究刑事责任。
第十七条:对于单位违反安全操作规程的行为,责令立即整改,情节严重的,予以处罚,并依法追究法人和相关责任人的责任。
第六章:附则第十八条:本规程自发布之日起施行。
起毛机安全操作规程
起毛机安全操作规程
操作规程:
一、开机前准备工作:
1、穿戴好劳保用品。
2、检查:
A起毛辊、梳毛辊表面清理。
B各传动部件啮合程度。
C清洁卫生。
二、操作顺序:(参照《摇粒生产工艺参数》)
1、把理好的坯布,用缝纫机接到进引布上。
2、选择:
A直针辊传动齿轮(主从齿数合计为90齿)
B弯针辊传动齿轮(主从齿数合计为90齿)
C导布传动齿轮(主从齿数合计为90齿)
3、首次生产或变更品种时,正确穿引坯布。
4、合上总电源开关
5、各岗位各就各位
6、选择单动或连动。
7、打开展开轮按钮。
8、按下主机启动按钮。
9、查看布面起毛量。
10、运转时,根据布面起毛量,可以调节紧布架松紧。
11、按下排风机按钮。
12、随时注意布结头,坯布破洞情况,有异常及时停机处
理。
13、缝好每坯布的布头。
14、发现布边有缺口时,缝节好。
15、结束时,把引布随坯布布尾引入。
三、安全注意事项:
1、所有旋转部件运转时不许靠近。
2、开机时各防护装置必须处于关闭状态。
3、操作人员如发现任何异常应及时进行处理,或向工段
长、车间主任汇报。
4、设备出现异响、异味必须停机检查,当分辨不清异常
所在时,报告工程部相关人员处理。
金属非金属矿山公司撬毛工安全操作规程
金属非金属矿山公司撬毛工安全操作规程
一、必须服从工区统一指挥,担任采场管理任务。
二、必须掌握全区各作业地点的顶盘变化,熟知各作业地点的安全情况并及时上报工区。
三、撬毛工不准单人作业,必须由两人同时作业。
严禁两人面对面撬毛。
四、必须有专用的撬毛工具。
五、撬毛工在坡度较大的场所撬毛时,必须站在坡上方,严禁站在坡下撬毛。
六、撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象,避免伤人。
撬毛时注意撬棍不要正面对胸怀。
七、撬毛时,撬毛人员的对面和两侧不许有人站立。
八、撬毛时要由上而下,由外向内撬,要时刻注意周围的变化。
九、严禁进入封闭的巷道,严禁顶炮烟撬毛。
十、若有撬不下来的浮石,要画上标记,禁止人员通过,并要通知有关安全管理人员进行处理,不得私自决定处理。
十一、如在有设备的地方撬毛,必须通知有关人员开走设备。
如为固定设备,要进行安全防护方可撬毛。
未经允许不得自做主张,以免损坏设备。
井下撬毛工操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保井下撬毛作业安全、高效、有序进行,防止事故发生,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国矿山安全法》、《矿山安全规程》等法律法规,结合本矿实际,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于本矿所有井下撬毛作业,包括撬毛台车、人工撬毛等。
三、人员要求1. 撬毛工必须具备初中以上文化程度,身体健康,无职业禁忌症,且具有两年以上井下工作经验。
2. 撬毛工应经过专业培训,考核合格后取得特种作业操作资格证书。
3. 撬毛工应熟悉井下作业环境,了解本规程,并严格按照规程操作。
四、作业前的准备1. 撬毛工应提前了解上一班次交班情况,掌握作业区域地质情况、设备状况等。
2. 撬毛工应参加班前会,听取安全责任人讲解当班工作安排、安全注意事项等。
3. 撬毛工应检查个人防护用品,如安全帽、工作服、安全靴、护耳罩、护目镜等,确保完好。
4. 撬毛工应检查撬毛设备,包括撬毛台车、人工撬毛工具等,确保设备完好、安全可靠。
5. 撬毛工应检查作业区域通风、照明、支护等设施,确保符合安全要求。
