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篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程第一章总则为了保障篦冷机操作人员的生命安全和设备的正常运行,有效预防事故的发生,特制定本篦冷机岗位安全操作规程。

第二章岗位职责1、篦冷机操作人员负责操作和监控篦冷机的运行;2、根据工艺要求,调整篦冷机的运行参数,确保产品质量;3、协助维修人员对篦冷机进行维修保养;4、负责记录篦冷机的运行情况和故障情况上报。

第三章安全操作规程1、篦冷机操作人员必须熟悉篦冷机的结构和工作原理,并具备相关操作技能,通过相关考试合格后方可上岗;2、操作人员进入作业现场前,应佩戴符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;3、篦冷机操作人员必须定期接受安全培训和技术培训,不得擅自改变操作工艺和参数;4、操作人员在操作过程中要保持清醒,严禁饮酒和服用影响判断能力的药物;5、操作人员禁止携带易燃、易爆及有毒品等进入作业现场;6、在操作篦冷机前,应仔细检查设备的运行状态和清洁度,发现异常情况要及时上报;7、操作人员在使用篦冷机时,必须根据工艺要求调整好运行参数,不得调高运行速度超过设备额定值;8、操作人员在操作过程中要经常检查设备的润滑油和冷却水的供给情况,确保设备正常运行;9、操作人员应随时关注篦冷机的运行状态和工艺参数,发现异常情况及时采取安全措施并上报;10、操作人员在停车时,必须关闭设备电源并遵循车间安全规定,不得随意离开操作台;11、操作人员不得擅自更换设备零部件或进行维修工作,如发现设备故障应及时上报维修人员。

第四章突发事故处理1、如遇火灾事故,操作人员要立即采取灭火措施,并向周围人员呼救;2、如遇设备故障或其他危险情况,操作人员要立即停机,并及时上报维修人员或安全管理人员;3、在处理突发事故时,操作人员要冷静应对,遵守安全规定,切勿盲目行动;4、在突发事故处理完毕后,操作人员要及时清理现场,恢复正常运行,并上报相关部门。

第五章违规处罚1、对于违反本规程的操作人员,按照规定给予相应处罚,包括通报批评、记过、降级等;2、严重违反本规程的操作人员,将被取消操作资格,并需接受相关法律责任。

篦冷机检修安全操作规程(最新版)

篦冷机检修安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改篦冷机检修安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.篦冷机检修安全操作规程(最新版)1、在检修作业前,必须把篦床料推净,篦下斜车料斗料拉净,篦床上面禁止有料。

2、进入篦冷机前,必须停机,把机旁钥匙开关打到零位,保管好钥锁,禁止把钥锁放在机旁开关上面。

3、进入篦冷机必须通知预热器岗位把预热器所有阀板锁牢,确认物料清理干净,关闭空气炮,停止篦冷机篦下风机运行,禁止停窑头排风机,作业前必须将篦冷机上方悬浮物料清捅干净,确认安全后方可进入篦冷机内检查检修。

篦冷机运行时禁止进入检查和检修。

4、在卸锤破锤头前,必须对电动葫芦进行安全检查,确保电动葫芦安全可靠。

卸装锤头和锤鐗时,执行电动葫芦操作规程。

5、在装锤破锤头时脚下应站稳牢靠,要有专人指挥,动作保持协调,防止锤头掉落伤人。

6、检修篦板篦条用人搬时,动作必须保持协调一致,防止脱落伤人。

7、搬运锤鐗时,要有人负责指挥,禁止多人用手搬运,必须使用杠抬方式搬运,防止滑倒发生意外。

8、在检修曲拐和托辊滚钢套时,确认起重设备安全可靠方可起吊。

9、浇筑耐火浇注料在跳板上作业必须系好安全带,并有人监护。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

篦冷机安全操作规程(三篇)

篦冷机安全操作规程(三篇)

篦冷机安全操作规程篦冷机是一种常用的工业设备,用于冷却热交换器中的介质。

正确的操作和维护篦冷机可以保证设备的安全运行,延长设备的使用寿命。

下面是篦冷机的安全操作规程,以便工作人员能够正确操作该设备,保障工作环境的安全。

一、设备安全检查:1. 进行设备安全检查,确保篦冷机没有明显的机械损坏或电气故障,并查看是否有任何其他可以直接影响设备安全的因素。

2. 确保篦冷机的工作环境干燥、清洁,并保持设备周围没有任何杂物或障碍物。

3. 检查篦冷机的电源线和接地线是否完好无损,确保设备的接地可靠。

避免将设备放置在湿地或潮湿环境中。

4. 检查篦冷机的水泵和鼓风机是否正常工作,如果有异常情况应及时修理或更换。

5. 检查设备的冷却水系统,确保冷却水的供应和排放畅通。

二、设备操作步骤:1. 在篦冷机运行之前,必须对设备进行预热。

打开电源开关并将设备调至预热模式,预热时间一般为20-30分钟。

2. 在设备预热完成后,将冷却介质通过管道连接到篦冷机的进、出口。

3. 打开鼓风机和水泵,确保设备的正常运转。

同时监控设备的运行状态,如压力、温度等,确保设备运行在正常范围内。

4. 如果设备在运行过程中出现异常情况或故障,应立即停止设备并切断电源。

在设备经过检修和维修后,方可继续使用。

5. 在设备运行期间,工作人员不得随意离开现场,并时刻关注设备的运行。

如需离开现场,必须有其他人员代班,并告知代班人员设备的运行情况和注意事项。

6. 禁止在设备运行时进行任何与设备无关的操作,严禁将任何物品靠近篦冷机。

三、设备维护保养:1. 定期检查篦冷机的各个部件和设备,如风机、水泵、电机等。

如发现有异响、异常震动等情况,应及时进行维修或更换。

2. 定期清理篦冷机的冷却介质和管道,保持设备内部的清洁。

在清洁过程中,必须切断电源,确保安全。

3. 定期更换设备的滤网、滤芯等易损件,确保设备的正常运行。

更换易损件时,必须选择合适的规格和型号,并按照操作手册进行更换。

篦冷机作业安全规程范本

篦冷机作业安全规程范本

篦冷机作业安全规程范本第一章总则第一条为了保障篦冷机作业人员的身体健康和生命安全,确保篦冷机作业工作的正常进行,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事篦冷机作业的人员。

