脉冲燃烧器
脉冲燃烧控制原理及其在燃气回转加热炉上的应用
因此 ， 燃烧系统的脉 冲控制方式可以使得加热 炉 的控 制 和操作 变得 更加 容 易 ， 更加 灵 活 ， 节 比例 调 更大 ， 温度均匀性更好 。采用合适的 ＰＤ控制算法 ， Ｉ 可以使得温度调节器的控制精度更高。因此选择燃 烧控制方式得当， 在节能降耗上具有重要 意义 。正 是基于以上优点 ， 冲燃烧控 制系统是 当今加热炉 脉
脉冲调制的基本原理 ， 为传统 的 ＰＤ调节控 仍 Ｉ
制。假定燃烧系统包含 了 Ｎ个加热 区域 ， 每个加热
・
５ ・ ６
中 国
钼
业
２１ ０ １年 ６月
手 动
给 Ｐ Ｃ。如 果在 燃 烧 过程 中火 焰 熄 灭 ， 烧 嘴控 制 Ｌ 则 器发 出点 火指 令给 点 火 变 压 器 ， 火 变 压器 尝试 一 点 定 次数 （ ３次 ） 行 点 火 ， 果 点 火 失 败 ， 自动 如 进 如 则
匀的弊端 （ 当烧 嘴气 流速度较低 ， 很难 形成均匀 的
脉冲燃烧控制系统 的基本控 制架 构如 图 １ 所 示 。整个 系统 为一 闭环 控制 系统 ， 控对象 为烧 嘴 ， 被
温度场 ） 。而采用脉 冲控制方式 ， 不仅能形成 均匀
的温度场 ， 而且大大提高 了加热炉温度控制 的准确 性与灵敏性 。同时离散化的脉冲控制方法还简化 了
没定
锁闭燃气 电磁 阀， 并发 出故 障报警 信 号给 上位 机
Ｐ Ｃ。故 障 的复位 一般 是 通过 对 烧 嘴 控制 器 重 新 上 Ｌ
图 １ 脉冲控 制系统 的基本控制架构
区域 又包 含 了 Ｎ 个 燃烧 器 ， 制 系 统 （ Ｌ ｉ 控 Ｐ Ｃ或 者 温
脉冲点火、压电点火燃气灶的工作原理和部件构造
脉冲点火、压电点火燃气灶的工作原理和部件构造一、脉冲点火燃气灶原理（有电热偶、无电热偶）打开燃气阀门，按下旋钮，旋钮杆向下移动，推动阀体内顶针一起向下移动，顶针推动阀体内曲杆摆动，推动电磁阀打开；与此同时，旋钮杆上的金属片会与脉冲点火器开关线相接触，通过旋钮杆与面壳形成对地回路，脉冲开始点火;由于旋钮杆顶端为平头键，套在气阀芯的键槽内，如果旋钮逆时针旋转（顺时针旋转受阀体内定位装置的限制，不能转动），旋钮杆顶端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上，脱离阀体的定位限制，气阀芯会随着旋钮一起转动，气阀芯气孔与阀体进气孔对齐导通。
此时燃气就会通过输气管T阀体通孔T气阀芯T电磁阀阀门T引射管T喷嘴（与空气一次混合）T炉头T风门T火盖（与空气二次混合）, 遇火后燃烧。
引射管与炉头相接处有调节空气进气量的装置（俗称风门），通过调节风门的大小（改变空气流通截面）可以改变一次空气混合系数，影响火焰燃烧状况，防止黄焰产生。
由于刚开始燃烧时，热电偶受热就会产生电动势，通过导线进入电磁阀的线圈，产生磁场使电磁阀吸合，从而保持了气阀开启状态，所以松开手可随意调整火焰大小。
当发生意外熄火时，热电偶引线端的电压很快变为零，电磁阀线圈失电，在弹簧的作用下，迅速切断燃气通路，防止燃气外溢。
若想关闭燃气灶，可顺时针旋转旋钮至关”位置即可，此时，气阀芯和电磁阀会先后切断燃气通路，燃烧停止，燃气不外溢；旋钮杆定位档块回旋到定位槽内，旋钮不能旋转。
二、脉冲燃气灶部件结构：1、热电偶（见图2-2 ）:是一对（两根）不同材料焊接在一起的合金丝，当一端加热，另一端冷却时，能在两合金丝之间产生电动势（电压）的合金丝。
产生电动势的大小决定于合金丝的材料性质和加热温度。
它由金属丝、保护套及传输导线组成。
