关于用高铬球取代低铬球的建议

选铁工艺中再磨机高铬球替代低铬球研究

选钼尾矿中含有０－５％的磁性铁，该磁性铁可选性极好，
但因其粒度细、品位低，该厂生产采用预先抛尾—— 粗精矿再磨—— 磁选精选工艺，最终获得６２％品位的铁精矿。目前该厂再磨设备采用２台ＭＱＹ２１００ｘ４５００型球磨机，使用（ｔ）４０ｍｍ低铬球（低铬合金铸铁钢球）作为磨矿介质进行再磨生产。由于原矿性质变化较大，粗精矿颗粒变粗，矿石硬度增加，在生产过程中出现磨矿产品粒级降低、铁矿物单体解离度差、磨矿介质不规则破碎、磨矿介质消耗大等问题。
研究，考察分析的不同磨矿介质在同一生产条件下不同磨矿效果，对比分析得出针对该矿磨矿效果较好、磨矿成本较低的
穗母夼表
关键词：再磨机；磨矿介质；高铬球；低铬球中图分类号：ＴＧ１４２．７１文献标识码：Ａ文章编号：１１ — ５００４（２０１７）０７ — ０１１２ — ２
由于该厂１＃和２抖磨机为并联工艺，对比同时期的磨矿效果具有参考意义，因此，对２｝｝球磨机同时期的数据进行了对比；由于该厂１＃和２＃磨机的给矿分配不均匀。１＃磨
机的处理量较２＃磨机多，因此在筛析２台磨机的排矿粒度时一直是２挣磨机的磨矿细度较高。
Ｓｃｉｅｎｃｅａｎｄｔｅｃｈｎｏｌｏ

铸造钢球

铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。

1、高铬球质量指标
高铬球的含铬量是大于等于10.0%。

含碳量在1.80%和3.20%之间。

根据国家标准,高铬球硬度必须不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。

若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。

目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。

如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着它没有经过淬火处理。

2、中铬球质量指标
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。

它的冲击值应不小于2.0j/cm2。

国家标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。

为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。

如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。

如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。

3、低铬球质量指标
一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。

因此,根据国家标准,低铬球硬度应该不小于45hrc，冲击值应该不小于1.5j/cm2。

低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。

这种处理可以消除铸造应力。

如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。

如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。

铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。

3..铸造高铬球力学性能，可根据客户要求生产。

关于矿山专用高铬球替代低铬球效益分析

关于矿山专用高铬球替代低铬球效益分析关于矿山专用高铬球替代低铬球效益分析jianlibao123 发表于 2010-7-1 14:58:45企业对于产品质量的追求是持续不断地进行技术革新，保持“诚信”产品旺盛的生命力，从而为用户和社会创造更大的效益。

因此我们在向用户推荐和推销“诚信”牌产品时，并不是单纯地为了本企业的利益，反而我们更着重考虑的是，用户在选择使用“诚信”牌产品以后，一定要不断下降成本，不断增加效益。

长期以来国内一些水泥行业、火力发电厂，尤其一些铁矿及有色金属采选行业低铬球和锻打钢球作为一种研磨体仍得到广泛应用。

虽然国内一些钢球生产厂家采用高铬铸球取代低铬球和锻打球使用做了较多工作，但因其自身产品质量不过硬，没有良好的耐磨性，有时甚至出现大量破碎等情况，总之就是说性价比较差，因此不能给用户带来经济效益，所以一直以来未能改变现状。

在磨机工矿条件较为恶劣的矿山和火电能源行业采用耐磨性强的高铬铸球取代低铬铸球和锻打钢球在国内虽然是一场革命，但当今企业要想发展就应不断地提高产品质量、不断地下降生产成本，才能取得高效益，笔者认为高铬铸球取代低铬铸球和锻打钢球使用必然是一种趋势。

国外矿山企业大部分都早已采用高铬合金铸球作为研磨体。

根据我厂产品多年来在市场上使用反馈信息及国外矿山用户使用的一些成功经验，我厂科研人员最近研制开发出一种耐磨性能好、抗冲击能力强、耐腐蚀性强的矿山专用高铬球（同样适合水泥行业）。

