垂直运输机械施工方案
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塔吊安装、拆除方案
1、工程概况
2、编制依据
3、现场作业条件
4、安装作业人员组成与职责
5、机具安装
6、塔机安装
7、安全保护装置
8、顶升过程及操作
9、塔机拆卸
10、电气安装使用
(QTZ60)塔式起重机安拆方案
1、工程概况
一、基本概况
1、地理位置
本工程位于龙岩市永定县高陂镇高新园区内,黄田大道以北,规划道路以南,周边均为高新园区用地,目前均已开发。本项目由龙岩高新园区开发建设有限公司投资兴建开发。
2、建设规模
本项目A标段由3栋18层小高层住宅组成,总建筑面积47748.37m2,其中地上面积为28148.5939107.79 m2(不含公共架空层面积),地下为一层停车库,地下面积为8641.18m2。
1.3、塔吊平面布置
我司计划布置3台塔吊,1#楼、2#楼、5#楼共用一台,安装高度为60米。
1.4、塔吊的选型
我们计划选用的塔吊类型为QTZ60上回转自升式,功率40KW,臂长55米,安装高度为60米,最大起重量为6吨,最小起重量1吨。
1.5、塔吊基础
受地耐力的限制,塔吊基础设计为5150×5150×1300(H),混凝土为C30.
2、编制依据
2.1、《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南》
2.2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
2. 3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)
2.4、《塔式起重机安全操作规程》(GB5144—1994)
2. 5、《塔式起重机技术条件》(GB/T9462—1999)
2.6、《塔式起重机性能试验》(GB/T5013—1994)
2. 7、《重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972—1986)
2. 8、《起重机械安全规程》(GB6067—1985)
2. 9、施工图
2.10、施工组织总设计
2.11、《固定塔式起重机安装实用说明书》
2. 12、现场施工场地
3、现场作业条件
3.1、塔吊安装拆除方案、特种人员等有关持证上岗;
3.2 塔吊基础混凝土强度满足安装要求。
4安装作业人员组成与职责
4.1人员组成:塔机安装施工员、塔机安拆工、信号工、电工等.
4.2岗位职责
“微动”信号指挥,待负载离地200㎜稳妥后,再正常速度指挥,负载降落前,确认降落区域安全后,方可发出降落信号,必要时用“微动”信号降落。±20V范围。
5、机具安装
25T汽车吊一部、10T平板货车5部及安拆工具。
6、塔机安装
在安装塔机前,有关人员应熟读塔机使用说明,以使正确迅速安装塔机;安装塔机时,需一部汽车吊配合,其性能应适应起吊需要。
6.1安装注意事项
——吊臂、钓钩等距离输电线5m以上的安全距离。
6.2地基基础
塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础
依不同地质情况严格按照规定进行。在坚硬岩石地基上可用锚装基础(分块基础)一般情况下采用整体钢筋混凝土基础,现对基础的基本要求提出如下:
6.3 接地装置
塔机避雷针的接地和保护接地,必须按使用说明书的规定设置,接地材料、安装和维护等均由施工现场提供。接地装置还应符合下列要求:
6.3.2 置于地基锚固联接的钢筋决不可作接地避雷器用。
Ω。
“接地保护装置”。
6.4 塔机组装
塔机组装顺序应严格按使用说明的规定进行。
将组装好底盘放置于混凝土基础上,对正四角和放射形塔身写支撑的地脚螺栓,垫平(水平度偏差:≤1/100)紧固底盘。
将基础节吊装到底架上,用8件专用螺栓和16件专用螺母将底版与基础节相连。再吊装2件标准节(标准节上有踏步的一方应准备安装平衡臂的方向一致),用标准节螺栓连接好后吊装套架,使套架的爬爪放在标准菌的踏步上。在调整好8个爬升导论与标准节的间隙(间隙为2~3㎜)。
下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体。将该组件吊起起到套架上,使下支座上焊有阿拉伯数字的一面对正套架上引进标准节的一面,对正下支座上四根主弦杆与标准节的止口,用销轴与套架连接起来,并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接,然后安装上支座上的工作平台。
吊起回转塔身,安装时注意与平衡自和吊臂铰接用支耳的方向,回转塔自为单片的一面与准备安装平衡臂的方向一致,反之则是安装在吊臂方向,应朝前方。有16件M24×114的专用螺栓和32见M24的专用螺母(双螺母放松)将回转塔身与上支座紧固。
调整8件爬升导轮与标准节间隙的工作必须在安装他顶之前进行。
吊装前在地面上先把塔项上的平台、栏杆、扶梯装好(为使安装平衡方便,亦可在塔顶的左右两边装上两根平衡臂拉杆),随后把塔顶吊到回转他身上,用16件M24×114的专用螺栓和32件M24的专用螺母(双螺母防松)将回转塔身与塔顶紧固。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前(吊臂方向)。
在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电阻箱、平衡臂拉杆装在平
衡臂上并固定好,吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销。将平衡臂末端逐渐抬高,直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢放下平衡臂。将两块22KN重的平衡重安装在靠近塔身中心线的平衡臂上。
司机室的电气设备安装齐全后,把司机空吊到上支座右平台的前端,对准耳板孔位,然后用三根销轴联接并穿好开口销。
在塔机附近平整的枕木上,按使用说明书的要求拼装好吊臂,把吊臂停靠在约0.6m高的支架(枕本)上:先将维修吊栏坚固在变幅小车上,然后将变幅小车装在吊臂上,并收紧变幅小车上的钢丝绳,以小车在载重情况下不松弛为宜。再将吊臂拉杆使用说明书的要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接(吊臂刚性拉杆上吊点应从吊臂根部起数的第二和每六节臂上),穿好开口销,放在吊臂上弦杆的定位托架内,检查臂上的电路是否完善。
试吊吊臂,调整吊点使其平稳,起吊吊臂总成至安装高度,根部与回转塔身上的绞孔用销轴连接井穿好开口销。接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按使用说明书的要求卷绕好钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高吊臂末端的同时开动起升机构,拉起长短拉杆,直至于吊臂拉杆接近搭顶,按使用说明书的要求将吊臂长短拉杆分别与塔顶相应拉板用销轴铰接,并穿好开口销,然后缓慢放下平衡臂。
根据所使用的吊臂长度,按使用说明书的要求选择相应的平衡重。本工程塔吊臂长度为55m,平衡重总重为:22KN块×5块+10KN块×1块=120KN,应严格按使用说明书要求的位置安装,然后在平衡重的上部用连接板将每块平衡重互相串连好,并装入弹簧垫圈,拧紧螺母。再按使用说明书的要求安装两件长拉板,并用M24螺母(双螺母放松)拧紧。塔机工作时