单轨吊安装技术措施
单轨吊安装技术措施方案
1编制依据1.1《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电DL5009.1-20141.2《机械设备安装工程施工及验收通则》GB50231-20091.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20101.4《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》，电力工程，2011年1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规范》DL/T5161.117-20021.6《电气装置安装工程起重机电气设备施工及验收规范》(GB50256-2014)1.7《电力建设技术规范》第三部分:汽轮发电机组DL51903-20121.8《火力发电厂起重机安全监察规程》TSG-Q002-20101.9《电力建设工程施工质量验收及评定规范》第三部分汽轮发电机组DL/T52103-20091.10单轨吊车制造商的说明、图纸和相关图纸2项目概况发电投资集团乌斯太热电厂蒸汽分级利用工程汽轮机改造工程建设项目。
汽机房平面尺寸为20.0米(长)×12.0米(宽)，有3个纵跨，柱距分别为6.5米、7米和6.5米，汽机房为单层厂房，平屋顶。
汽机房配备一台Gn=10t电动单梁起重机，用于设备维修，轨顶标高为8.50m，主动式汽轮机及配套设备基础布置在0m层，并提供维修场地。
2.1工程能力电动单梁悬挂起重机的安装2.2施工周长轨道检查、电动单梁悬挂起重机安装、滑线安装、电气安装、调试等。
2.3施工条件承载轨道应平坦且无弯曲。
施工用380V临时电源应敷设在动力和热力机房，并需将梯子移至承重轨道上。
工地上不应该有障碍物。
2.4工程数量统计2.5技术特点和特征悬挂式桥式起重机和LP-10t的主要技术参数见下表:2.6建设周期准备1天，吊装1天，联合安装和负荷试验5天，计划共7天。
3施工准备3.1工人3.2操作人员的分工和职责如下图所示。
3.3作业工具3.4材料、设备和场地准备3.4.1本次涉及的设备包括一台悬挂单梁和一台LP型Q = 10t电动葫芦。
单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析
单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析悬吊是指将物体从上方吊起，并使其悬挂在空中的状态，常见的悬吊装置有吊车、吊篮等。
单轨吊轨道是一种常见的悬吊装置，其应用范围广泛，包括工业生产、建筑施工、仓储物流等领域。
一、单轨吊轨道悬吊安装方法1.测量和定位：首先需要在悬吊的区域进行测量，并确定吊轨的安装位置和长度。
接下来，在安装位置上打好悬吊轨道的定位点，并使用标线进行标记。
2.钻孔和插钉：在定位点上，使用钻孔机进行钻孔，根据具体工艺要求选择合适的孔径和孔深。
然后，将定位螺栓插入钻孔中，确保吊轨的固定牢固。
3.焊接吊轨：将吊轨的两端焊接到定位螺栓上，采用焊接工艺进行焊接，确保焊接牢固。
在焊接前，应先对吊轨进行除锈处理，以保证焊接质量。
4.安装滑车：在吊轨的上方，安装滑车。
滑车是悬吊装置的关键部件，需要选择质量可靠的滑车，并按照要求进行安装和调整。
确保滑车的运行顺畅。
5.安装起重机构：安装起重机构，包括吊钩、吊绳等。
起重机构的安装需要按照相关要求进行操作，确保吊钩和吊绳的安全可靠，并进行相应的调试和测试。
6.安全检查和试运行：完成吊轨的安装后，对整个悬吊系统进行安全检查，包括吊轨、滑车、起重机构等部分。
同时，进行试运行，检查悬吊装置的运行状态和安全性能。
1.前期准备：在进行单轨吊轨道悬吊安装之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括清理安装区域、准备所需工具和材料、了解悬吊装置的安装要求等。
2.设计方案：在安装单轨吊轨道之前，需要根据具体情况制定详细的设计方案。
包括悬吊装置的摆放位置、吊轨的长度和安装方式等。
设计方案的合理性对于后续的安装工作非常重要。
3.材料选择：选择高质量、符合标准的材料，包括吊轨、滑车、起重机构等。
材料选择的好坏直接关系到悬吊装置的性能和安全性。
4.安全保护：在进行单轨吊轨道悬吊安装时，必须重视安全保护措施。
包括安全帽、防护眼镜等个人防护装备，以及安装过程中的临时防护措施。
确保施工人员的安全。
单轨吊设计施工技术方案及措施
单轨吊设计施工技术方案及措施1. 引言单轨吊作为一种重要的起重设备，在建筑工地、物流中心以及制造厂等多个场合都得到广泛应用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，本文将针对单轨吊的设计施工技术方案及相关措施进行详细阐述。
2. 设计施工技术方案2.1 设计方案2.1.1 吊装需求分析在进行单轨吊的设计之前，首先需要对吊装的需求进行充分分析。
通过了解吊装物体的重量、形状、尺寸，确定吊装的标准及要求。
2.1.2 确定轨道布置方案根据吊装物体的尺寸和工地现状，合理布置单轨吊的轨道位置，确保吊装过程的顺利进行。
2.1.3 选取合适的吊装机构根据吊装物体的重量和形状，选择合适的吊装机构。
一般可选用电动葫芦或手动葫芦等吊装设备。
2.1.4 强度计算和合理配置支撑根据设计荷载和工地实际情况，进行吊装轨道和支撑结构的强度计算，并合理配置支撑点。
