国内软包装复合粘合剂现状及发展趋势
复合软包装的发展新动向
提 高包 装功 能 外 ,包 装 食 品 的卫 生性 亦 日受重 视 , 年 “ 去 日本 软包 装卫 生协 议 会 ” 门进行 主题 研讨 , 发 出 了紧 专 并
急呼 吁 以至引 起重 视 。
( )按复 合材 质 分类 。众所 周 知 , 2 用 作 软包 装 复 合的 基材 主要 是 塑料 薄
绿色 工艺 技 术 。 ( ) 复 合 功 用 分 类 。对 包 装 工 业 4按 而 言 ,由 于 各 个 产 业 部 门 对 产 品 包 装 的 要 求各 有不 同 ,因此 不 同 系统有 不
质 的材 料 复合 形 成 的 柔性 包材 、组 成
能 充 分 发 挥 各 组 份 材 料 优 点 的 新 型 高 性 能 包 装 。 一 般 复 合 制 成 的 包 装 材 料 主 要 有 :改 性 包 装 材 料 、 增 强 包 装 材 料 、 种 包 装 材 料 、 能 包 装 材 米 和 智 特 功 斗 能包 装 材 料等 。复 合 软 包装 除 了继续
维普资讯
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塑 料 ・ 纸 箱 / 盒
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类 :①大 面积 ( 匀 )复合 ;②局 部 复 均
影。本文 主要 讨论 复合 软 包装 , 并侧 重
功 能 性复 合包 装 。
等) ;⑨ 智能型 复合 包装 ;⑩ 超微 纳米 复合 包装 。
聚氨酯胶粘剂发展趋势及国内现状综述
聚氨酯胶粘剂发展趋势及国内现状【编者按】随着近年来国内软塑包装行业的迅猛发展,业内企业对软塑包装的相关技术需求也越来越迫切,本文试就胶粘剂发展趋势及国内现状作一简单介绍,以供参考。
一、干法复合用胶粘剂的性能干法复合工艺中,胶粘剂是影响薄膜品质性能的关键因素,因此包装复合薄膜用胶粘剂应具备下述性能:1、粘合性。
胶粘剂必须具有同时能粘合二种不同材料的性能。
2、柔软性。
3、耐热性。
许多食品包装在制造加工过程中要经受高温杀菌灭菌处理,这就不仅仅要求各种基材薄膜经受得起高温的考验,而且所使用的胶粘剂也要能经受得起高温的考验。
4、耐寒性。
5、抗介质性。
面对复杂的内容物成分,包装后又要经受高低温处理和长期贮存的考验,要保持包装薄膜的完美无缺,除了基材薄膜本身的优良抗介质侵蚀能力外,胶粘剂的稳定性也很重要,要能耐受各种介质的侵蚀,否则会引起复合薄膜分层剥离,失去包装作用。
6、安全卫生性。
除此之外,对胶粘剂的外观、透明性、流动性、抗寒性(不冻结性)、初粘力、施胶操作性等都有一定要求。
二、聚氨酯胶粘剂的特性双组份聚氨酯胶粘剂的主剂是由含许多活泼氢,例如羟基、氨基等物质组成,而固化剂则是由许多异氰酸酯的化合物组成。
当固化剂中的异氰酸酯与主剂分子中的活泼氢接触时,便会自动进行加成反应,生成氨基甲酸酯的结构,使主剂与固化剂相互结合,分子量成倍地增加,甚至生成带支链结构的方体构像的交联产物,具有耐高低温、抗介质侵蚀、粘接力高等特点。
聚氨酯分子中含有大量极性基因,偶极矩大,对被粘材料有很大的亲和力,所以能同时对多种材料起到粘接作用。
聚氨酯胶粘剂经过充分交联固化后,具有很高的内聚力,胶膜坚韧柔软,又具有很好的耐热性和抗介质侵蚀的性能,用它制成的复合材料可用包装各种食品,如酸的、辣的、咸的、甜的、含油的食品都可使用。
正因为有这么多优异性能,聚氨酯在世界上使用的历史已有60年这久,用于食品包装的复合材料上的时间也将近50年,在欧、美、日等国已占干法复合薄膜制造用胶量的90%以上。
2024年中国胶粘剂行业发展现状及应用前景分析战略新兴市场将推动行业需求持续增长「图」
中国胶粘剂行业作为一种重要的化工产品,与众多行业密切相关,如建筑、汽车、电子等。
本文将从行业发展现状和应用前景两个方面进行分析,并介绍一些战略新兴市场对于行业需求增长的推动作用。
一、行业发展现状1.快速增长:近年来,中国胶粘剂行业保持了较快的增长速度。
数据显示,2024年中国胶粘剂市场销售额已达到2500亿人民币,同比增长10%以上。
2.市场规模扩大:随着经济增长和各个行业的发展,胶粘剂市场需求不断扩大。
尤其是建筑、汽车、电子等领域的发展对胶粘剂行业起到了积极的推动作用。
3.技术水平提升:中国胶粘剂行业技术水平不断提升。
企业在研发和创新上投入了大量的资源,并取得了一些重要的突破。
特别是在环境友好型胶粘剂的研发方面,中国企业已逐渐走在了国际前列。
4.市场竞争加剧:随着市场规模的扩大,竞争也变得更加激烈。
中国市场增长潜力巨大,吸引了众多国内外企业的竞相进入,形成了较为复杂的市场格局。
二、应用前景分析1.建筑行业:随着城市化进程的加快,建筑业呈现出快速发展的趋势。
胶粘剂在建筑中的应用广泛,如瓷砖粘贴、防水等。
随着建筑材料不断创新,对胶粘剂的需求量将会不断增加。
2.汽车行业:胶粘剂在汽车制造过程中起着关键的作用,如车身、车窗等组装中都需要使用到胶粘剂。
随着汽车行业的快速发展和电动汽车的普及,对胶粘剂的需求将会继续增长。
3.电子行业:电子行业是胶粘剂的重要应用领域之一,尤其在PCB制造和电子元件封装中。
随着电子产品的不断更新换代,对胶粘剂的要求也在不断提高。
战略新兴市场推动需求持续增长1.新能源汽车:随着全球对环境保护的重视,新能源汽车市场呈现出快速增长的趋势。
新能源汽车对于胶粘剂的需求主要集中在电池、电控系统等方面。
2.电子消费品:智能手机、平板电脑等电子消费品市场不断扩大,对胶粘剂的需求量也在增加。
尤其是柔性显示屏的发展,对于胶粘剂的需求将会大幅提高。
