羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析

合集下载

羊绒染料应用现状与展望

羊绒染料应用现状与展望

羊绒染料应用现状与展望严兰珍;王强;周建【摘要】文章对羊绒所用染料进行了介绍,并就染料的安全与环保问题进行了讨论,并对未来染料发展进行了展望.在羊绒染色中,酸性染料特别是强酸性染料,染色湿牢度差,且相当一部分酸性染料属禁用染料;酸性媒介染料染色工艺复杂,且在生成络合物时,织物色光通常变化很大,不易调整,其中的铬媒染料对环境污染更加严重;金属络合染料染色色光萎暗,染色过程复杂、染色时间长(5~7 h)、能耗大、设备利用率低、羊绒损伤严重,1∶1金属络合染料对纤维的损伤大,1∶2金属络合染料则匀染性差,色谱不全;活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全,但活性染料的固色率不高.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2012(040)002【总页数】4页(P61-64)【关键词】羊绒;染色;染料【作者】严兰珍;王强;周建【作者单位】北京出入境检验检疫局,北京100026;北京出入境检验检疫局,北京100026;北京出入境检验检疫局,北京100026【正文语种】中文【中图分类】TS193.6染料是能将纤维或其他基质上染并且获得鲜明而坚牢颜色的有色物质,它们大多可溶于水,有的可在染色时转变成可溶状态。

染料按其应用性能可分为直接染料、活性染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、阳离子染料、分散染料、荧光增白染料等12类,不同的纤维应使用不同的染料[4—5]。

羊绒与羊毛同为蛋白质纤维,纤维大分子中均含有大量的氨基和羧基基团,其纤维上染过程正是这些基团与染料发生作用的过程。

因此,羊绒羊毛的染色性能接近,二者染色的染料一般也相同,目前应用的染料有酸性染料、酸性媒介染料、金属络合染料、活性染料等。

本文就羊绒纤维染色常用染料进行介绍。

酸性染料是在酸性介质中进行染色,结构上带酸性基团的水溶性染料,绝大多数酸性染料含有磺酸基,极少数的含有羧酸基,它们分别以磺酸钠盐和羧酸钠盐的形式存在。

羊毛织物活性染料酸性拔染印花工艺研究

羊毛织物活性染料酸性拔染印花工艺研究

羊毛织物活性染料酸性拔染印花工艺研究作者:廖选亭来源:《科技创业月刊》 2013年第6期廖选亭(武汉职业技术学院纺织服装工程学院湖北武汉430074)摘要:主要通过酸性拔染剂(氯化亚锡)和各种不同的助拔剂以及印花工艺因素对拔白效果的影响试验,并测试比较其拔白的效果,探讨了羊毛织物活性染料酸性拔染印花工艺。

关键词:羊毛织物;活性染料;酸性拔染剂;拔染印花;白度中图分类号:TS1文献标识码:Adoi:10.3969/j.issn.1665-2272.2013.06.085随着人们生活水平的提高,包括毛织物印花产品开始在市场上畅销,尤其是拔染印花产品具有花型精致、线条流畅、深底浅花、立体感强、富有层次强等其它印花方式的印花所无法比拟的印制效果。

从国外市场上看,羊毛印花产品属高档纺织品,尤其是拔染﹑防染印制的深底浅花产品,高雅华贵,产品附加值高。

印染行业中,棉织物常用的拔染印花工艺有涂料拔染和还原染料拔染,它们是以活性染料或纳夫妥染料染底色,以涂料或还原染料入色的印花方法。

针对毛织物拔染印花,本研究旨在开发出一种活性防活性的印花工艺,即以一种活性染料染底色,再以另一种活性染料入色的拔染印花工艺。

其优点是色谱齐全、工艺简便、手感柔软,具有良好的环保及安全性,尤其是对于入色要求鲜艳的产品,具有很好的应用及推广价值。

1影响拔染印花的主要因素1.1地色染料羊毛织物可用酸性染料、中性染料、直接染料和活性染料作地色染料。

这里只讨论活性染料,但并不是所有的活性染料都能够用作拔染的地色染料,必须从中挑选出含有偶氮基团的染料,并进行试验筛选才能确定,因为一些含有偶氮基团的的活性染料在进行拔染时也不易拔尽、拔白。

1.2糊料的选择糊料是将还原剂、染料及各种助剂传递到织物上的载体,作为载体应能吸附在织物表面,具有良好的吸附性,此外还须具备以下特性:①与还原剂及不同助剂有良好的相容性,并耐酸、碱、电解质等;②有适宜的黏度,使印花皮膜在织物上具有一定的强度,不断裂脱落;③既要有良好的渗透性,还要避免拔染花纹的渗化,使花纹轮廓清晰;④具有优良的洗涤性能,拔染印浆固着后容易洗除;⑤具有良好的物理性能,如含固量、流动性、润湿性及干燥性能等。

羊毛低温染色助剂的制备及应用研究

羊毛低温染色助剂的制备及应用研究

羊毛低温染色助剂的制备及应用研究发布时间:2023-02-01T05:53:17.281Z 来源:《建筑实践》2022年18期作者:傅梁梁[导读] 依照市场需求制备羊毛需要应用到低温染色助剂傅梁梁3390051999****7114 浙江传化功能新材料有限公司,311200 摘要:依照市场需求制备羊毛需要应用到低温染色助剂,使用这种助剂就能够在低温环境下对羊毛进行染色处理,在减少能耗的同时也减少了高温染色处理对羊毛纤维的破坏。

该助剂匀染质量好,成本低,具有较高的市场应用前景。

关键词:低温染色助剂;上染率;固色率为减少高温染色处理对纤维产生的破坏性,必须采取有效措施进行降温处理,所以这边对染色助剂提出了更为严格的要求,特别是匀染剂,在染色处理过程中,其能够发挥出分散﹑润湿、增溶和匀染的功能特点。

而目前在染色领域中,能够发挥出较为优良的效果的是毛用活性染料匀染剂为阿白格B,但是这类匀染剂更适宜在高温条件下进行染色处理,且其售卖价格较昂贵。

所以基于现实需求的角度进行分析研究,相关学者开始研究低温染色助剂,它在染浴时对纤维可以产生较高的润湿渗透、净洗的效果,减少羊毛的表面张力。

不仅如此,其还可以使染料产生特定的分解效果,并促进染料在纤维中的吸收性,这样一来便可以使得染料即便处于较低的温度条件下,仍有较高的吸尽性和固着性。

1、羊毛染色过程为了了解利用染料处理羊毛的整个染色过程,首先要分别认识羊毛与染色物的基本结构,再经过对二者各自的内部结构进行分解研析后,从理论上判断染色是否存在可行性。

