非开挖定向钻管道施工设计方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
非开挖穿越工程水平定向钻施工方案
非开挖穿越工程水平定向钻施工方案重庆蜀能通建筑工程有限公司三月二十四日第一章编制根据一、施工方案编制重要根据1、根据现场勘查拟定点位2、施工地区旳水文、地质勘查资料3、有关旳技术原则、规范和规程（达到给水规定）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》（CSTT）4、施工场地现况调查第二章工程概况一、工程基本概况本工程电力管道铺设，管径为PE160管（3孔）。
为了保证工程旳顺利进行，我们建议对本次施工旳地质条件进行工程地质堪探，提供行之有效旳科学根据，才干高质量，高原则旳准时完毕施工任务。
根据现场察看我们经研究制定如下施工方案：1、本工程根据场地地形、水文、河道及周边地质条件及穿越管道曲率半径，为保证电力管道旳回拖，并将电力管道稳定埋设在底，设计入地角-25度，出土角为+25度。
2、拟选旳定向穿越方案将根据现场旳具体位置选择钻机摆放场地，达到最佳位置作为出土点场地。
入土和出土两侧各挖一种泥浆储存坑。
第三章工程特点一、工程施工区域复杂，加大管理难度施工中需在场内建设工作坑，电力管道需从地下穿越，规划旳管道拉管长度为120米左右，拉管距离较长，工程规定精确。
施工时加大测量控制旳力度。
本工程施工规定“精、准、快”：(1) 工程管理人员精力充沛、年富力强，施工人员素质高。
(2) 施工规定高，追求一流质量。
(3) 遇有突发事情或有现况不符状况迅速反馈，及时与设计、监理、建设单位联系，能迅速作出合理旳应对措施。
二、牵引施工采用非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道旳施工措施。
该工程波及面广，如何保证工程质量，保证施工安全是本工程重点控制旳一方面。
水平导向钻进法，它旳重要特点是，可根据预先设计好旳铺管线路驱动装有契形钻头旳钻杆从地面钻入，地面仪器接受由地下钻头内传送器发出旳信息，控制钻头按照预定旳方向绕过地下障碍物直达目旳地，然后卸下钻头换装合适尺寸和特殊类型旳回程扩大器，使之可以在拉回钻杆旳同步将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装旳管线同步返程牵回钻孔入口处。
非开挖定向钻施工方案百度
非开挖定向钻施工方案1. 引言非开挖定向钻是一种无损施工技术，通过使用定向钻机在地下进行土壤钻孔和管道铺设，避免了传统开挖方式对地表和地下管线的破坏。
本文将介绍非开挖定向钻施工方案的基本原理、施工流程以及应用领域。
2. 基本原理非开挖定向钻施工是基于下述原理进行的：•定向钻机：定向钻机是一种专门设计用来进行地下钻孔和管道铺设的设备。
定向钻机能够实现在地下水平、垂直或斜向进行钻孔，以及将管道铺设在钻孔中。
•钻头和导向：定向钻施工过程中，钻头作为工具的核心部分，能够钻入地下并取得必要的数据。
导向工具则帮助控制钻头的方向，确保钻孔的准确性和稳定性。
•压力和推进：钻孔过程中，定向钻机通过施加适当的压力和推进力来推动钻头向前推进。
这样一来，钻头能够顺利移动并在地下形成钻孔。
3. 施工流程非开挖定向钻施工的一般流程如下：1.方案设计：在进行非开挖定向钻施工之前，需要进行详细的方案设计。
这包括确定钻孔的位置、方向和长度，选择适当的钻头和导引工具，以及制定安全措施。
2.钻孔准备：在实际施工前，需要进行钻孔准备工作。
这包括在施工区域进行勘探，获取地下情况的相关信息，并清理地表以便进行钻孔。
3.钻孔施工：施工人员将定向钻机放置在施工区域开始进行钻孔。
根据设计方案，他们将操作定向钻机使钻头进入地下并逐渐向前推进，形成钻孔。
4.管道铺设：钻孔完成后，施工人员会通过钻孔将管道引入地下。
在钻孔过程中，他们会使用导向工具来确保管道的准确铺设，并进行必要的连接和固定。
5.完工验收：施工人员会对施工后的钻孔和管道进行检查和验收。
他们会确认钻孔的准确性和质量，并测试管道的可靠性和流量。
4. 应用领域非开挖定向钻施工广泛应用于以下领域：•地下管道铺设：非开挖定向钻施工可以用于铺设各种类型的地下管道，包括自来水管道、天然气管道和电缆管道等。
相比传统的开挖方式，非开挖定向钻可以减少对地表和周边环境的破坏。
•基础施工：在建筑和桥梁等基础施工中，非开挖定向钻可用于进行土壤勘探和采样，从而提供基于地下情况的施工设计和建议。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序第一章施工组织设计编制依据1、业主提供的资料1.1 《双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速穿越部分》施工图纸2、施工现场踏勘资料2.1 现场踏勘了解的情况2.2 现场人文、自然、社会情况调查情况2.3 测量放线情况3、施工技术标准及验收规范1、非开挖设计相关图纸2、国家及地方安全生产、文明施工的规定和规程3、国家及地方、行业的有关施工及验收规范（规程）4、工程测量规范GB50026-935、水平定向钻进管线铺设工程技术规范CSTT6、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-977、施工现场临时用电技术规程JGJ46-788、以及其它现行的施工验收规范及安全生产、文明施工的规定。
9、石油天然气管理条例第二章工程概况2.1工程概述双林练市给水管网一期工程—管道牵引穿越申嘉湖高速公路定向钻工程项目是一项城市基础设施工程，主要目的是为了向居民、工商业、小型工业用户提供水源，改善城市空气环境，提高人民生活质量。
工程中定向钻穿越申嘉湖高速1处。
穿越管道管径φ900PE100级，设计压力为1.0MPa，长度约164米，材质为PE给水管，采用热熔焊接。
