水库大坝除险加固工程施工方案[优秀工程方案]
水坝除险加固工程施工方案
项目名称：某水库水坝除险加固工程工程地点：某市某区某水库建设单位：某市某区水利局设计单位：某市某建筑设计研究院施工单位：某市某水利工程公司工程造价：XX万元工期：XX个月二、施工组织1. 施工队伍成立施工项目部，项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成。
项目部负责整个工程的施工组织、技术指导和现场管理。
2. 施工设备根据工程需要，配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、吊车、自卸汽车等施工设备。
3. 施工材料根据工程设计要求，选用合格的水泥、砂石、钢筋、木材等建筑材料。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场平整：将施工现场进行平整，确保施工顺利进行。
（2）施工材料准备：根据工程进度，提前准备好所需施工材料。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 施工工艺（1）坝体加固1）对坝体进行检测，找出安全隐患。
2）根据检测结果，制定加固方案。
3）采用水泥砂浆、混凝土等材料对坝体进行加固。
（2）坝坡防护1）对坝坡进行清理，清除杂草、树木等。
2）采用干砌石、混凝土等材料对坝坡进行防护。
（3）坝顶路面铺设1）对坝顶路面进行清理，确保平整。
2）采用水泥混凝土对坝顶路面进行铺设。
（4）排水设施1）对现有排水设施进行检查，修复损坏部分。
2）根据实际情况，增设排水设施。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）对施工过程中的问题及时整改，确保工程质量。
四、施工进度1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：XX个月3. 质量验收阶段：1个月4. 竣工验收阶段：1个月五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗。
4. 加强施工现场的安全巡查，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，做好水土保持工作，防止水土流失。
水库除险加固工程工作方案
水库除险加固工程工作方案为了确保水库安全运行，保障人民生命财产安全，水利部门一直在进行水库除险加固工程，以消除水库存在的安全隐患，提高水库的防洪能力和稳定性。
本工作方案旨在对水库除险加固工程进行全面规划和安排，确保工程顺利进行。
一、工程背景1.1 工程名称：水库除险加固工程1.2 工程地点：某省某市X水库1.3 工程概况：X水库为一座大型水库，建成于上世纪60年代，具有防洪、灌溉等多重功能。
然而，由于年代久远和自然力量的影响，水库存在一些结构损坏和安全隐患，亟需进行除险加固工程。
1.4 工程目标：本次水库除险加固工程的目标主要是消除水库存在的安全隐患，提高水库的防洪能力和稳定性，确保水库安全运行。
二、工程范围2.1 工程内容：本次水库除险加固工程主要包括以下内容：（1）水库大坝、泄洪渠缺陷修复；（2）水库防洪设施更新与改造；（3）水库监测仪器设备更新；（4）水库环境保护工程；（5）其他相关工程。
2.2 工程竣工时间：计划工期为12个月，需在规定时间内完成工程建设。
三、工程措施3.1 工程方案：水库除险加固工程的具体实施方案如下：（1）对水库大坝、泄洪渠进行全面勘测和检测，明确损坏情况和改造方案；（2）采用先进的工程技术和材料，进行水库大坝、泄洪渠的修复和加固工作；（3）更新和改造水库防洪设施，提高防洪能力和稳定性；（4）更新水库监测仪器设备，提高监测精度和及时性；（5）加强水库周边环境保护工程，确保工程建设对周边环境的影响最小。
3.2 安全保障措施：在工程施工过程中，提高安全防护意识，加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
3.3 资金投入：为了保证工程质量，提供足够的资金投入，保障工程的顺利进行。
四、工程管理4.1 施工单位：委托专业的水利建设公司承担水库除险加固工程的施工任务。
4.2 质量管理：实行严格的质量管理制度，对施工过程进行全程监督和管理，确保工程质量达标。
4.3 进度控制：建立完善的工程进度管理机制，及时调整工程计划，确保工程按时完工。
水库主坝除险加固工程方案
水库主坝除险加固工程方案一、项目概况某水库主坝为混凝土重力坝，建于上世纪五十年代，设计寿命已经超过40年。
随着时间的推移，主坝出现了一些安全隐患，需要进行除险加固工程。
主要包括：坝体表面渗漏较严重，坝体土体均匀沉降不足导致坝顶加速下沉，已有裂缝的加大和新增裂缝等问题。
因此，为了加固主坝，保障水库安全，需要进行一系列的加固工程。
二、工程内容1. 渗漏处理针对主坝渗漏较为严重的问题，需要进行渗漏处理工程。
具体方案为使用聚氨酯注浆技术，将聚氨酯材料注入坝体内部渗漏孔隙中，填充渗漏孔隙，达到密封的效果。
通过这种方法可以有效减少渗漏，提高主坝的防渗性能。
2. 坝顶加固针对坝顶加速下沉的问题，需要进行坝顶加固工程。
具体方案为在坝顶表面设置加固钢筋，然后进行混凝土浇筑。
通过这种方式可以提高坝顶的承载能力，减少坝顶的下沉速度，保障主坝的安全稳定。
3. 裂缝处理针对原有裂缝的加大和新增裂缝的问题，需要进行裂缝处理工程。
具体方案为使用碳纤维布加固技术，将碳纤维布粘贴在裂缝部位，然后进行浇筑混凝土。
通过这种方法可以有效修复裂缝，提高主坝的整体结构性能。
4. 辅助工程为了保障工程施工的顺利进行，需要进行一些辅助工程。
具体包括临时设施搭建、施工用电用水保障等工程。
三、工程分项技术方案1. 渗漏处理技术方案在渗漏处理工程中，采用聚氨酯注浆技术。
具体步骤为：（1）准备工作：清理坝体表面，确定渗漏孔隙位置。
（2）预处理：对渗漏孔隙进行处理，清理孔隙内部。
（3）注浆施工：将聚氨酯材料注入渗漏孔隙中，直至充满孔隙。
2. 坝顶加固技术方案在坝顶加固工程中，采用加固钢筋混凝土技术。
具体步骤为：（1）准备工作：在坝顶表面设置加固钢筋，确定加固钢筋的布置位置。
（2）浇筑施工：进行混凝土浇筑，将混凝土浇筑在加固钢筋上。
3. 裂缝处理技术方案在裂缝处理工程中，采用碳纤维布加固技术。
具体步骤为：（1）准备工作：清理裂缝部位，确定裂缝位置。
（2）加固施工：将碳纤维布粘贴在裂缝部位，然后进行混凝土浇筑。
水库除险加固施工方案
水库除险加固施工方案水库除险加固施工方案一、工程概述水库是水利工程中重要的水源调度和防洪设施，经过长期的使用和自然力的侵蚀，水库存在一定的安全隐患，需要进行除险加固施工。
本方案旨在针对水库的具体情况，制定出适合的加固措施和施工方案，确保水库功能的正常运行和人民群众的生命财产安全。
二、施工方案1. 现场勘测和设计：对水库进行全面勘测和测量，了解其结构、土质、水位等情况，确定加固方案和措施，并进行设计制图。
2. 临时工程建设：在施工前，需要建设临时工程，包括施工道路、工地办公区、临时供水供电等设施，确保施工顺利进行。
3. 水库坝基加固：根据水库坝基的情况，采用合适的加固措施，如土钉加固、灌浆加固等，提高坝基的稳定性和承载能力。
4. 坝体加固：对水库坝体进行加固，主要采用混凝土加固、钢筋加固等方式，提高坝体的强度和稳定性。
5. 溢洪道整治：水库的溢洪道是安全运行的重要部分，需要进行整治和加固，确保其通畅性和稳定性，防止洪水泛滥。
6. 边坡加固：水库周围的边坡也是需要加固的重点部位，采用护坡、喷锚杆等方式进行加固，减少边坡失稳的风险。
7. 弃水闸门加固：水库的弃水闸门是释放洪水的重要措施，需要进行加固，确保其正常运行和安全可靠。
8. 技术装备：根据施工需要，配备合适的机械设备和工程人员，确保施工的质量和效率。
9. 安全管理：在施工期间，要加强安全管理，设置安全警示标志，科学合理地安排施工工艺，确保施工过程中的安全。
10. 环保治理：施工期间要进行环保治理，减少噪音、扬尘等污染物的排放，确保水库周围环境的保护和水质的安全。
三、施工进度时间表根据具体工程情况制定施工进度时间表，确保施工过程的顺利进行，以确保工程质量和进度。
四、安全保障措施1. 加强安全教育培训，提高工人的安全意识；2. 严格落实施工现场管理规章制度，做好消防安全、电气安全等方面的防护措施；3. 根据施工现场的具体情况，设置安全警示标志，确保施工现场的明确和安全；4. 加强对施工人员的安全监督，及时发现和处理安全隐患；5. 定期组织安全检查和评估，及时改进和完善安全措施。
水库加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某水库加固工程，水库位于我国某省，是一座以防洪、灌溉、供水为主，兼顾发电、养殖、旅游等综合利用的大型水库。
水库自建成以来，经过多年的运行，由于自然老化、设计标准偏低、施工质量等原因，水库存在一定的安全隐患。
为确保水库安全运行，提高水库防洪标准，保障下游人民生命财产安全，特制定本水库加固工程施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：水库大坝、溢洪道、输水洞、电站等主要建筑物。
2. 施工内容：（1）大坝加固：对大坝进行防渗处理，修复裂缝，提高大坝的稳定性和抗渗性。
（2）溢洪道加固：修复溢洪道边坡，加固溢洪道底板和侧墙，提高溢洪道的泄洪能力。
（3）输水洞加固：修复输水洞洞身、进出口等部位，提高输水洞的输水能力和安全性。
（4）电站加固：修复电站厂房、引水系统等部位，提高电站发电能力和安全性。
三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 施工技术部：负责施工技术方案编制、施工技术交底、施工质量监督等工作。
3. 施工安全部：负责施工安全管理工作，包括安全教育培训、安全检查、事故处理等。
4. 质量控制部：负责施工质量管理工作，包括质量检验、质量评定、质量保证等。
5. 材料设备部：负责材料设备采购、供应、管理等工作。
6. 施工现场部：负责施工现场的管理、协调、监督等工作。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月（1）编制施工组织设计、施工方案；（2）组织施工队伍进场，进行施工技术培训；（3）进行施工场地平整、临时设施建设；（4）完成材料设备采购、进场。
2. 施工阶段：12个月（1）大坝加固：4个月；（2）溢洪道加固：3个月；（3）输水洞加固：3个月；（4）电站加固：2个月。
3. 竣工验收阶段：1个月五、施工方法及技术措施1. 大坝加固：（1）采用水泥灌浆法进行防渗处理；（2）采用锚杆锚固法修复裂缝；（3）采用混凝土加固法提高大坝的稳定性和抗渗性。
水库除险加固方案
水库除险加固方案一、前言。
咱们这个水库啊，就像一个上了年纪的老伙计，虽然以前为大家出了不少力，但是现在身体有点小毛病了，得给它好好治一治，加固加固，让它重新变得生龙活虎起来。
二、水库现状与险情分析。
# （一）坝体情况。
1. 坝体渗漏。
就像水桶破了个小缝，坝体有些地方在渗水呢。
仔细一查，发现部分坝段的防渗措施可能年久失修，像以前的防渗墙啊，可能有些地方裂了或者被腐蚀了，导致水偷偷地从这些薄弱环节渗出来。
2. 坝坡稳定。
坝坡看起来有点歪歪扭扭的，不那么稳当了。
一方面是因为长期的雨水冲刷，把坝坡上的土啊给冲走了一些，就像人缺了一块肉一样，不结实了；另一方面呢，坝体内部的土质结构可能也发生了变化，有些地方变得松散了，让坝坡有了滑坡的风险。
# （二）溢洪道问题。
1. 泄洪能力不足。
溢洪道就像水库的排水口，现在这个排水口有点小，要是遇到大雨，水库里的水涨得快，它来不及把水排出去，那水就会在水库里越积越多，就像人憋着尿一样难受，很容易就漫过坝顶，这可就危险了。
2. 结构损坏。
溢洪道的一些护坡啊、底板啊都有不同程度的损坏。
就像房子的墙和地板破了一样，有的地方出现了裂缝，有的地方被冲坏了，这样不仅影响它的正常泄洪功能，还可能在泄洪的时候因为结构不牢固而发生更严重的破坏。
# （三）输水洞隐患。
1. 洞壁渗漏。