第三条篦冷机作业人员应严格遵守本规程,加强安全意识,增强责任意识,保障自身和他人的安全。

第二章安全管理第四条篦冷机作业单位应设立安全管理责任人,负责组织制定篦冷机作业的安全规程、安全培训和安全检查工作。

第五条篦冷机作业单位应定期开展安全培训,加强篦冷机作业人员的安全意识和技能培训。

第六条篦冷机作业单位应配备必要的安全防护设备,如耳塞、防护眼镜、安全帽等,确保篦冷机作业人员的安全。

第七条篦冷机作业单位应建立安全巡查制度,定期对篦冷机作业区进行安全巡查和隐患排查,及时处理发现的问题。

第八条篦冷机作业单位应建立事故报告制度,对发生的事故、危险及时报告上级部门,并采取措施进行调查和处理。

第三章作业安全注意事项第九条篦冷机作业人员应严格按照作业流程进行操作,不得擅自改变或忽略规程和操作要求。

第十条篦冷机作业人员在进入作业区前,应穿戴好必要的安全防护设备,如工作服、安全鞋等。

第十一条篦冷机作业人员应熟悉篦冷机的结构和工作原理,并定期进行维护和检修,确保篦冷机的正常运行。

第十二条篦冷机作业人员在作业前应进行机器的安全检查,确保各项安全装置齐全并灵活可用。

第十三条篦冷机作业人员应注意机器运转状态,发现异常应立即停机检修,并上报相关负责人。

第十四条篦冷机作业人员不得将手、脚等身体部位伸入运转中的篦冷机内部,以免发生夹伤事故。

第十五条篦冷机作业人员在作业过程中应注意周围环境,确保场地畅通,避免发生意外伤害。

第十六条篦冷机作业人员在冷却排温处理时,应严禁直接用手触碰冷却排温,以免烫伤。

第十七条篦冷机作业人员在作业过程中应保持清醒状态,不得酒后作业,以免发生事故。

第十八条篦冷机作业人员应定期进行身体健康检查,发现身体不适及时请假休息,以免影响作业安全。

第四章紧急处理第十九条篦冷机作业人员在发生不可预测的紧急情况时,应立即按照应急预案进行处理,确保自身和他人的安全。

篦冷机安全操作规程汇编(12篇范文)

篦冷机安全操作规程汇编(12篇范文)

篦冷机安全操作规程汇编(12篇范文)第1篇篦冷机安全操作规程1、开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:首先启动集中油脂润滑泵,待刮板输送机开启后,即可启动破碎机、篦床主电机;然后根据工艺要求开启各室风机;1.2停机顺序:开机的逆过程;1.3篦床启动时,篦速应设在最低值;1.4停机时篦床上熟料应送干净;2、开机前的准备2.1确认篦板间的缝隙,一般在2~3mm的范围内,篦板固定螺栓锁紧;2.2确认十字传动轴密封是完好,润滑油路畅通;2.3确认各空气室之间的密封完好,壳体密封完好;2.4 确认内部耐火材料完好;2.5确认喷水系统正常;2.6确认空气炮正常;2.7确认安全防护装置完好。

3、运行中的检查3.1、通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及红河现象来判断用风量的比例大小;3.2、在各部听听有无异音,从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况,判断篦板的磨损、烧损及脱落情况;3.3、检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小;3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象;3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住;3.6 观察前段是否有堆雪人现象,及时开空气炮消除;3.7 检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养4.1、检查篦板磨损及烧损情况,间隙有无变化;4.2、检查各室t形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况;4.3、停机过程中防止篦床压料烧坏篦板,应加大风量,缩短压料时间;4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统,防止出现不正常而损坏设备;4.5 保持安全防护装置完好。

5 篦冷机常见故障及处理5.1篦板固定螺栓松动或掉(紧固或更换)5.2熟料冷却效果不好(调整操作);6 离心式风机6.1、开停机顺序及注意事项注意事项:功率较大的风机启动前须关闭进风阀门。

6.2、开机前的检查6.2.1、确认轴承润滑情况良好,机内无异物;6.2.2、确认各手动、电动风阀灵活;6.2.3、确认各螺栓紧固;6.2.4 确认安全防护装置完好。

