高、低压电缆线路敷设施工方案

高、低压电缆线路敷设施工方案
1.1直埋电缆敷设
8.1.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。

用摇表测量电缆绝缘电阻。

（4）在放线架处、各转角都需配备一台对讲机，以便随时联络。

（5）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

（6）若用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。

电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。

（7）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（8）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（9）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。

电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

（10）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（11）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

（12）电缆埋设深度应符合设计要求，没特殊要求时电缆沟深度应不小于 800mm，农田内不小于 1200mm。

（13）电缆中间接头要前后错开，其距离不应小于 0.5m。

直埋电缆接头处应有保护措施。

8.1.2工艺流程
工艺流程如图 8.1.2 所示。

图8.1.2 直埋电缆敷设工艺流程图
8.1.3施工要求
（1）施工准备 1）
确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序；
2）规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，由专业技术人员现场统一指挥。

3）电缆敷设人员到达施工现场，作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。

（2）路径测量放线
1）从起点到终点实际复测电缆路径，提出躲避或排除路径上堆积物的施工措施；确定电缆长度，按照确定的长度生产电缆。

2）电缆路径的书面记录与指引电缆实际敷设的标识标记对应吻合。

3）会同相关设备产权单位，了解电缆路径下方是否有电缆及管道，做好防护措施。

（3）电缆沟开挖
1）开挖电缆沟应考虑与排水沟（路堑段天沟、路堤段地沟）、护栏、绿化带施工的土地占用、工序配合、防洪安全等问题。

2）在铁路地界外开挖电缆沟应事先办理允许施工手续，排除干扰。

3）直埋电缆采用保护板防护时，其上、下部应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层，保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。

4）直埋电缆标桩埋设地点应符合下列规定：
①直埋电缆在直线每隔 50～100m 处。

②电缆接头、转弯或分歧处。

③进入建筑物处。

④穿过铁路、公路、河流的两侧及其他管路处。

（4）电缆展放及回填
直埋电缆一般采用人工敷设电缆的方式，采用人工敷设方法和要求如下：
1）将电缆放线支架固定于电缆敷设起点处，将电缆盘架放在支架上，注意电缆头要从电缆盘上引出。

2）将电缆从盘上引出适当距离，三至四人牵引电缆终端徐徐前进。

3）在电缆支架处设作业人员 3 人以电缆抽出方向滚动电缆盘，减小对盘及电缆的牵引力。

4）敷设人员跟随电缆引出长度加入（加入密度跟据电缆重量确定），沿线路每隔一定距离设通信指挥人员并及时以报话机通知电缆支架处及敷设人员电缆敷设状况。

5）电缆拉出一段后，安排作业人员安放地滚滑轮，尽量防止电缆在地面上摩擦，损坏电缆外皮。

6）参与电缆敷设的人员，必须有保证身体平衡的措施（比如，每人拿一木棒，用木棒支找平衡）。

7）电缆敷设完成后，铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层，保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。

保护板一般采用红砖。

8）电缆防护完成后应及时回填，回填土应高出地面。

（5）填写工程记录
电缆敷设过程中应及时会同监理检查确认电缆敷设已按要求敷设，检查结束后填写工程检查证。

1.2槽道内电缆敷设
8.2.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。

用摇表测量电缆绝缘电阻。

（4）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

（5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（6）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（7）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。

电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

（8）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（9）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

（10）电缆槽的安装位置、固定方式符合设计要求。

（11）电缆槽道应平直，固定牢固、转弯等过渡组件配合严密。

（12）电缆槽应齐全无破损，槽口接缝应严密。

进出槽道外的电缆应穿钢管保护，出入口及管口处应密封。

（13）电力电缆在经过通信预留井时或通信电缆过电力电缆井，需做物理隔离或做槽通过。

（14）电缆敷设完毕后，电缆槽盖板应完整平顺。

8.2.2工艺流程
工艺流程如图 8.2.2 所示。

图8.2.2 槽道内电缆敷设工艺流程图
8.2.3 施工要求
（1） 施 工 准 备 1）
电缆槽道已具备电缆敷设条件
2） 确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序。

3） 规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其它地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。