3.医疗保健:医疗器械和医疗材料是医疗保健领域对胶粘剂需求量较大的区域之一、随着老龄化程度的加剧和人们对健康的重视,对医疗保健产品的需求将会不断增长。
分析塑料包装材料的发展状况及趋势
2007-5-8 20:00:12 阅读1076次今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。
塑料包装材料快速发展我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。
“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。
总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。
在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。
“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。
塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。
20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路,塑料包装材料发展特点软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。
经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。
其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。
需求的增长极大地刺激了生产基地的建设, 2001~2005 年全球软塑包装新材料新增产能%集中在亚洲, 其中%集中在中国。
聚氨酯胶粘剂主要应用领域现状及发展趋势
聚氨酯胶粘剂主要应用领域现状及发展趋势发布时间:2021-05-14T07:07:42.434Z 来源:《防护工程》2021年3期作者:米南[导读] 本文介绍了聚氨酯胶的主要应用领域、水性聚氨酯的性能优势及改性途径航空工业哈尔滨飞机工业集团有限责任公司黑龙江哈尔滨 150000摘要:本文介绍了聚氨酯胶的主要应用领域、水性聚氨酯的性能优势及改性途径。
目前,对环境绿色友好已成为聚氨酯胶粘剂的发展方向,针对这一发现趋势,介绍了聚氨酯胶粘剂的几个种类及未来的发展方向,并重点分析了水性胶粘剂的研究和应用现状。
关键词:聚氨酯胶粘剂;应用现状;技术开发;发展趋势;分析;一、聚氨酯胶粘剂概述1.聚氨酯胶粘剂的定义及发展聚氨酯最早是由液态的异氰酸酯和液态聚醚或二醇聚酯缩聚形成的一种聚氨基甲酸酯高分子材料,简称聚氨酯材料。
作为一种弹性体材料,其性能介于塑料和橡胶之间,具有耐油,耐磨,耐低温,耐老化等特点。
经过九十年的发展,聚氨酯材料已制成泡沫塑料、纤维、涂胶、胶粘剂和密封胶等制品,并已广泛应用于家居领域、日化领域、建筑领域、汽车领域和航空航天材料领域。
聚氨酯胶粘剂作为八大合成胶粘剂的重要品种之一,可分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类,具有高度的活性与极性。
因此与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
2.水性聚氨酯定义及其分类随着对环保绿色胶粘剂材料的需求日益增大,学者们开始研究水性聚氨酯胶粘剂。
水性聚氨酯胶粘剂的原料种类繁多,配方和制备工艺也各有不同。
根据粒径和用途等,水性聚氨酯胶粘剂可分成多种类别。
根据分散状态,粒径< 0.00 1um为透明聚氨酯水溶液;粒径在0.001至0.1 μm之间的为半透明聚氨酯分散体;粒径> 0.1um为聚脲乳液,具有白色外观。
视疏水性组的性质而定,水性聚氨酯胶粘剂可分为阳离子水性聚氨酯胶粘剂(主链或侧链中存在铵离子或锆离子,在大多数情况下是季铵盐)和阴离子水性聚氨酯粘合剂(可分为羧酸和硫酸)。
软包装用无溶剂复合粘合剂发展趋势
发展现状
自17年德 国He b rs 司首 94 r e t公
在 我 国, 溶 剂复 合粘 合剂 的 应 无 用开始 于 2世纪 9年 代 中后期 , 期 0 0 初 发展 比较 缓慢 , 进 的4 多套无 溶剂 引 0 复合机 多数 处 于停 产状 态。 2 , 近 年 无 溶剂复合技术得到广泛的关注和认可 , 塑包行业协 会、 印企业、 溶剂胶水 彩 无 厂家以及无溶 剂设备厂 家均积极推广 该技术 。 21年 , 仅 00 意大利诺 德美克集 团公司就在我 国销售 无溶剂复合机 3 0
趋 , 国 明确 提 出的 22 年减排 目标 我 00 ( 国单位 国 内生 产总值 二 氧化 碳排 中
放 比 2 0 年 下 降 4 %~4 %) 对 经 05 0 5 将 济、 产业 、 科技 以及生产 、 活方式 、 生 消
无溶 剂复合技术不 能生产功能要
求较高的结构 , 比如水煮包装和蒸煮包
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无 溶 剂 复 合 技术 不 能 生 产 较 复 杂 的结构 , 比如聚对 苯二 甲酸 乙二 醇 酯(E ) P T 复合镀铝 ( MP T 。 V E )但一 些 厂家 的生产 经验 表 明, 只要工 艺控 制 好, 复合该 结构也能达 到理想 的效果 。 对 于铝 箔 的复合 , 通 的无溶剂 复合 普 粘 合剂 往往 效果 不佳 , 但一 些胶 水研 发企 业 已经推 出铝 箔 专用 的 无 溶剂 复 合粘 合剂 , 比如北京 高盟 新材 料股 份 有 限 公 司 的铝 箔 复合 用 无溶 剂胶
