丝印玻璃油墨

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丝印油墨的印刷品质要求是什么

丝印油墨的印刷品质要求是什么丝印油墨是一种广泛应用于印刷领域的油墨。

它以其多种颜色、良好的附着力和高品质的成品而闻名。

丝印油墨在印刷行业中的应用非常广泛，它被用于制作各种标识、商标、海报、标签、玻璃、金属、陶瓷、塑料等材料，同时也应用于食品包装、电子工业、医药包装和建筑等领域。

丝印油墨在众多的应用领域中，其印刷品质的要求也不容小视。

那么，丝印油墨的印刷品质要求究竟是什么呢？1. 颜色鲜艳，色调准确作为一种彩色印刷产品，丝印油墨的颜色鲜艳度是相对重要的，一个好的丝印油墨应该有足够的覆盖力并且能够持久保持色彩的亮丽和均匀。

因此，在丝印油墨的生产过程中，必须严格控制颜料和助剂的质量，避免混杂或变质，选择优质的原材料以确保丝印油墨的颜色和色调准确。

在印刷过程中，需要采用适当的助剂以按要求的色调、均匀度和恰当的透明度来配制丝印油墨。

2. 附着力强，粘度合适在丝印印刷中，很多情况下都需要丝印油墨具有良好的附着力。

良好的附着力将使得油墨能够均匀而牢固地附着在印刷材料表面上，降低了印刷品对油墨的剥离，并增加生产的效率，因此，必须采用可靠的丝印油墨，以确保印刷过程中油墨的附着力是可靠、持久和令人满意的。