1.1羊毛结构(1)羊毛的形态构造首先对羊毛的的形态进行分析,其类似于椭圆柱状,其主要构成物包括三大部分,第一层是在纤维外部形成包裹状的鳞片层,第二层是羊毛的主要构成物,被称之为皮质层,第三层是处在纤维的中心区域,由于其中存在空气,故而呈现出不透明状,被称之为髓质层。

对于髓质层而言,不是所有的羊毛中都具有的一种结构物,其仅在较粗的羊毛中才能够被找到,并且其分为两种类型,即连续状、不连续状。

羊毛染色含铬染料替代产品与技术的研究

羊毛染色含铬染料替代产品与技术的研究

羊毛染色含铬染料替代产品与技术的研究
羊毛染色含铬染料是羊毛染色过程中使用的一类经济高效、效果显著的染料,由于其具有良好的染色性能和耐久性,深受消费者和加工业者的欢迎,但同时它也会带来一些环境问题,例如造成污染物含量上升以及产生危险化学物质等,因此寻找替代产品和技术显得尤为重要。

为此,相关研究者对羊毛染色含铬染料替代产品与技术展开深入研究:
一是改进现有羊毛染料的配方。

羊毛染料的配方包括基质、染料和铬染料,根据需要,通过改变比例可以改变性能,改变材料结构,改善耐久性,从而节省染料使用量,有效减少污染物含量。

二是探索新型替代产品。

目前,已经有许多新型羊毛染料被应用于市场上,例如天然植物染料、水性纳米染料和水质纤维染料等,他们运用纳米、生物等技术,具有一定的环保性,在色彩变化上也比传统的羊毛染料更加具有可控性,不仅可以避免污染物的排放,还可以满足消费者使用的要求。

三是采取新颖的工艺手段。

针对易造成环境污染的传统染料,研究者借鉴染料处理工艺,采用低温技术、发泡技术和水洗技术等,以减少药液体积污染,还可以利用过滤器对废水中的污染物进行净化处理,有效降低对环境污染的影响。

由于羊毛染色含铬染料涉及多个领域,研究侧重于新型替代产品的开发、环保工艺的提高以及污染物回收技术的完善,未来会有更多替代技术及产品在市场上问世,以期解决现存的环境问题,更好地保护环境及人类健康。

羊毛及其织物的酸性媒介染料染色法[发明专利]

羊毛及其织物的酸性媒介染料染色法[发明专利]

专利名称:羊毛及其织物的酸性媒介染料染色法专利类型:发明专利
发明人:金福姬,金凤祚
申请号:CN89106610.1
申请日:19890822
公开号:CN1040643A
公开日:
19900321
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于羊毛及其织物的酸性媒介染料染色法,其目的在于降低媒染处理中的红矾用量。

本发明仅在媒染处理中用壳聚糖醋酸盐替换部分红矾,而不改变现有技术中的其他工艺条件。

壳聚糖醋酸盐对红矾的最大替换量为70%,替换比为1∶1(重量)。

本发明不仅降低了有毒的红矾用量,而且使染色废水中的铬离子含量明显减少。

申请人:金福姬,金凤祚
地址:陕西省西安市99号信箱710061
国籍:CN
代理机构:陕西省发明专利服务中心
代理人:徐秦中
更多信息请下载全文后查看。

羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析

羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析

羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析棉用活性染料在对羊毛的染色过程中,有两个问题较难解决:①便丧失移染性能,难以获得理想的匀染性;②染料难以获得高的固着率。

通过采用EA—2助剂预处理羊毛,用环保型的棉用活性染料染色,可得到色泽鲜艳、牢度好、固着率高、匀染性好的产品。

从而替代对环境污染严重、染色湿牢度差、色光萎暗的酸性媒介染料及金属络合染料。

1前言传统的羊毛染色主要用酸性染料、酸性媒介染料及金属络合染料,其缺点集中表现在:①酸性染料特别是匀染性酸性染料,染色湿牢度差,相当一部分酸性染料属禁用染料;②酸性媒介染料染色色光萎暗,对环境污染严重;③1∶1金属络合染料对纤维的损伤大,2∶1金属络合染料则匀染性差,色谱不全。

这些问题影响了毛纺织业的进一步发展。

因此,选用适当的染料,研究羊毛染色新方法、新工艺、新理论是十分重要而紧迫的。

活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、使用方便和适应性强等优点。

近年来染料分子中引入两个或多个不同的活性基,其染料的性能有超常的表现,双活性基染料的开发,推进了活性染料的发展,从而使活性染料在羊毛染色上也有了新的突破,并开发了毛用活性染料。