4） 电缆敷设人员到达施工现场，作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。

5） 用运输车辆将特制电缆拖车、牵引车、电缆支架及电缆盘运至施工现场，电缆堆放区域 10 米内无明火或易燃易爆物。

（2） 槽道内电缆敷设
一般常用的电缆敷设方式：采用电缆拖车敷设或采用人工敷设。

1）
采用电缆拖车敷设方式
铁路电力电缆一般敷设于桥梁、路基两侧的电力电缆沟内，而在铁路线路两侧一般有施工便道，此种情况下，采用电缆拖车敷设电缆是最佳选择。

电缆拖车由牵引车（一般为拖拉机）、拖车斗及固定在车斗上的电缆放线支架组成。

电缆放线支架可为 1 组或 3 组。

电缆拖车示意图如图 8.2.3-1。

1 牵引车
2 拖车斗
3 电缆放线支架
4 电缆盘
5 电缆 图 8.2.3-1 电缆拖车制造示意图
采用电缆拖车敷设电缆的施工方法及要求如下：
①将电缆拖车及电缆盘运抵至电缆敷设起点处。

②架设电缆盘，将要敷设的电缆盘（1 盘或 3 盘）吊放到电缆拖车上，电缆盘要牢 4 3
1
5 2
固固定在电缆拖车放线架上，电缆要从盘上引出。

③敷设电缆设指挥员 1 人，负责电缆敷设的统一指挥。

放线前，先从盘上拉出一定长度作缓冲段，其端头固定在地面坚固物上。

指挥员要与牵引车司机约定好信号，根据电缆敷设情况指挥车辆的开动、停止及运行速度。

④放线车开动后，1～2 人在车上转动电缆盘，使其在敷设时保持动态平衡，车速与电缆展放速度作良好配合（车速约30m/min,即1.8km/h），电缆展放在地面上。

⑤电缆展施工完毕后，再用绳索将电缆人工吊拽至桥面或路基电缆槽内。

2）
人工敷设电缆方式
人工敷设电缆的方式不受地形条件的限制，一般情况下均可采用，其不足点是投入人力大、敷设速度慢，总体效率不高，但在特殊条件下人工敷设有其自身的优点，困此在实际施工中也较常用，其方法示意图如图 8.2.3-2。

图8.2.3-2 人工敷设电缆示意图
采用人工敷设方法和要求如下：
①将电缆放线支架固定于电缆敷设起点处，将电缆盘架放在支架上，注意电缆头要从电缆盘上引出。

②将电缆从盘上引出适当距离，三至四人牵引电缆终端徐徐前进。

③在电缆支架处设作业人员 3 人以电缆抽出方向滚动电缆盘，减小对盘及电缆的牵引力。

④敷设人员跟随电缆引出长度加入（加入密度根据电缆重量确定），沿线路每隔一定距离设通信指挥人员并及时以报话机通知电缆支架处及敷设人员电缆敷设状况。

⑤电缆拉出一段后，安排作业人员安放地滚滑轮，尽量防止电缆在地面上摩擦，损坏电缆外皮。

⑥参与电缆敷设的人员，必须有保证身体平衡的措施（比如，每人拿一木棒，用木棒支找平衡）。

1.3桥上电缆敷设
8.3.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求，用兆欧表测量电缆绝缘电阻。

（4）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

（5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（6）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（7）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌，电缆标牌上要标明电缆规格型号、回路编号以及另一端的配电箱编号。

（8）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（9）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

8.3.2工艺流程
工艺流程如图 8.3.2 所示。

8.3.3施工要求图8.3.2 桥上电缆敷设工艺流程图
（1）施工准备 1）
编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序；
2）规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，由专业技术人员现场统一指挥。

3）电缆敷设人员到达施工现场，作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。

4）用运输车辆将特制电缆拖车、牵引车、电缆支架及电缆盘运至施工现场，电缆堆放区域 10 米内无明火或易燃易爆物。

5）桥上电缆槽道及槽道内防震垫安装完成，符合设计要求。

（2）桥上内电缆敷设
一般常用的电缆敷设方式：采用人工敷设。

人工敷设电缆的方式不受地形条件的限制，一般情况下均可采用，其方法示意图如
下：
采用人工敷设方法和要求如下：
1）将电缆放线支架固定于电缆敷设起点处，将电缆盘架放在支架上，注意电缆头要从电缆盘上引出。