为了达到这个目标，必须监控粘度，使油墨的粘度达到最合适的水平。

如果油墨的粘度过高，将增加印刷的难度和失效的风险，如果粘度过低，将使得油墨在印刷过程中流动性差、亮度低，降低印刷品质的水平。

因此，要求丝印油墨的粘度既不能太高，也不能太低，采用的油墨必须具有合适的粘度范围。

3. 含量稳定，无污染丝印油墨质量的稳定，是丝印油墨的又一重要特点。

要求丝印油墨具有的稳定性是指产品中所含的成分及其量必须保持在一定的范围之内，不能出现浓度波动，从而使印刷色彩产生巨大变化，而且也不会受灰尘等污染物的影响。

4. 耐磨损，抗紫外线完成印刷品，其耐久、耐磨损也变得十分重要，因此，丝印油墨耐磨损特性是印刷品质量的重要指标之一。

耐磨性指的是油墨表面在物理磨损（与磨砂布或抛光纸接触）的情况下所发生的变化和油墨产生的损失。

丝印油墨种类范文

丝印油墨种类范文丝印油墨是一种特殊的油墨，主要用于对纺织品、塑料、玻璃、金属等材料进行印刷。

丝印油墨具有耐久性强、颜色饱和、印刷效果好等特点，因此在广告制作、纺织品印刷等行业得到广泛应用。

下面将介绍几种常见的丝印油墨种类。

1.网纹油墨：网纹油墨是一种常见的丝印油墨，主要用于对纺织品、不透明塑料、玻璃等材料进行印刷。

网纹油墨具有较高的粘度和流动性，可以在印刷过程中形成较厚的油墨膜，使得印刷品的颜色饱和度高、遮盖力好。

2.透明油墨：透明油墨是一种特殊的丝印油墨，主要用于对透明塑料、玻璃等材料进行印刷。

透明油墨具有较低的颜料含量和高的透明度，可以在印刷过程中形成较薄的油墨膜，使得印刷品透明度高、色彩清晰。

3.金属油墨：金属油墨是一种特殊的丝印油墨，主要用于对金属材料进行印刷。

金属油墨中通常添加了金属颜料，如银粉、铜粉等，可以给印刷品赋予金属质感，增加印刷品的立体感和观赏性。

4.荧光油墨：荧光油墨是一种具有荧光效果的丝印油墨，主要用于对纺织品、塑料等材料进行印刷。

荧光油墨中通常添加了荧光颜料，可以给印刷品带来较强的光亮效果和吸引力，适用于制作醒目的广告和标识。

5.浮雕油墨：浮雕油墨是一种具有立体感效果的丝印油墨，主要用于对纸张、塑料等材料进行印刷。

浮雕油墨中通常添加了触感粉末，可以使印刷品在触摸时有明显的凸起感，增加观赏性和经验感。

6.亚光油墨：亚光油墨是一种不带光泽的丝印油墨，主要用于对纸张等吸收性较强的材料进行印刷。

亚光油墨中通常添加了填料，可以使印刷品表面呈现出较为平滑、柔和的触感，适用于制作高档书籍、画册等。

总结起来，丝印油墨种类繁多，根据不同的印刷材料和印刷要求选择合适的油墨十分重要。

以上介绍的丝印油墨种类仅是比较常见的几种，还有其他种类的丝印油墨，如高温油墨、热熔胶等，都有着特殊的使用场景和特点。

丝印油墨在高温环境下的耐久性如何

丝印油墨在高温环境下的耐久性如何随着现代科技发展，人们对于色彩、图案和字体等的印刷要求也越来越高。

而丝印油墨就是一种在印刷行业常见使用的印刷材料，能够满足复杂图形设计的要求，具有颜色鲜艳、图案清晰、质感好等特点。

但在使用丝印油墨的同时，我们也需要考虑到其在高温环境下是否会存在耐久性的问题。

下面，我们就来看看丝印油墨在高温环境下的耐久性如何。

1. 丝印油墨的组成首先我们需要了解的是，丝印油墨是由多种材料组成的，包括颜料、树脂、添加剂等。

其中树脂是丝印油墨的一个主要组成部分，其作用是增加油墨的粘度和固化度，使油墨能够在印刷后快速干燥。

但是，对于树脂的种类和比例的选择，会直接影响到丝印油墨耐久性的好坏。

2. 高温环境对丝印油墨的影响在日常生活和工业生产中，我们难以避免高温环境的存在，比如有些产品会在高温下运输或储存。

这时，丝印油墨的耐久性就显得尤为重要。

高温环境下的氧化、水分和紫外线等因素会降低丝印油墨中树脂的分子量，使其产生分解和变质。

同时，高温还会导致油墨与基材之间的结合力减弱，导致印刷图案破损、掉落等现象的出现。

3. 提高丝印油墨的耐温性为了提高丝印油墨在高温环境下的耐久性，可以从以下几个方面提高：(1) 调整油墨组成比例油墨中树脂的变化对油墨的耐久性至关重要，因此可以通过添加低分子量的树脂或者改变树脂的种类和比例来提高丝印油墨的耐温性。

(2) 选择适合的基材基材可以直接影响印刷品的质量，因此在选择基材时，应考虑到产品的使用环境和特性。

比如，对于高温运输的产品，可以选择高温耐受性强的基材，如尼龙或聚酰胺等。

(3) 采用特殊的油墨固化方式一些特殊领域的丝印油墨，如印刷电路板或太阳能电池板等，可以采用光固化或热固化的方式，使油墨更加稳定，耐温性更加强。

总结综上所述，丝印油墨在高温环境下的耐久性取决于油墨组成、基材选择以及油墨固化方式等多方面因素。

在实际印刷过程中，应合理采用上述改进策略，以提高丝印油墨的耐温性和印刷质量。

丝印油墨的使用寿命有多长

丝印油墨的使用寿命有多长丝印油墨是一种广泛应用于印刷行业中的油墨种类。

由于丝印油墨具备良好的附着力、韧性和流动性等特点，因此被广泛应用于各种板材、塑料、玻璃、陶瓷等材料的印刷领域。

但是，丝印油墨的使用寿命到底有多长呢？这是一个值得探讨并深入了解的问题。

一、什么是丝印油墨？丝印油墨是由颜料、树脂、溶剂和助剂等物质混合而成的一种油墨，主要用于丝印印刷过程中，通过丝印网版将需要印刷的图案或文字印刷到被印刷材料表面的一种印刷油墨。