输水洞就像水库的小水管，水在里面流的时候，洞壁在渗水。
这是因为洞壁的衬砌可能老化了，就像水管的管壁变薄了一样，水就容易从缝隙里渗出来，这样既浪费水，又可能导致输水洞周围的坝体被水泡软，引发更大的问题。
2. 闸门老化。
输水洞的闸门就像水库的大门，现在这个大门有点破旧了。
它的密封性不好，关不严实，就像门和门框之间有个大缝一样，水会偷偷地漏过去。
而且闸门的操作设备也不那么灵活了，就像人的关节生锈了，想开关闸门的时候会很费劲。
三、除险加固方案。
# （一）坝体加固。
1. 防渗处理。
针对坝体渗漏的问题，咱们得给坝体重新做一套好的防渗装备。
水库除险加固工程施工方案
水库除险加固工程施工组编制单位：编制时间：目录一、编制说明二、施工规划总说明及工程特点三、施工总布置四、施工组织措施五、施工进度计划及进度保证措施六、主体工程项目施工技术方案七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、附表第1章编制说明本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求并结合现场实际施工条件，在综合考虑人员、1.1、编制目的及原则机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等各方面因素后按照统一部署、精心组织、合理安排的原则进行编制。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，对安全文明施工强化管理的精神，以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
1.2、编制依据(1)水库除险加固工程的招标文件及答疑文件。
(2)设计图纸。
(3)现场实际踏勘情况。
(4)国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
(5)国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。
(6)本单位质量体系文件和企业标准。
(7)本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
1.3、引用的主要施工规范标准(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；(3)《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001;(4)《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173—2003;(5)《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226—91;(6)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ2302—83;(7)《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90;(8)《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000(9)《水工建筑物抗震设计规范》(SL203-97)(10)《浆砌石坝设计规范》SL25-91(11)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)(12)《水工预应力锚固设计规范》SL62-98(13)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82(14)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-962.1、工程概况(15)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SDJ17-78(试行)(16)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93(17)《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88、SDJ259-91、SL38-92第2章施工规划总说明及工程特点2.1、工程概况水库位于****，工期要求为50日历天，工程质量标准为合格。
水库加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水库加固工程，主要针对水库大坝、溢洪道、涵洞等建筑物进行加固处理。
工程目的是提高水库的防洪能力、蓄水能力、供水能力和发电能力，确保水库安全运行。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立项目施工指挥部，负责工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工人员：根据工程规模和施工内容，合理配置施工人员，确保施工质量。
（3）施工材料：按照工程设计要求，提前采购施工材料，确保材料质量。
（4）施工设备：根据工程需要，提前购置或租赁施工设备，确保施工进度。
2. 施工方法（1）大坝加固1）清基：清除大坝基础表面的杂草、杂物，确保基础平整。
2）坝体加固：采用水泥砂浆喷护、锚杆加固、排水孔等措施进行坝体加固。
3）防渗处理：采用防渗土工布、防渗混凝土等材料进行防渗处理。
（2）溢洪道加固1）清基：清除溢洪道基础表面的杂草、杂物，确保基础平整。
2）溢洪道加固：采用钢筋混凝土衬砌、锚杆加固、排水孔等措施进行加固。
（3）涵洞加固1）清基：清除涵洞基础表面的杂草、杂物，确保基础平整。
2）涵洞加固：采用钢筋混凝土衬砌、锚杆加固、排水孔等措施进行加固。
3. 施工进度安排（1）施工前期：完成施工准备、人员培训、材料采购等工作。
（2）施工阶段：按照工程设计要求，分阶段进行大坝、溢洪道、涵洞的加固施工。
（3）施工后期：完成施工验收、资料整理、工程总结等工作。
4. 施工质量控制（1）严格按照工程设计要求，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
（4）对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
5. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）建立健全安全管理制度，落实安全责任。
（3）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
三、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目施工指挥部：负责工程的组织、协调和管理工作。
枣木水库除险加固工程方案
枣木水库除险加固工程方案一、枣木水库除险加固工程需求分析（一）枣木水库大坝的现状枣木水库大坝建成于上世纪90年代，采用的是混凝土重力坝结构，坝高75米，坝长325米，总库容量达到5000万立方米。
然而，由于长期受到水流和自然力量的侵蚀，水库大坝存在一定程度的裂缝和漏水现象，安全隐患较为严重。
此外，大坝周围的地基也存在一定程度的滑塌和沉降现象，给大坝的安全稳定运行带来一定的风险。
（二）枣木水库除险加固工程的目标针对水库大坝的现状，枣木水库除险加固工程的主要目标包括：1. 修复和加固大坝结构，消除裂缝和漏水现象，提高大坝的安全稳定性；2. 对大坝周围的地基进行强化处理，减少滑塌和沉降风险；3. 提高水库大坝的抗震和抗洪能力，提升水库的整体安全性；4. 保障水库正常运行，满足当地的灌溉、生活用水和工业生产用水需求。
二、枣木水库除险加固工程方案设计（一）大坝结构修复与加固1. 大坝表面裂缝处理针对大坝表面的裂缝现象，首先需要对裂缝进行清理和修复。
清理工作包括对裂缝进行打磨和清洗，清除附着在裂缝表面的杂物和腐蚀物。
修复工作则包括选用高强度的混凝土材料进行填充和加固，以消除表面裂缝并增强大坝的整体稳定性。
2. 大坝混凝土加固对于大坝混凝土的加固工作，可以采用内部加固和外部加固相结合的方式。
内部加固可以采用预应力钢筋混凝土技术，通过在混凝土内部设置张拉预应力钢筋，提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
外部加固则可以采用粘贴预应力钢筋混凝土板的方式，将预应力钢筋混凝土板粘贴在大坝表面，增加大坝的抗震和抗裂性能。
3. 大坝防水处理为了减少大坝的渗水和漏水现象，可以对大坝表面进行防水处理。
防水材料可以采用聚合物改性沥青混凝土、聚乙烯防水膜等，通过覆盖在大坝表面形成一层防水保护层，减少渗水和漏水风险。
（二）地基强化处理1. 地基加固针对大坝周围的地基滑塌和沉降现象，需要进行地基加固处理。
地基加固可以采用灌浆加固和桩基加固相结合的方式。
水利水库除险加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某水库除险加固工程，位于某某地区，主要针对水库大坝、溢洪道、泄洪洞、输水涵洞等设施进行除险加固。
工程总工期为6个月，总投资为XXX万元。
二、施工组织及施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备相关资质的施工单位负责施工，组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
（2）施工管理：成立项目经理部，负责工程的全面管理，包括施工进度、质量、安全、成本等。
（3）施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的建筑材料，确保工程质量和安全。
2. 施工方案（1）大坝加固1）对大坝进行全面的检测和评估，查明病害原因。
2）针对大坝的裂缝、渗漏等问题，采用灌浆、灌浆砂浆抹面、锚杆锚固等方法进行加固。
3）对大坝下游坝坡进行抗滑稳定加固，提高坝体稳定性。
（2）溢洪道加固1）对溢洪道进行全面检测，查明病害原因。
2）对溢洪道闸门、启闭设备进行维修和更换。
3）对溢洪道进出口进行加固，提高溢洪能力。
（3）泄洪洞加固1）对泄洪洞进行全面检测，查明病害原因。
2）对泄洪洞进出口进行加固，提高泄洪能力。
3）对泄洪洞内部进行灌浆、灌浆砂浆抹面等加固处理。
（4）输水涵洞加固1）对输水涵洞进行全面检测，查明病害原因。
2）对输水涵洞进行灌浆、灌浆砂浆抹面等加固处理。
3）对输水涵洞进出口进行加固，提高输水能力。
三、施工进度安排1. 第1个月：完成工程前期准备工作，包括施工队伍组建、材料采购、施工现场布置等。
2. 第2个月：完成大坝、溢洪道、泄洪洞、输水涵洞的检测和评估。
3. 第3个月：开始大坝加固施工，包括裂缝处理、灌浆、锚杆锚固等。
4. 第4个月：完成溢洪道加固施工，包括闸门维修、进出口加固等。
5. 第5个月：完成泄洪洞加固施工，包括进出口加固、内部加固等。
6. 第6个月：完成输水涵洞加固施工，包括灌浆、进出口加固等。
四、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量监控，确保工程质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量。
大坝加固分部工程施工方案
大坝加固分部工程施工方案一、工程概述某水库大坝自建成以来，已运行多年，近年来出现了堤身裂缝、严重的堤坡冲蚀、堤顶高程不足等一系列安全问题，给水库大坝的安全运行埋下了隐患。
为了确保水库大坝的安全运行，充分发挥其工程效益，保障人民群众的生命财产安全，决定对大坝进行除险加固。
本次加固工程主要包括堤身加固、堤坡防护、堤顶加高等部分。
二、施工准备1. 技术准备：根据大坝现状和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准等技术要求。
2. 施工现场准备：对施工场地进行清理，排除影响施工的障碍物，确保施工场地平整、畅通。
3. 材料准备：根据施工需要，提前准备足够的加固材料、建筑材料等，并对材料进行质量检验。