在火焰上加热时，热电偶两端产生电动势提供给电磁阀，电磁阀得电维持吸合，保持了燃气的导通；当发生意外熄火时，禾U用热电偶两端的电动势消失，电磁阀失电释放，堵住燃气通路，防止燃气外溢。
脉冲燃烧技术在步进加热炉中的应用
１ ． １ 脉冲燃烧技术控制的原理 近年来 ，在轧钢加热炉上采用脉冲燃烧技术
改善 了炉 内火焰 温度 分布 ，进而改 善 了炉 膛 内的
煤气供热时有时无 ，造成对管网压力的冲击 ，以 及炉子的断续供热造成的炉压等问题 ，采用对各 个烧嘴 的开 闭时 间及其开 关顺 序进行 控制 。脉 冲
冶 金 能
源
Ｖ０ １ ． ３ ２ Ｎｏ ． ４
ＥＮ Ｅ ＲＧＹ Ｆ ＯＲ ＭＥ Ｔ Ａ Ｌ Ｌ ＵＲ ＧＩ Ｃ ＡＬ Ｉ ＮＤ ＵＳ ｒ Ｒ Ｙ
Ｊ ｕ ｌ ｙ ． ２ ０ １ ３
脉 冲燃 烧 技术 在 步 进 加 热炉 中的应 用
赵 钰
（ 山西 太钢 工程技术 有 限公 司）
１ 脉 冲燃烧 技术
嘴前 的空 气 、煤 气 管道上 配备 有 电磁 阀及空 煤气 比例控制 设备 ，可 以有效 地保证 每个 烧嘴 的最佳 空燃 比 ，从而保 证烧 嘴最 佳燃烧 状 态 ，这就 保证 了不 同热 负荷 时炉 温的均 匀性 。
为了避免采 用 这 种 方 式供 热 时 ，由于 空 气 、
燃烧控 制采用 间断 燃烧 的方式 ，使 用脉宽调 制技 术 ，通过 调节 燃 烧 时 间 的 占空 比 （ 通 断 比 ）来 实现加热 炉 的温度控 制 。这个 系统 并不调节 某个 区域 内燃 料输 人 的大小 ，而是 调节 在给定 区域 内
温度分布 ，有利于钢坯的均匀加热。 早在 ２ ０世纪 ６ ０年代 ，为了满足 加热及 热 处 理工艺对温度均匀性的严格要求 （ ≤± ５ 。 ， 甚至
目前钢 铁行业 高端 产 品对炉 内温 度场 的均匀 性要求 较高 。特 别是 在适应 对不 同品种 、不 同温 度钢种 加 热 时 ，燃 烧 气 氛 的稳 定 可 控 性 要 求 较
燃气灶简介脉冲点火
灶意 悦心而动
燃气灶简介
二、燃气灶的分类
按气源，燃气灶主要分为:液化气灶、煤气灶、天然气 灶。 按灶眼，分为:单灶、双灶和多眼灶。
灶意 悦心而动
燃气灶简介
三、燃气灶主要技术要求（国家标准GB16410-2007）
灶意 悦心而动
1.热效率：台式灶≥55％，嵌入式≥50％
目前海尔水平: ≥57% 2.CO(一氧化碳）含量<0.05%(按体积)
灶意 悦心而动
燃气灶框架结构材料分析
灶意 悦心而动
不锈钢面板 ：
不锈钢面板主要应用于中高档次产品上，约占70%左 右。不锈钢面板外观高雅大方，以亚光面为主流。彩钢 成为目前销售量最大的面板。不锈钢面板使用寿命更为 长久。
钢化玻璃面板:
国内的灶具从近两三年开始大量采用钢化玻璃面板， 在嵌入式灶具的采用比例约为 30%左右，并开发有专门 针对玻璃面板的燃烧器。钢化玻璃面板，高档、易清洁、 符合现代家庭装修的审美特点。
1852年，象现在使用的将煤气燃烧装置与炉台合二为 一的炉具开始出售。1915年，开始出现有恒温器控制的煤 气炉具。
1855年，德国化学家本生发明了被称为“本生灯”的 气体燃烧装置，这是一种装氧气与可燃性气体混合燃烧而 产生高温的装置。在“本生灯”出现之后不到一年，英国 的霍丁顿·安东·史密斯公司发明了世界上第一具用气体燃 料的家用取暖装置。后来，煤气炉灶的逐渐普及及煤气的 源源供应，便形成了今天的煤气炉灶。
气源
燃气灶简介
七、熄火保护型燃气灶工作原理
为了安全需要，燃气灶的熄火保护装置是非常必 须的，相关国家标准对此也有强制性规定。