该产品通过科学合理的化学成份匹配和热处理工艺参数的优化调整，使产品回火后硬度（HRC）可达到60-66、冲击值≥4J/㎝2以上、国标3.5米高度落球试验机抗冲击疲劳试验其单个落球次数超过20000次以上，并且科研人员采用动载磨料磨损试验机多次反复检测该产品显示出传统高、低铬铸球无与伦比的高耐磨性能，耐磨性是普通低铬球的2倍以上（传统高铬球硬度HRC在56左右，冲击值≥2.5J/㎝2左右、国标3.5米高度落球试验机抗冲击疲劳试验单个落球次数仅在8000次左右）。

他“翱翔”于耐磨材料领域——记本溪三阳铸业有限公司董事长、总经理、高级工程师魏加强

屋外虽然骄阳似火,而当记者走进本溪三阳铸业有限公司董事长、总经理、高级工程师魏加强宽敞的办公室,感受到的却是凉爽怡人的清风拂面。

魏加强,一个很有意思、很特别的名字,与许多不同凡响的事业联系在了一起,这是吸引我们来采访他的“特别理由”———已过“知天命”的年龄,高大而健壮,满面红光,丝毫没有一点“老”的影子。

翩翩的风度和儒雅的谈吐很难让我们相信他就是10年前那个和爱人一起推车送货的魏总。

为将来“独飞”而储备知识魏总以前在政府工作,当过副镇长,在本溪县建委做过供暖公司副总经理。

而在此前的若干年里,一向学习优异的魏总只有一个美丽的梦想:考进大学,多学知识,将来为国家多做事情。

但由于家庭的原因,他的这个梦想终于成了梦想。

但他从不泄气,上不了大学就坚持自学,历史上中外不少名人都没进过大学校门而最终成才的事实一直在鼓励和鞭策着他。

魏总好象天生对机械“偏爱”,他参加工作先做的是车工。

经过实践的锻炼,使他的技艺有了非常的长进。

后来组织送他去辽阳农机校学习,从而打下了理论功底。

用魏总的话形容:“开始我只有一只翅膀就是实践经验,后来学习理论加上了另一只翅膀我就想飞……”但头脑清醒的魏总还是没有“飞”,因为他知道自己虽然“长”了“翅膀”,但还是很稚嫩的,要想“飞”就要“翅膀”硬起来。

于是,在他的努力和组织的关怀下,他从一个在全国来讲名不见经传的农业县,“飞”进了北京自修工业大学深造了三年多。

由于知识、视野的增长和开拓,他不但吸足了机械领域里的“营养”,进一步夯实了理论基础,而且他还喜欢并掌握了铸球、衬板、勺头、小叶板和铸锻等耐磨材料生产技术。

这是水泥企业必不可少的耐磨材料,这为他日后自己“独自高飞”而打下了坚实的基础。

“四道光环”助他“独飞”魏总学习归来继续做官,可他当官和有些人不同。

他不喝不抽,离麻将桌和舞池也远远的。

工作勤勤恳恳,任劳任怨,一天到晚在企业里忙。

“那您的业余爱好是什么呢?”记者好奇的问魏总。

“除了工作,我的业余爱好就是看书学习。

矿山企业如何正确选择球磨机高铬钢球

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
矿山企业如何正确选择球磨机高铬钢球
对于矿山、水泥等球磨机使用厂家来说，选择合适的高铬钢球，能够有效的提高球磨机的生产效率，保证产品质量，节约企业成本。

下面是高铬球厂家选择参考建议：
1、必须有国家认可的检测中心和实验室，拥有如光谱仪(对铁水进行检验，确保没炉铁水成分合格)、洛氏硬度检测仪(随时抽检产品硬度是否达标等专业的检测设备)等专业的检测设备。

2、必须有先进的生产设备和热处理设备，如全自动油淬火设备和全自动回火炉设备，高铬球油淬处理才能真正体现它的优越性一个合格的高铬球生产厂家必须在生产设备和技术研究上都达到行业领先水平，才能确保能够生产优质的高铬球。

