棉织物耐静水压测试实验解析
AATCC127静水压测试
AATCC127-2003抗水渗透－静水压测试1 范围该方法是在静水压的条件下测定织物的抗水渗透性能，适用于各种类型的织物，包括经过抗水剂或排斥水的整理剂处理的织物。
抗水渗透性取决于纤维和纱线的斥水性以及织物的结构。
该方法得到的结果可能不同于采用AATCC抗雨水或水喷射测试方法所得到的结果。
2 原理测试样的一面受制于静水压，以一定的速度增加静水压，直到在测试样的另一表面出现3个出水孔。
水压可位于样品上方或下方。
3 术语（1）静水压：由水施加分布于样品表面一定区域的力；（2）抗水渗透：织物抗湿或穿透的性质；（3）斥水性：织物中纤维或纱线的性质，或织物的抗湿性。
4 安全注意5 仪器与材料5.1 静水测试仪（1）选择1，静水压测试仪（见11.1）（2）选择2，静水头测试仪（见11.2）5.2水：蒸馏水或去离子水6 测试样（1）沿能代表织物材料的宽度的对角线方向取3块测试样，将样品切成至少200×200mm，以保证能刚好被夹住。
（2）尽可能少地处理测试样，以避免折叠或污染测试区域。
（3）测试前，将测试样放在21±2℃、65±2％RH 的空气中至少处理4h。
（4）必须指定与水接触的表面，以避免在不同面上的测试得到不同的结果。
7 程序7.1 确定与测试样接触的水温为21±2℃（见10.3）。
7.2 干燥被夹住的样品的表面7.3 夹住样品，被测的表面朝向水。
7.4 操作7.4.1 选择1－静水压测试仪（见11.1）开启发动机，进水速控制在10mm/s，当由水流过时即刻关闭空气通风孔。
7.4.2选择2－静水头测试仪（见11.2）选取60 mbar/ min 的速度，压下启动按钮。
7.5 不考虑离样品被夹边缘约3mm以内的出水孔，在织物三个不同地方出现出水孔时即记录此时的静水压力。
8 计算计算每个样品的平均静水压力。
9 报道（1）每个测试样的结果以及平均值；（2）材料以及被测面；（3）水温及水类型；（4）进水速；（5）所选择的测试方法；（6）对该测试方法的任何修改。
AATCC127-2003抗水性：静水压法
AATCC 127-2003抗水性：静水压法1. 目的和范围1.1此测试方法用于测定织物在静水压下抗水渗透的性能，它适用于所以类型的织物，包括经防水整理和拒水整理的织物。
1.2抗水性取决于纤维和纱线对水的抵抗能力，以及织物结构。
1.3 用此方法测得的结果与AATCC 雨淋或水喷洒方法测得的结果不同。
2. 原理:在试样的一面施加以恒定的速率增加的水压，直到试样的另一面出现三处渗水为止，水压可以从试样的上面或下面施加3. 朮语：静水压：通过水将压力分布在某一外露的区域上。
抗水性：抗湿和抗水渗透的性能。
防水性：在纺织品中，指纤维、纱线或织物的抗湿性。
4. 仪器和材料4.1静水压测试仪：选项1 ,静水压测试仪；选项2 ,静水头测试仪。
4.2 蒸馏水或去离子水。
5. 测试样品5.1 在织物上沿幅宽的对角线方向至少取3块有代表性的测试样品，每块试样尺寸至少为200x200mm。
5.2 尽可能少地触摸样品，避免折迭和污染被测试部份。
5.3测试前将试样放在21 ± 2C,相对湿度65± 2%勺环境中平放至少4个小时。
5.4 与水接触的织物现面必须指明，因为正面与反面接触的结果会不同。
在每块试样的角上标前正反面。
16. 测试程序: 6.1检测与测试样品接触的水温度是否为21 ± 2C以。
6.2 擦干夹具的表面。
6.3将试样需要测试的表面朝水，夹紧试样。
6.4 操作6.4.1选项1-静水压测试仪，启动发动机，按住控制杆升高溢出速率为10mm/s,当水流出时关闭通气孔。
6.4.2选项2-静水头测试仪，选择梯度60mbar/min，按下开始按钮。
6.5忽略邻近夹具边缘3mm以内的水珠，当水珠在三个不同位置渗出时，记录此时的静水压。
7. 计算:计算每块样品的平均静水压。
8. 报告:8.1 报告每块样品的平均水压和每块试样的单个值。
8.2 被测试的材料和被测试的面。
8.3 水的湿度和类型。
8.4 梯度（水压增加的速率）。
织物抗渗水性测定静水压试验浅析
织织物抗渗水性测定静水压试验浅析织织物抗渗水性测定户外运动服装防水测试，雨伞测试，防水面料测试;冲锋衣、医用防护服防护材料透液性，透血性测试。
采用动态测试，静态测试和自定义程序法测试，用来检测纺织品在一定压力下的拒水性能。
试样被固定在标准规定面积的测试区域上，通过空压机将0-5bar的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中，水罐连接测试头，将一定的压力传递给试样。
压力曲线实时显示在操作屏幕上，内置各种测试标准，方便用户使用。
在纺织企业做织物的抗透水性测试实验是一个必须检测的项目，提供详细的数据报告提交有关检测部门以便服装的上市和消费者的知情权，关于纺织品的耐静水压测试仪实验方法如下：一、范围本标准规定了一种测定织物抗渗水性的静水压试验方法。
本标准主要适用于紧密织物，如帆布、油布、苫布、帐篷布、防雨服装布等。
二、引用标准标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气(neq ISO 139：1987)三、原理以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。
在标准大气条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止，并记录此时的压力，可以从试样的上面或下面施加水压。
选用哪种方式应在报告上注明。
试验结果与织物在短时间或稍长时间受水压后呈现的性能直接有关。
