开停机程序

测表一 模拟量
单步操作 PQ调节 参数设置 电气控制 测表二 停机流程 测表一 开机流程 开出测点 监控系统
报警
油泵控制 联系方式 索引 其他
开入测点一
JME湖南江源自文库机电自动化工程有限公司
序号 状态 测点描述 端子号 序号 状态
2014年9月16日 15：31：28
开入测点测表一
测点描述 端子号
001
六、附图一：励磁屏屏的控制面板（常态）
七、附图二：LCU屏的屏后电源（常态） 反回
LCU屏面板介绍
励磁事故 电气事故 发电运行 开机准备 调速器事故 剪断销剪断
系统侧电压
系统侧频率
同期表
待并侧电压 微机自动准同期装置
待并侧频率
机组交流采样装置
LCU屏面板介绍
事故停机按钮 切除 切除 远方 现地 自动 手动
竹园电站职工培训讲义
常 规 操 作
新华公司桃源县竹园发电有限责任公司 二0一四年九月
竹园电站职工培训讲义
开 停 机 操 作
新华公司桃源县竹园发电有限责任公司 二0一四年九月
一、开机条件：
1、无“励磁故障”、 2、无“调速器故障”、 3、无“剪断销剪断”、 4、无“事故停机故障”（机组温度过高、发电机电 气保护动作、事故停机按钮）、 5、无“紧急停机故障”（包括事故低油压、转速大 于140%、紧急停机按钮） 6、刹车复归、 7、断路器分位。
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XL4-17 XL4-19 XL4-21 XL4-22 XL4-23
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OFF
OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
巡检仪温度过高
备用 备用 推力轴承Ⅰ温度升高 推力轴承Ⅰ温度过高 推力轴承Ⅱ温度升高 推力轴承Ⅱ温度过高 上导轴承温度升高 上导轴承温度过高 备用 水导油位过高
紧急事故停机按钮
停机复归按钮 切除 增速 减速
切除 切除 合闸 增磁 减磁
LCU控制方式
同期控制方式
同期合闸
励磁控制
调速控制
八、开机过程意外中断处理（一）
检查开机过程程序的执行情况：程序执行到位后框图中的框体顔色
会变色，开始未变色的框即为未执行到位的程序；（执行后转 未执行 。）
1、“开机条件允许”不变色：在LCU屏的开入界面查找开机条件的
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登录 注销 简介 项目 首页
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三、开机前的检查（一）：
一）、电气方面的检查： A、开关柜的检查： 1、断路器处于跳闸位，柜面断路指示灯不亮； 2、断路器柜推入到运行位，柜面隔离刀闸指示红灯亮； 3、发电机出口PT及励磁PT柜的一次、二次保险正常且推入运行 位，柜面隔离刀闸指示红灯亮； B、励磁方面的检查： 1、励磁柜内励磁电源及励磁刀闸处于合上位； 2、励磁柜内相关保险完好、空开处于合闸位； 3、励磁柜面上的交流电源、直流电源开关处于投入位，相应指 示灯亮； 4、励磁柜面上的风机选择开关投入自动位；
相应开关量是否处于“ON”状态；在“off”状态即为问题条件，要查 找原因予以消除；
2、“主阀全开”不变色：检查旁通阀是否打开，旁通阀未打开检查
电源是否投入，油压是否正常，油压不正常应启动油泵初始建压；检 查手动锁锭是否拨出；油压正常、旁通阀已打开，检查蜗壳压力是否 >0.2MPa,若>0.2MPa,调整差压开关至旁通阀关闭；
开机前的检查（二）：
二）、机械方面的检查： A、主阀的检查： 1、主阀的机械锁定退出； 2、主阀电源正常； 3、主阀常开阀处于开启状态、常闭阀处于关闭状态； 4、主阀控制系统油压应处于正常范围内； 5、主阀、旁通阀的位置检查；（可现场查看也可在自动屏的触 显屏上的开入量内表内查看） 6、主阀的近远控选择开关置于“远方”位
二、开机模式：
开机模式有三种： 1、开机到空转：将机组从停机状态开至机组转速到 100ne%未励磁建压的一种运行状态； 2、开机到空载：将机组从停机状态开至机组转速到 100ne%后励磁到额定电压的一种运行状态； 3、开机到发电：将机组停机状态开至机组转速到 100ne%后励磁到额定电压然后并网运行的一种运行 状态。