伪劣高铬球的使用表现：
1、外观差：钢球外观存在严重夹渣、夹砂、高桩、皱皮等外观缺陷，而这些缺陷点就是钢球应力集中点，会在球磨机使用过程中因应力变化，而造成钢球破碎或剥落等;
2、磨耗高：主要原因是有的厂家没有淬火设备，没有经过淬火设备的钢球耐磨性是很低的，或者以次充好，造成产品硬度低，从而磨耗高;
3、破碎：主要是由于钢球的成分未达标，热处理方式不对，外观差，或者是使用劣质原材料，造成钢球内部夹杂物高，从而引起破碎。

4、剥落：原因同破碎原因相似。

使用劣质高铬球对使用厂家的危害：
1、虽然购买成本低，但是实际使用成本很高
2、因钢球破碎、剥落，会给企业造成直接的经济损失。

高铬钢球是什么,高铬钢球价格

本文摘自再生资源回收-变宝网（）高铬钢球是什么，高铬钢球价格?变宝网7月8号讯高铬钢球在粉碎工业上有着非常重要的地位，每年需要消耗高铬钢球上千万吨，称之为第一研磨材料也不为过。

今天小编就详细讲讲高铬钢球有什么独特之处。

一、高铬钢球是什么高铬钢球是球磨机中最重要的研磨体，高铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球，国外则称为研磨钢球。

二、高铬钢球的用途高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、高铬钢球的优点1.高铬球耐磨性是普通低铬球和锻打钢球2倍以上。

2.延长了补加球的周期，大大减轻了工人劳动强度，尤其大大减少了补加球的数量。

3.钢球的级配稳定不易发生变化，增加了矿粉细度、提高了台时产量、保证矿粉质量。

四、高铬钢球的规格规格（mm）每只重量（Kg）每吨个数（只）Φ300.119091Φ400.2573891Φ500.502000Φ600.8671153Φ70 1.37729Φ80 2.05487Φ90 2.90345Φ100 4.00250Φ110 5.30188Φ120 6.80147Φ1257.75129Φ1308.74114作为高铬球的重要技术指标就是硬度指数，选取时应当注意内部硬度和外部硬度的差额并注意标注硬度选用的计量单位五、高铬钢球价格高铬钢球价格根据不同个种类有不同的价位，现在市面上流行的都是球磨机的高铬钢球。

根据变宝网最新报价显示，2016年高铬钢球价格在2000元/吨~4500元/吨之间，具体价格询问变宝网供应商为准。

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2024年高铬球市场发展现状

高铬球市场发展现状引言高铬球是一种重要的磨球材料，广泛应用于矿山、水泥、电力等行业的磨矿设备中。

本文将介绍高铬球市场的发展现状，包括市场规模、主要应用领域、竞争格局等方面。

市场规模随着全球工业发展的加速，高铬球市场逐渐展现出巨大的潜力。

根据市场研究数据显示，高铬球市场在过去几年中持续增长，预计未来几年仍将保持较高的增长速度。

高铬球市场在全球范围内的年销售额已超过数十亿美元。

主要应用领域高铬球主要应用于矿山、水泥、电力等行业的磨矿设备中。

在矿山行业，高铬球被广泛应用于矿石磨矿设备中，用于磨碎矿石并提取有价值的金属。

在水泥行业，高铬球常常用于水泥生产中的水泥磨设备中，用于研磨水泥原料以获得所需的细度。

在电力行业，高铬球被用于磨煤设备中，用于研磨煤炭并提升燃烧效率。

市场竞争格局高铬球市场竞争激烈，主要的竞争者包括国内外一些大型制造商和供应商。

这些公司不仅具有雄厚的技术实力和生产能力，还拥有成熟的销售网络和客户资源。

此外，行业内还存在一些中小型企业，它们通常专注于某一特定领域，通过提供定制化的产品来满足特殊需求。

市场发展趋势随着技术的不断创新和市场需求的不断增长，高铬球市场将呈现出以下几个发展趋势：1.新材料和制造工艺的应用：随着科技的进步，研发出更加高效和耐磨的高铬球材料，以提高磨矿设备的使用寿命和磨矿效率。

