SMT生产中的静电防护技术及措施
SMT生产中的静电防护技术
SMT生产中的静电防护技术随着科技的发展，SMT生产已经成为现代电子制造业的主要生产方式。
然而，在SMT生产过程中，静电防护技术越来越成为一个重要的话题。
静电现象在电子行业中可能会造成非常严重的问题，因为静电不仅会造成设备损坏和工业事故，还会对设备产生电磁干扰，会产生传输中的错误或闪退等操作。
在SMT生产中的静电防护技术，主要是采用一系列防静电措施来降低静电对设备和产品的影响。
以下是SMT生产中常用的防静电措施：1.静电防护服SMT生产中，静电防护服是必不可少的防静电措施之一。
静电防护服一般由防静电纤维制成，可以有效地防止静电电场的产生，减少对产品的干扰。
另外，它还可以起到防尘和防静电电场辐射的作用，并且易于清洗和消毒。
2.静电吸附垫静电吸附垫也称为静电消除器，它可以有效地降低静电电子的影响。
在SMT生产线上，很多设备和元器件都需要使用静电吸附垫来减少静电的干扰。
并且，在工作完成后，静电吸附垫需要进行清洁和消毒。
3.防静电手套防静电手套是非常重要的防静电措施之一。
在SMT生产线上，很多工作人员都需要配戴防静电手套进行操作，因为手部是人体中最常产生静电的部位之一。
防静电手套通常由防静电纤维制成，可以有效地降低在操作过程中的静电干扰。
4.防静电鞋防静电鞋作为防静电措施之一，可以有效地防止静电在地面上积蓄。
在SMT生产中，由于地面的绝缘特性，会使得地面积蓄的静电电荷越来越大。
使用防静电鞋可以保持地面的电势平衡，减少静电对产品的干扰。
5.静电消除器静电消除器通常用于精密电子设备和元器件的生产中，可以有效地降低静电的影响。
静电消除器通常由一些专门的设备组成，例如接地电极、避雷器和仪表表面防护等，在SMT生产线上有着广泛的应用范围。
SMT生产中的静电防护技术，对于保证产品的品质和生产效率有着非常重要的作用。
在执行任何一项防静电措施之前，都应该对生产线进行物理性质测试，并根据测试结果进行必要的优化措施。
此外，还需要在SMT生产线上定期进行防静电设备的检查和维护，确保设备正常运行。
这六个SMT车间防静电标准你知道吗
这六个SMT车间防静电标准你知道吗SMT车间是电子产品的关键组装环节之一、相比传统的手工焊接方式，SMT车间可以实现高速、大规模的自动化生产，极大地缩短了生产周期。
SMT车间还可以通过自动视觉检测系统对焊接质量进行实时监测和检验，确保产品符合质量标准。
SMT车间在电子制造领域具有重要的地位和作用。
它不仅提高了生产效率和产品质量，还推动了电子产品的小型化、轻量化和功能集成，满足了现代电子市场对高性能和可靠性的需求。
1. 地面处理：SMT车间的地面应使用导电性较好的材料，例如导电瓷砖、导电地板或导电涂层。
这可以有效地将静电释放到地面，减少静电积聚的可能性。
2. 人员防护：SMT车间工作人员应穿戴合适的防静电服装，如防静电工作服和鞋，以减少身体带电并避免静电放电。
3. 工作台和工作区域：SMT车间的工作台和工作区域应具备良好的静电保护措施。
工作台表面可使用防静电材料，并配备可接地的静电消除设备，如静电消除手柄或电离风扇。
4. 静电排除器材：SMT车间应配备适当的静电排除器材，如静电消除棒、静电消除枪等，用于去除元器件和设备表面的静电。
5. 储存和包装：在SMT车间中，元器件和产品的储存和包装应该遵循防静电标准。
使用合适的防静电袋、泡沫等包装材料，确保产品在储存和运输过程中不受静电损害。
6. 环境控制：维持SMT车间的湿度和温度在合适的范围内也是重要的防静电措施。
通常建议控制湿度在30%-60%，温度在20℃-25℃之间。
请注意，以上只是一些常见的SMT车间防静电标准，具体的防静电措施可能会因企业、行业和相关标准的要求而有所不同。
为确保最佳的防静电效果，建议参考相关的行业标准和最佳实践，并根据实际情况进行适当调整。
SMT生产中的静电防护技术及措施(doc 14页)
SMT生产中的静电防护技术及措施(doc 14页)SMT生产中的静电防护技术编者按：在电子产品制造中，静电放电往往会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失，因此SMT生产中的静电防护非常重要。
本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理，较详细地介绍了SMT生产中的一些静电防护技术基础与相应措施。
供大家参考。
1．静电和静电的危害静电是一种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换而形成的。
静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。
如摩擦起电、人体起电等现象。
随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。
但在另一方面，静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。
例如在第一个阿波罗载人宇宙飞船中，由于静电放电导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电(ESD)，造成爆炸伤亡的事故时有发生。
在电子工业中，随着集成度越来越高，集成电路的内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距越来越小，例如CMOS器件绝缘层的典型厚度约为0．1μm，其相应耐击穿电压在80-100V；VMOS器件的绝缘层更薄，击穿电压在30V。
而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生的静电电压远远超过MOS器件的击穿电压，往往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象，使其失效或严重影响产品的可靠性。