活性染料与其他染料不同,在分子结构上具有反应性的活性基团,这些活性基团可以和蛋白质纤维上的羟基、氨基、亚氨基等发生共价键结合。

因此其染色牢度较高,活性染料的活性基团的种类很多,但其与纤维的反应都是亲核加成反应和亲核取代反应。

在碱性条件下,羟基、氨基都会形成负离子,其亲核性提高。

而羊毛由于它的特殊结构,在碱性条件下,鳞片易受损伤。

因此染料的选择、预处理、染色条件等都将影响到染色效果。

2染料的选择作为纤维素纤维用活性染料,生产量大且成本低,过去在羊毛染色时易产生小斑点等染疵问题,一般不采用。

但是,最近随着染色技术的进步,染色助剂性能的提高,作为羊毛用活性染料,目前已开发应市。

含有α2溴代丙烯酰胺基的Lanasol染料(Ciba公司)就具有良好的上染性及色牢度。

羊毛用活性染料的染色工艺

羊毛用活性染料的染色工艺

羊毛用活性染料的染色工艺问? 采用活性染料对羊毛进行染色加工。

但是,从结果来看,湿牢度不够理想。

应如何解决, 答? 羊毛用活性染料的发色团母体持有与酸性染料相同的化学结构,因此,其以酸性染料相同的方式与纤维进行反应。

染色后可获得近似酸性染料染色的湿牢度,但是达不到活性染料染色应有的湿牢度水准。

即使是羊毛单纤维,染色性也是根据部位而异的。

因此,染料与纤维的快速反应会引起小色斑等染疵问题,其是羊毛活性染料染色的关键问题。

最初,作为羊毛染色用而被开发的活性染料为反应速度缓慢,小色斑等问题不易发生的产品。

但是,最近被作为酸性媒染染料替代品所介绍的持有适于纤维素纤维用反应基团的羊毛用活性染料,其反应性较高,因此,在设计染色工艺时应该注意这个问题。

即在浸染时,染浴的pH值调整及温度应控制在不导致羊毛与染料过速反应之范围内。

添加使用匀染剂可收到一定的匀染效果。

与酸性染料同样,活性染料是以离子键方式与羊毛纤维结合,匀染性较佳。

一般采用缓慢的速度使纤维与染料反应。

浸染后纤维上不仅有共价键结合方式的染料而且有离子键结合方式的染料,湿牢度也不够理想。

因此,在浸染处理后,必需进行碱性皂洗处理。

此工序能促使一部分通过共价键结合方式被纤维吸收的染料的反应,消除反应染料。

如果使用乙烯砜型活性染料染色时,可根据所示条件染色。

此条件同时适于乙烯砜,一氯三嗪双官能基活性染料染色。

请在pH 值5左右的弱酸条件下煮沸染色,并添加使用相适的匀染剂进行浸染处理。

碱性皂洗处理必不可缺。

使用常规皂洗剂的中性皂洗处理收不到所需的效果。

碱剂可用氨或纯碱。

Sumifix WF染料的标准染色工艺Sumifix WF染料的标准染色工艺汗(碱性,棉沾) 莫诺根2g/L 热水洗Sumifix Supra 90?×2min 氨皂洗Yellow 3GF 150% gran. 3 3 5Br.Red GF 150% gran. 2 2 4-5Blue BRF 150% gran. 2-3 2-3 5羊毛的媒介染料染色?酸性媒介染料占全球毛用染料的30%左右?酸性媒介染料价格低廉?酸性媒介染料染品色泽深浓丰满、染色牢度优异酸性媒介染料的染色方法及原理?酸性媒介染料在酸性条件下(pH = 3.5)对羊毛进行上染,在最高上染温度(约95oC)时保温约一小时,从而保证染料在纤维内部的充分扩散。

几种染色助剂在羊绒染色工艺中的应用

几种染色助剂在羊绒染色工艺中的应用

(二 〇 〇 八 年 六 月本科毕业论文 题 目:几种染色助剂在羊绒染色工艺中的应用研究 学生姓名:张慧 学 院:轻工与纺织学院 系 别:纺织工程系 专 业:纺织工程 班 级:纺织工程04-1 指导教师:李美真副教授学校代码: 10128学 号: 041803038摘要近年来,山羊绒产品的需求越来越呈现出小批量、多样化、时装化的发展趋势。

增艳剂、匀染剂,羊绒保护剂、促染剂目前在企业染色工艺过程中的应用较多,它们都属于性能优良的表面活性剂。

通过对影响染色效果的助剂因素如匀染剂,增艳剂,羊绒保护剂,促染剂等的改变,得出改进染色效果的方法。

实验中采用了活性染料,酸性染料以及酸性媒介染料来染色。

不同的染色助剂应用于不同的染料。

本课题共进行了五次实验分别是关于每一种助剂的单因素实验,对以上助剂的使用及用量进行研究,并且对染色的结果进行了分析,并得出每一种助剂相对于不同的染料而言的最佳用量,以达到最好的染色效果。

在染色过程合理地使用助剂可以降低对羊绒纤维的损伤,保护羊绒滑糯的手感,,提高可纺性,降低消耗,提高制成率,节约成本。

关键词:山羊绒;匀染剂;增艳剂;羊绒保护剂;促染剂AbstractIn recent years, cashmere products showing a growing demand for small quantities, diversification, fashion and trend of development. By Yan agent, leveler, cashmere agent, and promoting agent in enterprises in the process of dyeing process applications more, they all belong to the excellent performance of surfactant. Results were affected by factors such as the auxiliary leveler, by Yan agents, the protection of cashmere, such as promoting agent of change, that the effect of improving the staining method.Experimental use of the reactive, acid dyes and dyes to stain acidic media. Different dyeing auxiliary applied to different dyes. This topic has conducted five experiments were on every single factor of the auxiliary, the use of these additives and the amount of research, and the staining of the results of the analysis, and that each of the additives For a different dye the best in terms of consumption, so as to achieve the best results were.In the dyeing process of rational use of additives to reduce the damage of cashmere fiber, cashmere slip to protect the waxy feel, and improve spinning and reduce consumption, made the rate increase, the cost savings.Keyword: cashmere; leveler; by Yan; cashmere protection; promoting agent.目录引言 (1)第一章山羊绒的结构特点 (2)1.1概述 (2)1.2山羊绒的结构 (2)1.2.1 山羊绒的组织结构 (2)1.2.2 酸、碱物质对山羊绒组织结构的影响 (3)1.2.3 不同温度处理对山羊绒组织结构的影响 (4)1.3山羊绒纤维的性能 (4)1.3.1 山羊绒纤维的形态 (4)1.3.2 山羊绒纤维的细度 (4)1.3.3 山羊绒纤维的长度 (5)1.4山羊绒的染色 (5)1.4.1 山羊绒的染色机理 (5)1.4.2 影响羊绒纤维染色性能的主要因素 (6)第二章羊绒染色常用的染料 (7)2.1活性染料 (7)2.1.1 活性染料的类型及其染色性能 (7)2.1.2 活性染料与纤维的反应 (8)2.1.3 活性染料的染色过程 (9)2.1.4 活性染料染蛋白质纤维的染色方法 (10)2.2酸性染料 (10)2.2.1 酸性染料的染色原理 (11)2.2.2 酸性染料对羊绒纤维的染色 (13)2.3酸性媒介染料 (13)2.3.1 酸性媒介染料的染色机理 (13)2.3.2 酸性媒介染料的染色方法 (14)第三章常用染色助剂及其性能分析 (16)3.1匀染剂及其性能分析 (16)3.1.1 Albegal B (16)3.1.2 其他匀染剂 (17)3.2增艳剂及其性能分析 (19)3.2.1 还原剂型增艳剂 (19)3.2.2 表面活性剂型增艳剂 (19)3.2.3. 全功能型增艳剂 (19)3.3羊绒保护剂及其性能分析 (19)3.3.1 羊绒保护剂的种类 (20)3.3.1.3抗定形类保护剂 (20)3.4促染剂及其性能分析 (21)3.4.1 元明粉 (21)3.4.2 醋酸 (21)第四章实验部分 (23)4.1实验一关于匀染剂的单因素实验 (23)4.1.1 实验目的 (23)4.1.2 实验原理 (23)4.1.3 主要实验材料、化学药品和仪器 (23)4.1.4 实验处方和工艺条件 (23)4.1.5实验步骤 (24)4.1.6实验结果 (24)4.2实验二关于增艳剂的单因素实验 (25)4.2.1 实验目的 (25)4.2.2 实验原理 (25)4.2.3 主要实验材料、化学药品和仪器 (25)4.2.4 实验处方和工艺条件 (25)4.2.5 升温曲线图 (26)4.2.6 实验步骤 (26)4.2.7 实验结果 (26)4.3实验三关于羊绒保护剂的单因素实验 (27)4.3.1 实验目的 (27)4.3.2 实验原理 (27)4.3.3 主要实验材料、化学药品和仪器 (27)4.3.4 实验处方和工艺条件 (27)4.3.5 升温曲线图 (28)4.3.6 实验步骤 (28)4.3.7 实验结果 (29)4.4实验四关于元明粉做促染剂单因素的实验 (29)4.4.1 实验目的 (29)4.4.2 试验原理 (29)4.4.3 主要实验材料化学药品和仪器 (29)4.4.4 实验处方和工艺条件 (30)4.4.5 升温曲线图 (30)4.4.6 实验步骤 (31)4.4.7 实验结果 (31)4.5实验五关于醋酸做促染剂的实验 (31)4.5.1 实验目的 (31)4.5.2 实验原理 (31)4.5.3 主要实验材料化学药品和仪器 (32)4.5.4 实验处方和工艺条件 (32)4.5.5 升温曲线图 (32)4.5.6 实验步骤 (33)4.5.7 实验结果 (33)第五章实验结果测试及分析 (34)5.1染液吸尽率及染色后纤维光泽的分析 (34)5.2皂洗牢度测试及分析 (34)5.2.1 皂洗牢度实验 (34)5.2.2 皂洗牢度分析 (36)5.3强力测试及分析 (37)5.3.1 强力测试实验 (37)5.3.2 测试条件对实验结果影响的分析 (40)结论 (42)参考文献 (43)谢辞 (44)引言本课题为自拟课题课。