五、作业过程1. 撬毛工应按照作业设计要求,合理布置撬毛区域,确保安全、高效作业。
2. 撬毛工应严格按照操作规程进行撬毛作业,不得擅自改变作业顺序和方式。
3. 撬毛工应密切关注撬毛区域地质情况,发现异常情况立即停止作业,报告班组长或安全责任人。
4. 撬毛工应使用撬毛工具时,注意保持工具完好,不得使用损坏的工具。
5. 撬毛工应定期检查撬毛设备,发现故障及时上报维修。
6. 撬毛工应保持作业区域整洁,不得随意堆放杂物。
六、作业后的工作1. 撬毛工应清理作业区域,确保无遗留杂物。
2. 撬毛工应检查作业区域支护情况,确保支护牢固可靠。
3. 撬毛工应参加班后会议,总结当天作业情况,提出改进意见。
4. 撬毛工应做好设备维护保养工作,确保设备完好。
七、安全注意事项1. 撬毛工应严格遵守《矿山安全规程》和本规程,不得违章作业。
2. 撬毛工应时刻注意安全,防止意外事故发生。
撬毛工安全操作规程范本(2篇)
撬毛工安全操作规程范本撬毛工是一项危险性较高的职业,因此有必要制定一份严格的安全操作规程以确保工人的安全。
以下是一份撬毛工安全操作规程范本:一、工人必须保持身体健康,不得饮酒或服用药物,以确保在工作过程中精神集中。
二、在进行撬毛之前,工人必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、工人进行撬毛作业时,必须保持沉稳,不得过度用力,避免造成身体损伤。
四、在撬毛过程中,工人必须确保工作场所的整洁和干燥,避免滑倒或摔倒。
五、工人必须定期检查撬毛工具的状况,如发现有损坏或者磨损严重的情况,应及时更换或修复。
六、在使用撬毛工具时,工人必须注意操作技巧,避免伤到自己或其他人。
禁止将撬毛工具用于不适当的用途。
七、工人在撬毛之前必须做好足够的准备工作,包括确定工作范围、清理周围的障碍物等,以确保操作的顺利进行。
八、工人在进行撬毛作业时,必须保持与他人的良好沟通,确保协同工作,以提高工作效率和安全性。
九、在进行撬毛作业时,工人必须时刻保持警惕,观察周围环境,预防意外事故的发生。
十、工人在撬毛过程中遇到特殊情况或问题时,应立即停止工作,并及时向上级报告和求助。
十一、工人离开工作岗位前,必须将撬毛工具归位,并保持工作区域的整洁和安全。
十二、每天结束工作时,工人必须对使用的撬毛工具进行检查和维护,并及时报告有关部门进行维修或更换。
十三、工人必须参加定期的安全培训,提高自身的安全意识和操作技能。
以上是一份撬毛工安全操作规程范本,工人必须严格按照规程执行,以确保工作过程中的安全性。
同时,公司和工人应共同努力,为工人提供一个安全的工作环境,为工人的安全提供保障。
撬毛工安全操作规程范本(二)一、操作前的准备1. 在进行任何操作之前,操作人员必须穿上符合安全要求的工作服,并戴上指定的安全帽和防护眼镜。
2. 检查所使用的撬毛工具,确保其完好无损,没有松动或磨损的地方。
3. 检查工作区域,确保没有杂物、障碍物或其他可能影响操作安全的因素。
起毛机安全操作规程
起毛机安全操作规程(XXXX001-20XX)1 范围本规程对起毛岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本规程适用于起毛机的安全操作。
起毛机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。
2 本岗位的危险、危害因素a) 防护装置失灵导致机械伤害;b) 女工未戴安全帽操作头发或异物卷入机器中导致机械伤害;c) 触电;d) 噪音、粉尘;e) 其它可能存在的危险、危害因素;f) 火灾、爆炸3 安全操作要领及要求3.1检查部件3.1.1检查各部件是否有松动;3.1.2针布是否紧贴滚轴;3.1.3刷毛装置是否精确;3.1.4磨擦部位有否精确;3.1.5抽风效果是否正常;3.1.6滚轴皮带是否过松过紧。