为了控制和消除ESD，美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、军用和企业标准或规定。
从静电敏感元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。
我国也参照国际标准制定了军用和企业标准。
例如有航天部、机电部、石油部等标准。
2．静电敏感器件(SSD)对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。
SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范SMT（表面贴装技术）车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一，而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏，影响产品质量，因此，对SMT车间进行防静电是非常重要的。
以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。
一、厂房环境1.地面：SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板，以确保静电能够通过地面导出。
2.墙壁和天花板：墙壁和天花板应涂刷导电涂料，或贴上导电壁纸，以形成完整的防静电保护层。
3.灯具和插座：灯具和插座应采用静电防护型，以免因不当的灌入流线导致静电积累。
4.门窗：门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料，以有效隔离静电。
5.恒温湿度：SMT车间应保持一定的湿度，一般在40%~60%之间，以降低静电的产生。
6.环境清洁：SMT车间要保持整洁，防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。
二、人员要求1.培训教育：所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训，了解静电的危害和预防措施。
2.静电消除：员工进入SMT车间之前，必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。
3.工作服装：员工应穿着防静电工作服，包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
4.工具设备：工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求，并配备各种静电防护用具。
三、工艺要求1.物料存放：SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装，确保其在存放过程中不受到静电的影响。
2.工作台面：SMT车间的工作台面应做到导电，以将静电迅速导入地面。
3.手动焊接：手动焊接过程中，所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套，避免直接接触焊接物料。
4.维护保养：设备和工具在使用一段时间后，应进行定期的清洁和维护，以保证其良好的防静电性能。
5.静电测试：SMT车间应配备静电测试仪器，对工作环境和产品进行定期检测，确保符合防静电标准。
四、静电防护管理1.工作区域划分：根据不同的作业要求，将SMT车间划分为不同的工作区域，确保每个区域的防静电管理。
SMT车间防静电、接地管理规范
SMT车间防静电、接地管理规范一、人员防静电要求1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班审核。
发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。
2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。
3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。
4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记表］上登记方可进入。
5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。
二、仪器设备防静电措施1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。
2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。
如有不良，由设备工程部维修。
3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。
4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。
AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。
如有不良，由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。
SMT生产中的静电防护技术
SMT生產中的靜電防護技術2007-11-23在電子產品製造中，靜電放電往往會損傷器件，甚至使器件失效，造成嚴重損失，因此SMT生產中的靜電防護非常重要。
本刊分別邀請北京、上海的兩位專家撰文介紹與分析電子產品製造中的靜電產生源及靜電防護原理，較詳細地介紹了SMT生產中的一些靜電防護技術基礎與相應措施。
供大家參考。
1．靜電和靜電的危害靜電是一種電能，它存留於物體表面，是正負電荷在局部範圍內失去平衡的結果，是通過電子或離子的轉換而形成的。