浅谈毛用活性染料的染色

浅谈毛用活性染料的染色

浅谈毛用活性染料的染色张璟【摘要】文章介绍了常用毛用活性染料的类型及其使用情况.在此基础上重点介绍了乙烯砜活性基活性染料使用过程中染色温度对固色率、重现性的影响和实现低温染色的意义和方法.由于乙烯砜活性基活性染料固色率较低,文章认为用碳酸钠配合合适的洗剂做后处理能有效提高产品色牢度.文章还指出煮呢毛沾色牢度较差是乙烯砜活性基类染料的缺点,做精纺深浅色交织毛织物需特别小心.【期刊名称】《毛纺科技》【年(卷),期】2014(042)004【总页数】3页(P50-52)【关键词】温度;牢度;后水洗;后处理用碱【作者】张璟【作者单位】内蒙古仕奇集团,内蒙古呼和浩特010020【正文语种】中文【中图分类】TS193毛用活性染料和羊毛之间的反应与棉用活性染料和棉纤维之间的反应一样,它与羊毛纤维发生化学反应形成牢固的共价键结合,从而赋予羊毛织物高超的湿处理牢度,再加上其色泽相对鲜艳,在羊毛、羊绒纺织品的染色过程中受到生产者的高度重视。

在新形势下,由于环境的恶化和人们环保意识的提高,毛用活性染料在羊毛、羊绒纺织品的染色过程中又被赋予了新的意义。

但毛用活性染料和别的染料一样也有它的缺点,真正用于生产实践时间还不是很长,许多方面还需要探讨。

1 分类毛用活性染料是从20世纪20年代初开始研究,经过多年的深入研究和发展形了以下3种相对成熟的染料。

1.1 均三嗪型、喹噁啉和嘧啶活性染料该类染料可以与羊毛纤维在酸性条件下发生亲核取代反应形成共价键结合[1]。

1.2 含有α-溴丙烯酰胺活性基团类染料这类染料可以与羊毛纤维发生亲核加成反应和亲核取代反应形成共价键结合。

1.3 乙烯砜型染料该类染料在染色过程中温度达到80 ℃以上,pH值5~6时,通过消除反应形成乙烯砜活性基的染料。

这类染料与羊毛纤维发生亲核加成反应形成共价键结合。

2 应用2.1 均三嗪型、喹噁啉和嘧啶型活性染料该类染料商品化的代表有Drimarene F、Realan RC、Realan E系列染料,虽然这些染料有较好的色泽,甚至有些染料色泽还很独特,色泽也很鲜艳,各项牢度也很好,但由于成本较高,市场占有率低,现在基本淡出市场。

羊毛的染色现状研究报告

羊毛的染色现状研究报告

羊毛的染色现状研究报告羊毛的染色现状研究报告摘要:羊毛作为一种常见的纤维材料,被广泛用于服装、家居用品等领域。

羊毛的染色是其加工过程的一个关键环节。

本报告通过对当前羊毛的染色现状进行研究,包括传统染色方法和新兴染色技术的应用情况。

通过搜集和分析相关数据,报告总结了羊毛染色的主要问题,并提出了未来羊毛染色的发展趋势和建议。

一、传统染色方法传统染色方法主要包括槽染、静态染、纺纱级染色等。

这些方法具有染色效果好、颜色持久等优点,并且经验丰富的染色工艺师能够通过调整染料、染房温湿度等因素来控制羊毛染色的效果。

然而,这些传统染色方法存在着染料的浪费、环境污染等问题。

这些问题使得传统染色方法逐渐被新兴染色技术所取代。

二、新兴染色技术新兴染色技术主要包括水染色、染色酸废水处理、电子束辐照染色等。

水染色是一种新型的染色方法,具有节能、环保的优点。

染色酸废水处理是针对传统染色方法产生的酸废水进行处理,以减少环境污染。

电子束辐照染色是一种利用电子束辐照羊毛纤维使其变色的方法,无需染料及化学药剂,有效地减少了染料的浪费和环境污染。

三、羊毛染色存在的问题羊毛染色虽然有了诸多发展,但仍然存在一些问题。

首先,染色过程中一些化学药剂的使用会对环境造成污染。

其次,染色过程中的能耗较高,导致染色成本增加。

此外,染色后的颜色持久性不佳,易褪色。

上述问题制约了羊毛染色的发展。

四、羊毛染色的发展趋势和建议羊毛染色的发展趋势是追求低能耗、低污染、高效率的染色技术。

建议在以下几个方面进行研究和改进:首先,开发绿色染料,减少对环境和人体的危害。

其次,探索新型染色工艺,减少染色过程中的能耗和染料的浪费。

此外,加强染色后整理工艺的研究,提高羊毛染色后的色牢度和光牢度。

最后,加强相关政策和法规的制定,推动羊毛染色行业的规范发展。

结论:羊毛染色是羊毛加工过程中的一个关键环节。

本报告对羊毛染色的传统方法和新兴技术进行了研究,总结了羊毛染色存在的问题,并提出了未来羊毛染色的发展趋势和建议。

羊毛织物低温染色研究进展

羊毛织物低温染色研究进展

羊毛织物低温染色研究进展羊毛织物低温染色研究进展吴秋萍B轻化092 0910802213摘要:本文探讨了关于羊毛低温染色的处理方法,通过物理(如等离子体,电磁波辐射,超声波染色,电化学染色,稀土法染色等)和化学(低温染料助剂)两个方面来探究,分别写了它们的染色原理,染色效果及现实应用状况。