3.2准备3.2.1布接引布导入布匹操作路线;3.2.2启开风机,准备生产;3.3开机3.3.1根据规格、设置规格、设定参数;3.3.2开风机;3.3.3点上自动;3.3.4运行;3.4清洁、保护、维修3.4.1随时注意机台清洁;3.4.2作好部件保养与故障排除。
3.5注意事项3.5.1在清理机布时,要集中精力,不准单人操作,预防伤手;3.5.2开机时必须把前保护板挡上后,放手才能开机;3.5.3电器部位(电箱)要禁止飞毛堆积;每班清扫各2次以上。
3.5.4女工上岗必须佩戴工作帽,长发必须扎入工作帽内。
3.5.5挡车工上岗严禁倘开衣襟及袖口。
3.5.6机台不用时,要及时切断电源。
3.5.7起毛运转时,烫辊防护罩必须按到位。
4 应急处理4.1 由于设备误动或操作失误造成事故甚至威胁到人身安全时,应按下急停按钮后切断总电源。
并保护现场,按照程序报告。
4.2.车间主任、相关技术人员、单位领导在接到通知后,立即赶赴现场,制定处理方案,组织人员进行抢险。
4.2.1 单位技术人员到达现场后,了解情况,立即向安全生产主管部门汇报相关情况。
4.2.2 单位领导到达现场了解情况、布置抢险后,立即向上级领导汇报相关情况。
撬毛工安全操作规程[全]
撬毛工安全操作规程1.撬毛作业必须有两人,要有一名有经验的工人,作业时一人监护和照明,详细观查顶帮的变化情况,及时告知撬毛人,在撬毛前要做好下列工作:(1)采场和作业面是否通风良好。
(2)将照明工具准备好,撬棍的数量和质量是否满足要求。
(3)观察好进退路线及顶板情况,确定安全位置。
(4)毛矿要洒透水,冲洗好顶板。
(5)要明确分工,认真负责,对周围顶帮情况,要周密的检查,防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。
2、撬毛时要遵守下列规定:(1)严禁在未经专职安全员对顶帮二次确认的作业面进行下一道工序作业;(2)严格遵守〃撬毛十不准”的管理规定;①无合格的撬毛工具不准撬。
②手举撬毛杆够不着的地方不准撬。
③照明不良或无照明不准撬。
④未判断明浮石下落方向,未找准安全位置和退路不准撬。
⑤浮石直径大于0.8m(天井上大于0.4m)不准撬,应采取其它措施。
⑥设备、设施、工具未搬开或无保护措施不准撬。
⑦其他人员未离开撬毛地点不准撬。
⑧岩石破碎,可能出现大面积冒落时不准撬,应采取其它方法处理。
⑨浮石周围瞎炮未处理不准撬。
⑩危险区域无人监督不准撬。
(3)严格执行每30分钟停机一次对作业面进行班中安全确认;(4)严格执行从外至内的撬专口支护顺序作业;(5)及时对在不稳定或稳定性较差岩体内的工程采取相应的支护措施。
3、严格遵守、执行《撬毛作业安全禁令》的相关规定即:①严禁使用非专用撬毛工具进行撬毛作业。
②严禁直接撬毛块度尺寸大于0∙8米(天井上大于0.4米)的浮石,应作其它方法处理。
③严禁在岩石破碎,可能出现大面积冒落、有动力电缆或有设备设施、工具、材料未搬开或没有采取保护措施的地点撬毛。
④严禁在未判明浮石下落方向位置、未找准安全位置和安全退路时撬毛。
⑤严禁人体正对撬毛杆运动方向。
⑥严禁浮石周围瞎炮未处理前进行撬毛作业。
⑦严禁无人监护进行撬毛作业。
⑧严禁站在浮石正下方或浮石滚落方向进行撬毛作业。
4 .撬不下来的浮石,应做明显的标志,及时联系支护工用支柱支撑牢固,并经常检查。
撬毛工安全操作规程范文
撬毛工安全操作规程范文撬毛工是指从事拆解建筑物或者设备中的钢筋、钢材等金属材料的工人。
由于工作环境复杂、操作难度大,撬毛工的工作安全需要得到特别重视。
为了保障撬毛工的人身安全和工作顺利进行,制定撬毛工安全操作规程成为必要措施。
以下是一份撬毛工安全操作规程范文,供参考。
一、安全意识和责任1. 撬毛工应具备良好的安全意识,时刻保持警惕,遵守安全操作规定。
2. 撬毛工应遵守工作队伍的指挥和安排,服从上级安全管理人员的工作指令。