篦冷机操作安全规程

篦冷机操作安全规程

篦冷机操作安全规程1. 操作前在进行篦冷机操作之前,必须进行必要的准备工作,确保设备的正常运行和工作环境的安全。

2. 穿戴个人防护装备在进行篦冷机操作时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

3. 设备检查在操作篦冷机之前,必须进行设备检查,确保所有部件的正常工作和安全性。

如检查电源、电缆、开关、传动系统、冷却系统等,发现异常情况应及时报修、维修。

4. 确保设备稳定在操作篦冷机时,必须确保设备稳定,并采取必要的措施防止设备滑移或倾倒。

5. 操作注意事项5.1 操作前应熟悉篦冷机的使用说明书和安全操作规程,理解设备结构和操作流程。

5.2 严禁在设备运行过程中触摸或接近旋转部件、滚筒、齿轮等危险部位。

5.3 禁止将手指或其他物体伸入篦冷机内部。

5.4 禁止在设备运行时将工具、材料等物品放置在篦冷机上,以免造成卡阻、掉落等事故。

5.5 操作时注意保持清洁卫生,及时清除设备周围的杂物和碎片,防止滑倒和触电等意外事故。

6. 电气安全6.1 使用篦冷机时,必须确保设备的电源连接正确,电缆无破损和漏电情况。

6.2 禁止擅自打开或修理设备的电源系统,如需要维修,应由专业人员进行操作。

6.3 在操作过程中,如发现设备存在电气故障或电击风险,应立即停机并报修。

7. 确保设备通风良好在操作篦冷机时,必须确保设备周围通风良好,防止热量积聚导致设备过热,影响设备正常运行和操作人员的健康。

8. 保持设备干燥使用篦冷机时,必须确保设备干燥,避免水分进入设备内部,以免影响设备的性能、损坏设备部件或导致触电等安全事故。

9. 正确使用润滑油在操作篦冷机时,必须使用符合要求的润滑油,并按照规定的润滑周期和标准进行润滑,以确保设备的正常运行和部件的寿命。

10. 定期维护为保证篦冷机的长期使用和安全运行,必须进行定期维护保养,包括但不限于清洁设备、检查设备部件的磨损程度、更换损坏的部件等。

篦冷机安全操作规程

篦冷机安全操作规程

篦冷机安全操作规程一、操作前的准备工作1.正常操作前将有关重要件、螺栓仔细检查或拧紧一遍2.对设备单机所应安装的保护罩、警告牌等劳动保护设施进行仔细检查3.检查篦冷机的各检修门是否已关严,观察孔盖是否开启灵活,照明灯是否正常4.将各传动控制开关拨到“手动”部位5.检查各冷却风机。

各风管阀门位置是否正确,操作是否灵活6.检查空气炮是否工作正常7.检查各除尘器装置是否符合操作条件8.检查维修人员所必备的工具是否已具备9.检查篦冷机下道工序的输送系统是否正常10.检查篦冷机篦板的所有蓖缝有无卡堵11.用粒度10mm左右的均匀冷熟料铺设于“受料区固定床”和第一床上(厚度约200mm),以防止正常操作后篦板与热熟料直接接触二、开机顺序熟料输送机和破碎机---篦冷机干油润滑装置---除尘风机---启动冷却风机---蓖床篦冷机进料端的调节阀门开度设定在60%,其它调节阀门设在40%。

正常操作时控制蓖床前端料厚在600-700mm,后续控制在350-600mm。

三、正常调节当窑达到设计的产量且料厚适当后,根据蓖床熟料的冷却状况、篦板温度及二、三次风温需要量改变各风机风门开度,直到操作正常。

冷却空气必须调整到篦冷机出料温度小于65℃环境温度,冷却空气量分布是否合适可通过观察蓖床上熟料的冷却状况来确定,当熟料到达第一蓖床端料层上表面冷却至黑色,表明冷却空气量合适,否则应调整各风机风门开度。

报警温度设定在250℃,上升报警,需增加冷却空气量,并适当调整蓖速,严重时可降低窑速,减小篦冷机进料量,并立即对冷却风机和蓖床进行检查,必要时可短期停窑。

当窑产量发生较大波动时,应在保证料厚的前提下及时改变蓖速,调节各风机风门开度,密切注意蓖下压力、蓖板温度、二、三次风温的变化,直到恢复正常。

四、停机1.短期停窑a、一旦回转窑及其辅机停运,就必须停止蓖床的运转。

须注意若回转窑间歇运转,篦冷机蓖床也须同时间歇运转,以免造成从窑卸下的熟料压死蓖床或料层过薄而窜风。

篦冷机岗位安全操作规程(三篇)

篦冷机岗位安全操作规程(三篇)

篦冷机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保篦冷机岗位的安全操作,预防事故的发生,保护操作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有篦冷机操作人员。

第三条安全责任篦冷机操作人员负有安全生产责任。

对违反本规程的行为,将依法追究其责任。

第四条安全防护篦冷机操作人员必须按照规定穿戴指定的安全防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二章操作规程第五条上岗准备1.进行操作工作之前,必须掌握篦冷机的结构、工作原理、操作程序和方法。

