管道支吊架介绍
室内管道常用的支吊架有哪几种？如何使用？
室内管道常用的支吊架有多种类型，包括悬臂支架、三角支架、单柱及双柱支架等。
另外，根据管道在支架横梁上的活动方式不同，还分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。
使用支吊架时，首先要考虑满足工艺要求，同时要考虑设备、管道及其组成件的受力状况，以保证安全运转。
例如，对于两条及两条以上的并排水平管道，管径DN≤250的情况，可以选择使用水平多管道支架（轻型支架）。
这种支架的各部件连接采用专用的连接件相连接，配合专用锁扣进行安装。
总的来说，各种类型的支吊架都有其特定的适用场景和使用方法，设计时需要综合考虑管道的工艺要求、设备的受力状况以及施工条件等因素，选择最合适的支吊架类型。
管道支吊架标准
管道支吊架标准
管道支吊架是指用于支撑和固定管道系统的一种重要设备，它承担着管道的重量以及管道在运行过程中产生的振动和冲击力。
为了确保管道系统的安全运行和长期稳定性，管道支吊架的设计、安装和使用都需要严格按照相关标准进行。
首先，管道支吊架的选材和制造应符合国家标准，材质应具有一定的强度和耐腐蚀性能，以适应不同介质和工况下的使用要求。
在制造过程中，应严格按照相关标准进行，确保支吊架的质量和性能符合要求。
其次，管道支吊架的安装应符合相关标准和规范，安装位置、间距、固定方式等都需要按照设计要求进行，确保支吊架能够有效地支撑管道并承受其重量和运行过程中的各种力的影响。
安装过程中，需要注意支吊架与管道的连接方式，确保连接牢固可靠。
另外，管道支吊架的使用和维护也需要按照标准进行。
在使用过程中，要及时检查支吊架的状态，发现问题及时处理，确保支吊架的稳定性和安全性。
在维护过程中，要注意对支吊架进行定期检查和保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
总之，管道支吊架是管道系统中不可或缺的重要设备，其设计、制造、安装、使用和维护都需要严格按照相关标准进行，确保管道
系统的安全运行和长期稳定性。
只有做到这些，才能有效地保障管
道系统的正常运行，避免因支吊架问题而导致的安全事故和生产损失。
因此，对于管道支吊架的标准化管理是非常重要的，需要引起
相关部门和企业的高度重视。
管道支吊架间距规范
管道支吊架间距规范是管道安装中非常重要的一部分，它直接关系到管道在使用过程中的安全和稳定。
在管道系统设计和管道施工过程中，如何合理设置管道支吊架间距，是一个值得重视的问题。
一、管道支吊架的作用管道支吊架是指在管道安装中，用于支撑管道和维持其在空间中的稳定性的一种辅助装置。
其主要作用如下：1.保证管道系统的牢固性：管道支吊架为管道提供了牢固的支撑，可以有效避免管道在使用过程中出现断裂、移位等问题。
2.减小管道变形：管道支吊架可以减少管道的变形，使管道在使用过程中保持稳定。
3.减小管道震动：管道支吊架同样可以减轻管道震动的情况，减小管道的振动幅度。
二、在管道安装的过程中，合理设置管道支吊架间距是非常重要的。
以下是管道支吊架间距的规范基本要求：1.管道直线支吊架间距：(1) 普通管道直线支吊架间距应不大于6m。
(2) 高温、高压、大口径、断续运转管道的直线支吊架间距应根据不同情况进行计算确定。
2.管道弯头处支吊架间距：(1) 管道破口处应加装支架。
(2) 管道弯头处支吊架间距应不大于4m。
(3) 贯穿管道的弯头，支吊架间距可以适当加大，但不得超过6m。
3.管道垂直段支吊架间距：(1) 立管支吊架的间距应按照管道的直径、垂直高度和载荷大小进行合理计算。
(2) 普通立管的支吊架间距一般应不小于3m。
(3) 大口径、贯穿式管道和垂直高度较大的管路，其垂直段支吊架间距应根据具体情况进行计算确定。
三、管道支吊架的分类根据管道的应用场景和功能要求的不同，管道支吊架可以分为多种类型：1.弹性支吊架：主要用于减小管道的震动、振动等。
2.刚性支吊架：主要用于支撑管道和维持其在空间中的稳定性。
3.伸缩支吊架：主要用于管道在热胀冷缩的情况下，调整管道的长度。
4.保温支吊架：主要用于管道保温过程中，保持管道的形状和位置。
其中，刚性支吊架和弹性支吊架是比较常见的类型，适用于多个场景。
四、管道支吊架的注意事项在管道支吊架的安装和设置过程中，需要注意以下几点：1.管道支吊架的安装应该牢固可靠，确保其不会出现松动或脱落的现象。
管道支吊架介绍
因而不会给管道设备带来附加应力。