其可以用于印刷多种材料，包括纸张、布料、金属、塑料等。

丝印油墨的颜色众多，可以根据需要进行混色搭配，且可以采用多种处理程序进行印刷处理，因此使用范围非常广泛。

二、丝印油墨的使用寿命到底有多长？关于丝印油墨的使用寿命我们有很多疑惑。

在印刷过程中，丝印油墨首先需要具备良好的附着力和流动性，否则会出现卡顿、粘连、上墨不均等问题。

同时，油墨颜色的保持时间也是我们所关注的一个重要问题。

一旦丝印油墨保持不良，则会导致印刷品质下降，影响产品的外观，更严重的则会影响健康。

但是，丝印油墨的使用寿命并非固定的数字，它主要与以下因素有关：1.丝印油墨品质。

丝印油墨具备不同的品质，严格的品质控制可以延长油墨的使用寿命。

2.油墨贮存、运输条件。

丝印油墨的存储和运输条件对其使用寿命也有很大影响。

3.印刷过程中的处理。

印刷过程中，暴露时间和曝光时间、油墨的厚度和印刷速度等都会影响油墨的使用寿命。

因此，丝印油墨的使用寿命并没有确切的数字，而是需要根据实际使用情况进行评估和判断。

另外，丝印油墨的不同使用需求会有不同的要求。

比如，对于一些短期使用的印刷品，我们使用的丝印油墨可以不要求过于严格。

而对于一些长期使用，特别是一些与食品和医疗相关的印刷品，则要求丝印油墨必须符合严格的品质标准，保证印刷质量。

三、正确的处理方式可以延长丝印油墨的使用寿命除了油墨品质外，正确的处理方式也可以延长丝印油墨的使用寿命。

1.正确存储和运输。

丝印油墨成分

丝印油墨成分
丝印油墨的成分包括以下部分：
1.树脂：这是丝印油墨中的主要成分，它的功能是提供黏度、附着力和涂布性，还可以增加油墨的硬度和亮度。

树脂的种类很多，常用的有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯等。

2.颜料：这是丝印油墨的关键成分，其作用是提供颜色，使油墨在印刷时可以形成清晰、明亮的图案。

颜料的种类也很多，常用的有有机颜料、无机颜料等。

3.连接料：这是一种液体胶，可以将颜料黏在承印物上，起到了非常明显的装饰作用。

连接料的主要成分是植物油或矿物油，此外，树脂也是必不可少的。

通过连接料，我们还可以看出油墨的粘度、干燥速度以及流动性能，为了达到最佳效果，应选择高质量的连接料。

此外，丝印油墨还可能包括溶剂、助剂等成分，这些成分可以进一步提升丝印油墨的性能和效果。

uv丝印玻璃油墨使用事项

油墨检Βιβλιοθήκη 参数：检测项检验结果⺫目目
油墨细 ≤5um
度干膜光 ≥80°
泽耐酒精无无变化
性
耐磨性无无变化
附着力力 100/100
耐碱性无无变化耐盐性无无变化
耐水水性无无变化注意事项：
测试条件
刮板细度计
70°镜面面光泽计
500克力力/cm2酒精棉600次来回 500克力力/cm2(CF10含砂)橡皮皮550 次来回 1mm×1mm×100格 3M胶纸90° 角角拉三次浸泡5%NaOH×24Hr 浸泡5%NaCI×24Hr 浸泡20℃自自来水水×24Hr
1.使用用前需做少量样品测试，其附着力力特性；
2.环境要求温（20-30c°）空气气流动的地方方印刷；
3.储存条件：应保存于阴凉、通⻛风处，避免受热或光照；
4.储存期（Shelf Time）：冷藏大大于12个月月；
5.如需要增加油墨耐水水性可添加1-3% HG-03密着剂搅匀再过 UV线。
uv丝印玻璃油墨特性: 一一款UV紫外光固化型油墨，含有少量挥发性有机溶剂，不融水水，耐溶剂擦洗，固化膜坚韧，附着力力佳，色色彩鲜艳，表面面光泽度高高。印刷材料：适合于家电玻璃，钢化玻璃，酒瓶玻璃等普通玻璃，钢化玻璃，ITO导电玻璃，水水晶玻璃等。使用用方方法: 1.印刷前用用酒精除去承印物表面面灰尘。 2.使用用前摇晃油墨，使其充搅拌搅匀后再做印刷。 3.印刷时，油墨不用用稀释，可直接印刷。固化条件： 1.固化条件：1-2个LED固化灯； 2.光固速度 (M/min)： 5-13分； 3.折合功率(800-1000mj/M) 每平方方米米。

简易玻璃丝印流程

简易玻璃丝印流程
【瑞光印务】玻璃丝印的技术
玻璃表面处理→热风干燥→丝印版→油墨涂布→UV固化1、玻璃表面处理：为了提高产品的耐水性、增加油墨对玻璃的结合力，涂布松花油墨前，应使用20#表面处理剂涂擦玻璃表面。