3. 撬毛工应自觉遵守国家、地方有关劳动安全卫生法律、法规和规章制度。
二、工作前准备1. 撬毛工在进行作业前,应对作业现场进行全面的安全检查,了解现场情况,确保安全措施到位。
2. 撬毛工应检查使用的撬棍、撬钳等工具是否完好,如发现损坏应及时更换。
3. 撬毛工应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,确保自身的安全。
三、作业操作1. 撬毛工在进行作业时,应注意材料的稳定,避免砸伤自己或他人。
2. 撬毛工应采取合适的加力方式,避免用力过猛导致工具脱手或材料失控。
3. 撬毛工应遵守安全操作规定,杜绝在操作过程中使用不合格的工具或走捷径等行为。
4. 撬毛工在遇到困难或者意外情况时,应及时向工作队伍或上级报告,并按照要求采取相应措施。
四、现场安全1. 撬毛工应保持作业现场的干净整洁,杜绝材料堆放不整齐、乱丢杂物等行为。
2. 撬毛工应关注作业现场的周围环境,如有发现异常情况应及时报告,确保自身和他人的安全。
3. 撬毛工应遵守现场交通规则,确保行人和机动车辆的安全通行。
五、紧急情况处理1. 撬毛工应具备应急处理的能力,能够熟练操作消防器材,可以进行初级火灾扑灭。
2. 撬毛工在发现火灾、爆炸等紧急情况时,应第一时间采取逃生措施,并及时报警。
3. 撬毛工应了解相关紧急救援电话、逃生通道和设施等,以备不时之需。
六、文明施工1. 撬毛工应保持良好的职业道德,文明施工,杜绝噪音污染、环境污染等不文明行为。
撬毛工岗位安全技术操作规程
撬毛工岗位安全技术操作规程1操作步骤和程序1.1到达工作地点,作业前必须坚持敲帮问顶,进行撬毛作业。
1.2撬毛地点在一般情况下用电灯照明,灯炮不少于100瓦。
1.3撬毛前要检查浮石的高度、大小、位置及周围的裂隙情况。
1.4撬毛前要排除周围有碍于安全的障碍物,并采取必要的保护措施。
1.5作业必须有配套的专用撬毛工具。
1.6在倾斜巷道(或有倾斜面的碴子堆上)撬毛应站在上方或上侧面。
撬倾斜滑面上的浮石,禁止人站在浮石下滑方向的对面。
1.7从撬毛工站立的基准面算起,撬毛高度不大于3米,超过3米时要搭工作台。
1.8撬毛时两脚间距不小于肩宽,撬毛杆运动方向不准正对人体。
1.9浮石在撬毛杆上方撬动后,应迅速将撬毛杆缩回,并迅速退往安全地点。
1.10当浮石块径大于0.8米(天井上大于0.4米),或有崩塌危险时,应向队组长以上领导报告,采取背炮或加强支护等措施解决。
2岗位安全技术知识和注意事项2.1岗位安全技术知识2.1.1无适应作业场地的撬毛工具不准撬。
2.1.2手举撬毛杆够不着的地方不准撬。
2.1.3未判明浮石下落的方向位置,未找准安全位置和安全退路不准撬。
2.1.4浮石块度尺寸大于0.8米(天井上大于0.4米)危及人身安全者不准撬,应作其它方法处理。
2.1.5撬毛地点有设备、工具、材料未搬开或没有采取保护措施不准撬。
2.1.6照明不好,能见度差不准撬。
2.1.7岩石破碎,可能出现大面积冒落时不准撬,应作其它方法处理。
2.1.8工作面附近顶板瞎炮未处理不准撬。
2.1.9其他人员未离开撬毛地点不准撬。
2.1.10无监护人员不准撬。
2.2注意事项2.2.1物体打击(浮石下落使材料、工具或其它物体飞溅伤人)2.2.2岩层坍塌和冒落(片帮冒顶)2.2.3爆破事故(瞎炮未处理发生爆破)2.2.4炮烟中毒(中毒和窒息)2.2.5浮石伤人2.2.6电危害2.2.7火灾(电火灾和物料火灾)2.2.8水危害3个人防护用品使用方法3.1安全帽:进入作业现场一直佩戴,帽舌朝前,并系紧下颚带。
撬毛工技术操作规程范本
撬毛工技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范撬毛工技术操作,确保施工安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于撬毛工操作人员,包括施工队伍、工人等。