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软包装用无溶剂复合粘合剂 发展趋势
一 文/田立 云
北京高盟新材料股份有限 公 司
软包装(2021整理)
软包装名目[隐躲]一、什么是软包装?二、软包装的分类三、软包装材质及分类四、包装标准及检测五、中国软包装的行业开展趋势上游相关机械下游要紧用户一、什么是软包装?二、软包装的分类三、软包装材质及分类四、包装标准及检测五、中国软包装的行业开展趋势上游相关机械下游要紧用户[编辑本段]一、什么是软包装?在国家包装通用术语〔GB4122—83〕中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器外形可发生变化的包装。
用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。
[编辑本段]二、软包装的分类1、按复合工艺分类1)干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包;2)湿式涂布无机粘合剂复合软包;3)挤出膜积层复合包;4)多层共挤〔经两台以上挤出头〕复合软包;5)热熔剂涂布复合软包;6)无溶剂〔即固体粘合剂〕复合软包;7)物理气相沉积复合软包;8)物理气相沉积复合软包;9)混炼式复合软包;10)前述方法组合复合软包等。
2、按复合材质分类1)纸与纸;2)纸与金属箔;3)纸与塑料膜;4)塑料膜与塑料膜;5)塑料膜与金属箔;6)塑料膜与金属膜;7)塑料膜与基体材料;8)塑料膜与无机化合物膜;9)塑料膜与有机化合物膜;10)非晶塑料膜与塑料膜;11)基材与纳米类超微粒复合;12)基材涂覆或浸渍专用添加剂13)复合材料的多层复合等。
3、按复合形态分类1)大面积〔均匀〕复合;2)局部复合,如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或给予某些功能;3)复合片或复合袋,将特殊功能集于一处而发扬整体功用;4)渐变复合〔或喊非均匀复合〕,依据需要在复合薄膜的厚度方向〔或长度方向〕改变添加材料的浓度、组分或厚度;5)特殊复合,如按网状图纹复合等。
其中第3、4、5种是绿色工艺技术。
4、按复合功用分类1)增强型复合包装;2)高阻渗型复合包装〔阻气、阻水、阻油〕;3)防腐型〔防蚀防锈〕复合包装;4)防电磁场〔干忧〕复合包装;5)抗静电复合包装;6)生物复合包装〔果品催热、鱼类保活、防虫、防霉〕;7)保鲜复合包装〔果蔬和肉制品用〕;8)烹调用复合包装〔如蒸煮、微波烘烤等〕;9)智能型复合包装;10)超微纳米复合包装。
国内软包装行业的发展现状及趋势预测
国内软包装行业的发展现状及趋势预测国内软包装行业是指使用软性材料(如塑料薄膜、纸张、金属箔等)制造的包装产品。
随着消费需求的不断增长和科技的不断进步,国内软包装行业取得了快速的发展,并成为包装行业中的重要组成部分。
本文将从行业发展现状和趋势预测两个方面进行探讨。
一、发展现状1.市场规模扩大:随着消费需求的不断增长,软包装市场规模不断扩大。
尤其是快速消费品行业的发展,对软包装提出了越来越高的要求,推动了整个行业的发展。
2.技术创新提升:国内软包装行业在技术创新方面取得了显著进展。
包括印刷技术、材料研发等方面都不断创新,为行业提供了更多的发展机遇。
3.产品结构不断优化:软包装产品的结构不断优化,越来越符合消费者的需求。
各大企业更加注重产品的外观设计、功能性等方面,提高了产品的附加值。
4.企业竞争加剧:随着行业发展,企业竞争逐渐加剧。
高度竞争的市场环境促使企业创新能力进一步提升,推动了整个行业的发展。
5.国内外市场并重:我国软包装行业国内外市场并重。
国内市场的发展潜力巨大,而外贸出口也成为企业拓展新市场的重要方式。
二、趋势预测1.环保可持续发展:随着社会环保意识的提高,软包装行业将更加注重可持续发展。
不断推进绿色包装、节能降耗等方面的研究,提高产品的环保性和可回收性。
2.智能化发展:随着科技的不断进步,软包装行业将朝着智能化的方向发展。
例如,智能包装、智能追溯等应用正在逐渐普及,提高了产品的品质和安全性。
3.定制化需求增加:消费者对个性化产品的需求不断增加,软包装行业将面临更多的定制化需求。
企业需要发展更加灵活的生产模式,提供符合消费者需求的定制化产品。
4.二次包装发展:在包装行业中,二次包装的需求正在逐渐增加。
软包装作为二次包装的重要形式之一,将迎来新的发展机遇。
企业需要提供更多样化、个性化的二次包装解决方案。
5.国际竞争加剧:随着全球化经济的深入发展,国际竞争也将进一步加剧。
国内软包装企业需要提高自身的竞争力,拓展海外市场,积极参与国际竞争。
软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂
软包装用无溶剂复合技术和胶粘剂当前,国际软包装最重要的三大环保技术为:无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合,而其中以无溶剂复合技术最为环保。
目前无溶剂复合技术在欧美市场已占据相当重要的地位,占新增复合机设备的80%~90%。
在我国,无溶剂复合技术始于20世纪90年代中后期,近年发展稍快,现存安装数量不超过40台(占复合机总量不超过2%),远远低于发达国家[1-7]。
在这种形势下,如何能让国内软包装企业和从事软包装工作的技术人员对无溶剂复合技术及其制品有正确的认识,进而扩大无溶剂复合技术在国内市场的占有率已成为目前国内软包行业的重点探讨问题。
