第7章 机械工程图样简介
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机械制图与识图PPT课件
❖ 在装配图中视图表达机器或部件的工作原理、装配关系、传动路线、连 接方式及零件的基本结构；其标题栏上方还有明细栏，注明各种零件的 序号、代号、名称、数量、材料、重量、备注等内容，以便读图、图样 管理及进行生产准备、生产组织工作；尺寸只有表示机器或部件的性能、 规格、外形大小及装配、检验、安装所需的尺寸。技术要求是用符号或 文字注写的机器或部件在装配、检验、调试和使用等方面的要求、规则 和说明等；还有序号，在装配图上，组成机器或部件的每一种零件（结 构形状、尺寸规格及材料完全相同的为一种零件），必须按一定的顺序 编上序号
(2) 标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
17
17 2X 8
32 20 10 10
32 20
18 28 56
(a) 正确
28 18
56
(b) 错误
2X 8
尺寸界线 尺寸界线用来限定尺寸度量的范围。
45 48 68
(1) 尺寸 R7 界线用细实线 绘制，由图形 的轮廓线、轴 线或对称中心 线引出。也可 利用图形的轮 廓线，轴线或 4 7 对称中心线作 尺寸界线。
为绘制或复制图样方便，在各边长处分别画出对中符号，当看图方向 与标题栏文字的方向不一致时，在对应中线处画上等边三角形，即表 示看图方向。
（1）国家标准规定的标题栏
在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按 GB10609.1-89的规定绘制，如下图所示。
（2）学校用简易标题栏 学校的制图作业一般使用下图所示的简易标题栏。
二、 比例（GB/T14690-93）
1.比例的定义
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之 比，称为比例。
比例分原值比例、放大比例和缩小比例。
种类 原值比例
2.比例系列
(2) 标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
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17 2X 8
32 20 10 10
32 20
18 28 56
(a) 正确
28 18
56
(b) 错误
2X 8
尺寸界线 尺寸界线用来限定尺寸度量的范围。
45 48 68
(1) 尺寸 R7 界线用细实线 绘制，由图形 的轮廓线、轴 线或对称中心 线引出。也可 利用图形的轮 廓线，轴线或 4 7 对称中心线作 尺寸界线。
为绘制或复制图样方便，在各边长处分别画出对中符号，当看图方向 与标题栏文字的方向不一致时，在对应中线处画上等边三角形，即表 示看图方向。
（1）国家标准规定的标题栏
在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按 GB10609.1-89的规定绘制，如下图所示。
（2）学校用简易标题栏 学校的制图作业一般使用下图所示的简易标题栏。
二、 比例（GB/T14690-93）
1.比例的定义
图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之 比，称为比例。
比例分原值比例、放大比例和缩小比例。
种类 原值比例
2.比例系列
机械制图完整ppt课件
图纸分析在机械设计中的应用
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
了解图纸分析在机械设计中的作用，掌握图纸分析的基本方法和技巧，提高解决实际问题的能力。
THANKS
建立绘图环境
设置图纸大小、图层、单位等基本参数 。
创建三维模型
通过拉伸、旋转、扫掠等操作，将二维 图形转化为三维模型。
绘制二维图形
使用线、圆、弧等基本绘图命令，构建 所需图形。
添加尺寸和标注
对图形和模型进行尺寸标注和注释，确 保准确性和可加工性。
CAD在机械制图中的应用实例
零件设计
使用CAD软件进行零件的三维建模，确保零件 的几何形状、尺寸和公差等符合设计要求。
熟悉标准件与常用件的图样表示方法 掌握标准件与常用件的简化画法
04
机械图样的识读
零件图的识读
零件图识读要点
了解零件的名称、材料、用途，明确零件的尺寸、公差、表面粗糙度等要求， 熟悉零件的结构特点。
零件图识读步骤
先看标题栏，了解零件的基本信息；再分析视图，想象零件的结构形状；然后 分析尺寸标注和技术要求，明确零件的制造要求。
应用
剖视图常用于表达复杂物体的内部结 构，局部视图则常用于表达物体的某 一特定部分或细节。
03
机械图样的绘制
零件图的绘制
01
零件图绘制步骤
02
确定视图布局
03
绘制零件轮廓
零件图的绘制
正确表达零件的结构形状
零件图绘制要点
标注尺寸和技术要求
01
03 02
零件图的绘制
01
完整、清晰地标注尺寸
02
准确书写技术要求，包括表面粗糙度、公差与配合等内容
实践项目二：装配图的绘制与识读
装配图绘制要点
掌握装配图的视图布局、表达方法、标注要 求等，提高绘制装配图的能力。
工程识图与AutoCAD第七章 机械图样
第七章 机械图样
4．了解技术要求
技术要求
未注铸造圆角为R2～R3。
第六章 标准件与常用件的画法
§7—2 装配图
1．了解装配图的主要内容。 2．了解装配图的主要表达方法。 3．了解识读装配图的方法，并能识读简单装配图。
第七章 机械图样
装配图的视 图能将所有零件 的结构形状表达 清楚吗？装配图 的尺寸能完全的 表达零件的大小 吗？
表示未 标注表面结构代号 的表面为毛坯。
第七章 机械图样
识 读 行 程 开 关 箱 体 零 件 图
第七章 机械图样
1．识读标题栏，初步了解零件
第七章 机械图样
2．分析视图，想象零件形状
第七章 机械图样
（1）行程开关箱 体的基本形状是中空 的长方体。
（2）在箱体的左、前、后各有一 个凸台，从左视图和局部视图B可以 看出凸台的形状及孔的形状和位置。
第七章 机械图样
4．标题栏
标题栏中写明了图 样名称、单位名称、图样 代号、材料、比例，以及 设计、审核、工艺、批准
人签名和签名时间。
端盖零件图上的技
术要求有哪几项内容？
第七章 机械图样
二、零件图上的技术要求
1．尺寸公差
（1）公差的基本概念
1）公称尺寸：设计时给定的尺寸。 2）极限尺寸：允 许尺寸变化的两个界限 值。允许的最大尺寸称 为上极限尺寸，允许的 最小尺寸称为下极限尺 寸。
第七章 机械图样
2．看懂视图，分析工作原理和装配关系
螺杆8的左边用开口销6卡住，使它只能在 明确视图关系， 固定钳座1中转动；方块螺母9与活动钳身 主视图全剖视，表达机床用平口虎钳 分析各零件的形 4用螺钉3连成整体。转动螺杆8，带动方 的工作原理；左视图半剖视，表达主 状、作用，弄懂 块螺母9，使活动钳身4作直线运动，使钳 要零件的装配关系；俯视图为局部剖 装配体的工作原 口闭合或开放，以夹紧和卸下零件 视图，表达外形及钳口板的装配关系 理和装配关系
最全机械制图基础知识
L/mm m/kg 460r/min 220v 5MΩ 380KPa
➢1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
➢1 线型 规定有15种基本线型 ➢2 图线宽度 1：2（细线、粗线的比例）
➢3 图线的构成 ➢4 图线的画法
间隙 相交
➢1 线 型
代码NO.（名称） 代码 基本线型和名称
01 （实线）
机械工程图样上采用两类线宽，称为粗线和 细线，其宽度比例关系为2l。
➢3 图线的构成
线素
点 短距离 短划
划 长划 间隔
线型 No.