关键词:羊毛低温染色;等离子体;超声波;电磁波;稀土;电化学;低温助剂。

1前言羊毛纺织品以其华贵高雅、穿着舒适的天然风格而著称,尤其是羊绒有着“软黄金”之美名。

羊毛在染色过程中,由于羊毛纤维外表存在疏水性的致密鳞片层,阻碍染料对羊毛纤维的吸附和向内部扩散,因此羊毛一般在98℃的高温条件下染色,这样可提高染料的扩散速率。

但是高温染色不仅耗能大,增加了成本,而且使羊毛遭受热和化学药剂的作用,引起羊毛泛黄,影响纤维的手感、光泽、鲜艳度,使其强力下降,破坏羊绒优良的天然品质。

因此研究和推广羊毛低温染色方法具有重要意义。

2.1羊毛表面物理改性的低温染色1.1 低温等离子体处理等离子体是指一种全部或部分被电离的气体,气态物质在热、电等能量的作用下产生不同程度的分子及电子的分离,形成带负电荷的电子和带正电荷的离子等这种包含原子、分子、电子、离子、光子、各种亚稳态和激发态粒子的混合气体即为等离子体。

低温等离子体处理技术以其清洁、快速和对羊毛损伤少而倍受关注。

采用低温等离子体技术处理羊毛,能使羊毛纤维表层的大分子链断裂,形成离子或自由基,提高纤维表面亲水性,从而改善羊毛染色性能。

等离子体处理只作用于羊毛纤维表面极浅的一层,约30~50 nm,因此几乎不会改变纤维原有的优点。

经等离子体处理后的羊毛机织物,其纤维表面的鳞片层遭到破坏,同时由于纤维表面形成较多的亲水性基团,加上刻蚀而形成更多的孔道,使染料分子较容易吸附并扩散进入纤维内部,使染色时的渗透性增强,并且容易吸附染料,与纤维分子上的氨基发生反应而固着。

因此,低温等离子体处理后,羊毛即使在70 ℃下染色,也能有较快的上染速率。

稀土对酸性媒介染料上染羊毛的作用研究

稀土对酸性媒介染料上染羊毛的作用研究
可 以使 染色 在低温 下 进行 ,本 实验尝试 用染 色温度
同程度 的影 响 ,故 需要分 析稀 土加 入阶 段对 羊毛 染 色 的影 响。本 实验选3 处不 同加 入稀土 阶段 ,即初 染
阶段 、升温 阶段 和保温 阶 段 ,染后 分别 测其 上染 率
和纤维强 力,见表 l 。
表 1不 同阶段加稀 土的上染率和纤维强力
12 1 .. 常规 染色
9 ℃ 6 9 ℃ 6
下 染色 ,既可 减 少能源 浪 费又可减 少 纤维损 伤和 弹 力 降低 ,使之 手感 柔软 ,色 泽鲜艳 ,同时减 少 了媒
染 剂重 铬酸钾 的用量 ,进而 减少 染色 废水 中六价 铬
的含量 ,以达 到环保 的 目的
1 实验部分
量 ,从而 可大 大 降低 铬 的用量 ,最终 达到较 低染 色
废液 中铬 的含量 ,进而选择 重铬酸钾用 量 ( m ) o f
0 3 、0 4 、0 5 、0 6 进行 实验 。加入 不 同重铬 .% .% .% .%
纤 维强力 :采用Y () 0 A G B O 1 电子 单纤维强力 机测 试 羊毛 纤维 强力 ,方 法是 :测 l 根 羊 毛纤维 强 力 , 5 最后取平均值 。
( 上接第1页 ) 2
2 6牢度测试 . 表 1 示 为用不 同 的分散 / 所 中性 固色 活 性染料 对 大  ̄/ T 混纺织物进行 染色 ,染色 织物 的K S 以及 PT /值
耐洗和 摩擦 牢度 。由表可 知 ,用 不 同的染 料染色 后 织物的各项牢度 均达到服用性能的要求。
多 ,因此 ,选用初始 阶段加 入稀土 。
22稀 土用量的确定 .
由于稀 土 是稀 缺 资源 ,用量 不 宜过 大 。选择 合

活性染料及酸性染料羊绒染色工艺

活性染料及酸性染料羊绒染色工艺
YG118 型日晒色牢度仪 , Y571A 型摩擦色牢度 仪 ,SW - 12M 型耐洗色牢度仪 。
2 活性染料的染色工艺
活性 Lanasol 染料品种齐全 ,色泽鲜艳 ,日晒 、湿 处理和摩擦牢度都比较好 ;染料的配伍性良好 ,其染 色工艺是由染料使用量来划分的 。
211 使用量 01001 %~21000 %( owf) 的染料
关键词 :活性染料 ;酸性染料 ;羊绒 ;染色工艺 中图分类号 :TS193 文献标识码 :A 文章编号 :100321456 (2009) 0320017204
Dyeing process of cashmere with reactive dye and acid dye
WANG Li2ping1 ,DONG Yi2bin2 , SHI Da2wei1 , GAO Xiao2ping1 (11College of Textile and Light Industries , Inner Mongolia University , Hohhot 010051 , China ;
图 3 染料用量 4 %( owf) 以上的染色工艺曲线
根据以上工艺对染后羊绒纱进行色牢度测试 , 结果如表 1 所示 。
表 1 羊绒纱活性染料染色牢度测试结果 级
测试项目
实测
标准
结论
耐摩擦
干摩擦 湿摩擦3~4Fra bibliotek≥33
≥2~3
合格 合格
色泽变化
4~5
≥3~4
水浸 毛布沾色
3~4
≥3
棉布沾色
2~3
收稿日期 :2008 - 06 - 04 作者简介 :王利平 ,副教授 ,主要从事纺织工艺方面的研究工 作 。E2mail :wlp6514857 @126. com。

活性染料对羊毛染色的研究

活性染料对羊毛染色的研究

活性染料对羊毛染色的研究
张建波;曹书梅
【期刊名称】《毛纺科技》
【年(卷),期】1999()5
【摘要】羊毛纤维不耐碱,不能象染棉那样进行活性染料染色,文中探讨了将羊毛先进行部分预还原,以增加-SH基因,即增加与活性染料反应的位置。