2.产品升级和优化：市场竞争使得高铬球制造商需不断改进产品性能，提高产品的抗磨、抗腐蚀性能，以满足对材料强度、硬度和耐用性的不断提升的需求。

3.供应链优化：制造商和供应商之间为了降低生产成本和提高生产效率，将进一步优化供应链，加强原材料采购和产品物流管理。

4.国际市场扩张：随着全球市场的一体化和国际贸易的加强，高铬球制造商将积极寻求国际市场的机会，拓展海外业务。

结论高铬球市场具有巨大的发展潜力，在全球范围内不断壮大。

市场规模不断扩大，主要应用领域稳定增长。

竞争格局激烈，市场发展趋势越趋多元化。

为了在市场中取得竞争优势，高铬球制造商需加强研发创新，不断提升产品性能和质量，并优化供应链，拓展国际市场。

高铬球的含义及其应用简析

高铬球的含义及其应用简析
核心提示：高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球，简称之为高铬球。

目前，国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。

高铬白口铸铁磨球也称之为高铬合金铸球、高铬钢球，简称之为高铬球。

目前，国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。

就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。

为了规范行业标准，让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球铬含量4%－6%、硬度HRC≥47；中铬合金球铬含量7%－10%、硬度HRC≥48；高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC ≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。

目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。

随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。

耐磨性高的研磨体，在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，叫做铸造钢球。

铸造钢球材质是按照铬含量分为：高铬钢球，中铬钢球，低铬钢球。

含铬量≥10.0%的钢球称为高铬钢球，含铬量在3.0-7.0%的钢球称为中铬钢球，含铬量≤3.0%的钢球称为低铬钢球。

钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。

含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度以上，若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。

目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式，如检测硬度（HRC）低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。

高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

如何计算球磨机研磨体的级配

如何计算球磨机研磨体的级配MORE球磨机钢球级配的方法很多种，基本原则是：1.物料的硬度大，选钢球直径大；2.磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小；3.使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小；4.一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多"......磨粉效率很高的钢球配比MORE球磨机在磨粉料时，如下的钢球配比磨粉效率最高，属经济运行状态：如何按钢球大小比例添加钢球MORE新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。

钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。

例如MQG1500×3000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量9.5—10吨。

第一次添加钢球,大球（Φ120㎜和Φ100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（Φ60和Φ40㎜）占30％。

钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。

最好采用新型耐磨钢球。

最好的（质量好的）钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8㎏）一般的钢球处理一吨矿石需（1㎏—1.2㎏）。

钢球大小比例：不同球磨机型号其配比不同。

球磨机直径在2500㎜以下，添加钢球尺寸为Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜。

球磨机直径在2500㎜以上，添加钢球尺寸为Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜。

研磨介质(磨球)耐磨材料的选择MORE我国建材行业1994年制定了JC／T535-94“建材工业用铬合金铸造磨球”标准。

在此基础上又颁布了国家标准GB／T17445-1998“铸造磨球”。

其中规定的品种有高铬球、中铬球，低铬球、贝氏体球墨铸铁球的化学成分、机械性能、铸球规格和检验方法等。

质量好的磨球应具有下列性能：(a)耐磨性：对切削磨损、变形磨损和疲劳剥落磨损有足够的耐磨性；对切削磨损要求有高硬度；对变形磨损和疲劳磨损要求有高的应变疲劳、接触疲劳和冲击疲劳寿命；(b)良好的冲击韧性：在反复冲击磨损条件下，有高的抗冲击性能，不破碎；(c)高的淬透性:保证φ100mm大球整体腐损均匀,不失圆;(d)优良的冶金质量：按规定的标准成分生产，不得有夹渣、夹砂等铸造缺陷。

高铬球、中铬球、低铬球、锻打钢球性能指标

高铬球、中铬球、低铬球、锻打钢球性能指标
1、高铬球质量指标：
含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。

2、中铬球质量指标：
含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2，国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