04~07,10~15
02,04~15 08,09 02,03,10~15 04~06,08,09 03
长度
≤0.5d 3d 6d 12d 24d 18d
➢4 图线的画法
栏。
（图 名）
比例 数量
（图 号）
制图
（日 期） 重量
材料
8
描图
（日 期）
（设备名称）
审核
（日 期）
12
40
65
12
30
23
130
简化标题栏
➢1.1.2 比例（GB/T 14690－1993）
比例为图形与其实物相应要素的线性尺寸之 比。
比例分为原值比例、放大比例、缩小比例 三种。
不论采用何种比例绘图， 尺寸数值均按原值注出。
字体高度（用h表示)的公称 尺寸系列为： 1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm 字体高度代表字体的号数。
常用的字号有3.5、5，一般尺寸自高设置成 5，粗糙度标注字高设置成3.5.
➢1 汉字
汉字书写的要领在于横平竖直，注意起落， 结构均匀，填满方格。
➢1.1.4 图线(GB/T17450--1998)
➢1 线型 规定有15种基本线型 ➢2 图线宽度 1：2（细线、粗线的比例）
➢3 图线的构成 ➢4 图线的画法
间隙 相交
➢1 线 型
代码NO.（名称） 代码 基本线型和名称
01 （实线）
机械工程图样上采用两类线宽，称为粗线和 细线，其宽度比例关系为2l。
➢3 图线的构成
线素
点 短距离 短划
划 长划 间隔
线型 No.
04~07,10~15
02,04~15 08,09 02,03,10~15 04~06,08,09 03
长度
≤0.5d 3d 6d 12d 24d 18d
➢4 图线的画法
栏。
（图 名）
比例 数量
（图 号）
制图
（日 期） 重量
材料
8
描图
（日 期）
（设备名称）
审核
（日 期）
12
40
65
12
30
23
130
简化标题栏
➢1.1.2 比例（GB/T 14690－1993）
比例为图形与其实物相应要素的线性尺寸之 比。
比例分为原值比例、放大比例、缩小比例 三种。
不论采用何种比例绘图， 尺寸数值均按原值注出。
字体高度（用h表示)的公称 尺寸系列为： 1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm 字体高度代表字体的号数。
常用的字号有3.5、5，一般尺寸自高设置成 5，粗糙度标注字高设置成3.5.
➢1 汉字
汉字书写的要领在于横平竖直，注意起落， 结构均匀，填满方格。
课题1机械图样基本知识
主视图：将物体由前向后向正投影面投影得到的视图。 俯视图：将物体由上向下向水平投影面投影得到的视图 左视图：将物体由左向右向侧投影面投影得到的视图
正投影法的基本原理
一、正投影法和三视图
三个投影面: 正投影面V 水平投影面H 侧投影面W 三根投影轴： 两个投影面 的交线OX、OY、 OZ 轴。 三视图的放置：俯视图在主视图的下方， 左视图在主视图的右方。
相贯线的画法与识读
一、圆柱与圆柱正交
4.内外圆柱表面相交的情况
圆柱孔与圆 柱表面相交，在 孔口会形成相贯 线。两圆柱孔相 交时，表面也会 形成相贯线。这 两种情况相贯线 的画法，与两圆 柱相交时相同。
相贯线的画法与识读
二、圆柱与圆锥正交
圆柱与圆锥正交，相贯 线为封闭的空间曲线，且前 后、左右对称。 相贯线的侧投影在圆柱 有积聚性的圆周上。需求出 相贯线的正面投影、水平投 影。 作图方法： 1.求相贯线的最低点正面投 影和侧面投影。 2.求相贯线的最高点正面投 影和侧面投影。 3.光滑连接各点，即得相贯 线的正面、侧面投影。
1. 透视图 用中心投影法将物体投射到单一投影面上得到的图形。 特点：形象逼真，立体感强，但作图麻烦，度量性差。
二、投影的方法和分类
投影法分为中心投影法和平行投影法。 中心投影法：投影线交于一点的投影方法。 平行投影法：投影线互相平行的投影方法。 平行投影法分为正投影和斜投影。 正投影：投影线与投影面垂直的平行投影。 斜投影：投影线与投影面倾斜的平行投影。
图样
一、图样的基本内容
图样：在工程界，准确地表达物体形状、尺寸及技术要求 的图称为图样。图样是工程界表达设计意图，交流技术思 想的重要工具，被称为工程界的技术语言。 机械图样： 机械制造业中使用的图样。
正投影法的基本原理
一、正投影法和三视图
三个投影面: 正投影面V 水平投影面H 侧投影面W 三根投影轴： 两个投影面 的交线OX、OY、 OZ 轴。 三视图的放置：俯视图在主视图的下方， 左视图在主视图的右方。
相贯线的画法与识读
一、圆柱与圆柱正交
4.内外圆柱表面相交的情况
圆柱孔与圆 柱表面相交，在 孔口会形成相贯 线。两圆柱孔相 交时，表面也会 形成相贯线。这 两种情况相贯线 的画法，与两圆 柱相交时相同。
相贯线的画法与识读
二、圆柱与圆锥正交
圆柱与圆锥正交，相贯 线为封闭的空间曲线，且前 后、左右对称。 相贯线的侧投影在圆柱 有积聚性的圆周上。需求出 相贯线的正面投影、水平投 影。 作图方法： 1.求相贯线的最低点正面投 影和侧面投影。 2.求相贯线的最高点正面投 影和侧面投影。 3.光滑连接各点，即得相贯 线的正面、侧面投影。
1. 透视图 用中心投影法将物体投射到单一投影面上得到的图形。 特点：形象逼真，立体感强，但作图麻烦，度量性差。
二、投影的方法和分类
投影法分为中心投影法和平行投影法。 中心投影法：投影线交于一点的投影方法。 平行投影法：投影线互相平行的投影方法。 平行投影法分为正投影和斜投影。 正投影：投影线与投影面垂直的平行投影。 斜投影：投影线与投影面倾斜的平行投影。
图样
一、图样的基本内容
图样：在工程界，准确地表达物体形状、尺寸及技术要求 的图称为图样。图样是工程界表达设计意图，交流技术思 想的重要工具，被称为工程界的技术语言。 机械图样： 机械制造业中使用的图样。
机械制图(含习题集)(第三版)杨春燕章 (7)
第七章 品牌管理前沿理论及实践
当单一剖切平面的剖切位置明显时，局部剖视图可省略标注， 如图7-15所示。但当剖切位置不明显或局部剖视图未按投影关 系配置时，则必须加以标注，如图7-16对俯视图剖切位置的标 注。
局部剖视的范围可大可小，非常灵活，如运用恰当可使表达 重点突出、简明清晰。如图7-13在已经绘制成半剖视的主视图 中添加了两个局部剖视。同一机件的同一视图上局部剖视处数 不宜过多，否则会使表达过于零乱，且会割断它们之间内部结 构的联系。
第七章 品牌管理前沿理论及实践
(4) 剖视图中一般不画不可见轮廓线。只有在零件背面的结 构比较简单，只需在剖视图上绘制少许几条虚线即可表达这些 结构，同时可少绘制一个视图专门表达这些结构，减少绘图工 作量时，才画出必要的虚线。如图7-12中的虚线应画出。
第七章 品牌管理前沿理论及实践
(1) 用线宽(1～1.5)b(b表示粗实线宽度)、长约(5～10)mm 断开的粗实线为剖切符号，在相应的视图上表示出剖切平面的 位置。为了不影响图形的清晰，剖切符号应避免与图形轮廓线 相交。如图7-9中俯视图两侧的粗实线段、图7-10中主视图两侧 的粗实线段。
(2) 在剖切符号的起止处外侧画出与剖切符号相垂直的箭头， 表示剖切后的投影方向。如图7-9中俯视图两侧的粗实线段、图 7-10中主视图两侧的粗实线段外的箭头。