靜電現象是電荷在產生和消失過程中產生的電現象的總稱。
如摩擦起電、人體起電等現象。
隨著科技發展，靜電現象已在靜電噴塗、靜電紡織、靜電分選、靜電成像等領域得到廣泛的有效應用。
但在另一方面，靜電的產生在許多領域會帶來重大危害和損失。
例如在第一個阿波羅載人太空船中，由於靜電放電導致爆炸，使三名宇航員喪生；在火藥製造過程中由於靜電放電(ESD)，造成爆炸傷亡的事故時有發生。
在電子工業中，隨著集成度越來越高，積體電路的內絕緣層越來越薄，互連導線寬度與間距越來越小，例如CMOS器件絕緣層的典型厚度約為0．1μm，其相應耐擊穿電壓在80-100V；VMOS器件的絕緣層更薄，擊穿電壓在30V。
而在電子產品製造中以及運輸、存儲等過程中所產生的靜電電壓遠遠超過MOS器件的擊穿電壓，往往會使器件產生硬擊穿或軟擊穿(器件局部損傷)現象，使其失效或嚴重影響產品的可靠性。
為了控制和消除ESD，美國、西歐和日本等發達國家均制定了國家、軍用和企業標準或規定。
從靜電敏感元器件的設計、製造、購買、入庫、檢驗、倉儲、裝配、調試、半成品與成品的包裝、運輸等均有相應規定，對靜電防護器材的製造使用和管理也有較嚴格的規章制度要求。
我國也參照國際標準制定了軍用和企業標準。
例如有航天部、機電部、石油部等標準。
2．靜電敏感器件(SSD)對靜電反應敏感的器件稱為靜電敏感元器件(SSD)。
靜電敏感器件主要是指超大型積體電路，特別是金屬化膜半導體(MOS電路)。
SMT制造中的防静电
解决方案
采用防静电材料、设备，加强人员培训，定期检测和评估静电情况， 确保生产线正常运行。
案例二：PCB制程中的静电损伤
01
静电对PCB制程的影响
在PCB制程中，静电可能导致元器件损伤、焊盘脱落、线路断裂等问题，
影响产品质量和可靠性。
02
静电产生的原因
制程中使用的材料、设备、环境条件等都可能产生静电，同时操作人员
的行为也可能导致静电的产生。
03
解决方案
采用防静电材料、设备，加强人员培训，优化制程参数和环境条件，确
保制程质量。
案例三：元器件存储过程中的静电问题
静电对元器件存储的影响
在元器件存储过程中，静电可能导致元器件吸附、损伤等问题，影响元器件的性能和可靠 性。
物料带电
电子元件、PCB等物料在运输、存储 和加工过程中可能因摩擦、接触等产 生静电。
SMT制造中静电问题的预防措施
人员防静电
物料防静电
操作人员应穿着防静电工作服，避免在地 面上走动，使用防静电手环等措施，以消 除或减少人体带电。
电子元件、PCB等物料应存放在防静电容器 中，并在运输过程中采取防静电措施，如 使用防静电托盘、包装袋等。
智能化防静电技术
随着智能化技术的不断发展，未来SMT制造中的防静电技术将更加智能化，例如通过传感器和智能算法实现实时监测 和自动控制，提高防静电的效率和准确性。
绿色环保防静电技术
随着环保意识的不断提高，未来SMT制造中的防静电技术将更加注重绿色环保，例如采用无毒、无害、可降解的防 静电材料，减少对环境的污染。
有效性。
04 SMT制造中的静电检测与评估
SMT生产中静电防护专业技术
SMT生产中的静电防护技术在电子产品制造中，静电放电往往会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失，因此SMT 生产中的静电防护非常重要。
本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理，较详细地介绍了SMT生产中的一些静电防护技术基础与相应措施。
供大家参考。
静电和静电的危害静电是一种电能，它存留于物体表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换而形成的。
静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。
如摩擦起电、人体起电等现象。
随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。
但在另一方面，静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。
例如在第一个阿波罗载人宇宙飞船中，由于静电放电导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电(ESD)，造成爆炸伤亡的事故时有发生。
在电子工业中，随着集成度越来越高，集成电路的内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距越来越小，例如CMOS器件绝缘层的典型厚度约为0．1μm，其相应耐击穿电压在80-100V；VMOS器件的绝缘层更薄，击穿电压在30V。
而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生的静电电压远远超过MOS器件的击穿电压，往往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象，使其失效或严重影响产品的可靠性。
为了控制和消除ESD，美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、军用和企业标准或规定。
从静电敏感元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定，对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。
我国也参照国际标准制定了军用和企业标准。
例如有航天部、机电部、石油部等标准。
2．静电敏感器件(SSD)对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。
静电敏感器件主要是指超大规模集成电路，特别是金属化膜半导体(MOS电路)。
SMT生产线组装工艺流程与静电保护
目录
