篦冷机打球操作规程(正式)
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篦冷机打球操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6712-53 篦冷机打球操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、目的
1.1、保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生。
1.2、提高作业人员的安全意识。
2、范围
本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。
3、内容
3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球,及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具(风镐、钎子(多备)、冷却水等)并办理“危险作业申请单”。
3.2、除正常的劳保用品外,还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理
人员必须佩带安全带。
3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系,并报告当班值班长,在当班值班长的指挥下进行作业,处理人员必须保证三人以上方可处理。
3.4、应注意观察,( N# k5 i6 F: S观察作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险,并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。
3.5、当监护人员要求离开时应立即离开,无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好预防措施。提醒作业者注意安全,有安全危险时,立即通知作业者停止作业,并作好保护措施。坚守岗位,要始终保持与作业者的联系。
3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。
3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必须采取通风等安全措施。
3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明,
保证作业人员的人身安全安全。
3.9、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。
3.10、由当班值班长提前观察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。
3.11、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。
3.12、如果钎子深入球内抽不出时,必须用铁丝系实,重新接风镐钎子,防止钎子掉入破碎机内。
3.13、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。
(3)窑头巡检安全操作规程
1、目的
1.1、保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生。
1.2、提高作业人员的安全意识。
2、工作职责
2.1、负责所辖区域内所有设备的管理,熟悉本区域设备性能。
2.2、负责本区域所有设备的日常维护和正常运转。
2.3、发现有危及设备及人身安全的征兆,应立即报告主管领导并及时处理。
2.4、有权制止违章指挥和违章操作。
2.5、认真分析工作环境的安全状况,对本岗位的安全隐患及时做出判断并汇报当班车间领导,安排处理。
3、内容
3.1、劳保用品穿戴整齐,,禁止穿大衣进入现场巡检工作区域。
3.2、接中控通知,开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人,确认安全后方可通知中空开启该台设备。
3.3、设备运转时,检查设备时不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。
3.4、设备的安全装置应随时处于完好状态,及时巡检检查系统设备,发现问题及时联系中控室,并督促维修人员及时处理。当班处理不好的话,在记录本上记录清楚,与下班交接好,并通知车间。
3.5、在检查篦冷机时,应站在上风口,避免喷出的窑灰或高温气体伤人。
3.6、在停窑检查或临时处理设备故障时,必须严格遵守“停电挂牌上锁”制度,进入有限空间(地坑、篦冷机)作业时,必须保证先申请后作业原则,应有充足的照明并使用36伏的安全灯,电线无裸露。
3.7、保持地面、楼梯清洁,料灰及地面的油污等必须及时清除,以防滑倒。
3.8、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。
3.9、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,做好安全防护措施,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防
止变形。
3.10、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。
3.11、巡检时注意不能碰到急停拉绳开关;
3.12、运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息。
3.13、检修时严禁站在或坐在输送机上面作业。
3.14、不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作.
3.15、严密监视各设备轴承温度及润滑状况,同时监控好熟料库位,防止涨库。
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