QSH 0248-2009 高含硫天然气管道工程焊接施工及验收规范
SY4209-2008《石油天然气建设工程施工质量验收规范-天然气净化厂建设工程》
目录表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录 (2)表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录 (3)表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录 (5)表B.4 反应器安装检验批质量验收记录 (7)表B.5 反应器衬里检验批质量验收记录 (8)表B.6 火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录 (9)表B.7 硫磺成型机安装检验批质量验收记录 (11)表B.8 硫磺输送机安装检验批质量验收记录 (12)表B.9 凉水塔安装检验批质量验收记录 (14)表B.10 防腐检验批质量验收记录 (16)表B.11 保温检验批质量验收记录 (17)表B.12 涂装检验批质量验收记录 (18)表B.13 混凝土防腐检验批质量验收记录 (19)表B.14 地基检验批质量验收记录 (20)表B.15 砌体检验批质量验收记录 (21)表B.16 钢筋混凝土检验批质量验收记录 (22)表B.17 装饰装修批检验质量验收记录 (24)表B.18 屋面检验批质量验收记录 (25)表B.19 水暖安装检验批质量验收记录 (26)表B.20 电气安装检验批质量验收记录 (27)表B.1 硫磺—蒸汽夹套管道安装检验批质量验收记录表B.2 工业炉制作与安装检验批质量验收记录表B.2 （续）表B.3 工业炉筑炉与衬里检验批质量验收记录表B.3 （续）表B.6 火炬、烟囱、塔架安装检验批质量验收记录表B.6 (续)表B.8（续）表B.9 凉水塔安装检验批质量验收记录表B.9 （续）表B.13 混凝土防腐检验批质量验收记录表B.14 地基检验批质量验收记录表B.15 砌体检验批质量验收记录表B.16 钢筋混凝土检验批质量验收记录表B.16（续）表B.17 装饰装修批检验质量验收记录表B.18 屋面检验批质量验收记录表B.20（续）。
石油天然气建设工程施工质量验收规范强制性条文汇编
石油天然气建设工程施工质量验收规范强制性条文汇编SY4200-2007通则（6条）5.3 石油天然气建设工程施工质量交工验收应按下列要求进行验收：--- 施工质量应符合本标准和相关专业施工质量验收规范的规定；--- 施工应符合工程勘察、设计文件的要求；--- 预试运（包括管道系统及设备的内部处理、电气及仪表调试、单机试运和联合试运等）合格；--- 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；--- 工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行；--- 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；--- 涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；--- 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；--- 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
7.5单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：--- 单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格；--- 质量控制资料应完整；--- 预试运应合格。
7.8通过返修或加固处理仍不能满足结构、安全和使用要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。
8.6 单位（子单位）工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，检查评定合格后向建设单位提交单位（子单位）工程质量交工验收申请报告。
8.7 建设单位收到单位（子单位）工程质量交工验收申请报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程质量验收。
工程质量监督机构应参加单位（子单位）工程质量验收。
8.10单位工程质量验收合格后，由工程质量监督机构在单位工程交接证书上填写工程质量评定意见，作为交工的依据。
SY4201.1-2007设备安装1 机泵类设备（8条）6.2.1 泵安装前应确认泵设备，包括电机、泵、泵组联合底座、地脚螺栓、垫铁的型号、规格、性能及技术参数等符合设计要求；核对机泵的主要安装尺寸是否与工程设计相符；泵设备的外表应无裂纹、损伤和锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖应完好；出厂合格证、随机技术文件、设备图纸、易损备件、随机工具等齐全完好。