无溶剂复合(solventfreelamination)是相对干式溶剂型复合而言的,是应用于软包装工业中的另一种复合工艺。
无溶剂软性复合是采用无溶剂类胶粘剂及专用复合设备使薄膜状基材(塑料薄膜或纸张、Al箔等)相互贴合,然后经过胶粘剂的化学熟化反应熟化处理后,使各层基材粘接一起的复合方式。
无溶剂复合与溶剂型干法复合都采用胶粘剂制取复合薄膜。
两类工艺的不同之处在于无溶剂复合的胶粘剂中不含有任何溶剂,因此两层基材在贴合前不需要像溶剂干法复合工艺那样于烘道中排除溶剂。
无溶剂复合与干法复合是塑料薄膜复合生产中相互竞争、互为补充的实用的工业化生产方法。
无溶剂复合工艺于1974年由德国Herberts公司首次开发成功。
由于其工艺的经济性、安全性以及在环境保护方面的优势,逐渐成为塑料复合薄膜的一种重要的加工方法。
在环保与节能意识较强的欧美工业发达国家,采用无溶剂复合工艺生产的复合薄膜数量已经明显超过干法复合工艺;进入21世纪以来,欧洲新增的无溶剂复合设备数量已经占到新增复合设备总和的90%以上;日本自1977年引进无溶剂复合工艺至今,至21世纪初已建成60多条生产线,在复合膜生产中占据主导地位;美国1977年无溶剂胶粘剂用量占10%,而1980年已达到50%,20世纪90年代上升到90%以上。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂
文章标题:探究标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用在当今的包装行业中,标准聚氨酯胶粘剂已经成为了软包装材料中不可或缺的一部分。
特别是在标准聚复合软包装领域,双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的性能和多功能性,成为了热封、覆膜等工艺的首选材料。
本文将从深度和广度两个方面探讨标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用,以期为读者带来全面而深入的了解。
一、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性1. 拉伸性能标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的首要特性之一在于其出色的拉伸性能。
通过对主体聚合物进行合理的配比和加入特定的增强剂,使得该胶粘剂具有较大的拉伸强度和延展性,能够满足软包装材料在生产、运输和使用过程中的各种需求。
2. 耐高低温性能在实际的软包装使用中,材料往往需要在各种环境条件下进行保护和包装。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂因其优良的耐高低温性能,能够保证包装材料在特殊温度条件下的稳定性和可靠性,从而保证产品的质量和安全。
3. 耐化学性能与一些常规的胶粘剂相比,标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂具有更强的耐化学性能。
在包装材料与包装内容物之间的接触过程中,会受到各种化学物质的影响,而该胶粘剂的出色耐化学性能,能够有效地保护包装材料的完整性和稳定性。
二、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的应用1. 热封在软包装材料的制备过程中,热封工艺是一个不可或缺的步骤。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的热封性能,能够确保包装材料在热封过程中的牢固性和密封性,从而保障包装产品的质量。
2. 覆膜双组份聚氨酯胶粘剂在软包装材料的覆膜工艺中发挥着重要作用。
其优异的粘接性能和耐化学性能,能够确保包装材料与覆膜材料之间的牢固粘合,从而保证覆膜效果的稳定和持久。
三、个人观点和理解针对标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂这一主题,我个人认为在软包装领域,该胶粘剂的应用前景广阔。
随着人们对包装质量和环保性能的要求不断提高,标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂作为一种环保、高效的新型包装材料,将会在未来得到更广泛的应用。
2021年中国复合聚氨酯胶粘剂行业发展现状及未来趋势
2021年中国复合聚氨酯胶粘剂行业发展现状及未来趋势2021年中国复合聚氨酯胶粘剂行业发展现状及未来趋势聚氨酯胶粘剂主要应用领域现状、水性聚氨酯性能优点和改性途径,认为环保已成为胶粘剂进一步发展的瓶颈制约,提出了今后数年有望较快速度发展的胶粘剂品种。
指出未来二三年内水性聚氨酯胶粘剂大量取代溶剂型胶粘剂的可能性不大,此期间仍是低含三苯溶剂的胶粘剂市场。
一、复合聚氨酯胶粘剂行业概况(1)复合聚氨酯胶粘剂行业产生背景及发展现状聚氨酯胶粘剂是一种中高档胶粘剂,具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学品性、耐磨性,最重要的是它的耐低温性。
通过调节原料和配方,可以设计出适合各种材料间的粘接、各种不同用途的多类型聚氨酯胶粘剂。
近年来我国聚氨酯胶粘剂保持着较高的增长速度,技术研究开发也取得了很大的进展,但产业化速度太慢,已商品化的产品也由于规模小、设备工艺落后等原因,在竞争中处于不利的地位。
针对以上情况,国内企业与研究单位应加大投入,重点发展与聚氨酯胶粘剂配套的原料助剂,尽快实现原料、助剂的国产化,降低成本。
同时还要加快设备、施工机具及包装容器的技术改造。