第三条撬毛工技术操作应遵守国家相关法律、法规,并按照本规程执行。
第四条撬毛工技术操作主要包括施工准备、施工操作、施工收尾等环节。
第二章施工准备第五条施工前,撬毛工操作人员应了解施工现场、施工材料、施工设备等情况,做好施工前的准备工作。
第六条施工现场应保持整洁,无杂物堆放以及其他危险品。
第七条撬毛工操作人员应熟悉使用的施工设备和工具,并进行检查和维护,确保正常工作。
第八条操作人员应穿戴好安全防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条施工现场应标明安全警示标志,并设置遮盖物,确保人员安全。
第十条施工前人员应进行安全交底,掌握撬毛工技术操作要领,并做好应急准备。
第三章施工操作第十一条撬毛工操作应按照相关工艺要求进行,并在施工中严格遵循操作规程。
第十二条撬毛工操作过程中,注意控制施工力度,避免造成材料损坏或安全事故。
第十三条撬毛工操作应做到有条不紊、集中注意力,确保准确无误。
第十四条撬毛工操作人员应注意施工环境的安全,避免与其他施工设备或人员发生碰撞。
第十五条操作人员应遵循施工流程,不得私自更换施工方案。
第十六条操作人员应重视施工中的细节,如角度、力度、方向等因素,确保施工质量。
第四章施工收尾第十七条施工完成后,撬毛工操作人员应清理现场,清除杂物、碎片等。
第十八条施工设备和工具应进行清洗、维护,并及时归位存放。
第十九条施工过程中产生的废弃物应按照相关规定进行分类、处理。
第二十条施工过程中发生的意外事故应及时报告,并采取相应措施进行处理。
第五章管理要求第二十一条监督部门应加强对撬毛工技术操作的监督检查,及时发现问题,采取措施解决。
第二十二条撬毛工操作人员应定期接受相关培训和考核,提高技术水平和安全意识。
第二十三条施工队伍应建立健全撬毛工技术操作记录,包括施工过程、质量情况等。
撬毛工技术操作规程范文
撬毛工技术操作规程范文一、总则撬毛工是指在建筑施工中,利用特殊的工具和技术,将毛石或者采石场产出的石头进行切割、撬取和搬运等工作。
撬毛工作是一项具有一定难度和风险的工作,为了保障工人的人身安全,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、操作规范1. 工作前的准备(1)着装:穿戴劳动防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套等必要的个人防护用品。
(2)检查工具:检查使用的工具是否完好,如石锤、撬棍、撬棍底座等工具应无损坏,严禁使用磨损或有缺陷的工具。
(3)检查场地:检查施工现场周围的地面是否平整,有无杂物堆积,有无危险障碍物等,确保安全作业条件。
2. 撬毛的步骤(1)选择撬毛点:根据石块的形状和需要切割的部分,选择合适的撬毛点,确保撬毛的效果和石块的形状符合要求。
(2)标记撬毛点:用粉笔或者其他标记工具,在撬毛点上做标记,以便工人根据标记进行操作。
(3)使用撬棍骨架:将撬棍放置在石头的撬毛点上,用石锤轻轻击打撬棍,使其牢固地插入石头中。
(4)撬棍底座的固定:在撬杆上方的石头上,用木板等物压制住撬棍底座,以增加操作的稳定性。
(5)撬棍的撬动:用石锤对撬棍进行撬动,力度和角度要适中,避免撬断石头或者撬伤操作人员。
(6)撬毛后的清理:在完成撬毛后,及时将石屑和碎石清理干净,以免影响后续工作或者造成人员滑倒。
3. 安全注意事项(1)注意工作姿势:撬毛工作时,要保持平衡的姿势,避免站在石块的侧面或者背面,以免发生意外。
(2)注意力集中:工人在进行撬毛作业时,要全神贯注,不得分散注意力,避免因疏忽而导致工伤事故的发生。
(3)石块要牢固:在进行撬毛之前,要确保石块放置稳固,避免石块倒塌引发安全事故。
