电厂锅炉蒸汽吹灰器(附D彩图)

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吹灰器结构

吹灰器结构

一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1.原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。

当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动,到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开,喷头按所要求的吹扫角度旋转。

喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。

喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。

2.机架机架由角钢架组成,在前面板上焊有托架。

通过托架,吹灰器固定在锅炉上.机架末端是阀门连接板,阀门和内管固定在连接板上。

3.吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动,通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接.减速箱采用交流电机.两个限位开关用端子盒连接,且均已在厂内调试完毕.限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转.吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管,链轮使机架上的导向螺母旋转,从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时,不吹扫)。

在吹扫位置时,导向螺母与螺旋管不再相对运动(轴向运动停止)。

这时,螺旋管已经完全旋入到螺母中,通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态.可以按要求进行一圈或多圈吹扫。

4.螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动.喷头安装在螺旋管的前端。

螺旋管后端是填料盒,把螺旋管和内管间的环形空间密封起来,避免吹扫介质泄漏。

经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内,内管的末端连在阀门固定板上。

用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。

凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。

如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。

5.喷头喷头用耐热不起皮钢制造.通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。

吹灰器停用时,喷头在墙箱内得到保护。

吹灰器提升阀结构和空气阀结构6.吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质.吹灰器阀门通过法兰与管道连接。

全部零件组成了一个特殊的阀门组件。

可旋的阀座采用平面密封。

在阀座的后面,气流方向上还有一个调节压力的控制盘。

单导程IR-3Z说明书

单导程IR-3Z说明书

IR-3Z炉膛吹灰器产品说明书INSTRUCTION MANUAL FORTHE IR-3Z SOOTBLOWER戴蒙德电力机械(湖北)有限公司Diamond Power Machine (Hubei) Co.Inc.本产品使用了下列一种或数种美国专利,其中一部分已在中国申请。

4209028 4375710 4565324 4229854 4492187 4422882 4218016 4503811 4360945 4351082 4803959 4177539 4165552戴蒙德商标在中国及世界许多国家注册目录第一章概述 (3)1.综述 (3)2.吹灰过程 (3)3.主要技术参数 (3)第二章结构介绍 (4)1.吹灰器阀门——鹅颈阀2.内管 (4)3.吹灰枪管与喷嘴 (4)4.减速传动机构 (4)5.支承板和导向系统 (5)6.防护罩 (5)7.电气控制机构 (5)8.墙箱 (5)第三章安装与调整 (6)1.吹灰器本体的安装就位 (6)2.吹扫弧度的调整 (7)3.吹灰器与管道的连结 (7)4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (7)5.御烟空气、密封空气和风幕 (8)6.电源的连接及冷态试运行检查 (8)第四章热态调试 (9)1.热态试运行前的检查与准备 (9)2.试运行 (9)3.调整吹灰压力 (9)第五章运行与保养 (11)1.运行常规与吹灰次序 (11)2.日常检查的内容 (11)3.喷嘴前后位置的调整 (12)4.吹灰方位和起吹点的调整 (12)5.阀门与阀杆填料 (12)6.内管填料 (13)7.喷头的更换 (13)8.吹灰压力和吹扫圈数的调整 (13)9.润滑 (14)第六章故障分析插图目录图2 IR-3Z型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图 (1)图3 驱动销、螺纹管秘前支承 (5)图4 电动机、电气控制箱和减速箱 (6)图5 吹灰压力的调整 (10)图6 喷嘴伸缩调整机构 (12)图7 阀门弹簧的装拆 (13)图8 内管填料的装填 (14)图9 IR-3D型炉膛吹灰器电气接线图 (17)第一章概述1. 综述IR-3Z型炉膛吹灰器是一种短伸缩式吹灰器,主要用于吹扫锅炉水冷壁上的结灰和结渣。

