电厂锅炉给水泵的作用及结构解析

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锅炉给水泵特点及用途

锅炉给水泵特点及用途一、锅炉给水泵产品介绍：锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。

现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。

这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。

常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。

通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。

以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。

二、锅炉给水泵日常维护现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。

建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件(例如：轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。

另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。

润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。

在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。

养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

三、锅炉给水泵维护方法电动机过热造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。

电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。

因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。

电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。

锅炉给水泵概述与结构特点以及转子的安装PPT课件

When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
演讲人：XXXXXX 时间：XX年XX月XX日
一、DG 型锅炉给水泵概述与结构特点
DG 型多级锅炉给水泵是一种常见的与锅炉配套使用的卧式离心泵，该类型的离心泵采用了国家推荐的使用高效节能的水力模型，具有性能范围广、运行效率高、使用寿命长的特性，替代了老型的 GC 型锅炉给水泵。DG 型锅炉给水泵中联泵业在结构上面采用了采用了卧式安装、多级阶段式，运行平稳、安装维护方便。
3)开始测量轴弯曲时，应将轴始终靠向一端而不能来回窜动(但轴的两端不能受力)，以保证
测量的精确度。
的夜里袅袅漾开，有如荒山古寺的敲钟声，夜半了，睡意
4)对各断面的记录数值应测 2～3 次，每一点的读数误差应保证在 0.005mm 以内。测量过程中，每次转动的角度应一致，盘转方向也应保持一致。在装好百分表后盘动转子时，一般自第二点开始记录，并且在盘转一圈后第二点的数值应与原数相同。
的夜里袅袅漾开，有如荒山古寺的敲钟声，夜半了，睡意
7)测量完成后，根据每个断面的弯曲值找出最大弯曲断面，然后可用百分表进一步测量确定出泵轴的最大弯曲断面(此断面不一定恰好是刚才的测量断面)，并往复盘转泵轴，找到此断面最凸、最凹点并做好记录和标记。
8)检查泵轴最大弯曲不得超过 0.04mm，否则应采用“捻打法”或“内应力松弛法”进行直轴，而“局部加热直轴法”则尽量不要采接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

锅炉给水多级离心泵结构组成说明

锅炉给水多级离心泵结构组成说明
锅炉给水多级离心泵可以输送清水或者物理化学性质类似于清水的液体，适用于中、低压锅炉给水使用，一般可以作多级离心泵使用，被输送液体温度低于150度。

下面由水泵厂家对锅炉给水多级离心泵的结构进行说明。

1.泵体主要有轴承，前，中，后三段，导叶等用螺杆连接为一体，前段吸入口中线，后段吐出口中线水平垂直。

2.转子转子主要有轴承及安装在轴上的叶轮，轴套，平衡盘等零件组成。

轴上零件用平键和轴套螺母紧固，使它与轴连成一体。

整个转子由两端滑动轴承支撑在泵壳体上，转子部分的叶轮数目根据该泵的级数来确定。

3.轴承锅炉给水多级离心泵的轴承为滚动轴承，轴承不承受轴向力。

在运行中应该允许转子部分在泵壳体中轴向运动，轴承用稀油润滑。

4.密封该泵的密封面采用润滑脂密封，转子部分和固定部分之间依靠密封环，导叶套，填料密封等，当密封环和导叶套磨损时影响该泵的工作性能，应该及时予以更换。

5.平衡结构平衡结构由平衡环，平衡盘，平衡套等组成，平衡结构用于该泵的轴向力。

6.轴封和冷却该泵使用时，轴封一定要接水封水。

采用水封水外接外来水。

输送的介质高于80度时，必须向水冷填料压盖和轴封冷却室通入冷却水。

离心泵基础锅炉给水泵内部资料

离心泵基础锅炉给水泵内部资料锅炉给水泵（BFP）用于向蒸汽发生器（例如锅炉）供给与产生的蒸汽量相对应的给水量。

锅炉给水的运行参数（流量、扬程、温度）由锅炉设计者计算。

今天，几乎所有的BFP都是离心泵。

BFP在轴功率、材料、泵类型和驱动方面的结构取决于电力技术的发展。

化石燃料发电站的趋势是不断向更大的发电机组发展。

直到1950年，BFP的平均排放压力在200bar范围内。

到1955年，已经上升至400bar o1950年，质量流量约为350t/h,在常规发电厂中，质量流量已上升至2z500t/h到4000t∕h o BFP在160。