2）将电缆从盘上引出适当距离，三至四人牵引电缆终端徐徐前进。

3）在电缆支架处设作业人员 3 人以电缆抽出方向滚动电缆盘，减小对盘及电缆的牵引力。

4）敷设人员跟随电缆引出长度加入（加入密度根据电缆重量确定），沿线路每隔一定距离设通信指挥人员并及时以报话机通知电缆支架处及敷设人员电缆敷设状况。

5）参与电缆敷设的人员，必须有保证身体平衡的措施，防止高空坠落。

1.4隧道内电缆敷设
8.4.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求，用兆欧表测量电缆绝缘电阻。

（4）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

（5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（6）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（7）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌，电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

（8）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（9）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

8.4.2工艺流程
工艺流程如图 8.4.2 所示。

图8.4.2 隧道内电缆敷设工艺流程图
8.4.3施工要求
（1）施工准备 1）
编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序。

2）规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，由专业技术人员现场统一指挥。

3）电缆敷设人员到达施工现场，作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底
签证手续。

4）用运输车辆将特制电缆拖车、牵引车、电缆支架及电缆盘运至施工现场，电缆堆放区域 10 米内无明火或易燃易爆物。

（2）隧道内电缆敷设
一般常用的电缆敷设方式：电缆槽道敷设、悬挂式电缆敷设方式（见槽道、悬挂式电缆敷设）。

1.5电缆穿管敷设
8.5.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求，用兆欧表测量电缆绝缘电阻。

（4）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

（5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（6）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（7）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。

电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

（8）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（9）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

（10）金属或工程塑料保护管加工应符合下列要求： 1）
金属保护管内壁及管口光滑无毛刺，金属管口宜扩成喇叭口。

2）金属保护管煨弯应使用专用弯管机和适配的模具，禁止采用切割焊接方法制作，弯曲后管壁应无裂缝和明显的凹瘪现象。

3）金属保护管应采用镀锌、涂防腐油漆或沥青等防腐措施。

4）每根电缆管直角弯不应超过两个，保护管的弯曲半径应符合电缆弯曲半径的规
定。

5）金属保护管采用带丝扣的管接头时应密封良好，采用大一级的短管套接时，短
管两端焊牢密封，短管长度不应小于电缆管外径的 2.2 倍。

6）工程塑料保护管采用套接或插接，其深度应为管子内径的 1.1 倍以上，插接面
粘牢密封，采用套接时套管两端应熔接。

管道内径不应小于电缆外径的 1.5 倍，且混凝土管、陶土管、石棉水泥管内径不应小于 100mm。

7）管道的弯曲半径应符合穿入电缆的弯曲半径的要求，且弯曲后无裂缝或显著凹
下。

其弯扁处最小直径不宜小于管外径的 90%。

每根保护管的弯头不超过 3 个，直角弯不
超过2 个。

8）穿入管道中的电缆数量应符合设计要求；交流单芯电缆以单根穿管时，需采用
非磁性保护管。

9）利用电缆保护钢管作接地线时，接地线应焊接良好。

有丝扣的管接头处应用跳线
焊接，接地线和跳线的规格应符合设计要求。

8.5.2工艺流程
工艺流程如图 8.5.2 所示。

8.5.3施工要求
（1）施工准备 1）
编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序。

2）规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，在电
缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，由专业技术人员现场统一指挥。

3）
电缆敷设人员到达施工现场，作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底
签证手续。

4）用运输车辆将特制电缆拖车、牵引车、电缆支架及电缆盘运至施工现场，电缆
堆放区域 10 米内无明火或易燃易爆物。

（2）保护管检查 1）
根据设计图确定保护管敷设线路、型号、规格；
2）电缆导管已敷设完毕，并验收合格；
3）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其
结合面应紧密。

管口平整光滑，无毛刺。

4）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。

试牵引：经过检查后的管道，用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。

（3）管道内电缆敷设一般采用绞磨机牵引敷设方式
1）采用绞磨机牵引敷设方式
采用绞磨机牵引是目前管道内电缆敷设电力最常用的一种电缆敷设方式，其适用范
围比较广，受环境制约影响比较小，一般地段均可以采用此敷设方式。