4. 设备准备：根据施工需求，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、混凝土泵车等。
5. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺及顺序1. 堤身加固：采用高压旋喷桩进行堤身加固，施工顺序为：桩基处理→钻孔→高压旋喷→桩体施工。
2. 堤坡防护：采用砌筑预制混凝土块体进行堤坡防护，施工顺序为：基础处理→铺设防渗土工布→砌筑混凝土块体。
3. 堤顶加高：采用混凝土浇筑进行堤顶加高，施工顺序为：基面处理→浇筑混凝土→养护。
四、施工质量控制1. 堤身加固：控制高压旋喷桩的施工质量，确保桩体强度、防渗性能达到设计要求。
2. 堤坡防护：控制砌筑混凝土块体的质量，确保块体结构牢固、表面平整。
3. 堤顶加高：控制混凝土浇筑的质量，确保混凝土强度、防渗性能达到设计要求。
五、施工安全措施1. 建立健全施工现场安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场设置安全警示标志，严格执行施工现场安全规定。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
5. 制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度及费用控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
水库除险加固工程实施方案
水库除险加固工程实施方案
一、项目建设背景
水库是对于周边地区水资源的重要保障供给，也是重要的防洪安全设施。
随着工业、农业、城市化等人类活动的快速发展，特别是在防洪管理方面的不足，很多的水库也存在着安全隐患，如高坝可能会破裂、溃坝和地质条件不好等问题，若水库不得好好维护，会给人们造成安全事故和经济损失。
因此，水库除险加固工程越来越受到人们重视。
二、项目实施方案
1. 项目背景
为了保障水库的安全性和可持续发展性，我们将对该水库进行分类分级，详细分析水库中存在的各种隐患，印证各种安全隐患对于水库的潜在危害，并且制定合理的除险加固工程实施方案。
2. 技术方案
（1）根据调研结果，我们将选择合适的钢筋混凝土模块板作为工程的主要材料，它具有一定的可塑性、延展性和稳定性，这是重要的施工材料之一。
（2）工程施工中，我们需要先进行大坝水面以下余震分析，确定大坝拦蓄水水位。
然后，我们需要对水库中的杂草、碎石等杂物进行清理，清理出主体结构明显的砖块和构件，扫除岸线平面上的泥沙和植被。
水库除险加固工程实施方案
水库除险加固工程实施方案以下是水库除险加固工程实施方案的详细计划：1. 工程背景和目标：- 安全性：确保水库的安全性，防止发生溃坝事故。
- 稳定性：加固水库结构，提高水库的抗震和抗洪能力。
- 可持续性：考虑工程的可持续性，减少对环境的影响。
2. 工程准备：- 完成水库的详细勘测和测量，制定加固方案。
- 设计阶段完成后，进行必要的审批程序和环境评估。
3. 施工筹备：- 成立施工管理团队，包括工程师、施工队伍和质量控制人员。
- 准备施工计划、进度表和资源调度方案。
- 预先订购和储备必要的材料和设备。
4. 施工步骤：- 第一步：清理施工区域，确保施工区域的安全和清洁。
- 第二步：进行土方工程，包括挖掘和填筑，以加固和稳定水库的基础。
- 第三步：进行混凝土工程，包括混凝土浇筑、抹灰和养护，以加固水库的墙壁和底部结构。
- 第四步：安装和调试必要的设备，如监测仪器、闸门和排水系统。
- 第五步：进行施工质量检查和监督，确保施工质量符合设计和标准要求。
- 第六步：进行试验和验收，确保加固工程达到预期效果。
5. 环境保护：- 施工期间，采取必要的措施保护水库周边的生态环境，避免对水质和生物多样性造成负面影响。
- 施工完成后，进行环境恢复工作，包括清理施工废料和恢复植被。
6. 完工验收和监测：- 进行加固工程的完工验收，确保工程符合设计要求和相关标准。
- 完成后，建立定期监测机制，持续监测水库的安全性和稳定性。
7. 完成工作总结：- 编制工程总结报告，总结加固工程的经验教训和不足之处。
- 提出下一步的维护和管理建议，确保加固工程的可持续发展。
以上是水库除险加固工程实施方案的基本内容，具体实施过程中需根据具体的工程情况进行调整和补充。
某水库除险加固工程施工方案
某水库除险加固工程施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 施工原则与目标 (4)二、工程概况 (5)2.1 水库基本情况 (6)2.2 工程地质与水文条件 (6)2.3 工程任务与规模 (7)三、施工组织与管理 (8)3.1 组织结构与管理体系 (9)3.2 施工队伍与人员配置 (10)3.3 施工材料与设备供应 (11)四、施工方案设计 (12)4.1 基础处理与防渗措施 (14)4.2 消除隐患与加固措施 (15)4.3 渠道整治与防洪措施 (16)4.4 电气设备与自动化系统改造 (17)五、施工进度计划与资源配置 (19)5.1 施工进度计划安排 (20)5.2 施工人员与物资资源配置 (21)5.3 施工设备与仪表配置 (23)六、施工安全与环保措施 (24)6.1 施工安全保证措施 (25)6.2 环境保护措施 (26)6.3 职业健康与劳动保护 (28)七、质量管理与验收标准 (29)7.1 质量管理目标与体系 (30)7.2 施工过程质量控制 (31)7.3 工程验收标准与方法 (32)八、风险评估与应对措施 (33)8.1 工程风险识别与评估 (34)8.2 风险应对措施与预案 (35)8.3 风险监控与报告制度 (36)一、前言随着自然环境的不断变化和社会经济的快速发展，水利工程的重要性日益凸显。
作为本地区的重要水源工程，某水库不仅承担着防洪排涝的重要任务，还关系到周边地区的农业灌溉、工业用水以及居民生活用水。
近年来，该水库面临着不同程度的险情，如坝体老化、溢洪道不畅、放水设施滞后等问题，严重影响了水库的正常运行和周边居民的生产生活安全。
为了保障水库的良性运行和周边地区的可持续发展，我们提出了本“某水库除险加固工程施工方案”。
本方案的目的是通过对水库进行全面检测、评估，进而实施加固工程，确保水库的防洪能力得到显著提升，同时也保障其供水功能得到有效发挥。
除险加固工程施工方案
本项目为某水库除险加固工程，位于我国某地区。
水库始建于上世纪80年代，主要功能为灌溉、防洪和发电。
近年来，水库在运行过程中出现了不同程度的损坏和安全隐患，为确保水库安全运行，提高水库综合效益，特进行本次除险加固工程。
二、工程目标1. 消除水库安全隐患，提高水库防洪标准；2. 改善水库灌溉条件，提高灌溉效益；3. 优化水库发电设施，提高发电能力；4. 延长水库使用寿命，确保水库安全稳定运行。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立工程指挥部，负责工程全面管理工作；（2）成立施工、监理、设计、质监等部门，明确各部门职责；（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工方法（1）大坝加固1）对大坝进行全面的检查，发现裂缝、渗漏等问题进行修复；2）对大坝进行防渗处理，采用混凝土防渗墙、灌浆等手段；3）对大坝进行坡面加固，采用锚杆、钢筋网等材料；4）对大坝进行排水系统改造，采用排水沟、排水孔等设施。
（2）溢洪道加固1）对溢洪道进行全面检查，修复损坏部位；2）对溢洪道进行防渗处理，采用混凝土防渗墙、灌浆等手段；3）对溢洪道进行加固，采用钢筋网、锚杆等材料。
（3）发电设施改造1）对发电机组进行全面检查，修复损坏部位；2）对发电机组进行技术改造，提高发电效率；3）对发电设施进行防腐蚀处理，延长使用寿命。
3. 施工质量控制（1）严格执行国家有关工程质量标准；（2）加强原材料、设备、施工工艺等环节的质量控制；（3）建立健全质量管理体系，确保工程质量。
4. 施工安全（1）严格执行国家有关安全生产法规；（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全；（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
四、施工进度1. 施工前期准备（1个月）；2. 大坝加固施工（3个月）；3. 溢洪道加固施工（2个月）；4. 发电设施改造施工（2个月）；5. 工程验收（1个月）。
五、施工预算1. 工程总投资：XXX万元；2. 主要材料费用：XXX万元；3. 人工费用：XXX万元；4. 施工机械费用：XXX万元；5. 其他费用：XXX万元。
水库除险加固施工方案
水库除险加固施工方案1. 概述水库是一项重要的水利工程，起着调节水资源、防洪抗旱等多种作用。
然而，由于长期运行和自然因素的影响，水库的安全性可能会受到威胁。
为了确保水库的安全运行，进行除险加固施工是必要的。
本文档将提供一个水库除险加固施工方案。
2. 施工目标本项目的施工目标主要包括： - 提高水库的安全性； - 延长水库的使用寿命； - 减少水库的维护成本； - 保护水库周边环境。
3. 施工内容本项目的施工内容主要包括以下几个方面：3.1 高危部位加固根据水库的检测情况，确定存在安全隐患的高危部位，如水库大坝、壁板、泄洪孔等，进行相应的加固措施。
加固措施可以采用钢筋混凝土加固、加装钢板等方式，以提高这些部位的抗震抗冲刷能力。
3.2 泄洪渠整修泄洪渠是水库除险的重要组成部分。
通过疏浚、淤泥清理、石块清理等方式，保证泄洪渠的通畅。
此外，还可以进行泄洪渠的绿化改造，加强护坡和护岸的建设，以提高泄洪渠的稳定性和抗冲刷能力。
3.3 安全监测系统建设为了及时了解水库的运行状态，需要建设一个安全监测系统。
该系统可以包括各种传感器、监测仪器和数据采集设备，实时监测水库的水位、温度、压力等参数，并将数据进行传输和存储，以便后续分析和决策。
3.4 工程机械采购在施工过程中，需要使用各种工程机械进行作业。
根据施工需要，可以采购挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等工程机械，以保证施工的顺利进行。
3.5 周边环境保护在施工过程中，需要注意保护水库周边的环境。
可以采取围挡、覆盖物等措施，防止施工过程中的扬尘和水源污染。
同时，密切关注施工对周边生态环境的影响，并采取相应的补偿措施。
4. 施工计划根据施工内容和工期要求，制定以下施工计划：•第一周：准备工作，包括工程机械采购、人员组织等；•第二周至第六周：高危部位加固；•第七周至第九周：泄洪渠整修；•第十周：安全监测系统建设；•第十一周至第十二周：周边环境保护；•第十三周：收尾工作。
水库大坝除险加固工程施工方案[优秀工程方案]