2.检查篦冷机设备是否完好,确认各项安全装置是否正常。

3.检查所使用工具是否合格,如有损坏或异常情况,禁止使用。

第六条操作安全1.操作人员必须严格遵守篦冷机的操作规程,不得擅自改变操作程序和方法。

2.操作人员必须保持机器周围的通道畅通,防止杂物堆积和滑倒。

3.不得将手或身体部位伸入篦冷机内部,以免发生危险。

4.操作人员必须按照设备说明书的要求,正确操作各个控制按钮和开关,确保设备正常工作。

第七条灭火安全1.操作人员必须熟悉灭火器的使用方法,能够迅速使用灭火器扑灭起火现场。

2.在工作过程中,发现起火现场,必须立即停止操作,采取灭火措施,并及时向上级报告。

第八条废料处理1.废料必须及时丢弃到指定的废料容器中,严禁将废料随意堆放在工作区域或通道中。

2.废料容器必须定期清理和更换,确保废料不会溢出或散落。

第九条工作结束1.操作人员在工作结束时,必须将设备及时关闭,断电断气,并进行设备的清洁和维护工作。

2.工作区域必须保持整洁,妥善存放设备和工具,并进行周边环境的清理。

第三章应急措施第十条事故预防1.操作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处置能力。

2.在操作过程中,发现设备异常或有隐患,必须及时上报并采取相应措施。

第十一条事故报告1.发生事故时,操作人员必须立即停止操作,采取紧急措施,保护自身安全,同时应及时报告上级。

2.事故报告必须真实、准确,不得隐瞒事实。

篦冷机安全操作规程模版

篦冷机安全操作规程模版

篦冷机安全操作规程模版一、概述篦冷机作为一种常用的冷却设备,为了保障工作人员和设备的安全,制定本安全操作规程。

本规程适用于篦冷机的操作、维护和保养。

二、操作规程1. 准备a. 确保篦冷机周围的安全区域清理干净,无障碍物。

b. 关闭篦冷机电源开关,并确保电源已经切断。

2. 开机操作a. 检查篦冷机的配线、电源插头等是否完好,如有问题应立即报修。

b. 打开篦冷机设备柜门,检查设备内部是否有异物或者损坏情况。

c. 检查设备的传动系统、冷却器、水冷系统等是否正常运转,如有问题应及时维修。

d. 启动篦冷机前,确保冷却水的供应充足。

e. 按照篦冷机启动顺序,打开篦冷机电源开关,待设备正常运行后方可进行下一步操作。

f. 确保人员离开机器前,请将篦冷机设备柜门关闭,以防止发生意外伤害。

3. 正常操作a. 操作篦冷机时,应站在设备安全区域进行操作。

b. 不得随意触碰篦冷机设备和传送带,以免发生意外伤害。

c. 确保篦冷机传动系统、转子等零部件处于正常运转状态,发现异常应立即停机并报修。

d. 定期检查篦冷机设备的冷却系统和冷却效果,确保其正常运行。

4. 关机操作a. 操作人员在关机前,应先停止篦冷机的工作。

b. 关闭篦冷机电源开关,并切断电源。

c. 等待篦冷机设备完全停止运行后,方可离开设备周围。

三、维护保养1. 维护检修a. 定期检查篦冷机的传动系统、冷却器、水冷系统等,确保其正常运行。

b. 清理篦冷机设备内部的尘土、异物等杂质,以保证设备通风畅通。

c. 检查篦冷机设备的电源、线路等是否有松动、损坏情况,发现问题及时修复。

2. 安全保养a. 按照篦冷机设备使用手册规定的保养周期,进行定期保养,以确保设备长期稳定运行。

b. 在保养过程中,注意使用合适的工具和设备,确保操作安全。

c. 在保养期间,禁止使用篦冷机设备,以免发生误操作造成安全事故。

四、应急处理1. 突发状况处理a. 在工作中如发生篦冷机设备突发故障、停机等情况,应立即切断电源,并报修。

篦冷机操作安全规程范本(3篇)

篦冷机操作安全规程范本(3篇)

篦冷机操作安全规程范本第一章概述1.1 目的本规程的目的是确保篦冷机的操作安全,保护操作人员和设备的安全,提高工作效率,降低事故发生的风险。

1.2 适用范围本规程适用于所有篦冷机的操作人员,包括设备操作人员、维护人员和管理人员。

1.3 定义(1)篦冷机:指用于对物料进行冷却的设备,通过篦条进行传热,常用于冶金、化工等行业。

(2)操作人员:指对篦冷机进行操作、维修和管理的人员。

第二章操作规范2.1 操作前准备(1)操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。

(2)操作人员必须熟悉篦冷机的结构和工作原理,了解其操作步骤和注意事项。

(3)操作人员必须对篦冷机进行日常巡检,确保设备的正常运行。

2.2 操作步骤(1)在操作前,操作人员必须确保篦冷机的电源已经切断,并贴上“禁止投入运行,正在维修中”的标识。

(2)操作人员必须按照篦冷机的启动顺序,依次开启相关设备,在确认设备无异常情况后,方可投入运行。

(3)操作人员在操作过程中必须保持专注,不得分心或参与其他工作。

(4)操作人员在投料时,必须确保物料的数量和质量符合要求,避免过量投料或漏料。

(5)操作人员在篦冷机运行过程中,必须随时观察设备的运行状况,注意异常情况的发生。

(6)操作人员在停机前,必须完成相关操作步骤,切断电源,并贴上“禁止投入运行,正在维修中”的标识。

2.3 安全注意事项(1)操作人员在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备参数。

(2)操作人员在投料过程中,必须确保物料的温度、湿度等参数符合篦冷机的要求。

(3)操作人员在操作过程中,必须保持设备周围的清洁和整洁,避免杂物堆积或阻塞。

(4)操作人员在操作过程中,必须随时观察设备的运行状态,发现异常情况及时报告并采取相应措施。

(5)操作人员不得将自己的手或其他物体伸入篦冷机内部,以免发生危险。

(6)操作人员不得在篦冷机运行过程中离开岗位,必要时由其他操作人员接替。

2023《篦冷机安全操作规程》

2023《篦冷机安全操作规程》

篦冷机安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2范围
适用于篦冷机的操作、维护。

3风险辨识
高温烫伤、热辐射、火灾、噪声、粉尘、机械伤害、高处坠落、坍塌、中毒窒息。

4防护用品
劳保服、安全鞋、安全帽、防火服、防尘口罩、防护手套、耳塞、安全带。

5操作流程
5.1开机前
5.1.1确认待起动设备上没有人或障碍物。

5.1.2确认篦冷机系统设备正常,检修门、观察孔关闭锁紧并密封良好。

5.1.3确认设备润滑系统、循环水系统正常。

5.1.4确认安全防护设施完好。

5.1.5开机前必须与中控操作人员联系好,具备开机条件后方可开机。

5.2运行中
5.2.1运行期间篦冷机内应保持负压。

5.2.2篦冷机正常运转时不经允许任何人不得打开上壳体人孔门。

523检查篦床上物料分布和冷却状况时,应戴好防护面罩,以防正压或飞溅物料伤人。

5.3维护与检修
5.3.1进篦冷机作业必须遵照《篦冷机检修安全操作规程》执行。

6应急措施
6.1发生高处坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施,并根据伤害情况进行处置。

6.2发生灼烫伤时,如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟,送医院救治。

6.3发生机械伤害时,应先切断危险源,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程篦冷机岗位安全操作规程一、本岗位的危险源是:机械伤害、灼烫、触电、噪音、粉尘。

二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、防烫服、防烫鞋、防烫头盔)。

三、本岗位安全操作规程:1、当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

2、风机进风口防护装置必须齐全,高压风机消噪装置保持完好,出现问题及时更换。

3、设备运转前必须做好各项检查工作,保证正常的紧固程度,运转设备周围不得有障碍物,各安全防护装置必须完好;4、设备在运行中,不得从设备上跨越或者从底部穿越设备;打扫卫生时,必须注意安全;严禁在旋转部位打扫卫生。