（:至180。

C的温度下运行，在特殊情况下甚至更高。

BFP在1950年代由非合金钢制成。

从那时起，有13%至14%的产品转向了铭钢（A743Gr.CA6NM）o通过引入新的给水处理工艺，这种材料的改变是必要的。

具有应急运行特性的高强度、耐腐蚀铭钢的开发为当前5,000至6z000转/分钟（rpm）的BFP铺平了道路。

BFP的流量随着功率输出的增加而增加。

如今，用于传统的750兆瓦（MW）发电机组的满载BFP由四到五级构成，单级压力高达80bar o电动机（异步电动机）用于驱动给水泵。

电动BFP的速度调节可以通过多种方式实现，包括使用液力偶合器，变频驱动（电机和变速箱）。

如果工厂有充足的蒸汽可用，也可以使用蒸汽轮机作为驱动单元。

在某些情况下，使用转速为5z000rpm至6z000rpm的冷凝式汽轮机。

但是，使用冷凝式汽轮机增加了对设备的要求。

必须使用热交换器、冷凝水泵或类似设备等才能有效使用机组。

如果需要高压和高转速BFP,则需要配置前置增压泵。

在这种情况下，单纯的BFP很难满足现场NPSHa的要求，因此需要配置增压泵。

为了降低（增压泵）的NPSHr,可以选择单级双吸泵或第一级为双吸的泵，因为NPSH仅对吸入级影响最大。

主要有两种类型的结构用于BFP应用。

一种是双壳体多级桶型泵，根据API610的定义，属于BB5型泵；另一种是单壳体节段式多级泵，属于API610标准定义的BB4型泵。

发电厂常用的泵与风机

吸入端不会漏入空气；（4）有较好的轴端密封，防止空气漏入泵
中。
（四）循环水泵
1、循环水泵的特点
❖ 循环水泵的作用主要是连续供给凝汽器冷却水。 (1)冷却水量大。 (2)扬程低。 (3)水温低。
2、循环水泵结构
❖ 根据循环水泵的特点，目前采用的有离心式循环泵、轴流式循环泵和立式斜流泵三种。
图7—34 可抽芯SFZ型立式斜流泵结构示意图
图7—27 水平中开式多级离心泵示意图
图7—28 分段式多级离心泵结构示意图
图7—26 配1300MW机组的给水泵结构示意图
图7—29 CHTA型高压锅炉给水泵结构示意图
（二）前置泵
❖ 前置泵的作用是提高给水泵入口压力，防止给水泵发生汽蚀。
❖ 目前大机组采用比较多的是QG型前置泵，是单级双吸卧式蜗壳式离心泵。
发电厂常用的泵与风机
主要内容
一、电厂常用的泵
（一）锅炉给水泵（二）前置泵（三）凝结水泵（四）循环水泵
二、电厂常用的风机
（一）送风机（二）引风机
一、电厂常用的泵
❖ （一）锅炉给水泵 ❖ 1、给水泵的特点 ❖ 给水泵的作用是连续向锅炉供给有一定压力和温
度的给水，保证锅炉安全运行。 ❖ 其特点是： ❖ (1)容量大； ❖ (2)转速高； ❖ (3)压力高； ❖ (4)水温高。
混流式循环泵
轴流式循环泵
二、电厂常用的风机
（一）送风机
1、送风机的特点
❖ 送风机的作用主要是连续不断地供给锅炉炉膛燃料燃烧所需的空气量。
(1)送风量大。 (2)风压小(一般小于15kPa)。 (3)空气温度低。
2、送风机的结构型式
❖ 送风机结构型式有离心式风机和轴流式风机两种。对于 300MW以上的大型机 1—泵体；2—泵盖；3—泵轴；4—叶轮；5—轴承体；6—轴瓦；7—推力轴承；8—机械密封；9—密封体；10—密封压盖；11—密封环；12—填料函体；13—轴套；14—机械密封轴套；15—轴承油泵；16—轴承箱冷却器