2.2 施工方案2.2.1 基坑准备工作在开始施工前，要对基坑进行准备工作。
包括对基坑进行清理、排水、坑底夯实等操作。
2.2.2 吊装图纸编制根据设计方案，编制吊装图纸。
图纸应包括轨道布局图、支撑结构图等内容，以便施工过程中的参考和指导。
2.2.3 吊装设备安装与调试按照吊装图纸的要求，进行吊装设备的安装，并进行调试。
确保吊装设备运行正常，能够满足工程要求。
2.2.4 吊装作业实施在进行吊装作业时，需要根据吊装物体的形状、重量等特点，合理选择吊装点和吊装方式，确保吊装作业的安全进行。
2.2.5 施工安全措施在施工过程中，需要加强施工安全措施。
包括合理设置警示标志、安全防护设施，对工人进行安全培训等。
3. 建议措施•加强施工前的准备工作，确保基坑的平整度和承重能力。
•质量管控，对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
•吊装过程中，加强施工现场的保障措施，包括消防设备和应急逃生措施的设置，确保人员的安全。
•配备专业的吊装操作人员，并进行相关培训，提高吊装作业的安全性和效率。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施简介随着科技的不断进步，煤矿行业的安全生产管理也在不断提高，各种安全设备应运而生，单轨吊也是煤矿行业中常用的一种设备。
单轨吊广泛应用于煤矿井下采矿，生产出城鄂多种产品，因此如何安全使用单轨吊成为了每一位煤矿工人必须学习的技术。
本文将介绍煤矿单轨吊的安装及使用安全技术措施。
煤矿单轨吊的安装安装地点的选择煤矿单轨吊的安装地点必须是在安全且平稳的地方，会议应该将场所修整好，必须具有安全的支撑力，确保单轨吊的使用安全。
可以在安装时咨询专业人士进行实地勘查确定合适的安装地点。
单轨吊基础的施工单轨吊基础施工对设备的使用非常重要。
单轨吊上下行动的过程中都产生很大的摆动和地震，如果基础施工不到位，就会产生不稳定的现象。
基础施工时应选择合适的地文环境，平地需做好基础表面的刮平，山地需保证开挖坑的稳定性。
在施工中要严格按照设计要求施工，确定好基础大小和深度，特别是要注意固定住基础，严禁出现微调变形情况。
天花板承重天花板承重是一个比较复杂的问题，需要考虑到煤矿现场条件，在设计时确定好各种参数，严格进行计算，保证天花板承重满足使用要求。
而在实际使用中，必须尽可能避免在单轨吊下进行施工，一旦发现拱形裂缝或者天花板变形等情况，应及时停止使用。
安全设备的安装安装好单轨吊后，接下来就是安装安全设备，确保其能够正常工作。
安全设备包括各种传感器，如行车限位开关、载荷传感器及悬停传感器等等，这些设备在单轨吊工作中起着至关重要的作用，指示吊车行驶状态，保护人员的安全。
在使用过程中，应保证各项安全设备均已正确安装，每一项设备都能够正常工作。
煤矿单轨吊的使用安全技术措施使用前的检查在使用单轨吊之前，必须进行严格的检查。
包括对单轨吊的各项安全设备进行检查，如限位开关、载荷传感器、电器设备等，所有设备的工作状态都必须符合安全要求。
在使用过程中，还需要对吊车的外观和机器运转情况进行全面检查。
只有保证各项安全设备都正常工作，才能保证单轨吊的安全使用。
单轨吊安装安全技术措施
单轨吊安装安全技术措施单轨吊作为一种常见的起重工具，广泛应用于工业和建筑行业。
然而，对于单轨吊的安装和操作需要非常重视，因为如果不正确地安装或操作，可能会导致设备失效、人员伤亡等严重后果。
因此，本文将详细介绍单轨吊安装时需要注意的安全技术措施，以确保施工安全。
选择合适的地面和支架在安装单轨吊之前，首先需要选定一个平坦、坚固的地面，并为吊臂提供足够的支架。
应当特别注意不要将吊臂安装在不平坦或不稳定的地方，以免吊臂倾斜或摇晃，造成意外伤害或其他损失。
安装前的准备工作在安装单轨吊之前，应进行一些必要的准备工作。
此时需要检查吊臂构造以及松紧度是否合适，确保没有损坏或裂缝。
同时，还需要检查吊臂电缆和制动器的工作状态，以确保设备能够正常工作。
在安装时需要带好安全带、带好手套等必要的个人防护装备。
吊臂的安装1.清洗吊臂：在开始安装吊臂之前，应该对吊臂进行彻底的清洗，以去除表面的灰尘、油污等。
这有助于固定螺栓具有准确的扭矩。
2.确定固定位置：在安装吊臂时，需要选择一个稳固的位置，并将吊臂轨直接安装在墙上或支架上。
安装位置应该决定吊臂移动方向，防止违反施工规定产生危险。
3.固定吊臂：固定吊臂时需要采用足够的螺栓和螺母，并根据设计的装置和结构进行安装。
需要确保安装螺栓适当的深度，避免存在泄压现象，防止出现表面变形或脱落的情况。
安装单轨吊电缆和其他设备1.安装电缆：安装单轨吊电缆时，需要注意缆绳的张力、损伤和过度使用等问题。
只有通过权威机构的验收，才能进行使用。
2.安装其他设备：吊钩、吊绳及其他相关零件都具有特殊的安装要求。
例如，需要选择适当的材料来构造吊绳，以提高使用强度和安全。
执行安全措施在使用单轨吊时，应尽可能遵守有关要求，确保所有人员都熟悉设备使用手册，以免发生意外。
如果必须进行设备维护或更换零配件等工作，必须在机器从电源中断开后执行操作。
单轨吊在工业、建筑等领域中的应用非常广泛，但需要注意的安全技术措施并不简单。
单轨吊安装安全技术措施
单轨吊安装安全技术措施公司名称：___项目名称：XXXXXXXX煤矿新副井单轨吊安装安全技术措施编制单位：XXX煤矿机电科编制时间：2018年月日一、工程概况新副井将安装单轨吊来替代现有的提升绞车。