5、进入冷却机内检修时必须切断冷却机、拉链机、破碎机等设备的主电源,悬挂“有人作业,禁止合闸”相应警示标志并将操作方式改为机旁操作。

检修照明必须使用36V以下安全电压,不得一个人进入设备内检修。

设备试车时,必须有人监护。

6、当发生漏料或平台、地面有积料时,应设围绳或围拦,并悬挂警示标志,防止有人误入而烫伤。

7、进入篦冷机检查作业前,必须与预热器岗位联系锁死四、五级翻板后方可进入。

穿戴好防汤服、防烫头盔、防烫鞋、防烫手套,注意安全。

8、处理火嘴“雪人”之前,必须戴好摩托车头盔、防热服和长皮手套,必须与中控人员联系好后方可处理,防止因正压或淌料发生烫伤事故。

9、上下钢梯时,要扶好、走稳,特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

10、严禁酒后上岗和疲劳作业,杜绝违章作业,拒绝违章指挥四、处理故障防范措施:1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

篦冷机岗位危险度预测1、处理“雪人”防止烫伤防范措施:处理火嘴“雪人”之前,必须戴好摩托车头盔、防热服和长皮手套,必须与中控人员联系好后方可处理,防止因正压或淌料发生烫伤事故。

2、进入篦冷机内部作业防止塌料伤人防范措施:当需要进入篦冷机内部作业时,必须通知预热器岗位将四、五级阀板锁死,同时通知电气人员对设备进行下电,现场开关打到“零”位,防止预热器塌料或设备转动给作业人员造成伤害。

篦冷机岗位安全操作规程范文

篦冷机岗位安全操作规程范文

篦冷机岗位安全操作规程范文特种设备篦冷机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备篦冷机岗位的操作行为,确保工作安全,防止事故的发生,制定本规程。

第二条篦冷机操作人员应按照本规程的要求进行操作和维护,严禁违章操作,保证设备的正常工作、安全运行。

第三条篦冷机操作人员应经过相关培训,熟悉设备的结构、性能、操作方法、安全操作规程等,并确保具备必要的岗位技能。

第四条篦冷机的操作人员必须持有效证件,并严格遵守相关法律法规。

第五条操作人员有责任及时上报设备故障和隐患,及时处理,并确保设备能够正常运行。

第六条对于篦冷机的使用和维护,操作人员应始终以安全第一的原则进行操作,严格按照操作规程的要求进行作业。

第二章工作场所要求第七条篦冷机的工作场所应清洁、干燥,无易燃、易爆品,无有毒、有害气体,保证操作人员的生命安全。

第八条篦冷机的工作场所应通风良好,设有灭火设备,并设置明显的安全警示标志。

第九条篦冷机操作岗位必须配备防护设备,操作人员必须穿戴防护服、外套、手套、护目镜、耳塞等相关防护装备。

第十条工作场所必须经过检查合格后方可上岗,禁止未经检查合格的工作场所上岗。

第十一条工作场所应做好消防设备的检修和维护,消防器材要摆放整齐,并经常检查是否处于良好状态。

第十二条工作场所应保持干净整洁,安全通道应保持畅通,以便应急疏散。

第十三条工作场所应保持良好的照明条件,如有损坏需要及时报修。

第十四条工作场所内的电气设备必须符合相关规范,线路要接地良好。

第三章操作要求第十五条篦冷机操作人员在开机前必须检查设备运行状态,包括电气设备是否正常,润滑油是否充足,清洁工作是否到位等。

第十六条篦冷机操作人员应根据生产工艺要求,进行相关参数的调整和设定。

第十七条篦冷机操作人员必须在设备停机状态下,进行设备的维护保养工作。

第十八条篦冷机操作人员必须按规定运行设备,在操作过程中不能任意停电、开关设备,不得随意调整设备参数,防止设备出现故障。

篦冷机安全操作规程

篦冷机安全操作规程

篦冷机安全操作规程篦冷机是一种常见的冷却设备,主要用于冷气发生器和其他工业设备的冷却。

由于其工作特点和性质,使用时需要注意安全。

以下是篦冷机的安全操作规程,以便用户正确操作,预防意外事故的发生。

一、篦冷机的安装:1. 在安装前,应对设备进行检查,确保其各部分完好无损,符合要求。

2. 安装时应按照设备使用说明书中的要求进行操作,注意安装位置和方向。

3. 调整并检查各零件的位置和紧固,确保所有螺钉、螺母等部件均已紧固。

4. 安装完成后,应进行初次调试,并检查设备运转是否正常。

二、篦冷机的操作:1. 在启动设备之前,应确保切断了所有电源并关闭了风门阀门。

2. 操作前应检查设备各部分的电气工作是否正常,设备各个接口和接线是否稳定。

3. 水箱水位应处于标准水位线以下,不得超过满水位。

水箱内的冷却液,应定时检查,确保水泵的正常运转。

4. 打开水泵时,应先打开水泵出口角阀,并打开进口角阀,并在确认水泵能够正常运行后,逐渐打开管道插门阀。

5. 在使用过程中,应定期检查冷却液的水位和温度。

6. 使用操作时,不得随意拆卸设备的零件。

如果出现故障,应立即停止操作,并通过合适的方式进行修理。

三、篦冷机的维护:1. 设备停止运行时,应立即切断其电源和气源,并清理干净设备。

2. 定期对篦冷机进行检查和维护,包括清洁、检查设备各个部件以及为其加油、换油等必要的维修操作。

3. 在检查设备时,不得开放设备内部,除非有合适的工作平台,并且已采取防护设备。

4. 需要更换零件时,应选择与原件相同或更高级别的零件,并确保其作用。

5. 在维修设备时,不得随意排放污水和工业废料,要做到绿色环保。

以上是篦冷机的安全操作规程。

在使用篦冷机时,必须要遵守这些规定,以保证工作安全和设备的长期使用。

希望通过这些规定的执行,可以有效预防事故的发生,保证工作和生命安全。

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程

篦冷机岗位安全操作规程
1、工作前要检查确认各零部件有无损坏,紧固件是否牢固,润滑是否正常,电压、水压、气压指示是否正常,是否有漏油、漏水、漏电、漏气、存在杂物等现象,作业环境是否安全可靠,人员处于安全位置,发现异常及时排除。