热敏式：又称双金属片式。 双金属片保护装置热惰性 大，开阀及闭阀的时间较长，使用寿命短。现在已淘汰。 热电式：热电式熄火安全保护装置由热电偶和电磁阀两 部分所组成，热电偶利用不同合金材料在温度的作用下 产生的热电势不同制造而成，它利用了不同合金材料的 电热差值。 热电式安全保护装置结构简单、安装方便、成本低，目 前已得到广泛应用。但此种保护装置反应速度慢，点火 需要5~8秒，断气需要30~50秒，使人感到操作不方便， 且使用寿命短。 光电式：也称离子感应式。该装置是利用燃气在燃烧时 火焰带有离子并具有单向导电特性。通过火焰把电流传 给电磁阀，再由电磁阀实现开关气源。此种保护装置反 应速度快，可瞬间切断气源，安全、简单、不易老化。
脉冲点火器原理
脉冲点火器原理脉冲点火器是一种常见的点火装置，它通过产生高压脉冲电流来点燃燃料混合气，从而实现内燃机的点火功能。
脉冲点火器原理的理解对于内燃机的工作原理和性能有着重要的意义。
脉冲点火器的原理主要包括以下几个方面：1. 能量存储，脉冲点火器需要存储能量，以便在点火时提供足够的电压和电流。
这通常通过充电线圈和电容器来实现。
充电线圈将电能转化为磁能存储，而电容器则用于存储电荷。
在点火时，存储的能量将被释放，形成高压脉冲电流。
2. 脉冲发生，脉冲点火器需要产生高压脉冲电流，以点燃燃料混合气。
这通常通过磁性开关和高压线圈来实现。
磁性开关在点火信号触发时闭合，使得储存的能量被释放到高压线圈中，产生高压脉冲电流。
3. 火花产生，高压脉冲电流通过火花塞引线传输到火花塞电极，形成电火花点燃燃料混合气。
火花产生的关键在于高压脉冲电流的能量和频率，以及火花塞的设计和材料。
4. 点火控制，脉冲点火器需要根据发动机工作状态和负荷情况来控制点火时机和点火能量。
这通常通过点火控制单元来实现，它可以根据传感器信号和预设的点火曲线来控制磁性开关的闭合时机和高压脉冲电流的大小。
脉冲点火器原理的理解对于内燃机的点火系统设计和优化至关重要。
合理的能量存储和释放、高压脉冲电流的产生、火花的稳定和可靠点燃，以及点火控制的精准调节，都是脉冲点火器工作的关键。
只有在这些方面都得到合理的设计和实现，脉冲点火器才能在各种工况下可靠地工作，保证内燃机的性能和可靠性。
总之，脉冲点火器原理涉及能量存储、脉冲发生、火花产生和点火控制等多个方面，它是内燃机点火系统中的关键部件。
只有深入理解和掌握脉冲点火器原理，才能设计出高性能、高可靠性的点火系统，从而实现内燃机的高效工作。
脉冲燃烧控制用于板坯加热炉的探讨
性较 高，就会产生很大 的氧化烧 损，降低产量 ，影 响产 品质量 。使用传统 的连续 燃烧控 制，当加热需要 的供 热 量 发生变化后，为 了保证烧 嘴火 焰稳定燃烧，不致 发生
脱火 ，在 增大或减小煤气 流量的过程 中，要使 空气供 应
坯加热炉上 ，烧 嘴的调 节 比不够大是一个值得 关注的 问
Ｋｅ ｒ ｓ ｐ ｌｅ ｃ ｎ ｒ ｌ ｄ ｃ ｍｂ ｓｉ ｎ ｕ ｅ ；ｓａ ｈ ａｉ ｇ ｆ ｒ ａ ｅ ｕ ｒｃ ｌ ｉ ｌｔ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ： ｕ ｓ — ｏ ｔｏ ｌ ｏ ｕ ｔ ；ｂ ｒ ｒ ｌ ｂｒ ｅ ｔ ｎ ｃ ；ｎ ｍｅ ｉ ａ ｍｕ ａ ｉ ｅ ｏ ｎ ｅ ｎ ｕ ｓ ｏ
热炉大多都采用各种煤 气为燃 料，双 交叉 限幅连续燃烧
控 制的形式， 即通过控 制燃气 、助燃空气流量 的大小 互
ｌ 板坯加热炉上采 用脉 冲燃烧控制的必要性
目前大型板 坯加热炉对炉 内温度场 的均匀性要求 很 高 ，对 温度要求也很高，炉膛 内最高温 区温度经 常运 行
在 １５ ０℃左右 ，在如此高的温度下 ，如果燃烧气氛氧化 ３
相接近 匹配值，使炉 内的温度 、 燃烧气氛达到工艺要求。 当产量变化或坯料 装炉温度变化时，尤其 是供 热量减小