该安装工程分为两个阶段，先施工新副井井口装车站，再施工新副井至1400水平底弯道550m；其次施工1345水平平巷210m，总共施工760m。
二、成立施工领导小组组长：XXX（矿长）副组长：XXX（机电矿长）、XXX（总工程师）、XXX （安全矿长）、XXX（生产矿长）成员：XXX（采掘副总）、XXX（通防副总）、XXX （地测副总）、XXX（机电副总）、调度主任、施工队长、机电队长工作职责：1、组长：全面负责单轨吊安装期间的工作和安全管理协调工作。
2、副组长：负责单轨吊安装期间的现场安全监督管理工作，发现安全隐患迅速采取紧急安全处置措施。
3、安全矿长：全面负责单轨吊安装和现场操作期间的安全管理工作。
4、生产矿长：负责组织单轨吊安装期间施工协调工作。
5、总工程师：负责安全措施的会审把关和现场技术监督管理工作。
6、机电矿长：负责单轨吊安装期间相关的安全供电、现场拆卸、安装、调试安全技术监督、指导、管理工作。
7、机电队长：全程监护拆卸、安装、调试工作、安全供电安全监督、指导、管理工作。
8、施工负责人（队长或副队长）：主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。
施工前三天必须准备好相关施工材料，组织好相关施工人员并明确分工；全体施工人员必须在施工前研究措施并签字，不研究、不签字的人员严禁参与施工。
确认编制的措施与现场一致，如有变动情况及时通知机电科进行修正，并严格按照本措施规定执行。
杜绝“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。
检查施工人员身体和精神状态是否良好，消除安全隐患。
在施工前，必须确保现场的安全设置设施符合标准要求且安全可靠。
只有在无安全隐患的情况下，才能按照本措施进行施工作业。
施工单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁施工安全技术措施
施工单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁施工安全技术措施前言在建筑工地施工中，经常要使用吊装设备进行重型物品搬运。
单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁是常见的施工操作，但由于操作不当、安全意识淡薄或其他原因，很容易造成安全事故。
因此，在施工中，必须要采取必要的安全技术措施，确保施工安全与顺利进行。
1. 作业人员安全1.1 操作人员的安全保护（1）操作人员必须经过严格专业培训后才能进行单轨吊起吊锚杆及安装单轨吊梁的作业，仅限持证人员操作。
（2）作业前必须审查工作场地，确认安全范围，确保无人员和障碍物进入吊装范围。
（3）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备：安全帽、护目镜、防滑鞋、防护手套等防护装备。
1.2 交通安全（1）交通区域划定：作业现场的周边应设立警示牌、警戒线等，防止车辆和行人进入作业区域。
（2）车辆安全出入：施工现场中的车辆要按照标准交通安全规范行驶，严禁酒驾醉驾、超速、违规行驶。
（3）路面情况的处理：根据实际情况，建立车辆和行人通行的安全通道。
因吊装作业而导致的道路或者通道的破损、异物要及时清除、修复。
2. 现场设施安全2.1 吊杆、吊锚的检查与保证（1）在吊杆及吊锚置放的区域周围设置必要的警示牌、警戒线，确保伐木作业人员不要进入吊装半径范围。
（2）吊锚绑扎紧固牢固：吊装前对吊锚进行检查与验收，确认吊锚的承载量符合要求。
对吊锚动态加载、状态变化等变化要进行监测，并及时告知操作人员，确保吊装安全。
（3）吊杆负荷检测：在实施吊装作业前，必须对吊杆进行负荷测试合格，并对测试结果予以备案。
2.2 施工道路与网格安全建筑施工中需要涉及到大量的电缆、管线等设备，在吊装过程中要特别注意这些设备的安全。
在施工道路和相关设施维护方面，要做到以下方面：（1）设备的固定：在施工过程中，应该对电缆、管道等设备进行架设，确保它们不会受到额外的影响。
（2）施工道路的通行：建筑施工现场中，应该留出专门的通行线路，以确保施工现场的清洁和安全。
单轨吊安装措施
一、编制设计说明根据矿生产接续，沿途打吊挂锚杆同时安设单轨吊导轨和专用道岔。
对安设完毕的钢梁接茬处使用打磨机进行打磨，对施工吊梁编号管理，为了保证施工安全和施工质量，特编制本施工措施。
二、施工作业内容打锚杆并安装吊梁及道岔三、施工负责人：安全负责人：施工班组长四、施工地点：下巷五、主要危险源顶板破碎落矸伤人、不使用标准卡子链接管路或管路损坏造成高压风伤人、登高作业防护不当伤人、转运钢梁人员不同肩或协调不好伤人、运输设备运输时转动部位伤人等。
六、施工方法及步骤1、施工工序：人工转运吊梁或道岔、施工工具、管路等→连接风水管路、施工工具→打吊挂锚杆→安设吊挂托盘、螺帽及背帽和链条、螺栓等→安设钢梁并加固定螺栓等→紧固各部位扣件→清理并撤除管路、工具等。
2、施工前准备工具及物料：使用 YT—24型风钻配φ22mm中空六角钢钎、锚杆机、长为2250mm钢梁、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20×2500mm以上全螺纹等强金属锚杆或长度不小于 6.3米￠17.8mm高强度、低松弛、1×7钢绞线锚索及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索涨拉器、锚杆涨拉器、线绳、线锥等。