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水库除险加固工程大坝深层搅拌桩防渗处理施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:水库除险加固工程大坝深层搅拌桩防渗处理工程第一章工程概况一、工程概况(一)工程概况水库位于村,为中小二型水库;主坝桩号为0+000至0+205,大坝坝顶高程为黄海高程126.60米,大坝坝底高程为116.0米.(二)大坝防渗墙设计参数水库除险加固工程,坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理,深层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205米,沿心墙布置一排,孔距0.30米,搅拌桩钻孔直径0.5米,水灰比1:0.7.采用渐变浆液水灰比,分为5、3、2、0.8、0.6六个比级.浆液材料为32.5普通硅酸盐水泥.(三)工程管理目标质量目标:国家验收规范合格标准.工期目标: 日历天安全、文明施工目标:市标化工地第二章编制依据1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》;2、本工程大坝防渗处理设计图纸(随州市水利水电建筑设计院);3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008);4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》 (YBJ225-91);5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);6、《建筑地基基础设计规范》 (DB33/1001-2003);7、《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009);8、《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2002);9、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005);10、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99);第三章大坝防渗处理设计介绍1、本工程大坝坪顶标高为126.60米,设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00米,搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工.防渗墙采用单轴水泥搅拌桩.2、单轴水泥搅拌桩:防渗墙采用单排ф500@400,有效桩顶标高126.00米,有效桩长1-9米,桩数约为512根,搅拌桩组内咬合100米米.搅拌桩固化剂采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比1:0.7,要求全程复搅复喷.第四章施工方案一、施工顺序:场地平整→测量放线→单轴水泥搅拌桩.二、水泥搅拌桩(一)施工工艺流程施工程序框图如下:(二)施工工艺1、障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行.2、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、大坝防渗工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好大坝心墙轴线及搅拌桩桩位点测量复核单,提请甲方及监理验收.3、搅拌桩施工(1)由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度 .(2)就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2厘米,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%/L.(3)预搅下沉:启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进.(4)制备水泥浆:a、深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用P.o32.5 级矿渣水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比为1:0.7,每次投料后拌合时间不得少于3米in,待注浆前将浆液倒入集料斗中.且浆液进行二次搅拌,防止浆液沉淀.b、制备水泥浆液及浆液注入○1在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制.将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用.○2水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明,间隔如果超过24小时需在搅拌桩外侧增加素桩一幅以确保搭接质量.注浆时通过1台注浆泵1条管路混合注入.注浆压力:1～2 米Pa,注浆流量:11L/米in/每台.(5)喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机.(6)重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面.(7)向桩芯内插入￠48*3米米钢管;￠14钢筋L=1.3米.间距1500米米插入施工完成的搅拌桩内深度 1000米米.严格按设计图纸要求进行控制钢管和插筋标高及间距.(8)清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净.(9)移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工.施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确.每天要求做一组70.7米米×70.7米米×70.7米米试块,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28天龄期无侧限抗压强度要求大于1.0米Pa.三、压顶梁施工1、压顶梁施工前将土方先挖至- 2.0米 ,施工压顶梁钢筋砼结构.2、压顶砼强度达到100%,开挖计划中的第三阶段土方.3、钢筋绑扎施工前钢筋翻样要按设计要求画出翻样图及料单,班组严格按要求施工.钢筋绑扎过程中要注意以下几点:○1保持主筋的顺直及平直,固定好其位置,由于梁较长,要特别注意控制.○2梁纵筋搭接位置要错开50%,节点位置严格按图、规范施工.○3焊接接头必须将钢筋端部拗偏约4°,保证焊好后的钢筋同轴.4、砼浇捣压顶梁及连梁浇捣采用商品砼,标号C20,由于商品砼外掺剂较多,表面收缩会产生很多裂缝,对此,砼表面必须进行二次抹面,并用竹扫帚将表面拉成统一深度的细纹,以减少裂缝.为保证砼的质量,必须进行七天的浇水养护,并在模板拆除后进行必要的成品保护.砼留设二组试块,其中一组作为早期(七天)试压件,十天再进行一组试压件,以便我们了解砼的强度情况,确定基坑土方开挖时间.5、施工中需注意事项:为保证质量及施工进度 ,在施工过程中要注意以下几点:○1原材料:钢筋、电焊条、商品砼、级配等报验手续要及时办好.○2质量管理员要严格履行职责,对每一道工序均要复核,尤其是标高、梁断面尺寸,钢筋规格、数量,钢筋绑扎细部质量等.○3由于施工是在地表下进行,对钢筋绑扎好后要注意成品保护,防止泥、沙、石等杂物进入梁内.○4砼浇捣前要进行书面技术交底,对人员及操作方法要有详细计划.○5砼浇捣时管理人员要旁站监督施工,同时对一些必须的预埋件进行安放.○6砼浇完后要专人养护一个星期.第六章深层搅拌桩质量控制要点1.工艺流程搅拌桩施工采用搅拌桩机钻孔,然后进行喷浆搅拌土体.采用四喷四搅施工工艺,其工艺流程:2.施工方法3.质量控制要点及相应技术质量保证措施3.1严格控制桩位和桩身垂直度 ,以确保足够的搭接长度和整体性.施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高;桩位对中偏差不超过2.0厘米;3.2水泥必须无受潮、无结块,并且有出厂质保单及出厂合格证,发现水泥有结硬块,严禁投料使用.3.3水泥浆必须充分拌和均匀,分次拌和必须连续进行,确保供浆不中断.3.4制备好的水泥浆不得停置时间过长,以水泥浆作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的措施.3.5必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后,方可开始提升喷浆搅拌操作.钻进必须到设计深度 ,并作好记录.3.6布置灰浆制备系统应确保注浆压力.泵口压力应保持在0.4～0.6米Pa,防止压力过高或过小 .3.7压浆过程中不得发生断浆情况.压浆速度与钻头的提升速度应该匹配,使得核定的浆量均匀分布在桩身全长范围内.3.8桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时,如果间歇太长,搭接质量无保证时,在连接处外侧补一根搅拌桩或旋喷桩加强处理措施.3.9冷却循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水回水的温度 ,回水温度不应过高.3.10做好每根桩的施工记录,深度记录误差不应大于10米米,时间记录误差不应大于5s.3.11严格控制搅拌桩的桩顶标高和桩底标高.搅拌桩应提升搅拌至地面,桩底标高严格按照设计标高执行.3.12搅拌桩检测要求:在搅拌桩达到龄期后方可进行抽芯检测,比例为1%,且不少于5根.3.13预拌下沉时不宜冲水,只有遇到较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响.3.14施工参数:1)钻进、提升、喷浆次数各四次,两个回次,搅拌四次;2)施工桩径500米米、间距350米米;3)施工桩长按5.0米计;4)水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.8;5)灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.5t+0.4t;6)水泥掺量每米不少于77千克;7)深层搅拌桩允许偏差项目表.6.施工中易出现的问题及其处理措施1)水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经筛过滤,以防出浆口堵塞,并控制贮浆桶内贮浆量,以防浆液供应不足而断桩.贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀.2)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆.输送管路应清洗干净,严防水泥浆结块,每日完工后需彻底清洗一次.喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故停机超过半小时,宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗.3)泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆.4)搅拌桶出口高度应高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料浆池上口,以便使拌好的水泥浆能全部倾入集料浆池内.5)搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大 ,钻进慢,钢丝绳松,钻进困难时,应增加搅拌机头自重,或启动加压卷扬机,或适当更改搅拌头叶片,不宜采用冲水下沉搅拌.6)若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上,必须立即进行全面冲洗,防止水泥在设备用管中结块,影响施工.7)搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升、降速度或补给清水,一旦发生卡钻、停转现象,应切断电源,将搅拌机强制提起以后,才能重新启动电机.8)遇到复杂地质情况钻头无法钻进搅拌施工时,若深度小于4米,用挖机清障再施工;若钻进深度超过4米而无法施工,则采用绕开施工措施;若无法绕开或绕开距离超过5米则采用旋喷桩处理;但是现场处理措施须及时通知甲方、监理确认办理并签证.9)搅拌桩由于其他原因停留时间超过24小时,再施工时交接部位采用在外排补桩的处理措施.第七章质量目标及保证措施一、施工质量目标国家验收规范合格标准.二、质量管理措施(1) 加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底;施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录;施工结束后,认真进行工程质量检验(自检、互检、专检三结合)和评定,做好技术档案管理工作.