发电厂常用泵与风机

结构图
NL型凝结水泵示意图
三循环水泵
作用：是向凝汽器输送大量的冷却水;以保证冷却汽轮机排出的乏汽;使之凝结成水
工作特点：流量大;扬程低一般一台汽轮机配两台循环水泵;不设备用泵
循环泵型式：离心式;轴流式和混流泵 1 离心式：中小容量机组一般采用水平中开式单级双
吸卧式离心泵;如Sh型； 2 轴流式：近代大容量机组均采用ZL型轴流循环泵其
均需加厚;且采用耐磨材料型式：Y413 2型的离心式轴流式等
结构型式
600MW机组配套的离心式引风机
三烟气再循环风机
作用：
对大容量再热机组;将锅炉省煤器出口的低温烟气抽出; 然后送入炉膛;以调节过热蒸汽的温度
结构特点：
由于其输送的烟气温度很高;通常在300℃以上;而且含有大量烟灰; 因此要求耐高温耐腐蚀耐磨损;结构上易于维修和更换
一锅炉给水泵
锅炉给水泵是火力发电厂的重要辅助设备之一作用：是将经过加热除氧的高温水升压到某一额
定压力后送往锅炉给水泵必须不间断地向锅炉供水;以保证锅炉的安全运行工作特点：容量大驱动功率大转速高压力大水温高目前给水泵的型式规格较多;常用的几种型式：
分段式多级离心泵圆筒型多级离心泵水平中开式多级离心泵
优点示意图
圆筒型多级离心泵主要优点
1 由于内外壳体之间充满由泵末级叶轮引入的高压水;该高压水在两层壳体之间流动;因而使壳体上下受热均匀
2 检修时不必拆除进出口管路;同时也不必拆除与基础相连接的外筒体只要打开端盖;整个芯包即可从高压端整体抽出进行检修;或将备用芯包放入外筒体;即可在较短时间内投入运行因此;拆卸装配十分方便快捷
式风机;现代大容量锅炉送风机更多地采用轴流式

锅炉给水泵的工作原理和作用

锅炉给水泵的工作原理和作用
锅炉给水泵是在锅炉系统中最重要的设备之一，其目的是为了保
证锅炉的正常运行。

它主要用于从锅炉系统中向锅炉供水，把水引入
锅炉中进行加热，使水具有足够的压力和温度，使锅炉工作正常，以
及向蒸汽核心提供水以实现发电。

锅炉给水泵的工作原理是把低压的入口水由轴承室的动力部分对
其进行加压，再通过出口小叶片叶轮把它压大，从而形成高压。

此外，它还具有自调节功能，可以自动调节流量和压力，使得锅炉水压保持
在合理的范围内。

锅炉给水泵的作用是将锅炉系统中的水引入锅炉形成高压，满足
锅炉的要求。

此外，它还可以对蒸汽系统的水进行加压，当蒸汽的工
作压力降到一定的低压时，给水泵可以将蒸汽的压力提升到所需压力，以确保蒸汽系统的正常运行。

锅炉给水泵的工作原理和作用就是这样，它主要是为了保证锅炉
安全运行，使温度、压力保持在正常范围内，并且可以正常提供水给
蒸汽系统。

此外，锅炉给水泵还具有节能性能，可以降低锅炉系统的
能耗，减少系统的污染。

1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数

燃煤机组锅炉给水泵参数评估与深入解读在燃煤机组锅炉系统中，给水泵是一个至关重要的设备，它承担着将水送入锅炉加热的任务。

给水泵的参数设置对于整个系统的稳定运行和安全性都有着至关重要的影响。

今天，我们将深入评估和解读1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数，以帮助您全面理解并掌握这一关键设备的运行要点。

下面，我们将从简到繁、由浅入深地展开讨论。

1. 给水泵的基本工作原理在深入了解1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数之前，首先我们需要了解给水泵的基本工作原理。