天然气施工规范
天燃气管道施工技术要求1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
2采用的标准和规范 1 ）《城镇燃气设计规范》 GB50028-93（ 2002 年版）； 2 ）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005）； 3 ）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002 年版 ) ； 4 ）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》 SY/T0015.1-98 ； 5 ）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6 ）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002 ；7 ）燃气用埋地聚乙烯（《PE）管道系统第 1 部分：管材 GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》 CJJ63-95； 9 ）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》 CJ/T 182-2003 ； 10 ）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》 CJ/T 126-2000 ； 11 ）《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268； 12 ）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13 ）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（ 78）交公路字 698 号，（ 78）油化管道字 452 号）。
3施工队伍应具备的条件3.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。
3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。
4施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。
特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。
繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。
(2021年整理)压力管道常用法规、标准目录(2019版)
（完整）压力管道常用法规、标准目录(2019版)
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压力管道常用法规、标准目录
（2019版）
生生建设集团有限公司
2019年06月
压力管道常用法规、标准目录
（2011版）
1 压力管道法律法规
2 基础标准
3 通用标准
3.1 安全、卫生、劳动保护标准
3.2 检验、试验标准
4 专业标准4.1 材料标准
4.2 施工及验收标准1）管道工程
2)焊接工艺标准
3）无损检测标准
4。
3 相关专业施工及验收规范
4.4 工艺/技术标准
4.5 质量验评标准。
国家能源公告2011年第6号——关于决定废止《石油天然气站内工艺管
国家能源公告2011年第6号——关于决定废止《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》(SY 0402-2000)等23项
石油天然气行业标准的公告
【法规类别】行业标准管理
【发文字号】国家能源公告2011年第6号
【发布部门】国家能源局
【发布日期】2011.10.01
【实施日期】2011.10.01
【时效性】现行有效
【效力级别】XE0303
国家能源公告
（2011年第6号）
根据《中华人民共和国标准化法实施条例》的规定，国家能源局组织复审了已实施5年以上的行业标准，决定废止《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY 0402-2000）等23项石油天然气行业标准（见附件），现予公布，自公布之日起生效。
附件：废止23项石油天然气行业标准编号和名称
国家发改委
工业和信息化部
财政部
二○一一年十月一日附件：废止2 3项石油天然气行业标准编号和名称。
(伍)《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》