(3) 在剖切符号的起止及转折处的外侧写上同样的大写拉丁 字母，并在剖视图的正上方标注出剖视图的名称“×－×”， 字母一律水平书写。如图7-9中俯视图两侧的粗实线段上的字母 和主视图上方的字母、图7-10中主视图两侧剖切符号上的字母 和俯视图上方的字母。
当机件内部结构形状用单一剖切平面剖切不能完全表达，而 这个机件在整体上又有回转轴线时，则可用旋转剖表达。
现代工程图学第五版第7章
3. 将机件的主视图画成旋转剖视图。
答案
7-5 阶梯剖视图和旋转剖视图
4. 将机件的主视图画成旋转剖视图。
答案
PART 7-6
斜剖视图和旋转剖视图
7-6 斜剖视图和旋转剖视图
1. 将机件的主视图画成全剖视图。
答案
7-6 斜剖视图和旋转剖视图
2. 作 Ａ－Ａ 斜剖视图。
答案
7-6 斜剖视图和旋转剖视图
4. 将机件的主视图改为全剖视图。
答案
7-2 剖视图的概念和全剖视图
5. 将机件的主视图改为全剖视图。
答案
7-2 剖视图的概念和全剖视图
6. 作出机件的全剖主视图。
答案
PART 7-3
全剖视图和半剖视图
7-3 全剖视图和半剖视图
1. 将机件的主视图画成半剖视图。
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
3. 补全机件的视图中所缺线条。
答案
7-1 基本视图、斜视图、局部视图及剖视图的概念
4. 作 A 向斜视图（右端安装板圆角半径为3mm）。
答案
7-1 基本视图、斜视图、局部视图及剖视图的概念
5. 用 A 向局部视图和 B 向斜视图重新表达机件。
答案
7-1 基本视图、斜视图、局部视图及剖视图的概念
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
补充习题 将主视图、俯视图改为半剖视图，并作半剖的左视图。
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
补充习题 将主视图、俯视图改为半剖视图，并作半剖的左视图。
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
补充习题 将零件的主视图改为全剖视图。
答案
PART 7-4
局部剖视图
7-4 局部剖视图
答案
7-5 阶梯剖视图和旋转剖视图
4. 将机件的主视图画成旋转剖视图。
答案
PART 7-6
斜剖视图和旋转剖视图
7-6 斜剖视图和旋转剖视图
1. 将机件的主视图画成全剖视图。
答案
7-6 斜剖视图和旋转剖视图
2. 作 Ａ－Ａ 斜剖视图。
答案
7-6 斜剖视图和旋转剖视图
4. 将机件的主视图改为全剖视图。
答案
7-2 剖视图的概念和全剖视图
5. 将机件的主视图改为全剖视图。
答案
7-2 剖视图的概念和全剖视图
6. 作出机件的全剖主视图。
答案
PART 7-3
全剖视图和半剖视图
7-3 全剖视图和半剖视图
1. 将机件的主视图画成半剖视图。
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
3. 补全机件的视图中所缺线条。
答案
7-1 基本视图、斜视图、局部视图及剖视图的概念
4. 作 A 向斜视图（右端安装板圆角半径为3mm）。
答案
7-1 基本视图、斜视图、局部视图及剖视图的概念
5. 用 A 向局部视图和 B 向斜视图重新表达机件。
答案
7-1 基本视图、斜视图、局部视图及剖视图的概念
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
补充习题 将主视图、俯视图改为半剖视图，并作半剖的左视图。
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
补充习题 将主视图、俯视图改为半剖视图，并作半剖的左视图。
答案
7-3 全剖视图和半剖视图
补充习题 将零件的主视图改为全剖视图。
答案
PART 7-4
局部剖视图
7-4 局部剖视图
机械制图讲义
一、机械制图的概念在建筑工程中使用的图样称为建筑图样，在机械工程中使用的图样称为机械图样。
机械制图是以机械图样作为研究对象的，即研究如何运用正投影基本原理，绘制和阅读机械工程图样的课程。
1、图样的作用（1）图样是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。
（2）图样是表达设计者设计意图的重要手段。
（3）图样是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界技术语言”。
2、图样的形成（1）立体图表示物体的大致形状可以用立体图。
立体图是从一个方向、用一个图形来表达物体的形状。
如图所示，只能看见长方体的前面、上面和左面，后面、下面和右面无法看清；而且长方体是由六个矩形面构成的，但矩形都变形为平行四边形。
如果对此长方体作进一步加工，，则会发现：圆孔打得多深，方槽是否前后贯通，在立体图中表达不清楚，而圆形也变形为椭圆形。
综上：立体图的缺点有：1）发生变形。
2）物体内部和后面等看不见部分的结构表达不清楚。
3）没有尺寸和技术要求。
可见，立体图不能反映出物体的真实形状，所以，不能直接应用在生产上。
但是，立体图也有独特的优点：立体感强。
因此可以作为生产图样的辅助性说明。
生产中广泛采用的图样是用正投影法绘制的。
（2）正投影法在物体后面放一张图纸，眼睛正对着图纸看物体，把看到的物体形状在图纸上反映出来。
这里把平行的视线当作投影线，把图纸看作投影面，画在纸上的图形就是物体的投影，称为视图，这就是正投影法的形象说明。
一般是从三个方向对物体投影，因此得到三个图形，称为三视图。
长方体的三视图如图所示。
立体图产生变形的地方，视图能正确地表达出来；立体图表达不清楚的地方，视图却能完全表达清楚，这样就能物体的真实形状完全地反映出来，如果再注上尺寸、技术要求，就构成一张完整的图样。
二、国家标准关于制图的一般规定从画图的技能方面着手，摘要介绍《国家标准技术制图和机械制图》有关图纸幅面、比例、字体、图线的统一规定。
1、图纸幅面：A0 A1 A2 A3 A42、比例比例——图形尺寸与实物尺寸之比。
画法几何及机械制图(第2版)课件：机械图样概述
• 铸件表面由于圆角的存在，使铸件表面的交线变得不明显，为区分不同表面，仍要画出交 线，但交线的两端不与轮廓线的圆角相交，这种交线称为过渡线。国标规定，过渡线用细 实线绘制。过渡线的画法与相贯线画法一样，按没有圆角的情况求出相贯线的投影，画到 理论上的交点为止，过渡线与轮廓线之间应留有空隙。
两不等径圆柱表面相交
《画法几何及机械制图》
机械图概述
本章主要内容
1 机械图样概述 2 零件的分类 3 零件的常见工艺结构
2
一、机械图样概述
机械是指一切具有确定的运动系统的机器和机构的总称。机械能够帮人 们降低工作难度或省力以及代替人做某些事的工具装置，如：机床、拖 拉机等。通常把比较复杂的机械叫做机器。
3
一、机械图样概述
