《熔焊原理》课程教学大纲

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电焊工教学大纲完整版doc(二)2024

电焊工教学大纲完整版doc(二)2024

电焊工教学大纲完整版doc(二)引言概述:本文旨在提供一份电焊工教学大纲完整版(二),旨在帮助电焊工培训机构或教育机构设计教学计划。

本大纲将包含五个大点,分为引言、基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能。

每个大点中将包含五至九个小点,详细阐述相关内容。

通过遵循本大纲,教师能够系统性地教授电焊工技能,帮助学生建立坚实的基础。

1. 基础知识1.1 电焊工的职责和工作环境1.2 基本电焊原理和技术概述1.3 熟悉电焊工具和设备的使用方法1.4 理解不同类型的焊接材料和电极1.5 初步了解焊接标记和符号2. 实操技能2.1 掌握焊接准备工作,如材料处理和清洁2.2 学习正确的电焊动作和手法2.3 熟悉不同类型的焊接方法和技巧2.4 进行焊接实践的基本练习2.5 训练焊接控制和稳定性的技能3. 安全操作3.1 理解焊接过程中的安全风险和危险因素3.2 学习正确的个人防护装备的选择和使用3.3 掌握火灾风险的防控措施3.4 培养高度的安全意识和紧急情况应对能力3.5 学习电焊设备的安全操作和维护方法4. 进阶技能4.1 深入了解不同焊接材料和电极的特性4.2 研究高级焊接技术和方法4.3 学习特殊焊接工艺和应用4.4 掌握焊接质量检测方法与标准4.5 了解焊接领域的最新发展和技术趋势5. 总结本文提供一份电焊工教学大纲完整版(二),从基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能四个大点详细阐述了教学内容。

严格按照此大纲进行教学,能够帮助学生系统地学习电焊工技能,培养出合格的电焊工人员。

本大纲同时还提供引言和总结部分,引导教师和学生理解电焊工的职责和重要性,并了解焊接领域的发展趋势。

焊工课程教学大纲

焊工课程教学大纲

焊工课程教学大纲焊工课程教学大纲引言:焊接是一项重要的制造工艺,广泛应用于各个行业。

为了培养合格的焊工,制定一份完善的焊工课程教学大纲至关重要。

本文将探讨焊工课程教学大纲的内容和结构,以及其对学生的培养和职业发展的影响。

一、课程目标焊工课程的目标是培养学生具备以下能力:1. 理解焊接原理和技术;2. 掌握各种焊接材料和设备的使用方法;3. 熟悉焊接工艺和操作规范;4. 具备良好的焊接技能和质量控制能力;5. 培养学生的团队合作和沟通能力。

二、课程内容1. 焊接原理与技术- 焊接原理的基本概念和分类;- 焊接材料的性能和选择;- 焊接设备的种类和使用方法;- 焊接工艺参数的设置和调整;- 焊接缺陷的成因和预防。

2. 焊接材料与设备- 不同类型焊接材料的特点和应用;- 焊接电源、焊接枪和辅助设备的使用;- 焊接材料的储存和保养;- 焊接材料的检验和质量控制。

3. 焊接工艺与操作规范- 常见焊接工艺的原理和特点;- 焊接工艺参数的选择和调整;- 焊接操作规范和安全注意事项;- 焊接接头的设计和准备工作;- 焊接过程中的质量控制和缺陷处理。

4. 焊接技能培养- 焊接基本技能的训练和练习;- 不同焊接工艺的实践操作;- 焊接质量评估和改进方法;- 焊接项目的实际应用和实践经验分享。

三、教学方法1. 理论授课- 通过讲解、演示和案例分析等方式,向学生传授焊接原理和技术知识; - 强调理论与实践的结合,培养学生的问题解决能力和创新思维。

2. 实验实训- 提供实验室和实训场地,让学生亲自操作焊接设备进行实践训练;- 鼓励学生积极参与实验,培养他们的实际操作能力和团队合作精神。

3. 项目实践- 安排学生参与实际焊接项目,锻炼他们的实际应用能力;- 指导学生进行焊接质量控制和缺陷处理,培养他们的解决问题的能力。

四、教学评估1. 理论考核- 组织课堂测试和考试,评估学生对焊接原理和技术的掌握程度;- 鼓励学生进行课堂讨论和小组报告,培养他们的表达和交流能力。

《熔焊过程控制与焊接工艺》教学大纲

《熔焊过程控制与焊接工艺》教学大纲

《熔焊过程控制与焊接工艺》课程大纲课程代码:课程名称:熔焊过程控制与焊接工艺适用专业:焊接专业1.前言1.1课程性质1、课程的性质《熔焊过程控制与焊接工艺》课程是焊接技术及自动化专业必修的核心主干课程,综合性、实践性强。