另外,还必须加大对适应环保、资源等政策法规要求的水性胶、热熔胶、无溶剂胶的研究开发力度。
随着合成高分子化合物的出现,人们开始研制出合成树脂胶粘剂,供各种粘接场合使用。
近年来,随着材料研制水平的迅速提高,各种适用性更强的胶粘剂接连问世,大大充实了胶粘剂市场。
图表溶剂型聚氨酯胶粘剂生产工艺流程图产业研究智库-经济资讯平台资料来源:产研智库目前日本聚氨酯胶粘剂的研究与生产十分活跃,并与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国。
20世纪80年代后,聚氨酯胶粘剂发展迅速,现已成为一个品种繁多、应用广泛的行业。
随着复合聚氨酯胶粘剂技术的不断成熟,下游产业技术标准升级,复合聚氨酯胶粘剂逐步进入诸多新兴领域,市场容量有望进一步增加。
(2)复合聚氨酯胶粘剂行业发展趋势胶粘剂作为一个有着完整生产链的独立行业,同时又作为包装产业的一个特殊辅助产业,在整个包装产业的生产过程中起着不可或缺的幕后推动作用,并对包装及相关产业的技术进步以及产品的研发和更新有着重大深远的影响。
2024年中国复合聚氨酯胶粘剂行业发展现状及未来趋势
中国复合聚氨酯胶粘剂行业在过去几年中取得了快速发展,市场规模不断扩大。
本文将从行业现状、市场需求、技术进步和未来趋势等方面对其进行分析。
中国复合聚氨酯胶粘剂行业的现状主要有以下几个特点。
首先,行业竞争激烈,国内企业数量众多,市场份额分布不均。
一些大型国内胶粘剂生产企业在行业内占据主导地位,而中小型企业主要分布在区域市场。
其次,行业需求稳定增长。
复合聚氨酯胶粘剂广泛应用于建筑、汽车、电子等领域,随着这些行业的发展,对胶粘剂的需求也在逐渐增长。
再次,技术水平整体提高。
不断创新和技术进步使复合聚氨酯胶粘剂的质量和性能得到了大幅提升。
市场需求是推动复合聚氨酯胶粘剂行业发展的重要驱动力之一、建筑行业对胶粘剂的需求主要集中在密封、防水和外墙装饰等领域。
汽车行业则用于车身组装、悬挂系统和内饰等方面。
随着这些行业的不断扩大和升级,胶粘剂的应用领域也将增加。
技术创新是复合聚氨酯胶粘剂行业发展的关键因素。
目前,国内企业主要依赖进口技术和设备,自主创新能力相对较弱。
然而,近年来,一些企业已经开始加强研发力度,并在产品性能、环保性和成本控制等方面取得了一些进展。
未来,随着国内技术水平的提高,中国复合聚氨酯胶粘剂行业将能够更好地满足市场需求。
未来趋势方面,中国复合聚氨酯胶粘剂行业将出现以下几个发展趋势。
首先,环保性将成为行业发展的重要方向。
随着全球对环境保护意识的不断增强,消费者对绿色、无毒、低VOC的产品需求将日益增长。
企业需要加强环保意识,提高产品质量,研发更环保的复合聚氨酯胶粘剂。
其次,高性能胶粘剂将成为主流产品。
随着技术的不断进步,胶粘剂在附着力、耐高温、耐候性等方面的性能将大幅提高。
这些特点将使高性能胶粘剂在一些特殊行业得到广泛应用。
再次,市场竞争将进一步加剧。
由于行业利润丰厚,新企业将不断涌入市场,竞争将日益激烈,价格战也可能会出现。
因此,企业需要加强品牌建设和技术创新,提高自身竞争力。
总之,中国复合聚氨酯胶粘剂行业在市场需求、技术进步和未来趋势等方面都显示出了很好的发展潜力。
2022年胶粘剂行业分析报告 产品繁多,应用广泛
2022年胶粘剂行业分析报告产品繁多,应用广泛胶粘剂:产品繁多,应用广泛胶粘剂又称粘接剂或胶合剂,简称“胶”,是一种靠界面作用(化学力或物理力)将同种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。
相比于传统的固体密封垫圈,运用粘合剂形成的液体垫圈具有应力分布连续、重量轻、密封性能好等特点,更可以利用自动化设备提高工艺效率,减少总生产成本。
胶粘剂由主剂和助剂组成。
主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。
胶粘剂上游为化工材料制造行业,主要原材料为有机原料、合成树脂、丙烯酸及丙烯酸酯、MDI、TDI 等,作为大宗商品,原材料行业受油价波动影响较大,整体发展平稳。
中国胶粘剂生产企业有 1000 多家(规模以上企业),胶粘剂产品具有应用面广、使用简便、经济效益高、发展迅速等特点。
中国胶粘剂主要应用于包装、建筑、木材加工、汽车、新能源、制鞋等行业,传统与新兴产业并行发展,胶粘剂渗透率不断提升,具有良好的发展前景。
传统与新兴并行发展,未来可期胶粘剂下游应用领域广泛,传统建筑领域幕墙、中空玻璃,装配式建筑等需求快速增长,新兴领域光伏产业高速发展,新能源车快速增长以及用胶量的提升,电子电器领域用胶量市场广阔,共同拉动胶粘剂市场保持快速增长。
胶粘剂市场保持快速发展势头全球胶粘剂市场蓬勃发展,前景广阔。
胶粘剂助推各个新兴领域实现轻量化、高粘接、提质增效,全球市场快速增长,2011-2021 年全球胶粘剂市场销售额从 243 亿美元提升至 730 亿美元,年均复合增速高达 11.6%,预计未来市场仍将保持 5.6%的复合增速继续提升。
从消费区域来看,亚洲地区已经为全球最大的胶粘剂需求区域,占比在一半左右,北美与欧洲地区占比均接近两成。
胶粘剂现状及发展趋势分析
胶粘剂现状及发展趋势分析
要有实践性
摘要
近年来,随着工业的不断发展,胶粘剂的使用变得越来越普遍。
胶粘
剂包括水性胶粘剂、热熔胶粘剂、硅胶粘剂、UV胶粘剂、PU胶粘剂等,
它们都在不同的场合发挥着重要的作用。
本文综述了胶粘剂的发展现状,
分析了高科技胶粘剂的发展趋势,并介绍了几种实用的胶粘剂应用。
关键词:胶粘剂;发展现状;发展趋势;应用
1、胶粘剂发展行业现状
工业及消费产品快速发展,加上气候变化的影响,使用胶粘剂的需求