四、仪器4．1试验仪器应能以下述方式夹紧试样：a)试样水平放置，且不鼓起，b)织物上面或下面承受持续上升水压的面积为100cm2；c)试验时，夹紧装置不应漏水(见附录A中A1)；d)试样在夹紧装置中不会滑移；e)尽量减少试样在夹紧装置边缘处产生渗水的可能性(见附录A中A1)。
4.2与试样接触的水必须是新鲜蒸馏水或去离子水，温度保持在20℃±2℃或27℃±2℃，选用哪种度应在试验报告上注明(用较高温度的水，会得出较低的水压值，其影响的大小，因试样不同而异)。
纺织品静水压测试标准比较分析
纺织品静水压测试标准比较分析作者：袁彬兰钟菊祥李红英来源：《中国纤检》2017年第08期摘要本文比较分析目前国内外静水压测试标准，通过试验说明了各标准测试结果的差异，并选取代表性样品进行实验室间比对分析。
关键词：静水压；标准；比对1 引言当前防水织物的设计主要有以下两种：一是层压复合防水织物，是采用特殊的粘合剂与普通织物通过层压工艺复合在一起，形成防水层压织物，层压可以是两层织物或多层织物；二是涂层防水织物，即织物通过直接或转移法涂层加工，使织物表面为涂层剂所封闭，因而获得防水性[1]。
耐静水压指标是防水透湿织物的重要指标之一。
静水压指水通过织物时所遇到的阻力。
在标准大气压条件下，织物承受持续上升的水压，直到织物背面渗出水珠为止，此时，测得的水的压力值即为静水压[2]。
织物能承受的静水压越大，防水性或抗渗漏性越好。
目前国内外静水压主要测试标准包括有ISO标准（ISO 811：1981）、美国AATCC标准（AATCC 127—2014）、日本标准（JIS L 1092：2009）、中国国家标准（GB/T 4744-2013）和中国纺织行业标准（FZ/T 01004—2008）等。
不同标准对静水压测试要求和结果描述不同，本文简述国内外测试静水压标准的差异。
本文选取几份代表性涂层面料，分析采用不同标准测试静水压结果差异，并选取代表性样品进行实验室间比对并对比对结果进行简要分析。
2 国内外静水压测试标准比较2.1 ISO 811：1981《纺织织物抗渗水测试方法静水压试验法》ISO 811：1981的测试原理为：以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。
在标准大气条件下，试样的一面承受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止，并记录此时的压力，可以从试样的上面和下面施加水压。
以cmH2O来表示每次试验结果以及其平均值。
2.2 AATCC 127—2014《防水性：静水压试验法》AATCC 127—2014的测试原理为：试样的一面承受以一定的速率增加的静水压力的作用，直到试样表面有三处出现水滴渗出为止。
纺织品耐水压性能测试
纺织品耐水压性能测试摘要：随着经济飞速发展，社会大众对纺织品的质量要求越来越高。
纺织品耐水压性能检测是典型的检验纺织品质量的方式，本文就纺织品的防水特性和拒水整理、测试方式以及测试结果等展开讨论。
关键词：纺织品；耐水压；防水性；引言近些年，包括春亚纺、涤棉以及锦涤桃皮绒等高密度织物经过涂层、防水以及磨毛等特殊工艺处理后，被广泛的应用于滑雪设备、警用风雨衣以及箱包等方面，实际需求量较高。
该类产品当前依然属于非法律强制检验项目，但因为使用条件以及场合等的特殊性，需要其具备一定的防水能力，特别对其耐水压性能方面提出了较高的要求。
故而，近些年我国出入境检疫中心开展纺织品耐水压测试工作量较以往有了显著提升。
耐水压性能测试是纺织品常规的测试项目之一，但随着防水性等市场需求越来越大以及外商对于相关产品技术标准要求越来越高，纺织品耐水压性能测试逐渐受到业内的关注。
1.防水、拒水分析通常包括棉、蚕丝以及麻、涤纶、丙纶等材料均具有较高的吸水性，如若需要其具有一定强度的防水效果，则势必需要各种防水用具，并经过特殊的拒水以及防水处理。
防水同时包含了拒水内涵，依据处理后织物表面性能等的不同可以大致分为不同的两类，第一为防水但不透气，通常是在相关织物的表层均匀的涂抹一层不透水且不溶于水的涂层，处理后可以大大降低孔隙度，有效阻隔水以及空气等穿过织物，该技术通常也被成为防水整理，以聚氨酯树脂、橡胶等最为常见。
由于处理后织物不透水以及不透气特性，因此较少用于衣物方面，更多的应用于工业以及户外用品中。
第二则为防水但透气的工艺，通常也称之为拒水处理。
该类织物在经过处理后可以大大改善纤维表层的性能，从而使得纤维表层的亲水性转变为疏水性，使得织物难以被有效浸润，但具有较好的透气效果，手感也比较柔软，通常被用于雨衣以及其它面料中。
2.拒水处理原理分析通常意义的防水透湿主要是指在使水在相对低水压的情况下不易浸润织物，但人体散发的汗液可以以水蒸气等方式穿过织物得到释放，水汽也不会在人体表面或者织物之间形成凝聚，人体不会感受到明显的发闷等情况。
AATCC 127-2003 静水压测试方法
AATCC测试方法127-2003耐水性：静水压试验法1.目的及适用范围1.1本测试方法采用静水压测定织物的抗水渗透性。
可用于各种织物，包括经过耐水或疏水后整理的织物。
1.2耐水性取决于纤维和纱线的抵抗性以及织物结构。
1.3采用本方法所得的结果可能与采用防雨水或防水喷淋的AATCC方法所得的结果有所差异。
2.原理2.1试样的一面接受不断恒速上升的静水压力，直至其另一面出现三处漏液。
水可以从试样的上方或下方进行施压。
3.术语3.1静水压，名词―水施加于某一面积上的力。
3.2耐水性，名词―织物的耐水润湿和耐水渗透性。
3.3疏水性，名词―纤维、纱线或织物的耐润湿性。
4.安全防范措施注：这些安全防范措施只供参考。
只对测试过程起辅助作用，并不包括全部内容。
在测试过程中，使用者有责任采用安全的、恰当的技术来处理样品。
必须向厂商咨询详尽的细节，如材料的安全数据表，以及其他厂商的建议。
还必须遵照所有的OSHA标准和规则。
4.1应遵从实验室管理规范。
在所有实验场所要戴上安全眼罩。