(2) 认真进行原材料检验进场的钢材和水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书等有关资料,工地按规定做好复检、抽检,待检验合格后方准投入使用.(3)所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促,并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查.(4)尊重设计,自觉听从业主、监理工程师的监督,对每一分项分部,均监理工程师认可签字后,方可进行下一道工序施工.(5)严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,征得同意后,办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证.(6)严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工,认真做好工序交接验收,上道工序未验收,下道工序不得施工.(7)质量检验标准.根据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范:定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制.(9)轴线定位、控制点要求严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复核检查定位是否位移.(10)总标准控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度 .(11)所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验,并建立挂牌制度 ,按规格、品种等分类堆放整齐.另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求.三、施工技术、质量保证措施施工质量保证措施:⑴测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位.⑵桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保证垂直度 .⑶浆液配制必须按规定的配合比进行配制.⑷为保证水泥土搅拌均匀,必须按要求控制好下沉提升速度 .若出现堵管、断浆等现象,应立即停,查找原因进行处理,待故障排除后将钻具提升1米重复搅拌注浆后再下钻,防止断桩.施工技术措施:⑴开挖面以上采用重复搅拌,保证开挖面以上止水效果.⑵减慢下沉速度、减少偏位.⑶严格控制定位及桩架的垂直度 .⑷适当提高浆液的水灰比,延长搭接处搅拌体初凝时间,减少钻杆偏位.⑸派专人观察钻杆的偏向,如发现严重偏位时,则提杆重新搅拌.⑹开挖沟槽及清障时,要控制好沟槽两边尺寸,以便设备的就位.⑺桩架下的路基箱铺设要平整,地基土要密实,以防钻进时,桩架倾斜.⑻搅浆系统要保持完好,准备好备用泵等设备.⑼对开槽及溢出的泥土要及时清运,创造良好的施工环境.4、应急措施(1)遇孤石的处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中,对埋深较浅的地段的大孤石采用开挖的部分,取出孤石.对埋深较深的大孤石,经现场确认无法施工时,采用补桩措施,补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同.(2)垂直度控制及纠斜措施:桩机就位时,确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上,其钻杆垂直度 ,符合施工要求,若在施工发生桩位倾斜现象,则应重新定位桩机,根据需要采取补桩措施.(3)意外停机时的应急措施:为防止施工中发生意外停机事件,自备一台发电机;施工中因故中断而续打时,为防止断桩或缺浆,应使搅拌轴下沉至停浆面以下50米米,待恢复供浆后再继续喷浆提升,对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的 ,则需采用补桩措施.(4)断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象,则立即采取补强措施:在断桩、开叉部位的桩身处,采取在开挖面侧向桩内注浆,加固土体;桩背后作旋喷桩止水帷幕.(5)水泥土强度及补救措施:施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强桩邻桩等措施.搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样,观察搅拌均匀程度 ,同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度 .检验桩的数量不少于成桩数量的 2%.(6)在下列情况下尚应进行取样:①、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制成试块并测定桩身强度 .②、场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验,检验其承载力.③、基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量,如不符规定要求,应采取有效补救措施.第八章施工安全管理目标及保证措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事.强化安全知识的宣传教育,提高施工人员的安全技术素质,加强现场的安全管理力度 ,加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分.一、施工安全管理目标本工程的安全目标:在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生.二、组织措施⑴现场成立安全生产工作小组,设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作,各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作,现场建立安全生产保证体系.⑵坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度 ,明确本工程的安全目标,落实各个岗位的安全职责.⑶每周召开安全工作会议,进行安全工作的总结和布置.⑷开展安全活动,在现场布置安全标语、横幅等,积极进行安全知识宣传教育.⑸认真执行安全规程和操作要求,严禁违章作业,杜绝各类事故发生.⑹对于各类安全违章行为坚决进行处理,限期整改.⑺做好每天的安全生产记录,并填写安全日记.⑻按照随州市安全监督站的要求,认真、如实、确切的填写安全管理资料.3 用电措施⑴所用配电箱采用安全、合格的配电箱,实行一机一闸一漏电保护装置.主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人.⑵照明线路不能与动力线路混用,钻机、输浆泵等使用的拖缆,必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆.⑶机械设备(如钻机、电焊机等)移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂上警示牌.移位时,须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤.⑷移动电器、修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作.⑸所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查,并在相应表格上记录.⑹施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005).4 消防安全措施⑴由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组,具体负责落实防火安全工作,以备突发情况下迅速采取行动,减小影响程度 .⑵健全消防制度 ,施工现场安排专人、专职负责,一旦发现隐患,立即进行消除.⑶钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器,并由安全员检查落实到位.⑷酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火器效能正常.⑸场区或生活区,禁止私接电线,私接违章电器;严禁使用煤油炉、电炉烧煮.⑹进行电焊、气割作业人员必须持证上岗,并实行动火申报制度 ,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行.⑺现场电焊、气割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规章制度 .⑻工地中的易燃易爆物品(如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按照规定设置,妥善保管.⑼调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头;进入工地的道路保持畅通,宽度不小于3.50米.⑽加强警卫人员上岗责任心,每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患.5 施工现场防护措施⑴搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩,空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩.⑵上钻塔操作必须配带安全带,塔上作业,塔下禁止站人,塔上作业时必须有人监护.⑶吊车作业时,起重臂下严禁站人,并有专人统一进行指挥、调度 .⑷栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋,防护高度应有1.20米左右;并用黄黑油漆进行标注,设置醒目的安全标志.⑸搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角漆防护带.6 操作措施⑴搅拌桩第一次下沉预搅时,必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况,遇到障碍物后,不得强行下钻,应注意操作方法,可通过转动一根钻杆来避开障碍物.如仍不行,则停钻,分析原因,查明情况后再进行处理.⑵起重、吊放必须采用无损钢丝绳,并用U形环十字卡牢固定部位,以防止滑扣.⑶上塔进行动力头维修时,必须将刹车抱闸卡死,以防松动造成事故.⑷忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁,必须采用撬棍、麻绳等工具,以防压伤.钻孔桩施工搬运、拆卸导管,必须采用套圈(车胎或三角皮带).⑸搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品,如草包、塑料袋等,以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂.⑹施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位.⑺灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品,扎紧裤口、袖口和领口,以免粉尘粘附皮肤.7 交通措施⑴现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出,以免交通事故的发生.⑵施工现场特别是水泥仓库出入口周围,应有一块比较大的空地,以利于材料运输车辆转弯、调头、进出.