电火花成型机床的操作规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电火花成型机床操作规程

一、按动操纵盒上点升、点降按钮,使主轴停在合适位置,装夹上电极与工件,

并找正、压紧。

二、设定加工深度:方法有两种:

1、加工深度a﹤30㎜时,可直接读出,加工a在30-55㎜之间时,可将

测微头回退25㎜,当a﹥55㎜则需移动测微头座,加工到所需深度后停机。

2、将测微头调0,移动测微头座,使夹压百分表至满行程30㎜,调整

深度开关动作,蜂鸣器响面板指示灯亮,此时作为加工终点。

三、工作液面一般高出加工面50㎜左右,将排液手柄扳向关,调节档板至所需

高度。按泵启动按钮,即可充液到予定高度。

四、液面达预定高度,按启动按钮和脉冲电源启动按钮,调整面板上间隙电压

调节钮,使主轴下降,电极与工件接触,即可放电加工。

五、加工调整:

1、调节间隙电压使电压表在加粗加工时为20V-50V左右,中精度一般为

50-100之间。精加工时高一些,一般在100-150V之间。

2、定时抬刀:有利于排屑,加工稳定。

六、加工过程中要随时注意电压电流变化情况,出现故障及时排除。

七、当加工完毕后,按停止按钮,再按上升点动按钮,将电极抬起,将排液手

柄扳向开,检查所加工的工件。

八、工作时定期加油润滑,保持设备清洁,并办好交接班手续。

相关文档
最新文档