也变得更加普遍。
从全球范围来看,胶粘剂行业的市场规模正在快速增长,其2023年增长率预计为3.9%。
目前,胶粘剂市场有许多现存的技术,
如热熔胶粘剂、UV灯固化胶粘剂、硅胶粘剂、水性胶粘剂和热熔胶粘剂等。
热熔胶粘剂以其出色的抗候变性和优秀的抗拉应力性能而闻名,因此
在基础建设、电子电器、办公用品、家用和家居产品中应用广泛。
热可溶
型胶粘剂的增长率在过去5年中介于2%和4%之间。
国内软包装行业现状及发展趋势
国内软包装行业现状及发展趋势近年来,软包装作为一种重要的包装形式,在我国得到了长足的发展。
最新的调查显示,我国目前有软包装企业5000家之多,软包装生产能力已超过180万吨/年,而且每年仍以超过5%的速度在增长。
软包装行业现状1.软包装企业的规模国内的软包装生产企业投资规模差异比较明显,既有像南方包装、加铝宝柏、大连大富、上海紫江等年产值达到3亿~8亿元的大型企业,同时也有为数众多的年产值在100万~200万元甚至不足百万元的家族式小企业。
这样的行业形态,决定了软包装产品的生产质量也是参差不齐,并且导致整个行业竞争的无序化。
特别是2004、2005年度受国际石油价格影响,包装原材料价格持续增长,这种无序竞争就更为明显了,最终导致整个行业利润的持续下滑。
2.软包装企业的地理布局软包装企业在国内的分布呈现出南强北弱的特点。
虽然整体上看软包装企业遍及全国各地,全国几乎每个省都有软包装企业,但规模大、集团化的企业绝大部分集中在珠江三角洲和长江三角洲地区。
仅广东一个省,软包装企业就超过了1000家;被称为“彩印王国”的庵埠镇,软包装企业达400多家;而全国乡镇三大包装印刷基地之一的浙江龙港镇,软包装企业达500余家。
另外,国内排名前50名的软包装企业中,有70%的企业分布在这两个地区。
笔者认为,造成这种分布不平衡的原因主要是南北经济差异。
包装的需求最能体现出当地的经济状况。
南方地区在物流、信息流等方面都为软包装企业的发展提供了良好的服务和支持。
从整个生产供应链分析,南方既有优良的客户群,又有完善的上游材料供应链,油墨供应商如锡克拜、DIC、东洋、叶氏;黏合剂企业如德国汉高、美国罗门哈斯、日本武田;薄膜和树脂厂家如美国杜邦、美国DOW、壳牌、东洋纺等在广东、上海等地都有生产基地或办事处。
齐全的配套设施使软包装企业的生产周期和新产品的开发周期都变得非常短,更加有效地满足了用户不断增长的需求和变化。
3.软包装企业的生产设备目前,国内软包装企业的生产设备仍以进口设备为主,进口设备中又以日本和韩国设备居多,大概占进口设备的70%。
2023年我国胶粘剂产业发展现状及未来趋势
我国胶粘剂产业发展现状及未来趋势随着科技的进步和经济的进展,合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结,胶粘剂的应用已扩展到很多领域,为各行各业简化工艺、节省能源、降低成本、提高经济效益供应了一条有效的途径,并已成为一个极具进展前景的精细化工行业。
一、产业现状近年来我国胶粘剂产量增长迅猛,1999年至2022年全国胶粘剂和密封剂总产量分别由227万吨增长到261万吨,年均增长率为7.7%,年销售额增长率超过产量增长率,成为我国化工领域进展最快的行业之一。
同时,新产品不断涌现,一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来,有的已实现产业化。
如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶、微泡型室温固化单组分聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶及胶带等,这些产品具有许多优异的性能,不仅满意了各种需求,而且提高了我国胶粘剂产品档次,取代了部分进口。
胶粘剂生产技术也取得长足进步,辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用,对改进产品性能,提高产品质量起到了非常重要的推动作用。
胶粘剂生产设备也有了很大改进和更新,聚合反应釜日趋大型化、连续化和自动化。
如巴斯夫染化厂的乳液聚合釜容积已达到36立方米,并全部采纳计算机掌握;我国自己设计制造的7立方米乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜使用效果良好;涂布机和裁切机已达到国际中等水平,幅宽可达1.3~2.0米,涂布速度可达120~150米/分;静电消退技术(导静电离筒)、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控设施也已渐渐开发出来,并投入生产运行。
胶粘剂应用领域不断拓宽,已从主要用于木材加工、建筑和包装等行业,扩展到服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域。
特殊是近年来我国商标、标签和广告贴等广泛使用,加快了相应胶粘剂品种的进展,汽车业、电子电器业、制鞋业、建筑业、食品包装业的用胶量增长快速。
复合包装用聚氨酯胶黏剂现状与成长趋向
复合包装用聚氨酯胶黏剂现状与成长趋向时刻:2005-06-07来历:印刷英才网作者:向问天复合软包装材料是由两种或两种以上分歧性能的基材(膜),经过过程胶黏剂慎密地黏合起来的复合材料。
今朝,我国在复合软包装材料中操作最多、性能最好的胶黏剂,是溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂。
这类类型的胶黏剂在国外已有五六十年的操作历史,而在我国只有二十五六年的操作历史,是自上个世纪80年月初从国外入口来制作复合软包装材料的。