• 为了满足铸造工艺要求，在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角。这样既便于起模， 又能防止在浇铸时铁水将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在成形时产生裂纹或缩孔。
• 铸造圆角的大小一般取壁厚的0.2～0.4倍，也可从机械设计手册中查出。在图上一般不标 注铸造圆角的半径，而在零件图的技术要求中写出，如“未注铸造圆角R3”。
蜗轮减速器装配示意图 6
一、机械图样概述
蜗杆零件图，完整表达了蜗杆各部分的结构形状、尺寸大小，加工和检验时应达到的技术要求， 以及所用材料和蜗杆各部分参数等；是根据设计及加工工艺要求绘制的零件图，用于对此蜗杆的 加工和检验。
7
一、机械图样概述
蜗轮减速器装配图，表达了蜗轮减速器的工作原理、零件组成、各零件之间的装配连接关系、各零件的主要 结构形状，及其密封、润滑、对外安装等。是根据设计要求绘制的部件（或机器）装配图，用于装配和检验。
30
思考题
观察泵体零件，找出其上的工艺结构。
两不等径圆柱表面相交
《画法几何及机械制图》
机械图概述
本章主要内容
1 机械图样概述 2 零件的分类 3 零件的常见工艺结构
2
一、机械图样概述
机械是指一切具有确定的运动系统的机器和机构的总称。机械能够帮人 们降低工作难度或省力以及代替人做某些事的工具装置，如：机床、拖 拉机等。通常把比较复杂的机械叫做机器。
3
一、机械图样概述
• 为了满足铸造工艺要求，在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角。这样既便于起模， 又能防止在浇铸时铁水将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在成形时产生裂纹或缩孔。
• 铸造圆角的大小一般取壁厚的0.2～0.4倍，也可从机械设计手册中查出。在图上一般不标 注铸造圆角的半径，而在零件图的技术要求中写出，如“未注铸造圆角R3”。
蜗轮减速器装配示意图 6
一、机械图样概述
蜗杆零件图，完整表达了蜗杆各部分的结构形状、尺寸大小，加工和检验时应达到的技术要求， 以及所用材料和蜗杆各部分参数等；是根据设计及加工工艺要求绘制的零件图，用于对此蜗杆的 加工和检验。
7
一、机械图样概述
蜗轮减速器装配图，表达了蜗轮减速器的工作原理、零件组成、各零件之间的装配连接关系、各零件的主要 结构形状，及其密封、润滑、对外安装等。是根据设计要求绘制的部件（或机器）装配图，用于装配和检验。
30
思考题
观察泵体零件，找出其上的工艺结构。
机械制图实例教程(第二版)认识机械图样
⑵两条平行线（含剖面线）之间的距离最小距离不得小于0.7mm。 ⑶点画线应超出轮廓线2～5mm。
* 三、任务实施
2）图线的画法 (4) 几点注意事项 点画线，虚线与其他图线相交时 当虚线处于粗实线的延长线上时 当虚线圆弧和虚线直线相切时 我们需注意什么？ 在较小的图形上绘制点画线、双点画线有困难时，可用细实线代替。圆
* 三、任务实施
机械图样由图纸图幅、图框、视图比例、字体、图线、尺寸等基本要素组 成，并已标准化。国家标准编号由国家标准代号、标准顺序号和批准的年号 构成，如图1-4所示。
* 三、任务实施
1.图纸幅面和格式（GB/T 14689-2008） ⑴图纸幅面：图纸幅面有两种格式：基本幅面和加长幅面。
* 三、任务实施
1）尺寸标注的基本原则 ⑴图样中线性尺寸以mm为单位，不用注明；角度以“°”“′”“″”为单位 。 ⑵图样中所注尺寸是零件的真实大小，与图形的大小及绘图的准确度无关。
* 三、任务实施
6尺寸标注（GB/T 4458.4-2003） 1）尺寸标注的基本原则 ⑶零件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图 形上。 ⑷图样中所注尺寸是该零件的完工尺寸，否则应另加说明。
* 三、任务实施
5.图线（GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002）
* 三、任务实施
5.图线（GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002）
* 三、任务实施
2）图线的画法
⑴在同一图样中，同类图线的宽度应保持一致；虚线、细点画线及双点 画线的线段长度和间隔见表1-3。
机械图样是采用正投影法的基本原理，按照国家《技术制图》和《机械制图 》中的有关规定，以及相应的技术要求所绘制的图样。
* 三、任务实施
2）图线的画法 (4) 几点注意事项 点画线，虚线与其他图线相交时 当虚线处于粗实线的延长线上时 当虚线圆弧和虚线直线相切时 我们需注意什么？ 在较小的图形上绘制点画线、双点画线有困难时，可用细实线代替。圆
* 三、任务实施
机械图样由图纸图幅、图框、视图比例、字体、图线、尺寸等基本要素组 成，并已标准化。国家标准编号由国家标准代号、标准顺序号和批准的年号 构成，如图1-4所示。
* 三、任务实施
1.图纸幅面和格式（GB/T 14689-2008） ⑴图纸幅面：图纸幅面有两种格式：基本幅面和加长幅面。
* 三、任务实施
1）尺寸标注的基本原则 ⑴图样中线性尺寸以mm为单位，不用注明；角度以“°”“′”“″”为单位 。 ⑵图样中所注尺寸是零件的真实大小，与图形的大小及绘图的准确度无关。
* 三、任务实施
6尺寸标注（GB/T 4458.4-2003） 1）尺寸标注的基本原则 ⑶零件的每一个尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图 形上。 ⑷图样中所注尺寸是该零件的完工尺寸，否则应另加说明。
* 三、任务实施
5.图线（GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002）
* 三、任务实施
5.图线（GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002）
* 三、任务实施
2）图线的画法
⑴在同一图样中，同类图线的宽度应保持一致；虚线、细点画线及双点 画线的线段长度和间隔见表1-3。
机械图样是采用正投影法的基本原理，按照国家《技术制图》和《机械制图 》中的有关规定，以及相应的技术要求所绘制的图样。
机械制图基础知识
机械识图基础知识1、机械图样的概念（1）工程图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样，简称图样。
◆工程图样可分为：机械图样、建筑图样、水利工程图样等。
（2）机械图样：是专门研究绘制机械图样理论和方法。
是生产中最基本的技术文件；是设计、制造、检验、装配产品的依据；是进行科技交流的工程技术语言。
它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图，还有加工制造所需的尺寸和技术要求。
2、投影（1）投影的基本概念◆用灯光或日光照射物体，在地面或墙面上就会产生影子，这种现象就叫投影。
◆正投影：当投射线互相平行，并与投影面垂直时，物体在投影面上所得的投影叫正投影。
（2）三面视图：指物体在正投影面所得主视图、在水平投影面所得的俯视图、在侧投影面所得左视图的总称。