3、低铬球质量指标：
含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。

4、锻打钢球质量指标：
含铬量0.1%～0.5%（锻打球一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造，有些锻打钢球表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56
以上（淬透层只有15㎜左右），因锻打钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度，正常情况下锻打钢球时常采用水淬处理。

5、耐磨性比较：
经过淬火处理的高铬球＞中铬球＞低铬球＞锻打钢球。

耐磨球高铬球、中铬球，低铬球

耐磨球高铬球、中铬球，低铬球000000000000一、设备1、无芯感应中频电炉①、用途及优点用途--中频电炉是采用可控硅止中频电源进行感应加热，适合用于冶炼黑色金属、铜、铝及硅镁铁合金等有色金属。

优点---中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。

国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。

中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，和工额感应炉相比具有以下优点:1)熔化速度快，生产效率高。

中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30%。

因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。

2)起动操作方便。

由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温;而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能启动加热，而且升温速度很慢。

阅此，在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。

起动方便带来的另一个优点是，在周期作业时可以节约电力。

由于以上优点，中频感应炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。

3)适应性强，使用灵活。

中频感应炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便;而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留一部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方便，只适用于冶炼单一品种钢。

4)电磁搅拌效果较好。

由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。

对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌效果比较好。

工频电源过2、热处理设备什么叫热处理:热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。

热处理设备有台式回火炉和全自动推杆式热处理生产线以及井式回火炉。

特高铬铸铁的研制及其在磨球中的应用

这种耐磨材料制成的磨球的应用创造出了很好的经济效益，具体可表现为加球量比原来少了一半，每吨原料的球耗仅用原来的一半就可以磨出等量原料而且原料的质量指标更好，在磨出同等原料的情况下，所使用的磨球少了一半，原来需要２吨低铬球（４０约００元／）出的原料现用１吨特高铬球（６０吨磨约００元／就可以完成，吨）由此可算出每吨可以减少费用２０元。００按我公司每月产３０万吨干矿石的产量来算，每月需低铬铸铁磨
【摘要】把特高铬铸铁材质用－８ｅ，ｆ＂－－．代替原来的球耗较高，的低铬球，研究确定高通过铬铸铁的化学成使其达到最份，
佳配置以获得Ｍ３，Ｃ７并经热处理后发挥最佳效能，所制成的磨球使用寿命比普通低铬合金铸铁高２倍。由于寿命的延长，此种磨
球的应用取得了较好的效果，造了良好的经济效益。创
【关键词】高铬铸铁；球；体；磨马氏淬火；碳化物【中图分类号】Ｔ２【Ｇ５文献标识码】Ａ【文章编号】１０—６３００１１ — ２０３２７（１） — ７０２０
和撞击还会产生热，摩擦热会造成高温，金属表面会发生再结晶，火，化，至熔化的现象，退软甚当热作用可以使接触微区达到金属相变温度时，相变即影响磨球的性能，导致硬度、强度等机械性能下降而加剧磨损和破碎，球耗增加，们中铝广西分我
２０年１月０１
广西轻工业
ＧｕＡＮＧⅪ Ｊ瓜ＮＡＬ０Ｉ０ＦＬＩＧＨＴＮＤｕｓＩＴＲＹ

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点今天在百度文库看到了几篇关于锻造钢球和铸造钢球的优缺点分析，感觉很吃惊，以下是具有代表性的某公司技术部发布的文章截图：（注：为了说明数据的真实性文章中尽量采取截图的形式，以便读者分辨是非）附图1按照上表中的顺序，现将与锻球价格相近的高铬球和其作对比，分述如下：1、从化学成分来看：其给出的铸球化学成分中Cr的含量是1-12，也就是说，是低铬球、中铬球、高铬球的综合成分，而这3种铸球的机械性能相差甚远，这就给下面的对比中的偷梁换柱造成了便利。