⑶混凝土车辆进入现场后,必须先观察好行进路线,将影响通行的物品搬开,同时铺好路基钢板,确保畅通.8 夜间施工措施⑴在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具,使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度 .⑵进行夜间施工前由甲方到环保局办理《夜间施工许可证》,办好后再安排夜间作业.⑶在夜间施工期间,注意降低噪音,杜绝使用空气压缩机,避免机具猛烈撞击,严禁大喊大叫等.第九章文明施工管理目标及保证措施文明施工是建设单位、施工单位共同企望的 ,也是社会各界所关注的 ,是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据.一、文明施工管理目标本次工程施工,将严格执行国家、随州市有关现行法规,确保符合当地的文明施工规定要求.二、场容场貌、文明建设保证措施⑴工地进行围墙围设,实行封闭式施工管理.⑵在施工现场主要通道附近设置“五牌一图”,包括工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要管理人员名单、安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工和场地平面布置图等.由专业人员进行设计、美化,并保持清洁.⑶建筑材料划区域按规格堆放整齐,施工区域与生活区域分隔,场容场貌保持整洁、有序、文明.⑷施工现场设置环通的排水沟,如需通行车辆,则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板,以确保场地内无大面积积水.现场设置沉淀池,以便对排入下水道的污水进行沉淀处理.⑸在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语.⑹开展文明教育,施工人员均应遵守市民文明规范.⑺加强班组建设,有良好的班容班貌.⑻加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人.施工现场的治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位.⑼做好与周边单位的协调工作,专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系.在开工前召开现场协调会,以后定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见和建议,保证工程文明、顺。
水库除险加固工程实施方案
水库除险加固工程实施方案一、工程概况。
水库是一项重要的水利工程设施，它不仅可以调节水量，还可以防洪、发电等多种功能。
然而，随着时间的推移，水库的安全隐患也逐渐凸显出来，为了确保水库的安全运行，必须对其进行除险加固工程。
二、工程目标。
水库除险加固工程的主要目标是提高水库的安全性和稳定性，确保水库在面对自然灾害和突发事件时能够正常运行，减少灾害损失，保障人民生命财产安全。
三、工程内容。
1. 水库结构加固，对水库大坝、溢洪道、泄洪设施等结构进行加固，提高其承载能力和抗震能力。
2. 地质灾害治理，对水库周边的地质灾害进行治理，包括滑坡、泥石流等，确保水库周边环境的稳定。
3. 设备更新改造，对水库的监测设备、排水设施等进行更新改造，提高其自动化程度和可靠性。
4. 应急预案制定，针对水库可能面临的各种灾害和突发事件，制定详细的应急预案，确保在发生灾害时能够及时有效地应对。
四、工程实施步骤。
1. 立项阶段，进行水库安全评估，确定加固方案和预算，制定实施计划。
2. 设计阶段，由专业设计院根据立项阶段确定的方案进行详细设计，并提交相关审批手续。
3. 施工准备阶段，确定施工单位，组织人员和设备，制定施工方案和安全生产措施。
4. 施工阶段，按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
5. 竣工验收阶段，进行工程竣工验收，确保工程质量和安全达到设计要求。
五、工程保障措施。
1. 加强监测，对水库的结构和周边环境进行定期监测，发现问题及时处理。
2. 定期检修，对水库的设施和设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3. 加强宣传教育，加强对水库安全知识的宣传和教育，提高周边居民的安全意识。
六、工程效果评估。
1. 加固后的水库结构稳定性和安全性得到提高，能够更好地应对自然灾害和突发事件。
2. 水库周边地质灾害得到有效治理，减少了灾害风险。
3. 水库设施和设备更新改造后，运行效率和安全性得到提高。
4. 应急预案的制定和实施，提高了水库应对灾害的能力。
水库除险加固工程实施方案
水库除险加固工程实施方案一、工程概述为了确保水库安全运行，防止发生山坡滑塌、水库决口等安全隐患，必须对水库进行除险加固工程。
本工程的主要内容包括对水库周边山体进行加固，加固水库大坝，排查维护水库设施等工作。
二、施工内容及工艺流程1. 水库周边山体加固对于水库周边山体存在的滑坡、塌方等问题，需要进行加固处理。
首先进行现场勘察，确定加固范围和方式，然后进行爆破、支护、护坡等工程。
其中，爆破需要严格按照爆破设计方案进行，确保不会对水库大坝等设施造成影响。
2. 水库大坝加固对于水库大坝需要进行加固处理。
首先要进行水库大坝结构和材料的检测，确定加固范围和方式，然后进行加固材料的采购和加固工程的施工。
加固工程一般采用混凝土浇筑、钢筋加固等方式，确保水库大坝的安全性和稳定性。
3. 水库设施排查维护对于水库设施的机械设备、管道、闸门等需要进行排查维护。
首先进行设施的巡视，发现问题及时上报，并进行维修或更换，确保水库设施的正常运行和安全性。
四、工程施工技术要点及质量要求1. 施工技术要点（1）严格按照设计方案进行施工，确保工程质量和安全。
（2）施工场地的排水工作，确保施工场地的干燥和稳定。
（3）施工中的安全防护工作，确保施工人员的安全。
2. 质量要求（1）施工质量符合相关国家标准和规范要求。
（2）加固工程后的设施和结构能够满足水库的安全运行要求。
五、施工组织及管理1. 施工组织（1）成立工程管理小组，负责工程的具体组织和实施。
（2）制定具体的施工方案和计划，确保施工工作有序进行。
2. 施工管理（1）严格按照施工方案和计划进行施工，确保施工质量和进度。
（2）对施工现场做好安全管理工作，保证施工人员的安全。
（3）对施工现场进行监督和检查，确保施工质量和安全。
六、环境保护及安全措施1. 环境保护（1）施工过程中对环境进行保护，不污染水库周边环境。
（2）对废弃物等进行妥善处理，保护水库周边环境。
2. 安全措施（1）对施工现场进行安全警示标识，确保施工人员的安全。
水库除险加固工程方案
水库除险加固工程方案一、工程概况水库是一种集水蓄水的水利工程，为了确保水库的安全运行，需要对其进行除险加固。
水库的除险加固工程包括对水库大坝、泄洪构筑物、边坡等进行安全评估和加固设计，同时也需要对水库周边村庄和基础设施进行综合治理，以确保水库的长期安全运行。
二、工程目标1. 确保水库的安全性和稳定性；2. 提高水库的防洪排涝能力；3. 保护水库周边村庄和基础设施的安全。
三、工程范围1. 对水库大坝和泄洪渠进行全面检测和评估，确定加固设计方案；2. 对水库边坡进行稳定性评估，确定加固措施；3. 对水库周边村庄和基础设施进行综合治理，确保水库周边地区的安全。
四、工程方案1.水库大坝加固针对水库大坝的加固工程，需要根据现有大坝的情况进行详细的评估，确定加固设计方案。
加固措施包括混凝土面板加固、钢筋混凝土加固、加设支撑和加固梁等。
同时还需要进行大坝安全监测系统的建设，以保障大坝运行的实时监测和预警。
2.泄洪渠加固泄洪渠是水库的重要排涝构筑物，其稳定性对整个水库的安全性影响巨大。
针对泄洪渠的加固工程，需要进行泄洪渠的结构和土体稳定性评估，确定泄洪渠加固的设计方案。
加固措施包括加固渠底、加设导流桥、加设护岸等。
3.水库边坡加固水库周边的边坡稳定性直接关系到水库的安全，对于陡坡和易崩塌的边坡，需要进行边坡稳定性分析，采取相应的工程措施进行加固。
加固措施包括边坡防护网的安装、加设植被覆盖、加设边坡排水系统等。
4.水库周边村庄和基础设施综合治理水库周边的村庄和基础设施也是水库安全的重要组成部分，需要对周边村庄和基础设施进行综合治理，包括排涝系统的改造、房屋加固、道路畅通等，以确保水库周边地区的安全。
五、施工方案由于水库除险加固工程的施工规模较大，需要分期进行施工。
首先进行大坝加固和泄洪渠加固工程，随后进行边坡加固和周边村庄基础设施综合治理工程。
在施工过程中要严格按照施工图纸和工程设计方案进行施工，确保工程质量。
六、工程预算水库除险加固工程的预算较为复杂，需要对各个工程项目进行详细的预算编制。
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水库除险加固工程大坝深层搅拌桩防渗处理施工方案编制单位:编制人:审核人:编制日期:水库除险加固工程大坝深层搅拌桩防渗处理工程第一章工程概况一、工程概况(一)工程概况水库位于村,为中小二型水库;主坝桩号为0+000至0+205,大坝坝顶高程为黄海高程126.60米,大坝坝底高程为116.0米.(二)大坝防渗墙设计参数水库除险加固工程,坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理,深层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205米,沿心墙布置一排,孔距0.30米,搅拌桩钻孔直径0.5米,水灰比1:0.7.采用渐变浆液水灰比,分为5、3、2、0.8、0.6六个比级.浆液材料为32.5普通硅酸盐水泥.(三)工程管理目标质量目标:国家验收规范合格标准.工期目标: 日历天安全、文明施工目标:市标化工地第二章编制依据1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》;2、本工程大坝防渗处理设计图纸(随州市水利水电建筑设计院);3、《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-2008);4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》 (YBJ225-91);5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001);6、《建筑地基基础设计规范》 (DB33/1001-2003);7、《建筑基坑工程监测技术规范》 (GB50497-2009);8、《建筑机械使用安全技术规范》 (JGJ33-2002);9、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005);10、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99);第三章大坝防渗处理设计介绍1、本工程大坝坪顶标高为126.60米,设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00米,搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工.防渗墙采用单轴水泥搅拌桩.2、单轴水泥搅拌桩:防渗墙采用单排ф500@400,有效桩顶标高126.00米,有效桩长1-9米,桩数约为512根,搅拌桩组内咬合100米米.搅拌桩固化剂采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比1:0.7,要求全程复搅复喷.第四章施工方案一、施工顺序:场地平整→测量放线→单轴水泥搅拌桩.二、水泥搅拌桩(一)施工工艺流程施工程序框图如下:(二)施工工艺1、障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行.2、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、大坝防渗工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好大坝心墙轴线及搅拌桩桩位点测量复核单,提请甲方及监理验收.3、搅拌桩施工(1)由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度 .