（亦为常说的三视图）.◆主视图：表示从物体的前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。
◆俯视图：表示从物体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。
◆左视图：表示从物体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。
3、图纸视角（1）视角定义图样的画法：两种形式：“第一视角”和“第三视角”◆ISO国际标准规定：在表达机件结构中，第一角和第三角投影法同等有效。
我国则侧重第一角画法（英国、德国等），有些公司则侧重第三角画法，（美国、日本及港资台资企业）◆视角定义第一视角：是按人（观察者）－－物（机件）－－面（投影面）的相对位置，作正投影所得的图形的方法。
第三视角：是按人－－面－－物的相对位置关系，作正投影所得的图形的方法。
（2）在图纸上视角识别◆第一视角：first angle◆第三视角：third angle（3）第三角投影的视图◆第三角投影法的各投影面展开时，同第一角投影法相同，规定主视面不动，将其它投影面旋转到与主视面成一个平面。
◆展开后的顶视图位于前视图的上方，右视图位于前视图的右方。
机械制图基础知识全篇
抓住特征并联系其他视 图就可准确、迅速地读懂 视图。
试分析图中所示物体的 形状特征并想象其整体形 状。
§5 — 4 读组合体的视图
一、读图的基本知识 2.读图要点 ⑵寻找特征视图
形体分析： 该形体是由A、B、C、和D四个部分 叠加而成。 1.主视图较好反映A、B的形状特征。 2.左视图较好反映C部分的形状特征。 3.俯视图较好地反映出D形状特征。
现在就问你为什么俯视图和左视图会有 宽相等的对应关系？
让我们带着这样一个问题重新演示三视 图的形成。
（点击图形演示动画）
4.三视图与物体方位的对应关系
物体有上、下、左、右、前、后六个方 位，各视图反映的方位如图所示：
主视图能反映物体的上下和左右方位
俯视图能反映物体的左右和前后方位 左视图能反映物体的上下和前后方位 （点击图形演示动画）
掌握各视图的方位关系可以 帮助我们确定视图中物体各部 分之间的相对位置。
一、平面立体的截交线 1.作图分析 求作平面立体的截交线首先应掌握在立体表 面上找点的方法，并能根据所给出的视图确 定要找的点。 平面立体截交线上的点可以分为： 1.棱线的断点，如图中的1、2、3、4点，作 图时此类点比较容易确定
§5 — 4 读组合体的视图
一、读图的基本知识 1.了解视图中的线框和图线的含义 掌握视图中的线框和图线的含义，是读图 的基础。 ⑴视图中图线的含义 视图中的图线可能由以下三种情况形成。 ①两表面交线的投影 ②面的积聚性投影 ③回转体轮廓素线的投影
⑵视图中线框的含义 ①形体上平面的投影 ②曲面的投影 ③复合表面的投影
轴分成两条，记做Yh和Yw。
（点击图形演示动画）
3.三视图之间的度量对应关系
思考一个问题： 物体的大小是由长、宽和高三个方向的 尺寸所决定的，三视图中的每一个视图能 反映几个方向尺寸？
试分析图中所示物体的 形状特征并想象其整体形 状。
§5 — 4 读组合体的视图
一、读图的基本知识 2.读图要点 ⑵寻找特征视图
形体分析： 该形体是由A、B、C、和D四个部分 叠加而成。 1.主视图较好反映A、B的形状特征。 2.左视图较好反映C部分的形状特征。 3.俯视图较好地反映出D形状特征。
现在就问你为什么俯视图和左视图会有 宽相等的对应关系？
让我们带着这样一个问题重新演示三视 图的形成。
（点击图形演示动画）
4.三视图与物体方位的对应关系
物体有上、下、左、右、前、后六个方 位，各视图反映的方位如图所示：
主视图能反映物体的上下和左右方位
俯视图能反映物体的左右和前后方位 左视图能反映物体的上下和前后方位 （点击图形演示动画）
掌握各视图的方位关系可以 帮助我们确定视图中物体各部 分之间的相对位置。
一、平面立体的截交线 1.作图分析 求作平面立体的截交线首先应掌握在立体表 面上找点的方法，并能根据所给出的视图确 定要找的点。 平面立体截交线上的点可以分为： 1.棱线的断点，如图中的1、2、3、4点，作 图时此类点比较容易确定
§5 — 4 读组合体的视图
一、读图的基本知识 1.了解视图中的线框和图线的含义 掌握视图中的线框和图线的含义，是读图 的基础。 ⑴视图中图线的含义 视图中的图线可能由以下三种情况形成。 ①两表面交线的投影 ②面的积聚性投影 ③回转体轮廓素线的投影
⑵视图中线框的含义 ①形体上平面的投影 ②曲面的投影 ③复合表面的投影
轴分成两条，记做Yh和Yw。
（点击图形演示动画）
3.三视图之间的度量对应关系
思考一个问题： 物体的大小是由长、宽和高三个方向的 尺寸所决定的，三视图中的每一个视图能 反映几个方向尺寸？
机械制图教学(第710章)PPT课件
B
影关系配置在箭头所
指方向的一侧, 并应
进行标注。
A
1.斜视图一般配置在箭头所指方向的一侧，且按投影关系配置。斜视图必须用带字母
的箭头指明表达部位的投影方向，并在斜视图上方用相同的字母标注“ ×”（“×”为大写
拉丁字母）。
返 回 14
斜视图的配置与标注：
A
B B
A
A
B 向局部视图未按投影 关系配置时必须标注。
第7章 机件的表达方法 7.1 视 图 7.2 剖视图 7.3 断面图 7.4 局部放大图和简化画法 7.5 读剖视图的方法和步骤
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2
本章学习的目的： 1.掌握视图、剖视图和断面图的基本概念，了解视图、剖 视图和断面图画法及其标注方法。 2.掌握各种剖视图和断面图的使用条件。 3.了解局部放大图和常用的简化画法。 4.应用各种表达方法完整、清晰地表达机件各部分形状。 5.掌握读剖视图的方法和步骤
1.局部视图上方标出视图名称“ × ”（“ × ”为大写拉丁字母），在相应的视图附近用箭头 指明投影方向，并标注相同的字母当局部视图按投影关系配置。中间没有其它图形隔开时，可 省略标注。
返 回 10
局部视图的配置与标注规定：
A
该局部视图 未按投影关系配 置, 应进行标注。
A
2.为了看图方便，局部视图应尽量配置在箭头所指的一侧，并与原基本视图保持投影 关系。 但为了合理利用图纸幅面，也可将局部视图按向视图配置在其它适当的位置。
机械工程制图教程第七章第五讲 工程
机械工程制图教程第七章第五讲工程第七章标准件和常用件1．滚动轴承的种类滚动轴承是支撑轴的标准组件，它具有结构紧凑、摩擦阻力小等特点，被广泛用在各类机器中，常用的滚动轴承有：深沟球轴承、推力球轴承、圆锥滚子轴承，如图7—42所示。
2．滚动轴承的画法（见表7—6所示）（1）根本规定1)国家标准中规定的通用画法、特征画法、规定画法中的各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线绘制。
2）绘制滚动轴承时，其矩形线框或外形轮廓的大小应与滚动轴承的外形尺寸一致，并与所属图样采用同一比例。
3）在剖视图中，用简化画法绘制滚动轴承时，一律不画剖面线。