一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂 的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中
需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承， 以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
它的使用可以增加管系的稳定性，合理分配管系的位移。
限 位 装 置
结构
限位装置有以下几种典型的结构。
导 向 装 置
作用
导向装置用于引导管道位移方向或要控制管道沿轴线转动 的地方，对于水平管道它一般承受管道的重量，而对于垂直管 道它不承受管道的重量。 请注意，由于导向装置引导管道按一定的方向移动，它同 时就具有了限制管道角位移的作用；习惯上，我们将具有限制 管道沿轴线方向运动的支架也称为导向装置。 它的使用可限制管道侧向位移，防止管件承受弯矩，增加 管系的侧向稳定性。
导 向 装 置
结构
导向装置有以下几种典型的结构。
固 定 支 架
作用
固定支架用于管道不允许有任何方向的线性位移和角位移 的地方。实际上它是限位装置的一个特例。 它可用于承受管件的推力（如波形补偿器），让管系按较 好的方式膨胀。
固 定 支 架
结构
固定支架 的一种典型结 构如右图。
弹簧减振器
作用
减振器主要用用来承受动荷载，能有效控制管道 任何频率和任何振幅的振动和摆动，特别是低幅高频 振动。 它在一定程度上限制了管道正常的热位移。
刚吊能承受较大的载荷，保持管位置不下沉，增强管道系 统的刚性和减少管子的振动。
管道支吊架
管道支吊架简介管道支吊架是用于支撑和悬挂管道系统的结构工具。
它们的主要功能是保持管道的水平和垂直位置，并且能够承受管道和其内容物的重量。
管道支吊架通常由金属制成，具有耐腐蚀性和强度。
在建筑、工业和民用领域中，管道系统是不可或缺的基础设施。
管道支吊架作为管道系统的重要组成部分，承担着保持管道稳定和安全运行的关键角色。
本文将介绍管道支吊架的种类、功能、安装方法和常见问题解决方案。
管道支吊架的种类根据不同的应用场景和需求，管道支吊架可以分为多种类型，包括：1.路径固定支架：用于沿着管道路径固定管道的直线段。
2.弯头支架：用于固定和支撑管道系统中的弯头。
3.管道夹具：用于固定和支撑管道系统中的支管和连接件。
4.吊杆和吊架：用于将管道悬挂在天花板或梁上，以保持垂直位置。
5.底座支架：用于支撑管道系统中的竖直段，将其固定在地面或基础上。
每种类型的管道支吊架都有特定的设计和安装要求，以确保其有效性和可靠性。
管道支吊架的功能管道支吊架具有以下主要功能：1.支撑管道重量：管道支吊架能够承受管道及其内容物的重量，确保管道系统的稳定性和安全性。
2.保持水平和垂直位置：通过正确安装和调整管道支吊架，可以确保管道保持水平和垂直位置，以提供正常的流体流动。
3.减少振动和噪音：管道支吊架能够有效减少管道系统中的振动和噪音，提供舒适的工作环境。
4.安装和维护便捷：合理设计的管道支吊架可以简化安装和维护过程，提高工作效率。
管道支吊架的安装方法安装管道支吊架需要按照以下步骤进行：1.确定支吊架类型和数量：根据管道系统的设计和需求，确定所需的支吊架类型和数量。
2.标记安装位置：根据管道系统的布局和要求，在墙壁、地板、天花板等位置标记支吊架的安装位置。
3.安装支吊架：根据标记位置，在墙壁、地板、天花板上预先安装支吊架，确保其固定和稳定。
4.调整支吊架位置：根据管道的水平和垂直位置要求，调整支吊架的位置，以使管道保持正确的位置和倾斜度。
管道支吊架设计及计算
管道支吊架设计及计算一、管道支吊架设计的基本原则1、保证管道的安全性：支吊架应能正常支持和悬挂管道，防止管道产生振动或者外力作用下发生位移；2、考虑管道的热膨胀和收缩：管道在工作过程中会发生热膨胀和收缩，因此需要在设计支吊架时考虑到这一点，以保证管道不会因为热膨胀而受损；3、确保施工的便利性：在设计管道支吊架时，需要考虑施工的便利性，以方便施工人员安装和维护；4、降低成本：在保证安全的前提下，要尽量降低支吊架的材料和人力成本。
二、管道支吊架的类型1、固定支架：用于安装位置不需要调整的直线管道段，通过固定安装在支架上，可以保证管道的稳固性；2、滑动支吊架：用于安装位置需要调整的管道段，通过滑动支持，以便在管道热膨胀和收缩时进行调整；3、弹性支吊架：用于安装位置需要调整且管道工作温度较高的管道段，通过弹性支持和松紧调节装置，以适应管道的热膨胀；4、吊架：用于悬挂管道，通过杆件和吊索来支撑管道；5、夹具：用于固定和连接管道的附件，如夹管夹、法兰夹等。