• SMT生产线组装工艺流程简介 • SMT生产线静电保护的重要性 • SMT生产线组装过程中的静电保护措施 • SMT生产线组装工艺流程中的静电防护案
例分析 • 未来SMT生产线组装工艺流程与静电保护
的发展趋势
01 SMT生产线组装工艺流程 简介
SMT生产线的基本组成
防静电衣
穿着防静电衣，能够有效地降低人体与衣物之间的摩擦产生静电荷 的风险。
衣物管理
制定严格的衣物管理制度，确保防静电衣的清洗、保管等环节符合 规定要求，以保持其防静电性能。
04 SMT生产线组装工艺流程 中的静电防护案例分析
某电子制造企业的静电防护措施
接地系统
建立完善的接地系统，确保所有设备和工作 台接地良好，以消除静电累积。
防静电工作台
在工作台上铺设防静电工作垫，以降低静电 产生。
防静电手环和防静电鞋
要求员工佩戴防静电手环和防静电鞋，以防 止人体带电。
防静电包装
对电子元件和PCB板进行防静电包装，以防 止静电损伤。
某SMT生产线组装过程中的静电事故分析
事故描述
01
某生产线在组装过程中，由于操作人员未佩戴防静电手环，导
贴片机
印刷机
回流焊炉
检测设备
用于将电子元件贴装到 PCB板上。
用于在PCB板上印刷焊 膏。
用于熔化焊料，使元件 与PCB板焊接在一起。
用于检测PCB板组装质 量。
SMT生产线组装工艺流程
元件贴装
使用贴片机将电子元件贴装到 PCB板上。
元件焊接
通过回流焊炉熔化焊料，使元 件与PCB板焊接在一起。
PCB板定位与传送
员工防静电意识调查
SMT 生产中的静电防护技术
SMT 生产中的静电防护技术
广东科学技术职业学院
1 静电和静电的危害
静电 (Electrostatic )—— 是物体表 面过剩或不足的 静止电荷。是一种电能，它存留于物体表面；是 正负 电荷 在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子或离子的转换 而形 成的。静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电 现象的总称。如摩檫起电、人体起电等现象。 随着科技发展，静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静 电分选、静电成像等领域得到广泛应用。 但在另一方面， 静电在许多领域带来重大危害和损失。 例如第一个阿波罗载人宇宙飞船由于静电放电（ ESD ） 导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电 放电，造成机毁人亡的事故时有发生；
9 电子产品制造中防静电措施及静电作业区（点）的一 般要求 SMT 生产设备必须接地良好，贴装机应采用三相 无线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台 面垫、坐椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒 温 、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB 架、物流小车、防静电包装代、防静电腕带、 防静 电烙铁及工具等设施。
IPC-A6100 标准中推荐的防静电工作台接地方法
理想的 EOS/ESD 安全工作台 可接收的 EOS/ESD 安全工作台
图 12-1 IPC-A610C 标准中推荐的防静电工作台接地方法
(3) 导体带静电的消除 —— 用接地的方法
导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。 放电体上的电压与释放时间可用下式表示： UT=U0L1/RC 式中 UT —— T 时刻的电压（ V ） U0 —— 起始电压（ V ） R —— 等效电阻（ Ω ） C —— 导体等效电容（ pf ） 一般要求在1s内将静电泄漏。即1s 内将电压降至 100V以下的安全区。这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电 流过大对 SSD 造成损坏。若U0=500V，C=200pf，想在1s 内使UT达到100V ，则要求R=1.28×109Ω。因此静电防护 系统中通常用 1M Ω 的限流电阻，将泄放电流限制在5mA 以下。这是为操作安全设计的。如果操作人员在静电防护 系统中，不小心触及到220V工业电压，也不会带来危险。
SMT车间ESD基本要求
静电环测试 仪
4.1.2 人员穿戴方式
注意事项﹕ 1.头发要完全放到帽子里
2.衣袖不可卷起。
3.衣服拉链必须拉到口袋以上。
拉链必须拉到口袋以上
4.1.3 人员拿板方式
注意事项﹕ 1. 拿板时手必须戴好静电手套。
2. 手套必须干净整洁。
4.2 现有的防护系统
1. 静电接地系统架构总线 2. 静电接地系统架构干线
印刷电路板﹕收货﹑验收﹑储存﹑插入﹑焊接﹑品 管﹑包装到出货。
设备制造﹕电路板验收﹑储存﹑装配﹑品管﹑出货。 设备使用﹕收货﹑安装﹑试验﹑使用及保养。 其中最主要而又容易疏忽的一点却是在元件的传送与 运输的过程。
三、静电防护要领/步骤
静电防护守则 原则一：在静电安全区域使用或安装静电敏感元件
原则二：用静电屏蔽容器运送及存放静电敏感元件或 电路板
静电安全工作区静电防护方法静电安全工作区静电屏蔽容器静电防护守则原则一在静电安全区域使用或安装静电敏感元件原则二用静电屏蔽容器运送及存放静电敏感元件或电路板原则三定期检测所安装的静电防护系统是否操作正常原则四确保供应商明白及遵从以上三大原则三静电防护要领步骤静电防护步骤1
SMT车间ESD 基本要求
目 录
2. 防静电物料盒 3. 防静电周转箱 电支架
8. 防静电聂子。
4.3 注意事项
1.所有作业员必须穿好工作衣﹑帽﹑静电环才可进产线。 2.上班前必须做好静电鞋﹑静电手环的点检﹐且合格后 才可到工作岗位。 3. 接触产品时必须戴手套或指套。 4. 产品离开流水线必须做好静电防护。用静电袋﹑周 转箱包装好。 5. 防静电治具需要点检的必须是点检OK﹐且在有效期 内。