2）简化画法用简化画法绘制滚动轴承时，应采用通用画法或特征画法，但在同一图样中一般只采用其中一种画法。
1）通用画法。
在剖视图中，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号粗线表示。
十字形符号不应与矩形轮廓线框接触。
如需确切地表示滚动轴承外形，那么应画出其剖面轮廓，并在轮廓中央画出正立的十字形符号。
2）特征画法。
在剖视图中，如需表示滚动轴承的结构特征时，可采用在矩形线框内画出其结构要素符号的方法表示，滚动轴承结构形式和载荷要素符号组合见下列图。
（3）规定画法滚动轴承是标准部件，一般不画其零件图，在装配图中可按规定的画法将它画出。
规定画法一般绘制在轴的一侧，另一侧按通用画法绘制。
表7—6：常用滚动轴承结构形式及规定画法和特征画法轴承名称代号结构形式规定画法特征画法应用图7—43 深沟球轴承的规定画法3．滚动轴承的代号滚动轴承的代号由根本代号、前置代号和后置代号组成，其排列顺序为：前置代号、根本代号、后置代号。
（1）根本代号表示滚动轴承的根本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的根底。
（2）滚动轴承的根本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。
（3）类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。
例如：类型代号——类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示。
机械工程制图ppt课件
零件的局部视图
表达零件的局部结构，补充主视图、俯视图和左 视图的不足。
机械产品的装配与制图
装配图的绘制
通过装配图表达机械产品的整体结构和装配关系。
零件编号与明细表
在装配图中对零件进行编号，并列出明细表，方便查阅和生产。
装配图的尺寸标注
标注机械产品的装配尺寸、配合尺寸和安装尺寸。
机械工程制图在工程实践中的应用
物体的内部结构。
局部剖面图
用一个剖切平面将物体局部剖开 ，画出的剖面图。适用于表达物
体某一局部的内部结构。
零件图
零件图是表示单个机械 零件的尺寸、大小和有
关技术要求的图样。
01
零件图的视图选择应斟 酌其形状特征和加工位 置等因素，以便于看图
和测量。
03
零件图的技术要求应包 括表面粗糙度、尺寸公 差、形状公差和位置公
产品设计和制造的基础
说明制图是产品设计和制造进程中的 基础，对于保证产品质量和生产效率 的重要性。
02
制图基础知识
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
投影法
正投影法
真实反应物体的形状和大小，不 失真，不变形，作图简单。常用 于绘制机械图样。
斜投影法
投影线与投影面倾斜的投影方法 。能产生具有立体感的视图，但 不失真。常用于绘制建筑物的透 视图。
手工绘图
通过实践手工绘图，掌握绘图的基本技能，如线条绘制、圆弧连 接、尺寸标注等。
软件绘图
学习使用CAD等计算机辅助设计软件进行绘图，提高绘图效率 和准确性。
零件图绘制
学习绘制各类零件图，包括轴、齿轮、箱体等，掌握其结构和表 达方法。
制图的未来发展
表达零件的局部结构，补充主视图、俯视图和左 视图的不足。
机械产品的装配与制图
装配图的绘制
通过装配图表达机械产品的整体结构和装配关系。
零件编号与明细表
在装配图中对零件进行编号，并列出明细表，方便查阅和生产。
装配图的尺寸标注
标注机械产品的装配尺寸、配合尺寸和安装尺寸。
机械工程制图在工程实践中的应用
物体的内部结构。
局部剖面图
用一个剖切平面将物体局部剖开 ，画出的剖面图。适用于表达物
体某一局部的内部结构。
零件图
零件图是表示单个机械 零件的尺寸、大小和有
关技术要求的图样。
01
零件图的视图选择应斟 酌其形状特征和加工位 置等因素，以便于看图
和测量。
03
零件图的技术要求应包 括表面粗糙度、尺寸公 差、形状公差和位置公
产品设计和制造的基础
说明制图是产品设计和制造进程中的 基础，对于保证产品质量和生产效率 的重要性。
02
制图基础知识
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
投影法
正投影法
真实反应物体的形状和大小，不 失真，不变形，作图简单。常用 于绘制机械图样。
斜投影法
投影线与投影面倾斜的投影方法 。能产生具有立体感的视图，但 不失真。常用于绘制建筑物的透 视图。
手工绘图
通过实践手工绘图，掌握绘图的基本技能，如线条绘制、圆弧连 接、尺寸标注等。
软件绘图
学习使用CAD等计算机辅助设计软件进行绘图，提高绘图效率 和准确性。
零件图绘制
学习绘制各类零件图，包括轴、齿轮、箱体等，掌握其结构和表 达方法。
制图的未来发展
第7章机械工程图样简介
★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必 须按下图规定标注。
★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。
代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。
基本尺寸 (φ50)
(二）极限与配合
1、极限与配合的基本概念
为什么要制定极限 与配合标准?
● 互换性要求： 同一批零件，不经
挑选和辅助加工，任取 一个就可顺利地装到机 器上去并满足机器的性能要求。 ● 保证零件具有互换性的措施：
公差恒为 正
–0.008
最小极限尺寸 φ49.992 最大极限尺寸 φ50.008
基本尺寸 φ50
尺寸公差(简称公差):
允许实际尺寸的变动量。
偏差可 正可负
公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差
例：一根轴的直径为600.015 基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm
原则确定，一般画成剖视图。 （3）尺寸标注 轴线为径向尺寸基准，重要的端面（轴向定位
基准）常作为轴向的主要尺寸基准。
圆周方向均布的孔结构的定位尺寸，键槽的定 形尺寸应在投影是圆的视图中准确标注。
3. 叉架类零件——支架
⑴ 分析零件 形体：结构复杂，倾 斜、弯曲等不规则形 体较多。
支架
（2）视图选择
阀盖零件图分析零件形体分析结构分析一视图选择的方法及步骤从几何角度分析零件的形状和特点分析零件的功用和加工方法选主视图安放状态投射方向加工位置原则轴套盘盖类工作位置原则叉架箱体类能清楚地表达零件的形状特征二零件图的视图选择和尺寸标注选其它视图优先考虑基本视图并采用相应的剖视图表达零件的主要结构和形状再用一些辅助视图如局部视图向视图斜视图以及断面图局部放大图等作为基本视图的补充以表达次要结构细部结构和局部形状
★ 符号的尖端必须 从材料外指向被 标注的表面。
代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。
基本尺寸 (φ50)
(二）极限与配合
1、极限与配合的基本概念
为什么要制定极限 与配合标准?