电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片

电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片
吹灰器系统在投用前的检查
1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转,
确认其工作正常。
3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好,安全阀外观完好。 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好,进汽管
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行
分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式(长、短)及摆动式
工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰
吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水(高压疏水)、压缩空气
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吹灰系统
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管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
流程图上变红。 发开主阀信号,主阀将自动打开。 主阀打开后,减压站开始暖管,同时根据就地管道温
度调节疏水阀开度。 当疏水温度达到280℃暖管结束,疏水阀关,减压阀
开始调整。 压力正常后,吹灰器开始工作。 全部吹灰运行完成,主阀关闭,疏水阀开启。
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吹灰器的投用
自动操作 画面切换至总操作台,将功能开关转换到计算机,如从DCS操
作则将功能开关转换到DCS。 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列(选数字40-47),若不投
运的组列则不选。 选中自动按钮,再选吹灰方式即对吹或单吹,其中IK1—IK6只
能单吹。如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。 再按启动按钮 在吹灰过程中如出现吹灰异常(如过载、压力不正常等)则程
序暂停,需恢复正常后,程序继续运行。 程序停止 在吹灰过程中,若要提前结束吹灰,可在总操作台画面下按停
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吹灰器的投用
程序吹灰 正常运行时,用屏过吹灰,启机过程中选择辅汽进行

吹灰器说明书

吹灰器说明书

大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号: PSC - III图号: SC04172KZSM编制:韩春晖校对:审核:上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉,能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视,可以减轻运行人员劳动强度,更好的保护运行设备,提高锅炉的运行效率。

1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时,由于吹灰系统运行时,吹灰器在锅炉内工作,所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长,不但吹灰器枪管会被烧毁,而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动,蒸汽会始终吹一个方向的炉壁,时间久了,将会将该出炉壁吹爆管,引起爆管停炉的重大事故。

所以,系统发生报警故障时要及时处理,以免因小失大。

1.1.2 关于巡检的重要性,我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开,如果机械结构失灵阀门打不开,则虽然吹灰器在运行,但吹灰器根本不会进行吹灰,如果在点炉阶段,可能会对空预器造成损坏。

巡检的内容主要包括:未启动吹灰器是否在原位,空气阀是否会正常打开,详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。

1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议,由于吹灰系统工作时间很长(全部运行时长可达8-10小时),操作者很难自始至终监控,除了要经常监控运行画面,为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警,以便及时处理故障,建议吹灰系统报警除了在DCS上,还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。

1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒,各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄,这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套,以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。

吹灰器结构.pdf

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一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1.原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。

当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动,到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开,喷头按所要求的吹扫角度旋转。

喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。

喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。

2.机架机架由角钢架组成,在前面板上焊有托架。

通过托架,吹灰器固定在锅炉上。

机架末端是阀门连接板,阀门和内管固定在连接板上。

3.吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动,通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。

减速箱采用交流电机。

两个限位开关用端子盒连接,且均已在厂内调试完毕。

限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。

吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管,链轮使机架上的导向螺母旋转,从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时,不吹扫)。

在吹扫位置时,导向螺母与螺旋管不再相对运动(轴向运动停止)。

这时,螺旋管已经完全旋入到螺母中,通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。

可以按要求进行一圈或多圈吹扫。

4.螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。

喷头安装在螺旋管的前端。

螺旋管后端是填料盒,把螺旋管和内管间的环形空间密封起来,避免吹扫介质泄漏。

经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内,内管的末端连在阀门固定板上。

用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。

凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。

如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。

5.喷头喷头用耐热不起皮钢制造。

通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。

吹灰器停用时,喷头在墙箱内得到保护。

吹灰器提升阀结构和空气阀结构6.吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。

吹灰器阀门通过法兰与管道连接。

全部零件组成了一个特殊的阀门组件。

可旋的阀座采用平面密封。

在阀座的后面,气流方向上还有一个调节压力的控制盘。

克莱德贝尔格曼吹灰器说明书(Jetblower)

克莱德贝尔格曼吹灰器说明书(Jetblower)

××电厂烟气加热器GGH用全伸缩式吹灰器Jetblower 安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2007年12月目录1前言 (3)2/1.吹灰设备技术数据表 (4)3吹灰设备运行要求 (7)4吹灰设备冷态调试 (8)5吹灰设备热态调试 (9)6吹灰装置日常维护和保养 (9)7吹灰器空气密封墙箱 (10)8吹灰器润滑表 (11)9吹灰器安装说明 (13)10吹灰器总体描述 (14)11内/外管组件的装配和拆卸 (17)12现场替换高压水喷嘴 (18)13Jetblower全伸缩吹灰器图 GH-0 (19)14喷嘴装配图 K22588 (20)15吹灰器本体阀门 (21)16本体阀门图GH-2-0 (25)17吹灰器电机齿轮箱 (27)18齿轮箱图 K20695 (30)19吹灰器行走箱组件 (图 K20220) (31)20高压水软管托架组件 (图见GH-8-0 GH-9-0) (32)21横轴组件 (图见K21685) (33)221”链条张紧机构(图见 K22545) (33)231/2”链条张紧机构 (见图K20217) (34)24行走箱图 K20220 (34)25高压水软管托架图GH-8-0 GH-9-0 (35)26横轴图K21685 (37)27张紧机构 K20217 K22545 (38)28编码器 (40)29密封风机 (49)30压力变送器 (54)31高压水过滤器 (66)32流量开关 (72)33ASCO 电磁阀 (73)34限位开关 (78)1前言回目录本公司生产的烟气加热器用全伸缩式吹灰器是按照正常工况条件下,采用严格的技术要求和公差控制来设计、制造的,保证吹灰器能可靠、有效地运行。