给水泵主要通过动力将水从水源处抽取并送入锅炉进行加热。

其工作过程中，需要考虑到水的流量、扬程、功率等参数。

在评估给水泵参数时，需要充分考虑这些基本工作原理。

2. 1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数的综合评估针对1000mw燃煤机组锅炉的给水泵参数，我们需要综合考虑多个方面的因素。

需要考虑给水泵的额定流量和扬程，这直接关系到给水泵的输出能力和提水高度。

还需要考虑到给水泵的效率、轴功率、叶轮直径等参数，这些参数的准确设置对于确保给水泵的正常运行和系统能效有着重要的影响。

3. 重点关注的参数在考虑给水泵参数时，有几个关键参数需要我们重点关注。

首先是给水泵的额定流量，这是指给水泵在额定工况下单位时间内输送的水量。

其次是给水泵的扬程，即给水泵需要克服的压力高度。

另外，还需要关注给水泵的效率和轴功率，这些参数直接关系到给水泵的能效和运行成本。

4. 个人观点与理解在评估和设置1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数时，需要根据具体的工程要求和实际情况进行综合考量。

在我的个人观点中，我认为要充分结合设备的实际运行情况和系统的要求来合理设置给水泵的参数，以确保系统安全稳定运行并达到节能高效的目标。

总结与回顾通过本文的介绍和讨论，我们全面评估和深入解读了1000mw燃煤机组锅炉给水泵参数的重要性和设置要点。

我们从给水泵的基本工作原理出发，逐步展开了对给水泵参数的综合评估，并重点关注了额定流量、扬程、效率、轴功率等关键参数。

火电厂给水系统及其设备

火电厂给水系统及其设备1. 简介火电厂给水系统是火电厂中至关重要的一个系统，用于为锅炉提供所需的给水。

在火力发电过程中，锅炉是核心设备，为产生蒸汽提供供能，而给水系统则是供应锅炉所需的水源。

本文将对火电厂给水系统的基本原理及其涉及的设备进行介绍，并分析其在火电厂运行中的重要性。

2. 火电厂给水系统的组成火电厂给水系统主要由以下几个部分组成：2.1 水池火电厂给水系统的第一环节是水池，用于储存供应给锅炉的水。

水池需要具备一定的容量，以满足锅炉在运行过程中的需水量变化。

2.2 水泵在火电厂给水系统中，水泵是起到重要作用的设备。

水泵负责将水从水池中抽取，并通过管道输送到锅炉中。

根据火电厂的规模和需求，通常会配置多台水泵来保证系统的可靠性和稳定性。

2.3 净水设备净水设备是火电厂给水系统中的关键设备之一，它负责将抽取的水进行去除悬浮颗粒和杂质的处理，以保证供给锅炉的给水质量符合要求。

常见的净水设备包括沉淀池、滤网和浮选设备等。

2.4 加热设备火电厂给水系统还包括一些加热设备，用于加热抽取的水以提高其温度。

加热设备可以采用蒸汽加热或电加热的方式，具体的选择取决于火电厂的技术方案和成本效益考虑。

2.5 控制系统控制系统是火电厂给水系统的关键组成部分，它负责监测和控制整个系统的运行。

控制系统通常采用自动化技术，能够根据锅炉的工作状态和给水需求来控制水泵的启停、加热设备的开关，以实现系统的稳定运行。

3. 火电厂给水系统的工作原理火电厂的给水系统工作原理是将水从水池中抽取，并经过净水设备的处理后，通过水泵输送到锅炉中。

具体步骤如下：1.水泵将水从水池中抽取，经过管道输送至净水设备。

2.净水设备对水进行初步处理，去除悬浮颗粒和杂质。

3.经过净水处理后的水进入加热设备，提高水的温度。