绞磨机牵引敷设
示意图如图 8.5.3。

2
1
7
5 3
6
4
1 电缆支架
2 电缆盘
3 电缆
4 地滚滑轮5电缆与钢丝绳连接处6钢丝绳7 绞磨机
图8.5.3 采用绞磨机牵引敷设电缆示意图
采用绞磨机牵引敷设方法和要求如下：
①管道已敷设完成，接头符合标准。

②将电缆放线支架固定于电缆敷设起点处，将电缆盘架放在支架上，注意电缆头要从电缆盘上引出。

③将绞磨机牢固固定在电缆敷设终点处，将牵引电缆用的钢丝绳从绞磨机上展放从管道内穿至电缆敷设起点的电缆盘处。

④将电缆从盘上引出适当距离，并将电缆头与牵引钢丝绳连接，一定要连接牢固能承受一定的牵引力。

⑤开动绞磨机，徐徐收钢丝绳，2 人沿电缆引出方向根据钢丝绳收的速度转动电缆盘。

⑥电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔 50～100m 设置一个。

⑦防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。

1.6电缆桥架内电缆敷设
8.6.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求，用兆欧表测量电缆绝缘电阻。

（4）搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

（5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（6）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（7）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌，电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

（8）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（9）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的
型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

（10）桥架安装应牢固，横平竖直，固定方式应符合设计要求；各桥架的同层横档应在同一水平面上，在有坡度的电缆沟或建筑物上安装时，应有与电缆沟或建筑物相同的有坡度；应有良好的接地。

（11）电缆敷设时，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列应整齐。

在终端头或接头附近宜留有备用长度。

（12）在桥架上的排列： 1）
电力电缆和控制电缆不应排列在同一层桥架上。

2）各类电缆在桥架上应分层排列，由上而下分别为：高压电力电缆、低压电力电缆、照明电缆、控制电缆。

3）电缆在普通桥架上布设，不宜超过一层；在桥架上配置，控制电缆不应超过三层。

1）在支架上固定应符合下列规定：垂直敷设的电缆在每个支架处，水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定。

2）低压及控制电缆水平、垂直固定间距不宜大于 800mm；高压电缆水平固定间距不宜大于900mm，垂直固定间距最大不应大于 1.5m。

3）低压及控制电缆应使用专用电缆绝缘绑扎线绑扎固定。

4）单芯交流电缆应使用非磁性材料的固定夹具（又称：电缆固定卡子，下同）固定，室外电缆防紫外线辐射及适应恶劣天气条件。

8.6.2工艺流程
工艺流程如图 8.6.2 所示。

图8.6.2 电缆桥架内电缆敷设工艺流程图
8.6.3施工要求
（1）施工准备 1）
编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序。

2）规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，由专业技术人员现场统一指挥。

3）
电缆敷设人员到达施工现场，作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。

4）桥架安装已全部完成。

（2）桥架上电缆敷设
一般常用的电缆敷设方式：采用人工敷设。

采用人工敷设方法和要求如下：
1）将电缆放线支架固定于电缆敷设起点处，将电缆盘架放在支架上，注意电缆头要从电缆盘上引出。

2）将电缆从盘上引出适当距离，三至四人牵引电缆终端徐徐前进。

3）在电缆支架处设作业人员 3 人以电缆抽出方向滚动电缆盘，减小对盘及电缆的牵引力。

4）敷设人员跟随电缆引出长度加入（加入密度根据电缆重量确定），沿线路每隔一定距离设通信指挥人员并及时以报话机通知电缆支架处及敷设人员电缆敷设状况。

5）清除桥架上堆放的杂物或附着其上的污物垃圾，保持电缆外表洁净。

1.7悬挂式电缆敷设
8.7.1技术要求
（1）施工前按设计及厂家提供的技术要求进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。

（2）在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。

（3）电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格，是否符合图纸要求。

用兆欧表测量电缆绝缘电阻。

（4）搬运电缆时，禁止使电缆松散及受伤，电缆盘应按盘上箭头所指方向滚动。

（5）垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。

（6）电缆终端处时，均要保证足够的预留长度。

（7）每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。

电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。

（8）有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。

在高空桥架上面的人员要有足够的照明，必须配备和正确使用安全带。

（9）每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序，即核对电缆的。