中国石油和石化工程研究会中石研培（2008）3号关于举办“国家标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》及管道焊接、吹扫与试压关键技术研讨班”的通知各有关单位：为了及时总结我国石油天然气站内工艺管道工程施工的实践经验和最新理论研究成果，统一和规范石油天然气站内工艺管道工程施工及验收工作，国家发改委批准发布了行标《石油天然气建设工程质量验收标准》（站内工艺管道工程）SY4203-2007，建设部组织制订了国标《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》。
为帮助各单位有关人员全面学习和理解并深刻掌握石油天然气站内工艺管道工程施工及验收关键技术、强制性规定和要求，规范交工资料及验收报告编制，同时探讨交流并解答管道焊接、吹扫与试压实践中存在的常见疑难争议问题和最终解决办法，切实提高站内工艺管道工程施工及验收技术水平，确保石油天然气站内工艺管道工程施工质量。
我们特举办“国家标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》及管道焊接、吹扫与试压关键技术研讨班”。
现将培训有关事项通知如下：一、参加对象各石油、天然气行业主管部门、行业协（学）会有关人员；各石油、天然气站内工艺管道工程建设、设计、施工、监理、质监等单位的有关领导及业务骨干人员。
二、研讨内容1、当前我国石油天然气站内工艺管道工程施工及验收中存在的疑难争议问题及最终解决办法；2、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》的适用范围及其特点与术语的正确理解；3、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》中易发生争议条款的说明与解释及强制性条文规定；4、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》的主要内容及有关规定、要求与有效技术措施：——施工准备——材料、管道附件、撬装设备的检验与储存——下料与加工（1.钢管下料,2.管件加工,3.管道单元预制）——管道安装（1.管道安装,2.阀门安装,3.管道附件制作安装）——焊接（1.焊接材料,2.焊接,3.焊接预热及热处理,4.焊缝检验与验收）——管沟开挖与管沟回填——吹扫与试压（1.吹扫与清洗,2.强度及严密性试验,3.干燥）——防腐与保温——健康安全环境——工程交工验收——管道对接接头坡口型式5、站内工艺管道工程设计文件交底及施工组织设计重点、难点问题与对策以及流程优化；6、站内工艺管道焊接、吹扫、试压关键技术与工艺评定及常见热点、难点问题释疑；7、站内工艺管道工程施工及验收质量控制与交工资料及验收报告编制、方法、内容及技术要求；8、《压力管道规范工业管道》（GB/T20801-2006）中有关技术规定与要求；9、《石油天然气建设工程质量验收标准(站内工艺管道工程)》（SY4203-2007）主要内容释疑。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-检验批表格之欧阳育创编
管沟转角点位置应符合设计规定，偏移不应大于100㎜
一般项目
1
多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250㎜
2
石方段管沟应加深200㎜，布管前应用细土回填
施工
单位
检查
验收
结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设单位）
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道防腐层补口检验批质量验收记录
般
项
目
1
补口补伤后应表面平整，黏接严密，不应有气泡与皱折等缺陷；接茬处应黏接牢固，衔接项目专业质量检查员：年月日
监理（建设单位）
验收
结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管道下沟及回填检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
一般项目
1
热处理工艺参数应符合热处理工艺规程的规定
2
热处理后焊缝外观应无过烧、裂纹和变形等
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员：年月日
监理（建设单位）验收结论
监理工程师：
（建设单位代表）年月日
管道清扫及试压检验批质量验收记录
工程名称
分项
工程名称
验收部位
施工单位
专业
负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
4
补偿器安装前的预拉伸（压缩)量应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差为±10mm
施工单位检查验收结果
项目专业质量检验员： 年 月 日