通过采用本说明书所介绍的方法对吹灰器进行定期检查和维修,定期润滑和更换密封填料能保证吹灰器处于最佳工作性能和保持工作寿命。

当吹灰器运行时,可以同时参照本说明书和所提供的组件图。

大容量煤粉锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器枪管变形失效分析

大容量煤粉锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器枪管变形失效分析

2.2 计算模型
以吹灰器固定端为原点,吹灰器轴向为 x 轴,固定端指向 自由端为正方向建立坐标系及计算模型(如图 4 所示),并将 a=3.5 m,b=3 m,q1=308.4 N/m,q2=203 N/m,q3=q4= q5=104.5 N/m 代入并计算整理得到各分段枪管的弯矩方程组, 如公式(2):
0 引言
吹灰器是清除固体燃料锅炉受热面积灰的辅助设备,对锅 炉可靠、经济运行有重要作用[1]。吹灰器通常利用加压流体产 生机械 / 热冲击使沉积物脱落,达到清灰目的[2],有蒸汽、声 波、激波、声波等多种形式[3-5]。我国大型电站锅炉普遍采用 蒸汽吹灰器[6]。
大容量高参数超(超)临界机组是我国火电发展的重要方 向[7],锅炉尺寸随机组容量增加而增大,国产百万千瓦超超临 界“Π”形煤粉锅炉的炉膛宽度达 32.084~35.496 m , [8-11] 600 MW 级超临界“W”形火焰锅炉的炉膛宽度也达到 26.68~34.48 m[12-14],与百万千瓦常规燃烧方式煤粉炉相近。 为满足炉膛宽度方向受热面吹灰覆盖的需要,布置在烟温较高 区域的长伸缩式蒸汽吹灰器(简称长吹)行程需与炉膛尺寸匹 配,工作时,枪管伸入炉膛宽度一半距离(长达 17 m),承受 自重引起的弯矩,同时受到炉内高温烟气加热,工况非常恶 劣,部分电厂出现了炉膛出口高烟温区域长吹枪管变形失效问 题,造成高温受热面吹扫工作不能正常进行,导致受热面积灰 结渣加剧、超温,排烟温度升高,锅炉热效率降低,对锅炉正 常、稳定及经济运行产生不利影响。
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浅谈解决电厂锅炉积灰问题的方案

浅谈解决电厂锅炉积灰问题的方案

浅谈解决电厂锅炉积灰问题的方案摘要:锅炉积灰、结渣一直困扰发电行业,至今尚未得到很好的解决,随着锅炉容量的进一步增大,这一问题将更加突出,并严重威胁着电站锅炉的安全和经济运行。

因此,准确判断锅炉的粘污状况,以采取相应的措施,对防止严重结垢、优化运行具有重要的意义。

关键词:积灰;流场;角度;受热;效果;原因;技术在锅炉运行过程中,各受热面包括折焰角不可避免地存在沾污现象,为了减少因折焰角沾污造成的损失,提高锅炉机组运行的安全性和经济性,首先要求我们对折焰角积灰与结渣现象的发生机理和发生过程有足够的认识和了解。