三、管道支吊架设计的计算方法1、管道重量计算：根据管道的尺寸、材质和长度，计算出管道的总重量；2、支吊架的定位设计：根据设计要求和施工图纸，确定支吊架的位置和间距；3、支吊架的尺寸计算：根据管道的重量和长度，计算出支吊架的尺寸和材料；4、管道热膨胀计算：根据管道的工作温度和材料的热膨胀系数，计算出管道热膨胀的长度；5、管道热膨胀补偿计算：根据管道的热膨胀长度，计算出热膨胀补偿装置的长度和材料；6、吊架的计算：根据管道的跨度和重量，计算出吊架的尺寸和材料；7、弹性支吊架的计算：根据管道的工作温度和热膨胀系数，计算出弹性支吊架的尺寸和材料。
在进行管道支吊架的设计和计算时，需要根据具体的工程要求和管道的实际情况来进行，同时，还需要遵循相关国家和地方的建设规范和标准，以确保管道的安全和可靠性。
此外，工程项目中还需要注重施工的现场管理，以确保支吊架的质量和安装的正确性。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是指用于支撑和固定管道的设备，它们在工业生产中起着非常重要的作用。
为了保证管道的安全运行和工作效率，管道支吊架的设计、安装和使用必须符合一定的标准。
本文将就管道支吊架的标准进行介绍，以便工程师和施工人员更好地理解和使用管道支吊架。
首先，管道支吊架的选材应符合相关标准要求。
一般来说，管道支吊架的选材应符合国家标准GB/T 700-2006的要求，材料应具有一定的强度、韧性和耐腐蚀性。
在使用过程中，还需要定期检查支吊架的材质是否符合要求，以确保其安全可靠。
其次，管道支吊架的安装应符合相关标准规定。
在安装过程中，需要根据设计要求进行精确的定位和安装，确保支吊架的稳定性和可靠性。
此外，还需要注意支吊架的连接方式和紧固件的使用，确保其符合相关标准要求，以免在使用过程中出现松动或脱落的情况。
另外，管道支吊架的使用和维护也需要符合相关标准的要求。
在使用过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，避免超载或误用导致支吊架的损坏。
同时，还需要定期对支吊架进行检查和维护，确保其在使用过程中处于良好的状态。
总的来说，管道支吊架的标准涉及到选材、安装、使用和维护等方面，只有严格按照相关标准要求进行操作，才能确保管道支吊架的安全可靠。
希望工程师和施工人员能够加强对管道支吊架标准的学习和理解，以提高工程质量和安全水平。
在工程施工中，管道支吊架的标准是非常重要的，它直接关系到管道的安全运行和工作效率。
因此，工程师和施工人员在使用管道支吊架时，务必严格按照相关标准要求进行操作，确保管道支吊架的安全可靠。
同时，也希望相关部门能够加强对管道支吊架标准的管理和监督，确保其在工程施工中得到正确的应用和使用。
管道支吊架
6.2 确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管 确定管道固定点位置时， 段的自然补偿； 段的自然补偿； 6.3 选用π形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部； 选用π形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；
̟形补偿器 形补偿器 6.4 固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方； 固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方；
在设计中，应将生根件(预焊件)的位置、荷载( 在设计中，应将生根件(预焊件)的位置、荷载(力及 力矩) 预焊件的尺寸或标准等提供给设备设计者， 力矩)、预焊件的尺寸或标准等提供给设备设计者， 以满足支架设计的要求。 以满足支架设计的要求。 7.2 在混凝土（CONCRETE）结构上生根 在混凝土（CONCRETE） 通常采用的方法有：预埋钢板或型钢或套管、在混凝 通常采用的方法有：预埋钢板或型钢或套管、 土结构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。 土结构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。 7.3 在墙上（WALL）生根 在墙上（WALL） 墙上预留孔、砌预制块(带有预埋钢板) 墙上预留孔、砌预制块(带有预埋钢板)，以及采用膨 胀螺栓固定等。 胀螺栓固定等。 7.4 在地面/基础（FOUNDATION）上生根 在地面/基础（FOUNDATION） 7.5 在钢结构/大管上（STEEL）生根 在钢结构/大管上（STEEL）