3、单轨吊导轨吊挂方案及施工方法：（1）施工时,严格按照“由外向里”的顺序施工，如条件变化可根据现场情况调整施工方向。
（2）施工所用工具、物料由人工运至施工地点，由施工负责人安排专人敷设风水管路，使用标准卡子链接好施工用风水管路和施工工具，然后把施工用风水管路链接到矿井供采掘迎头风水管完好有效的风水管截门上，连接时必须关闭风水截门，撤除时必须专人关闭风水截门后施工。
（3）在巷道顶板上拉好线绳，每隔2250mm在顶板上使用红色或其它有色染料做出标记，便于打顶板吊挂锚杆，保证施工质量。
（4）在巷道顶板上横向打2个眼并安装2根Ф20×2500mm 以上的全螺纹钢等强金属螺纹锚杆，每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于5块，锚深不小于1700mm，在顶板岩石中锚固长度不小于1050mm；锚固力不小于130KN/根。
单轨吊安装安全技术措施
单轨吊安装安全技术措施1.预先规划：在进行单轨吊的安装之前，必须进行详细的现场规划，包括考虑吊装负荷、吊杆长度、吊轨安装位置等因素。
同时，要对施工现场进行必要的检查和排除安全隐患。
2.结构设计：在进行单轨吊的设计时，需要符合国家相关安全规范和要求，确保吊轨的结构强度和稳定性，以及吊杆和吊具的质量和合理性。
3.施工环境准备：安装单轨吊之前，需要对施工现场进行清扫和清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，对周围环境进行隔离，确保施工期间无人进入危险区域。
4.安装过程监控：在单轨吊的安装过程中，需要有专人进行监控和指导，确保安装整个过程的安全性。
监控人员需要熟悉安装工艺和操作规程，并了解负荷限制和安全标准。
5.使用合适的工具和设备：在单轨吊的安装过程中，需要使用合适的工具和设备，以提高施工效率和安全性。
包括使用吊车、螺栓连接工具、支撑架等工具和设备，并保证其良好状态和性能。
6.安全防护措施：在施工现场应设立相应的安全警示标志，标明禁止通行区域和施工区域，以及相关的安全注意事项。
同时，应配备相应的安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等，在施工过程中佩戴，确保人员的安全。
7.安全培训和资质认证：施工人员在进行单轨吊安装之前，应接受相应的安全培训，了解相关的技术规范和安全要求，增强安全意识。
此外，施工人员还需要具备相应的资质认证，以确保其专业能力和技术水平。
8.紧急救援措施：在单轨吊安装过程中，应制定紧急救援方案，并配备相应的急救设备和人员。
同时，施工现场应设置相应的安全出口和疏散通道，以备紧急情况下的人员疏散和救援。
这些安全技术措施只是单轨吊安装过程中的一部分，具体的安全措施还需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行单轨吊安装之前，一定要仔细研究施工方案和相关安全规范，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程的安全性和施工质量。
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施单轨吊可以用于举升、悬挂和传送物品，广泛应用于工业、农业、建筑和运输等领域。
但是在单轨吊的使用过程中，一定要注意安全问题，否则会造成严重的人身伤害和财产损失。
在拆卸、安装和使用单轨吊时，应该采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。
本文将围绕这一主题，介绍拆卸、安装和使用单轨吊的安全技术措施。
拆卸单轨吊的安全技术措施拆卸单轨吊需要进行以下安全技术措施：1. 安全检查在拆卸单轨吊之前，必须对设备进行全面的安全检查。
检查内容包括轨道是否平整、吊装设备是否牢固、吊装绳是否老化和磨损、螺丝和螺母是否松动，以及是否存在其他安全隐患。
2. 告知相关人员拆卸单轨吊前，必须提前告知相关人员。
尤其是需要告知现场工作人员和其他工程师。
在拆卸期间，应保持联系，以免出现任何问题。
3. 使用合适的工具和技术在拆卸单轨吊的过程中，必须使用合适的工具和技术。
拆卸单轨吊常使用的工具有扳手、螺丝刀和钢丝绳等等。
需要注意的是，使用工具和技术要严格遵守有关规定和标准。
4. 遵守抗震规定当单轨吊需要拆卸时，必须遵循有关的抗震规定。
这包括所有建筑物的抗震规定，以及所有与单轨吊相关的行业标准。
5. 管理场地安全在单轨吊拆卸场地周围必须采取相应的措施，以确保操作人员的安全。
包括对场地的临时封闭和对拆卸区域的标记和警示等等。
安装单轨吊的安全技术措施安装单轨吊时，操作者必须采取一系列的安全技术措施以确保自己和其他人员的安全。
1. 检查基础设施在安装单轨吊之前，必须检查地面基础设施的状态。
检查内容包括地面材质、地面高低差、地坑和凸起等等。
2. 吊装和拆卸在安装单轨吊前，必须与吊装公司共同工作，以确保安装流程的正确性。
这包括选择合适的安装技术和工具。
安装过程中，必须遵循操作安全规范和合适的铺位安装方法。
3. 提供坚实的支撑单轨吊所处的支撑结构，必须完全牢固和符合安全规范。