● 互换性要求： 同一批零件，不经
挑选和辅助加工，任取 一个就可顺利地装到机 器上去并满足机器的性能要求。 ● 保证零件具有互换性的措施：
公差恒为 正
–0.008
最小极限尺寸 φ49.992 最大极限尺寸 φ50.008
基本尺寸 φ50
尺寸公差(简称公差):
允许实际尺寸的变动量。
偏差可 正可负
公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差
例：一根轴的直径为600.015 基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm
原则确定，一般画成剖视图。 （3）尺寸标注 轴线为径向尺寸基准，重要的端面（轴向定位
基准）常作为轴向的主要尺寸基准。
圆周方向均布的孔结构的定位尺寸，键槽的定 形尺寸应在投影是圆的视图中准确标注。
3. 叉架类零件——支架
⑴ 分析零件 形体：结构复杂，倾 斜、弯曲等不规则形 体较多。
支架
（2）视图选择
阀盖零件图分析零件形体分析结构分析一视图选择的方法及步骤从几何角度分析零件的形状和特点分析零件的功用和加工方法选主视图安放状态投射方向加工位置原则轴套盘盖类工作位置原则叉架箱体类能清楚地表达零件的形状特征二零件图的视图选择和尺寸标注选其它视图优先考虑基本视图并采用相应的剖视图表达零件的主要结构和形状再用一些辅助视图如局部视图向视图斜视图以及断面图局部放大图等作为基本视图的补充以表达次要结构细部结构和局部形状
机械图样的概念
2）自上而下贯一圆孔的长方体的三视图
三视图
3）再从前向后切一方槽的长方体的三视图
¢ 10 20 30
20
16
立体图与视图之比较
（1）立体图只用了一个图形来表达物体的形状，而视图用了三个图形来 表达物体的形状。
（2）立体图只能反映物体的大致形状，存在变形和反映不完全的问题； 而将物体的几个视图结合起来就能准确反映其真实形状。
宣城市职业教育中心课题组 叶承六
设计说明
机械图样主要有立体图（轴测图）和视图两大类。 立体图形象直观，立体感强，视觉效果抢眼，但不 能确切反映物体的真实形状和大小；而视图虽是平面图 形，但只要将几个却能准确视图结合起来地表达出物体 的形状和大小。 本课件是为《机械常识》的首节机械制图课教学设 计的，旨在帮助学生对课程有直观的感受，激发学生学 习的兴趣，避免以往空洞的说教。
学生活动1：要求画一长方体并观察：
上面
矩形
平行四边形
左面
前面
立体图的特点
优点:立体感强，视觉效果抢眼。 缺点:
1）几何图形发生了变形。 2）物体内部和后面等看不见部分的结构表达不清楚。 3）没有尺寸和技术要求。 主要应用:作为生产图样的辅助性说明。
返回
三、视 图
1、视图： 简单地说，在物体后面放一张图纸，眼睛正对着图纸看物体，把
设计说明 有关概念 立体图 视图
退出
学生活动1：
要求在长方体的上面中间自上而下打一圆孔并观察
圆 椭圆
宣城市职业教育中心课题组 叶承六
学生活动2：
要求再从长方体的前面自前向后打一方槽并观察
物体内部和后面 等看不见部分的 结构表达不清楚
长方体的三视图画法
（单击“前面”、“上面”、“左面”，可显示相应动画绘制的视图）
机械图样
机械图样
用正投影法绘制的机械视图
01 基本概念
03 投影法
目录
02 简介
基本信息
机械图样是一组用正投影法绘制的机械视图。机械的图线分为粗细两类比例为4/1.轮廓线采用A型图线，宽 度为b.
基本概念
基本概念
机械图样。在设计和测绘安装机器时都应先画出机械图样。工程技术上根据投影原理标准或有关规定表示工 程对象并附有必要的技术说明的图称为图样。图样是现代生产中重要的技术文件诸如机械、建筑、电子、航天、 造船、石油化工、土木工程、冶金、地质、气象、纺织、轻工、商业′等都要绘制或使用图样。在机械等工程设 计中，常常会遇到轴测图，它看似三维图形，但实际上是二维图形。因为轴测图采用一种二维绘图技术来模拟三 维对象沿特定视点产生的三维平行投影效果。一台机器是由很多不同的零件装配而成的，这些不同的零件是由不 同工种的工人分别加工出来的。一张完整的机械图样一般包括机械视图，图样的尺寸，技术要求，标题栏。
谢谢观看
三视图
三投影面由互相垂直的三个投影面所组成。它们分别是正立投影，水平面投影和侧立投影。正放物体，分别 向三投影面投射，即可分别得到物体的正面投影，水平面投影和厕面投影。
图纸
为方便将三个投影面画在同一平面上，规定正面不动，水平面绕x轴向下旋转90度，侧面绕z轴向右转90度， 使与正面在一个平面上，这就是图纸。
投影法
平面形投影 轴测投影
三视图 图纸
平面形投影
平面的有限部分叫平面图形。不在同一直线上的三点可确定一平面。画平面图形前先要对图形进行尺寸分析 和线段性质分析。平面图形的尺寸按其作用可分定形尺寸和尺位尺寸。平面图形中的线段根据定位尺寸是否完整 与否可分为已知线段，中间线段，和连接线段。
轴测投影
用正投影法绘制的机械视图
01 基本概念
03 投影法
目录
02 简介
基本信息
机械图样是一组用正投影法绘制的机械视图。机械的图线分为粗细两类比例为4/1.轮廓线采用A型图线，宽 度为b.
基本概念
基本概念
机械图样。在设计和测绘安装机器时都应先画出机械图样。工程技术上根据投影原理标准或有关规定表示工 程对象并附有必要的技术说明的图称为图样。图样是现代生产中重要的技术文件诸如机械、建筑、电子、航天、 造船、石油化工、土木工程、冶金、地质、气象、纺织、轻工、商业′等都要绘制或使用图样。在机械等工程设 计中，常常会遇到轴测图，它看似三维图形，但实际上是二维图形。因为轴测图采用一种二维绘图技术来模拟三 维对象沿特定视点产生的三维平行投影效果。一台机器是由很多不同的零件装配而成的，这些不同的零件是由不 同工种的工人分别加工出来的。一张完整的机械图样一般包括机械视图，图样的尺寸，技术要求，标题栏。
谢谢观看
三视图
三投影面由互相垂直的三个投影面所组成。它们分别是正立投影，水平面投影和侧立投影。正放物体，分别 向三投影面投射，即可分别得到物体的正面投影，水平面投影和厕面投影。
图纸
为方便将三个投影面画在同一平面上，规定正面不动，水平面绕x轴向下旋转90度，侧面绕z轴向右转90度， 使与正面在一个平面上，这就是图纸。
投影法
平面形投影 轴测投影
三视图 图纸
平面形投影
平面的有限部分叫平面图形。不在同一直线上的三点可确定一平面。画平面图形前先要对图形进行尺寸分析 和线段性质分析。平面图形的尺寸按其作用可分定形尺寸和尺位尺寸。平面图形中的线段根据定位尺寸是否完整 与否可分为已知线段，中间线段，和连接线段。
轴测投影
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0
＋
－
50
下偏差
+0.024 例: 50±0.008 50+0.008
φ50
公差带图可以直观地 表示出公差的大小及公差 带相对于零线的位置。
c. 标准公差和基本偏差
⑴ 标准公差 用以确定公差带的大小。 代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
泵轴
（2）视图选择 轴套类零件一般用一个主视图，再加上必要的 断面图、局部放大图等进行表达。
主视图按形状特征和加工位置（轴线水平） 原则确定。 （3）尺寸标注 轴线为径向尺寸基准，重要的台阶面（轴上零 件的轴向定位基准）常作为轴向的主要尺寸基准。 轴向尺寸的标注应与加工顺序保持一致。键槽 应标注定位尺寸和定形尺寸，螺纹和倒角等应按规 定进行标注。
最小极限尺寸
+0.008
最大极限尺寸
上偏差
下偏差
统称极限偏差
尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。
公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上
例：一根轴的直径为600.015 基本尺寸: 60mm 最大极限尺寸: 60.015mm 最小极限尺寸: 59.985mm 零件合格的条件：
二、零件图的视图选择和尺寸标注
（一）视图选择的方法及步骤
形体分析 从几何角度分析零件
⒈ 分析零件
的形状和特点
结构分析 分析零件的功用和
加工方法 加工位置原则 安放状态 （轴套、盘盖类）
⒉ 选主视图
工作位置原则 （叉架、箱体类）
投射方向 能清楚地表达零件
的形状特征
工件旋转
车刀移动
车床
加工轴
⒊ 选其它视图
套筒
销
螺母
箱体类（泵体）
叉架类（无）
垫圈
左端盖 泵体 传动齿轮