6.5 固定点应设置在需要承受管道振动、冲击荷载或需 固定点应设置在需要承受管道振动、 要限制管道多方向位移的地方； 要限制管道多方向位移的地方； 6.6 作用于管道中固定点的荷载，应考虑其两侧各滑动 作用于管道中固定点的荷载， 支架的摩擦反力； 支架的摩擦反力； 6.7 进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道，宜 进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道， 在装置分界处设固定点。 在装置分界处设固定点。支架 (9)减振器 (9)减振器
管道支吊架介绍
限位装置
结构
限位装置有以下几种典型的结构。
导向装置
作用
导向装置用于引导管道位移方向或要控制管道沿轴线转动 的地方，对于水平管道它一般承受管道的重量，而对于垂直管 道它不承受管道的重量。
请注意，由于导向装置引导管道按一定的方向移动，它同 时就具有了限制管道角位移的作用；习惯上，我们将具有限制 管道沿轴线方向运动的支架也称为导向装置。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承， 以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
恒力弹簧支吊架
种类
重锤式恒力吊架
恒力弹簧支吊架
种类
上图为四连杆弹簧式 ，即JB/T 8130 PH型恒 力弹簧吊架。
下图为三连杆弹簧式 ，即ITT.G 58型恒力弹簧 吊架。
恒力弹簧支吊架
原理
杠杆重锤式恒吊按照杠杆原理，用平衡重锤与管道载荷 相平衡。
三连杆、四连杆弹簧式恒吊均按力矩平衡原理，采用合 适的连杆机构让弹簧侧力矩与载荷力矩相等，同时保证载荷 不变或变化很小。
三连杆弹簧式恒吊在理论上可以达到完全恒力，而四连 杆弹簧式恒吊在理论上是近似恒力。
变力弹簧支吊架
作用
变力弹簧支吊架主要用于有垂直位移的动力管道或设备的支承。由于 其主要依靠弹簧力来支承荷载，因此只适宜用在垂直位移较小的场合。
变力弹簧支吊架
种类
弹吊按弹簧的形式可分为圆柱螺旋弹簧式和碟 形弹簧式二种。按整定方式可分为整定式和非整 定式二种。
对于管道热变形刚度有严格要求时，选用的 弹吊一般都是整定式圆柱螺旋弹簧弹吊，通常有 T/TH型、TD型和SV型。
变力弹簧支吊架
种类
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是用于支撑和固定管道的系统，其设计和安装应遵循一定的标准，以确保管道系统的安全、稳定和长期可靠性。
以下是管道支吊架标准的详细介绍。
一、设计标准1．支吊架的结构形式应根据管道的直径、壁厚、材料和介质特性等参数进行选择。
常用的结构形式包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支吊架等。
2．支吊架的安装位置应根据管道的布局、荷载和支撑要求进行确定。
一般应选择在管道的直线段上，尽量避免在弯曲段、阀门和三通等位置设置支吊架。
3．支吊架的荷载应按照管道的重量、介质重量、风荷载和地震荷载等因素进行计算。
根据荷载大小选择合适的支吊架型号和规格。
4．支吊架的安装高度和位置应考虑到管道的操作和维护要求，避免阻碍管道阀门、仪表和其他附件的操作。
5．支吊架的设计应考虑到管道的热膨胀和冷缩效应，选择合适的支吊架形式和设置预留位移。
二、安装标准1．支吊架的安装应按照设计和施工方案进行，确保支架的牢固性和稳定性。
2．安装前应对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物、油污和锈蚀等，并对支吊架进行检查，确保其结构完整、无损伤。
3．根据设计要求确定支吊架的安装位置和高度，并进行标记和预置。
对于固定支架，应按照要求进行焊接或锚固，确保支架的牢固性。
4．滑动支架和导向支架应设置在管道的直线段上，并确保其能够适应管道的热膨胀和冷缩效应。
5．弹簧支吊架应按照设计要求进行安装和调整，确保其能够为管道提供足够的支撑力。
6．在安装过程中应注意保护管道和其他附件，避免对它们造成损伤或变形。
7．安装完成后应对支吊架进行检查和调整，确保其位置正确、支撑牢固，并能够满足管道的操作和维护要求。
三、材料标准1．支吊架的材料应根据设计要求进行选择，一般应具备较高的强度和耐腐蚀性能。
