顶驱 安全操作规程 - 制度大全

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顶驱安全操作规程-制度大全

顶驱安全操作规程之相关制度和职责,性能参数:额定静态提升力升降机负载方向钻针负载方向275美吨275美吨249公吨249公吨API额定载荷166美吨151公吨电动机WEGTGA355B输出功率连续间断600马力700马力450KW520KW齿数比9.387:1...

性能参数:额定静态提升力升降机负载方向钻针负载方向275美吨275美吨249公吨249公吨API 额定载荷166美吨151公吨电动机WEG TGA 355B输出功率连续间断600马力700马力450 KW520 KW齿数比9.387:1扭矩曲线图S-146-11额定连续扭矩30 000英尺磅(40 700牛米) @ 100 RPM额定间断扭矩30 000英尺磅(40 700牛米) @ 120 RPM额定最大速度6 400英尺磅(8 700牛米) @ 200 RPM制动能力28 200英尺磅38 200 牛米最大电机扭矩(紧固扭矩可由操作人员调整)30 000英尺磅40 700 牛米升矩器扭矩紧固卸扣24 000英尺磅30 000英尺磅32 500 牛米40 700 牛米最大连接B/O 扭矩(紧固扭矩限值可由操作人员调整)60 000英尺磅81 300 牛米钻杆机械手定位无限,遥控钻杆机械手锁31个位置,遥控背钳夹具直径范围5.75 到9.0 英寸3.75 到7.0 英寸,带交替塑模承套背钳最大行程26.75英寸68 cm钻针连接NC50水道直径2.6英寸6.6 cm额定循环压力-标准5 000 PSI34 500 KPa额定循环压力-可选7 500 PSI51 700 KPa浮动钻针行程7.9英寸20 cm连接配重行程7.0 英寸18 cm冷却系统标准: 本地吹风机10马力,1 700标准立方英尺/分钟流量(7 KW, 50 m3/分钟)流量OPTIONAL: Remote Blower15 HP, 1 700 scfm flow 11 KW, 50 m3/min flow 6 inch (15 cm) dia润滑系统2马力, 4加仑/分钟流量1.5 KW, 15升/分钟流量液压要求12加仑/分钟流量2350 PSI45升/分钟流量16 200 KPa压力补偿控制(参见HPU 规格书)电源WEG TGA 355B电动机最大连续电枢电流537安培最大间断电枢电流650安培最大电枢电压600 VDCField Supply 000重量(不含滑块)18 000 lb8 200 Kg一、钻进接立柱作业1 一柱钻杆钻进,回收备钳,下放顶驱,钻进至吊卡接近钻台时,摆臂摆至过钻位置(后背至最高位置),继续钻进至尽量贴近转盘面。为安全考虑,下放吊卡尽量贴近至钻台,提醒人员不要站在后背吊卡的下方。2 上提钻杆,坐卡瓦。

3 停泵,关IBOP(内防喷器)。

4 下放备钳至钻杆接箍上,打紧备钳。

5 卸扣,旋扣。6. 打开备钳。连接井架上的立柱:1) 上提顶驱至二层台。2)前摆摆臂靠近二层台。3)井架工推一柱钻杆到吊卡中,扣吊卡。连接鼠洞中的单根:1)后背摆臂(吊卡开口朝向井口位置),对准鼠洞中的单根,扣吊卡。摆臂可用于扣吊卡。2)上提单根出鼠洞。7 摆臂归位至中位,使用前摆/回收前后调整。8 继续上提顶驱,待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。9 下放顶驱,钻杆对扣,顶驱主轴保持旋扣位置,继续下放顶驱,顶驱的保护接头插入待接钻杆的母扣中,完全下放备钳,为插入对口起扶正作用。10 插入对扣后,继续下放顶驱约6英尺(152mm),以允许可伸缩的主轴补偿上扣距离。11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩时,在卡瓦之上,使用大钳作备钳。12 正转旋扣,上扣(两处的连接一起上扣),上扣扭矩可在司钻控制台上提前设置,上提备钳至最高位置。13 开上井控阀(IBOP)。14 开泵循环,上提顶驱,提卡瓦,下钻,开始此柱钻杆的钻进。15 钻进时,可打开吊卡,略微后摆摆臂。(防止吊卡与钻杆的摩擦)二、接钻铤作业1 将钻铤放入鼠洞中,装上钻进提升接头(DTPU短接),大钳上扣至标准扭矩,上提钻铤,与井内的钻铤对扣,随后,顶驱保护接头与待接的钻铤对扣,上扣至保护接头的扭矩上限值,钻台上使用大钳钻铤上扣至标准值。2 如果因钻铤太大不能放入鼠洞,装上DTPU短接,在坡道上扣吊卡上提。三、下钻作业1 起下钻程序基本上是相同的,除非卡钻。2 下钻井管柱,座卡瓦。3 打开吊卡,略微后摆摆臂,上提顶驱至二层台。4 前摆摆臂,保持旋转头的方向便于架工扣吊卡,最大的前摆角