管线出入土点见示意图标注2.2施工难点现依据图纸实地放样及现场情况交底，难点如下（附图）：1、高速北端管线的146米处下方埋设DN350mm成品油管道，管底埋设深度为2.15m。
2、高速北端管线的167米处下方埋设DN1016mm天然气管道，管底埋设深度为3米。
3、在管道中心线两侧各5米范围内取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物的，成品油管道和天然气管道部门要求我们后续施工的自来水管道在穿越他们的管道交叉时要求深度为原地面下方10m。
4、高速公路北端出土点后方20m有一条村建道路，宽8m，村委会要求我们自来水管道一次性穿过村建道路。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 引言本文档描述了非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
该方案旨在介绍非开挖技术在水平定向钻牵引管施工中的应用，并提供施工流程、安全要求和质量控制措施等相关内容。
2. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管是一种将管道水平布置于地下的技术。
通过定向钻孔的方式，将钢管钻进地下，然后通过拉扯或推送等方法将管道拉入地下。
该技术具有施工快速、环境影响小等优点，并适用于城市道路、管道修复、堤坝渗漏控制等工程项目。
3. 施工流程本节将介绍非开挖水平定向钻牵引管的施工流程。
详细的流程如下：1.前期准备：包括确定施工区域、搜集工程资料、制定施工方案、组织施工人员、租赁所需设备等。
2.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工的可行性和安全性。
3.钻井设计：根据地下管道的要求，进行钻井设计。
包括钻井孔径、孔深、钻孔路径等。
4.现场布置：根据钻井设计，进行施工现场的布置。
包括钻机、输送设备、引导装置等的安装。
5.钻孔施工：钻孔施工是整个施工过程的核心环节。
钻孔需要保持钻孔轨迹的准确性，并确保钻孔的稳定性。
6.牵引管安装：钻孔完成后，将钢管连接到牵引装置，并通过拉扯或推送的方式将管道推入钻孔。
7.管道测试：牵引管安装完成后，对管道进行测试。
包括压力测试、泄漏测试等，以确保管道的质量和安全性。
8.竣工验收：根据工程验收标准，对施工的牵引管进行验收，确保工程质量符合要求。
4. 安全要求在非开挖水平定向钻牵引管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工过程中需要注意的安全要求：•施工现场需要设立明确的警示标志，保障工地安全。
•工人必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。
•施工过程中需要进行安全教育和培训，提高工人的安全意识。
•使用的设备必须符合安全标准，并经过定期检查和维护。
•施工现场需要配备灭火器、急救箱等紧急救援设备。
5. 质量控制为确保非开挖水平定向钻牵引管施工的质量，需要进行质量控制。
燃气管道非开挖定向钻施工方案
燃气管道非开挖定向钻施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快，燃气管道的建设和维护变得尤为重要。
传统的开挖施工方式不仅会给周边环境带来一定的破坏，还会影响周边居民的正常生活秩序。
因此，非开挖定向钻施工方式成为了一种重要的选择。
二、施工前准备在进行燃气管道非开挖定向钻施工之前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工区域的地形地貌及地下情况，做好勘测工作； - 制定设计方案，确定钻孔路径和施工方案； - 准备好所需的设备和材料； - 与相关部门沟通确认，遵守相关规定与标准。
三、施工步骤1. 钻孔准备 - 在施工区域选择合适位置，进行钻孔前的准备工作； - 安放定向钻机，根据设计方案确定钻孔方向和深度； - 进行试钻，确保钻孔路径无障碍。
2. 钻孔施工 - 启动定向钻机，控制钻孔的方向和深度； - 保持密切监测，随时调整钻进方向，确保与设计要求一致； - 根据设计要求逐步完成整个钻孔过程。
3. 管道铺设 - 在完成钻孔后，通过管道拉线将管道引入钻孔中； - 逐段将管道拉拢，确保铺设顺利进行； - 最终将管道安装到位，进行连接与测试工作。
四、质量控制在燃气管道非开挖定向钻施工过程中，需要进行严格的质量控制，保证施工质量和安全： - 严格按照设计要求施工，确保钻孔路径准确无误； - 定期检查和维护设备，确保施工过程中的设备正常运转； - 遵守相关安全规范，保障施工人员的安全。
五、环境保护燃气管道非开挖定向钻施工过程中，需要注意保护周边环境，减少对环境的影响： - 严格控制施工噪音和粉尘污染； - 按照规定处置废弃物，保持施工现场的整洁； - 对施工区域进行及时清理，减少对周边环境的影响。
六、总结燃气管道非开挖定向钻施工是一种环保、高效的施工方式，能够有效减少对周边环境的破坏，提高施工效率。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，并严格按照设计要求进行施工，保障施工质量和安全。
同时，还需关注环境保护工作，减少对周边环境的影响，实现可持续发展目标。
非开挖管材工程施工方案
非开挖管材工程施工方案一、项目概述非开挖管材工程是一种新兴的管道施工技术，其施工过程中不需要进行地面开挖，通过利用水平定向钻孔技术和无顶管道铺设技术，在地下完成管道的敷设和安装。
这种工程方法不仅可以避免地面破坏和交通干扰，还可以节省人力和物力成本，因此在城市中越来越受到广泛应用。
本文将对非开挖管材工程的施工方案进行详细的介绍和分析。
二、工程准备在进行非开挖管材工程之前，首先需要进行相关的工程准备工作。
这包括对施工现场的调查和勘察、施工方案的制定、施工人员的培训等。