4.加热后的水再次经过净水设备进行二次处理，以进一步净化水质。

5.经过二次处理的水通过水泵输送至锅炉中，供锅炉产生蒸汽使用。

6.控制系统监控整个给水系统的运行状态，并根据实际情况控制水泵和加热设备的工作。

锅炉给水泵结构及原理

锅炉给水泵结构及原理
锅炉给水泵是一种用于给锅炉供应水的泵，其结构和工作原理如下：
1. 结构：
锅炉给水泵一般包括泵体、叶轮、轴、轴承、密封件等部件。

泵体为密封的金属外壳，内部安装有叶轮和轴，叶轮上通常有数个叶片，通过叶片的旋转来吸入和排出水。

2. 原理：
锅炉给水泵工作的原理是借助泵的机械压力将水从水源地提升到锅炉内，以满足锅炉运行所需的循环水量。

当泵开启后，电机驱动泵的轴旋转，轴带动叶轮旋转。

在叶轮的作用下，泵体内的水被吸入叶轮并顺着叶轮的圆周向外流动，在离心力的作用下，水被迅速推动，并从泵体的排水口处排出。

这样循环往复，就能不断提升水的压力和流量，将水输送到锅炉内。

锅炉给水泵的特点是流量大、扬程高、耐高温、运行稳定可靠，在锅炉系统中发挥着重要的供水功能。

锅炉给水泵的水力特征及对泵性能的影响分析

锅炉给水泵的水力特征及对泵性能的影响分析锅炉给水泵是锅炉系统中的重要组成部分，其主要功能是将给水输送到锅炉中进行加热，维持锅炉运行的水位和压力。

水力特征是指水流在泵内部运动时的流体性质和特点，包括流量、扬程、效率等参数。

本文将对锅炉给水泵的水力特征及对泵性能的影响进行深入分析。

首先，让我们了解一下锅炉给水泵的水力特征。

锅炉给水泵的主要参数包括额定流量（Q）、额定扬程（H）和额定效率（η）。

额定流量是指泵设计时所需输送的给水量，常用单位为立方米/小时。

额定扬程是指泵在额定流量下所需克服的压力，常用单位为米。

额定效率则是指泵在额定工况下的能量转换效率，通常以百分比表示。

其次，我们探讨一下锅炉给水泵的水力特征对泵性能的影响。

首先，流量是影响锅炉给水泵性能的重要因素之一。

根据泵的特性曲线，流量与扬程呈反比关系。

当给水泵流量增加时，扬程将减小，而效率则可能会下降。

因此，在选型和运行锅炉给水泵时，需要根据实际需要合理选择泵的流量，确保其能够满足锅炉系统的需要。

另外，扬程也是影响锅炉给水泵性能的重要因素之一。

扬程的增加意味着泵所需克服的压力增加，这将导致泵的功率需求增加。

因此，在设计锅炉给水泵时，需要根据锅炉系统的设计要求和给水水位高度，确定合适的扬程范围，并充分考虑泵的效率和能耗。

此外，锅炉给水泵的效率也是衡量其性能的重要指标之一。

泵的效率与流量、扬程和输入功率有关。

一般来说，泵的效率在额定流量和额定扬程下最高。

因此，在实际运行中，应尽量使锅炉给水泵处于额定工况下运行，以提高其效率。

通过以上分析，我们可以得出以下结论：锅炉给水泵的水力特征对泵的性能有着重要影响。

合理选择锅炉给水泵的流量、扬程和效率，能够提高其运行效率，降低能耗，确保锅炉系统的正常运行。

同时，经常进行泵的维护保养和性能测试，及时发现并解决泵的故障和问题，也是保证泵性能的重要手段。

尽管锅炉给水泵在锅炉系统中起到关键作用，但是它并不是唯一影响锅炉性能的因素。

锅炉给水泵的结构图与选型方式介绍

锅炉给水泵的结构图与选型方式介绍着我国工业的发展，许多企业规模不断扩大，作为提供动力源的锅炉也随之增加，而在非锅炉行业的企业中精通锅炉专业的人很少，精通锅炉辅机的人就更少，这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难。