二、工厂静电防护的地方
电子工厂中, 需要注意到静电防护的地方 来料检验 库房 领料处 元件插入处（自动和手动） 焊锡 设备安装 包装运输
SMT车间ESD基本要求(ppt文档)
1.3 静电控制原理
1.静电泄漏和耗散------接地 软接地：地线串接阻值较高的电阻器后再与大地相连。
GB12158-90规定， 总泄漏电阻不应 小于1000000欧姆
硬接地：将地线直接接地或通过一低电阻接地。 增湿-----有效降低阻抗
2. 静电中和--------离子风机 将正负离子与静电源上的正负电荷中和，从而消
3、静电感应 4、静电放电时产生的电磁脉冲
电磁脉冲导致电路出现错误，设备误动作。
电子元件的损坏形式有两种
1.完全失去功能 器件不能操作 约占受静电破坏元件的百分之十
2.间歇性失去功能 器件可以操作但性能不稳定，维修次数因而增加 约占受静电破坏元件的百分之九十
在电子生产上进行静电防护，可免： 增加成本;减低质量 引致客户不满而影响公司信誉
除静电源上积累的静电 3. 静电屏蔽
静电袋
二、工厂静电防护的地方
电子工厂中, 需要注意到静电防护的地方
来料检验 库房 领料处 元件插入处（自动和手动） 焊锡 设备安装 包装运输
现场维护检修是造成静电破坏的主要原因
遭受静电破坏
从一个元件产生以后，一直到它损坏以前，所有 的过程都受到静电的威胁。这一过程包括：
四、防静电措施（重点）
4.1 人体静电防护系统 4.2 现有的防护系统 4.3 注意事项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.1 人体静电防护系统
静电手环 1、必须与皮肤接触, 不可带在衣服﹑袜子上。 2、每天进行点检﹐是好的才可上线。 3、工作时必须接地
静电服 必须扣好﹐衣袖不可挽起。
静电鞋、袜、手套、帽 注意:头发要完全放到帽子里
电路板 原则三：定期检测所安装的静电防护系统是否操作正常 原则四：确保供应商明白及遵从以上三大原则
SMT生产中的静电防护技术
SMT生产中的静电防护技术引言在SMT（表面贴装技术）生产过程中，静电是一个常见的问题，而静电的产生和积累可能会对电子元件和设备带来严重的损害。
因此，在SMT生产中采取适当的静电防护措施至关重要。
本文将介绍SMT生产中常见的静电防护技术，并说明如何有效应对静电问题。
静电的产生和影响在SMT生产中，静电主要是指自然界中存在的静电，以及由于材料之间的摩擦、摩擦产生的静电。
当静电发生时，会产生电荷的积聚，并在不同的物体之间产生电压差。
这种电压差可能会导致电子器件受到损坏，如静电放电（ESD）可能对电子元件中的微小结构造成永久性的损坏。
静电对于SMT生产中的电子元件和设备来说是非常危险的。
在SMT生产过程中，电子元件和电路板经常会与人员、设备和工作环境中其他物体进行接触。
如果没有适当的静电防护措施，静电可能会从人员、设备或其他物体传递到电子元件和电路板上，从而导致元件损坏或电路失效。
SMT生产中的静电防护技术1. ESD安全工作台ESD安全工作台是SMT生产中的常见设备，用于保护电子元件和电路板免受静电的影响。
ESD安全工作台的台面通常使用导电材料制成，可以将静电释放到地面。
在ESD安全工作台上完成组装和测试工作时，操作人员应穿戴适当的ESD防护设备，如静电防护手套、腕带和鞋。
2. ESD防护地板ESD防护地板是另一个重要的静电防护设施。
ESD防护地板的地板表面通常涂有导电材料，可以将静电释放到地面。
这样，当操作人员在ESD防护地板上行走时，静电会通过地板释放，而不会造成任何损害。
3. ESD防护衣物ESD防护衣物是为了防止操作人员的身体静电引起潜在的危害。
ESD防护衣物通常采用导电材料制成，以便通过导电效应将静电释放到地面。
操作人员应穿戴适当的ESD防护衣物，包括防静电服、静电防护鞋等。
4. ESD敏感材料的包装和处理在SMT生产中，有些电子元件对静电特别敏感。
对于这些ESD敏感材料，应采取适当的包装和处理措施。
SMT静电防护及作业要求
序言随着微电子工业制造技术的飞速发展，集成电路的集成度不断提高，采用 0.1 5~0.25m m制造工艺的CMOS和GaAs（砷化镓）器件被广泛使用，其耐击穿电压下限通常只有50V~100V。
有着更高集成度的超高速、高频IC器件，采用了特殊的制造工艺，如薄膜技术、浅PN结、GaAs材料、微小封装等，其对ESD、电浪涌、机械应力、热应力等更为敏感，有的VMOS器件耐压只有30V。
这就给含有上述静电敏感器件产品的生产制造过程提出了更严格的静电防护要求。
A、静电现象一、何为静电？静电就是物体表面过剩或不足的相对静止电荷，它是电能的一种表现形式。
静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子转移而形成的。
这些不平衡的电荷，就产生了一个可以衡量其大小的电场，称为静电场，它能影响一定距离内的其它物体，使之感应带电，影响距离之远近与其电量的多少有关。
二、静电放电(ESD)现象静电放电（ESD），就是具有不同静电势的实体之间发生电荷转移。
例如：1、雷电。
2、小实验：有机玻璃用丝绸或棉布摩擦后产生静电，能吸住小纸屑。
3、在空气较干燥的冬天，脱下合成纤维衣服时发出劈啪声，夜间可见火花（空气击穿场强为30KV/cm）。
4、穿化纤内衣容易皮肤过敏是怎么回事？换棉质内衣试试！三、静电的可利用之处与危害可利用之处：力学效应——异性相吸，同性相斥静电吸附特性已被广泛用于静电成像、复印、喷涂、植绒、除尘等实践中。
静电的危害：就电子工业而言，静电放电能够改变半导体器件的电气特性，使之退化或者完全毁掉。
静电放电还可能干扰电子系统的正常运行，导致器件故障或瘫痪。
1、第一艘阿波罗载人宇宙飞船，由于静电放电(ESD)导致火灾和爆炸，三名宇航名全部丧生。
2、日本IC生产中的不合格器件有45%是由静电造成的。