在调查勘察阶段，需要对地下管道、电缆、地质条件等进行详细的调查，以确定管线敷设的具体位置和施工条件。
在制定施工方案过程中，需要根据具体的工程情况进行合理的设计和规划，并制定相应的安全、施工和质量管理措施。
此外，还需要对施工人员进行相关的培训，以确保他们对施工细节和安全注意事项有清晰的理解和掌握。
三、施工流程根据工程准备的情况，我们可以制定一套详细的施工流程。
一般情况下，非开挖管材工程的施工流程包括如下步骤：1. 现场布置：在确定好敷设管道的位置之后，需要对施工现场进行布置。
这包括搭建施工平台、安装相关设备、设置安全警示标识等。
2. 钻孔定向：利用水平定向钻孔技术，对管道进行定向钻孔。
这一步骤需要根据地下管线和地质条件的不同进行合理的方案设计，确保定向钻孔的准确性和安全性。
3. 管道敷设：在进行了钻孔定向之后，需要利用无顶管道铺设技术，将管材从钻孔处推入并沉积到预定位置。
在这一步骤中，需要特别注意管线的连接和完整性，以确保管道的稳固和安全。
4. 管道连接：完成管道敷设后，需要对管道进行连接和固定。
这一步骤需要根据实际的管道情况进行合理的连接设计和施工操作，确保管道的通畅和牢固。
5. 施工完工：在管道连接完成之后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
四、施工设备为了完成非开挖管材工程，需要使用一系列专门的施工设备。
其中，最主要的设备包括水平定向钻孔设备、无顶管道推进设备、管道连接设备、管道固定设备等。
[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
![[精编]非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c148129603d8ce2f01662350.png)
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案目录一、工程概述11.1工程概况11.2场地工程地质情况11.2.1工程地质条件11.2.2施工方案选择11.2.3管材选用1二、编制依据1三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案23.1穿越部位地段地点23.1.1定向穿越点统计23.1.2定向钻穿越点33.2具体情况83.3连接方法83.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求93.5水平定向钻牵引管施工技术93.5.1施工方法介绍93.5.2施工步骤133.5.4施工进度(各段定向钻穿越)203.5.5施工设计曲线示意图203.5.6泥浆添加剂用量203.5.7主要设备材料表21四、施工关键技术措施224.1关键工序、特殊过程的实施控制224.2注意事项224.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理23五、质量保证措施235.1原材料管理235.2施工过程质量管理245.3施工质量管理措施26七、安全文明施工措施287.1、安全措施287.1.1安全施工大纲287.1.2施工现场管理规定297.1.3施工用电管理297.1.4水平导向钻进施工危险源辩识307.2文明施工及环保措施307.2.1文明施工措施307.2.2环境因素辨识表317.2.3环境保护措施317.3机械施工安全技术措施32七、地面交通维护方案32八、管线保护措施33九、应急救援措施339.1施工事故及应急措施339.2物体打击事故应急准备与响应预案34 9.3机械伤害应急准备与响应预案359.4触电事故应急准备与响应预案37非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、工程概述1.1工程概况本方案主要针对的交通工程信号灯系统、安监工程社会治安视频监控系统横穿G105主线的过路管线采用的非开挖水平定向钻牵引管技术施工。
1.2场地工程地质情况1.2.1工程地质条件本项目改造范围与《G105国道（粤西沿海高速公路出口至梅华西立交段）快速化改造工程》一致，该工程地质勘测资料满足本项目设计深度要求。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工是一种无需开挖土壤的施工方法，适用于城市道路、地铁、电力、燃气等管道的敷设。
下面将介绍一种非开挖定向钻施工的方案。
第一步，制定施工方案。
确定管道敷设的位置和距离，选择合适的钻机和钻头。
同时，要评估施工所需的环境和材料，并编制详细的施工计划。
第二步，准备施工现场。
清理施工现场，确保道路或地下空间的畅通，移除可能影响施工的障碍物。
同时，要确保施工现场安全，设置必要的警示标志和安全设施。
第三步，进行钻孔。
根据方案确定的位置和距离，在地面或地下钻孔。
选择合适的钻头，并根据需要调整钻孔角度和方向。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔速度、钻头压力和冷却液的供应。
第四步，管道敷设。
钻孔完成后，将管道通过钻孔装入地下，确保管道的垂直度和水平度。
可以使用特殊的推进装置或水平拖拉装置来辅助推动管道。
在敷设过程中，要注意监控管道的位置和进展情况，并根据需要进行调整。
第五步，密封填充。
管道敷设完成后，要进行密封填充。
使用合适的填充材料，如泡沫水泥或水泥浆，将钻孔周围的空间填
充密封，以确保管道的稳定和安全。
第六步，清理施工现场。
施工完成后，要清理施工现场，处理好产生的废弃物和剩余材料。
确保施工现场的整洁和安全。
非开挖定向钻施工方案可以在不破坏地面或地下土壤的情况下进行管道敷设，减少对环境的影响，提高施工效率。