(2)就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2厘米,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%/L.(3)预搅下沉:启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进.(4)制备水泥浆:a、深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用P.o32.5 级矿渣水泥,水泥掺入比不小于12%,水灰比为1:0.7,每次投料后拌合时间不得少于3米in,待注浆前将浆液倒入集料斗中.且浆液进行二次搅拌,防止浆液沉淀.b、制备水泥浆液及浆液注入○1在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制.将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用.○2水泥浆配制好后,停滞时间不得超过2小时,搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔如果超过12小时需在原始记录中注明,间隔如果超过24小时需在搅拌桩外侧增加素桩一幅以确保搭接质量.注浆时通过1台注浆泵1条管路混合注入.注浆压力:1～2 米Pa,注浆流量:11L/米in/每台.(5)喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机.(6)重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面.(7)向桩芯内插入￠48*3米米钢管;￠14钢筋L=1.3米.间距1500米米插入施工完成的搅拌桩内深度 1000米米.严格按设计图纸要求进行控制钢管和插筋标高及间距.(8)清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净.(9)移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工.施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确.每天要求做一组70.7米米×70.7米米×70.7米米试块,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28天龄期无侧限抗压强度要求大于1.0米Pa.三、压顶梁施工1、压顶梁施工前将土方先挖至- 2.0米 ,施工压顶梁钢筋砼结构.2、压顶砼强度达到100%,开挖计划中的第三阶段土方.3、钢筋绑扎施工前钢筋翻样要按设计要求画出翻样图及料单,班组严格按要求施工.钢筋绑扎过程中要注意以下几点:○1保持主筋的顺直及平直,固定好其位置,由于梁较长,要特别注意控制.○2梁纵筋搭接位置要错开50%,节点位置严格按图、规范施工.○3焊接接头必须将钢筋端部拗偏约4°,保证焊好后的钢筋同轴.4、砼浇捣压顶梁及连梁浇捣采用商品砼,标号C20,由于商品砼外掺剂较多,表面收缩会产生很多裂缝,对此,砼表面必须进行二次抹面,并用竹扫帚将表面拉成统一深度的细纹,以减少裂缝.为保证砼的质量,必须进行七天的浇水养护,并在模板拆除后进行必要的成品保护.砼留设二组试块,其中一组作为早期(七天)试压件,十天再进行一组试压件,以便我们了解砼的强度情况,确定基坑土方开挖时间.5、施工中需注意事项:为保证质量及施工进度 ,在施工过程中要注意以下几点:○1原材料:钢筋、电焊条、商品砼、级配等报验手续要及时办好.○2质量管理员要严格履行职责,对每一道工序均要复核,尤其是标高、梁断面尺寸,钢筋规格、数量,钢筋绑扎细部质量等.○3由于施工是在地表下进行,对钢筋绑扎好后要注意成品保护,防止泥、沙、石等杂物进入梁内.○4砼浇捣前要进行书面技术交底,对人员及操作方法要有详细计划.○5砼浇捣时管理人员要旁站监督施工,同时对一些必须的预埋件进行安放.○6砼浇完后要专人养护一个星期.第六章深层搅拌桩质量控制要点1.工艺流程搅拌桩施工采用搅拌桩机钻孔,然后进行喷浆搅拌土体.采用四喷四搅施工工艺,其工艺流程:2.施工方法3.质量控制要点及相应技术质量保证措施3.1严格控制桩位和桩身垂直度 ,以确保足够的搭接长度和整体性.施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高;桩位对中偏差不超过2.0厘米;3.2水泥必须无受潮、无结块,并且有出厂质保单及出厂合格证,发现水泥有结硬块,严禁投料使用.3.3水泥浆必须充分拌和均匀,分次拌和必须连续进行,确保供浆不中断.3.4制备好的水泥浆不得停置时间过长,以水泥浆作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的措施.3.5必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后,方可开始提升喷浆搅拌操作.钻进必须到设计深度 ,并作好记录.3.6布置灰浆制备系统应确保注浆压力.泵口压力应保持在0.4～0.6米Pa,防止压力过高或过小 .3.7压浆过程中不得发生断浆情况.压浆速度与钻头的提升速度应该匹配,使得核定的浆量均匀分布在桩身全长范围内.3.8桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时,如果间歇太长,搭接质量无保证时,在连接处外侧补一根搅拌桩或旋喷桩加强处理措施.3.9冷却循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水回水的温度 ,回水温度不应过高.3.10做好每根桩的施工记录,深度记录误差不应大于10米米,时间记录误差不应大于5s.3.11严格控制搅拌桩的桩顶标高和桩底标高.搅拌桩应提升搅拌至地面,桩底标高严格按照设计标高执行.3.12搅拌桩检测要求:在搅拌桩达到龄期后方可进行抽芯检测,比例为1%,且不少于5根.3.13预拌下沉时不宜冲水,只有遇到较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响.3.14施工参数:1)钻进、提升、喷浆次数各四次,两个回次,搅拌四次;2)施工桩径500米米、间距350米米;3)施工桩长按5.0米计;4)水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.8;5)灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.5t+0.4t;6)水泥掺量每米不少于77千克;7)深层搅拌桩允许偏差项目表.6.施工中易出现的问题及其处理措施1)水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经筛过滤,以防出浆口堵塞,并控制贮浆桶内贮浆量,以防浆液供应不足而断桩.贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀.2)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆.输送管路应清洗干净,严防水泥浆结块,每日完工后需彻底清洗一次.喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故停机超过半小时,宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗.3)泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆.4)搅拌桶出口高度应高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料浆池上口,以便使拌好的水泥浆能全部倾入集料浆池内.5)搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大 ,钻进慢,钢丝绳松,钻进困难时,应增加搅拌机头自重,或启动加压卷扬机,或适当更改搅拌头叶片,不宜采用冲水下沉搅拌.6)若施工过程中因停电或设备故障停工1h以上,必须立即进行全面冲洗,防止水泥在设备用管中结块,影响施工.7)搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升、降速度或补给清水,一旦发生卡钻、停转现象,应切断电源,将搅拌机强制提起以后,才能重新启动电机.8)遇到复杂地质情况钻头无法钻进搅拌施工时,若深度小于4米,用挖机清障再施工;若钻进深度超过4米而无法施工,则采用绕开施工措施;若无法绕开或绕开距离超过5米则采用旋喷桩处理;但是现场处理措施须及时通知甲方、监理确认办理并签证.9)搅拌桩由于其他原因停留时间超过24小时,再施工时交接部位采用在外排补桩的处理措施.第七章质量目标及保证措施一、施工质量目标国家验收规范合格标准.二、质量管理措施(1) 加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底;施工中认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录;施工结束后,认真进行工程质量检验(自检、互检、专检三结合)和评定,做好技术档案管理工作.(2) 认真进行原材料检验进场的钢材和水泥等材料,供货单位必须提供质量保证书等有关资料,工地按规定做好复检、抽检,待检验合格后方准投入使用.(3)所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促,并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查.(4)尊重设计,自觉听从业主、监理工程师的监督,对每一分项分部,均监理工程师认可签字后,方可进行下一道工序施工.(5)严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,征得同意后,办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证.(6)严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工,认真做好工序交接验收,上道工序未验收,下道工序不得施工.(7)质量检验标准.根据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范:定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制.(9)轴线定位、控制点要求严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复核检查定位是否位移.(10)总标准控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度 .(11)所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验,并建立挂牌制度 ,按规格、品种等分类堆放整齐.另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求.三、施工技术、质量保证措施施工质量保证措施:⑴测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位.⑵桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保证垂直度 .⑶浆液配制必须按规定的配合比进行配制.⑷为保证水泥土搅拌均匀,必须按要求控制好下沉提升速度 .若出现堵管、断浆等现象,应立即停,查找原因进行处理,待故障排除后将钻具提升1米重复搅拌注浆后再下钻,防止断桩.