常用的材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。
2．材料应符合国家相关标准和质量要求，并具备相应的质量保证书和检验报告。
3．对于接触介质的支吊架材料，应选择对介质无污染和腐蚀的材料，并避免使用对人体有害的材料。
管道支吊架
管道支吊架摘要本文主要介绍石油化工管道支吊架的一些规定。
关键词管道支吊架一、管道支吊架分类管道支吊架根据其功用分为以下几类：承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下载荷的支架：刚性支吊架：用于无垂直位移的场合；可调刚性支架：用于无垂直位移、安装误差严格的场合或泵出口。
可变弹簧支吊架：用于有垂直位移的场合。
限制性支架：用来阻止、限制或控制管系位移的支架：固定架：限制管道的各个方向的位移；限制性支架：限制管道位移的支吊架。
其中，只限制管道水平方向位移的支架称为导向架；只限制管道轴向位移的支架称为限位架。
管道在受限制方向应保留1.5mm或2mm的默认间隙。
恒力弹簧支吊架：用于垂直位移大、希望保持管道在冷、热状态下支吊点的荷载不能变化很大的场合。
防振支架：用于限制、缓和往复式机、泵进出口管道和由地震、风压、水击、安全阀排出反力引起的管系振动的支架：阻尼器：缓和往复式机泵、地震、水击、安全阀排出反力等引起的油压式振动。
特殊支架：非标支架，特殊支架是常规支架的组合和调整。
可能是限位、导向元素与管托之间的距离有特殊要求，例如30mm等；也可能是弹簧支架与其它支架形式的组合。
二、管道支吊架的跨距管线的跨距由管线的刚度和强度决定，取刚性跨距和强度跨距两者中小值为管线的跨距值。
水平管线的跨距可在《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（第一篇设计与计算）中查找。
管道的最大导向支架间距参见下表表1垂直管段导向支架间的最大间距表2水平管段导向支架间的最大间距三、确定管道支吊架位置的要点要满足管道最大允许跨度的要求；在有集中荷载时，支架要布置在靠近荷载的地方，以减少偏心荷载和弯曲应力；在敏感设备（泵、压缩机等）附近，应设置支架，以防管道荷载作用于设备管口；往复式压缩机的吸入或排出管道及其他有强烈振动的管道，宜单独设置支架，并与建筑物隔离，以避免将振动传递到建筑物上；承重支架应安装在靠近设备管口处，以减少管口受力；除振动管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点，且应考虑生根点所能承受的荷载；对于需要作应力计算的管道，应根据应力计算结果设置管架；管道尽量集中布置，如成排布置，便于做联合支架，尽量减少分散独立设置的柱式架。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是指用于支撑和固定管道系统的一种设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
管道支吊架的标准化对于保证管道系统的安全运行和有效管理至关重要。
下面将对管道支吊架的标准进行详细介绍。
首先，管道支吊架的材质应符合国家标准，常见的材质包括碳钢、不锈钢等。
在选择材质时，需要考虑管道系统所处的环境条件，以及管道所输送的介质特性，确保材质的选择符合实际工作条件的要求。
其次，管道支吊架的设计应符合相关标准要求，包括承载能力、安装方式等。
在设计时，需要考虑管道系统的重量、工作压力、温度等因素，合理确定支吊架的尺寸和结构，确保其能够稳固地支撑管道系统，并且能够承受外部环境的影响。
另外，管道支吊架的安装应符合相关的标准规定，包括安装位置、固定方式、连接方法等。
在安装过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保支吊架的安装牢固可靠，不会因为外部因素而发生松动或者脱落的情况。
此外，管道支吊架的检测和维护也是非常重要的，相关标准要求对于支吊架的定期检测和维护进行规范，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
检测内容包括支吊架的表面状态、连接部位的紧固情况等，维护内容包括支吊架的清洁、防腐处理等。
最后，管道支吊架的标准化管理是保证其质量的关键，相关标准要求对于支吊架的生产、销售、使用等环节进行严格管理，确保支吊架的质量符合国家标准，并且能够满足工程项目的实际需求。
综上所述，管道支吊架的标准化对于管道系统的安全运行和有效管理至关重要，需要从材质、设计、安装、检测和维护、标准化管理等方面进行规范，以确保管道支吊架的质量和可靠性。