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OFF
OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
调速器电源消失
调速器故障 调速器紧急停机信号反馈 备用 调速器1#号泵工作位 调速器2#号泵工作位 调速器油压装置压力降低 调速器油压装置压力过低 调速器油压装置压力正常 调速器油压装置事故油压 调速器油压装置压力过高
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OFF
OFF OFF OFF OFF
水导轴承温度升高
备用 下导轴承温度过高 下导轴承温度升高 巡检仪温度升高
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OFF
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水导油位过低
下导油位过高 下导油位过低 上导油位过高 上导油位过低
三、开机前的检查（一）：
一）、电气方面的检查： C、机组自动控制屏（LCU屏）的检查： 1、机组自动控制屏（LCU屏）的电源检查：交流、直流、交流 采样、自动同期、触屏、CPU、PLC的空开处于投入状态；暂时 NC608、光纤收发器电源处于断开状； 2、柜面连片检查位置检查； D、机组保护屏的检查： 1、机组保护屏的电源检查：交流、直流的空开处于投入状态； 2、柜面连片检查位置检查； E、调速器柜的检查： 1、调速器柜电源检查：直流、交流、紧急停机电源保险处于完 好状态，保险盒合上；
空载态
刹车投入
转速<5% 刹车复归 密封水无压、冷却水中断 停机
手动辅助操作部分： 投入调速器锁锭 关调速器主油阀 风闸投入防机组复转 长时间停机关主阀 关机组冷却水
五、停机后的检查
1、检查程序的执行情况：检查程序执行过程中有无完成所有操 作，有无程序中断，发现异常应报告并作应急处理； 2、检查刹车复归后机组有没有复转，若机组复转应长期投入手 动刹车或关闭主阀； 3、停机后要完成程序框内的手动辅助操作部分： 投入调速器锁锭 关调速器主油阀 风闸手动投入，防复转 长时间停机关机组冷却水减少漏水损失 4、导叶漏水严重时：为减少漏水损失还应关闭主阀。
励磁柜风机停止
电源故障报警 备用 机组总冷却水总管电磁阀关位 机组总冷却水总管电磁阀关位
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XL3-43 XL3-44 XL3-45 XL3-46
测表一 开入测点
测表二 模拟量
测表三 测表四 开出测点 监控系统
报警
其他
开入测点二
JME湖南江河机电自动化工程有限公司
序号 状态 测点描述 端子号 序号 状态
2014年9月16日 15：31：28
开入测点测表二
测点描述 端子号
001
002 003 004 005 006 007 008 009 010 011
OFF
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事故停机
紧急事故停机 紧急事故停机复归 备用 水导冷却水压力正常 空冷器冷却水压力正常 上导冷却水压力正常 备用 水导轴承温度过高 备用 备用
1、检查程序的执行情况：检查程序执行过程中有无完成所有操 作，有无程序中断，发现异常应报告并作应急处理； 2、检查刹车复归后机组有没有复转，若机组复转应长期投入手 动刹车或关闭主阀； 3、停机后要完成程序框内的手动辅助操作部分： 投入调速器锁锭 关调速器主油阀 长时间停机关阀冷却水 4、导叶漏水严重时：为减少漏水损失还应关闭主阀。
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XL3-16 XL3-17 XL3-18 XL3-19 XL3-20
017
018 019 020 021
OFF
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调速器1#号泵电机控制电源消失