(4)禁止凌空操作:严禁在没有固定支撑的石块上进行撬毛作业,以免因石块滑落而导致人员伤亡。
(5)使用工具要正确:使用石锤时,要掌握正确的力度和击打的区域,避免对撬毛工人自身或者其他人员造成伤害。
4. 灭火设备准备为了防患于未然,撬毛作业现场必须配备灭火设备,如灭火器、灭火器箱等。
撬毛工技术操作规程范本(2篇)
撬毛工技术操作规程范本一、工作准备1. 工作前必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,确保自身安全。
2. 对工作场地进行必要的清理和整理,确保工作区域干净整洁。
3. 对所需使用的工具进行检查,确保其完好无损,并且保持清洁。
二、操作前的注意事项1. 在进行撬毛工作前,必须先了解工件的材质和结构特点,以便选择合适的撬毛工艺和工具。
2. 在撬毛工作中,必须严格按照工艺要求和规范操作,避免对工件造成不必要的损坏。
3. 在撬毛工作时,要特别注意工具的使用安全,防止滑动、脱落等情况发生。
三、撬毛工具的选择和使用1. 根据工件的材质和结构特点选择合适的撬毛工具。
2. 工具的使用时,要将工具的刃口与工件之间保持适当的角度,以免造成不必要的划伤或破损。
3. 使用力要均匀,避免施力过猛,防止工件因为力的集中而产生不可修复的损坏。
4. 在使用工具时,要保持稳定的姿势,避免因为失衡而造成自身损伤。
四、撬毛操作的步骤1. 将工件放置在坚固的工作台上,并通过夹具、夹具夹等方式将其固定。
2. 选择合适的撬毛工具,将其刃口插入到需要撬动的部位,并施加适当的力,使其产生撬动效果。
3. 撬毛的过程中,要随时观察工件的变化,避免过度撬动和不必要的损坏。
4. 如果撬不动或者出现异常情况,要立即停止操作,并寻求专业人士的帮助。
五、操作结束后1. 在撬毛操作完成后,要对工具进行清理和整理,保持其刃口的锋利度和工具的完好性。
2. 将工作区域进行清理,确保不留下杂物和危险隐患。
3. 撬毛工作结束后,要对工件进行必要的检查和测量,确保其质量和性能的满足要求。
4. 撬毛操作结束后,要进行工作记录,包括工作时间、工艺参数、工件信息等。
六、安全注意事项1. 切勿将工具的刃口朝向自己或他人,以免造成伤害。
2. 在操作过程中切忌用力过猛,以免产生不可修复的损伤。
3. 如果有特殊工艺要求或者特殊工件需要撬毛操作,要事先咨询专业人士,并采取合适的防护措施。
撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程
1、作业面必须通风良好后,撬毛工才允许进入工作面,
2、撬毛工进入现场必须对作业面顶板、边邦、安全出口及支护情况进行检查,在保证自身安全和他人的安全的条件下方可进行工作。
3、撬浮石时不能少于两人,要有足够的照明,两人不能同时站在一起,一人照明,一个撬毛,要正确估计浮石掉落的面积大小和下落位置,防止浮石顺撬械滑滑落伤人。
4、撬毛时应选择合适的撬毛工具不允许用钎杆,铁锹十字镐,扒子等做撬毛工具。
5、撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡或有防滑措施的坡面上,不得站在漏斗口处撬毛,如必须在漏斗口处必须铺设木板。
6、撬毛时必须自上而下,从外向里,从安全到不安全顺序进行。
7、撬毛应选择安全位置,退路没有任何保障物。
8、采场撬毛时禁止下部放漏斗,禁止多人,多处同进撬毛作业。
9、发现有盲炮或矿堆有残药和雷管时,应停止撬毛。
在确认顶板不掉毛的情况下通知爆破工处理。
10、凡遇撬毛不下来的浮石,可用缝隙填药崩落或边打浅眼崩落处理。
11、高处撬毛应有防止人员坠落安全措施。
12、撬毛时如发现大量片帮,冒顶的趋势应立即撤出现场,并报告有关人员人部门。
13、顶板、片帮没有处理好时,作业面不准从事其它作业。
14、如遇到顶板或片帮有大片浮石,有空声、撬毛不下时,应做好标记,并报告有关人员处理。