3、88年美国因ESD影响损失50亿美元。
4、90年代初北京某公司试生产的高档数字万用表，由于IC没注意防静电，使其产品大部分不合格。
SMT静电防护作业指导书
SMT静电防护作业指导书
一、静电防护措施
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1.设备设施防尘防静电：现场采取封闭隔离，铺设防静电地板，石膏天花板，环境湿度 不得低于45%，生产设备使用之电力地线单独接地，静电设施之静电线单独接地，两种 地线不能接在一起；
2.材料、产品防静电：静电敏感之材料存放于防静电容器中，产品存放与运送均采用防 静电之车架、框架；
3.设备对地电压的监测： 每周对SMT所有产线使用设备进行对地电压测试。
3.人员防静电：作业人员穿静电鞋、戴静电手指套、手套、穿静电衣，在作业中接触静 电敏感组件之人员需配戴有线静电环，比如目检、QA、外观维修员等。
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二、静电防护监测
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1.人员监测： 凡接触静电敏感组件之人员需每天进行静电环防静电效果测试并记录，(参见《静电环测 试作业指导书》、【静电环测试记录表】)；
2.防静电效果监测： 2.1表面阻抗测试，每周一次(标准为106～1010)，测试点为静电地板、产线物料放置桌面 、维修桌面、物料区桌面、检验台桌面等； 2.2静电地线接地性测试，每周一次(标准为小于10欧)，测试点为产线静电地线、维修区 静电地线、物料区静电地线； 2.3 ESD静电电压测试，每周一次(标准为小于70V)，测试点为静电地板、产线静电桌、 维修区、物料区、产品检验区；
SMT车间防静电、接地管理规范
SMT车间防静电、接地管理规范一、人员防静电要求1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好），记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班审核。
发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。
2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜芯处。
3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。
4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记表］上登记方可进入。
5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。
二、仪器设备防静电措施1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。
2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。
如有不良，由设备工程部维修。
3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。
4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。
AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。
如有不良，由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。
SMT防静电的管理!经验之谈
普通衣服在走动时会产生很大的静电电压(>1000V).而抗静电服在走动时却不会发生.这是抗静电服的主要作用.长条状抗静电服无法屏蔽里面衣物产生的静电(穿上后仍>1000V).网格状的抗静电服可以屏蔽(<200V).产生的静电通过导电地板和各处的接地线引入厂房外部的总接地线.一、目的1、加强作业人员对防静电作业的意识2、减小因静电而产生的生产不良3、防止静电对产品造成破坏二、适用范围SMT所有生产线三、原因静电的产生不被人感知，而产生的静电却有着上万伏特的电压，当产生的静电遇到尖端（静电释放点例如人的手指）时就会瞬间释放全部能量，导致接触到的物品被电击，造成电容、IC、线路等被击穿烧毁，使生产的产品被严重破坏，故要采取放静电措施。
三、作业规定内容1、人体静电的防治a、作业人员要穿静电工服、工鞋；b、作业人员作业时要带静电手套；c、作业人员作业时要带静电环；2、治具静电的防治a、要使用静电材料制作生产治具；b、治具的存放处要防静电；3、作业台/流动性车静电的防治a、作业台上要粘贴防静电膜；b、作业台/流动性车要有防静电接地链；4、设备静电的防治a、要有良好的接地线5、物料静电的防治a、物料拿取时作业人员要使用防静电作业法：带静电手套、静电环b、物料存放处要有防静电措施：物料柜要粘贴静电膜、装接地链c、物料暂放处要有防静电措施：安装接地链6、与生产相关物品静电的防治a、与生产相关的物品在使用时要采取防静电措施：接静电线、粘贴防静电膜五、注意事项:1、在线作业人员要严格遵守此规定2、在线作业人员由组长监督，工程人员由工程师监督。
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SＭT生产中的静电防护技术编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件，甚至使器件失效，造成严重损失,因此SMＴ生产中的静电防护非常重要。
本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详细地介绍了ＳMT生产中的一些静电防护技术基础与相应措施。
供大家参考。