为了防止单轨吊的弯曲和扭曲，必须使用适当的支撑。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102 轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用机电车直接带至东一轨道大巷与111102 轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至 111102 轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为 I140V05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600 ㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000 ㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于 20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：(1)曲线半径：竖直曲线半径不得小于 10m，水平曲线半径不得小于 6m，运输分量超过 15T 的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于 9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定)：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于 1.0m，另一侧间距不小于 0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于 0.8m，距皮带机外沿的间距不小于 0.5m。
厂房单轨吊安装施工方案
本工程为某公司新建厂房单轨吊安装工程，厂房占地面积为10000平方米，总建筑面积为50000平方米。
单轨吊系统主要用于物料运输，提高生产效率，降低人工成本。
为确保单轨吊安装工程的安全、顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织工程技术人员对单轨吊安装进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备单轨吊轨道、滑车、电缆、电气设备等材料。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工设备准备：准备安装单轨吊所需的吊装设备、检测仪器等。
三、施工工艺1. 轨道安装：按照设计要求，对单轨吊轨道进行铺设。
首先，测量轨道位置，进行标记；然后，采用人工或机械方式，将轨道铺设到位；最后，对轨道进行固定，确保其稳定。
2. 滑车安装：在轨道上安装滑车，滑车应与轨道保持平行，并确保滑车运行顺畅。
3. 电缆敷设：根据设计要求，敷设电缆，电缆应紧贴轨道，并留有足够的余量。
4. 电气设备安装：安装电缆头、配电箱等电气设备，并进行接线。
5. 吊装作业：采用吊装设备将单轨吊安装到位，确保单轨吊与轨道、滑车等部件连接牢固。
6. 调试与验收：对单轨吊系统进行调试，确保其运行平稳、可靠。
同时，对安装工程进行验收，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
4. 对施工设备进行检查，确保其安全可靠。
5. 加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
五、施工进度计划1. 施工准备：1周2. 轨道安装：2周3. 滑车安装：1周4. 电缆敷设：1周5. 电气设备安装：1周6. 吊装作业：1周7. 调试与验收：1周总计：9周六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工材料进行检验，确保其质量合格。
单轨吊安装方案
单轨吊安装方案1. 引言单轨吊，又称为龙门吊，是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
在安装单轨吊时，需要详细考虑吊车的尺寸、结构、材料、安装位置等因素，以确保安装的稳定性和安全性。
本文将介绍单轨吊的安装方案。
2. 安装前准备在安装单轨吊之前，需要进行以下准备工作：2.1 清理安装区域清理安装区域的杂物和障碍物，确保安装区域干净、平整，便于安装工作的进行。
2.2 准备所需工具和材料准备好安装单轨吊所需的工具和材料，包括螺丝刀、螺母、螺栓等安装工具，以及轨道、支撑杆等安装材料。
2.3 检查安装部件仔细检查单轨吊的各个组成部件，确保其无损坏、变形或松动现象，以确保安装的质量和安全性。
3. 安装步骤根据单轨吊的结构特点，按照以下步骤进行安装：3.1 固定轨道首先，在安装区域上方的墙壁或支撑结构上，以预先设计好的位置和间距，使用螺栓或焊接方式固定轨道。
确保轨道的水平度和垂直度，以保证吊车运行的稳定性和安全性。
3.2 安装吊车梁使用起重设备或其他辅助工具，将吊车梁安装到轨道上。
吊车梁的安装要均匀分布在轨道上，确保各个部位间距一致，避免偏斜或不平衡现象。
3.3 安装吊车机构在吊车梁上安装吊车机构。
吊车机构的安装要按照制造商提供的安装方法和步骤进行，确保吊车机构安装稳固，能够满足吊重要求，并能够正常运行。
3.4 调整吊车平衡在安装过程中，要注意吊车的平衡问题。
根据吊车的实际需要，采取相应的调整措施，使吊车能够平衡运行，并且能够顺畅搬运货物。
3.5 安装防护装置为了提高吊车操作的安全性，需要安装相应的防护装置，如防碰撞装置、限位装置等。