4.2在操作实验室测试设备时，应该遵从制造商的安全建议。
5.仪器和材料5.1静水压测试仪。
5.1.1选择1，静水压试验机(见11.1)。
5.1.2选择2，静水压头试验机(见11.2)。
5.2水，蒸馏水或去离子水。
6.试样6.1在能代表材料的织物的幅宽上斜对地裁取最少三个织物试样。
为了便于夹持，试样的尺寸应不小于200×200 mm。
6.2尽量不要处理试样，避免折叠和污染测试区域。
6.3测试前，试样应在温度为21±2℃（70±5°F），相对湿度为65±2%的大气中放置至少4小时，进行调湿。
6.4因为对试样正面和反面进行测试所得的结果不同，所以必须规定接触水的织物测试面。
在每个试样的一角标明测试面。
7.步骤7.1检验与试样接触的水的温度，将其控制在21±2℃（70±5°F）范围内（见10.3）。
04、棉织物拒水整理
重量×100%
（二）拒水效果测试
1、淋水性能实验
将试样紧绷在沾水仪的崩架上，将250ml冷
水迅速倾入玻璃漏斗中，水在25—30s内淋
洒于织物表面。淋洒完毕，取出绷架，左手 平执绷架一边，右手用玻璃棒轻击一下另一
边，随后将手执与轻击的部位对调。根据图
四、工艺处方
拒水整理剂 浴比
60g/L 1:20
五、实验步骤
（一）、工艺步骤
工艺流程：浸轧→烘干→焙烘
按处方配制拒水整理液，一浸一轧二次，轧液
率70%，100℃烘干，170℃焙烘40秒。将整理 后的率%）：经液轧机轧后织物含液
量对于干布重量的百分比
2了解检验织物拒水效果的测试方法二实验原理在织物纤维上施加一层水不能浸润的拒水性薄膜但不封闭织物的孔隙使织物具有既拒水又透气的特性
实验四
一、实验目的
织物拒水整理
1、学习拒水整理工艺
2、了解检验织物拒水效果的测试方法
二、实验原理
在织物纤维上施加一层水不能浸润的拒水性薄
膜，但不封闭织物的孔隙，使织物具有既拒水 又透气的特性。
织物表面张力越低，能在其表面铺展的液体越
少，抗拒液体润湿的能力越强。当织物的表面 张力低于水的表面张力，则拒水；低于油的表 面张力，则拒油。拒水整理实际上是对织物的 低表面能处理。拒水整理剂一般含有长链脂肪 烃，有机硅，含氟化合物。
三、实验仪器和化学品
树脂浸轧机、烘箱、焙烘箱、沾水仪、水压仪 拒水整理剂
样评定织物表面的拒水性能。
2、耐水压测试 将试样平置于试样夹持器上，用螺杆旋紧
使之密闭。开启电动机，水注上升。由于
基于机器视觉的机织物耐静水压性能检测
基于机器视觉的机织物耐静水压性能检测作者：倪嘉陆王若雯石文慧袁志磊徐平华来源：《现代纺织技术》2024年第01期摘要：为提升机织物静水压检测效率，实现静水压自动评级，在优化视频采集模块的基础上，利用改进的背景差分法，对不同表观机织物静水压性能进行测试和分析。
利用3D打印技术，实现采集设备和光源的封装；实时对视频帧进行掩膜、去噪和分割处理，以获得稳定有效的观测区域；利用优化更新背景策略的背景差分法，结合高斯混合模型，实现织物出水位置和帧位的实时记录，进而换算出织物耐静水压值。
结果表明：该方法总体优于常规背景差分法、高斯混合模型背景差分法；对纯色和宽条格织物检测表现良好，误差在037%～2.77%；但对于细密的规则条纹和不规则印花织物误差较大，误差率在9.27%以上。
该方法能够有效地检测纯色和部分规则花纹织物，对复杂表观织物的适用性有待提升。
关键词：机织物；静水压；抗渗水性；水珠；高斯混合模型中图分类号：TS107.4文献标志码：A文章编号：1009-265X（2024）01-0018-09舒适、健康、环保等消费理念加速材料的科技变革，促使传统的织物性能测评方法不断优化。
抗渗水性能是影响织物湿舒适性重要指标之一，在面料研发、生产中，常采用静水压法考核纺织品的抗渗水性能。
现行标准如ISO 811：2018《Textiles—Determination of resistance to water penetration—Hydrostatic pressure test》、GBT 4744—2013《纺织品防水性能的检测和评价静水压法》、AATCC 127—2017《Water Resistance： Hydrostatic Pressure Test》等适用于经过防水处理的各种织物、非织造布（如帆布、土工材料、帐篷布）抗渗水性能评估。
上述标准规定了测试水压、试样准备等要求，但在终止判定方面，仍需测试人员在观测到第3颗水珠时截停增压。
耐静水压测试标准与测试原理
耐静水压测试标准与测试原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠这个耐静水压测试。
这可真是个很有趣又很重要的测试呢。
咱先来说说这个耐静水压测试标准吧。
你看啊，不同的行业、不同的产品，它的耐静水压测试标准那可真是千差万别。
比如说在纺织行业，要是生产那种户外用的防水帐篷或者防水的冲锋衣，那对耐静水压的要求就比较高啦。
一般来说，好的防水冲锋衣得能承受个几千帕斯卡的水压呢。
这个标准就像是一个门槛，产品只有跨过这个门槛，才算是合格的防水产品。
就像咱们去参加一场比赛，这个标准就是比赛规则，你得按照这个规则来，不然就被淘汰啦。
那这个标准是怎么来的呢？这可不是随便定的哦。
它是经过大量的实践和研究才确定下来的。
比如说，根据人们在户外实际遇到的降雨情况，或者是帐篷可能面临的积水情况等。
如果一场大雨的水压大概是多少，那这个产品的耐静水压标准就得能应对这样的情况，这样才能保证我们在户外的时候不会被淋成落汤鸡，或者睡在帐篷里不会被渗进来的水弄湿。
再说说这个耐静水压测试原理吧。
这就像是一场小小的水压挑战。
想象一下，咱们把要测试的材料放在一个特制的仪器里，这个仪器就像一个小小的水压战场。
然后呢，慢慢地给这个材料施加水压，就像小水滴们排着队，一个一个地去冲击这个材料。
如果这个材料很厉害，它就会像一个坚强的小卫士一样，把这些小水滴都挡住，不让它们通过。
