镍及镍合金制压力容器

镍及镍合金制压力容器
镍合金：镍含量30%-99%的合金。

Co≤1.5%、Fe≤0.5%、O≤0.4%、每种其他元素小于或等于0.3%（按ISO6372-1）
镍基合金：镍含量大于或等于50%的合金。

对于镍及镍合金而言，小于或等于150度成形为冷成形，大于150度成形为热成形。

NS112的设计温度超过593度时，应要求材料的平均晶粒直径不小于0.06mm，或晶粒度为5级或更粗，试验方法可按YB/T5148
镍及镍合金焊条应符合GB/T13814的要求
镍及镍合金焊丝应符合GB/T15620的要求。

不应在耐腐蚀面敲硬印
封头对口错边量不大于10%厚度，且不大于1.5mm；复合板不大于复层厚度的30%，且不大于1.0mm
复合板封头应作超声检测。

含铬或（和）钼的镍合金在400度以上热成形的封头，如要求耐晶间腐蚀性能时，应进行固溶处理
对口错边量
A类：≤1/5δ；且≤2.4,mm
B类δ≤20时，≤δ/5
20＜δ≤40 ≤δ/5,且≤5
40＜δ≤50 ≤δ/8,且≤6
δ＞50; ≤6
棱角度：
0.1δ+2；且≤4
焊缝余高
单面坡口：e1：0～15%δ,且≤4；e2≤1.5
双面坡口：e1：0～15%δ1,且≤3；e20～15%δ2,且≤3
NS111、NS112、N08811（或相应牌号）焊制容器当设计温度高于538℃时，应进行焊后热处理。

可选择：1、固溶处理2、稳定化处理
对于管子与管板的连接焊缝，以及膨胀节的连接焊缝可以不进行焊后热处理
设计压力不小于1.6MPa的镍及镍合金制压力容器及图样注明极高度危害的应制备试板。

100%RT
1、设计压力大于或等于1.6MPa
2、极高度危害
3、气压
4、壳体厚度大于10mm
表面检测
1、未进行射线检测的A类和B类焊接接头
2、100%检测容器上CD类接头
3、管壳式换热器上镍及镍合金换热管与管板的焊接接头
4、堆焊表面、材料补焊表面
5、管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝
气密性试验：保压时间为30min。