希望相关行业单位和从业人员能够严格遵守相关标准要求，共同维护管道系统的安全运行。
管道支吊架标准
管道支吊架标准
管道支吊架是用来支撑和固定管道的重要设备，其标准化生产
和安装对于管道工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍管道支吊
架的标准，包括选材、安装、检验等方面的内容，以便于工程师和
施工人员在实际工作中能够按照标准要求进行操作，确保管道工程
的质量和安全。
首先，管道支吊架的选材应符合相关标准要求。
在选择管道支
吊架材料时，应考虑其耐腐蚀性能、承载能力、安装方便性等因素。
常用的管道支吊架材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等，其材质应符
合国家标准或行业标准的要求，以确保其质量和可靠性。
其次，管道支吊架的安装应按照相关标准进行。
在进行管道支
吊架的安装时，应严格按照设计图纸和相关标准要求进行操作，包
括支吊架的布置、固定方式、连接件的选择等。
在安装过程中，应
注意支吊架的位置、间距、高度等参数，确保其符合设计要求，能
够承受管道及介质的重量和压力。
另外，管道支吊架的检验也是非常重要的环节。
在安装完毕后，应对管道支吊架进行全面的检查，包括外观质量、连接件的紧固情
况、承载能力的测试等。
通过检验，可以及时发现和解决支吊架安装中存在的问题，确保其符合标准要求，能够正常使用。
总的来说，管道支吊架的标准化生产和安装对于管道工程的质量和安全至关重要。
工程师和施工人员应严格按照相关标准要求进行操作，确保管道支吊架的选材、安装、检验等环节符合标准，以保障管道工程的质量和安全。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，提高对管道支吊架标准的认识和理解。
管道综合支吊架制作安装材料选用指南
管道综合支吊架制作安装材料选用指南1. 管道综合支吊架的概述管道综合支吊架广泛应用于工业管道安装领域，用于支撑和悬挂管道系统，确保其安全可靠的运行。
为了保证管道支吊架的质量和性能，正确选用制作安装材料是至关重要的。
2. 材料选用的原则2.1 承重能力所选用的制作安装材料需要具备足够的承重能力，能够承受管道系统的重量以及可能产生的额外荷载，例如流体压力和温度变化带来的热应力等。
根据管道系统的特点和使用环境，选择适当的材料和规格，确保其能够满足支吊架的负载要求。
2.2 耐腐蚀性由于管道系统常常暴露在潮湿、高温、腐蚀性气体或液体环境中，所选用的制作安装材料需要具备良好的耐腐蚀性能。
根据管道输送介质的特性，选择能够抵御腐蚀性影响的材料，如不锈钢、合金钢等。
2.3 耐磨性管道系统在使用过程中可能会受到摩擦和振动的影响，因此所选用的制作安装材料需要具备一定的耐磨性能。
选择具有良好耐磨性能的材料，能够延长支吊架的使用寿命。
2.4 安装便捷性制作安装材料应具备一定的可加工性和安装便捷性，方便施工人员进行加工和安装。
材料应易于切割、焊接、钻孔等加工操作，并能够与其他管道系统配件进行连接。
3. 常用的制作安装材料3.1 不锈钢材料不锈钢是一种优质的制作安装材料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和强度，适合用于各种环境中的管道系统。
常用的不锈钢材料包括304不锈钢和316不锈钢，具备较高的耐腐蚀性能和强度。
3.2 合金钢材料合金钢是一种强度高、耐磨性好的制作安装材料，适用于承受较大载荷的管道支吊架。
常用的合金钢材料包括Cr-Mo合金钢和Cr-Ni-Mo合金钢，具备出色的耐腐蚀性和高强度。
3.3 碳钢材料碳钢是一种具有较高强度和价格较低的制作安装材料，适用于一般要求不高的管道系统。
根据不同工程的需要，可以选择合适的碳钢材料，如Q235碳钢和Q345碳钢。
4. 注意事项- 在选用制作安装材料时，应严格按照国家或行业标准进行选择，确保材料的品质和性能。
管道支吊架中托架、导向架、支腿、滑托的区别方法
管道支吊架中托架、导向架、支腿、滑托的区别方法
管道支吊架从字意上可理解为管道支架与管道吊架两种形式。
管道支架：是为了支撑管道处于正常位置，保证管道的负荷有效的传递到结构上的管道部件。
管道支吊架的表现形式：
1、有焊接在管道上的，
2、也有卡箍、抱卡等，
3、还有弹簧支架、弹簧吊架等。
管道支吊架的设计每个设计院都有标准的管道支架图集，设计根据管道支架受力状态和布置选择。
一、托架是为了保证管道有足够的位置，如保温等，也可以保证管道的力量均匀的分部在结构上，而不是简单的线接触。