这些装置能够有效地防止吊车与其他物体或设备之间的冲撞和碰撞，保护工作人员的安全。
4. 安装后检查在完成吊车的安装后，还需要进行以下检查工作，以确保安装的质量和安全性：4.1 检查轨道和梁的固定性检查轨道和吊车梁的固定情况，确保其牢固稳定，不会出现松动、脱落或变形等现象。
单轨吊安装实施方案
单轨吊安装实施方案一、前期准备工作。
在进行单轨吊安装前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括对安装场地进行测量和评估，确保场地符合单轨吊的安装要求。
同时，需要准备好所需的安装工具和设备，确保安装过程顺利进行。
二、安装方案设计。
在进行单轨吊安装时，需要根据实际情况设计合理的安装方案。
这包括确定单轨吊的安装位置、安装高度、安装方式等。
同时，还需要考虑到安装过程中可能遇到的问题，并提前制定解决方案，确保安装顺利进行。
三、安装步骤。
1. 场地准备，清理安装场地，确保场地平整、无障碍物，为单轨吊的安装提供良好的条件。
2. 安装支架，根据设计方案，在场地上安装好支架，确保支架的稳固和牢固。
3. 安装轨道，将单轨吊的轨道安装在支架上，并进行调整，确保轨道的水平和垂直度。
4. 安装吊具，根据设计方案，将吊具安装在轨道上，并进行调整，确保吊具的安装位置和角度符合要求。
5. 联接电源，将单轨吊的电源进行联接，确保电源的稳定和安全。
四、安装注意事项。
在进行单轨吊安装时，需要注意以下事项：1. 安全第一，安装过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保安装人员的人身安全。
2. 质量保证，安装过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保安装质量符合要求。
3. 环境保护，安装完成后，需要对安装场地进行清理，确保环境整洁和无污染。
五、安装验收。
安装完成后，需要进行安装验收。
这包括对单轨吊的安装质量进行检查和评估，确保安装符合相关标准和要求。
同时，还需要进行相关设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
六、安装总结。
在单轨吊安装完成后，需要进行安装总结。
这包括对安装过程中遇到的问题进行总结和分析，为今后类似工程提供经验和借鉴。
同时，还需要对安装质量进行评估，为今后的设备维护和管理提供参考。
以上就是单轨吊安装实施方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和完善，确保安装工作顺利进行，设备安全运行。
安装单轨吊安全技术措施
根据运输科安排，我队将在 S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。
为保证施工安全及施工质量，特编制本安全技术措施。
1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。
2、未经允许，擅自将单轨吊轨道或者其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。
3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。
4、在梯子或者工作台上作业，梯子、工作台搭设不牢，易造成人员伤害事故。
5、作业期间,人员在安装地点下方通过或者停留，有可能发生轨道掉落伤人事故。
6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验，如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或者人身伤害事故.7、人员登高 1.5 米以上作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。
8、作业前，未检查瓦斯浓度或者瓦斯超限继续作业，易发生瓦斯事故。
1、我队现需要在S2206 胶顺与S2207 回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207 回顺辅运巷,S2207 回顺辅运巷与S2207 回顺交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207 回顺。
2、S2207 回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。
其中S2207 回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3。
8m；S2207 回风顺槽断面尺寸为5。
4m×4 。
0m。
附图一《S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置路线图》附图二《S2207 回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》1、开工前每一个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。
2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207 回风顺槽及辅运巷施工地点。