【总页数】2页(P38-39)
【关键词】羊毛;活性染料;染色
【作者】张建波;曹书梅
【作者单位】青岛大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS193.632;TS193.82
【相关文献】
1.雅格素BF活性染料在氯化羊毛染色中染色性能的研究 [J], 邓琴;朱泉
2.竹纤维/羊毛交织物活性染料染色的同色性研究 [J], 王晶晶
3.羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究 [J], 戴建芳;王雪燕;单国庆
4.绢丝/羊毛织物活性染料同浴同色染色技术研究 [J], 樊启平
5.羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究 [J],
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

水解活性染料对羊毛染色的研究_高晓红

水解活性染料对羊毛染色的研究_高晓红
收稿日期 : 2003- 09- 07 作者简介 : 高晓红 ( 1968- ) , 女 , 江苏南通人 , 东华大学硕士研究生 , 南通 工学院讲师 , 主要从事环保型生态纺织品染整研究。
2
试验部分
2. 1 织物 48S 48S 粗纺羊毛织物 2. 2 染化药剂 活性艳红 X - 3B 、 活性黑 KN-B 、 酸性红 G、 酸性黑 10B, 元明粉 ( 工业品 ) 、 冰醋酸( 化学纯) 、 醋酸钠 ( 化学 纯) 、 浓盐酸 ( 化学纯) 和中性皂片 ( 上海制皂厂) 。 2. 3 仪器 HH - S 恒温水浴锅 、 Sp - 1105( 721) 型 可见分光光 度计、 SHA- C 水浴恒温振荡器、 PHS - 25 酸度计、 YB571 型摩擦牢度仪和 Gyrowash 皂洗牢度仪。 2. 4 试验及测试方法
表6
浴比 125 150 1100 1200
由表 3 可知 , 随着盐 用量的增 大, 上 染率逐渐 下 降。由于羊毛纤维本身具有两性性质 , 随着染料分子 结构变化, 盐在不同 pH 值的染浴中所起的作用不同。 当染浴 pH 值在羊毛 等电点以上时, 羊毛纤维带 负电 荷, 硫酸钠等盐的加入对染料上染起促染作用 ; 而当染 浴 pH 值在羊毛等电 点以下时, 盐对染料有较强 的缓 染作用 , 本试验染浴 pH 值 2. 5, 在羊毛等电点以下, 硫 酸钠起缓染作用。此外, 在活性染料水解过程中加入 一定量的纯碱、 盐酸调节染液 pH 值 , 此时所配的水解 活性染浴未加元明粉已存在一定量食盐。NaCl 的生 成对水解活性艳红 X - 3B 和水解活性黑 KN - B 上染羊 毛也起了一定的缓染作用。因此, 水解活性染料染羊 毛以不加盐为宜。 3. 6 pH 值对水解活性染料染羊毛的影响

LANASOL染料比媒介染料更适用于羊毛染色

LANASOL染料比媒介染料更适用于羊毛染色
的不一致 , 梳 的表现 、 器参数 设置 以及最 终纱线 的所有 精 机 品质参数将 会有所不 同, 这将会 导致试 验毫 无意 义。 原材 料 的 6 次检测 结果 的平均值 如表 2所 示。
色、 精 梳 、 纱和 加 捻 等 工序 , 踪 所有步 骤 , 估 了 复 纺 跟 评 各
环节所有 的重要工艺 参数 。 整个 中试 生产 过程 中, 在 合作 工 厂 提 供羊毛 原 料和 安 排 部署加 工工 艺 , 供 其标 准媒 介染 提
代媒介 染料技 术 的。
试 纺参 验制数
纱线截面纤 维根数
值 l 1
试纺参 _ l 验 制 数曩 纂
羊毛的平均细度 f 1. J m) 9 f 5 纺纱速度 {ri) rnn / 7 0 80 羊毛纱线 支数 (m) 1 1 l 单 纱捻度 ( m (54c)) 79 N / l 7 捻, 8. t 1
供应 商是否使 用被列 入S H 的产 品。 V C
Hu tma e t eE fcs( 斯 迈 纺 织染 化 )公司于 ns nT xi fe t 亨 l
染色, 两批都用 相同的 参数 ( 1 进行纺 表 )
表 1 试验纺纱参数


2 0 年 停止 生 产和 销 售媒 介染 料 , 在世界 各地 仍有 大 量 08 但
同染料进行羊毛 毛条染色 , 进行 了中试比较 。 2t 将 羊毛一分 为二 , 别用媒介染料S L 分 N ANAS OL 活性 染料 进行染色 。
1 2 试验用原材料 .
在 染色 和各 道 工序之前 , 随机 抽 查原 料 以便 确 立混 毛 的均 匀性 , 保证羊毛 质量一 致性 。 这样 做的原 因是 一些毛 条

酸性和活性印花用羊毛的表面改性

酸性和活性印花用羊毛的表面改性

物; 其中一种是亮黄色羟基犬尿氨酸, 它可用来制作天然染料 . 天然彩碟的翅膀中就含有此种物质 另外几种在洗
毛 . 呢等 加工 中亦 不可 去 除 , 在温暖 潮湿 的 存储 或加 工过 程 中会 产生 泛黄 。 洗 并 研究 还 发现 . 些 发色 基 团分布 于 这 羊毛 纤维 表皮 层的 外侧 . 为假 单脆 菌科细 菌 . 在羊 毛微气 候 中滋长和 呈现色 彩 并均 会
羊 毛 泛 黄 的 研 究
羊 毛和 毛织 物 在储 存和 加 工 中泛黄 的原 因除 了外界 因素外 ,主要是 羊毛 纤维 本 身发色 基 团所 致 据 《n in Ida T x 》 关杂 志报道 , 为澳大利 亚羊 毛创新公 司 (WD的一项 国 际科 研合作 项 目, 大利 亚联 邦科 学 与工 业研 究 eI等有 作 A 澳 组 织( SR )德 国羊毛 研究 所( ) C IO . DWI 和新 西兰 C nss ewok的科 学家 已经 确认 出羊 毛 中产生 泛黄 的 l种 络合 a eiN t r 4
维普资讯
还 可 以杀死 细菌 并 能防 止静 电的 产 生

瓶 2 0 的 喷雾剂 约 可 以清 洁 5 l套 西服 , 公 司预 计 该 产品 在第一 年 内 的销 售 量 可达 到 3 万 瓶左 右 2 mL 到 0 该 6
酸 性 和 活性 印 花 用 羊 毛 的表 面 改性