托架的分类：
托架可分为滑动托架，固定托架等，也就是人们常说的
滑动支座与固定支座。
二、导向支架的表现形式是具有限位。
导向功能的支架，有导向块，属于组合支架。
三、支腿一般材料用管道，所以俗称支腿，其实也是托架的一种。
支腿的分类：
支腿可分为固定与滑动之分。
四、滑托也就是滑动支架，滑动支座，滑动管托。
简单的可以这样理解托架、导向架、支腿、滑托都可以概括为管道托座，都是为了便于支撑管道，在应有的荷载内保证管道部件的正常运营，生产管道托座最值得依赖的厂家巩义市华能管道装备制造有限公司，原巩义市五岳减震器材厂主营弹簧支吊架，聚四氟乙烯滑动支座，阻尼减震器，固定支座，不锈钢波纹补偿器等管道产品，欢迎您来选购。
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变力弹簧支吊架
作用
变力弹簧支吊架主要用于有垂直位移的动力管道或设备的支承。由于 其主要依靠弹簧力来支承荷载，因此只适宜用在垂直位移较小的场合。 变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧，在承载的同时，它能适应管道 或设备的热位移，也能吸收管道的振动，可以同时起到减振作用，加上它 比恒力支吊架经济，因此在应力计算允许的情况下，被设计人员广泛地采 用。 变力弹簧支吊架的主要元件是弹簧，本公司对每一个用于变力弹簧 支吊架的弹簧均进行严格的测试，出厂前全部按使用要求，整定在冷态或 热态荷载；弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹 簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。
它的使用可以增加管系的稳定性，合理分配管系的位移。
限 位 装 置
结构
限位装置有以下几种典型的结构。
导 向 装 置
作用
导向装置用于引导管道位移方向或要控制管道沿轴线转动 的地方，对于水平管道它一般承受管道的重量，而对于垂直管 道它不承受管道的重量。 请注意，由于导向装置引导管道按一定的方向移动，它同 时就具有了限制管道角位移的作用；习惯上，我们将具有限制 管道沿轴线方向运动的支架也称为导向装置。 它的使用可限制管道侧向位移，防止管件承受弯矩，增加 管系的侧向稳定性。
《SPEC系列管道支吊架手册》江苏电力装备有限公司
ITT.G 恒力弹簧支吊架
HG/T 20664-1998《化工变力弹簧支吊架》
支承件种类 （按主要性能与用途分类）
支吊架产品
承重支吊架
限位支吊架
振动控制装置
恒吊
弹吊
刚吊
限位装置 导向装置 固定支架 减振器
阻尼器
拉撑杆
恒力弹簧支吊架
作用
恒力支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可
RCC-M 《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》H篇 支承件
GB150-1998《钢制压力容器》
DL/T 5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
DL/T 1113-2009 《火力发电厂管道支吊架验收规程》
管道支承件适用规范
产品历史（2）
华东电力设计院1983年版《管道支吊架手册》 西北电力设计院1983年版《管道支吊架手册》 JB/T 8130.1《恒力弹簧支吊架》 JB/T 8130.2《可变弹簧支吊架》
给管道或设备带来附加的 应力。
液 压 阻 尼 器
种类
右图为外置式液压阻尼器
左下图为内置式液压阻尼器
右下图为套缸式液压阻尼器
拉
作用
撑
杆
拉撑杆通常是各类减振器、阻尼器不可分割的组成部分， 同时它可用于线性限位。
制造商资质
ISO 9001质量管理体系
制造商资质
TSG特种设备 压力管道元件B级制造许可证
恒力弹簧支吊架
种类 重锤式恒力吊架
恒力弹簧支吊架
种类 上图为四连杆弹簧式， 即JB/T 8130 PH型恒力 弹簧吊架。 下图为三连杆弹簧式， 即ITT.G 58型恒力弹簧吊 架。
恒力弹簧支吊架
原理
杠杆重锤式恒吊按照杠杆原理，用平衡重锤与管道载荷 相平衡。 三连杆、四连杆弹簧式恒吊均按力矩平衡原理，采用合 适的连杆机构让弹簧侧力矩与载荷力矩相等，同时保证载荷 不变或变化很小。 三连杆弹簧式恒吊在理论上可以达到完全恒力，而四连 杆弹簧式恒吊在理论上是近似恒力。
管道支承件介绍
——江苏电力装备有限公司
Jiangsu Power Equipment Co., Ltd.