通过开发并在该锅炉上安装扰流蒸汽吹灰装置,圆满解决了积灰问题。

1 积灰原因针对普遍存在的锅炉折焰角积灰难题,计算了堆理受热面的面积和对效率的影响,分析了造成积灰的原因,提出了综合解决这一问题的方法和途径。

该型锅炉为东方锅炉厂制造的首批600 MW机组亚临界参数“W”火焰锅炉,也是世界上首批设计燃用低热值、低挥发分劣质无烟煤的锅炉。

该锅炉具有炉膛宽度大,炉膛容积热负荷高等特点。

投产以后,折焰角积灰严重,中部堆积达到2~3 m,两侧积灰在0.5 m左右。

这不但影响受热面的吸热,而且运行中出现垮灰,造成炉膛负压波动和煤火检被干扰,严重影响了机组的安全经济运行。

造成积灰的原因主要有以下几方面:1.1 折焰角本身的流场结构和斜坡角度小由于折焰角的存在,炉膛出口折焰角下部的烟气在该处发生急剧转向,形成明显的回流区。

在设定炉内流场沿宽度方向均匀、且不考虑该区域布置受热面对流场的影响条件下,采用标准κ-ε(湍动能-耗散率)双方程模拟计算水平烟道及后竖井烟气的冷态流动。

计算结果表明:回流区沿高度方向速度分布很不均匀,烟道的中上部位速度高,靠近折焰角水冷壁处的烟气流速很低;随着折焰角倾角的增大,回流区中心位置后移,回流区的高度减小。

因此,回流区和贴壁低速区是造成折焰角斜坡积灰的重要原因,积灰程度与折焰角倾角有关。

吹灰器图纸

吹灰器图纸

目 录1.概述 --------------------------------------------------------------- 12.锅炉保护设定值 ------------------------------------------------ 13.炉前油系统整定值 --------------------------------------------- 34.锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)---------------------------- 4锅炉保护限定值1 概述300MW亚临界压力自然循环锅炉是我公司开发制造的典型优质产品,为保证锅炉能安全、稳定、可靠地运行以及配合设计院等有关单位的设计工作,我公司编制了这本《锅炉保护限定值》。

2 锅炉保护限定值《锅炉保护限定值》中的限定值是提供给锅炉自动控制各系统的整定值,对锅炉设备起到安全监督和保护作用,也是锅炉运行中必不可少的控制值。

当超过限定值时,自控系统根据不同的整定值,发出报警指示或主燃料切断信号致使立即停炉。

过高的限定值起不到对设备的安全保护作用,而过低的限定值会导致停炉次数频繁,造成不必要的停炉损失。

因此保护限定值的确定是非常重要的,其大小必须与设计要求相吻合,达到最佳控制值。

现就本工程中的各项锅炉保护限定值说明如下:2.1 汽包水位汽包内径为Φ1743mm,汽包正常水位在汽包中心线以下50mm,其高低正常水位、高低报警水位及高低跳闸水位限定值如下表:汽包水位设定值序号 名称 单位限定数值1 正常水位 mm汽包中心线以下502 正常水位范围:最高最低 mmmm正常水位线+50正常水位线-503 高水位报警 mm正常水位线+1254 低水位报警 mm正常水位线-2005 高水位跳闸 mm正常水位线+2506 低水位跳闸 mm正常水位线-3502.2 汽包壁温差本锅炉已经采用了给水直接注入下降管改善了水侧与汽侧的温度差异,但在启、停变工况下汽包的上、下壁温还是有差异的,为了避免汽包的厚壁产生过大的温度应力,要求控制锅炉起停时的速率,使汽包上、下壁温和内、外壁温差在50℃范围内。

蒸汽吹灰器说明书

蒸汽吹灰器说明书

第一章前言1.1 概述C305-525/C305-545型长伸缩式吹灰器(图1)统称为C305-500系列长伸缩式吹灰器,二种吹灰器的行程范围不同,但其结构形式、传动原理和安装形式基本相同(图2),电气接线和控制原理(图3)也完全相同,零部件大部分通用。

C305-500系列长伸缩式吹灰器是以蒸汽或压缩空气作为吹灰介质,吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。

主要用在清除捕渣管、过热器、再热器和省煤器等部位的结灰,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的结灰。

1.2 工作原理(1)清扫原理从伸缩旋转的吹灰枪管端部的两个或几个喷嘴中,喷出蒸汽或压缩空气持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。