2、热风干燥：自干或热风烘干（电吹风、红外线燧道炉）后即可进行印刷。

3、丝印版：需要制作图案时，选用120T（300目）丝网制作所需的图案即可。

4、油墨涂布：涂布松花油墨时应薄而均匀，尤其是大面积涂布时更应注意这一点。

太薄时花纹出不来，墨层太厚会导致油墨固化不充分。

5、UV固化：固化时应注意温度不可波动太大，温度太高会造成墨层泛黄，太低可导致固化不足。

丝印油墨的检测标准与方法

丝印油墨的检测标准与方法丝印油墨是一种常用的印刷油墨，其具有颜色鲜艳、耐候性好、使用寿命长等特点。

为了保证丝印油墨的质量和印刷效果，需要制定一些检测标准与方法。

本文将介绍丝印油墨的常见检测项目和相应的检测方法。

一、外观检测丝印油墨的外观检测主要包括观察其颜色、光泽度和均匀度等方面。

可以使用目测法或者专业的检测仪器进行检测，比如颜色测色仪、光泽度计等。

1. 颜色测量：使用色差计或者颜色测色仪对丝印油墨进行颜色的定量测量。

根据应用的具体要求，比较测量结果与标准色号的差异，判断颜色是否合格。

2. 光泽度检测：使用光泽度计对丝印油墨的光泽度进行测量。

可以根据实际需求，设定光泽度的数值范围，判断油墨是否符合要求。

3. 均匀度检测：观察油墨表面的均匀度是否一致，是否存在色块、色差或不均匀的情况。

可以用目测法或者显微镜进行观察。

二、粘度检测粘度是丝印油墨流动性和干燥速度的重要指标。

通常采用黏度计进行测量，测量结果以单位时间内流动的油墨体积来表示。

1. 旋转式黏度计：将油墨倒入黏度杯中，然后放置到固定温度底座上，启动黏度计进行测量。

根据不同的油墨种类，选择对应的转速进行测量。

2. Zahn杯式黏度计：将油墨倒入Zahn杯中，然后从底部的孔洞中开始计时，记录流出杯所需时间。

根据流量和时间的关系，计算出粘度值。

三、干燥速度检测干燥速度是丝印油墨的重要性能指标之一，对于印刷工艺和出货周期有着重要影响。

常用的检测方法有以下几种：1. 干燥时间测定：将油墨涂在玻璃片或者其他平坦表面上，按照规定的条件进行干燥，记录干燥所需时间。

2. 干燥速率测定：使用干燥速率仪对丝印油墨的干燥速率进行测量。

该仪器可以模拟现实中的干燥条件，通过测量油墨的干燥速率来评估其性能。

四、粘度稳定性检测粘度稳定性是指油墨粘度在一段时间内的变化情况。

粘度稳定性差的油墨容易导致印刷过程中的印刷不良、印版堵塞等问题，因此需要进行检测。

1. 循环稳定性测试：将油墨放到恒温搅拌器中进行循环搅拌，一段时间后取样进行粘度测量，观察粘度的变化情况。

玻璃油墨

1.玻璃油墨：主要适用于各种玻璃、陶瓷表面的丝印、移印或一些五金烤漆面的丝印、移
印，辅以13%的EP-01固化剂，150度烤15分钟，耐溶剂，用S-3慢干剂稀释剂调稀。

2.耐酒精油墨：慢干，防酒精油墨，主要适用于AS、ABS、PVC、PC、亚克力等硬塑料
件，可丝印、移印，用S-3慢干开油水稀释或S-3A快干稀释剂稀释。

（普通防酒精油墨、500g力50次）
3.特耐酒精油墨：中干、高耐酒精、耐磨擦油墨适合各种ABS、HIPS、PC、PVC、亚克
力等注塑硬胶制品或片材表面的丝印、移印。

尤其是各种字键、字符如：（电脑计算器、键盘、鼠标等）丝印用S-3特慢干稀释剂；移印用S-3A中干稀释剂。

（加DB-02也可印PU油漆表面）
4.高耐酒精油墨：适合各种ABS、亚克力、HIPS、PC、PVC等注塑硬胶制品或片材表面
的丝印、移印。

中干型油墨，流平性好，中度光泽，可丝印、移印。

较ABS、MBS系列相比，680系列有超强的耐酒精、耐汽油能力以及超强的耐磨擦能力,比ABS、MBS 更适合移印。

5.镜片油墨：主要用于ABS、PS、PC、亚克力、AS等塑料的注塑件，特别是上述材料的
透明胶片上的丝印、移印、盖底，用S-7或S-7A快干开油水稀释，不侵蚀底材，油墨光鲜，遮盖力、附着力好，属通用不防酒精型油墨。