但在实施过程中，要严格控制施工质量，确保安全可靠。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案早上起来，一杯咖啡，打开电脑，就开始构思这个非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案。
思绪如泉涌，那就直接开干吧。
一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项穿越城市主干道的地下管道工程，咱们要用非开挖技术，减少对地表的破坏，保持交通畅通。
工程难度系数五颗星，但我相信咱们团队能够完美拿下。
1.工程地点：城市主干道下方2.工程规模：管道长度约5公里，管径1米3.工程目标：确保工程安全、高效、环保二、施工准备施工前，准备工作是关键。
这就像做饭前的食材准备，一样都不能少。
1.人员准备：挑选经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
2.设备准备：检查非开挖水平定向钻机、牵引管铺设设备等，确保设备正常运行。
3.材料准备：采购高质量的管道、钻头、泥浆等材料，保证施工质量。
三、施工流程就是施工流程。
这就像做菜一样，讲究火候和顺序。
1.定位：确定管道的起点和终点，然后进行精确测量，确保管道走向准确无误。
2.钻孔：使用非开挖水平定向钻机进行钻孔，钻孔过程中要不断调整钻头方向，确保管道沿预定路线前进。
3.铺设管道：钻孔完成后，将管道牵引至预定位置，连接好管道接口，确保管道畅通。
4.泥浆填充：在管道周围填充泥浆，减小管道与土体的摩擦力，提高施工效率。
5.检查验收：施工完成后，对管道进行打压测试，确保管道质量符合标准。
四、施工难点及解决方案1.难点：地下障碍物多，钻孔过程中容易遇到石头、废弃基础等障碍物。
解决方案：提前进行地质勘察，了解地下情况，合理选择钻孔路径，避免遇到障碍物。
2.难点：施工过程中，泥浆可能会对周围环境产生影响。
解决方案：采用环保型泥浆，并在施工过程中严格控制泥浆排放，减少对环境的影响。
五、施工安全措施1.设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。
它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。
下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。
一、前期准备：1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。
二、施工准备：1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。
三、定向钻孔施工：1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻杆向前推进；3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝向设计要求的位置；4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推进钢管。
四、顶推施工：1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，将碎石推出；3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定推进；4.定位调整：借助定位装置和现场人员的引导，及时调整推进钢管的方向，保证施工准确；5.顶推结束：当推进钢管到达终点时，停止推进，取出推进器，完成顶推施工。
五、收尾工作：1.管道安装：将顶推完成的管道与井室内的管道连接，确保密封性和稳固性；2.管道检测：进行管道的各项检测，包括外观、内部结构、泄漏等，确保质量达标；3.清理现场：清理施工现场的杂物、垃圾，恢复地表原貌；4.记录整理：整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息，以备后续使用。
非开挖水平定向钻输电管专项施工方案
非开挖水平定向钻输电管专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份非开挖水平定向钻输电管专项施工方案，以指导工程施工过程中的操作步骤和注意事项。
2. 施工前准备2.1 施工准备在施工前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：- 确定施工区域，评估施工现场的环境和地质情况；- 制定详细的施工计划，包括时间安排和资源调配；- 配备必要的施工设备和工具，并进行检修和试运行；- 聘请具备相关经验的工程师和技术人员，并进行培训和指导。
2.2 施工方案设计在进行非开挖水平定向钻输电管施工之前，应进行施工方案的设计，包括但不限于：- 确定输电管的材质、规格和长度；- 确定定向钻机的型号和参数；- 设计定向钻井的路径和坐标；- 确定施工过程中的防护措施。
3. 施工过程3.1 地面准备工作- 清理施工现场，确保工作区域整洁无碍。
- 根据施工方案设计，在施工区域进行土地勘察和标记。
- 铺设临时道路和通行设施，确保施工过程的顺利进行。
3.2 定向钻井作业- 进行定向钻机的组装和调试。
- 根据施工方案设计，准确设置钻井的坐标和路径。
- 控制定向钻井的倾斜度和方向，确保输电管的准确埋设。
3.3 输电管埋设- 在定向钻井完成后，进行输电管的埋设工作。
- 确保输电管的质量和连接的牢固性。
- 根据施工方案设计，采取必要的防护措施，保护输电管。
3.4 施工记录和监测- 在施工过程中，及时记录施工的各项数据和参数。
- 进行施工现场的监测，确保施工过程的安全和质量。
4. 施工后处理4.1 清理工作- 施工完成后，清理施工现场和临时设施。
- 做好施工资料的整理和归档工作。
4.2 质量检验和验收- 进行施工质量的检查和评估。
- 完成施工验收工作，并按照相关标准进行验收报告的编写。