为了避免所选用的锅炉设备在实际应用中不至于出现大的偏差，下面亚洲流体网小编对锅炉给水泵的结构以及选型提出简单的介绍。

一、锅炉给水泵结构图锅炉给水泵用途：适合于锅炉给水，矿山排水、工厂及城市给水锅炉给水泵结构特点：GC型水泵是卧式、单吸多级、分段式离心泵介质温度：≤105℃处理介质：清水及物理化学性质类似水的液体驱动方式：电动机驱动流量范围：6mз/h-55mз/h扬程范围：46m-430m1.5——吸水口直径(毫米)被25除得值并化整G——锅炉给水泵C——表示泵的种类J——机械密封式5——缩小为1/10泵的比转数。

即泵的比转数为506——叶轮的数量1.轴套螺母2.轴承盖3.轴承4.轴承体5.轴套6.填料压盖7.机械密封8.进水段9.密封环10.叶轮11.中段12.回水管13.出水段14.平衡环15平衡盘16.尾盖17.轴套18.拉紧螺栓19.轴20.圆螺母二、锅炉给水泵参数的确定1.给水泵流量计算Q=k(Q1+Q2)式中：Q—锅炉给水泵的流量,m3/h;Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h;Q2—其它用水量，如连续排污，定期排污和减温器等，m3/h; k—备用系数1.1~1.2。

2.锅炉给水泵扬程计算H=H1+H2+H3+H4中：H—锅炉给水泵扬程,m;。

锅炉给水泵的相关知识

锅炉给水泵的相关知识锅炉给水泵一般都带有调速装置，如液力联轴器等，作用是根据机组负荷的变化调整给水泵的流量，减少节流损失，从而节约能源。

液力联轴器调速给水泵（以下简称液调泵）运行时，应能投入自动调节，以减少运行人员的操作，其调速范围应达到25%~100%.但有些液调泵存在转速变化率大，从而引发流量大幅度波动，可能导致断轴事故的发生。

某电厂给水泵由前置泵、主给水泵、液力联轴器及增速齿轮组成。

前置泵由电动机主轴拖动，主给水泵由电动机通过增速齿轮、液力联轴器拖动。

前置泵型号为QG50080，主给水泵型号为DG480180，液力联轴器型号为C046，联轴器调节1、故障情况该液调泵在一次检修后投运时，发现给水自动调节特性变差。

投自动时，存在流量波动大，有时达到80t/h左右，严重影响机组的正常运行。

为分析这一问题，把正常泵的控制系统切换至故障泵，出现相同的故障问题，由此基本上排除了热工控制方面的原因。

2、给水泵液力联轴器的调节上世纪90年代，液力联轴器在国内得到了迅速发展，解决了定速给水泵的节流调节问题，有效地节约了厂用电。

液力联轴器的调节是通过勺管调节涡轮的泄油量来调节给水泵的转速，从而达到调节流量的目的。

流量Q变化与转速n成正比。

根据泵的特性曲线，可以作出一条流量的相对值g与勺管的相对角位移L的曲线。

g=G/Gmax（1）式中:G为泵的输出流量，t/h；Gmax为泵的最大输出流量，t/h.μ=α/αmax（2）式中:A为勺管的角位移；Amax为勺管的最大角位移。

K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα（3）K为曲线的斜率，即为放大系数或调节特性系数。

在理想状态下K=1，即倾角为45b，液力联轴器在转速调整过程中，流量变化平稳，不会引起调节量与流量之间的不匹配。

K《1时，流量变化迟缓，不利于跟踪负荷调整的需要。

K》1时，流量变化过快，易引起流量上下大幅度波动，导致汽包水位不稳，水泵调节频繁，可能造成泵轴断裂。

电厂给水泵知识

电厂给水泵知识？具有一定温度的给水输送到锅炉。

当锅炉内的水受热变成需要参数的蒸汽后，锅炉内的水就不断减少了，所以通过电动给水泵把合格的水送到锅炉里边，保持正常水位，不至于烧干锅。

当然给水泵是采用自动给水方式，在水位计上加装磁翻板液位计及给水调节仪，把信号传递给泵，就可以实现自动给水了。

对给水泵的要求是:一、出口压力高中压电厂给水泵(进水温度为104度C)出口压力为55公斤/厘米^2，高压电动给水泵(进水温度为150C)出口压力为150公斤/厘米^2以上。