主要是 氧化 过程 可 去 除鳞 片 . 提高 羊毛 的吸 湿性 。  ̄ 能影 响不大 , A N O: 果更佳 , . aS 效 两者 预处 理 对羊 毛织 物 的物 理机 械性
He s ( 特 ) 团成 功 研 制 出香 味纳米 微 胶 囊 t赫 r 集
Hes集 团 从纯天 然 花草植 物 中提取 原香 精 或选择 高 级香 料 , 过特殊 的方法 制成 香 味纳 米微 胶囊 S C 0 . rt 通 N 2 S 微胶 囊 的粒径 仅 为 2 ~ 0 m .非常 适用 于纺 织后 整理 ,丝 网印花 和 喷涂 等工 艺 。这 种纳 米微 胶囊 技 术 可 与保 0 10n 湿剂 . 臭剂 . 生 素甚 至微 量营 养元 素 同浴 整理 服 装 , 除 维 服装 经过 重 复水 洗后仍 可 保留相 关成 分 es已成 功地 开 H rt 发了2 O多种香 型 :薰衣 草香 .荣莉香 . 玫瑰 香 . 龙香 . 古 森林 香 . 际香 . 国 青苹 果香 . 花香 , 檬香 .葡萄柚 . 鲜 柠 薄荷 香 , 丝柏香 . 丁香 . 桂花 香等 科学 研究证 明 . 多芳香剂 具 有镇 静 . 菌 . 许 杀 保健 等作 用 . 而且 不 同的香 味具 有 舒缓 紧张 情绪 , 除压 力 或催人 兴奋 等作 用 味 纺织 品广 泛适 用于 家用 纺织 品 , 上用 品 . 解 香 床 装饰 纺织 品和 内衣 等 , 种将 嗅觉 感 官带 入服装 的新 工艺将 给纺 织业带 来一 场变 革 . 这 同时满 足 了人们对 自然 生活 的追 求 !

毛用活性染料羊毛低温染色工艺的研究

毛用活性染料羊毛低温染色工艺的研究

染 色 试 样 进 行 比较 。


图 1 常 规 染 色 工 艺 曲线
后处 理 工 艺 : 固色 水 洗 ( 碱 质 量 浓 度 2 gL, 纯 / 8 O℃ X 1 n 一 皂 洗 ( 洗 剂 用 量 1 ( w ) 5mi) 皂 % of,
7 5℃ ×1 i)_ 水 洗 (0 o ×1 n 。 0mn + 7 C 0mi)
后 处理 工 艺 : 固色 水 洗 ( 碱 质 量 浓 度 2 g L 纯 / , 8 C×1 i ) 皂 洗 ( 洗 剂 用 量 1 ( w ) Oq 5 mn 一 皂 % of , 7 5℃ ×1 i)_ 水 洗 ( 0℃ ×1 i) 0m n ÷ 7 0mn 。
选 择 L nsl 6 a ao 红 G染 料 得 出优 化 工 艺 的各 参 数用量 , 后推广 至三原 色 , 然 与常规 工艺 染色 后试 样
科伟 永 兴 仪 器 有 限公 司 ) 7 2型 光 栅 分 光 光 度 计 、2
( 海 精 密 科 学 仪 器 制 造 厂 ) S 3 0测 色 配 色 仪 上 、F0
( 维士 电脑 科 技 公 司 ) Y 0 4 思 、 G 0 E型 单 纤 拉伸 断 裂
仪 ( 波纺 织 仪 器 厂 ) Y 7 8型 摩 擦 测试 仪 ( 州 宁 、51 温
配, 作为新 的低 温 染 色 助剂 。将 其 用 于低 温 染 色 试
样, 和常规 染 色 试 样 做 对 比, 出助 剂 最 佳 配 比为 得 4 % A b gl 表 面 活 性 剂 M 为 2 1 用 量 为 1 0 lea B: :, %
羊 毛纤维 的染 色加 工多在 大浴 比沸煮 条件 下进
废 水过 滤排放 问题 也难 以处理 。羊 毛用活 性染 料染

酸性染料染羊毛的原理

酸性染料染羊毛的原理

酸性染料染羊毛的原理酸性染料染羊毛是指在在酸性条件下使用染料对羊毛进行染色。

这种染色原理是建立在酸性染料与羊毛的物理化学相互作用的基础上。

羊毛中主要含有角蛋白质,而酸性染料则是弱酸性化合物,这些酸性染料自身具有一定的分子量和极性。

因此,它们能够与羊毛表面电荷的相互作用发生强烈的化学反应。

在酸性染料染羊毛的过程中,经常使用的一种染料是羧甲基红(CARMINE),这种染料常用来染色面料物品,尤其是毛料和真丝面料。

它含有一个羧基和几个氨基,这些氨基和羊毛表面积极氨基酸残基发生氢键形成重要的化学键,严密地结合在羊毛质地表层。

更具体地说,酸性染料对羊毛的染色原理是,首先,加入酸性物质以调节环境酸碱度,通常选择醋酸或其他有机弱酸调节酸碱度,然后在一定温度下将染料和羊毛接触。

在这种情况下,染料的染料分子被分散到羊毛纤维中,进而与带有负电荷的羊毛中带有游离电子的α氨基酸残基直接作用,从而形成经典的离子键。

由于这种作用是比较静电荷引力作用更加稳定和有序的,因此这个过程可以促进或加强酸性染料和羊毛间的相互作用。

由于染料分子的沉积具有更高的稳定性和可逆性,它们会与羊毛的表面形成新的化学键,不易被水淋洗出,并且具有长时间的耐光性和耐腐蚀性。

在染色过程中,温度调节也非常重要。

因为染色反应会在特定温度范围内加速,同时过高或过低温度同样会影响染色效果。

因此,温度调节的重要性和控制非常关键。

通常,这种染色要求较低的染料和羊毛浸泡在水中,在加入染料后,分解染料分子的有机物质与醋酸反应,产生了氢离子和形式乙酸根离子的平衡,同时调节环境酸碱度对染色效果和稳定性都具有一定的影响。

总之,羊毛与酸性染料的相互作用具有极强的物理化学性质,这种相互作用为染色提供了高度的选择性和高效率。

随着对羊毛和染料结构的深入了解,和先进的染料生产技术的发展,未来的染色工艺会更加环保、可持续和高效,同时也能够更加精确地满足人们对时尚和时尚产品的需求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

羊毛染色中活性染料替代酸性媒介染料的分析
棉用活性染料在对羊毛的染色过程中,有两个问题较难解决:①便丧失移染性能,难以获得理想的匀染性;②染料难以获得高的固着率。