5. 安全注意事项在进行非开挖水平定向钻输电管专项施工时，需要注意以下安全事项：- 定向钻井过程中，要保持施工现场的安全和整洁。
- 使用合格的设备和材料，确保施工质量和安全。
双流管道非开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目位于双流区，主要涉及城市供水管道的改造与新建。
鉴于现有管道老化、泄漏等问题，为确保城市供水安全，提高供水质量，本项目采用非开挖技术进行管道施工。
本方案旨在详细阐述非开挖施工的工艺流程、技术要求、质量控制及安全管理措施。
二、工程背景及意义1. 工程背景：随着城市化进程的加快，城市基础设施不断完善，供水管道老化、泄漏等问题日益突出。
传统的开挖施工方式对交通、环境及居民生活造成较大影响。
非开挖技术作为一种新型施工方法，具有施工速度快、环境影响小、施工成本低等优点，已成为现代城市建设的重要技术手段。
2. 工程意义：- 提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
- 减少对周边环境的影响，降低噪音、扬尘等污染。
- 提高城市供水管道的可靠性，确保城市供水安全。
三、施工方案1. 施工工艺选择根据现场地质条件、管道材质、施工环境等因素，本工程采用以下非开挖施工工艺：- 顶管法：适用于长距离、大直径管道施工，具有施工速度快、精度高、环境影响小等优点。
- 定向钻进法：适用于地下障碍物较多、施工空间有限的情况，具有施工灵活、适应性强等特点。
- 管道穿插法：适用于小直径管道施工，具有施工简便、成本低等优点。
2. 施工流程（1）前期准备：进行现场勘查、设计、施工方案编制、设备租赁、人员培训等工作。
（2）施工放样：根据设计图纸，确定管道走向、埋深等参数，进行施工放样。
（3）钻孔施工：采用定向钻进法或顶管法进行钻孔，确保钻孔精度。
（4）管道安装：将预制管道或现场加工管道安装至钻孔内，确保管道连接牢固。
（5）回填与路面恢复：回填钻孔，恢复路面，确保路面平整、美观。
（6）验收与移交：对施工质量进行验收，办理移交手续。
3. 施工技术要求（1）钻孔精度：钻孔轴线偏差应控制在±50mm以内，孔径偏差应控制在±10mm以内。
（2）管道连接：管道连接应牢固，不得出现渗漏现象。
（3）回填质量：回填材料应均匀密实，不得出现空洞、松散等现象。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案1. 项目背景随着城市化进程和基础设施建设的不断推进，地下管线井然成为城市发展中的重要组成部分。
传统的开挖方式对于交通、居民生活等都会造成较大的影响，因此非开挖水平定向钻牵引管技术应运而生，被广泛应用于城市地下管线的建设和维护。
2. 施工准备•确定施工范围和要求•评估地下管线走向和隐患•软土地质和环境调查3. 施工原理非开挖水平定向钻牵引管技术是一种水平打孔施工方法，通过钻头和钻进管道将管线安全地安装在地下。
其施工原理主要包括三个步骤：1.钻井准备：首先确定钻进点和出口，然后利用定向钻机进行钻孔作业。
2.管道安装：通过牵引管道和推进过程，将管道从钻孔中拉出，并沿预定轨迹安装在地下。
3.固定封堵：待管道安装完成后，进行封堵和固定，确保管道的稳固和安全性。
4. 施工流程1.现场勘测2.钻孔定向3.管道牵引4.封堵固定5. 施工注意事项•施工现场安全保障措施•施工过程中与现有管线的协调•钻孔进度和管道安装的监测与调整6. 施工效果评估施工完成后，需要对整个施工项目进行效果评估，包括但不限于施工质量、安全情况、施工进度等方面。
根据评估结果，及时调整施工方案，总结经验，不断优化施工技术和工艺。
7. 结束语非开挖水平定向钻牵引管技术在城市地下管线建设中具有重要意义，减少了对城市环境的影响，提高了工程施工效率和质量。
未来随着技术的不断发展，该技术将更加普及和完善，为城市发展提供更好的支持和保障。
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顶管(非开挖、定向钻)施工方案设计
福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：市燃气工程编制日期：二〇一二年七月三日一．工程概况福田区彩田路(福中三路-深南大道)市政燃气管道更新改造工程定向钻施工有2段。
第一段施工地点位于市福田区彩田路深南立交北侧，根据设计要求铺设Φ200mm HDPE燃气主管道一条，长度70米横穿彩田路；第二段位于福中三路上，根据设计要求铺设Φ2500mm HDPE燃气主管道一条，长度35米横穿福中三路。
车流量大，交通极度繁忙，采用常规开槽埋管法对交通有极大的影响。
根据工程要求，采用非开挖定向钻敷设该段管道。
与开挖相比具有施工速度快，不破坏路面，不影响交通，不污染环境等优点。
与顶管法相比由于采用了先进的导向仪器，铺管精度高，施工安全可靠，施工速度快等优点。
二．施工组织1．施工现场管线平面布置示意图及剖面示意图（见附图1-1、1-2；2-1、2-2）2．施工组织根据工程的具体情况和以往的施工经验，施工队伍工作岗位设置如下：（1）项目经理 1人工程总负责（2）技术负责 1人负责工程中的技术工作（3）机长 2人负责施工组织（4）安全．质检员 1人负责安全和质量检验工作（5）钻工 4人负责机械操作和辅助工作（6）机械维修工 1人负责机械养护和维修（7）材料员 1人负责各种材料的采购3．主要机械设备及其性能参数（1）GBS－10型导向钻进铺管钻机性能参数转数（R／MIN） 0－130扭矩（N.M） 0－2400最大给进力（KN） 100最大回拉力（KN） 200射流压力（MPA） 0－36水泵流量（L／MIN） 0－80（2）钻具钻杆直径（MM） 60钻杆长度（M） 3.0导向钻头直径(MM) 98扩孔钻头直径(MM) 220mm、280mm、320mm、480mm、550mm、施工技术方法1．现场勘察现场勘察的主要目的是查明工作区的地下管线的分布情况，走向．深度，以及覆盖土的性能，为施工作好准备，确保施工安全。