的情 况下 ，连续控制就不如脉冲控 制方式 了。 板坯加热炉上 的燃烧 系统 整体性很强 ，要 实现脉冲
式燃烧控制必然对 阀门、鼓风机和控制 系统等提 出一系 列 的不 同以往 的要求 。脉冲控制用于 以煤气为 燃料 的板
吕东方
（ 中冶东方工程技术有 限公 司，河北 秦皇岛 ０６０） ６ ０ ４
摘要 ：介绍了脉冲燃烧控制技术在板坯加热炉实际应用 中的优势 和局 限，并对这种技术在板 坯加 热炉上 的应用提 出一个新方案。
高效节能低污染脉动燃烧技术介绍及其应用
特 征 ， 要关 注 热 声耦 合 起 振机 理 及相 应 的 主 声场 和 燃 烧 特 征 ； 迫 脉 动 燃烧 则侧 重 描 强
述 燃烧 对 声场 的响 应 行 为 。 一方 面 强迫 脉 动
它 的特 点 在 于 不 仅 可 以燃 用 气 、 燃 料 ， 液 而 且还可 以方 便地使 用 固体燃 料 ｊ 。 （） ｒｏ ｎ ｔ ： ４Ｍａｃ ｎ ｅ 型 这种 类 型 的燃 烧器 最
排 放量 相 比， 脉动 燃烧 器 的排 放量 可 减小 到
分热 能 自发 地 转 化 成 声 能 ， 生 自激 励 持 产
续 稳 定 的脉 动 ， 由于 没 有 机 械 运 动 部 件 ， 组
件 使 用 寿 命 相 对 较 长 ， 点 是 噪 声 较 大 【。 缺 ４ 】 程 与脉动 压力 的准 则关 系 ， 数学 表达式 为 ：
根据 脉 动 燃烧 器 内声 场 发 生 方 式 分 为 自激 励 式脉 动燃 烧 脉
１ 自激 励 脉 动 式 ： 用 热 声转 换 将 部 、 利
流 的脉 动 削弱 了管 壁边 界 层 的 阻力 作用 ， 使 热 量传递 加快 【。 ３ 】 （） ３ 降低污 染物 的排放 量 （ 别是 ＮＯ ） 特 ｘ 充 分 的 燃 烧 使 得 排 气 中 的 Ｃ、Ｈ、Ｃ Ｏ 及 ＨＣ的含 量 都 降 低 ， 由于脉 动 燃烧 的温 且 度 一般 较 低 ， 得 热 力 型 的 Ｎ０ｘ的 排 放 更 使 低， 常规锅 炉 ５ 与 ８～ １ ８ ３ ｍＬ ／ Ｌ的 Ｎ Ｏｘ
率 ， 快 了化 学 反应 速 度 ， 加 燃烧 充分 ， 使得 脉
３脉 动燃 烧器 的分 类
动燃烧 器具有 很 高的燃烧 强度 【。 ２ 】
（） ２ 具有极 高 的传热 效率 脉动 燃 烧 室 中 的 声共 振 引起 了较 大 的 流 体振 动 ， 附加 在 这 些振 动 上 的 是湍 流速 度 振 动 ， 流 的作 用 增 强 了 传 热 。 湍 同时 由于 气
燃气灶点火脉冲工作原理
燃气灶点火脉冲工作原理
燃气灶点火脉冲是一种常用的点火方式，其工作原理如下：
1. 点火装置：燃气灶中配备有点火装置，通常为电子点火装置。
该装置由一个高压发生器和一个触发电路组成。
电子点火装置在每次点火时产生高压脉冲信号，以点亮燃气灶的燃烧器。
2. 发生高压脉冲：触发电路通过控制发生器产生高压脉冲。
这种脉冲通常由一个高压脉冲变压器和一个高电压充电电容器组成。
电流通过变压器产生高电压，然后充电电容器存储电荷。
3. 传递高压脉冲：当点火按钮按下时，触发电路会通过一个触发脉冲将存储在充电电容器中的电荷释放。
电流通过变压器产生一个高压脉冲信号，该信号被传递到点火头部分。
4. 点火头点燃燃气：高压脉冲信号到达点火头后，会产生电火花。
该电火花通过点火头的电极产生，并击穿空气中的空隙，然后点燃燃气。
这种点火方式一般为间歇点火，即在每次点火后自动熄灭。
5. 控制点火：点火后，通过传感器监测火焰的存在。
如果检测到火焰，则电子点火装置停止产生高压脉冲，否则会持续产生脉冲信号直到点燃燃气为止。