这个时候，仪器就会记录下这个材料能够承受的最大水压，这就是它的耐静水压数值啦。
这个原理其实也很容易理解的，就好比咱们家里的窗户，如果窗户密封性好，外面的风雨就进不来。
这个测试的材料就像窗户一样，水压就是外面的风雨。
如果材料的结构很紧密，水分子就很难找到缝隙钻过去。
比如说一些防水面料，它可能有特殊的涂层或者紧密的编织结构，这些就像一个个小盾牌，把水压挡在外面。
不过呢，这个测试也不是一帆风顺的。
有时候会遇到一些小麻烦。
比如说，材料在测试的时候可能会因为安装的问题，导致测试结果不准确。
就像一个人本来很有本事，但是你给他穿了不合身的盔甲，他就施展不开了。
织物静水压测试遇到的问题
织物静水压测试遇到的问题
在日常测试中，经常会遇到现行标准中未涉及的现象，使得测试结果的表示没有统一性，甚至影响对整个产品的性能评价。
1.涂层防水织物
1.1 平均值的记录
标准中规定记录所有试验样品的平均值。
但有些样品出现如表1所示检测结果，使如何表示其平均值成为难题。
1.2 对接缝部位的测试
遇到防雨服装等服装产品，考核静水压应该全面到服装的每个部位，特别是接缝部位，如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。
而目前我国标准主要针对面料的方法标准中找不到相关检测方法的描述，给测试带来困惑，对企业生产产品的把关以及整件服装的防水质量的评价找不到依据。
1.2 样品出现单处渗透
某些产品由于涂层工艺的欠缺造成局部细小破损，在测试过程中常常会发现在某处水珠不断渗出，蔓延至整个边圈，但是仍未出现第二处﹑第三处，对于这个样品的测试结果如何记录成为难题。
2.层压复合防水织物
2.1 样品无水珠但有潮湿感
复合面料因为其性能优越，使用也越来越广泛。
反面起绒的层压复合防水织物在做静水压测试时出现水在织物和复合层之间，但肉眼未发现有水珠渗出，而用手抚摸表
面会有潮湿感。
2.2 试验中样品突然爆裂
试验开始后一段时间，试样未出现水珠渗出，但当水压上升到某个时刻，样品在某处会突然爆裂，并水流不断，仪器上显示的数值瞬间消失，特别是一些塑料薄膜型的复合层。
静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。
选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水试验时发现，某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象，因此本文就实验室采用的现行测定抗渗水性常见问题进行探讨，从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考，并益于对现行标准的完善。
AATCC127静水压测试
AATCC127-2003抗水渗透－静水压测试1 范围该方法是在静水压的条件下测定织物的抗水渗透性能，适用于各种类型的织物，包括经过抗水剂或排斥水的整理剂处理的织物。
抗水渗透性取决于纤维和纱线的斥水性以及织物的结构。
该方法得到的结果可能不同于采用AATCC抗雨水或水喷射测试方法所得到的结果。
2 原理测试样的一面受制于静水压，以一定的速度增加静水压，直到在测试样的另一表面出现3个出水孔。
水压可位于样品上方或下方。
3 术语（1）静水压：由水施加分布于样品表面一定区域的力；（2）抗水渗透：织物抗湿或穿透的性质；（3）斥水性：织物中纤维或纱线的性质，或织物的抗湿性。
4 安全注意5 仪器与材料5.1 静水测试仪（1）选择1，静水压测试仪（见11.1）（2）选择2，静水头测试仪（见11.2）5.2水：蒸馏水或去离子水6 测试样（1）沿能代表织物材料的宽度的对角线方向取3块测试样，将样品切成至少200×200mm，以保证能刚好被夹住。
（2）尽可能少地处理测试样，以避免折叠或污染测试区域。
（3）测试前，将测试样放在21±2℃、65±2％RH 的空气中至少处理4h。
（4）必须指定与水接触的表面，以避免在不同面上的测试得到不同的结果。
7 程序7.1 确定与测试样接触的水温为21±2℃（见10.3）。
7.2 干燥被夹住的样品的表面7.3 夹住样品，被测的表面朝向水。
7.4 操作7.4.1 选择1－静水压测试仪（见11.1）开启发动机，进水速控制在10mm/s，当由水流过时即刻关闭空气通风孔。
7.4.2选择2－静水头测试仪（见11.2）选取60 mbar/ min 的速度，压下启动按钮。
7.5 不考虑离样品被夹边缘约3mm以内的出水孔，在织物三个不同地方出现出水孔时即记录此时的静水压力。
8 计算计算每个样品的平均静水压力。
9 报道（1）每个测试样的结果以及平均值；（2）材料以及被测面；（3）水温及水类型；（4）进水速；（5）所选择的测试方法；（6）对该测试方法的任何修改。
[精彩]纺织品防水性能检测（静水压）
![[精彩]纺织品防水性能检测（静水压）](https://img.taocdn.com/s3/m/e241c85068eae009581b6bd97f1922791688be34.png)
织物/纺织品防水性能检测（静水压测量）一、实验目的：1、掌握数字式渗水性测定仪测定纺织品静水压的测原理、试验方法。
2、熟悉纺织品静水压值的计算和表示。
二、参考标准1．试验方法按国家标准GB/T 4744-1997“纺织织物抗渗水性测定静水压试验”规定执行。
2．样品准备、测试的大气条件样品准备和试验应符合国家标准GB 6529“纺织品的调湿和试验用标准大气”的技术规定，常规检验或另有协议可在室温或实际条件下进行。
3．数值修约方法测试结果的数值修约方法按国家标准GB/T 8170“数值修约规则”执行。
三、实验仪器、材料1．实验仪器FX3000-3H型静压透水性试验仪，瑞士TEXTEST AG。