培养学生具有控制和防止焊接缺陷、改善焊接接头性能,正确选择焊接材料、焊接方法、并制定合理的焊接工艺的能力,主要讲授焊接化学冶金基础,焊接材料,焊缝及热影响区金属成分、组织与性能的变化规律,焊接缺陷的产生原因及控制方法,焊接接头性能的改善,常用金属材料的焊接性及焊接特点,焊接工艺的制定。

在专业人才培养中具有十分重要的地位。

2、本课程与前后课程之间的联系、要求前续课程:机械类专业基础课以及焊接实训。

后继课程:校外顶岗实习1.2课程的总目标教学设计的总目标:本课程的总目标是:“以学生为主体,以职业能力培养为中心”,通过课程的实施,帮助学生学会学习、学会实践、学会协作。

使学生的知识、技能、情感得到全面发展,既为今后的职业岗位打下一定的知识与技能基础,又培养良好的职业道德。

2、课程职业能力具体目标一、.职业专门技术能力目标使学生具备常用金属材料的焊接性分析能力,掌握焊接中易出现的问题及其产生原因、影响因素、解决这些问题的工艺措施与途径;以及为保证焊接接头的性能和质量,正确选择焊接材料、焊接方法、并制定合理的焊接工艺的能力。

二、理论知识目标焊接化学冶金基础,焊接材料,焊缝及热影响区金属成分、组织与性能的变化规律,焊接缺陷的产生原因及控制方法,焊接接头性能的改善,金属的焊接性及其试验方法、常用金属材料的焊接性特点及焊接工艺、堆焊工艺。

三、职业关键能力目标独立思考,自主完成项目任务;善于总结经验,有创新意识;乐于合作,发挥集体力量,共同完成任务;坦诚相待,乐于助人,树立良好的职业道德意识。

坚韧、诚信,遵守秩序。

3、内容标准本课程以具体工作过程为导向,以任务为驱动,总共安排十三个模块,模块下分若干个任务。

金属熔焊基础课程设计

金属熔焊基础课程设计

金属熔焊基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解金属熔焊的基本概念、分类及常用方法。

2. 掌握金属熔焊过程中的热力学、动力学原理。

3. 学会分析金属熔焊接头的组织结构和性能特点。

技能目标:1. 培养学生能够运用金属熔焊技术进行简单构件的焊接。

2. 提高学生动手实践能力,掌握金属熔焊设备的使用和维护方法。

3. 培养学生分析焊接质量问题的能力,并能提出合理的解决方案。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对金属熔焊技术的兴趣和热情,增强其学习动力。

2. 培养学生严谨的科学态度,树立安全意识和质量意识。

3. 增强学生的团队协作意识,培养其沟通与交流能力。

课程性质分析:本课程为专业技术类课程,旨在让学生掌握金属熔焊的基本理论和技术,培养其动手实践能力。

学生特点分析:学生年级为初中或高中,具备一定的物理、化学基础,对焊接技术有一定的好奇心,但实践经验不足。

教学要求:1. 理论与实践相结合,注重培养学生的实际操作能力。

2. 采用启发式教学,引导学生主动探究,提高分析问题和解决问题的能力。

3. 关注学生的个体差异,因材施教,确保每个学生都能达到课程目标。

二、教学内容1. 金属熔焊基本概念:焊接过程、焊接接头、焊接方法分类。

2. 熔焊方法及原理:电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊等。

- 电弧焊:直流电弧焊、交流电弧焊、氩弧焊。

- 激光焊与电子束焊:原理、特点及应用。

3. 焊接材料:电极、焊丝、焊条、保护气体等。

4. 焊接热影响区:组织转变、性能变化。

5. 焊接缺陷:分类、产生原因、防止措施。

6. 焊接工艺参数:焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序等。

7. 焊接质量控制与检测:焊缝外观、尺寸、无损检测方法。

8. 焊接安全与防护:电弧焊、气体焊的安全操作规程,个人防护装备。

教学大纲安排:第一课时:金属熔焊基本概念及分类第二课时:电弧焊及气焊原理第三课时:激光焊与电子束焊第四课时:焊接材料及焊接热影响区第五课时:焊接缺陷与焊接工艺参数第六课时:焊接质量控制与检测第七课时:焊接安全与防护教学内容与教材关联性:本教学内容与教材中关于金属熔焊的相关章节紧密关联,涵盖焊接基本理论、实践操作和安全防护等方面,确保学生能够系统地学习和掌握金属熔焊知识。