撬毛工操作规程
撬毛工操作规程撬毛工作是一项特殊的工作,必须在严格的操作规程下进行,以确保工作的安全和有效性。
下面是撬毛工的操作规程,以供参考:一、操作前准备(一)检查设备1.检查设备是否完好,有无损坏或故障。
如有发现,应立即停止操作,并通知相关人员进行维修或更换。
2.检查工具是否齐全,如钳子、螺丝刀、扳手、梯子、安全带等。
(二)检查作业环境1.检查工作区域是否清洁、无杂物,如地面上的物品和工具需要及时安置好,防止工人绊倒或摔倒。
2.检查作业电源是否正常,如有电源异常应及时通知电力公司进行检修。
(三)穿着安全装备1.佩戴安全帽、防护手套、工作服、工作靴、防护眼镜等符合要求的劳动防护用品。
2.根据具体情况佩戴呼吸器及其它防护用品。
二、操作规程(一)操作流程1.根据要求选择合适的钳子、螺丝刀等工具,对梯子或支架直立或平放,调整到合适高度。
2.用工具对毛皮进行固定,将钳子或螺丝刀等工具平稳地卡住毛皮,防止毛皮移动或松动。
3.使用扳手将螺丝或卡子固定住,打开穴位,将其它毛片按毛发的方向慢慢地一片片撬下。
4.操作完成后,解除毛皮的固定状况,将其取下存放。
(二)安全注意事项1.在操作过程中要注意危险源,禁止使用有裂缝、断裂、损坏的梯子、支架,以及摆放不平稳。
2.操作人员必须时刻注意个人安全,并正确使用手持工具,以免损伤自己或他人。
3.操作时不要过度用力或使用不合适的工具,以免造成毛皮的破损或不完整。
4.遇到毛皮内有异物或草屑等,应先用手将其清除,然后再进行固定和撬毛操作,以免损伤手指或操作工具。
5.操作前必须先做好个人安全防护,佩戴防护用品,严格按照操作规程进行操作。
总之,撬毛工作需要经过专业的培训和规范的操作,保障操作人员和毛皮的安全。
操作人员应严格遵守操作规程,在操作过程中时刻保持谨慎和警惕,防患于未然。
撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程第一章总则为了保障撬毛工的人身安全和工作环境安全,提高工作效率,控制事故风险,特制定本撬毛工安全操作规程。
本规程适用于所有从事撬毛工作的人员。
第二章安全准备1. 撬毛工作前,必须进行相关安全培训并取得资格证书。
2. 使用相关工具和设备前,必须检查其是否完好并经过保养。
3. 必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全鞋、头盔、护目镜、手套等。
4. 工作地点必须设置明显的警示标识,禁止非相关人员进入。
第三章工作操作1. 在进行撬毛作业前,必须先检查工作地点是否平整,清除杂物和障碍物。
2. 使用撬棍、撬板等工具时,必须使用正确姿势,避免扭伤或拉伤。
3. 在使用撬棍等工具撬动物体时,必须坚决遵守操作规程,严禁用力过猛,以免造成危险。
4. 当撬动物体时,周围人员必须保持安全距离,以防物体突然滑动或掉落。
5. 在撬毛作业过程中,必须注意观察周围环境和工具状态,如发现异常情况,必须及时停止作业,进行检查和处理。
6. 在撬毛过程中,禁止擅自脱离撬毛工人员指挥和自行行动。
7. 禁止在作业区域内吃零食、吸烟等行为,以免引发火灾和其他安全事故。
第四章应急预案1. 工作现场必须配备急救包,并设置急救电话,方便处理突发事故。
2. 发生事故时,撬毛工人员应立即停止工作,及时通知上级领导,并根据现场情况采取紧急救援措施。
3. 发生火灾或煤气泄漏等紧急情况时,必须按照消防预案紧急疏散,保护自己和他人的生命安全。
4. 发生物体滑落或撞击事故时,必须立即停止工作,检查受伤人员并进行适当的急救处理。
第五章安全管理1. 撬毛工要在规定的工作时间内完成工作任务,不得超时工作。
2. 撬毛工必须经常参加相关安全培训和学习,提高安全意识和应急处理能力。
3. 各级领导必须加强对撬毛工作的安全管理,加强现场监督,及时解决安全问题。