2．实验材料涂层或防水织物样品若干、蒸馏水或去离子水。
四、调湿和试验用大气条件1．调湿温度为20℃土2℃，相对湿度为65%土2％的大气。
2．试验用大气在内外贸易、商检、名牌产品评定仲裁和新产品考核中应按GB 6529的规定进行，试验应在温度为20℃土2℃，相对湿度为65%土2％的大气条件中测试，常规检验或另有协议可在室温或实际条件下进行。
五、试样准备在织物的不同部位至少去五块试样，若是方形试样，则每个试样的边长约为200mm，若是圆形试样，则每个试样的直径为130mm-200mm，尽可能使试样具有代表性，取样后尽量少用手触摸，避免用力折叠，除了调湿不作任何方式的处理（如熨烫），试验时也可不剪下试样，但不应在有很深折皱或折痕的部位进行试验。
测试前，将准备好的试样在标准大气（GB 6529）中放置至少16小时。
六、试验原理以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，在标准大气条件下，试样的一面受一个持续上升的水压，直到有三处渗水为止，并记录此时的压力。
七、试验步骤1.灌水：彻底的放空仪器中的水，用洗瓶重新装入约0.8L的蒸馏水或去离子水；2.装试样：按标准规定取样，用双手轻轻的对试样施以些许张力，使其前部的边缘略微上翘，慢慢的沿水平方向从前向后斜着把试样放在测试头内的水面上，确定试样表面与水面持续接触，且试样下没空气。
织物静水压测试常见问题分析
织物静水压测试常见问题分析织物静水压测试常见问题分析1.织物表面的涂层质量是影响面料静水压值的因素之一，要获得织物好的抗渗水性，就要求涂层分布均匀，具有一定的牢度。
出现上述结果差异大的静水压值，很可能是织物表面的涂层不均匀。
实验室可以与客户进行沟通，检测结果只出具每个样品的实测值，不出具整块面料的平均值，因为上述的检测值无法进行准确计算。
2.只有单处渗水的防水服装面料很可能在某处涂层有破损现象，致使水不断在该处渗出，蔓延至整个边圈。
实验室在出具结果的时候可以给出第一个出水值作为该面料的抗静水压值，但在原始记录以及检测报告中要给予备注。
3.目前我国对防水服装的抗渗水性测定没有细化到具体部位，如风雨衣等相关服装。
对于该类服装，不可能只对面料或只对接缝处进行检测，因为它不能代表整件衣服的防水性能，但是如果接缝与面料都进行检测，那选择检测的接缝以及面料的数量该如何确定，检测结果将如何表示，以及结果取所有测量值平均还是接缝与面料的检测值分别平均等问题没有解决。
因此实验室可以采取以下解决方式：①对于该类服装面料，实验室可以建议客户对织物面料和织物的下摆﹑腋下﹑肩部等所有的接缝部位分别进行检测。
②可以与客户协商分别给出所有检测面料和各个接缝处的检测值或平均值作为最终的检测结果。
4.对于层压复合防水面料，在做静水压的过程中，渗出的水珠非常小，而复合的起绒面料具有一定的吸水性，会吸收渗出的小水滴，肉眼无法观察到，一个比较理想的解决办法就是在织物的非受试面上紧密附上一层薄型吸水性较好的面纸，但对纸张的韧性有要求。
在测试的过程中仔细观察纸张的吸湿情况，当发现有第三处吸湿立即记录此时的静水压值。
5.延展性较差的塑料、薄膜等材料复合，随着水压的上升，塑料无法像织物一样释放出足够的延展性，张力积聚到一定程度，就突然出现爆裂的现象。
检测员在测试该产品前最好先与客户沟通，获得他们的要求值，实验室在检测过程中，样品达到要求值时立即停止，防止喷出的水对仪器的某些部件有影响。
织物耐水压性能实验测试方法步骤解析
织物耐水压性能实验测试方法步骤解析织物耐水压性能实验测试方法步骤解析织物耐水压性能实验测试是纺织企业需要经常操作的实验项目，由于纺织生产不同类型的织物，针对不同的行业自然有着不同的要求和标准，一般对于织物防水要求较高的标准多半是针对具有特殊的防水要求的织物进行测试和实验。
一、防水、拒水整理一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。
防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。
按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类:一类是防水但不透气的整理。
它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。
如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。
另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。
这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物(见表1)。
二、拒水整理原理所谓防水透湿(拒水),就是使水在较低水压下不润湿织物,但人体散发的汗液以水汽形式透过织物传导到外界,水汽不在人体表面和织物之间凝聚,人体主观感觉不到“发闷”现象。
织物经过拒水整理,整理剂改变了纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,织物不易被润湿仍能透气,且手感柔软。
纺织品的洗涤、织物精练退浆、对染料的吸收及拒水拒油性能等都与液体对固体的润湿性有关。
洗涤、精练、退浆和染料吸收等过程都要求纤维材料具有高润湿性、渗透性,而拒水性则要求纤维不润湿或很少润湿。
织物的润湿是使水分在织物表面迅速铺展,而拒水的目的正好相反,力图使水滴在织物表面上不铺展,不润湿织物,仍然保持水滴状态。
图中γL和γS分别表示液体和固体的表面张力,γLS表示液2固间的界面张力,θ称之为接触角。
织物耐静水压测试仪的工作原理与使用方法
织物耐静水压测试仪的工作原理与使用方法
一、织物耐静水压测试仪的工作原理