通过采用EA—2助剂预处理羊毛,用环保型的棉用活性染料染色,可得到色泽鲜艳、牢度好、固着率高、匀染性好的产品。

从而替代对环境污染严重、染色湿牢度差、色光萎暗的酸性媒介染料及金属络合染料。

1前言
传统的羊毛染色主要用酸性染料、酸性媒介染料及金属络合染料,其缺点集中表现在:①酸性染料特别是匀染性酸性染料,染色湿牢度差,相当一部分酸性染料属禁用染料;②酸性媒介染料染色色光萎暗,对环境污染严重;③1∶1金属络合染料对纤维的损伤大,2∶1金属络合染料则匀染性差,色谱不全。

这些问题影响了毛纺织业的进一步发展。

因此,选用适当的染料,研究羊毛染色新方法、新工艺、新理论是十分重要而紧迫的。

活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、使用方便和适应性强等优点。

近年来染料分子中引入两个或多个不同的活性基,其染料的性能有超常的表现,双活性基染料的开发,推进了活性染料的发展,从而使活性染料在羊毛染色上也有了新的突破,并开发了毛用活性染料。

活性染料与其他染料不同,在分子结构上具有反应性的活性基团,这些活性基团可以和蛋白质纤维上的羟基、氨基、亚氨基等发生共价键结合。

因此其染色牢度较高,活性染料的活性基团的种类很多,但其与纤维的反应都是亲核加成反应和亲核取代反应。

在碱性条件下,羟基、氨基都会形成负离子,其亲核性提高。

而羊毛由于它的特殊结构,在碱性条件下,鳞片易受损伤。

因此染料的选择、预处理、染色条件等都将影响到染色效果。

2染料的选择
作为纤维素纤维用活性染料,生产量大且成本低,过去在羊毛染色时易产生小斑点等染疵问题,一般不采用。

但是,最近随着染色技术的进步,染色助剂性能的提高,作为羊毛用活性染料,目前已开发应市。

含有α2溴代丙烯酰胺基的Lanasol染料(Ciba公司)就具有良好的上染性及色牢度。

但是由于染料的成本问题,其应用受到一定的限制。

而最近市场需求的是能代替酸性媒染染料,适于深色染色及能对应成本削减的染料。

最近,在新开发上市的羊毛用活性染料产品中,最为常用的是纤维素纤维用反应基团—乙烯砜型反应基团。

表1为羊毛用活性染料的示例:
3EA—2助剂预处理羊毛
棉用活性染料在对羊毛的染色过程中,有两个问题较难解决:①染料一旦同纤维发生反应,便丧失移染性能,难以获得理想的匀染性;②染料难以获得高的固着率。

通过采用自制EA —2助剂预处理羊毛,用环保型的棉用活性染料染色,得到色泽鲜艳、牢度好、固着率高、匀染性好的产品。

羊毛中的氨基、羟基、巯基(-SH)在一定条件下都可以与活性染料反应,其中,主要是氨基和不同的活性染料可以形成两种单键,即酰胺键和亚胺键,由于这两种键都较稳定,羊毛成品不存在裂键问题,有较高的耐洗性。

实验以优选的预处理工艺对羊毛进行处理,分别改变染色时间和染色温度,研究预处理后羊毛的染色性能。

未处理羊毛按一般的活性染料染色工艺进行染色。

预处理羊毛的染色工艺为:EA—2用量2%,60℃条件下处理20min后,取出洗至中性,80℃条件下染
40min,实验结果见表2。

由表2看出,经EA-2助剂处理后的羊毛上染百分率、固色率均有增加,匀染性、鲜艳度比未处理羊毛好,染色牢度没有很大改变,断裂强力稍有下降。

用该助剂处理的羊毛具有以下特点:
3.1羊毛活性染料染色前用EA-2助剂处理,能够提高染料上染百分率、固色率,降低染色温度,缩短染色时间。

预处理条件为:EA-2助剂用量2%,60℃处理20min。

3.2EA-2助剂预处理后的羊毛在80℃条件下染色40min,其染色牢度和常规沸染
60min相比,没有很大改变,但可节约能源,降低成本。

3.3预处理后的羊毛染色匀染性及成品鲜艳度比未处理羊毛有所改善。

3.4EA-2助剂预处理后对红色染料、黄色染料染色效果较好,蓝色染料效果不明显,这可能与染料分子结构有关,有待进一步探讨。

3.5该工艺所用设备简单,成本低,废水中没有金属污染,是一种值得进一步研究和推广的羊毛染色工艺。

4染色工艺条件
4.1碱剂的使用
在活性染料对纤维素纤维染色时,碱充当了染料与纤维之间的反应触媒,因此必须使用碱剂促进反应。

此时,碱剂种类与用量不是重点,必需重点注意染浴的pH值。

染色时的最佳pH值是基于染色温度而变化的,pH值一般为10~1215。

而羊毛由于它的特殊结构,在碱性条件下,鳞片易受损伤,因此pH值应控制在弱酸性范围内。

不同深浅时的pH值也有所不同。

以α2溴代丙烯酰胺活性染料为例,浅色pH值617~7;中色pH值515~6;深色pH值415~5。

pH值可通过(NH4)2SO4或HAC调节。

4.2染色温度
由于羊毛外层有鳞片层,温度低,不利于染料分子的扩散,升高温度,上染率和固色率均可提高,所以羊毛染色的温度要在100℃,同时要求染料的稳定性也要高,而预处理后的羊毛染色,随染色温度升高,K/S值增加,羊毛纤维颜色加深,80℃以后增加不明显,反而影响羊毛纤维的手感。

因此,预处理后的羊毛染色温度以80℃为宜。

4.3染色时间
活性染料染色时间为60min左右,而经过预处理后的羊毛染30min后K/S值增加不明显,说明预处理后的羊毛达到最高上染百分率所需要的时间较短,由于染色时间太短,不利于匀染。

一般预处理后的羊毛染色时间以40min为宜。

4.4后处理
由于活性染料固着率低,染色后有部分染料没有上染,因此碱性皂洗处理必不可缺。

使用常规皂洗剂的中性皂洗处理得不到所需的效果。

碱剂一般可用氨或纯碱。

常用的为氨水,注意必须降温后再加氨水,以防氨水挥发和损伤纤维。

5结论
活性染料是取代羊毛纤维用含金属染料(如媒染染料、金属络合染料等)的最佳选择之一,毛用活性染料染色的羊毛纤维具有优良的性能,其强度也比用媒染染料染色的羊毛纤维强度高,只要合理选择适当的活性染料,并控制染色条件,就有可能提高和改善活性染料对羊毛的上染率、色牢度及匀染性等性能。

相关文档
最新文档