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案
非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案一、施工前准备工作1.1项目背景本项目是为解决区域下水管道故障，采用非开挖水平定向钻牵引管作为修复方案。
此项目的主要目标是确保修复过程对现有环境和道路交通的影响最小化。
1.2施工团队为了保证施工的顺利进行，施工团队将包括以下人员：-项目经理：负责整个项目的策划和管理，并协调各个部门和供应商之间的合作。
-施工队长：负责具体的施工活动安排和技术指导。
-钻场操作员：负责控制水平定向钻机的操作。
-现场安全员：负责确保施工过程中的安全措施符合标准。
1.3设备准备为了顺利进行施工工作，需要准备以下设备和材料：-水平定向钻机：用于钻孔和推进牵引管的设备。
-牵引管：作为修复管道的主要材料。
-钻头和套管：用于钻孔过程中的切削和导向。
-推管机：用于推进牵引管的设备。
-泥浆处理设备：用于处理钻孔产生的泥浆。
二、施工过程2.1立项和策划在开始施工之前，必须进行项目立项和策划。
这包括确定管道故障的具体位置和损坏情况，选择合适的水平定向钻机和其他设备，以及制定详细的施工计划。
2.2施工准备在施工现场，首先需要进行现场勘测和标记，确定钻孔和牵引管的位置和路线。
然后，需要清理施工区域，并确保施工过程中不会对周围的环境和道路交通造成影响。
2.3钻孔过程钻孔是整个施工过程中的关键步骤。
首先，使用导向钻头进行定向钻进，以确保钻孔的方向和位置准确。
然后，使用逐级扩孔的方法，逐渐增大钻孔的直径，直到达到所需尺寸。
在钻孔过程中，需要不断注入泥浆来冷却钻头，并清除钻孔产生的泥浆。
2.4牵引管安装在完成钻孔后，需要将牵引管安装到钻孔中，并通过推管机推进管道，直到完全安装到目标位置。
在推进过程中，需要不断进行监测和调整，以确保牵引管的位置和方向符合设计要求。
2.5泥浆处理施工过程中产生的泥浆需要及时处理，以避免对环境造成污染。
泥浆处理设备将泥浆进行过滤和分离，使其回收利用或安全地处理掉。
2.6后期工作在完成牵引管的安装之后，需要进行验收和测试，以确保管道的完整性和正常运行。
非开挖定向钻 施工方案
非开挖定向钻施工方案非开挖定向钻施工方案一、施工前的准备工作1. 编制施工方案：施工前需编制详细的施工方案，包括定向钻孔的位置、深度、直径和布置方式等。
2. 现场勘测：对施工地点进行勘测，确认地下管线的情况及周边环境条件，并进行布置定向钻孔的坐标。
3. 设备准备：准备好所需的定向钻机、钻头、钻杆、泥浆处理设备等施工设备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括定向钻机的操作和安全注意事项等。
二、施工步骤1. 孔位布置：根据勘测结果，在地面上标记出需要进行定向钻孔的位置和方向。
2. 钻井准备：将定向钻机移至钻孔位置，进行基础平整和固定，并装配好钻头和钻杆。
3. 钻孔过程：启动定向钻机，根据施工方案控制钻杆的旋转和推进，通过连续的转动和推进来钻孔，同时通过注入泥浆来冲刷碎屑物。
4. 泥浆处理：将泥浆处理设备与定向钻机连接，过滤和处理钻孔中的泥浆，确保泥浆能够循环使用，并保持钻孔的稳定和清洁。
5. 定向控制：通过调整定向钻机的操作，控制钻孔的方向和角度，使其符合设计要求。
6. 钻穿管道：在定向钻孔达到设计要求的深度后，停止钻进，通过逆转钻杆，从钻孔中取出。
7. 安装管道：在钻孔中安装管道，可根据需要进行一定的固定和密封处理。
8. 断层修复：根据管道安装情况，对进行修补和修复，确保管道的完整和安全运行。
9. 施工记录：对整个施工过程进行记录，包括钻孔深度、泥浆使用情况、管道安装情况等。
三、施工安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
2. 施工现场需要设置警示标志和隔离设施，确保人员和设备安全。
3. 提前对施工地点进行安全检查，确保没有明显的地质灾害隐患。
4. 定向钻机操作人员要经过相关培训和资质考核，保证操作的安全和质量。
5. 加强对钻井设备的维护，及时检修和更换磨损部件，确保设备的安全和可靠性。
总之，非开挖定向钻施工方案在进行施工前需要进行充分的准备工作，并且在施工过程中要严格按照方案执行。
非开挖定向钻施工方案
非开挖定向钻施工方案一、引言非开挖定向钻施工是一种基于钻孔技术进行管线铺设或修复的方法。
相比传统的开挖施工方式，非开挖定向钻具有无需破坏地表、快速施工、低环境影响等优点，被广泛应用于城市地下管线的建设与维护。
本文将介绍非开挖定向钻施工的基本原理、施工步骤以及注意事项，旨在帮助工程师和施工人员更好地理解和应用这一技术。
二、基本原理非开挖定向钻施工利用钻孔设备在地下钻取孔道，并通过这些孔道进行管线铺设或修复。
其基本原理如下：1.孔道钻取：首先进行孔道的钻取，通常使用水平定向钻机进行。
通过合理的钻孔参数设置，钻孔设备能够在地下水平或垂直钻取出一条通道。
2.孔道加固：钻取完成后，需要对孔道进行加固，以确保其稳定性。
一般采用灌注密封的方式进行加固，即通过注入水泥浆等材料，使孔道壁面形成一层坚固的衬垫。
3.管线铺设或修复：当孔道加固完毕后，可以通过孔道进行管线的铺设或修复。
通常情况下，管线将通过滑动套管或拖曳设备的方式从一端滑入孔道，最终完成管线的安装。
三、施工步骤非开挖定向钻施工包括以下主要步骤：1.工程准备：在开始施工前，需要进行周密的工程准备工作。
包括确定钻孔的位置、深度和方向等，制定施工计划，并准备好所需的钻孔设备和材料。
2.钻孔设备安装：将水平定向钻机等钻孔设备安装在施工现场，并进行必要的调试和检查。
确保设备正常运行，并做好安全防护措施。
3.钻孔施工：按照施工计划进行钻孔工作。
根据钻孔的长度和方向进行调整，并确保钻孔的质量符合要求。