试样被固定在标准面积的测试区域上，空压机将0-5bar的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中，将一定的压力的水作用于试样。
通过测试一定升压速率下未与水接触的试样的一面的渗出固定数量水珠时的压力判定试样的耐静水压性能(动态法)，或通过测试一定静水压下，对试样保持该压力一定时间后的渗水情况来判定材料的耐静水压性能(静态法)。
二、织物耐静水压测试仪的使用方法
1.试样准备，根据不同标准准备相应大小的待测试样
2.加水，在仪器水箱中加入适量蒸馏水或纯净水，以备使用
3.连接电源线，打开仪器电源开关，平板电脑会自动启动并进入主界面
4.主界面为信息输入和测试参数选择界面，输入的信息可保存在Excel文件中;压力报警设置可在压力达到预设值时发出提示音，提示用户观察测试面料的透水情况;测试参数选择可根据标准号选择也可以自定义测试参数，设定好测试参数点击Save&Test即进入测试界面。
5.点击Add water键，待水位与测试面平行，停止加水。
将待测试样放置于测试平面上(注意：试样与水之间需完全接触，排除空气或气泡)，按测试台左右的两个按钮，气动夹具下压，固定试样。
6.点击Start键，测试开始。
测试界面显示实时的时间-压力曲线。
当试样表面出现水珠时，用户可按动测试面板右侧的绿色Save point按钮，保存有效数据。
7.测试完成，点击Stop键停止测试，再点击Save excel 键输出excel 文件;或点击Save picture 键，保存时间压力曲线的图片文件。
文件自动保存在对应的文件夹中方便调用。
芳砜纶-棉混纺织物耐静水压测试原理分析
芳砜纶-棉混纺织物耐静水压测试原理分析一、防水透湿防水透湿织物，又称为会呼吸的织物，是指具有使水滴(或液滴)不能渗入织物，而人体散发的汗气能通过织物扩散传递到外界，不致在衣服和皮肤间积累或冷凝，感觉不到发闷现象的功能性织物，是世界纺织业不断向高档次发展的集防水、透湿、防风于一身的独具特色的功能性织物。
防水性是指织物对具有一定压力的外部水或者具有一定动能的雨水以及各种服装外的雪、露、霜等液态水透过时的阻抗性能。
液态的水通过服装面料进入服装内侧有两种途径：一是外界的水如雨水或雪水接触织物后，织物被水润湿，借毛细管效应，通过织物中各种缝隙孔洞，水被输送到织物内侧及织物表面的其他部位。
这种情况主要与织物的表面能及表面粗糙度有关，表现为一种自发的过程。
二是水在一定外界压力或自身动能作用下直接透过织物内缝隙孔洞而进入织物的内侧，这种情况除与表面能及表面粗糙度有关外，很大程度上取决于外加压力或水滴动能、织物内较大的缝隙孔洞的尺寸或者织物的松紧度。
透湿即汗液在织物中的吸收、传递、扩散的程度。
人体穿着服装时的舒适感主要取决于服装织物内空气层形成的微气候区，微气候区的温度为(32±1)℃，相对湿度为(50±10)%，气流速度为(25±15)cm/s时，人体处于最佳的生理状态。
人体出汗是热平衡调节中的有效散热手段，汗液蒸发提高了微气候区空气的水蒸气含量，使空气相对湿度增加，然后通过织物及服装的透气、通风换气、扩散作用传向衣外。
织物的湿传递一部分由于织物中纤维对水分子的吸收，使水分子通过纤维内部扩散而达到织物的另一面，向大气散逸。
另一部分则通过织物中纤维与纤维之间、纱线和纱线之间的通道或空隙，包括毛细管作用，向大气敞逸，芳砜纶织物具有良好的透湿性，回潮率为6.28%，并具有一定的热湿传递能力，以利于人体热量散失和汗液蒸发。
1、防水透湿原理防水透湿原理概括起来主要有以下三种：(1)自然扩散机理利用孔隙自然扩散机理设计高密织物，使用精梳高支棉纱或其他超细合成长丝织成高密度织物，使纱线『白J隙变得非常小，再经过防水处理使织物具有一定的防水性能。
纺织品耐静水压测试方法分析
纺织品耐静水压测试方法分析纺织品耐静水压测试方法分析运动装、功能性面料及技术纺织品在当前的纺织品市场起着越来越突出的作用。
拒水性是这些织物的一个重要特殊，必须对其进行精确的测量，确保实现对产品的质量保证或控制生产过程，达到使消费者满意的最终结果。
一、户外面料防水、静水压、透湿和透气的具体含义和测试方法户外服装主要是由户外面料缝制而成，其后整理方面是：防水、静水压、透湿、透气等功能指标。
目前国内户外从业人士，和户外爱好者对户外服装功能理解某些方面存在误区，或认识不够严谨，下面将简要介绍后整理功能指标的含义和区别：1. 防泼水：在标准实验室下，用蒸馏水通过漏斗喷在试样上，对照防水标准样评分评级;常用测试标准有美标：AATCC 22(评分制);欧标：ISO 4920(评级制);美标与欧标评分评级对比：100分(5级);90分(4级);80分(3级);70分(2级);50分(1级);0分(0级)。
防泼水分为三种：l 普通防水(Water Repellent，简写为：W/R);l 耐泼水(Durable Water Repellent，户外面料行业习惯称为超泼水，简写为：DWR);l 特氟龙(TEFLON)防水。
(1) 普通防水(W/R)：洗几次衣服表面就没防水了，一般户外普通防水就可以了，常用数据在洗前70分,如果经常去登山或者有一定海拔高度的山，山上天气变幻无常，随时有可能下雨，普通防水的服装洗几次没防水，造成衣服表面会被淋湿，穿着身上会增加人体负重。
(2) 超泼水(DWR)：日本大金或其他助剂公司生产的C8防水，洗20次后保持80分(欧标3级)的效果;因含氟量不符合欧盟标准，现已被欧盟禁用。
现在采用C6、C4较多，一般水洗5-10次后保持80分的效果.(3) 特氟龙(TEFLON)美国杜邦生产，知名度非常高，防水、防污、防油等三防效果，购买此品牌的防水可提供特氟龙吊牌，但特氟龙的缺点防泼水效果不及碳8、碳6好。
织物静水压测试标准
织物静水压测试标准织物静水压测试是指在一定条件下，对织物材料进行静态水压测试，以评估其抗水性能的一项重要测试方法。