4. 经常组织安全巡查,及时发现和排除安全隐患,确保工作环境安全。
第六章违规处罚违反本安全操作规程的行为将受到相应的处罚。
撬毛工技术操作规程(三篇)
撬毛工技术操作规程第一条:操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训并取得相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉撬毛工的操作流程,了解相关安全规定和操作要领。
3. 操作人员必须经过真实的身体检查,确保身体状况符合操作要求。
4. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服装和个人防护装备。
第二条:设备和工作环境的要求1. 撬毛工必须符合国家和行业相关安全标准。
2. 撬毛工必须经过日常维护和检查,确保设备的正常运作。
3. 工作现场必须清洁整齐,无垃圾和障碍物。
4. 工作现场必须具备必要的照明和通风条件。
第三条:操作前的准备工作1. 操作人员必须检查撬毛工设备的运行情况和各个部件的完好性。
2. 确保撬毛工设备的工作环境安全,并设置必要的防护措施。
3. 定期检查撬毛工设备的润滑油和冷却液的使用情况,及时更换和补充。
4. 确定操作过程中可能出现的风险和隐患,并制定相应的应急预案。
第四条:操作过程中的注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能违反相关安全规定。
2. 在操作过程中,必须保持警觉,注意安全,严禁酒后驾车操作。
3. 操作人员必须正确使用撬毛工设备,避免使用错误或损坏的配件。
4. 操作过程中严禁超过设备的负荷限制,以免造成设备损坏或人员伤害。
5. 操作人员必须及时清理干净现场,防止垃圾和杂物堆积。
第五条:紧急情况的应对方法1. 在紧急情况下,操作人员必须立即停止操作,并按照应急预案进行应对。
2. 在紧急情况下,必须迅速向上级报告,并根据上级的指示采取相应措施。
3. 在紧急情况下,操作人员必须妥善保护好自己的安全,不得擅自冒险行动。
第六条:操作后的清理和整理1. 操作结束后,必须对撬毛工设备进行清理和维护,确保其正常运行。
2. 工作现场必须清理干净,清除所有垃圾和杂物。
3. 撬毛工设备和工作环境必须保持干净整洁,确保下次操作的顺利进行。
第七条:操作记录和总结1. 操作人员必须及时记录操作过程中的重要事件和问题,并进行总结分析。
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操作规程编号:LX-FS-A31771 起毛安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
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起毛安全操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1. 每次开车前,将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。
2. 检查针布是否有松动现象,设备运转是否正常有异响。
3. 将布首尾相接(看顺逆),要接牢,以免断开发生撕裂现象。
4. 开车时一定要注意先开风机再开主机,若有单面布应先开展布。
5. 在设备运转过程中,切勿将手伸入车内。
6. 开车时,看周围是否有闲杂人,以免造成事故发生。
7. 在操作过程中,一定要把布伸平,以免漏拉、不均匀。
8. 工作完毕,应做好设备、工器具及环境清洁工作,并做好交接班。
请在该处输入组织/单位名称
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