因国标中没有对铸造磨球的其他性能做出特别规定，本文采用国内一颇具影响力的耐磨企业的说明书承诺机械性能做比较（附图2）。

附图3是国标GB/T17445-2009中列出的对各种牌号铸球的硬度要求。

通过这些数据说明了：不可以把不同牌号的铸球放一起比较，这是不客观的、不科学的，也是不负责任的态度。

附图2附图32、主要原辅材料：本项没有什么可说的，因为铸造钢球的材质本身就是白口耐磨铸铁，说是钢球那是一种延续的说法，严格来说应该叫做铸铁球，只是制表人选择错了比较项。

3、材料的生产工艺：如果按照表中的思维方式来推理，铸造钢球所用的废钢也是从大的电炉熔炼中出来的，而且又增加了一道熔炼的工艺，除去了更多的杂质。

（当然这是一种戏说）4、钢球生产工艺：现在国内主流生产厂家都是采用铁模激冷工艺生产铸球，标准的φ100的铸球重量在4kg，也就是说铸球的体积比重是7.6g/mm3。

我不知道锻造钢球的φ100的球的重量是多少？按照表中给出的体积比重计算应该在4.2kg左右。

另外还有一点，在做同样功的情况下，钢球的体积比重大就意味着球磨机需要做出更多的功，也就是更加耗电，增加了使用磨球企业的生产成本。

5、表面如附图1所述，确实铸造磨球存在这样的缺陷，但是这个根本不是普遍现象只能说是过别现象，这和铸球生产厂家对铸球质量的把控有关，从铸造工艺上说，现在的铁型覆砂铸球生产线生产的铸球产品磨球平均精度达到T7左右，表面粗糙度达12.5µm左右。

高铬铸铁磨球对比试验研究

5 铸铁磨球耐磨性试验对比选用 MLD-10 型动载荷冲击磨损试验机上进行磨损试验，以
此比较低铬铸铁磨球、普通高铬磨球和新型高铬磨球的耐磨性。所有试验材料都加工成 10mm×10mm×30mm 尺寸试样，磨料为 40 ～ 70 目石英砂，冲击次数 150 次 /min 上试样为 3 种试验材料试样，下试样为圆环状 45# 钢（HRC55），转速 150r/min，试验材料磨损失重质量在 1/10000 克精度天平上称量。
通高铬磨球的 1.12 倍，耐磨性能较好。通过实践检验新型高铬磨球球耗和破碎率均优于普通高铬磨球和低铬铸铁磨球，为实际
生产提供理论指导。
关键词：高铬铸铁磨球；生产工艺；试验研究
中图分类号：TG257
文献标识码：A
文章编号：11-5004（2019）03-0110-2
随着高耐磨材料的开发和应用，低铬铸铁磨球产量呈逐步下降的趋势。而高铬铸铁磨球耐磨性好，球体破碎率较低，具有良好的综合性能，可使磨球级配和磨内填充率保持长时间相对稳定，有利于磨机稳产、高产，正以不可替代的优势在水泥粉磨和电力磨煤生产中得到广泛的应用。通高铬磨球
2.45
0.81
0.65
15.52
0.65
0.82
适量
B、＜ 0.05 ＜ 0.06 V 、
Ti 等
新型高铬磨球
2.31
0.86
0.6
15.86
0.6
0.8
适量
＜ 0.05 ＜ 0.06
2 铸铁磨球金相组织对比新型高铬铸铁磨球铸态组织为：奥氏体＋少量马氏体＋碳
1 铸铁磨球化学成分对比对能够满足工况需要，符合磨球硬度和冲击韧性要求的低