监理
（建设）
石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则(1)
2021/6/16
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石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则
（二）石油天然气行业标准
1、1988年以前的《石油工业施工验收标准》（黄皮书）； 2、1988年~1993年《石油工程建设质量检验评定标准》（试行）； 3、1993年~2007年《石油工程建设质量检验评定标准》（SY4024-93）； 4、2007年至今《石油天然气建设工程施工质量验收标准》（SY4200-2007）。
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石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则
（2）加强了工程质量验收工作的公正性，具体细化了国务院《建设工程质 量管理条例》规定要由参与工程建设各方对交工、竣工工程共同进行验收的做 法。在部分表格中增加了建设、监理设计单位等方责任人的确认签字。此外， 纳入“见证”的概念。例如：原标准对工程质量的判定，主要依据施工单位自 行制作、养护、试验和出具试验报告。新标准则按照建设部的要求，规定应有 一定数量的重要试验，且必须实行由各方在场的“见证取样和送样”。
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石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则
“过程控制”修订后增加的内容，主要考虑到“过程控制”是验收合格的基 础。各本专业规范除主要对验收内容作出规定外。也应该对重要的施工过程通过 验收进行必要的控制。我们也可以把“过程控制”理解为“交接验收”。在整个施工过程中，用于各 种层次的“中间验收”或阶段验收”来对施工中的重要关键环节进行控制。所以， “验收”并不意味着仅仅是最终的单位工程交工、竣工验收。而应该将“验收” 理解为全过程的、多层次“中间验收”或阶段验收”（工序的验收、交接验收等） 的广义验收。如：对建筑工程，验收的概念确实是广义的，它包括：基槽基坑的 验收、地基基础的验收、隐蔽工程的验收、检验批的验收、分项工程、分部工程、 单位工程的验收、主体结构的验收，样板间的验收等
天然气集输管道施工
天然气集输管道施工及验收规范1、总则1.0.1 为了提高天然气集输管道工程施工技术水平，保证工程质量，降低工程成本，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建天然气集输管道工程的施工及验收，其适用范围如下：1.021设计压力：1.6〜16MP1.022 设计温度不大于80 C1.0.2.3 输送介质为净化及未净化天然气1.0.2.4 碳素钢、普通低合金结构钢1.0.3 天然气集输管道应包括下列各类管道1.0.3.1 由气井采气树至常温集气站或低温集气站之间的采气管线、集气支线。
1.0.3.2 由常温集气站或低温集气站到净化厂或外输站之间的集气干线。
1.0.3.3 净化厂到用户门站之间的输气管线1.0.4 本规范不适用于下列工程的施工及验收1.0.4.1 城市天然气管道1.0.4.2总跨》100m或单跨》50m的跨越管道1.0.4.3宽度》40n的河流穿越管道1.0.5 天然气集输管道压力等级分为二级1.0.5.1 中压管道：设计压力为1.6 < PNC 10MP 1.0.5.2 高压管道：设计压力为10v PN C 16MP1.0.6 天然气集输管道工程所用的钢管、阀门、管件、坚固件、焊材等必须有质量证明书或合格证，并符合设计要求。
用于输送酸性天然气管道的钢管、阀门、管件、坚固件、焊材还应符合SY J12《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》的规定。
1.0.7 天然气集输管道工程形式前必须经过图纸会审、设计及施工技术交底。
1.0.8 天然气集输管道施工及验收除应符合本规范外，还应符合设计要求修改设计或材料改代应征得设计单位同意。
1.0.9 天然气集输管道施工中的安全技术、劳动保护应符合国家现行的有关标准或规范的规定。
2、钢管2.0.1 钢管使用前应进行外观检查并符合以下规定：2.0.1.1 钢管表面裂纹、折迭、重皮等缺陷；2.0.1.2 钢管表面不得有超过避厚负偏差的锈蚀或机械划伤。
高含硫管道施工质量控制
3、钢管对接时错边量不应大于壁厚的10%，且不得超过1.6mm。
4、管道开孔边缘与相邻环焊缝之间的距离应大于100 mm。 5、直管段上两环向焊缝距离应大于1.5倍公称直径，且不应小于200mm。 （非高含硫） 直管相邻环形焊缝间距应大于管径1.5倍且不小于150mm。 6、转角处应采用弯管、弯头，不得采用斜口连接。 7、严禁强力组对，两管口周长误差引起错边应均匀分部在整个圆周上，严 禁用锤击或加热管子的方法校正管子错边。