喷嘴的轨迹是一条螺旋线。

吹灰器的运行速度、螺旋线导程(100或150或200mm)和吹灰压力等由吹灰要求决定。

吹灰器退回时,喷嘴吹扫的螺旋轨迹与前进时的轨迹错开1/2节距。

图4为两个喷嘴、100mm导程吹灰器的吹灰轨迹示意图。

(2)主要机构A、高效喷嘴——对每一台吹灰器专门选定。

B、喷嘴传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。

C、向喷嘴提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪管。

D、支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。

E、控制系统——提供控制电源和动力电源,控制吹灰器的运行。

(3)吹灰过程吹扫周期从吹灰枪处在起始位置时开始(如图1)。

吹灰器启动后,电动机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移,将吹灰枪匀速旋入锅炉内。

喷嘴进入炉内一定距离后,跑车开启阀门,吹灰开始。

跑车继续前进,吹灰枪不断旋转、前进吹灰;直至达到前端极限后,电动机反转,跑车退回,吹灰枪管以与前进时不同轨迹后退吹灰。

当喷嘴接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。

跑车继续后退,回到起始位置。

1.3 主要技术参数吹灰器行程(m)最大7.62 (C305-525)7.63~13.72 (C305-525)吹灰介质蒸汽或压缩空气进退速度(m/min) 0.9~3.5转速(r.p.m) 9~35喷嘴口径(mm) 12~32吹灰半径(m)~2吹灰角度360°吹灰压力按吹灰要求(见注)电动机型号、规格 Y90S-4 B5型 1.1kw 1400 r.p.m (C305-525) Y90S-4 B5型 1.5kw 1400 r.p.m (C305-545)电动机电源 380V 50Hz 3P近似重量参数根据锅炉、燃料及灰的特性、烟温和吹灰介质的具体情况确定。

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间:2022-09-15T09:36:11.437Z 来源:《福光技术》2022年19期作者:王梓骁[导读] 目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器,由于结构和介质的复杂特点,加上高温环境的影响,蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。

锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式,以降低锅炉工作中的能源消耗。

大唐长山热电厂吉林松原 131109摘要:目前电站锅炉安装使用数量最多的吹灰设备是蒸汽吹灰器,由于结构和介质的复杂特点,加上高温环境的影响,蒸汽吹灰器设备制造质量和安装质量要求极高。

锅炉本体蒸汽吹灰器是进行锅炉内部烟道及受热面积灰尘清理的重要方式,以降低锅炉工作中的能源消耗。

由于锅炉本体蒸汽吹灰器具有部件多的特点,如果没有做好日常维护与故障检修工作,很容易出现故障,导致蒸汽吹灰器出现运行问题,从而降低锅炉的使用寿命。

本文主要浅析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障,并提出相应的处理方法,希望为蒸汽吹灰器的故障检修工作,提供一定的参考建议。

关键词:锅炉本体;蒸汽吹灰器;故障;常用处理方法1 锅炉及蒸汽吹灰器参数与运行余热锅炉内沿着烟气流动方向依次布置:一级蒸发器高温过热器、中温过热器、低温过热器、二级蒸发器以及省煤器。

在过热器之间设计两级减温水,来调节中温过热器和高温过热器进口汽温。

发生爆管事故的区域主要集中在中温过热器。

高温过热器和中温过热器在焚烧炉及余热锅炉中布置见图 1。

图 1 中也表示出管束测厚位置在高度上分布,分别为离顶棚 1750mm、 3100mm 和 4300mm。

过热器区域的蒸汽吹灰器采用长伸缩式,吹扫蒸汽取至主蒸汽管道,布置位置有2层,分别位于离顶棚 1750mm 和 4500mm。

频繁发生爆管事故期间,蒸汽吹灰器运行频次为 1 天3 次,经减压站减压后通过吹灰器时,表压为 1.5MPa 左右。

蒸汽管路为 DN65,疏水管为 DN32,疏水流向定排扩容器。

电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题

电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题

电站锅炉蒸汽吹灰器安装、运行、改进应注意的问题摘要:对于燃煤锅炉来说,炉膛燃烧时水冷壁结焦、高温过热器和再热器结焦、尾部受热面积灰是普遍存在且不可避免的现象。

水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗松动,无法排渣;高温过热器、再热器结焦严重时,会堵塞部分受热面之间的烟气走廊;当尾部受热面积灰严重时,会降低过热器、再热器、省煤器和空气预热器的传热效率,提高锅炉排烟温度,降低锅炉效率;受热面结焦积灰也会造成受热面过热,加剧受热面腐蚀,缩短受热面使用寿命。

严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响检验人员的人身安全。

因此,结焦积灰是燃煤电站锅炉运行中的难题,锅炉设计中配备了一定数量的吹灰器。

关键词:锅炉;吹灰器;问题;锅炉吹灰器的正确安装、使用和维护影响锅炉的安全经济运行,就吹灰系统的安装、使用和维护进行分析,提出了蒸汽吹灰器设计、安装和改造必须注意的问题。