在钻孔过程中，施工人员需密切关注孔壁稳定性，及时采取加固措施。
4.孔道加固：完成钻孔后，需要对孔道进行加固。
通过灌注密封材料等方式，加固孔道的壁面，以提高孔道的稳定性。
同时，注意控制加固材料的用量和均匀性。
5.管线铺设或修复：当孔道加固完毕后，可以进行管线的铺设或修复工作。
通过滑动套管或拖曳设备将管线从一端滑入孔道，直至到达目标位置。
同时，注意管线的连接和固定等环节。
6.验收与清理：在管线铺设或修复完成后，进行验收工作。
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穿越施工法及案穿越工程概述：在管道施工过程中，遇到过路、过河、过铁路、高速公路等不能开挖地段均采用定向钻穿越施工，此施工法深受政府及广大市民欢迎。
该项技术是利用先进的钻掘设备配合先进的测量技术手段，在不对公路、铁路、河流等地表设施损害的情况下铺设、更换各种地下管道的施工技术。
国外称为Trenchless technology或No-Dig（非开挖技术）。
它与传统的破路挖沟铺设管道施工法相比，具有不破坏道路结构，不干扰路面交通，无泥尘污染，不破坏环境，铺设管道导向定位精度高，工期短，成本低，施工安全性能好等优点。
目前该技术被广泛应用在电信、电力、燃气、油、自来水、热力、污水等地下管线铺设。
在国大中城市利用非开挖技术穿越公路、铁路、水渠、河流铺设管道已占60%左右。
在具体施工过程中，先进行穿越地段工程审批，地下管线会签，然后依据会签图纸进行地下管线勘察，确定交叉及平行管线位置，绘制施工平面图及剖面图制定施工案。
施工中钻机坐在地面，钻机30米前面开挖一定深度的作业坑称之为入土点。
钻机的钻杆与地面形成10-30度的夹角钻入地下，钻杆的前面安装一个专用导向钻头，此钻头装有一个信号发生器，用于发射信号。
地面的接收仪可以接收信号，并可以转换成钻头的深度、角度、向等数据显示出来。
通过各种数据利用钻头力学矢量和原理调整钻进深度、角度、向，到达作业坑使之达到水平或者一定角度并符合埋设管道深度的要求。
通过作业坑后保持一定角度钻进。
钻进曲线应满足钢管曲率半径要求。
在钻进过程中，通过钻头不断向导向注射化学泥浆，使之润滑和固壁，并且保护回拖管道外壁减少划伤。
在钻过路面、河流之后到达接收坑称之为出土点。
在接收坑卸掉钻头安装上回扩器进行逐级别扩，扩直径应大于管径的1.2—1.5倍。
道形成后，回扩器后安装一个回拖万向节，万向节与回拖管材之间采用卸扣联接。
在回拖过程中边旋转扩边回拖管线，回拖过程过回扩器不断向注射化学泥浆，使之润滑和固壁并保护管材减少磨损。
到达入土点作业坑后打开卸扣，回扩器拉到地面，穿越管线便埋入地下，此路段穿越完成。
1、工程概况1.1 概述1.1.1 工程名称：双阳区供热管道定向钻穿越工程。
1.1.2 建设地点：双阳区西北部。
1.1.3 建设规模：定向钻穿越水平长度约为300m，管径为Φ426，采用聚氨酯保温防腐。
1.2施工概况双阳区供热管道定向钻穿越工程入土点在岸，出土点在岸。
穿越平均水平长度为300m。
管道用管材为：螺旋焊接钢管，管道规格为：φ426。
根据现场情况考察，入土点位置在岸空地上，钻机和辅助设备场地需要征用30米×20米空地。
出土点在岸小区空地上，出土点作业场地征用30米×20米的空地。
出土点焊接作业带，焊接场地的作业带为350m×10m。
穿越入土角为10°，出土角为12°，穿越曲线曲率半径为512m，穿越最大深度为-12m(以入土点标高为基准),河深4米。
穿越供热管道采用螺旋焊管，管道规格为Φ426，采用聚氨酯保温防腐。
1.3地形、地貌、地质供热管道定向钻穿越工程位于双阳区西北部，穿越地段地形起伏较小，管道纵横交错，河面较宽，落差较大，地质较为复杂。
1、淤泥质粉土，褐黄色---灰色，混砂，饱和，结构松软，分布于河道围。
2、耕表土，褐色—褐黄色，稍湿，稍密—中密状态。
3、粉砂，褐色—褐黄色，湿—饱和，中密状态，混粉土。
4、细砂，黄褐色—灰褐色，饱和，中密状态，夹粉土薄层。
5、中砂，含砾（5-20%），灰色，饱和，中密—密实状态，上部局部为细砂夹层粉土，或为粉细纱透镜体，局部为砾砂，该层成分为英为主，磨圆度较好。
6、粉土，灰色，饱和，密实状态，局部为中密状态，夹薄层砂土或砂土互层。
分布不均匀。
7、粗砂，局部为砾砂及圆砾，灰色，饱和，夹粉细砂及粉土薄层，下部含卵（粒径20-60mm，含量10-30% mm），呈次圆一次菱角状。
8、粉土，局部为粉质粘土，呈硬塑—坚硬状态，灰色，湿—饱和，密实，局部混砂或与粉西砂互层。
该层厚度较大，为第三系泰康组，半成岩状态，未钻穿。
2、工程施工程序3、钻机场地施工案3.1钻机场地施工程序3.1.1现场勘察：根据施工图纸对穿越现场进行地下管线勘察，并且要进行管线会签，确保管线安全。
3.1.2测量放线：根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3.1.3平整钻机场地：钻机入场之前，对机位进行平整（15米X10米），保证地面不下沉，使钻机发挥出最大功率。
3.1.4地锚坑、作业坑开挖：施工之前，对出土点入土点进行挖掘作业坑（5米X4米），为施工作好准备。
3.1.5现场围挡：钻机入场之前，要对施工现场、作业坑围挡（20米X8米），保证封闭施工，确保施工安全。
3.1.6钻机及配套设备就位:首先将钻机就位在穿越管线中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
施工用水取河水放入水罐，经沉淀后加入膨润土及必要的添加剂。
3.1.7测量控向参数：按操作规程标定控向参数，个别穿越工程现场地形复杂，不利于测量，为保证数据准确，在管中心线的五个不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3.1.8泥浆配制：按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制案，确定正确的混合次序，按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