丝印油墨的稀释与清洗

丝印油墨的稀释与清洗9-1用于家装与公装两大主营市场的彩色玻璃通过实现，其基本制作要素为：网版+油墨+印刷设备，一般网版和印刷设备可委托订制，而可变性元素控制重点在油墨：这里共分两种：1、印刷油墨；2、喷涂油墨。

其主要操作技术要素有以下几点：一、印刷油墨（指玻璃专用油墨SG系列）： 1：颜色，12专色+网点四色+清油+可调色2：附着力，四级以上。

测试①：3M双面胶指压贴附后剥离，未见色痕。

②习惯性指甲刮划无断裂痕。

3：应用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀释后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂时可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上独立印刷无背涂时可添加8-10% SG677固化剂。

4：干燥：常温下表干20-30分钟，实干8-10小时（自干），如强制速干固化应在印后实施80°恒温10-15分钟。

二、印刷控制（操作过程中注意事项）： 1、网距：在印刷时网版不要紧贴于玻璃(承印物)上，应保持1-2cm。

2、覆墨：刮印后要轻刮回墨，将油墨均匀覆盖于网版图文部分，避免干版。

3、调色：印刷前将油墨调好色相与助剂，静置消泡约1小时后使用。

4、测试：预置一块打样小版，将调好的油墨小面积试印后测试，其预期要求合格后开印，避免不确定因素故障。

5、网版：宜选用180目-300目单丝网布，张力在20±2牛顿，油性感光胶或水油兼容性感光胶晒制的网版，其耐印率较高和耐溶剂（清洗）性能较好，以降低使用成本。

三、稀释与清洗： 1、油墨稀释应选用相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度高稳定性好，不影响附着，稀释比为15-25%，粘稠度适中，有利于印刷操作。

2、网版清洗，单版印刷完成后洗净待印时，应选SG833开版水整版正反面喷淋，或局部加压通透进行。

3、残次清洗：实施印刷过程中，网版或刮印原因出现的不清晰或上脏残次品，清洗时选用非扩散型油墨清洗剂807喷淋后擦洗晾干后即可。

MSDS-丝印油墨

日本村上9500特性：水油两用适用范围：适用于UV油墨网点及高精密丝印网版，具有较强的抗潮性、耐水性PCB、PUC、PU皮革、广告标牌、陶瓷转印、制版印刷、电子印刷、陶瓷、玻璃、花纸印花、标牌、工艺美术、等行业产品特点：高感光度，高解像性，高架桥性，耐溶剂性及网膜的柔软性良好具体描述：高感光度，高解像性，高架桥性，耐溶剂性及网膜的柔软性良好，印刷适性优良，网版脱膜再生性优良。

产品特长：1 印刷适性佳，对溶剂型、水型油墨及UV油墨均可使用2.涂布操作性能佳3.解像性优良使用方法：绷网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。

用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

洗版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。

涂布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。

乳剂分单液型（SBQ 系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。

单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。

涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。

膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。

干燥：在40℃以下温风干燥。

曝光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。

请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。

注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。

显影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用鸡皮布去除。

干燥：在30～40℃条件下干燥。

检版：干燥检查。

修正网版，针孔处加以修补。

二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。

有机玻璃丝印油墨的成分与种类

有机玻璃丝印油墨的成分与种类有机玻璃丝印油墨是印刷用的着色剂。

是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。

1.油墨的成分丝印油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

(1)颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对丝印油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷丝印油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色丝印油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

(2)连接料连接料是丝印油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予丝印油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

丝印油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的丝印油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的丝印油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以丝印油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

BL系列油墨

南昌来捷尔新材料技术有限公司
BL系列UV玻璃丝印油墨
一、油墨特性：
BL系列玻璃UV丝印油墨为（紫外线）固化型油墨，有高光、平光和哑光三种，是我司成功研发的高档产品。

二、主要优点：色彩鲜明、艳丽、耐酸碱、耐水煮、耐酒精、耐油脂、附着力好、硬度高、耐化
性好、固化速度快，特别适合印刷一些精细的图文，丰满清晰，明锐的印刷效果，
可极大的提高工作效率及节省能源。

