火力发电企业节能减排策略浅析

火力发电企业节能减排策略浅析

发表时间：2014-08-29T16:03:20.483Z 来源：《科学与技术》2014年第3期下供稿作者：孟海军

[导读] 单机运行期间，停运备用机组的空冷变、锅炉变、汽机变和水源变等低压侧变压器，降低设备电气铁损。

内蒙古岱海发电有限责任公司孟海军

摘要：火力发电厂的兴衰直接关联着我国电力事业是否可以平稳的长久的发展，也直接影响着国家的发展是否稳定，因此，做好火力发电厂的节能减排工作是我国目前所要抓的工作的重中之重。本文对火力发电企业节能减排策略进行了探讨。

关键词：火力发电企业；节能；减排；策略火力发电的绩效与节能减排密切相关，影响其绩效的因素主要包括煤炭等燃料、锅炉等发电设备以及组织管理等。火力发电企业加强绩效管理既要创新性地落实节能减排政策，还需要加大组织管理力度，提高节能减排的管理水平；同时采取锅炉改造措施、煤炭清洗等技术创新手段。

一、火力发电企业节能减排的策略1、合理的规划（1）合理布局能源结构。由于火力发电厂主要是依靠煤炭来发电的，这就对其造成了一定的束缚，使火电的装机容量就相对来说比较大了，这样就直接导致了水力、风力、核能等可再生能源以及新能源的发电量要少了。因此，必须要加快水力、风力等可再生能源和新能源的开发与利用的步伐，只有这样才能减少火力发电量，才能协调好火力发电与可再生能源和新能源的结构比例。

（2）发展高参数、大容量的火电机组。通过分析动力学原理和热力学中的动力学原理，我们了解到在火力发电过程中，将单台小容量的火力热电机组与高参数、大容量的火力发电机组相比较，其结果是前者的单位耗炭量要远远大于后者，且其排放物中的二氧化碳、二氧化硫以及各种烟雾和粉尘前者也是要远远大于后者的，所以发展高参数、大容量的火电机组，停止使用单台小容量的机组是具有重大意义的，这是促进火力发电厂实现节能减排的关键步骤之一。

2、优化运行方式（1）机组带稳定负荷时，保证凝结泵再循环泵门关闭，根据机组滑压运行曲线，调整给水泵运行方式；机组长时间停运时，要停运定冷水系统，1 周投运1 次定冷水系统。通过调整生产区域和水厂采暖系统的运行方式，将系统中的部分辅机退出运行，降低生产成本。

（2）单机运行期间，停运备用机组的空冷变、锅炉变、汽机变和水源变等低压侧变压器，降低设备电气铁损。

（3）加强锅炉燃烧调整，根据不同工况下的运行方式及负荷合理配风，及时调整一次、二次风配比，随时保障炉内燃烧处于良好的空气动力场，从而减少不完全燃烧热损失和排烟热损失，使锅炉热效率达到最佳，同时还可降低氮氧化物的排放。

（4）在锅炉运行中，根据壁温调整受热面吹灰次数。排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般为4%~8%，锅炉的排烟温度越高，排烟热损失越大。锅炉运行中，受热面上发生结渣或积灰时，传热效果变差，排烟温度升高。为了减少排烟损失，应经常保持锅炉各受热面的清洁。但吹灰增加了工质损失及热量损失，所以应按实际工况合理确定吹灰次数，以保证锅炉在最佳工况下运行。

3、提高汽轮机效率实现节能减排在火力发电厂中，要想把蒸汽热能转化为动能，一般情况下都是采用的是汽轮机。但是由于汽轮机构造复杂，在其内部当气流通过喷嘴和叶片的时候，它们就会产生摩擦，同时叶片也并不是密封的，在它的顶部也常常会有间隙，因此漏气也是避免不了的，所以到最后当汽轮机在转化蒸汽热能的时候，只有部分幸存的气流才能转化成汽轮机的内功，因此在转化过程中实际上浪费了不少的能量。由此可见，提高汽轮机的工作效率是帮助火力发电厂做好节能减排工作的重要的一步。当汽轮机运用到实际中来的时候，还是可以采取一些措施来改善这种状况的，例如可以加快蒸汽热能经过叶片时的速度，或者是采用减缩型的叶片来来让叶片出口的厚度逐渐的减小，以此来使叶片与喷嘴的摩擦减小，就能顺其自然地减少热能量的损失了。

二、岱海发电公司采取的节能减排措施1、节能管理方面（1）成立三级节能网络，并通过细化非生产用能管理标准、开展节能合理化建议征集活动、委托电科院进行机组的性能测试工作、修订节能管理标准等措施，努力使节能工作管理更加规范，做到有制度、有管理、有考核。

（2）认真开展月度节能例会，每月由总工程师主持召开的月度节能工作例会，及时发现、分析、解决工作中存在的问题，并反馈完成情况，形成节能工作闭环管理。按要求对主要经济指标进行日、月、季、年分析，并建立了生产指标日报制度，将指标控制关口前移，做到机组各项指标每日横向、纵向对比，实现了主要经济指标的可控在控。

（3）组织成立节能创新工作室，深挖公司节能降耗潜力。

工作室紧紧围绕公司节能管理、技术创新开展工作。节能创新工作室成立后，以节约每一度电、每一克煤、每一滴水、每一滴油为着眼点，努力探索机组运行规律、不断总结生产经验，通过翻阅资料、可行性探讨、调研分析、试验论证等理论与实践并重的方法，先后提出了一系列有益于节能的运行调整及设备、系统优化的建议，并将之付诸于生产中进行实践，取得了良好的节能效果，对优化机组各项经济指标起到了重要的作用。

2、节能技术改造方面（1）针对机组循环水特点，进行机组胶球系统技术改造，提高凝汽器清洁度。

（2）完成一次风压逻辑优化、二次风风量曲线优化等工作，其中一次风压逻辑优化后，降低厂用电率约0.07%。

（3）对机组通流间隙及轴封间隙进行调整；提高汽轮机热效率。

（4）对一次热风道内部流场进行优化改造，降低制粉系统阻力。

（5）进行机组增容改造工作，通过更换励磁变、发电机冷却器等措施，将机组由600MW 增容至630MW，有效的提高了机组效率，降低了机组煤耗。

3、运行优化调整方面（1）加大空冷岛冲洗力度。通过优化调整空冷冲洗方式及冲洗参数，并且每年从4 月至9 月连续对空冷换热面进行冲洗，机组真空度有了明显的提高。

（2）根据环境变化及系统运行方式的改变，对给水泵、循环水泵、真空泵等设备进行经济调度，如给水泵低负荷时采用单电泵运行方式、循环泵冬季采用单泵低速的运行方式、等，最大程度提高机组经济性，确保机组经济运行。

（3）实行机组启、停及检修精细化管理，通过经验总结及专业分析，制定详细的设备启停计划及起停机技术方案，降低启停机耗油量及大、小修外购电量。

总之，火力发电厂要实现节能减排并非一朝一夕之事，涉及到发展模式、资金以及保障机制等诸多方面。发电厂的节能降耗是一项系统性工程，要根据火电厂的实际情况综合分析，在保证基本节能降耗原则的情况下，拟定最适宜具体电厂的节能降耗措施。