材料成型期末复习题目
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机械制造基础题目
一.填空题
1.手工造型的主要特点是:
适应性强、设备简单、生产准备时间短和成本低。
2.常用的特种铸造方法有:
熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造。
3.铸件的凝固方式是按(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按(逐层凝固)的方式凝固。
4.铸造合金在凝固过程的收缩分为三个阶段,其中(液态)和(凝固)收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态)收缩是铸件产生变形和裂纹的根本原因。
5.按照气体的来源,铸件中的气孔分为(侵入性气孔)、(析出性气孔)和(反应性气孔)三类。
因铝合金液体除气效果不好等原因,铝合金铸件中常见的针孔属于(析出性气孔)。
6.影响合金流动性的内因是(液态合金的化学成分),外因包括(液态合金的导热系数)和(粘度和液态合金的温度)。
7.铸钢铸造性能差的原因主要是(熔点高)、(流动性差)、和(收缩大)。
8.合金的铸造性能主要是指(合金的充型能力)、(收缩)、(吸气性)等。
9.整个收缩过程经历(液态收缩)、(凝固收缩)、(固态收缩)三个阶段。
10.铸造内应力按产生的不同原因主要分为(热应力)、(机械应力)两种。
11.灰口铸铁根据石墨的不同形态可分为(普通灰口铸铁)、(可锻铸铁)、(球墨铸铁)和(蠕墨铸铁)。
1.衡量金属锻造性能的指标是(塑性)、(变形抗力)。
2.锻造中对坯料加热时,加热温度过高,会产生(过热)、(过烧)等加热缺陷。
3.冲孔时,工件尺寸为(凸模)尺寸;落料时,工件尺寸为(凹模)尺寸。
4.画自由锻件图,应考虑(敷料)、(加工余量)及(锻造公差)三因素。
5.板料弯曲时,弯曲部分的拉伸和压缩应力应与纤维组织方向(平行)。
6.拉伸时,容易产生(拉裂)、(起皱)等缺陷。
7.弯曲变形时,弯曲模角度等于工件角度(-)回弹角、弯曲圆角半径过小时,工件易产生(弯裂)。
8.拉伸系数越大工件变形量越(小),“中间退火”适用于拉伸系数较(小)时。
9.钢在100摄氏度的变形加工是(冷加工),而铅在100摄氏度的变形加工是(热加工)。
10.冲裁是依靠(凸凹模挤压形成微裂纹扩展重合)使板料被剪断分离;精密冲裁是(塑性剪切变形延续到剪切全过程,不出现剪裂纹)实现材料的分离。
11.预锻模瞠与终锻模瞠的主要区别是(前者的圆角和斜度较大,没有飞边槽)。
12.自由锻锻件形状尽量(简单平直对称,避免锥体斜面结构)。
20.J422焊条可焊接的母材是结构钢,数字表示焊缝抗拉强度420MPa,酸性。
1.焊接熔池的冶金特点是熔池温度高、熔池凝固快。
2.直流反接指焊条接xx,工件接阴极。
3.按药皮类型可将电焊条分为酸、碱两类。
4.常用的电阻焊方法除点焊外,还有缝焊,对焊。
5.20钢、40钢、T8钢三种材料中,焊接性能最好的是20钢,最差的是T8钢。
6.改善合金结构钢焊接性能可用预热,控制焊接工艺参数等工艺措施。
7.酸性焊条的稳弧性比碱性焊条好、焊接工艺性比碱性焊条好、焊缝的塑韧性比碱性焊条焊缝的塑韧性差。
8.冷裂纹的产生原因焊接接头的淬火倾向严重,产生淬火组织和焊接接头氢含量较高,接头冷凝时,大量氢分子析出并凝聚子啊焊接缺陷处,最常见的冷裂纹也叫延迟裂纹,氢致裂纹。
9.焊条中焊芯的作用是:
产生电弧和填缝金属,药皮的作用是:
改善焊接工艺性,对焊接区起保护作用和冶金处理作用。
二、名词解析
1.浇注位置:
是指浇注时铸件在铸型内所处的位置。
2.分型面:
是指两半铸型相互接触的表面
3.合金的流动性:
是液态合金本身的流动能力,它是影响充型能力的主要原因之
一。
4.热应力:
它是由于铸件壁厚不均匀,各部分冷却速度不一致,致使铸件在同一时期内各部分的收缩不一致而引起的。
1.纤维组织:
在冷变过程中,晶粒沿变形方向伸长而形成的组织,可通过再结晶退火消除叫纤维组织。
2.锻造比:
金属发生塑性变形的程度
墩粗的锻造比为Y=H0/H H0表示墩粗前金属坯料的高度;H表示墩粗后金属坯料的高度。
拔长的锻造比为Y=F0/F F0表示拔长前金属坯料的横截面积;F表示拔长后金属坯料的横截面积。
3.分模面:
上模和下模在锻件上的分界面。
4.模锻斜度:
为便于从模瞠中取出锻件,锻件上垂直于分模面的表面均应有斜度,成为模锻斜度。
5.冲孔连皮:
孔径d>30mm的孔可以锻出,但不能锻出通孔,必须留有一层金属,称为冲孔连皮。
6.拉伸:
是利用模具将平板状的坯料加工成中空形零件的变形工序,又称拉延或压延。
7.回弹角:
在弯曲过程中,坯料的变形有弹性变形和塑性变形,当弯曲载荷去除后,弹性变形部分将恢复,会使弯曲的角度增大,这称为回弹,一般回弹角为0度到10度。
回弹将影响弯曲件的尺寸精度,因此,在设计弯曲模时,应使模具的角度比成品的角度小一个回弹角,以保证弯曲角度的