三、常规性能：
1、高光泽、附着力强。

2、硬度可达4H。

3、耐酒精：300克压力擦拭100次无异状。

4、耐油脂性：浸泡于色拉油中（常温）8小时无异状。

5、耐碱性：5%NaOH溶液24小时无异状。

6、耐酸性：5%H2SO4溶液24小时无异状。

7、耐水性：常温下浸在水中48小时无异状。

四、适用：各种装饰用，车用、空调、冰箱等家用电器的玻璃面板，各种化妆品、饮料、酒瓶等
高档玻璃包装瓶。

五、包装规格/储存/保质期/
包装：4KG/20KG，密封储存、严防污染、远离阳光、在通风干燥阴凉的室内环境下,保质期为6个月。

六、注意事项：
1、在油墨开罐后要注意不能接触到紫外光源，多层印刷时前几度的UV灯光不能太强，避免由
于前色过度固化而造成后色叠加性变差的现象。

2、印刷时注意调油工具的清洁度，以免给油墨带来污染。

3、由于玻璃基材的表面特性具有多样性，本系列产品不能确保任何条件下都能适用，请客户
先测试确认后再使用。

丝印油墨的适用温度和湿度有何要求

丝印油墨的适用温度和湿度有何要求丝印油墨是广泛应用于印刷行业的一种印刷材料。

其适用温度和湿度是影响印刷效果的关键因素。

本文将从丝印油墨的性质、适用温度和湿度的要求等方面进行分析。

一、丝印油墨的性质丝印油墨是一种具有较高黏度和流变特性的印刷材料。

它一般由颜料、树脂、溶剂和添加剂等组成。

其中，颜料是决定油墨颜色的关键因素，树脂则起到固化剂的作用，使其具有良好的抗磨损性和粘合性。

溶剂则是起到稀释和调整油墨黏度的作用，添加剂则通过调节油墨的流变性能和印刷特性等方面，来满足不同的印刷需求。

由于不同的丝印油墨成分不同，因此其适用温度和湿度也有所不同。

在印刷前，需要对丝印油墨进行调配和测试，以确定最佳适用条件。

下面将介绍丝印油墨适用温度和湿度的要求。

二、丝印油墨的适用温度丝印油墨的适用温度范围较为广泛，一般可以在5℃~40℃的环境下使用。

但具体的适用温度还需要根据油墨成分和印刷材料的不同，进行调试和测试。

一般来说，丝印油墨的适用温度与以下因素有关：1.树脂固化条件大部分丝印油墨中都含有树脂成分，它们需要在适宜的温度下进行固化。

一般来说，固化条件主要包括固化温度、固化时间和固化环境条件等。

如果固化温度过低，则树脂难以完全固化，从而导致油墨印刷质量不佳。

如果固化温度过高，则可能会烧坏或者影响到印刷材料的性能，从而导致印刷质量不稳定。

2.颜料稳定性颜料是丝印油墨中的重要组成部分，它可以决定油墨的颜色和色泽。

一些颜料在高温环境下会发生分解或者变质，从而导致印刷色彩失真。

因此，在实际应用中，需要对不同的颜料类型进行测试，以确定适用的温度范围。

3.印刷材料和印刷机的适应性丝印油墨的适用温度也与印刷材料和印刷机有关。

不同的印刷材料和印刷机在操作时需要相应的温度和湿度条件，因此需要进行匹配和测试。

三、丝印油墨的适用湿度除了适用温度外，适用湿度也是丝印油墨印刷的关键因素。

一般来说，丝印油墨的适用湿度在40%~60%之间。

如果湿度过低，则会导致油墨干燥不良和印刷效果不佳，如果湿度过高，则可能导致油墨的流动性变差，影响到印刷质量。

丝印油墨的适用领域有哪些

丝印油墨的适用领域有哪些随着科技技术的不断发展和进步，丝印技术已经成为了现代化生产制造的必须技能之一。

而丝印技术中丝印油墨的品质和性能打包面对复杂的需求和应用场景。

丝印油墨的适用范围极广，可用于各个不同领域。

在这篇文章中，我们将介绍丝印油墨的适用领域，并从中挖掘其重要性。

一、日用品领域丝印油墨在日用品领域的应用可以说是非常广泛的。

通过丝印油墨，可以将活动盖板、日光灯管、泳镜、钟表、吸管、手机壳、卡片等日常用品上的图案或文字印刷出来。

并且，丝印油墨的颜色也是非常多样的，而且比较鲜艳，可以为日常用品增加了一些色彩，让其更加美观实用。

二、广告领域在广告领域，丝印油墨的应用也是比较广泛的。

丝印制作的标牌、广告灯箱、喷绘画等等都需要用到丝印油墨。

通过丝印技术印刷出来的广告标识，不仅难以褪色，而且颜色鲜艳，可以吸引人们对它的注意力，即使在强日光下也不会被日晒。

三、家具装饰领域丝印油墨在家具装饰领域中也非常重要。

丝印油墨的颜色不仅可选，而且是稳定的，这样就非常适合应用于家具装饰领域。

