聚合物锂电池生产流程

锂电池的制作过程

一、材料：

A、正极用铝箔作载体，上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性

化合物，再进行烘烤而成；

B、负极用铜箔作载体，上面涂一层特殊分子结构的碳（石墨），

再进行烘烤而成；

C、正负极隔离复合膜，主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜，主要的

功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题；

D、电解液，主要是一些有机物液体，比如PC（碳酸丙烯酯），

EC（碳酸乙烯酯），DMC（碳酸二甲酯），DEC（碳酸二乙

酯），EMC（碳酸甲乙酯）等；

E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材（SSSTP0006），

由CPP接着剤(30uｍ)，特殊防腐蚀层Al箔(40μｍ)和粘结

剂ONy(25μｍ)组成，总厚100um；

F、电池保护板，具有防过充，过放，输出短路，输入大电流等

作用；

二、制造过程：

A、正负极载体上涂层并烘烤；

B、裁剪和检查；

C、压平；

D、根据电池细裁剪；

E、上正负电极引脚片（点焊）；

F、加隔膜绕制成电芯（将正负电极合在一起，中间用隔膜隔开）；

G、气压（150Kg）和短路检测；

H、装外包装袋（将电芯装入外包装袋）；

I、真空高温除湿；

J、灌注电解液；

K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿；

L、电池排气压制并封口（第一次封口，防止漏液）；

M、40度高温放置，再次让电解液充分渗透；

N、电池充放电激活；

O、电池二次排气压制再封口；

P、电池切边（将第一次封口的多余边切掉）；

Q、电池边缘整形；

R、剪短电池引脚，并检测电池电压；

S、电池保护板焊引线；

T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上；

U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘；

V、将电池保护板用高温胶纸包好；

W、给电池喷码并检查；

X、包装入库；