表达单个零件的图称为零件工作图简称零件图。 （一）零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 （二）零件图的内容: ⒈ 一组图形 表达零件的 内外结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分 的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达 到的技术指标。 阀盖零件图 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
基本尺寸
500.008
49.992
最小极限尺寸
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
最大极限尺寸
50.008
50
b. 尺寸偏差和尺寸公差
上偏差 =最大极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es 下偏差 =最小极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为EI 轴为ei
0.016
公差恒为 正
–0.008 φ49.992 偏差可 正可负
定零件在部件中的位置 的基准。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ
●工艺基准——确
定零件在加工或测量时 的基准。 左端面
3. 合理标注尺寸应注意的问题
★ 主要尺寸直接标注
主要尺寸是对零件工作性能影响较大的尺寸，如配 合尺寸、定位尺寸等，主要尺寸一般应有公差要求。
正确
错误
★ 一般尺寸的标注应便于加工和测量
正 确
应符合加工顺序
60° 60°
数字与字母高度
2.5 0.25
3.5
符号的线宽
高度H1 高度H2
0.35
5
0.5 7
15
0.7 10
21
1
14 30
3.5 8
11
表
符 号
面
粗
糙
度
符
号
意 义 及 说 明
用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面
横线上用于标注有关参数和说明 表示所有表面具有相同的表面粗 糙度要求
砂轮
图中 ：槽的直径；b：槽宽 ⒊ 钻孔端面 作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
四、零件的技术要求
（一）表面粗糙度 1、表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状特性。
错 误
1. 车外圆 2.车退刀槽 3.车外圆及倒角
正确
错误
应便于测量
★ 不能注成封闭尺寸链
错误
正确
正确
（三）典型零件分析
⒈ 轴套类零件——泵轴
⑴ 分析零件 形体：同轴回转体。
结构：主要在车床上加工，功用主要是支撑轴上 零件。通过键槽、孔、螺纹等结构与轴上零件相 连。倒角、退刀槽中心孔等是轴类零件上的常见 工艺结构。
G H JS U J K M N P R S T 基准轴公差带
孔
基准孔公差带
m
n
p
r s
t
u
轴
k js g h fg f ef j
a～h 形成间隙配合 基孔制： j～n 形成过渡配合 p～zc 形成过盈配合
2、极限与配合在图上的标注 a.在装配图中配合的标注 标注形式为： 孔的公差带代号 基本尺寸 轴的公差带代号
b a
c cd
基本偏差系列
基本尺寸
-
k js g f fg h j d e ef
轴
z uv x y
zc zazb
零线
基本尺寸
0
+
D E EF F FG
-
孔
零线
G H JS UV X Y Z ZA K M N J P R S T ZB ZC
0
0
(3)公差带代号
基本偏差代号，如：H、f。 公差带代号组成 标准公差等级代号如：8、7。 公差带的位置由基本偏差决定， 公差带的大小由标准公差等级决定。 如: H8
f7
轴的标准公差等级代号
孔的基本偏差代号
孔的标准公差等级代号
轴的基本偏差代号
d. 配合
⑴ 配合的概念 配合：基本尺寸相同相互结合的孔和轴 的公差带之间的关系。
配合
φ20
间隙或过盈: δ =孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 δ ≥0 间隙 δ ≤0 过盈
φ20
⑵ 配合的种类 ① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
2. 盘盖类零件——阀盖
⑴ 分析零件
形体：回转体。 结构：毛坯为铸件 或锻件，主要在车 床上加工。该类零 件常带有凸缘、轮 辐、均布的圆孔和 肋等结构 ，铸造圆 角、倒角是常见的 工艺结构。
阀盖
（2）视图选择 盘盖类零件一般用一个主视图或一个主视图和 一个左视图进行表达。
主视图按形状特征和加工位置（轴线水平） 原则确定，一般画成剖视图。 （3）尺寸标注 轴线为径向尺寸基准，重要的端面（轴向定位 基准）常作为轴向的主要尺寸基准。 圆周方向均布的孔结构的定位尺寸，键槽的定 形尺寸应在投影是圆的视图中准确标注。
●
●
互换性要求： 同一批零件，不经 挑选和辅助加工，任取 一个就可顺利地装到机 器上去并满足机器的性能要求。 保证零件具有互换性的措施： 由设计者根据极限与配合标准，确定 零件合理的配合要求和尺寸极限。
a. 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 基本尺寸: 设计时确定的尺寸。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸: 允许零件实际尺寸变 化的两个界限值。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值。 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值。 零件合格的条件：
最小过盈
最小过盈是零
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最小极限尺寸 最大极限尺寸
最大间隙 最大过盈
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
最大过盈
最大间隙
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏 差的轴的公差带形成各种配合的制度。
基准孔 公差带图：
0+
间隙配合 过渡配合
过盈配合
-
0
② 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基 本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
过盈配合 公差带图：
０+
基准轴
过渡配合
间隙配合
０
-
根据基本偏差代号确定配合种类
A～H 形成间隙配合 基轴制： J～N 形成过渡配合 EF F FG P～ZC 形成过盈配合
3. 叉架类零件——支架
⑴ 分析零件 形体：结构复杂，倾 斜、弯曲等不规则形 体较多。
支架
（2）视图选择
支架类零件一般用一个或几个基本视图以及适 当的局部视图、斜视图、断面图等表达。 主视图按形状特征和工作位置原则确定。 （3）尺寸标注 主要尺寸基准一般为支架对称平面、支撑部分 的加工面等。工作部分的定位尺寸须从基准出发直 接标注。工作部分的其他结构的定位尺寸通过辅助 基准进行标注。
三、零件加工工艺结构
⒈ 倒角与倒圆
为便于装配和操作安全，通常在轴及孔端 部加工成倒角。 为减少应力集中，有轴肩处往往制成圆角 过渡形式，称为倒圆 。
45°倒角及倒圆的标注
非45°倒角的标注
倒角宽度尺寸应按轴（孔）径查标准确定。
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
标准公差 基本偏差 基本尺寸
上偏差=下偏差+公差
0
0 + —
基本偏差 标准公差 下偏差=上偏差-公差
⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 代号: 孔用大写字母，轴用小字母表示。
基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。
A B C CD
基准孔
基准轴 0 +