通过丝印技术，可以在家具表面加上各种不同颜色的图案、文字和花纹，从而让家具变得丰富多彩，为其增添了更多的美感。

四、玩具领域玩具领域也是丝印油墨的适用领域之一。

通过丝印技术印刷出来的玩具花纹和图案更具色彩，让玩具看起来更加兴趣和可爱。

丝印油墨的印刷过程不会损坏玩具的材质，而且颜色鲜艳，不易褪色，可以应用于各种复杂的材料上。

五、实验室领域在实验室领域，丝印油墨同样也有着非常重要的应用。

在实验室中，可以使用丝印油墨印刷实验报告码头或标识代码，这样可以有序的管理实验工作，并且避免混乱和错误。

丝印油墨印刷的实验码头和标识代码，不仅可以用于试材表面，还可以印刷在化学试剂瓶子上，通过此来避免试剂的误用和混淆。

综上所述，丝印油墨在不同领域中都有着广泛和重要的应用。

通过这种特殊的油墨，可以为日常生活带来更多地美好和色彩，增强商品的可视性，让他们能够更加引人注目。

影响玻璃丝印油墨附着力

影响玻璃丝印油墨附着力
如果印刷材料不纯，则丝印油墨对粘合性有相当大的影响。

在目前的市场上，印刷材料主要不是纯合成材料和喷嘴材料。

而且由于不同公司注塑工艺的不同，导致塑料材料表面的条件不同，表面有许多表面有油脂的材料会影响其附着力。

瓶子材料的颜色也会对紫外线接收产生影响，这也会影响其附着力。

瓶子主要方法是火焰处理。

火焰处理的原理是通过高温对塑料表面进行消毒，使薄膜表面熔化，从而提高塑料瓶的表面，并改善其与油墨的粘附性。

总之，在印刷前，要确保基材表面清洁有效的极化处理，瓶子处理不彻底，难免会对附着力产生影响。

火焰处理器由传送带，锥形插入柱，火焰喷嘴和空气罐组成。

使用塑料瓶时，传送带均匀向前移动。

在火焰喷嘴之前，锥形塞开始旋转并驱动瓶旋转。

蓝色火焰烧蚀塑料瓶的表面，从而改善塑料瓶的表面能并增加与墨水的结合力。

火焰的强度，传送带的速度以及瓶子旋转时的平滑度都对处理效果有直接影响。

瓶子旋转时的平滑度是最重要的，平滑度与瓶子的大小成正比。

瓶子越短，半径越小，效果越好。

对于较大的瓶子，我们必须采取措施增加平滑度。

通常的方法是将尼龙套管连接到锥形塞子上。

套筒的内径也是锥形的，外径与瓶口的外径相同。

瓶子本身不得掉
落。

必须手动选择。

塑料瓶的火焰处理应立即印刷，否则塑料瓶的表面可减少，易撒粉两次，影响油墨的附着力。

玻璃丝印油墨不良原因

玻璃丝印油墨不良原因
1.油墨黏度不合适：油墨黏度太低会导致油墨在印刷过程中容易扩散，印刷出来的图案模糊不清；油墨黏度太高则会导致油墨难以均匀刮印。

解
决方法是调整油墨的黏度，可以通过加入稀释剂或调整油墨的配方来解决
这个问题。

2.油墨颜色不一致：印刷过程中，如果油墨颜色不一致，可能是油墨
混合不均匀或者使用了质量不高的油墨。

解决方法是在印刷前充分混合油墨，也可以更换质量更好的油墨。

3.油墨粘度变化：在印刷过程中，如果油墨的粘度发生变化，可能会
导致印刷图案清晰度下降，甚至产生印不出的情况。

解决方法是在印刷过
程中定期检查油墨的粘度，必要时进行调整。

4.印刷压力不合适：印刷过程中，如果印版与印刷物的接触压力不合适，可能会导致油墨无法充分刮印或者过度刮印。

解决方法是在印刷过程
中调整印版的压力，保证适当的接触。

5.油墨干燥速度不一致：印刷过程中，如果油墨的干燥速度不一致，
可能会导致油墨在干燥之前被触摸或者受到其他外力影响，从而产生不良
效果。

解决方法是在印刷过程中控制好油墨的干燥速度，可以加入干燥剂
或调整印刷环境的温度和湿度。

6.印刷设备不当：如果印刷设备的调整不当或者损坏，可能会导致油
墨的刮印效果不良。

解决方法是定期检查和维护印刷设备，确保其正常工作。

7.印刷底材不适合：不同的玻璃丝印油墨适用于不同的印刷底材，如果选用的油墨不适合所印刷的底材，可能会导致不良效果。

解决方法是选择适合的油墨，根据印刷底材的特点进行调整。

丝印油墨

1、简介丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。

2、性能2.1、粘度粘度，又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。

它是流体内部阻碍其流动的一种特性。

油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。