4.4 阀门应逐个进行强度和严密性试验，若不合格，不得用于现场安装。
5. 三通、大小头、法兰验收应符合下列规定：
5.1 三通、大小头、法兰对应每个炉批号的钢材应具有抗氢致开裂试验报 告。
5.2 对每个批次的三通、大小头、法兰进行硬度检测和光谱半定量分析， 抽查数量为5% 且不少于一个，若不合格，加倍抽查，再有不合格，该批次 产品不得用于现场安装。 5.3 若对某个批次的三通、大小头、法兰存在异议，可抽样按GB/T 20972 做抗氢致开裂和抗硫化物应力开裂复验，若不合格，加倍抽查，再不合格， 则该批次产品不得用于现场安装。
阀门
4、 阀门验收应符合下列规定： 4.1 阀体对应的每个炉批号钢材应具有抗硫化物应力开裂、抗氢致开裂的 试验报告。 4.2 若对某只阀门存在异议，可抽样按GB/T 20972做抗硫化物应力开裂和 抗氢致开裂复验。若不合格，加倍抽取复检，再不合格，该批次阀门不得用 于现场安装。
4.3 阀体应逐个进行硬度检测和光谱半定量分析，若不合格，不得用于现 场安装。
《SY /T 4119-2010《高含硫化氢气田集输管道工程施工技术规范》 《SY 4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》 《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》 《JB/T4730-2005承压设备无损检测》 《NB/T47013-2015承压设备无损检测》
高含硫天然气集输管道热处理施工技术
高含硫天然气集输管道热处理施工技术高含硫天然气集输管道热处理施工技术摘要：本文以普光气田集输系统输气管道热处理施工为例，详细介绍了高含硫气田集输管道焊缝热处理施工的特点、难点及热处理施工技术。
在集输系统施工过程中,针对此部分管道壁厚厚，材质复杂且跨越冬季施工等难点，通过优化热处理工艺，改进热处理方法等措施，克服困难，有力地保证了整个系统管道热处理施工质量,具有一定的借鉴意义。
关键词：高含硫管道热处理高含H2S天然气藏是重要的气藏类型，资源十分丰富，主要分布于加拿大、美国、俄罗斯、法国、中国及中东等国家和地区。
我国高含H2S、CO2天然气探明储量约占天然气总储量的1/6,主要分布在四川和渤海湾盆地。
近年来，随着石油天然气资源需求的增加，各国加大了高含H2S天然气藏的开采.普光气田开发建设具有“压力高、含H2S高、含CO2高”的三高特点，这一特点给气田安全开发增大了危险系数。
由于硫化氢对集输管道、设备有强烈腐蚀作用。
含硫天然气在有游离水组成的H2S+CO2+H2O腐蚀环境下，对管道和设备的腐蚀主要表现为硫化物应力开裂腐蚀（SSC）、氢致开裂腐蚀（HIC），对管道、设备造成严重的内腐蚀.普光气田涉酸管道主要采用L360QCS、L360MCS、A333 Gr.6,Inconel825、不锈钢复合管等材质；管道最高设计压力40Mpa,管道直径最大DN700mm，管道壁厚最厚25mm。
为保证高含硫天然气集输管道的焊接质量，焊接工艺评定要求对焊缝进行热处理。
整个普光气田地面集输工程建设经过了两个冬季，热处理施工难度较大。
为了保证热处理的施工质量，在热处理工艺的选择和热处理具体实施方面采取了新的技术措施，从而保证了管道安装施工质量.一、热处理的作用对普光气田高含硫天然气集输管道焊缝进行热处理主要是为了降低或消除管道焊接后焊缝的残余应力，防止焊接区出现裂纹、应力腐蚀，确保管道运行的安全性和可靠性.二、热处理选择的时机普光气田高含硫天然气集输管道,主要采用L360QCS、L360MCS、A333 Gr。
高酸性(高含硫)气田焊接标准
四川石油天然气建设工程有限责任公司管道焊接技术中心
• • • • • • • •
5.3.12 层间温度 应规定层间温度的范围及温度控制方法 5.3.13 保护气体及流量 应规定保护气体的成分及流量范围。 5.3.14 焊接速度 应规定各焊道的焊接速度范围。 5.3.15 焊接线能量 应规定焊接线能量的范围，焊接线能量指焊接电 压与焊接电流的乘积除以焊接速度。
焊缝应指明形状和尺寸。 5.3.5 填充金属和焊道数 应指明填充金属的种类和规格、焊缝最少层数及焊道顺序。 5.3.6 电特性 应指明电流种类和极性，规定使用焊条或焊丝的电弧电压和焊接电流 的范围。 5.3.7 焊接位置 应指明是旋转焊或是固定焊。 5.3.8 焊接方向 应指明是上向焊或是下向焊。
四川石油天然气建设工程有限责任公司管道焊接技术中心
四川石油天然气建设工程有限责任公司管道焊接技术中心
• 5.5 返修焊用焊接工艺评定的规定 • 5.5.1 合格的焊接工艺评定也可用于返修焊，但
• • •
返修焊的基本要素应在经评定合格的焊接工艺规 定的范围内，但下列返修焊必须进行焊接工艺评 定： a) 从焊缝背面进行返修焊； b） 单层单道焊的返修焊。 5.5.2 对返修焊的工艺评定内容：包括坡口位置、 坡口加工部位（含焊缝、热影响区和母材）、试 验与检验（含试件数量和取样位置等），均应通 过协议加以明确。