1焊接热影响区:
在焊接热循环的作用下,焊缝两侧因焊接热而发生金相组织和力学性能变化的区域
2酸性焊条:
药皮中含有大量酸性氧化物
3熔化焊:
利用局部加热的方法,将工件的焊缝处加热到熔化态,形成熔池,然后冷却结晶,形成焊缝。
4钎焊:
利用熔点比母材低的填充金属熔化后,填充接头间隙并与固态的母材相互扩散,实现连接的焊接方法。
5焊接性能:
金属材料对焊接加工的适应能力。
6碳当量:
将钢中的合金元素(包括碳)的含量按其对焊接性能影响程度换算成碳的影响,其总和称为碳当量。
三.是非题
1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉(错)(热应力使得铸件的厚壁部分或心部分受拉伸应力,薄壁部分或表面受压缩应力。
热应力产生的基本原因是由于冷却速度不一致所致,因此尽量减小铸件各个部分的温差,使其均匀冷却即可预防热应力。
)
2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上(错)
3.冒口德作用是保证铸件同时冷却(错)(冒口是铸型内存储用于补缩的金属夜的空腔)
4.铸件的宽大的水平面浇筑时应朝下(对)
5.铸铁的流动性比铸钢好(对)
6.含碳
4.3%的白口铁的铸造性能不如45钢好(错)
7.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯(错)
8.收缩较小的灰铸铁铸件可以采用定向(顺序)凝固原则来减小或消除铸造内应力(错)
9.相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应该比砂型铸造的低(错)
10.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型,合金的流动性很强(对)
11.铸件的分型面应尽量是重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内,以保证铸件的精度(对)
12.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高,但表面光洁度低(错)
四.简答题:
1.影响金属锻造性能的因素有哪些?提高金属锻造性能的途径?
答:
金属的锻造性能取决于材料的性质(内因)和加工条件(外因)。
材料性质的影响1)化学成分2)金属组织
金属的加工条件一般指金属的变形温度、变形速度和变形方式
2.什么是流线组织?流线组织的存在有何意义?如何利用流线组织?流线组织和纤维组织的区别?
答:1)在冷变形过程中,晶粒沿变形方向伸长,塑性夹杂物沿主要伸长方向呈带状分布。
脆性夹杂物被打碎,呈碎粒链状分布。
拉长的晶粒通过再结晶过程后得到细化,而夹杂物无再结晶能力,依然呈带状和链状保留下来,形成流线组织。
2)形成的流线组织使金属的力学性能呈现各向异性。
金属在纵向(平行流线方向)上塑性和韧性提高,而在横向(垂直流线方向)上塑性和韧性降低。
3)流线组织形成后,不能用热处理方法消除,只能通过锻造方法使金属在不同方向变形,才能改变纤维的方向和分布。
1))零件工作时的正应力方向与流线方向应一致,切应力方向与流线方向垂直2))流线的分布与零件的外形轮廓应相符合,而不被切断。
3.试从生产率、锻件精度、锻件复杂程度、锻件成本几个方面比较自由端、胎模锻和锤上锻三种锻造方法的特点。
答:1)自由锻锻造过程中,金属坯料在上、下砥铁间受压变形时,可朝各个方向自由流动,不受限制,其形状和尺寸主要由操作者的技术来控制。
2)模锻是将加热后的金属坯料,在冲击力或压力作用下,迫使其在锻模模瞠内形成,从而获得锻件
3)胎模锻是用自由锻的设备,简单的非固定模具(胎模)生产模锻件
与自由锻相比,胎模锻具有生产率高、粗糙度值低、节约金属等优点;与模锻相比,节约了设备投资,大大简化了模具制造。
但是胎模锻生产率和锻件
质量都比模锻差,劳动强度大,安全性差,模具寿命低。
只适合于小型锻件的中、小批量生产
五.选择题
(1)材料的锻造比总是(>1)
(2)冲压拉伸时,拉伸系数总是(<1)
(3)自由锻件的加工余量比模锻件(大)
(4)直径100mm钢板拉伸成直径75mm的杯子,拉伸系数是(
0.75)
(5)零件的所受最大切应力方向应与其纤维组织的方向呈(90度)
(6)铅在100度下变形(是热变形)
(7)锻造时出现(过烧)缺陷即为废品
(8)提高锻件锻造性能,可以通过(使用高速锤)
(9)模锻件质量一般(<150kg)
(1)汽车油箱生产时常采用的焊接方法是(缝焊)。
(2)车刀刀头一般采用的焊接方法是(铜钎焊)。
(3)焊接时刚性夹持可以减少工件的(变形)。
(4)结构铜件选用焊条时,主要考虑的是(母材强度),不考虑的是(工人技术水平)。
(6)铝合金板最佳焊接方法是(氩弧焊)。
(7)结构钢焊条的选择原则是(焊缝强度不低于母材强度)。
(8)铸铁焊补时容易产生哪些缺陷(白口、裂纹、气孔)。