为了得到较高的出口压力，常采用两种结构措施:1.把给水泵设计成多级泵，如国产转数为2950转/分的电动给水泵，DG270-150型为10级，DG375-185型为12级。

这样整个泵的压力就为各级压力之和，级数愈多，压力愈高。

2.把给水泵设计成高速泵，因为转数提高后，虽然叶轮级数没增加，但出口压力却与转数成平方关系急速增加。

转数提高愈多，压力增加愈快。

以上两个措施，后一个措施较优。

因采用第二个措施时，泵的级数较少，泵轴就较短，挠度较小，因而可采用较小的密封间隙，提高了泵的效率。

另外级数少时，泵的体积大大缩小，重量大大减轻。

所以给水泵日趋高速化。

国外的大容量给水泵转数已高达7000转/分以上。

这些给水泵一般都采用汽轮机拖动，因汽轮机转数调节方便，可以用改变转数的方法得到不同负荷下的压力和流量，因而具有很好的经济性。

二、设置在除氧器之下因为给水泵输送的是一定压力下的饱和水，饱和水承受的压力稍一降低，就会汽化，造成给水泵供水中断。

为此给水泵就必须设置在除氧器下方，利用倒灌高度来增加泵进口的压力。

另外还应考虑到，泵在小流量工况下时入口水温会升高(因为在小流量时，水在泵内停留时间加长，并被叶轮高速搅动，摩擦生热。

这部分经过升温后的水从平衡盘后沿平衡管返回泵入口，所以会引起入口水温升高，流量愈小，入口水温就愈高)。

为了在水温升高后仍不致发生汽化，泵入口就必须有更大的压头，这也就是说必须有更大的倒灌高度。

锅炉高压给水泵原理

锅炉高压给水泵原理
锅炉高压给水泵是一种关键性的设备，它的主要功能是将水从低压输送到高压区域，使锅炉的轮廓得以保持。

在这篇文章中，我们将详细介绍锅炉高压给水泵的原理。

首先，锅炉高压给水泵的主要组成部分包括进水管道、进口阀门、蒸汽加热器、放水阀门、出水管道、出口阀门、泵转子和泵壳等。

水通过进口阀门和进水管道进入泵壳，然后被泵转子吸入，泵转子会不断旋转，使水被顺序地送入蒸汽加热器进行加热，然后将热水排到出口管道中，再经过出口阀门进入高压区域的锅炉。

锅炉高压给水泵的运行是基于泵壳和泵转子间的运动学原理。

当电机启动时，泵转子开始旋转，水从进口管道进入泵壳，随着泵转子的旋转，水被向泵体中心部分输送。

由于泵体的柱塞和背板固定，水流被迫向前流动，并形成一个更高的压力，使泵出水从出口管道流出。

锅炉高压给水泵的工作原理是靠压力差产生的。

高压管道中的水在流动时会产生很大的压力，高压泵能够产生更高的压力将水从低压区域输送到高压区域。

因此，锅炉高压给水泵可以将水从低压输送到锅炉中的高压区域。

此外，锅炉高压给水泵还具有正反转控制器，能够提高泵的效率，保护设备免受损坏并提高设备的使用寿命。

正反转控制器可以瞬时地改变泵转子的运动方向，使之正常工作。

总的来说，锅炉高压给水泵的原理是靠泵壳中的泵转子制造压力差，将低压水从进口管道吸入，顺次加热并推送到高压区域。

这种设备对于锅炉的正常工作非常重要，它将水从低压输送到高压区域，确保了锅炉的正常运行和轮廓的保持。

GC系列多级锅炉给水泵的结构及性能参数

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天，上海沈泉多级泵厂家就来为大家简单的讲解下有关GC系列多级锅炉给水泵的结构及性能参数这一问题，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。

GC系列多级锅炉给水泵：
GC型锅炉给水多级泵为卧式单吸多级分段式离心泵，主要用于锅炉给水，所以又名锅炉给水泵。

该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。

GC型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。

GC系列多级锅炉给水泵的结构图：
GC系列多级锅炉给水泵的性能参数表：
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。