2、启动设备前,确认液压站是否处于初始工作状态。

3、严格按开停机顺序进行开停机。

4、设备运行中注意观察设备声音、振动、温度、油路封闭等情况,发现异常情况应立即报告处理。

5、设备运行中注意观察,冷却水是否畅通,水压、仪表指示是否正常,各部螺栓有无松动,发现异常立即报告处理。

6、设备运行中禁止进行检修维护,禁止触摸设备运转部位。

7 、当要停窑和停止篦冷机运行时,需到熟料停卸时,才能停止篦冷机的运行。

风机应在冷却机和熟料完全冷却后才能停止运行。

8、进行设备检修维护时,要停机后进行,提前通知主控室人员,严格执行现场“检修维护停电挂牌”制度,主控室严格遵守“谁通知停机,谁通知开机”的规定,并设专人监护。

9、进入冷却机下风室检修维护时,下风室要吹风1~2小时以上;进入篦床上方时,要吹风4~5小时以上;待机内温度
降到50度以下时方可进入,并保持机内空气流通,采取防护措施以防烫伤。

10、上下扶梯要抓牢踩稳,高处作业要系好安全绳索,严禁上下抛扔物件。

11、保持设备、工作现场整洁卫生。

篦冷机操作安全规程

篦冷机操作安全规程

篦冷机操作安全规程
篦冷机是一种常用的冷却设备,广泛应用于各种工业领域。


了确保安全与正常运行,以下是篦冷机操作的安全规程。

一、工作前安全检查:
1. 要求经过专业的操作培训,并获得设备操作资格证书。

2. 初次使用前,要进行设备检查,以确认设备是否正常运行。

3. 确认电气线路、机械部件、冷却水压力等设备状态是否符合
安全要求。

4. 确认安全开关是否正常、无损坏现象。

二、操作时的安全措施:
1. 操作前要确认冷却水流量与水温,不得超过篦冷机的额定运
行水温。

2. 操作时要保持机器周围的清洁、无明火,不要放置易燃物品
或含有易燃物品的容器。

3. 操作时要保持机器周围通风良好,确保人员不会因呼吸热空
气而感到不适。

4. 严禁在机器运转时进行拆卸、维修等操作,必须停机后进行。

5. 操作人员必须在机器旁边,随时关注篦冷机的运行状况。

三、异常情况的处理:
1. 若出现异常情况,请及时从停止机器并尽快排除异常。

2. 若机器发生警报声或停机,请仔细查看,找出异常原因,并
及时报告维修人员。

3. 处理机器异常时,要先切断电源,以免发生意外事故。

四、其他注意事项:
1. 操作人员必须穿戴防护装备,并遵守操作规范。

2. 操作人员不得饮酒、吸烟或在机器周围使用易燃物品。

3. 机器必须缓慢启动,逐渐调整至设定状态,以免过度振动或损坏机器。

4. 使用结束后,必须及时清理机器,关闭电源,避免漏电或火灾等意外事故发生。

以上就是篦冷机操作安全规程,希望对操作人员有所帮助,确保设备的安全运行。

篦冷机作业安全规程范本

篦冷机作业安全规程范本

篦冷机作业安全规程范本第一章:总则一、为了保障篦冷机作业的安全,确保人员的生命财产安全,制定本安全规程。

二、本安全规程适用于所有篦冷机作业人员,包括操作、维护和保养人员。

三、篦冷机作业人员必须严格遵守本规程,加强安全意识,强化责任意识,做到安全生产第一。

第二章:作业准备一、作业人员必须经过篦冷机作业安全操作培训,合格后方可上岗。

二、作业前,检查篦冷机及附属设备是否正常,如存在异常情况,及时报告相关人员并进行维修处理。

三、检查作业区域是否干净整洁,无杂物妨碍作业安全。

四、作业人员应穿戴符合防护要求的工作服、工作鞋和安全帽,严禁穿戴过大、过松或破损的服饰。

第三章:安全操作一、作业人员必须熟悉篦冷机的操作流程和安全注意事项,严禁未经授权擅自操作设备。

二、操作前,必须检查篦冷机的电源是否断开,并对设备进行预热和预冷处理。

三、在操作过程中,严禁随意更改设备参数,如需更改,必须得到相关人员的授权。

四、操作人员必须时刻关注设备运行状态,发现异常情况及时停止设备,并向相关人员报告。

五、严禁将手或其他物品伸入设备内部,如需清理或检修,必须先停止设备运行,并拉开电源开关。

六、设备内部作业时,必须戴好防护手套和防护面具,严禁直接接触设备内部零件。

第四章:维护保养一、定期检查设备的润滑油、冷却液等液体的使用情况,保持合适的润滑和冷却效果。

二、设备停机维护时,必须切断电源,并使用专用工具进行维修,严禁使用非正规工具进行修理。

三、维护人员必须按照设备维护手册进行操作,严禁私自修改设备设置。

四、维护人员应对设备进行定期的清洁,保持设备内部的干净整洁。

第五章:应急措施一、作业人员必须熟悉和掌握各类应急措施和应对方法。

二、在突发事故发生时,必须立即停止设备运行,并向上级报告,同时启动相应的应急预案。

三、作业人员在火灾发生时,应用合适的灭火器材进行扑灭,或按照紧急疏散路线撤离现场。

四、作业人员必须定期参加应急演练,提高应对突发事故的应变能力。

篦冷机安全操作规程范文(二篇)

篦冷机安全操作规程范文(二篇)