一、吹灰系统存在的问题1.吹灰系统管道阀门存在的问题。

吹灰管支管设计不合理,部分支管端部没有排水管,形成盲管。

暖管时冷凝水不能排出。

支管虽然向母管侧倾斜,但放入吹灰器时只能将冷凝水吹入炉内,造成受热面的侵蚀。

吹灰器蒸汽管的设计没有考虑蒸汽管膨胀引起的附加外力。

在这个力的作用下,吹灰器会偏转,导致卡死、卡死和电机过载。

一些设计排水管直径过细,排水不畅,延长了暖管时间。

有些排水管没有接至排水扩容器,而是接至炉底渣沟,造成蒸汽和水的额外损失,增加了不安全因素和噪声污染。

管道上的阀门不容易操作,关闭不严密,使蒸汽和水一直流过管道,腐蚀管道。

减压阀质量差,调节性能差,不能满足压力调节的需要。

2.吹灰器本体支吊架存在的问题。

炉内短吹灰器由焊接在水冷壁上的外壳支撑,水冷壁组装时焊接壁箱。

实际情况是(1)壁箱炉内部水冷壁焊接的隔板没有安装,不能对水冷壁给予有效支撑;(2)对壁箱没有有效的冷却手段,使得短吹壁箱的外壳容易燃烧,壁箱内的耐火材料容易挂焦,并随着焦块的剥落而流失脱落,造成壁箱外壁钢板的燃烧和焖塌。

蒸汽吹灰器工作原理

蒸汽吹灰器工作原理

蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是一种用于清除锅炉中的灰尘和污垢的设备。

它的工作原理如下:
1. 水泵将水从储水箱中提升到锅炉中加热器的进水口。

2. 在加热器中,水被加热并转化为蒸汽。

3. 蒸汽通过管道进入吹灰器,并被释放到锅炉的吹灰区域。

4. 当蒸汽通过吹灰器的喷嘴喷出时,它会形成一个高速的射流,击打锅炉内的灰尘和污垢。

5. 这些灰尘和污垢会被冲击力和蒸汽的热量彻底清除。

6. 清除后的灰尘和污垢会通过排灰管道被排出锅炉。

7. 清洁后,锅炉恢复正常工作状态,循环流动的水再次被加热成蒸汽,为锅炉提供能量。

蒸汽吹灰器的工作原理基于高速蒸汽的冲击力和热量,将锅炉内的灰尘和污垢清除,从而确保锅炉的高效运行。

激波吹灰器ppt课件

激波吹灰器ppt课件

声波吹灰器的组成和型式

声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声 波发生器组成。 声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频 声波吹灰器两种,其发声原理不尽相同,双音 双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高 频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频 声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合 叠加产生双音双频带状频率声波;单音单频声 波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、 旋笛、发 声共振腔或其它声波发生组件产生很 强的声音 。


1)各种技术参数不能超过原设定参数。
2)PLC程序原码禁止更改。

3)激波吹灰电器柜不能断电,以保证系统正确稳 定运行。
4)激波吹灰系统上的各种截止阀,流量阀,调压 阀等,应有专人负责,不可随意乱动。 5)激波吹灰系统上的各种元器件应避免大力撞击, 以免损坏。 6)每天进行一到两次常规检修或定期检修。
吹灰器分类
蒸汽吹灰器
声波吹灰器



燃气脉冲激波吹灰器
蒸汽吹灰器工作原理

工作原理:是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷 出,产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰,随烟气带走,沉积的 渣块破碎脱落。从而降低热阻,提高炉管的导热能力。
蒸汽吹灰器的组成和型式

蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置 三部分组成; 蒸汽吹灰器的型式有炉膛吹灰器、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰 器。蒸汽吹灰器均为电动驱动,阀门开启为机械式,配有蒸汽开 度微调装置来调整吹扫蒸汽压力和流量,吹灰管为耐热合金钢。
激波吹灰器
吹灰器定义
吹灰器是利用蒸汽、压缩空气或燃气做介质,在运行中清除锅炉受热 面烟气侧沉积物的设备。