6. 安全保护：在点火过程中，如果检测到点火失败或火焰异常，电子点火装置会立即停止点火，并采取相应的安全措施，如切断燃气的供应，以确保燃气灶的安全使用。
电脉冲点火燃气灶原理
电脉冲点火燃气灶原理
电脉冲点火燃气灶是一种利用电脉冲点火技术点燃燃气的厨房家电。
它的工作原理是通过一个电路系统将电源的直流电转换成高压脉冲电流，然后将脉冲电流传递到点火线圈上。
首先，当用户打开燃气灶的控制开关时，电源的直流电就会通过电路系统进入点火线圈。
点火线圈具有很高的匝数，因此能够将低电压的直流电转换成高电压的脉冲电流。
脉冲电流从点火线圈输出后，通过点火电极引导到燃气燃烧器的点火位置。
当脉冲电流通过点火线圈时，会在点火电极之间产生一个高强度的电场。
当点火电极之间的电场达到足够高的强度时，就会发生电晕放电。
电晕放电是一种放电现象，当电场强度足够高时，电离气体中的电子会被加速，从而使气体分子中的电子获得足够的能量，从而变得活跃起来。
在电晕放电的作用下，气体分子中的电子和离子会与气体分子发生碰撞，生成高能量的离子、激发态原子或分子。
当高能量的离子、激发态原子或分子与燃气发生碰撞时，会引起燃气分子的激发或电离。
当燃气分子激发或电离后，它们会重新结合形成新的分子，并释放出大量的能量，即产生火焰。
因此，电脉冲点火燃气灶通过产生高压脉冲电流，使气体分子激发或电离，从而点燃燃气并产生火焰。
相比传统的明火点火
方式，电脉冲点火燃气灶更安全、高效，并且不会产生明火，减少了火灾事故的风险。
燃气燃烧器知识汇总介绍
燃气经喷嘴进入内管，与从侧面进入的空气混合、 完全燃烧，产生的高温烟气加热外管后预热空气，然后由 排烟管排出。
外管以辐射方式加热炉窑以及炉内待处理的工件等。
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特点
烟气不进炉内—间接加热、炉内气氛易控制； 炉内温度分布可调—调辐射管的配置； 据炉子类型、用途选合适的辐射管形式 便于废热回收—热效率高。
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1、平焰燃烧器
火焰：
是圆盘形的薄层火焰， 它紧贴炉墙或炉顶向四周 均匀伸展。
n 结构：由引射器、头部、烧嘴（火孔）三部分组成。
n 工作原理：
燃气经喷嘴吸入一次空气，混合后经头部条形火孔 流出。二次空气依靠炉内负压吸入，在火孔出口处与燃 气混合物相遇，二者边混合边进入烧嘴砖沟槽内进行燃 烧，形成平展火焰。
——克服气流在燃烧器头部的阻力损失 ——混合物在火孔出口获得必要的速度 ③输送一定的燃气量，以保证燃烧器所需的热负荷。
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形式
1型
1型——最佳，能量损失最小，但 引射器最长。 2型和3型——阻力较大、但长度较 短。当喷嘴前燃气压力较高，允许 有较大能量损失时，可采用。
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2型 3型
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调风装置
作用：保证燃烧器正常工作，获得预定的火 焰特性——运行时需经常调节一次空气量。
装置分类
在一次空气吸入口外面安装调风板 通过转动调风板来改变一次空气吸入口的有效流通 截面，从而调节一次空气的吸入量——广泛应用。 在引射器混合管内安装调节螺丝或弯曲钢条 借助螺丝或钢条的上下运动来改变燃气射流的能量 损失，从而调节一次空气吸入量。
作符合工艺、技术和经济的要求。
技术要求