ﻭ1.静电和静电的危害ﻭ静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。
静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。
如摩擦起电、人体起电等现象。
ﻭ随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。
但在另一方面，静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。
例如在第一个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸，使三名宇航员丧生；在火药制造过程中由于静电放电(ＥSＤ)，造成爆炸伤亡的事故时有发生。
在电子工业中,随着集成度越来越高，集成电路的内绝缘层越来越薄，互连导线宽度与间距越来越小，例如CMＯＳ器件绝缘层的典型厚度约为０.1μm,其相应耐击穿电压在8０－100V；VＭOＳ器件的绝缘层更薄,击穿电压在30V。
而在电子产品制造中以及运输、存储等过程中所产生的静电电压远远超过MOＳ器件的击穿电压，往往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤）现象,使其失效或严重影响产品的可靠性。
ﻭ为了控制和消除ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定了国家、军用和企业标准或规定。
从静电敏感元器件的设计、制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使用和管理也有较严格的规章制度要求。
我国也参照国际标准制定了军用和企业标准。
例如有航天部、机电部、石油部等标准。
ﻭ2．静电敏感器件(SSD)对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。
静电敏感器件主要是指超大规模集成电路，特别是金属化膜半导体(MOS电路)。
表1为静电敏感器件的分级表。
可根据SSＤ分级表，针对不同的SSD器件,采取不同的静电防护措施。
ﻭ3．电子产品制造中的静电源(１）人体的活动，人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之一。
人体静电是导致器件产生硬（软）击穿的主要原因。
人体活动产生的静电电压约0.５－2ＫV。
另外空气湿度对静电电压影响很大,若在干燥环境中还要上升１个数量级。
表2为相对湿度对与人体活动带电的关系。
人体带电后触摸到地线,会产生放电现象,人体就会产生不同程度的电击感反应，其反应的程度称为电击感度。
表(2）化纤或3为不同静电压放电过程中人体的电击感度。
ﻭﻭ棉制工作服与工作台面、坐椅摩擦时,可在服装表面产生600０V以上的静电电压,并使人体带电,此时与器件接触时,会导致放电，容易损坏器件。
ﻭ(3)橡胶或塑料鞋底的绝缘电阻高达101３Ω,当与地面摩擦时产生静电,并使人体带电。
ﻭ(４)树脂、漆膜、塑料膜封装的器件放人包装中运输时，器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压,对敏感器件放电。
ﻭ(５)用PＰ(聚丙烯）、PE(聚乙烯)、PS（聚内乙烯)、PVR(聚胺脂）、PVC和聚脂、树脂等高分子材料制作的各种包装、料盒、周转箱、PCB架等都可能因摩擦、冲击产生1-３．５KV静电电压，对敏感藉件放电。
ﻭ(６)普通工作台面,受到摩擦产生静电。
ﻭ（７)混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等绝缘地面的绝缘电阻高,人体上的静电荷不易泄漏。
ﻭﻭ(８)电子生产设备和工具方面:例如电烙铁、波峰焊机、再流焊炉、贴装机、调试和检测等设备内的高压变压器、交/盲流电路都会在设备卜感应出静电。
如果设备静电泄放措施不好,都会引起敏感器件在制造过程中失效。
烘箱内热空气循环流动与箱体摩擦、CO2低温箱冷却箱内的CO2蒸汽均会可产生大量的静电荷。
4.静电防护原理ﻭ电子产品制造中,不产生静电是不可能的。
产生静电不是危害所在，其危害所在于静电积聚以及由此产生的静电放电。
静电防护的核心是“静心消除”。
ﻭﻭ静电防护原理：ﻭ(1)对可能产生静电的地方要防止静电积聚。
采取措施在安全范围内。
(2)对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放。
ﻭ５.静电防护方法ﻭﻭ(1)使用防静电材料：金属是导体,因导体的漏放电流大,会损坏器件。
另外由于绝缘材料容易产生摩擦起电，因此不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。
而是采用表面电阻l×1０5Ω·ｃｍ以下的所谓静电导体,以及表面电阻1×１05-１×108Ω·cｍ的静电亚导体作为防静电材料。
例如常用的静电防护材料是在橡胶中混入导电碳黑来实(2）泄漏与现的，将表面电阻控制在1×106Ω·cm以下。
ﻭﻭ接地：对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。
采用埋大地线的方法建立“独立”地线。
使地线与大地之间的电阻<1０Ω。
(参见ＧＢＪl79或SJ/T106９4—1996）ﻭ静电防护材料接地方法：将静电防护材料(如于作台面垫、地垫、防静电腕带等)通过1ＭΩ的电阻接到通向独立大地线的导体上(参见SJ／T10630-1995)。
串接1MΩ电阻是为了确保对地泄放＜5mA的电流,称为软接地。
设备外壳和静电屏蔽罩通常是直接接地,称为硬接地。
(3)导体带静电的消除：导体上的静电可以用接地的方法使静电泄漏到大地。
放电体卜的电压与释放时间可用下式表示:ﻭUT=Ｕ０L1／ＲC式中UＴ-T时刻的电压（V) U0一起始电压（V)Ｒ-等效电阻(Ω) C-导体等效电容(ｐf)ﻭ一般要求在１秒内将静电泄漏。