篦冷机安全操作规程范文一、用户资格要求为了保证篦冷机的安全操作,只有经过相关培训并取得篦冷机操作证书的人员才能进行篦冷机的操作。

二、篦冷机的使用环境要求1. 篦冷机应放置在通风良好、无明火、电磁辐射和腐蚀性气体的场所。

2. 应保持篦冷机周围通道畅通,不得存放易燃物品。

3. 篦冷机应放置在平坦坚固的地面上,保证其稳定运行。

4. 篦冷机周围应设有明显的警示标识,以便提醒人员注意安全。

三、篦冷机操作人员的操作准备1. 研读篦冷机的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。

2. 穿戴合适的工作服装和防护用具,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等,并确保其完好。

3. 检查篦冷机的各项安全设备和配件,确保其正常运行。

四、篦冷机的启动操作1. 篦冷机启动前,应先检查电源线是否连接稳固,电压是否正常。

2. 在确认篦冷机没有异常情况和隐患后,按照使用说明书的要求进行启动操作。

3. 启动时,应站在安全位置上,确保人员不受到危险因素的影响。

五、篦冷机的操作注意事项1. 在篦冷机工作时,操作人员应随时留意机器的运行状态,及时发现问题并处理。

2. 篦冷机运行过程中,禁止将手指、手臂等身体部位靠近篦冷机的工作部分,以免发生意外伤害。

3. 在清理、维护篦冷机时,应先停机并切断电源,确保安全后方可进行操作。

4. 在篦冷机运行过程中,禁止在篦冷机上放置任何物品,防止物品掉入机器内部引发故障。

六、紧急情况的应急处理措施1. 如发生篦冷机的异常情况,应立即停机,切断电源,并及时报告相关负责人。

2. 在紧急情况下,应按照紧急处置预案的要求进行处理,确保人员的安全。

七、篦冷机的定期检查和维护1. 定期对篦冷机进行检查和维护,保证其各项功能正常运行。

2. 清洁篦冷机过程中,务必切断电源,防止发生触电事故。

3. 定期更换磨损严重的零部件,确保设备的安全和可靠运行。

八、篦冷机的停机操作1. 在停机前,应先停止进料,并保证设备内没有残留物。

2. 停机后,应切断电源并散热,待篦冷机完全停止运行后,方可离开。

篦冷机检查、检修安全操作规程范文(二篇)

篦冷机检查、检修安全操作规程范文(二篇)

篦冷机检查、检修安全操作规程范文一、总则篦冷机是工业生产中常用的设备之一,为确保设备的安全运行,维护生产线正常运转,保证员工的人身安全,制定了本安全操作规程。

所有使用、检查篦冷机的人员必须严格遵守该规程,切实做好操作安全。

二、操作安全规定1. 操作前的准备1.1 确保篦冷机的电源开关处于关闭状态。

1.2 切断电源后,将电源钥匙交给专人保管,以防被误操作启动。

1.3 戴好必要的劳动防护装备,如安全帽、耳塞、口罩、手套等。

1.4 根据工艺要求,检查清理篦冷机的作业区域,清除杂物和障碍物。

2. 操作中的注意事项2.1 切勿将手指或其他物品伸入篦冷机运转部件之间,以免发生夹伤、切断等意外事故。

2.2 在操作时,应集中注意力,切勿与他人或其他设备交谈或分散注意力。

2.3 操作人员应严格按照生产工艺要求进行操作,不能随意进行调整或更改参数。

2.4 如果发现设备出现异常声音或异常振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

2.5 在设备运行过程中,切勿将杂物或易燃物品放置在篦冷机附近,以防发生火灾或意外事故。

3. 操作后的处理3.1 停止设备运行后,切断电源并将电源钥匙交给专人保管。

3.2 对设备进行常规巡检,确保各部件状态良好,无损坏、漏电等异常情况。

3.3 清理设备周围的杂物和残留物,保持工作环境整洁。

三、检查、检修操作规定1. 检查要点1.1 检查设备电源线的接地是否良好,检测电压是否符合要求。

1.2 检查设备各部件的固定情况,确保无松动或丢失。

1.3 检查设备润滑油的使用情况,确保充足并存在泄漏现象。

1.4 检查设备传动部件的润滑情况,如链条、齿轮、皮带等。

1.5 检查设备筛网的清理情况,如有堵塞应及时清理。

1.6 检查设备的散热系统,确保顺畅,无阻塞。

2. 检修要点2.1 进行设备的全面清洗,清除机身和排放口上的积尘和杂质。

2.2 检修设备的传动部件,研磨、更换磨损严重的齿轮或链条等。

2.3 检修设备的篦条,更换磨损严重的篦条,确保其处于良好状态。

篦冷机-操作安全规程汇编(12篇范文)

篦冷机-操作安全规程汇编(12篇范文)

篦冷机:操作安全规程汇编(12篇范文)第1篇篦冷机:操作安全规程1、正确穿戴好劳动保护用品。

2、与中控联系,禁止开机及窑慢转窑,通知电气切断冷却机系统所有电源,确认空气炮控制系统是否断电,进气阀关闭,排气阀打开。

并挂好禁止合闸等警告牌;如清理篦冷机篦床物料、检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的,必须有专人监护,专人操作。

3、进入篦冷机前必须做好准备工作,如备好低压照明灯、手电筒等。

4、侧面打开冷却机床面人孔门,探明冷却机内部温度及熟料层情况,确认无危险后,方能进入。

5、进冷却机内部时,必须两人以上方可进行,应遵循由破碎机往前检查,一步步探明前面情况,如温度、耐火砖的跨落及熟料料层情况,确认无危险后方能渐渐进入。

6、篦冷机内交叉作业,必须有专人指挥协调。

7、篦冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料,探明内部温度并与中控联系,待操作稳定后渐渐进入故障点。

8、抢修中在空气室四室以前空气室内或篦床上作业人员需穿必要的防火隔温用品,以免人员烫伤。

9、抢修中严禁穿被水淋湿的衣物,以免水被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤。

10、抢修中冷却机篦床上严禁设电气设备照明,以免电缆熔化造成事故,照明只能设在冷却机篦床上,作业人员必须撤离,点火后在无防范措施的情况下严禁在一、二室床面上作业,以防回火。