四川石油天然气建设工程有限责任公司管道焊接技术中心
• 3.4 焊接工艺评定 • 在工程焊接前，根据焊接工艺指导书对焊接工艺进行的鉴 • • • • • •
定性试验，经过抗硫化物应力开裂（SSC）和抗氢致开裂 （HIC）评定合格，并编制出焊接工艺评定报告。 3.5 焊接工艺规程 用经过评定合格的焊接工艺编制的，用于工程施工的一整 套详细的焊接技术规定和程序。按照此规程焊接可以使焊 接接头得到合格的焊接质量和合格的理化性能（如机械性 能、化学成分和耐腐蚀性能）。 3.6 合格焊工 按照本标准第6章的要求考试合格的焊工。 3.7 返修 对经外观检查或无损检测发现的缺陷进行的修补焊接。
高含硫天然气管道的焊接技术
高含硫天然气管道的焊接技术陈意深【摘要】通过分析H2S对天然气输送管道的危害和影响,提出高含硫管道的焊接技术要求,并据此优选焊材,设计坡口型式及焊接方法,确定最佳焊接工艺参数,制订合理的焊后热处理工艺措施.力学性能试验表明,该焊接接头常规力学性能符合标准规范的要求,而且具有良好的抗氢致开裂和应力腐蚀开裂性能,该工艺技术在工程中获得了良好的应用效果.【期刊名称】《石油工程建设》【年(卷),期】2014(040)003【总页数】3页(P49-51)【关键词】高含硫管道;焊接;焊后热处理;氢致开裂;硫化物应力腐蚀开裂【作者】陈意深【作者单位】中国石油工程建设公司,北京100120【正文语种】中文0 引言近年来，随着天然气在国民经济中各个行业的广泛应用，与天然气相关的管道、场站工程建设越来越多。
通常，天然气中硫化氢体积分数为0.5%时划为含硫化氢天然气，该体积分数大于或接近2%时划归为高含硫化氢天然气。
根据上述分类标准，很多原料天然气属于高含硫，天然气中含有的硫化氢是导致焊接接头应力腐蚀失效的主要原因之一，直接威胁到设备及管道的安全运行。
因此，需针对硫化物应力开裂（SSC）来开展此类管道的焊接工艺技术研究。
中国石油工程建设公司承揽的国外某天然气处理厂及集输工程，建设规模为110亿m 3/a，天然气中硫体积分数为3.7%，其中含硫天然气管道全长124.58 km，主要的材质有：20R、 20G、 20GK、 L245NCS、L360QCS、L360MS、L360QS。
由于硫体积分数高，需针对现场施工条件和标准规范的要求，通过焊接工艺试验，确定施工方案和具体的焊接工艺参数，提出合格的焊接工艺评定及工艺规程，指导施工。
1 高含硫天然气管道焊接技术要求根据设计规格书及相关标准规范要求，该高含硫天然气管道工程对焊接接头提出以下要求：（1）对于酸性环境的焊接工艺评定中的硬度试验，焊接区域的最大硬度值不应超过250HV10。
中国石油天然气股份有限公司企业标准-焊接
西气东办管道工程焊接施工及验收规范目次前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 总则 (2)5 焊接工艺评定 (3)5.1 一般规定 (3)5.2 基本规定 (3)5.3 工艺规程 (3)5.3.1 概述 (3)5.3.2 规程说明 (3)5.4 焊接工艺规程的变更 (4)5.4.1 概述 (4)5.4.2 基本要素 (5)5.5 对接焊接接头的试验 (6)5.5.1 准备 (6)5.5.2 拉伸实验 (6)5.5.3 刻槽锤断试验 (8)5.5.4 背弯和面弯试验 (9)5.5.5 侧弯试验 (10)5.5.6 低温站击韧性试验 (11)5.5.7 宏观组织检验 (11)5.5.8 焊接接头硬度测定 (11)5.5.9 搞HIC性能试验 (12)5.6 评定报告 (13)6 焊接材料的验收、储存、运输及使用 (13)6.1 一般规定 (13)6.2 验收 (13)6.3 储存及运输 (14)6.4 焊材使用 (14)7 焊工资格 (14)7.1 一般规定 (14)7.2 资格审定 (14)7.3 资格认定 (14)7.3.1 一般规定 (14)7.3.2 资格认定考试 (15)7.3.3 外观检查 (16)7.3.4 无损检测 (16)7.3.5 破坏性试验 (16)7.3.6 补考 (16)7.3.7 资格证书 (16)7.3.8 考试报告及档案 (17)7.4 记录 (18)7.5 有效期 (18)8 现场焊接 (18)8.1 一般规定 (18)8.2 焊前准备 (18)8.2.1 一般要求 (18)8.2.2 设备要求 (19)8.2.3 坡口要求 (19)8.3 预热要求 (19)8.4 施焊工艺 (19)8.5 操作规程 (20)8.6 修补 (20)8.7 返修 (21)8.7.1 返修权限 (21)8.7.2 返修规程 (21)8.7.3 返修焊接 (21)8.7.4 验收标准 (21)9 焊缝检验及验收 (21)9.1 一般规定 (21)9.2 外观检验 (21)9.3 无损检测 (22)附录A（规范性附录）焊接工艺规程 (23)附录B（规范性附录）焊接工艺评定报告 (25)附录C（规范性附录）焊工考试记录 (29)西气东输管道工程焊接施工及验收规范1范围本标准规定了输气管道焊接施工及验收要求。