目录
1 2 3 4 管道支承件产品简介 适用标准及规范 支承件种类简介 制造商资质
管道支承ห้องสมุดไป่ตู้产品简介
产品历史（1）
管道支承件（也称管道支吊架）是控制管系的应力水平，
保证管道长期安全运行的一系列产品，主要用于火电厂、核
的负载位移下，负载力矩和弹簧（或重锤）力矩始终保持平衡。对 用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，
因而不会给管道设备带来附加应力。
一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂 的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中
需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承， 以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
种类
弹簧式减振器分为利用普通弹吊、单弹簧式和双弹 簧式三种。
利用普通弹吊作为减振器时它只能单方向起作用， 这点要注意。
弹簧减振器
原理
弹簧预压在减振器壳体内，当管道无位移时，该预压产生 的预紧力由减振器内部承受，不传递到管道上。当管道振动产 生的振动力小于减振器的预紧力则减振器呈刚性，如产生的振 动力大于减振器的预紧力时，则管道将发生位移直至弹簧的反 力与振动力相等。 由此可见，只要减振器的预紧力大于管道可能产生的振动 力，就能消除管道的振动，反之则可以减少管道的振动。
导 向 装 置
结构
导向装置有以下几种典型的结构。
固 定 支 架
作用
固定支架用于管道不允许有任何方向的线性位移和角位移 的地方。实际上它是限位装置的一个特例。 它可用于承受管件的推力（如波形补偿器），让管系按较 好的方式膨胀。
固 定 支 架
结构
固定支架 的一种典型结 构如右图。
弹簧减振器
作用
减振器主要用用来承受动荷载，能有效控制管道 任何频率和任何振幅的振动和摆动，特别是低幅高频 振动。 它在一定程度上限制了管道正常的热位移。
变力弹簧支吊架
种类 弹吊按弹簧的形式可分为圆柱螺旋弹簧式和碟 形弹簧式二种。按整定方式可分为整定式和非整 定式二种。 对于管道热变形刚度有严格要求时，选用的 弹吊一般都是整定式圆柱螺旋弹簧弹吊，通常有 T/TH型、TD型和SV型。
变力弹簧支吊架
种类
左图为JB/T8130可变弹簧支架
右图为T/TH型可变弹簧吊架
制造商资质
具备核承压设备设计资格
制造商资质
具备核承压设备制造资格
电厂和化工炼油企业等工程热力管道和设备的支承。 管道支承件的功能主要包括为：承受管道荷载、限制管 道位移和控制管道振动三个方面。 管道支承件按其结构分为：管部、根部结构件、功能件 及连接件。功能件主要包括恒力弹簧支吊架、可变弹簧支吊 架、液压阻尼器等。
管道支承件适用标准
产品历史（2）
GB17116-1997 《管道支吊架》 MSS SP58、SP69、SP89 《管道支吊架》 ASME 《锅炉及压力容器规范》B31.1 《动力管道》 ASME 《锅炉及压力容器规范》(Ⅲ) 核动力装置设备 NF 支承件
刚吊能承受较大的载荷，保持管位置不下沉，增强管道系 统的刚性和减少管子的振动。
刚 性支吊架
结构
刚吊有以下几种典型的结构。
限 位 装 置
作用
限位装置用于管道中需要限制某一方向或某些方向上位移 的地方，它不承受管道的重量。它的使用可调整管道的应力分 布、减小管道对设备的推力和简化管道支吊架的设计。
不同结构型式的限位装置可限制管道某一方向或二个方向 的线位移，也可同时限制某一、二个乃至三个方向的角位移。
变力弹簧支吊架
原理
变力弹簧支吊架
结构
T/TH型弹吊有1、2、3、4、5、6六种， JB/T8130弹吊有A、 B、C、D、E、F、G七种， SV型弹吊有C、D、P、S四种结构 形式。
刚 性支吊架
作用
刚性支吊架（以下简称刚吊）对管道垂直方向呈刚性约束， 故只能用于管道没有垂直位移或垂直位移很小且允许约束的地 方。
弹簧减振器
结构
单弹簧减振器的结构形式。
液 压 阻 尼 器
作用
液压阻尼器借助特殊设计的阻尼阀，对管道或设备的 位移速度做出灵敏的反应，在管道或设备发生震（振）动 时，在1～33Hz频率范围内，阻尼器可以将直接作用在管 道或设备上的冲击力转移到建筑结构上去；在管道或设备 正常工况下，液压阻尼器允许管道或设备自由位移，不会