备用 励磁交流电源消失 励磁直流电源消失 励磁整流桥快熔熔断 励磁测量PT断线 强励动作信号 欠励动作信号 失磁动作信号 脉冲信号消失 PSS投入信号
3、“冷却水投入”不变色：检查所有冷却水常开闸阀是否打开；
若所有有阀门已打开，检查各部冷却水是否畅通，若有堵塞，清除堵 塞物；检查冷却水压是否足够（0.15～0.2MPa），是否达到一定的流量； 流量水压足够，调整问题流量开关的整定值至相应的流量水开关处于 “ON”状态；
开机过程意外中断处理（二）
4、开出测点界面二个
测表一
测表二 布置方式同开入测点
开机流程 停机流程 电气控制 参数设置 PQ调节 单步操作 5、监控系统界面：
6、报警界面：无子界面
7、其它界面：
索引
联系方式
油泵控制
主界面
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2014年9月16日 15：31：28
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测表四 测表三 测表二 测表一 开入测点
开机前的检查（二）：
二）、机械方面的检查： B、油气水系统的检查： 1、冷却水的检查：空冷器、油冷器的常开阀处于开启状态、自动屏的 显屏上的相应指示处于ON； 2、各部油检查：上导、下导、水导、调速器的油位、油色处于正常状 态； 3、检查气压在正常压力范围； 4、检查刹车手柄处于“自动”位； 5、在自动屏的模拟量界面上检查蜗壳水压、冷却水压是否在正常范围 内； C、调速器的检查： 1、调速器电源检查： 2、调速器的总油阀处于开启状态，油压处于正常压力范围、油气比例 适中； 3、打开调速器的锁锭；（目前只有手动运行方式） 4、调速器的运行方式检查：方式选择开关处于“自动”位
三、开机流程
点击开机选择 开机到空转 开机到空载 开机到发电 停机态 开机允许 主阀全开 冷却水有流 密封水有压 开机前的检查
就地/远方开关（现地状态） 同期方式（自动） 调速器锁定（拨出） 调速器运行方式（自动） 主阀手动锁锭（拨出） 主阀控制方式选择开关（远方） 断路器操控选择开关（远方） 励磁控制方式选择开关（远方） 励磁风机控制方式（远方）
登录等辅助界面5个，在右上角树向布置分别为
登录 注销 简介 项目 首页 2、开入测点界面：有四个在点击 开入测点 后出现，在其上树向 布置自下而上分别为 测表一 测表二 测表三 测表四
点击具体项后在二级界面位置横向布置，被选项为黑色字体无 边框其余为兰色框底白字体如 测表一 测表二 测表三 测表四
3、模拟量界面：子界面一个 测表一
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022 001 XL3-21 023 XL3-22 XL3-23 XL3-24 XL3-25 024 025 026 027
4、“主轴密封水压”不变色：检查主轴密封水压是否有
压，相应阀门是否开启，若压力正常，调整主轴密封水压传感 器的整定值； 5、调速器不开机：检查调速器锁锭是否拨出；检查调速器电源（直
流、交流、紧急停机）是否正常；检查调速器是否有故障；检查调速 器的油压、油位是否正常；
LCU屏上的操作界面介绍
1、主界面：操作界面6个在界面底部为 开入测点 模拟量 开出测点 监控系统 报警 其他
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013 014 015 016
OFF
OFF OFF OFF OFF
备用
调速器1#号泵电机远方控制 调速器1#号泵电机控制电源消失 备用 调速器1#号泵电机远方控制
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OFF
OFF OFF OFF OFF
调速器开机出口
点击开机选择 开机到空载 开机到发电 转速大于95% 灭磁开关合位 起励 电压大于95% 发电机断路器合位 发电态
空转态
空载态 负荷调整 进入负荷调整界面 输入有功、无功负荷
点击开机选择 开机到发电
负荷调整
四、停机机流程
点击停机选择 发电到空载 发电到空转 发电到停机 点击开机选择 发电到空转 发电到停机 点击开机选择 发电到停机 发电态 停机降负荷 断路器跳位 灭磁出口 电压小于5% 调速器停机出口 转速小于35% 空转态