1981年,上海的研究功效经过过程了国家级的手艺剖断,并在1984年实现了财产化生产。
经过20多年的成长,今朝我国已有几百家企业生产这类产物,年生产能力达10万吨摆布,旧年的现实产量约三万五六千吨。
供给的产物既有通俗型的,又有功效性的;既有耐低温的,也有耐135℃低温的;既有食品、药品包装用的,也有抗液体农药侵蚀的;既有芳香族的,也有脂肪族的;既有溶剂型的,也有没有溶剂的;既有酯溶性的,也有醇溶性的。
总的来讲,此本国家有的,我们都有。
以下具体分化一下复合包装用聚氨酯胶黏剂在我国的操作历史、现状及其成长趋向。
成长现状我国复合软包装材料的成长起步比国外晚。
上个世纪70年月后半期,上海初步研究用挤出复合和干式复合编制制作食品包装的复合材料。
1982年,上海、大连、无锡率先从日本引进斗劲前进先辈的大型软包装生产设备,从凹版印刷机、干式复合机、挤出复合机、分切机到制袋机和检测设备,组成了完整的生产系统,同时也初步操作入口的铝箔、聚酯薄膜、聚丙烯、油墨和胶黏剂。
1984年尾,我国独霸1981年经过过程国家剖断的手艺,建成了第一个生产食品包装用的溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂的工场,令人们看到了胶黏剂国产化的远景,从此在短短的二三年内,活络成长起十几家胶黏剂生产企业,而且规模也较大,年产量均在200~500吨。
到了上个世纪90年月初,我国包装财产突飞猛进,入口的软包装生产线如雨后春笋般在各地闪现。
在重大的市场***下,胶黏剂的生产厂也迅猛成长。
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耗 固化剂 , 反应 为 :
R2 NC + Ho — R — R2 NH C 一 O 一 OO— R
等 。在 法规 中 明确 地规 定 用 于食 品或药 品包装 中
下) 的不 同分 为低残 留、 低残 留型 聚氨 酯粘合 更
剂; 根据 固化 速 度 的不 同 分 为 快 速 固 化 和 正 常 固
粘 )② 由于二 氧化 碳 气 体 产 生 , 复 合 制 品 易产 ; 使
生气 泡 、 白点 、 点 ; 由 于生 成 内聚 强 度 更 高 的 斑 ③
1 4
C—o—C一 ) 的三 倍 , 子 间作 用 力 大 , 聚 强 度 分 内 大 , 现为 机械 强度 高 。 由于酯 键 的极 性 大 , 酯 表 聚 型 粘合 剂与 极性 基材 的粘 接 性 比聚 醚 型粘 合 剂 要
好, 耐热 性 也好 ; 聚醚 型 粘 合 剂则 由 于醚 键 的 易旋
大 的缺 点 是非 挥发 成 分低 ( 般 为 3 %或 3 ) 一 0 5 、
复合性 能 和卫 生安 全 性 差 , 已经 基 本 被 淘 汰 。八
十年代 中期 , 过 引 进 国外 技 术 开 始 工 业 化 生 产 通 溶 剂型 双组 分 聚 氨酯 粘 合 剂 。 目前 , 复合 软 包 装 材 料 中使 用 的粘合 剂 主要 是溶 剂 型 双组 分 聚 氨酯 粘合 剂 。 2 1 溶剂 型聚 氨酯 粘合剂 组成 与反 应 . 聚氨 酯粘 合剂是 指 在分 子 链 中含 有 氨 基 甲酸 酯基 ( 一NHC O0一) 的粘合 剂 , 由含活 泼氢 的多 元 醇和 异氰 酸酯经 过加 成 聚合 反 应 得 到 。 目前 在 软 包装 材料加 工 中大量 使用 的是 双组 份 聚 氨酯 粘 合 剂 。多元 醇和异 氰酸 酯反 应 得 到 的含 有 端羟 基 预
国 内 软 包 装 复 合 粘 合 剂 现 状 及 发 展 趋 势
沈 峰 ( 中国包 装联合 会 塑料包 装委 员会 专家组 )
摘要 :本文介绍 了食 品包装复合薄膜用溶剂型 、 无溶 剂和 水性聚氨 酯粘合 剂的发展概 况; 细介绍 了溶剂型 详
聚 氨 酯粘 合 剂 组 成 、 类和 研 究进 展 ; 分 简要 地 介 绍 了无 溶 剂 和 水 性 聚 氨 酯 复 合 粘 合 剂 的 优 缺 点 , 对 各 种 类 型 并 的聚 氨 酯 粘 合 剂 的 优 劣 及 发展 状 况进 行 评 述 。
转, 固化 物 更 柔 软 , 优 良 的 耐 低 温 性 和 耐 水 解 有 性 。聚烯 烃 型 聚氨酯 粘 合 剂 具 有 耐低 温 、 水 解 、 耐 耐 紫外 线 老 化 和 对 非 极 性 材 料 粘 接 效 果 高 等 优
入 计量 的 乙酸 乙酯 , 进 行 充分 搅 拌 后 , 将 固化 并 再
蒸煮 粘合 剂 和特种 包 装 粘 合 剂 。特 种 包装 粘 合 剂
主要 有镀 铝复 合粘 合 剂 、 箔 复 合粘 合 剂 、 铝 电磁 屏 蔽 、 外 吸收 、 紫 抗介 质 耐 酸碱 等 等 。一般 用 途 粘 合 剂 主要 用 于 方 便 面 、 干 、 化 食 品 等 轻 包 装 ; 饼 膨 水 煮包装 粘合 剂 , 顾名 思 义是 能够 耐 10 0 ℃水 煮 或 巴
质, 还分 为 脂 肪 族 聚 氨 酯 粘 合 剂 和 芳 香 族 聚 氨 酯 粘 合剂 ; 据 粘 度 的 不 同分 为 高 粘 度 和 低 粘 度 聚 根
氨 酯粘 合 剂 ; 据 溶 剂 残 留量 ( 相 同 工 艺 状 态 根 指
R2
水 造 成 的影 响 主要 表 现 在 以 下 几 方 面 : 消 ① 耗 固化 剂 , 配 比不 准 确 , 重 时 不 能 固化 ( 使 严 发
含有 活泼 氢 的化 合 物 中 , 对 复 合 膜 用 双 组 份 聚 水 氨酯 粘合 剂影 响最 大 。其 反应 为 :
慢
R2 NCO + H2 — 一 O