吹灰器使用背景

锅炉吹灰系统蒸汽状态示意图(保罗莎)2018.12

锅炉吹灰系统蒸汽状态示意图(保罗莎)2018.12

锅炉吹灰管道蒸汽状态示意图◆疏水器可以并联辅助或完全取代电动疏水阀,承担暖管和吹灰及休止期全程的“阻汽排水”任务。

说明:1.假设吹灰蒸汽压力为1.0Mpa、温度为300℃;此时饱和温度为184℃,过热度为116℃;2.吹灰器启动时减压站送出过热蒸汽进入吹灰器管道,对管道进行暖管,此时开启电动疏水阀排出暖管产生的冷凝水;3.当疏水阀后温度高于饱和温度一定值(例如200℃)时,说明蒸汽已具有一定过热度,疏水阀已经将冷凝水(包括过冷水及饱和水及饱和湿蒸汽)排净,管道中已经是过热蒸汽了。

此时可以进入吹灰程序了;4.由于吹灰时间较长且为顺序程控吹灰,因此管道有许多部位蒸汽不流动或流速慢,会产生冷凝水出来。

冷凝水向下流淌并聚积在疏水阀前的管道中。

5.管道中冷凝水的存在,直接影响到蒸汽的过热度及干湿度,降低吹灰蒸汽品质,形成吹损锅炉受热面的隐患。

6.问题的根本原因是疏水阀不能在吹灰期间排出不断产生的冷凝水。

7.为此,可以给疏水阀并联一台自动疏水器,疏水器具有“阻汽排水”功能,它可以在吹灰期间做到对不断产生的冷凝水进行“随有随排”,使管道中在任何时刻都不会有冷凝水的积存。

彻底改善了吹灰蒸汽的存在环境,提高了吹灰蒸汽的品质,也就消除了吹损受热面的主要隐患之一;8.进一步思考,疏水器其实可以完全取代电动疏水阀。

因为疏水器是一种“自力式”阀门,没有任何“人机接口”也无需人很外部能源,高性能疏水器完全可以全程、长期在线自主工作,即自动“阻汽排水”。

对于吹灰器而言,无论进入吹灰或退出,疏水器可以始终开启处于工作状态,任何时间只有阀前出现冷凝水即自动开阀排水,当蒸汽来时则自动关阀阻汽,不会排除蒸汽。

同时疏水器还可以排出管道中的不可凝气体,避免出现“气绑”(气锁)现象。

9.如果吹灰系统采用了疏水器疏水,原有的疏水连锁都没有意义了,可以大大简化这个系统,不仅降低成本和能源,还提高了这个系统的可靠性、降低故障率,实现提高设备投入率。

电厂锅炉蒸汽吹灰器附d彩图

电厂锅炉蒸汽吹灰器附d彩图

电厂锅炉蒸汽吹灰器附d彩图公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]电厂锅炉蒸汽吹灰器吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。

主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

锅炉吹灰器布置图:炉膛吹灰器:长伸缩式吹灰器工作原理:从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽,持续冲击清洗受热面。

喷嘴的轨迹是一条螺旋线,导程为100、150或200mm以上,由吹灰器行程和吹灰器要节距,这样求决定。

吹灰器退回时,喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。

下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始(如图1),电源接通后,电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进,将吹灰枪送入锅炉内,跑车开启阀门,吹灰开始。

跑车继续将吹灰枪旋进锅炉,直至到极限位置后,行程开关动作,跑车反转,引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。

当喷嘴接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。

跑车继续后退,回到起始位置,这样完成一个吹灰周期。

一、主要部件简介a、跑车:使吹灰枪前后移动,蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转b、梁体:对吹灰器的所有零部件提供支承和保护。