燃 满足加热所需热量或燃烧温度——具有一定热负荷； 烧 具一定火焰特性（着火浓度、温度，燃烧速度），火焰稳定 好 燃烧效率高——燃烧完全
燃气灶脉冲点火器维修
燃气灶脉冲点火器维修一：[燃气灶脉冲点火器维修]燃气灶点火器的原理和安装方法燃气灶是烹饪美味食物的必备工具，它与我们的生活紧密联系。
燃气灶的出现给我们的生活带来了诸多便利。
燃气灶开启需要经过点火器，它的原理是什么？又该如何安装呢？下面是百分网小编为你整理的，希望能帮到你。
燃气灶点火器的原理现代燃气灶点火器多为脉冲点火器，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，它是由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃气灶上的燃气。
这种点火器点火率高，可连续放电。
按下旋钮，脉冲点火器开始点火;松开旋钮，脉冲即停止点火。
燃气灶点火器的安装方法要了解燃气灶点火器如何安装，首先我们来了解一下燃气灶点火器的构造：燃气灶点火器主要是由电源、点火线圈、分电器、点火开关、火花塞、附加电阻及其短接装置、高低压导线等部分组成。
1、电源：由蓄电池和发电机组成。
电源启动时，点火系由蓄电池提供低压电能;启动之后，当发电机电压高于蓄电池电压时，点火系会由发电机自动提供低压电能。
2、点火线圈：它能够将电源提供的12V低压电转变成能击穿火花塞电极间隙的高压电。
3、分电器：它能够准时接通和切断点火线圈初级电流，使点火线圈及时产生高压电，并按点火顺序将高压电传送至各缸火花塞;同时能自动和人为地实现对点火时间的调整。
其中电容器的作用是减小断电器触点火花，提高点火线圈次级电压。
4、点火开关：控制点火系低压电路的通断，控制发电机的启动和熄火。
5、火花塞：它将高压电引入燃气灶的燃烧室，产生电火花从而点燃混合气。
6、附加电阻短接装置：起动时需将附加电阻短接，增大点火线圈的初级电流，增强起动时火花塞的跳火能量。
燃气灶点火器安装注意事项1、燃气灶点火线的输入电源应为200-240AC(绿色火线，蓝色共用线)，如若反接，只要极性一致，燃气灶点火器一样能够正常运行;但若是极性不一致，就很容易烧坏保险丝或者直接烧坏点火器，所以接线时一定要小心细致。
燃气灶脉冲点火器原理
脉冲点火器它是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。
这种点火器点火率高，可连续放电。
按下旋钮，脉冲点火器开始点火，松开旋钮，脉冲停止点火。
脉冲点火器就是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气灶、燃气热水器等火焰的电子产品。
脉冲点火器是由电子元器件组成的，一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。
这种点火器点火率高，可连续放电。
按下旋钮，脉冲点火器开始点火，松开旋钮，脉冲停止点火。
脉冲点火器可用于气体燃料，液体燃料燃烧器或火炬的直接点火，不再需要其它辅助点火手段，广泛应用于各种热水器、嵌入式燃气灶的明焰点火，实现燃烧系统的稳定点火。
扩展资料；
脉冲点火控制器系统比普通燃气灶增加了脉冲点火控制电路、电磁阀控制、火焰探测针等装置，整个系统由点火开关控制，当用户按下点火开关时，点火针产生高压火花，并通过火焰检测判断点火是否成功，若有火焰信号则停止点火，同时启动反馈检测功能。
整个过程能有效避免出现燃气阀打开而未燃烧的状况，从而保证了燃气灶、燃气热水器在发生意外熄火及回火状态时，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路，避免了因熄火引发的安全事故，大大提高了产品的安全性和可靠性。