天燃气施工验收规范
中华人民共和国行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》Code for construction and acceptance0fdty and town gas distribution worksCJJ 33---2005批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 5 年5 月1 日中华人民共和国建设部公告第312 号建设部关于发布行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的公告现批准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》为行业标准，编号为CJJ33—2005，自2005 年5 月1 日起实施。
其中，第1.0.3、1.0.4、2.2.1、5.4.10、7.2.2、9.1.2(2)、12.1.1 条(款)为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CⅡ33—89 同时废止。
本标准由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2005 年2 月5 日前言根据建设部建标[2000]284 号文的要求，标准编制组在深入调查研究，认真总结国内外科研成果和大量实践经验，并在广泛征求意见的基础上，全面修订了本规范。
本规范的主要技术内容：1.总则；2.土方工程；3.管道、设备的装卸、运输和存放；4.钢质管道及管件的防腐；5.埋地钢管敷设；6.球墨铸铁管敷设；7.聚乙烯和钢骨架聚乙烯管敷设；8.管道附件与设备安装；9.管道穿(跨)越；10.室外架空燃气管道的施工；11.燃气场站；12.试验与验收。
本规范修订的主要技术内容是：1.全面修订原规范；2.钢质管道的压力由0.8MPa 提高到了4.OMPa；3.新增球墨铸铁管道、聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道的施工及验收规定；4.新增钢质管道聚乙烯胶粘带、煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末及聚乙烯防腐的施工及验收规定；5.增加燃气管道穿(跨)越工程的施工及验收规定；6.新增室外架空燃气管的施工及验收规定；7.新增燃气管道附件及设备安装的施工及验收规定；8.新增液化石油气气化站、混气站的施工及验收规定。
天然气管道施工及验收规范
本规范是根据中国石油天然气总公司(97)中油技监字第42 号文要求，由四川石油管理局油气田建设工程总公司主编，并会同中国石油天然气总公司工程技术研究院对原《天然气集输管道施工及验收规范》SY 4066—93进行修订而成的。
本规范以原规范SY 4066—93为基础，综合了原《气田井场设备与管道安装工程施工及验收规范》SY／T 4082—95 的有关条款，有机结合，并参考了国家和石油行业现行的有关标准。
在修订过程中，以函审和会审两种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，力求做到技术先进、经济合理、确保质量；既考虑了目前的施工水平，又考虑到今后的发展方向。
本规范经反复讨论修改，最后由石油工程建设施工专业标准化委员会会同有关部门进行审查定稿。
经中国石油天然气总公司授权，本规范由四川石油管理局油气田建设工程总公司负责解释。
为了提高本规范的质量，请各单位在执行本规范过程中注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议寄给四川省内江市四川石油管理局油气田建设工程总公司技监部标准办(邮编641003)，以供今后修订时参考.本规范主编单位：四川石油管理局油气田建设工程总公司。
本规范参编单位：中国石油天然气总公司工程技术研究院。
本规范主要起草人佟明时严克勤朱正诚目次1总则2钢管、管件及阀门检验2．1 钢管检验2．2 管件检验2．3 阀门检验3管道预制及安装3．1 管道预制3．2 管道组对3．3 管件组装3．4 阀门安装4管道焊接4．1 焊接工艺评定4．2 焊工资格4．3 焊接材料4．4 焊接4．5 焊前预热及焊后热处理4．6 焊缝返修5焊缝质量检验5．1 焊缝外观质量检验5．2 无损探伤6管道防腐及补口补伤7测量放线、施工带清理及管沟开挖7．1 测量放线7．2 施工带清理7．3 管沟开挖8防腐管拉运及布管9管道下沟及回填10水工保护及地貌恢复10．1 水工保护10．2 地貌恢复11管道清管及试压12工程交工验收标准用词和用语说明附件天然气集输管道施工及验收规范条文说明1总则1．0．1 为了保证天然气集输管道工程的质量，确保管道安全、可靠，降低工程成本，制定本规范。