丝印油墨粘度约在4000至12000厘泊之间。

粘度过大油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。

造成印刷困难，印迹缺墨。

粘度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

粘度指标可以使用粘度计进行测量。

粘度变化与印刷造性的关系是：油墨在印版上，粘度愈稳定愈好，但转移到印件上后，粘度变大愈快愈好。

触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当地触变性是可取的，而剪切变调对印刷有害无益。

加溶剂、稀释刑或增塑剂，可降低粘度；加填料、颜料、硅化物，能提高粘度。

2.2、触变性触变性是指液体由于应力粘度降低而后又恢复其原来粘度的能力。

在丝印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，粘度变大，搅动后又变稀，粘度也变小的一种可逆现象。

因为，油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的圆球。

所以，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，造成相互吸引，阻碍颗粒的自由活动，油墨就变稠、变粘。

然而，这种暂时稳定的结构，被外力搅动后，很快被破坏，解除了颗粒之间的相互吸引力，颗粒的自由运动又得到恢复，流动性提高了，油墨变稀，粘度下降。

丝网印刷油墨的触变性越小越好。

为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之恢复常态，然后进行印刷。

油墨中的颜料颗粒越木规则，多角多孔，如黑墨，其触变性就大。

反之，如黄墨，其触变性就小。

油墨中连结料多，颜料少，触变性也小，反之则触变性大。

另外连结料的不同对触变性影响也很大，如聚合植物油所制作的油墨，其触变性小，如高分子树脂作连结料，其触变性大。

2.3、屈服值屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的最低应力。

丝印油墨的粘度与储存温度有何关系

丝印油墨的粘度与储存温度有何关系丝印油墨是一种常见的印刷材料，被广泛用于各种材料表面印刷制造，如玻璃、陶瓷、塑胶、金属等。

丝印油墨的粘度是指其黏稠度的大小，在印刷过程中对印刷质量有着至关重要的影响。

而丝印油墨的储存温度也是影响其粘度的一个重要因素。

本文将从丝印油墨的使用与特性、粘度的定义、粘度与储存温度的关系等方面展开探讨。

一、丝印油墨的使用与特性丝印油墨是一种高分子复合材料，由多种物质构成，如颜料、树脂、添加剂等。

这些物质之间相互作用，共同决定了丝印油墨的使用性质和特点。

丝印油墨应具有以下特性：1.良好的附着力。

丝印油墨要能够在不同材料表面上牢固粘附，不能因为外界因素或时间的影响而脱落。

2.稳定的颜色。

丝印油墨要求颜色稳定，不因外界因素或时间的影响而褪色。

3.有较好的光泽和透明度。

丝印油墨的透明度和光泽度是决定其质量高低的重要标志。

4.粘度的大小对印刷效果的影响，是在上述性质的基础下得以实现的。

以上特性是丝印油墨在制造过程中一直追求的目标。

当丝印油墨粘度过高或过低时，都会影响印刷的效果。

因此，在生产和储存时要关注丝印油墨的粘度。

二、粘度的定义与测量粘度是指液体流动性的物理表征。

它是描述液体内部摩擦力的参数，通常用来评估液体在不同条件下的黏稠度和流动性。

在印刷过程中，若丝印油墨的粘度过高，会导致油墨无法均匀地分布在印刷网版上，从而影响印刷质量。

而若丝印油墨的粘度过低，则极易发生涂层不够厚的现象，无法达到所期望的印刷效果。

因此，控制丝印油墨的粘度在一定的范围内，是保证印刷质量的重要措施之一。

测量丝印油墨的粘度，通常使用粘度计来完成。

粘度计是基于液体的黏度，通过粘度表达式来把黏度转化为标准的粘度单位。

常用的粘度计有圆锥式粘度计、旋转式粘度计和杯式粘度计等。

通过粘度计测量丝印油墨的粘度，可以得到油墨的粘度值，从而评估油墨的流动性和印刷效果，为后续工作提供依据。

三、粘度与储存温度的关系丝印油墨的粘度与储存温度有着密切的关系。