熔焊原理及金属材料焊接教案

熔焊原理及金属材料焊接教案

《熔焊原理及金属材料焊接》教案一、教材《熔焊原理及金属材料焊接》二、教学对象新高职焊接专业的学生三、教案试讲内容:第七章第三节《低碳调质钢的焊接》中的(二)低碳调质钢的焊接性分析本节课主要内容:详细分析了低碳调质钢的焊接性,为制定该钢种的焊接工艺提供了依据。

四、本节课的教学目的及要求:1.掌握该钢种焊接接头对各种焊接缺陷的敏感性和防止措施;2.掌握该钢种焊接热影响区性能下降的原因和防止措施。

五、本节课的重点、难点:重点:冷裂纹产生原因及防止措施,热影响区脆化机理及防止措施。

难点:热影响区脆化机理及防止措施。

六、本节课的教学时间:30分钟七、教学方法:讲授法八、教学过程:(一)复习旧课:提问:什么是焊接性答案(略)(二)导入新课:三峡工程压力钢管下平段及蜗壳的焊接安装选用日本NKK 公司生产的NK一HITEN610U2低碳调质钢板,日方要求该钢种焊接施工的线能量按≤40kJ/cm控制,这意味着超过这一参数,接头的性能将不能保证,从焊接工艺要求引出新课。

(三)讲授新课1.焊接性分析规律:高强度钢是通过一定的化学成分再配合相应的热处理来保证其力学性能的,焊接过程由于存在着热和应力的不平衡,会导致焊接缺陷的产生,不同化学成分的钢种对各种焊接缺陷的敏感性也不一样;焊接热作用也会破坏母材焊前的热处理效果,导致焊接热影响区性能下降而不能满足使用要求。

本次课我们将结合低碳调质钢的化学成分特点(含碳量低,Wc≤%,合金元素种类较多)和热处理状态(调质即淬火+回火)来分析它的焊接性,为制定该钢种的焊接工艺提供理论依据。

2.低碳调质钢的焊接性分析(学生阅读课文,老师讲解)(1)焊接缺陷的敏感性①.结晶裂纹由于含碳量低,对硫、磷杂质控制严格,所以这类钢焊接时不会出现结晶裂纹。

②.热影响区液化裂纹高镍低锰一类的的低碳调质钢较易出现此类裂纹,原因是热影响区的过热区出现重熔。

防止措施是减少焊接线能量;调整熔池的形状,避免出现蘑菇状熔池。

焊工教学大纲、教学计划

焊工教学大纲、教学计划

焊工:焊工教学大纲、教学计划焊工教学计划表本课程设计课时共240节,其中理论课72节,实训168节。

模块课次名称理论实作合计开班仪式、卫生健康知识、安全知识8第一模块理论1 绪论 22 焊接电弧的概念 43焊接电弧的构造及静特性,手弧焊接预备知识4 4焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及及标注6实训一平敷焊10第二模块理论1 焊接工艺参数 62 焊接电源极性、电弧偏吹和 63 常见焊接缺陷产生原因及克服 44 焊条的组成、药皮类型及焊条分类 4实训二平对接46第三模块理论1 焊接冶金基本知识 42 焊接检验 2实训三立对接52第四模块理论1 气焊设备及工具的使用方法 42 氧——乙炔的性质及适用范围 43 气焊工艺参数 4实训四横对接44第五模块理论1 金属材料的性能 42 金属材料的分类及碳钢的热处理 2实训五气焊8第六模块理论 1 中碳钢的焊接 4实训六气割8总计7216824焊工模块教学大纲(理论)(一)、说明1、课程的性质和任务焊工工艺是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。

课程的主要任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语,了解常用焊接技术的基本原理、特点、设备的基本知识,掌握常用焊接技术的基本工艺,掌握焊接接接头的组织及其形成的规律,并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力,对工业生产中常见的各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法,熟悉安全文明生产的有关知识,养成安全文明生产的良好习惯。

2. 课程的基本要求1、本课程是一门实际操作性非常强的专业课,学习时要理论联系实际,以技能训练为主。

2、在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践,从而在动手的过程中又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。