本标准适用于各类织物产品，包括但不限于服装面料、户外用品面料、工业用织物等。
通过对织物静水压测试标准的了解和掌握，可以有效评估织物产品的防水性能，为产品的研发和生产提供可靠的数据支持。
一、测试原理。
织物静水压测试是通过将被测织物样品置于水压柱下，施加一定静态水压，观察织物样品是否出现渗水现象，从而评估织物的防水性能。
测试时，将织物样品固定在测试装置上，施加一定的静态水压，持续一定时间后观察织物样品的内部是否出现渗水现象，以此来评估织物的防水性能。
二、测试仪器。
进行织物静水压测试需要使用专用的测试仪器，主要包括水压柱、测试台、压力调节装置、压力表等。
水压柱用于提供静态水压，测试台用于固定织物样品，压力调节装置用于调节施加的水压力度，压力表用于监测和记录施加的静态水压值。
三、测试步骤。
1. 准备织物样品，根据要求裁剪成规定尺寸的样品。
2. 将织物样品固定在测试台上，保证样品的整体平整。
3. 调节压力调节装置，使得施加的静态水压达到要求数值。
4. 施加静态水压，持续一定时间后停止施压。
5. 观察织物样品的内部是否出现渗水现象，记录测试结果。
四、测试结果。
根据测试结果，可以将织物的防水性能分为不同等级，一般分为防水、防雨、防潮等级，以此来评估织物的防水性能。
测试结果将为产品的研发和生产提供重要的数据支持，为产品的品质保障提供参考依据。
五、注意事项。
1. 在进行测试时，需要严格按照标准操作程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 在测试过程中，需要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
3. 在测试结束后，需要对测试仪器进行清洁和维护，保证测试仪器的正常使用和使用寿命。
六、结论。
织物静水压测试标准是评估织物防水性能的重要测试方法，通过严格遵守测试标准和规程，可以为产品的研发和生产提供可靠的数据支持，保障产品的品质和性能。
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棉织物耐静水压测试实验解析本课题对全棉织物用含氟拒水整理剂进行拒水整理,用耐静水压指标衡量同结构织物的拒水整理效果,以前对织物拒水效果的表征常用拒水等级,但我们发现织物的拒水等级相同,织物的耐静水压有很大的差距,织物拒水效果也不相同。
由于织物表面能与拒水高度存在相关关系,因此,在影响工艺的因素探讨中,我们考虑用织物的耐静水压值作为评价拒水整理效果的主要指标。
一、实验1、材料、药品和仪器全棉织物,规格为:14tex×14tex,395根/10cm×200根/10cm。
拒水整理剂:NuvaTP(由德国科莱恩公司提供)、PM-3622(由3M公司提供);交联剂:三聚氰胺和乙二醛(武汉化工市场购买);醋酸。
实验仪器:S101-3E电热鼓风干燥箱;MP502B型电子天平;SSY-H不锈钢恒温水浴锅;烧杯;量筒;YG(B)812D-20型数字式渗水性测试仪。
2、实验方法①、拒水整理工艺条件成品布漂洗※二浸二轧(轧余率75%)※预烘(100～110℃,1～3min)※焙烘(150～180℃,1～3min)※成品。
拒水整理最优工艺条件选择实验:影响织物拒水整理效果的因素有很多,本次实验选择了整理剂质量浓度、交联剂质量浓度、醋酸质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等几个主要因素,设计正交实验方案,对经不同实验方法整理后的织物分别进行耐静水压和拒水等级测试,得出拒水整理的最优工艺条件。
②、性能测试方法拒水等级测试:用沾水仪测试织物拒水等级。
把试样安装在沾水仪卡环上并与水平成45°角放置,试样中心位于喷嘴下面规定的距离。
用规定体积的蒸馏水或去离子水喷淋试样。
通过试样外观与评定标准及图片的比较,确定其沾水等级。
耐静水压测试:以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。
在标准大气条件下,试样的一面承受一个持续上升的水压,直到另一面有3处渗水为止,并记录此时的水压。
根据织物力学平衡原则,液体表面张力作用等于水柱高度的重力作用。
因此,织物的拒水高度H符合Laplace方程:H=2YLGcos θ/rρg式中:YLG为液体的表面能,mJ/m2;r为孔隙的等效半径,cm;ρ为液体密度,g/cm3;g为重力加速度,m/s2;θ为毛细管中上液面内表面的切线与毛细管壁母线的夹角。
当液体为水时,YLG=72。
6mJ/m2;ρ=1g/cm3;g=9。
8m/s2。
θ越大(90°<θ<180°),则耐水压越高,同样,减小孔隙的等效半径,耐水压也越高,织物拒水等级越好。
二、实验结果与讨论1、采用PM-3622拒水整理剂进行拒水整理①、交联剂品种的选择交联剂与氟素整理剂反应,在纤维表面形成三维网状结构。
常用的交联剂有三聚氰胺、乙二醛等,本次实验选择三聚氰胺和乙二醛作交联剂,将两者进行比较实验。
在整理剂质量浓度为60g/L,醋酸质量浓度为2g/L,烘干温度及时间和焙烘温度及时间为110℃×3min,150℃×3min时,分别改变各交联剂的质量浓度。
由实验得出:三聚氰胺作交联剂的拒水效果优于乙二醛作交联剂的拒水效果。
因此,在后续实验中采用三聚氰胺作为交联剂。
②、正交实验水平正交表进行实验。
其因子-水平注:所有实验的浴比均为20∶1)。
③、结果分析对PM-3622的正交实验结果运用SPSS进行方差分析,分析结果见图1所示(由SPSS软件计算出的结果截图)。
因为修正模型的总平方和ST=29232694。
0,误差平方和SE=6。
750,则SA=ST-SE=29232687。
3,ST远大于SE,因素对指标的影响是显著的,则应该拒绝H0A(假设不同水平下的指标值没有显著差异)。
