工程实训实习报告

工程实训实习

一、实习目的：

工程实训实习是在学习专业课程前的实习，通过实习应达到以下目的：

1、本次实习是学习基础课与专业课的纽带.通过工程实训实习,使学生了解本专业,在国民经济建设中的地位和作用；熟悉与本专业有关的典型设备, 使课堂教学的理论知识与生产实际结合，巩固巩固所学的理论知识，使理论紧密结合生产实践，使学生获得实际生产技术和管理知识，树立工程技术经济意识。为后续专业课的学习打下基础。

2．通过实习,培养学生的劳动观念,使学生树立热爱专业的思想,提高学习热情,增强事业心与责任感. 培养学生独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的工作能力。

3．在掌握主要热力设备的结构和性能的基础上，进一步了解发电厂的生产过程，掌握主要设备及系统的构成和工作原理；了解发电厂的整体布置；了解实习电厂的设备及系统的运行特性；从而使运用所学知识解决实际问题的能力得到进一步锻炼。

二、实习时间：2011年5月9号----2011年5月22号

三、实习地点：邯郸锅炉房、鑫汇钢铁厂

四、实习内容：

（一）动员大会：5月9日开始了我们为期两周的实习，老师给我们开了一个动员大会。会上老师给我们讲解了一些关于实习中应该注意的问题，需要达到的要求，以及在实习过程中的安全问题。

（二）我们去邯郸锅炉房参观了锅炉工作的大致流程，在鑫汇钢铁厂了解了大致的发电过程。

1、锅炉分类

按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；

按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高

压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床

炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面

内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制

循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。

2、锅炉设备

锅炉设备是由锅炉本体和辅助设备两大类

组成的，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷

壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部

分，称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。

3、锅炉各个受热面的布置

锅炉的受热面有：水冷壁、锅炉管束与凝结渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

（1）水冷壁：主要是蒸发受热面，作用是保护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面减少，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

（2）锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设很多的对流蒸发受

热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。一般

采用上下双筒锅炉的结构，锅炉管束就胀接于上

下锅筒之间。凝渣管束是布置在炉膛出口的对流

管束。这个管束在结构上横向和纵向节距都设计

的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以

保护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

（3）蒸汽过热器：由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热能力较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有一定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。

（4）省煤器：是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

（5）空气预热器：是一种有效利用排烟余热的换热器装置。它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成一定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

4、尾部受热面

尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

5、锅炉的制粉系统：

是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直

吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分离器-细粉分离器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛

锅炉的燃烧系统。

与燃料有关的煤、风、烟气系统称为锅炉的燃烧系统。它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大致流程：

干燥风煤粉烟

原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再一次风

热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气

其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进行处理。

6、锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克服烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。机械通风是采用风机来完成向锅炉内供应空气和排出烟气的任务。

7、运灰出渣系统

灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。

1）除渣系统：炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。

2）除尘器细灰的排除及运行方式流程：

除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟

3）灰渣向外排放系统

目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种基本除灰方式，多采用水力除灰方式。

8、锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对