度已经提前设定好,不会碰二层台。5 同没有顶驱相同,架工推一柱钻杆至吊卡,随后扣吊卡,顶驱前摆吊卡极大地减少了架工的劳动强度并增加了作业的安全性。 6 操作摆臂“归位”旋钮,摆臂至中位。7 继续上提顶驱,待接钻杆的公扣在卡瓦中的钻杆母扣之上。8 下放顶驱,钻杆对扣。9 用钻台上的旋扣钳旋扣,并用大钳上扣至标准扭矩。10 上提钻柱,打开吊卡。11 下钻入井。注意:1、如果遇卡,座卡瓦,下放顶驱,上扣连接顶驱及钻杆。2、若管柱重量不足,上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。四、起钻作业 1 顶驱装合适的吊卡。2 管柱上扣吊卡(顶驱摆臂可用于扣吊卡),上提至二层台。3 座卡瓦,略下放顶驱,管柱重量全部座于卡瓦之上。4 使用钻台大钳/气动旋扣钳等钻台工具,卸松吊卡中的一柱钻杆。5 上提吊卡,被卸松的钻杆与原管柱脱离。6 前摆摆臂。7 钻台钻工推钻杆至立钻盒处,下放顶驱,钻杆立于立钻盒上。8 架工打开吊卡,将钻杆立靠在井架二层台指梁上。前摆摆臂会减少架工的劳动强度。9 下放顶驱,注意当钻杆完全脱离顶驱吊卡时,才能下放顶驱,略微后摆摆臂,下放顶驱扣下一柱钻杆。10 重复以上步骤。注意:1、如果遇卡,座卡瓦,下放顶驱,上扣连接顶驱及钻杆。2、若管柱重量不足,上扣时需在钻杆接箍上用大钳打背钳。11 倒划完一柱后,座卡瓦。打顶驱背钳,卸扣顶驱与钻杆的连接扣,在钻台卸被立钻杆与管柱的连接扣,前摆摆臂,立钻杆于井架。五、下套管(使用侧开门吊卡)作业 1 后摆摆臂,对准搁放在坡道上的套管接箍扣套管吊卡。2 上提顶驱,摆臂归复中位。3 套管对扣。4 操作摆臂及旋转头对正套管丝扣,此时,提示钻台人员远离。5 使用钻台套管钳上扣。6 上提套管管串,提卡瓦。7 下套管入井,座卡瓦,打开吊卡。

8 重复以上步骤。六、震击作业带顶驱震击作业期间或之后,须特别注意观察、谨慎操作。建议:l? 由于震击作业的变化参数(如:井深、钻井管柱、中性点、震击器类型等),不可能对带顶驱震击作业建立严格不变的规范。l? 在钻井或打捞作业时,在震击器上连接一个储能器或相似的装置,能够极大地减少震击对顶驱的损害,它能够吸收震击所产生的冲击能力,保护顶驱免受损伤。l? Canrig公司建议在可能的情况下,不要使用地面震击器,因为它对顶驱的损伤更大。l? 震击作业后,顶驱应全面检查,步骤如下:l? 进行全面的外观检查,力求发现可能存在的每一个损伤点。l? 外观检查泥浆吸入管线。l? 检查所有锁紧的螺栓是否损坏或锁紧绳是否断开。如果发现断的锁紧绳,重新上紧螺栓,更换锁紧绳。l? 检查所有没有锁紧绳的外部螺栓,若有松动现象,卸下螺栓,涂上Loctite 242 丝扣胶,重新上紧至标准值。l? 检查所有的防护装置、护罩、通风口是否松动。l? 确保所有的安全绳正确连接。l? 外观检查接线箱内部是否有松动部件。l? 检查所有的电缆插头是否正确、安全插接。l? 检查旋转组块的密封是否完好。l? 顶驱的承载部件是按照API 8C标准设计的,它同其它的API提升设备一样可以随意操作,不同的是,顶驱上悬挂固定了许多的附件,因此这些附件需要检查是否松动等如上所述的检查项目。l? 震击作业可以使用主轴或吊卡悬挂承载作业。七、提示点:1 上扣扭矩可能会受限于保护接头或下IBOP的上扣扭矩。2 如果钻铤的上扣扭矩比保护接头的上扣扭矩上限还高,就需要使用钻台大钳上扣。(顶驱主轴下NC46×NC50变扣的上扣扭矩是22000bbl.ft,下IBOP的上扣扭矩是27000bbl.ft。3 确保在卸扣后背钳全部打开,如果背钳关时上提顶驱,会损坏背钳。4 划移切割大绳:1)在顶驱主轴上,连接一根钻杆或钻铤。2)顶驱座于钻台卡瓦上。3)游车大钩必须侧面固定:将游车大钩固定在井架上或顶驱导轨梁上,如果配置了大钩导轨,可使用大钩导轨固定大钩侧面。5 当单根钻进时,应在顶驱钻进至钻台之前,将单根放入鼠洞,因为有可能顶驱在近钻台时盖挡鼠洞。(只是提示)6 如果旋转头不能旋转,可打背钳于保护接头上,增加扭矩旋转旋转头,此时,确保旋转头的锁销没有锁定(伸出)。八、旋转头使用及注意事项1 正确使用顶驱旋转系统及摆臂系统,能够极大地减少作业中人员受伤及事故的可能性。2 吊卡的开口必须与摆臂液缸外伸的方向一致。3 根据设计,摆臂在全部前摆伸出后,

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