脉冲点火器原理
脉冲点火器原理
脉冲点火器是一种常用于内燃机的点火系统，其工作原理是通过产生高电压脉冲电流来点燃混合气体。
该点火器可分为两个主要部分：能量存储部分和放电部分。
在能量存储部分，通常采用一个带有高电压绕组的点火线圈。
当开始点火时，电池或者发电机输送电流至点火线圈的低压绕组，这将产生一个磁场。
接下来，通过插入一个断开电路的开关，继电器等装置，将电流切断。
这将导致磁场突然崩溃，产生一个能量储存区域。
在放电部分，当需要点火时，通过关闭电路中的开关，使能量储存区域的电能释放。
这将导致脉冲电流通过绕组的高压绕组，产生非常高的电压输出。
由于能量存储部分的释放速度非常快，产生的高电压脉冲可以引发电火花。
当电流通过点火线圈的高压绕组时，它会在点火塞间产生一个电火花，点燃燃料混合物，从而启动内燃机的工作。
脉冲点火器的优点在于它能够产生高能量的电火花，并且能够在较长的距离内产生强大的点火能力。
这使得它在一些特殊的应用中非常有用，例如大型发电机、火箭发动机等。
然而，脉冲点火器也存在一些缺点。
由于高能量的电火花，容易产生电磁干扰，对其他电子设备产生影响。
此外，脉冲点火
器需要较高的电压以产生电火花，因此需要额外的电源供应。
总的来说，脉冲点火器是一种使用高电压脉冲电流点燃混合气体的点火系统。
它利用能量储存和放电的原理来产生高能量的电火花，从而启动内燃机的工作。
燃气蒸汽锅炉无法打火的原因及处理方法
燃气蒸汽锅炉无法打火的原因及处理方法燃气锅炉不能够燃烧的遍及原因：一、整流器问题：脉冲燃烧器和操控板如果有在其中一方出現常见故障，燃气锅炉就不能够运转。
设定锅炉打火工作压力过高或是过低，不会再打火范畴以内。
处理办法：查看锅炉工作压力，看工作压力是否在燃烧器燃烧工作压力范围内，以便在操控箱内实际操作。
燃气锅炉典型的无法打火主要原因及处理办法二、天然气進口工作压力太低或是太高，燃烧器不打火。
处理办法：查询燃烧器進口气压表，看工作压力是不是复合型锅炉的打火工作压力Iii.水位问题：燃气锅炉渗水区的水无法正常经过，锅炉水位过低，低于锅炉极低的水位，锅炉完全特许连锁，燃烧器未燃烧。
处理办法：查看锅炉水位是否低于锅炉极低水位，清洗过滤塞。
四、继电器问题：燃气锅炉若打火的时候只听见打火声，沒有继电器"嗒"磁吸音，很有可能为继电器毁坏或是脆化，继电器脆化，会不会遭到操作，在燃烧开始时要吸合一下，打得起火，但随后合闭又歇火了；在确认继电器优劣曾经要确认整流器操控回路可否一切正常，若有缺点，不能够操作继电器吸合。
燃烧器调理天然气和操作供风不科学，燃烧器打火后全自动灭。
处理办法：天然气与气体调理占比不对，气体进风太大，打火后全自动救火五、燃气走漏，燃烧器不打火。
办法：一般的燃烧器都有内置的测漏装置，能够自动检测。
六、排风管无法一切正常排气管。
燃气锅炉排风管有堵塞，结算排风管堵塞物排风管太长，未恰当设备。
排烟系统溫度过高，锅炉全自动连锁加盟保护，燃烧器不打火。
处理办法：查验锅炉排烟系统溫度，看是不是高过锅炉的锅炉吹管过剩空气系数七、水蒸气连动安装问题：燃气锅炉水蒸气连动阀内耳鼓脆化或破损，不能推动开关的开关破损。
八、锅炉急停按钮被操作失误，燃烧器不打火（锅炉不运转）。
脉冲燃烧控制法
脉冲燃烧控制法
脉冲燃烧控制法是一种用于控制燃烧过程的技术，它通过周期性地改变燃烧系统的工作状态，以达到最佳的燃烧效果和能量利用率。
这种方法已被广泛应用于工业领域，并取得了显著的成果。
在脉冲燃烧控制法中，关键是通过控制燃烧系统的工作状态来实现燃烧过程的优化。