3、熟悉现场，了解施工工艺，明确施工方法以确保施工质量.(一)、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206 胶顺辅运巷与S2207 回顺辅运巷交岔口经S2207 回顺辅运巷至S2207 回风顺槽，全长2143m，采用I140V 型轨(重型轨)悬吊。
单轨吊轨道安装措施
西三采区单轨吊轨道施工安全技术措施一、概况：为有效解决西风井西三采区前期掘进和后期使用期间乘人、运料安全高效的辅助运输系统及满足后期安装综采设备重载荷的运输能力，需在西三采区轨道上山和西三采区回风上山巷道安装一套柴油单轨吊机车，为保证施工安全，特编制单轨吊轨道施工安全技术措施如下。
二、施工工序及步骤：1、施工工序：（1）锚网喷支护段：放线→定吊挂点→（敲帮问顶）施工锚杆→检查验收锚杆→上吊挂板→上圆环链及大吊环→上单轨吊梁→连接道轨→调整道轨→清理并撤除管路、工具等。
（2）架U型棚支护段：放线→定吊挂点→（敲帮问顶）安装专用挂钩→上吊挂板→上圆环链及大吊环→上单轨吊梁→连接道轨→调整道轨→清理并撤除管路、工具等。
（3）局部巷道较高段：位置用白漆（红漆）做好标记→搭设脚手架→打锚杆眼→安装锚杆→固定牛腿座→安装工字钢梁→安设钢梁两端的卡子→安设固定好悬轨吊挂链→安装悬轨。
2、施工前准备工具及物料：（1）锚网喷支护段：使用锚杆钻机配φ22mm中空六角钢钎、锚杆机、悬轨、吊挂托盘、优质φ18×64mm圆环链(最小破断拉力为210KN)、高强度“U”型环、高强度ø20mm螺栓及配套的弹平垫、风水管路、Ф20 ×2200mm以上螺纹长度为200mm的等强金属锚杆或￠17.8mm高强度、低松弛钢绞线锚索（锚索长度根据巷道顶板岩性进行确定）及配套的螺帽或锁具、扭矩扳手或普通扳手、锚索张拉器、锚杆张拉器、线绳、线锥等。
（2）架U型棚支护段：在架U型棚支护段安装悬轨无需施工吊挂点（悬轨安装在掘进施工阶段已架设完成的U型棚棚梁上），在转运（备齐）安装悬轨所需的材料后便可直接进行悬轨的安装。
（3）局部巷道较高段：在超高巷道内先安设矿用11#工字钢加工的工字钢顶梁（两端采用牛腿座固定），然后再把吊挂链挂设在工字钢顶梁上。
需准备好脚手架、保险带等施工用的工具。
三、轨道施工方法1、轨道中心线的定制参照西三采区单轨吊布置图2、锚杆锚板安装（1）锚杆直径不小于φ20mm，全螺纹锚杆长度不小于2.4m，锚深不小于2m。
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施
拆卸安装使用单轨吊安全技术措施介绍单轨吊是一种常见的工业设备，广泛应用于各种工业和建筑领域。
用于提升和搬运重物，但同时它也是一种危险的设备，如使用不当或者操作出了问题，可能会对工人的生命和财产造成损失。
因此，在操作单轨吊时，保证技术措施的正确性和安全性非常重要！本文旨在介绍拆卸安装使用单轨吊的技术措施，希望能引起大家的重视和注意。
拆卸单轨吊技术措施拆卸单轨吊时，需要保证人身和设备的安全。
下面是一些拆卸单轨吊的技术措施：1. 拆卸前的准备工作在拆卸单轨吊前，应经过现场检查，并准备必要的工具和设备。
这些准备工作包括：•安装检查：检查单轨吊的所有附件和安全设备是否完好，是否有损坏。
•工具准备：准备合适的工具，如扳手，螺丝刀，起重设备等。
•人员安排：确定拆卸单轨吊的人员数量和角色，并为他们提供必要的安全培训。
2. 切断电源和燃气管道在拆卸单轨吊前，应将电源切断，并将燃气管道关闭，以避免事故的发生。
关掉电源时，应该将电源开关彻底切断，并将电源插座上拔掉插头，以避免电击等事故的发生。
3. 拆卸过程在拆卸单轨吊时也需要注意以下几点：•先拆下单轨吊从上面吊下的吊钩，降低吊钩到安全线以下的位置, 以防吊钩意外坠落伤人。
•在拆卸起吊机时必须注意在人与起吊机保持安全距离，用缆绳把起吊机和承重部件牵制好，起吊机向上慢慢提起，用人稍微推一下，直到脱离支架等固定。
安装单轨吊技术措施单轨吊的安装需要严格遵守安全规范和标准，下面是安装单轨吊时需要注意的技术措施：1. 现场检查在安装单轨吊前，应对安装现场进行检查，确保场地平整，无明显泥沙，较好地承载地势，通风良好，油污位置清理干净等。
2. 安全带固定工作人员需要在安装过程中使用安全带，确保人员安全。
每次工作前，应检查安全带是否正确地穿戴，杯扣是否牢固有效。
3. 安装程序在安装单轨吊时，还需要注意以下几点：•安装主梁时，一定要保证主梁的水平度，防止主梁倾斜导致掉落。
•安装后，必须完全检查所有附件和安全设备是否安装正确并与主干物理结构连接在一起。
轨道上山单轨吊安装措施规程
轨道上山单轨吊安装措施规程一、前言轨道上山单轨吊安装措施规程是基于安全、高效、科学的原则，根据施工要求和操作规范制定。
旨在规范轨道上山单轨吊的安装组织与管理，确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工前准备1、施工前确定吊车和其他设备的摆放位置，并布置好安全警示标志。
2、清除作业区域内的杂物和无关人员，确保施工现场安全。
3、对吊车进行检修和维护，检查主要部件和出现问题的地方是否加固，确保吊车能够正常工作。
4、制定详细的工作程序和安全措施。
三、吊装准备1、对要吊装的货物进行测量并确定尺寸，选择合适的吊具进行吊装。
2、检查吊具的吊臂、链条、钩环等部件是否损坏或有磨损，确保吊具能够正常工作。
3、确定吊装的高度和位置，安装托盘和固定器材，避免货物在吊装过程中受到损坏。
4、预备吊装绳和挂钩，确保吊装过程中绳索不被拉伸或打结。
四、吊装操作流程1、拆卸原有设备，在吊车和挂链之间贴上彩色警戒线。