高铬球成分

高铬球成分前言高铬球是一种重要的磨球，在矿石破碎和选矿过程中广泛应用。

高铬球成分的优劣直接影响其磨球的性能和使用寿命。

本文将探讨高铬球成分的相关知识，包括成分的选择和影响因素。

成分的选择高铬球的成分主要包括铬含量、碳含量和其他合金元素含量。

铬含量铬是高铬球的主要合金元素，对于提高高铬球的硬度和耐磨性至关重要。

一般来说，铬含量越高，高铬球的硬度越高，耐磨性越好。

然而，过高的铬含量会使高铬球变脆，降低其韧性和抗冲击性能。

因此，合理选择铬含量是关键。

碳含量碳是高铬球的另一个重要合金元素，可以提高高铬球的硬度和耐磨性。

一般来说，碳含量越高，高铬球的硬度越高，但碳含量过高也会使高铬球变脆。

因此，合理选择碳含量也很重要。

其他合金元素含量除了铬和碳，高铬球中通常还添加其他合金元素，如锰、硅和钼等。

这些合金元素的添加可以改善高铬球的性能，如提高高铬球的韧性、抗冲击性能和耐磨性等。

适量添加这些元素可以进一步提高高铬球的综合性能。

影响因素高铬球成分的选择不仅受到材料本身性能的影响，还受到生产工艺和使用环境等因素的影响。

材料性能高铬球的成分选择应根据材料本身的性能要求来确定，包括硬度、韧性、耐磨性等。

不同的工艺要求对高铬球的成分都有一定的要求，需要根据具体情况进行选择。

生产工艺高铬球成分的选择还受到生产工艺的影响。

不同的生产工艺要求不同的成分，如铸造和锻造等工艺对成分的要求有所区别。

在生产过程中，还需要考虑成分的均匀性和稳定性等因素。

使用环境高铬球的使用环境也会影响成分的选择。

如在湿磨矿山和干磨矿山的使用环境下，高铬球的要求和成分选择也有所差异。

不同的使用环境对高铬球的硬度、耐磨性和抗冲击性能等都有一定的要求。

成分优化为了提高高铬球的性能和使用寿命，成分的优化是关键。

通过合理调整成分，可以进一步提高高铬球的硬度、耐磨性、韧性和抗冲击性能等。

成分分析首先需要对不同成分对高铬球性能的影响进行分析。

通过实验和模拟等手段，可以确定不同成分对高铬球性能的影响程度，从而针对性地进行优化。

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点

也说锻造钢球和铸造钢球的优缺点今天在百度文库看到了几篇关于锻造钢球和铸造钢球的优缺点分析，感觉很吃惊，以下是具有代表性的某公司技术部发布的文章截图：（注：为了说明数据的真实性文章中尽量采取截图的形式，以便读者分辨是非）附图1按照上表中的顺序，现将与锻球价格相近的高铬球和其作对比，分述如下：1、从化学成分来看：其给出的铸球化学成分中Cr的含量是1-12，也就是说，是低铬球、中铬球、高铬球的综合成分，而这3种铸球的机械性能相差甚远，这就给下面的对比中的偷梁换柱造成了便利。

因国标中没有对铸造磨球的其他性能做出特别规定，本文采用国内一颇具影响力的耐磨企业的说明书承诺机械性能做比较（附图2）。

附图3是国标GB/T17445-2009中列出的对各种牌号铸球的硬度要求。

通过这些数据说明了：不可以把不同牌号的铸球放一起比较，这是不客观的、不科学的，也是不负责任的态度。

附图2附图32、主要原辅材料：本项没有什么可说的，因为铸造钢球的材质本身就是白口耐磨铸铁，说是钢球那是一种延续的说法，严格来说应该叫做铸铁球，只是制表人选择错了比较项。

3、材料的生产工艺：如果按照表中的思维方式来推理，铸造钢球所用的废钢也是从大的电炉熔炼中出来的，而且又增加了一道熔炼的工艺，除去了更多的杂质。

（当然这是一种戏说）4、钢球生产工艺：现在国内主流生产厂家都是采用铁模激冷工艺生产铸球，标准的φ100的铸球重量在4kg，也就是说铸球的体积比重是7.6g/mm3。

我不知道锻造钢球的φ100的球的重量是多少？按照表中给出的体积比重计算应该在4.2kg左右。

另外还有一点，在做同样功的情况下，钢球的体积比重大就意味着球磨机需要做出更多的功，也就是更加耗电，增加了使用磨球企业的生产成本。

5、表面如附图1所述，确实铸造磨球存在这样的缺陷，但是这个根本不是普遍现象只能说是过别现象，这和铸球生产厂家对铸球质量的把控有关，从铸造工艺上说，现在的铁型覆砂铸球生产线生产的铸球产品磨球平均精度达到T7左右，表面粗糙度达12.5µm左右。