通过周期性地改变燃烧系统的参数，如燃料供给量、氧气浓度、燃烧温度等，可以有效地控制燃烧反应的速率和能量释放的强度。
脉冲燃烧控制法的基本原理是利用燃烧系统的动态响应特性，通过周期性地改变燃烧系统的输入信号，使燃烧过程能够在最佳工作点上进行。
通过不断地调整燃烧系统的参数，可以实现燃烧效率和能量利用率的最大化。
脉冲燃烧控制法的应用十分广泛，可以用于各种燃烧设备和系统，如燃气发动机、锅炉、燃烧炉等。
通过采用脉冲燃烧控制法，可以显著提高燃烧设备的性能和效率，降低能源消耗和环境污染。
在实际应用中，脉冲燃烧控制法需要进行详细的系统分析和参数优化。
通过对燃烧系统的动态特性和工作条件进行准确的建模和仿真，可以找到最佳的控制策略和参数配置，以实现燃烧过程的优化。
脉冲燃烧控制法是一种有效的燃烧控制技术，通过周期性地改变燃烧系统的工作状态，可以实现燃烧过程的优化。
这种方法在工业领
域中具有重要的应用价值，可以提高燃烧设备的性能和效率，降低能源消耗和环境污染。
通过详细的系统分析和参数优化，可以实现脉冲燃烧控制法的精确控制和优化运行。
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脉冲燃烧器
1.脉冲燃烧器的工作原理及特点
脉冲燃烧器从构造上分为有阀型与无阀型两大类。
脉冲燃烧器的工作原理与常规的燃烧器不同，而近似于内燃机的燃烧。
下图是一种最简单的脉冲燃烧器也称施米特燃烧器。
在脉冲燃烧器中燃烧和热量释放是周期性进行的。
一个循环周期分三个过程，即燃烧过程、排气过程和吸气过程。
(1)燃烧过程
供给燃烧室的燃气-空气混合物由前一个周期的高温残存燃烧产物点燃引起燃烧(最开始用点火器点燃)，由于气体膨胀燃烧室内压力急剧上升。
(2)排气过程
由于燃烧室内压力升高，使燃气和空气瓣阀关闭，燃烧产物从排气管(尾管)被排出。
排气终了时靠排气的惯性作用，燃烧室的压力降至大气压力以下。
(3)吸气过程
由于燃烧室内形成负压，使燃气和空气瓣阀打开，燃气和空气被吸入燃烧室，同时部分燃烧产物从排气管逆向流向燃烧室，将燃气-空气混合物点燃，开始下一个循环。
如此自动进行下去。
脉冲燃烧的优点有以下几个方面。
①燃烧室容积热强度大，可高达23260kW/m³，因此由脉冲燃烧器组成的加热装置结构紧凑、体积小。
②加热效率高。
由于脉冲燃烧是在声波作用下进行，燃气和空气混合均匀，燃烧加剧、空燃比接近化学计量比，而且排烟温度可降至露点以下，充分利用了烟气中的潜热，所以热效率高，比目前最先进的燃烧装置提高10%左右。
当用作热风采暖时，热效率可达96%;当用作热水锅炉时，热效率接近或超过100% (按低热值计算)。
③传热系数大。
脉冲燃烧存在着较高的脉动频率，气流具有相当强的脉冲性，严重破坏了气流的传热边界层，同时在脉冲燃烧周期中有部分时间出现了高速气流，所以总的传热系数很高。
比普通的加热设备大一倍以上。
④NOx排放量低。
通常只有常规燃烧器的50%。
⑤正常运行时，燃烧室平均压力高于大气压，为正压排气。
由于是正压排气，不必考虑烟囱的设置位置，安装自由度较大，一般只要用一根较细的管子将烟气排出室外即可。
⑥除了在启动时需要点火和鼓风外，正常运行时点火和排烟不再需要外界能量，可节约电能。
脉冲燃烧器的缺点有以下几个方面。
①噪声大，需装有消声器或隔声设备。
②调节比小，因脉冲燃烧器只有在一定的热负荷范围内才能保持良好的运行稳定性和一氧化碳排放量。
③由于脉冲振动而引起设备提前损坏的可能性较大。
2.脉冲燃烧器应用示例
下图为脉冲燃烧液体加热装置。
它是将脉冲燃烧装置的燃烧室、尾管及排气去耦室等置于装有液体的箱体中而形成。
如果将燃烧室、尾管及排气去耦室等置于有空气流通的箱体或管道中，就组成脉冲燃烧空气加热装置。