即１秒内将电压降至1OOV以下的安全区。
这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电流过大对SSＤ造成损坏。
若U０=5０0Ｖ，C=200pf,想在1秒内使UT达到1０0V，则要求R=1．28×1０9Ω。
因此静电防护系统中通常用1MΩ的限流电阻,将泄放电流限制在5mA以下。
这是为操作安全设计的。
如果操作人员在静电防护系统中，不小心触及到220V工业电压，也不会带来危险。
ﻭ(4）非导体带静电的消除:对于绝缘体上的静电,由于电荷不能在绝缘体上流动,因此不能用接地的方法消除静电。
可采用以下措施:ﻭ（a)使用离子风机—离子风机产生正、负离子,可以中和静电源的静电。
可设置在空间和贴装机贴片头附近。
ﻭ(b)使用静电消除剂—静电消除剂属于表面活性剂。
可用静电消除剂檫洗仪器和物体表面，能迅速消除物体表面的静电。
(ｃ)控制环境湿度—增加湿度可提高非导体材料的表面电导率,使物体表面不易积聚静电。
例如北方干燥环境可采取加湿通风的措施。
ﻭ(ｄ)采用静电屏蔽—对易产生静电的设备可采用屏蔽罩(笼)，并将屏蔽罩(笼）有效接地。
ﻭﻭ(5)工艺控制法：为了在电子产品制造中尽量少的产生静电,控制静电荷积聚，对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放，应从厂房设计、设备安装、操作、管理制度等方面采取有效措施。
6.静电防护器材ﻭ(1)人体防静电系统包括防静电腕带、工作服、帽、手套、鞋、袜等ﻭ（2)防静电地面包括防静电水磨石地面、防静电橡胶地面、PＶC防静电塑料地板、防静电地毯、防静电活动地板(3）防静电操作系列:包括防静电：I：作台垫、防静电等。
ﻭﻭ包装袋、防静电物流小车、防静电烙铁及工具等。
ﻭ7.静电测量仪器.ﻭﻭ（１)静电场测试仪：用于测量台面、地面等表面电阻值。
平面结构场合和非平面场合要选择不同规格的测量仪。
(2）腕带测试仪：测量腕带是否有效。
ﻭ(3)人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗,测量人体之间的静电差，腕带、接地插头、工作服等是否阻护有效。
还可以作为入门放电,把人体静电隔在车间之外。
（4)兆欧表：用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。
ﻭﻭ８.电子产品制造中防静电技术指标要求ﻭ(1)防静电地极接地电阻<１０Ω。
ﻭ（2)地面或地垫：表面电阻值105-１010Ω;摩擦电压<1０0V。
ﻭ(3)墙壁:电阻值5×104-1０9Ω。
ﻭ(4）工作台面或垫:表面电阻值10６－１０9Ω;摩擦电压<100V；对地系统电阻１0６－１08Ω。
ﻭ（5）工作椅面对脚轮电阻106-1０８Ω。
ﻭ（６)工作服、帽、手套摩擦电压<３００V；鞋底摩擦电压<1０0V。
（7)腕带连接电缆电阻1ＭΩ;佩带腕带时系统电阻1-１OMΩ。
脚跟带(鞋束)系统电阻0．５×105-1０8Ω。
ﻭﻭ(8)物流车台面对车轮系统电阻106-109Ω。
(9）料盒、周转箱、PCＢ架等物流传递器具一表面电阻值１03-108Ω；摩擦电压＜１00V。
ﻭﻭ(10)包装代、盒一摩擦9电子产电压<1０0V。
ﻭﻭ(11)人体综合电阻１06-1０8Ω。
ﻭﻭ品制造中防静电措施及静电作业区(点)的一般要求ﻭＳMＴ生产设备必须接地良好,贴装机应采用三相无线制接地法并独立接地。
生产场所的地面、工作台面垫、坐椅等均应符合防静电要求。
车间内保持恒温、恒湿的环境。
应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装(1）根据防带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。
ﻭﻭ静电要求设置防静电区域,并有明显的防静电警示标志。
按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级,根据不同级别制订不同的防护措施。
1级静电敏感程度范围:0-1９99Ｖ2级静电敏感程度范围：２00０-3９99Ｖﻭ3级静电敏感程度范围：４００0－15999Vﻭ１6０00V以上是非静电敏感程产品。
ﻭ（2）静电安全区(点）的室温为23±3℃，相对湿度为45-７０％RＨ。
禁止在低于30%的环境内操作SＳＤ（静电敏感元器件)。
ﻭ（3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
ﻭ(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品,如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。
(5）工作人员进入防静电区域，需放电。
操作人员进行操作时,必须穿工作服和防静电鞋、袜。
每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。
ﻭﻭ（6）操作时要戴防静电腕带,每天测量腕带是否有效。
ﻭ(７）测试ＳSＤ时应从包装盒、管、盘中取一块，测一块,放一块，不要堆在桌子上。
经测试不合格器件应退库。
ﻭﻭ(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序：低电压→高电压→信号电压的顺序进行。
去电顺序与此相反。
同时注意电源极性不可颠倒，电源电压不得超过额定值。
(9）检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识,了解静电保护的基本知识。
10．静电敏感元器件(SSＤ）运输、存储、使用要求ﻭﻭ(1)S ＳD运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装。
ﻭ(2）存放SSD的库房相对湿度：30-4０％ＲＨ。