一
快
— N HCOOH — R2
NH 2 CO2 + R2 NH 2 R2 NCO — R2 NH C 一 + 一 一 0N H —
性, 能够 与 多 种 基 材 都 能 形 成 良好 的粘 接 。溶 剂
型聚氨 酯粘合 剂 的主要化 学 反应 为 :
2 溶 剂 型 聚 氨 酯 复合 粘 合 剂
溶 剂型 聚 氨 酯 粘 合 剂 有 单 组 分 和 双 组 分 之 分 。国 内早 期 使 用 的主 要 是 单 组 分 复 合 粘 合 剂 ,
高, 能和许 多类含 有 活 泼氢 的化 合 物 , 如含 羟基 例
( 一OH) 的醇 类 、 ( O) 羧 酸 ( O 水 Hz 、 一C OH) 胺 类 、
( NH2 、 胺 ( C 一 )酰 一 ONH2 、 ( NHC )脲 一 ONH
一
分为 一般 用途 包装 粘 合 剂 、 煮 包装 粘 合 剂 、 温 水 高
剂 加人 到 稀 释 好 的 主 剂 中 , 充 分 搅 拌 均 匀 。一 并 般 配制好 的粘合 剂存 放 于密 闭容 器 中 , 使 用 1 可 ~ 2天无 明显 影 响复 合 薄膜 质 量 的 问题 。而快 速 固
点 。此外 根 据 用 途 不 同 , 氨 酯 粘 合 剂 中还 可 以 聚
氏杀 菌 ; 温蒸 煮粘 合剂 可 分 为 耐 1 0 6 mi 高 1 ℃ 0 n高 温 蒸 煮 、 1 1 4 mi 高 温 蒸 煮 和 耐 1 5 耐 2℃ 0 n 3 ℃ 3 mi 温 蒸 煮 。此 外 , 据 所 用 合 成 材 料 的性 0 n高 根
) 氨基 甲酸 酯 ( 、 一NHC - ) 反 应 。在 所 有 OO- 等
产品。
聚体 , 般称 为 A组 分 或主剂 ; 一 如果 得 到含有 端异 氰 酸酯 基 的预聚 体 , 一般 称 为 B组 分或 固化剂 , 也
有相反 的 。 当两 种 组 分 混 合 时 , 生交 联 反 应 形 发 成 网状 结 构 。 一NC 基 有 很 高 的 化 学 反 应 活泼 O
有 聚氨 酯类 和改性 橡胶 类 。单 组 分复 合 黏合 剂 最
21 00年 第 2 O卷 第 5期
第二 步 : 合成 端羟 基 聚氨 酯 , 应如 下 : 反
塑料 包装
1 3
化 聚氨 酯 粘 合 剂 ; 据 溶 剂 不 同 , 以 分 为 酯 溶 根 可 性、 醇溶性 、 性 等等 。 水 2 3 溶 剂 型 聚 氨 酯 粘 合 剂 的 使 用 和 注 意 事 .
加人 其它 树脂 进 行掺 混 、 互贯 网络 改性 等 。 2 2 溶剂型 聚 氨酯 粘合 剂 分类 . 根据 包装 用 途 不 同 , 剂 型 聚 氨 酯 粘 合 剂 可 溶
化 复合 粘合 剂 要 求 现 配 制 现 使 用 , 余 胶 液 视 粘 剩 度、 外观 的 变化决 定 能否 继续 使 用 。 聚 氨酯粘 合 剂 中 的异 氰 酸 根基 团反 应 活 性很
7 以上 。 0
干式 复合 法生产 复 合薄 膜 的质 量 关键 取 决 于 复合 所用 的粘 合 剂 。聚 氨 酯 粘 合 剂 因 其 粘 接 力
强 , 生安全性能好 , 具有耐温、 寒、 酸碱 、 卫 并 耐 耐 抗介 质等 特点 , 复合 薄膜 所 用 粘 合 剂 中 占主导 在 地位 。软包 装复 合薄 膜用 聚 氨酯 粘 合剂 主 要类 型 有溶 剂型 ( 溶 型 和 醇溶 型 ) 无 溶 剂 型 和 水 性 等 酯 、
塑料 包装
21 0 0年 第 2 0卷 第 5 期
聚氨 酯脲 ( R— NHC ONH— R) 复 合 制 品易 产 生 , 晶点和变 硬 ; 溶剂挥 发速 度减慢 , 留量增 大 。 ④ 残
对包装 物 造 成 二 次 污 染 , 使其 变 味 、 质 。 因此 , 变 美 国食 品药 品管 理局 和 欧盟 都制 定 出了 完善 的法 律法规 2 F 1 DAC R1 O 7 F 7 一1 8及 欧盟 2 O / 2 E O2 7/ C
1 2
^)<> o 0o ◇ 。 0 0 ◇ 。 0 0 0 o 0 0 00 0 o 0 C ∞ 00 0 0 0 0 0o 0 0 0 o ∞
塑料 包装
∞ o 0 C
21 0 0年 第 2 O卷 第 5期
8 塑料包装委员会七届五次年会( 专辑续二) 8
<> C - <> C> 。 0 C o o <> <> > . C岭 () < C o C C C) C岭 o 0 0 o C 》 C’ ×》 C C C心 < C 0 - — 0
的基 本方 法 。 2 3 1 胶液 配 制 ..
R— N HCoo— R ’ oOCN H — R~ NC0 一
合 成 聚氨 酯 粘 合 剂 时 常 用 的 多 元 醇 有 聚 酯 、
聚醚 、 聚烯 烃 等多元 醇 ; 常用 的二 异 氰 酸酯 有 芳 香
族 和脂 肪 族 等 类 型 。一 般 说 来 , 酯 型 聚 氨 酯 粘 聚 合 剂 比聚 醚 型 产 品 具 有 更 高 的 机 械 强 度 和 性 能 。
套 设备 和 电子 电器 等行 业 。软 包 装所 用 的复 合 薄 膜 生产 工艺 主 要 有 挤 出 复合 和 干 式 复合 两 类 , 其
中干式 复 合 法 设 备 投 资 小 , 品 质 量 高 , 艺 简 产 工 单, 应用 较 广 泛 , 产 品 产 量 占全 部 复 合 薄 膜 的 其
第 一步 : 合成 聚酯 、 醚 、 聚 聚烯烃 等 多元 醇 , 以
合成聚酯多元醇为例, 反应如下:
( i 1+ 1 )H0 ~ R— OH + 1 3 OOC— R ’ .H 一
C OoH — H ( ~R o o— R’ C i — C 一 O q- " 1 OH