跑车前进、后退的齿条就装在梁体的两侧,两端有端板,后端板支承阀门和内管,前端板支承外管c、阀门:阀门位于吹灰器的最后端,它可用蒸汽或压缩空气作吹灰介质。

阀门内装有调压盘,可以根据需要调节吹灰压力。

阀门的开启与关闭由跑车进退自动控制。

跑车上的撞销操纵凸轮和启动臂机构自动启闭阀门。

撞销位置可调节,以保证在吹灰枪位于吹灰位置时才开启阀门提供吹灰介质,吹灰器退到非吹灰位置时,阀门自动关闭。

吹灰器阀门剖视D、墙箱:墙箱焊接在锅炉外壳的套管上,对吹灰枪管和炉墙开孔处进行密封,墙箱上两侧的销孔是吹灰器的前支承,墙箱有正压和负压之分。

E、内管:内管是外表面高度抛光的不锈钢管,具有合适的表面硬度,其作用是将吹灰介质输送到吹灰枪。

吹灰器特性对比一览表

吹灰器特性对比一览表
一般

略高(竞价个别略低)
18
设备安装空间要求
伸缩长吹式蒸汽吹灰器占用空间较大,扶梯、平台、防护300mm,扶梯、平台、防护栏设置(改造)工程量较大。
占用水平径向空间500—600mm,扶梯、平台、防护栏设置(改造)工程量较小
19
对环境的影响
无影响
运行频繁,吹灰周期长(近乎为连续运行),锅炉蒸汽或压缩空气消耗量大。噪声污染严重。
间歇运行。吹灰时间短、见效快、效率高。
12
自动化
程度
中。(机械、电气性故障,无法自行自动处理)
良。(电磁阀损坏、膜片损坏或发生器卡死等故障,自动检测、监控手段不完善)
优。(全自动化自检、全自动化运行、全自动化故障处理及报警)
b、伸缩失灵:需立即手动、用棘轮板手摇动蜗杆,使吹灰枪退出。
注意:高温区域点故障时,须立即、迅速进行处理,防止吹灰器变形、无法退出,吹薄管束进而诱发锅炉爆管事故。
c、托架不灵活:解体润滑、检修。
d、按规定定期校验、更换仪表。
a、按规定定期校验、更换仪表。
b、更换故障电磁阀。
a、按规定定期校验、更换仪表。
b、更换故障电磁阀。
蒸汽吹灰器
声波吹灰器
燃气脉冲吹灰器
16
锅炉吹灰相对布点
单点对上下组管束旋转吹灰,布点数一般。
单点声波对上下组管束吹灰,布点数一般。(多普勒效应的影响,上组管束效果略差)
旋转机构单点对上下组管束旋转吹灰,布点数一般。(免维护固定喷口方式,用在小型锅炉上布点稍略偏多。)
17
设备总体相对价格
吹灰所有部位,均效果明显。锅炉启动、变负荷时,吹灰同时加热了尾部金属部件,清除并防止尾部烟气冷凝形成黏性积灰,有效防止锅炉尾部腐蚀。

吹灰器

吹灰器
成高温腐蚀。从而缩短各受热面寿命 。所以锅炉设计时都配有一定
数量的吹灰器以保证锅炉的安全性。
二、吹灰器的分类及特点:
◇蒸汽吹灰器原理:

蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转
喷头高速喷出,产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰,随烟气带走,
沉积的渣块破碎脱落。特别对结渣性强,灰熔点低较为有效。
组成:蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置 三部分组成 。
型式 :炉膛吹灰器(短吹)、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器 。
优点:
(1) 可以布置在锅炉各个部位,能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热
面直接进行吹灰。
(2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接,按设定程序运行吹灰。
短吹结构示意图
长吹结构示意图
◇燃气脉冲激波吹灰器工作原理
燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、 液化气和天然气等)以适当的比列混合,在一特殊的容器中混合,经高频点火,产生 爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体,以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受 热面管束,使其表面积灰飞溅,随烟气带走。
技术性能特点:
燃气脉冲激波吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气 体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。 其喷出的高温燃气射向积灰层时,可以使积灰软化,粘结强度降低, 在高压气流的吹扫下,灰层破碎脱落其主要优缺点如下:
优点:
(1)冲击波能量大,既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。 (2)整个系统简单,无转动机械,运行程序化,检修工作量小。 (3)结构尺寸小,占用较小的空间位置。
模块的,从4号槽到11号槽是用来放输入输出模块的。
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电厂锅炉蒸汽吹灰器
吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。

主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣,也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。

锅炉吹灰器布置图:
retractable single nozzl water blowing
S ootblower P os
retractable single nozzle sootblower:steam or air blowing
炉膛吹灰器:
长伸缩式吹灰器1、
2、
3、
4、
Long retractable sootblower PS-SL
工作原理:
从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽,持续冲击清洗受热面。

喷嘴的轨迹是一条螺旋线,导程为100、150或200mm以上,由吹灰器行程和吹灰器要求决定。

吹灰器退回时,喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距,这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。

下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹
吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始(如图1),电源接通后,电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进,将吹灰枪送入锅炉内,跑车开启阀门,吹灰开始。

跑车继续将吹灰枪旋进锅炉,直至到极限位置后,行程开关动作,跑车反转,引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。

当喷嘴接近炉墙时,阀门关闭,吹灰停止。

跑车继续后退,回到起始位置,这样完成一个吹灰周期。

二、主要部件简介
a、跑车:使吹灰枪前后移动,蜗轮轴同时驱动伞齿轮使吹灰枪旋转
后部吊挂。

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