第2篇篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀风机群,噪音高,耳塞可把噪音消;风室料斗无积料,积料及时处理掉;每次巡检查风室,不可超过一小时;积料原因要查清,确认无误方可行;托轮及梁要看到,如果忘掉事故到;传动油缸要正常,底座检查要加强;油缸螺栓每次看,不可松动不可断;篦床压力要看清,最高压力记分明;油站温度很重要,五十五度会跳掉;上下库顶爬楼梯,紧抓栏杆要注意;库顶电机减速机,每次巡检要谨记;检查温度与油量,收尘振打无异常;熟料仓位很重要,及时准确要做到;量完及时报调度,指导生产心有数;头排风机查关键,温度振动是要点;地沟之内烟尘大,佩戴口罩莫要怕;干油泵,加干油,二十分钟最可行;篦冷机,空气炮,振打正常要可靠;风机油位逐台看,温度振动很关键;锤破轴承升温快,每周加油不可怠;进地沟,通中控,窑况不稳莫要进;滚轮脱落或不转,及早回报快早换;拉链机,防护罩,运行之时莫摘掉;注意转动把人伤,刮伤挤伤要遭殃;拉链链条加油量,不大不小要适当;转动部位莫近靠,衣服纽扣要系好;地沟巡检莫留长,塌料发生遭祸殃;检修进入设备内,停电拉出抽屉柜;处理大球或窑皮,各类劳保要戴齐;通知中控大拉风,防止料球把人崩;交班卫生按时清,交班接班要分明。

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最新整理篦冷机安全操作规程
1 开停机顺序及注意事项
1.1 开机顺序:首先启动集中油脂润滑泵,待刮板输送机开启后,即可启动破碎机、篦床主电机;然后根据工艺要求开启各室风机;
1.2 停机顺序:开机的逆过程;
1.3 篦床启动时,篦速应设在最低值;
1.4 停机时篦床上熟料应送干净;
2 开机前的准备
2.1确认篦板间的缝隙,一般在2〜3mm的范围内,篦板固定螺栓锁紧;
2.2确认十字传动轴密封是完好,润滑油路畅通;
2 . 3确认各空气室之间的密封完好,壳体密封完好;
2.4 确认内部耐火材料完好;
2.5 确认喷水系统正常;
2.6 确认空气炮正常;
2.7 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查
3.1 通过观察孔检查篦床上的物料分布是否均匀及“红河”现象来判断用风量的比例大小;
3.2在各部听听有无异音,从各空气室观察孔观察各室的漏料粒径情况,判断篦板的磨损、烧损及脱落情况;
3.3检查集中供油管的各路分配阀动作情况及供油量的大小;
3.4 检查壳体是否有漏料、漏风现象;
3.5 检查破碎机入料口是否有大块物料卡住;
3.6 观察前段是否有堆雪人现象,及时开空气炮消除;
3.7 检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养
4.1 检查篦板磨损及烧损情况,间隙有无变化;
4.2 检查各室T 形螺栓的松紧情况及大梁框架的定位情况;
4.3 停机过程中防止篦床压料烧坏篦板,应加大风量,缩短压料时间;
4.4 定期检查与维护集中供油润滑系统,防止出现不正常而损坏设备;门。

异味;保持安全防护装置完好。

篦冷机常见故障及处理篦板固定螺栓松动或
掉(紧固或更换)熟料冷却效果不好(调整操作);
离心式风机
开停机顺序及注意事项
注意事项:功率较大的风机启动前须关闭进风阀开机前的检查确认轴承润滑情况良好,机内无异物;确认各手动、电动风阀灵活;
确认各螺栓紧固;确认安全防护装置完好。

运行中的检查
检查电机运转是否平稳,是否有异音、异振、异温、检查轴承温度、油量是否正常;
检查风机运转是否平稳,是否有异音、异振;检查出口风管是否因开裂而导致漏风;
检查挡板显示是否与中控显示一致;
检查螺栓是否松动、脱落;
检查安全防护装置是否完好。

4.5
5
5.1
5.2
6
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.3.6
6.3.7
6.4 停机后维护与保养
6.4.1 检查风机叶片磨损情况,清理叶片上的积灰;
6.4.2 清洗轴承,检查轴承润滑脂、润滑油,并及时补充、更换;
6.4.3 检查风机内是否有杂物;
6.4.4 检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固、更换;
6.4.5 保持安全防护装置完好。

6.5 常见故障与处理方法
传动部位温度高
原因:负荷过大;润滑油脂不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑脂;
7 篦冷机传动装置
7.1 开停机顺序及注意事项
7.1.1 开机顺序:待输送设备开启后,可依次启动干油润滑系统、破碎机,传动装置启动。

7.1.2 停机顺序:开机顺序的逆过程
7.1.3 篦床启动时应将速度设在最低。

7.1.4 停机时篦床上热料应送干净。

7.2 开机前的准备
7.2.1 确认轴承润滑情况良好,机内无异物;
7.2.2 确认链条连接、啮合完好;
7.2.3 确认各螺栓紧固;
7.2.4 确认安全防护装置完好。

7.3 运行中检查
7.3.1 检查链轮与链条啮合有无异音、振动是否正常;
7.3.2 检查减速机是否有异音和异常振动,轴承温度是否正常;
7.3.3 检查电机有无异温、异振、异味和异音等现象;7.3.4检查安全防护装
置是否完好。

7.4 日常停机维护与保养
7.4.1 定期检查链轮的磨损情况,润滑情况;
7.4.2 定期涂抹润滑脂;
7.4.3 拧紧松动螺栓;
7.4.4 定期加油、换油,注意油种、油量;
7.4.5 保持安全防护装置完好;
7.4.5 保持设备清洁完好。

8 集中润滑系统。

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