3.1.9钻机试钻：各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。
3.1.10钻导向：管线焊完成具备开钻条件后,按设计图纸钻导向,钻偏差符合设计要求。
控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料和穿越导向的资料，确定控向案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向，钻导向要随时对照地质资料及仪表参数分析成情况，达到出土准确，成良好。
3.1.11预扩：导向完成，钻头出土后及时拆卸，装上检查合格的扩器进行预扩，因穿越距离长径大，卸钻铤和钻头时，采用液压卸扣钳保证及时卸扣。
3.1.12扩、回拖：导向经预扩，径达到管线回拖要求的条件，将检验合格的穿越管线放入发送沟并检查无误后回拖。
回拖前仔细检查扩器、旋转连接器、卸扣（旋转连接器的抗拉力为60T，封头及管道连接的焊缝均须进行无损检验，并确认无缺陷）连接，确认连接牢固可回拖，回拖中两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。
3.1.13。
工程结束后，钻机场地地貌恢复，设备转场。
联系建设单位、监理单位组织验收，按建设单位要求绘画竣工图纸。
3.2定向钻施工设备3.2.1主要施工设备性能表ZT—50型钻机连续运行功率178KW旋转最大扭矩18000N.m最高转速65--105rpm入土角调节围5—14度出土角调节围10—25度最大推/拉力55吨行驶速度围0－45.7m/min钻机马达转数0-90RPM钻机外形尺寸8900mmX2400mmX2500mm穿越能力Φ325/600m、Φ800/300m泥浆技术措施3.2.7泥浆控制：泥浆是定向穿越中的关键因素。
穿越过程中地层有：淤泥质粉土、耕表土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、卵砾。
我们将针对不同的地层采用不同的泥浆，由于穿越地段地质情况比较复杂，对泥浆的要求比较高，为克服这种不利因素，我们将采取以下措施：a.水源就近取用河水或井水，在水罐中沉淀、过滤后配浆。
b.按照事先确定好的泥浆配比用一级高效膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。
c.使用的泥浆添加剂有：防塌剂、减粘剂和润滑剂等。
所加添加剂采用环保型添加剂，符合环保要求。
d.为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，我们采取增加泥浆储存罐的数量，在一般工程中我们使用1个配浆罐和5个泥浆搅拌罐。
e.回流泥浆的处理：钻机场地和管线组装场地各有一个作业坑返浆收集池，泥浆通过排浆池收集，经沉淀之后处理。
g.泥浆在各个阶段所起的作用如下：（1）钻导向阶段要求尽可能将的泥沙携带出外，同时维持壁的稳定，减少推进阻力；（2）预扩阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；（3）扩回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；*淤泥质粉土地层较稳定，成性较好，岩屑易造浆、分散，防泥包掴是关键问题，解决了防泥包掴问题也就解决了流变性稳定问题。
尽量采用低粘土含量泥浆，控制适当低的粘度、切力，提高泥浆中的SDX大分子聚合物浓度，以提高泥浆抑制性防泥包；加入SDJ防漏失；同时，SDX和SDJ 加入泥浆中后，还能降低摩阻以减少钻进扭矩及推进阻力，从而达到提高机械钻速目的。
施工时要求泥浆G1≥2Pa以利携渣，粘度在40～50s之间有利于提高泵排达到提高携渣效率的目的。
】a.入泥浆配及泥浆性能b.配制工艺（1）按标准配，先按地面容积预配10泥浆开钻，就近取淡水9，经化验后使用，加入钠土0.4吨，SDX 40公斤，SDJ 40公斤。
（2）处理剂加入案* 耕表土地层疏松，胶结差，成差或放置时间长容易塌。
钻中容易出现泥浆窜漏情况，施工中采用适当高的粘切，较低泥浆失水，致密泥饼，要求泥浆滤液粘度高，尽量减少泥浆滤液进入地层降低胶结力，进入浅层中的SDX 和SDJ增强近井壁的胶接能力，增强地层强度，有效支撑壁，从而达到稳固壁的目的。
同时，具有封堵能力的SDJ进入地层后亦可有效的堵塞地层中的道，阻止泥浆窜入地层，从而避免因泥浆窜流掏空地层而造成的坍塌情况。
a.入泥浆配及泥浆性能b.配制工艺（1）按标准配，先按地面容积预配10泥浆开钻，取淡水9，经化验后使用，加入钠土0.5吨，SDX40公斤，SDJ40公斤。
（2）处理剂加入案* 粉砂、细砂、中砂、粗砂含砾地层浅层粘土层在沉积过程中形成的含砾（或结）地层易造成卡钻事故。
如果粘土层中含有少量的砾（或结），因粘土地层相对稳定，在钻中可通过控制钻进速度逐渐将砾挤入地层中，从而防止卡钻。
如果地层中出现大量的砾（或结），则需配合调整泥浆性能以保证道安全。
首先，需提高泥浆的粘切，特别是较高的初始切力，利用其优异的悬浮能力及“糊壁”能力减少砾层的崩塌速度，避免卡钻发生；其次，提高泥浆的粘土含量，利用大量粘土颗粒进入砾层间形成的胶结作用，达到稳定壁的作用；第三，利用泥浆把聚合物带入地层提高粘结力，增强地层自身强度，达到稳固壁作用。
泥浆配及泥浆性能a.配制工艺（1）按标准配，先按地面容积预配40泥浆开钻，取淡水39，加入钠土2.4吨，SDX12公斤，SDJ60公斤。
（2）处理剂加入案4、地貌恢复案4.1在工程验收前，把作业带及设备、车辆行走过的公共通道、围挡中的所有施工材料和杂物清理干净。
4.2油桶等废弃物要收集起来清走，不得放入作业坑中进行掩埋。