2、吊装前，需要对起吊物进行检查确认，清除起吊物表面的杂物和对其进行定位，确定其重力重心位置。
3、吊装工作需要分成两个阶段进行：第一阶段：先将起吊物抬高到一定高度，以防碰撞地面任何物体；第二阶段，将起吊物吊到指定的高度。
4、吊装绳的长度要在允许范围内，避免负载摆荡和过度拉伸。
5、操作人员强化通讯，在操作时应根据吊区情况，选择合适的助手和领导，以确保操作的安全和正确性。
6、调整卸货区工地设施、固定器材和管道等设施，确保吊装过程中的安全要求。
7、起吊物离开地面后，吊车应缓慢移动并加强监督。
五、使用过程中的安全注意事项1、严格执行操作规程，操作前应查看各部件是否正常，确保设备在允许范围内使用。
2、设备不得超载，根据工作强度进行轮换使用。
3、确保所有操作人员都具备必要的操作技能和经验。
4、使用设备时应注意不得碰撞或损坏其他设备。
5、随时检查各部分物品是否处于安全状态，确保设备和人员的安全。
六、结论通过严格执行轨道上山单轨吊安装措施规程，可以更好的确保施工过程中的安全和顺利进行。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、安装前的准备工作1.安全教育培训：所有参与单轨吊安装的工作人员需要接受相关的安全教育培训，了解单轨吊的结构、工作原理和安全注意事项。
2.承载力计算：根据实际需要，对单轨吊的安装位置和附着物进行承载力计算，确保吊车能够安全承载和运输物品。
3.安全设备检查：在安装前，对单轨吊和相关安全设备进行检查，确保其完好无损并能正常工作，如制动装置、限位装置等。
二、安全安装措施1.安装位置选择：选择结构牢固、承载力强的位置进行单轨吊的安装，确保其能够稳定地工作。
2.固定方法：对单轨吊进行固定，如使用焊接或螺栓固定，确保其不会因为工作振动而移动或倾倒。
3.轨道安装：单轨吊的轨道需要进行安装，确保其平整、牢固，并能稳定地承载吊车的运行。
三、使用时的安全措施1.操作规程：制定单轨吊的操作规程，明确操作人员的职责和注意事项，并进行操作培训。
2.日常维护：定期对单轨吊进行维护保养，检查各部件的工作状态，并及时清理和更换损坏的零部件。
3.负载限制：明确单轨吊的负载限制，不得超过其额定载荷的范围，避免发生超载事故。
4.操纵员操作：操纵员在操作时要集中注意力，不得分心或操作疲劳，确保操作的准确性和安全性。
5.限位装置：单轨吊应配备限位装置，能够防止超越其工作范围，避免发生意外事故。
6.防止碰撞：在使用单轨吊时，要注意避免与其他设备或人员发生碰撞，特别是在煤矿特殊环境下，需要注意煤尘爆炸防护。
四、应急救援措施1.撤离通道：要保持单轨吊周围的撤离通道清晰，确保紧急情况下的人员疏散。
2.应急预案：制定单轨吊的应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施，提前做好应急救援准备工作。
综上所述，为了确保煤矿单轨吊的安装和使用安全，需要从安装前的准备工作、安全安装措施、使用时的安全措施以及应急救援措施等多个方面采取相应的技术措施。
同时，在使用过程中，需要定期检查和维护单轨吊，以保证其安全可靠地运行。
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单轨吊安装技术措
施
1编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电DL5009.1-
1.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-
1.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-
1.4中华人民共和国《工程建设标准强制性条文电力工程部分》
1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.117-
1.6《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-
1.7《电力建设施工技术规范》第三部分：汽轮发电机组DL51903-
1.8《火电厂起重机安全监察规程》TSG-Q002-
1.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第三部汽轮发电机组DL/T52103-
1.10单轨吊行车厂家说明书、图纸及设计院相关图纸说明
2工程概况
内蒙古能源发电投资集团有限公司乌斯太热电厂蒸汽分级利用功热式汽轮机改造工程施工项目。
功热汽机房平面尺寸为20.0m（长）×12.0m （宽），纵向共3跨，柱距均为 6.5m、7m、6.5m。
功热汽机房为单层厂房，采用平屋面，功热汽机房布置一部Gn=10t电动单梁起重机，以便检修设备，轨顶标高为8.50m。
±0m层布置有功热汽轮机及配套设备基础，并设有检修场地。
2.1工程内容
电动单梁悬挂起重机安装
2.2施工范围
轨道检测、电动单梁悬挂起重机安装、滑线安装、电气安装、调试等。
2.3施工条件
承重轨道应平整，无弯曲，施工用的380V临时电源敷设到功热汽机房处，需要到承重轨道的移动爬梯，施工现场应无障碍物。
2.4工程量统计
2.5技术特性及特点
悬挂式桥式起重机、LP-10t主要技术参数见下表：
2.6施工工期
准备工作1天，吊装1天，组合安装及负荷实验等5天，计划共计7天。
3施工准备
3.1作业人员
3.2作业人员分工及职责如下图所示。