因素A(整理剂质量浓度)离差平方和为3626。
581,自由度为2,均方差为1813。
290,F比为268。
638,接受假设H0A的显著性概率为0。
043<0。
05,从而应拒绝H0A,即认为因素A对织物耐静水压值有显著的影响。
而因素B,C,D,E的显著性概率都大于0。
05,即认为因素B,C,D,E对织物耐静水压的影响没有A显著。
④、耐水洗性分析将所有试样在常温下用清水洗涤5,10,15次后,测其耐静水压值,结果见表3。
从表3可以看出,织物经过水洗后,耐静水压值都有不同程度的下降,下降值的多少随着工艺参数和条件的不同而有差异。
通过R值就可以直接看出织物耐水洗性能的高低,R值越大越不耐水洗,越小则耐水洗性越强。
⑤、PM-3622拒水整理剂的最佳工艺通过对实验结果进行极差分析,得出对织物拒水整理效果影响程度大小依次为:整理剂质量浓度(A显著性概率Sig值0。
043)※烘干和焙烘温度及时间(E显著性概率Sig值0。
051)※交联剂质量浓度(B显著性概率Sig值0。
104)※醋酸质量浓度(C显著性概率Sig值0。
166)※整理液温度(D显著性概率Sig值0。
591)。
因为只有在较高温度焙烘才能使交联剂与拒水整理剂和纤维之间产生较牢固的结合,在纤维表面形成三维网状结构。
所以焙烘温度的高低对拒水整理的效果影响十分显著,当焙烘温度达不到时,整理效果较差。
由耐水洗性分析得出,拒水整理的耐洗涤性能与交联剂的质量浓度及焙烘温度有很大的关系,从表4知,4,7,10,14试样的交联剂质量浓度依次为80,60,40,20,洗涤10次后的耐静水压值下降依次为939,1157,1412,1588Pa。
醋酸质量浓度(C)和整理液温度(D)对实验效果影响较小。
实验表明,试样4经整理后获得很好的拒水效果,耐静水压值达到14661Pa。
水洗15次后的耐静水压值达到14131Pa。
因此,选择PM-3622拒水整理剂的最佳工艺条件是:整理剂的质量浓度为80g/L,交联剂的质量浓度为80g/L,醋酸质量浓度为1。
5g/L,整理液温度为40℃,烘干温度为110℃,时间3min,焙烘温度160℃,时间2min。
2、采用NuvaTP拒水整理剂进行拒水整理①、正交实验德国科莱恩公司的NuvaTP拒水整理剂中包含有交联剂,醋酸起醋酸和调节pH值的作用,因此,选择4因素4水平正交表进行实验。
其因子-水平见表4(注:所有实验的浴比均为20∶1)。
②、结果分析对NuvaTP的正交实验结果运用SPSS进行方差分析,分析结果见图2。
因为总平方和ST=38027225。
0,误差平方和SE=52。
114,则SA=ST-SE=38027172。
9,SA远大于SE,因素对指标的影响是显著的,则应该拒绝H0A(假设不同水平下的指标值没有显著的差异)。
因素A(整理剂质量浓度)离差平方和5669。
150,自由度为3,均方差为1889。
717,F比为108。
784,接受假设H0A的显著性概率为0。
001<0。
05,从而应拒绝H0A,即认为因素A对织物耐静水压值有显著性的影响。
同理,因素C和因素D对织物耐静水压值都有显著性的影响。
而因素B则没有显著的影响。
③、耐水洗性分析将试样在常温下用清水洗涤5,10,15次后,测其耐静水压值,结果。
从表6可以看出,织物经过水洗后,耐静水压值都有不同程度的下降,下降值的多少随着工艺参数和条件的不同而有差异。
通过R值就可以直接看出织物耐水洗性能的高低,R值越大说明织物越不耐水洗,反之,则耐水洗性越强。
④、最佳工艺通过对实验结果进行极差分析,得出对织物拒水整理效果影响程度大小依次为:整理剂质量浓度(A显著性概率Sig值0。
001)※焙烘温度(D显著性概率Sig值0。
008)※烘干温度(C显著性概率Sig值0。
042)※醋酸体积分数(B显著性概率Sig值0。
166)。
焙烘温度与织物耐洗涤性能也有很大的关系。
从表4知,试样4,16,8,7分别下降了490,696,774,1098Pa,而焙烘温度和时间分别为180℃×2min,180℃×1min,170℃×2min,150℃×3min。
由此可知,焙烘温度越高,织物越耐水洗,但焙烘温度太高时,织物有些泛黄及色泽变深的现象。
实验中,醋酸起中和调节pH值的作用,对实验结果有一定的影响。
由实验表明,试样4经整理后的织物可获得很好的拒水效果,耐静水压值可达到15985Pa。
水洗20次后的耐静水压值达到14906Pa。
因此,选择NuvaTP 整理剂的最佳工艺条件是:整理剂的质量浓度为80g/L;醋酸体积分数为1mL/L;烘干温度为120℃×2min,焙烘温度180℃×2min。
但考虑到成本因素,由于整理剂质量浓度为80g/L时与整理剂质量浓度为60g/L时的耐静水压值相差不大,因此一般情况下,如果对耐静水压值要求不太大,可以选择整理剂质量浓度为60g/L。
三、结论(1)实验表明未经整理的棉织物拒水性均为0级,经整理后棉织物可获得良好的拒水性能,这有助于提高织物的防水拒水能力。
(2)通过对两种不同的拒水整理剂的实验比较,笔者得出棉织物经NuvaTP整理后可获得优良的拒水性及优良的耐水洗效果,标准水洗15次后,耐静水压为15494Pa,即使标准水洗20次后,耐静水压仍有14906Pa。
因此,对洗涤要求较高的产品建议使用NuvaTP作为整理剂。
但NuvaTP产品的成本较PM-3622高,当对产品的洗涤要求不高时,用PM-3622整理即可。
(3)含氟整理剂质量浓度对棉织物拒水性能影响极为显著,交联剂用量对整理效果的耐久性影响很大,两者都是主要的工艺参数;焙烘温度和时间对整理效果也有显著影响,在实验中应注意控制。
(4)对织物拒水效果的表征常用拒水等级,但实验表明当织物的拒水等级相同时,织物的耐静水压值相差很大,拒水效果大不相同。
因此,用耐静水压值来表征同类型织物拒水整理的效果较常规的拒水等级的方法更为精确。