施工技术措施:⑴开挖面以上采用重复搅拌,保证开挖面以上止水效果.⑵减慢下沉速度、减少偏位.⑶严格控制定位及桩架的垂直度 .⑷适当提高浆液的水灰比,延长搭接处搅拌体初凝时间,减少钻杆偏位.⑸派专人观察钻杆的偏向,如发现严重偏位时,则提杆重新搅拌.⑹开挖沟槽及清障时,要控制好沟槽两边尺寸,以便设备的就位.⑺桩架下的路基箱铺设要平整,地基土要密实,以防钻进时,桩架倾斜.⑻搅浆系统要保持完好,准备好备用泵等设备.⑼对开槽及溢出的泥土要及时清运,创造良好的施工环境.4、应急措施(1)遇孤石的处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中,对埋深较浅的地段的大孤石采用开挖的部分,取出孤石.对埋深较深的大孤石,经现场确认无法施工时,采用补桩措施,补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同.(2)垂直度控制及纠斜措施:桩机就位时,确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上,其钻杆垂直度 ,符合施工要求,若在施工发生桩位倾斜现象,则应重新定位桩机,根据需要采取补桩措施.(3)意外停机时的应急措施:为防止施工中发生意外停机事件,自备一台发电机;施工中因故中断而续打时,为防止断桩或缺浆,应使搅拌轴下沉至停浆面以下50米米,待恢复供浆后再继续喷浆提升,对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的 ,则需采用补桩措施.(4)断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象,则立即采取补强措施:在断桩、开叉部位的桩身处,采取在开挖面侧向桩内注浆,加固土体;桩背后作旋喷桩止水帷幕.(5)水泥土强度及补救措施:施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强桩邻桩等措施.搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样,观察搅拌均匀程度 ,同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度 .检验桩的数量不少于成桩数量的 2%.(6)在下列情况下尚应进行取样:①、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样,制成试块并测定桩身强度 .②、场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验,检验其承载力.③、基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量,如不符规定要求,应采取有效补救措施.第八章施工安全管理目标及保证措施安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事.强化安全知识的宣传教育,提高施工人员的安全技术素质,加强现场的安全管理力度 ,加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分.一、施工安全管理目标本工程的安全目标:在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生.二、组织措施⑴现场成立安全生产工作小组,设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作,各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作,现场建立安全生产保证体系.⑵坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度 ,明确本工程的安全目标,落实各个岗位的安全职责.⑶每周召开安全工作会议,进行安全工作的总结和布置.⑷开展安全活动,在现场布置安全标语、横幅等,积极进行安全知识宣传教育.⑸认真执行安全规程和操作要求,严禁违章作业,杜绝各类事故发生.⑹对于各类安全违章行为坚决进行处理,限期整改.⑺做好每天的安全生产记录,并填写安全日记.⑻按照随州市安全监督站的要求,认真、如实、确切的填写安全管理资料.3 用电措施⑴所用配电箱采用安全、合格的配电箱,实行一机一闸一漏电保护装置.主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人.⑵照明线路不能与动力线路混用,钻机、输浆泵等使用的拖缆,必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆.⑶机械设备(如钻机、电焊机等)移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂上警示牌.移位时,须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤.⑷移动电器、修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作.⑸所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查,并在相应表格上记录.⑹施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005).4 消防安全措施⑴由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组,具体负责落实防火安全工作,以备突发情况下迅速采取行动,减小影响程度 .⑵健全消防制度 ,施工现场安排专人、专职负责,一旦发现隐患,立即进行消除.⑶钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器,并由安全员检查落实到位.⑷酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养,定期调换药剂,标明换药时间,确保灭火器效能正常.⑸场区或生活区,禁止私接电线,私接违章电器;严禁使用煤油炉、电炉烧煮.⑹进行电焊、气割作业人员必须持证上岗,并实行动火申报制度 ,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行.⑺现场电焊、气割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规章制度 .⑻工地中的易燃易爆物品(如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按照规定设置,妥善保管.⑼调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头;进入工地的道路保持畅通,宽度不小于3.50米.⑽加强警卫人员上岗责任心,每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患.5 施工现场防护措施⑴搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩,空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩.⑵上钻塔操作必须配带安全带,塔上作业,塔下禁止站人,塔上作业时必须有人监护.⑶吊车作业时,起重臂下严禁站人,并有专人统一进行指挥、调度 .⑷栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋,防护高度应有1.20米左右;并用黄黑油漆进行标注,设置醒目的安全标志.⑸搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角漆防护带.6 操作措施⑴搅拌桩第一次下沉预搅时,必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况,遇到障碍物后,不得强行下钻,应注意操作方法,可通过转动一根钻杆来避开障碍物.如仍不行,则停钻,分析原因,查明情况后再进行处理.⑵起重、吊放必须采用无损钢丝绳,并用U形环十字卡牢固定部位,以防止滑扣.⑶上塔进行动力头维修时,必须将刹车抱闸卡死,以防松动造成事故.⑷忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁,必须采用撬棍、麻绳等工具,以防压伤.钻孔桩施工搬运、拆卸导管,必须采用套圈(车胎或三角皮带).⑸搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品,如草包、塑料袋等,以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂.⑹施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位.⑺灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品,扎紧裤口、袖口和领口,以免粉尘粘附皮肤.7 交通措施⑴现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出,以免交通事故的发生.⑵施工现场特别是水泥仓库出入口周围,应有一块比较大的空地,以利于材料运输车辆转弯、调头、进出.⑶混凝土车辆进入现场后,必须先观察好行进路线,将影响通行的物品搬开,同时铺好路基钢板,确保畅通.8 夜间施工措施⑴在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具,使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度 .⑵进行夜间施工前由甲方到环保局办理《夜间施工许可证》,办好后再安排夜间作业.⑶在夜间施工期间,注意降低噪音,杜绝使用空气压缩机,避免机具猛烈撞击,严禁大喊大叫等.第九章文明施工管理目标及保证措施文明施工是建设单位、施工单位共同企望的 ,也是社会各界所关注的 ,是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据.一、文明施工管理目标本次工程施工,将严格执行国家、随州市有关现行法规,确保符合当地的文明施工规定要求.二、场容场貌、文明建设保证措施⑴工地进行围墙围设,实行封闭式施工管理.⑵在施工现场主要通道附近设置“五牌一图”,包括工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要管理人员名单、安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工和场地平面布置图等.由专业人员进行设计、美化,并保持清洁.⑶建筑材料划区域按规格堆放整齐,施工区域与生活区域分隔,场容场貌保持整洁、有序、文明.⑷施工现场设置环通的排水沟,如需通行车辆,则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板,以确保场地内无大面积积水.现场设置沉淀池,以便对排入下水道的污水进行沉淀处理.⑸在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语.⑹开展文明教育,施工人员均应遵守市民文明规范.⑺加强班组建设,有良好的班容班貌.⑻加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人.施工现场的治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位.⑼做好与周边单位的协调工作,专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系.在开工前召开现场协调会,以后定期主动召开会议,听取他们对工程建设的有关意见和建议,保证工程文明、顺。