3、学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作,并要认真、刻苦的练习,才能使自己的操作技能水平较快的提高。

(二)、教学要求与内容第一模块熔焊原理(一)第一节(绪论)教学要求1、熟知焊接概念2、了解焊接分类及焊接结构生产教学内容1、什么叫焊接及熔化焊2、焊接技术的发展及工艺流程第二节教学要求1、了解焊接电弧的操作过程2、了解焊接电弧的特点及应用教学内容1、焊条电弧焊的焊接过程2、焊条电弧焊的特点及应用第三节教学要求1、了解焊接电弧产生的条件2、了解焊接电弧的构造3、熟知焊接电弧的静特性及电弧的稳定性、手工电弧焊的设备、焊机的型号和种类教学内容1、焊接电弧产生2、焊接电弧的构造及温度分布区域3、焊接电板的静特性及电弧稳定性的影响因素4、焊接设备的使用5、焊机的型号、种类和适用范围第四节教学要求1、了解焊接接头形式和焊接位置2、熟悉坡口形式、尺寸及表示方法、焊缝符号、焊缝的标注3、能识别常见的焊缝符号教学内容1、焊接接头形式2、坡口形式、焊接位置3、焊接符号的表示及含义、焊缝标注第二模块熔焊原理(二)、焊接结构生产、弧焊电源第一节教学要求1、掌握焊条直径和焊接电流的选择方法2、了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊接质量的影响教学内容1、焊接工艺参数的内容2、焊条直径、焊接电流3、电弧电压、焊接速度及焊接线能量第二节教学要求1、熟悉焊接电流极性应用2、了解焊接时电弧产生的偏吹及如何防止教学内容1、电流极性应用2、电弧的偏吹第三节教学要求1、熟悉焊接缺陷的种类及产生原因2、掌握防止焊接缺陷产生的方法教学内容1、外部缺陷2、内部缺陷第四节教学要求1、熟悉焊条的组成2、熟悉焊条的分类和牌号3、了解药皮的作用和类型4、掌握焊条的烘干和保管教学内容1、焊芯的作用2、焊芯中的合金元素3、焊芯的分类和牌号4、药皮的作用及类型5、焊条的分类、牌号及酸碱性焊条的特点和适用范围6、常用焊条型号和牌号的对照第三模块熔焊原理(三)第一节教学要求1、熟悉焊接的冶金过程,掌握焊接区氮、氢、氧的来源及对焊缝金属的影响2、熟悉焊接的冶金特点,掌握焊接区氮、氢、氧的控制3、焊缝中硫、磷的来源、影响及控制教学内容1、冶金过程2、特点及影响3、焊缝金属中氮、氢、氧的控制,焊缝金属的脱硫脱磷第二节焊接检验教学要求1、了解非破坏性检验2、了解破坏性检验教学内容1、外观检验2、致密性检验3、无损探伤检验4、拉伸试验5、硬度试验6、冲击试验第四模块气焊和气割第一节教学要求1、了解气焊、气割用的设备2、了解气焊、气割工具的使用方法教学内容1、氧气瓶的颜色、标识及使用方法2、乙炔瓶的颜色、标识及使用方法3、减压器的作用第二节教学要求1、氧气的性质及适用范围2、乙炔的性质及适用范围教学内容中性焰、氧化焰、碳化焰的形成及适用第三节教学要求1、熟悉气焊的工艺参数2、工艺参数的运用教学内容1、焊丝牌号及直径2、焊接方向3、焊炬的握法第五模块金属材料的基本知识第一节教学要求1、熟悉金属材料的力学性能2、熟悉金属材料的工艺性能教学内容1、力学性能(强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等)2、工艺性能(铸造、锻造、焊接性能)第二节教学要求1、熟悉金属材料的分类、牌号及用途2、熟悉常见的热处理方法及应用教学内容1、金属材料的分类、牌号及用途2、碳钢的热处理分类及普通热处理方法第六模块常见金属材料的焊接中碳钢的焊接教学要求1、常用金属材料焊接的基础知识2、钢的焊接性教学内容1、预热、后热及焊后热处理2、冷热裂纹及气孔3、焊接性的概念、影响因素及判断方法4、中碳钢焊接的工艺措施THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考。

电焊工教学大纲(一)2024

电焊工教学大纲(一)2024

电焊工教学大纲(一)引言概述:电焊工教学大纲的目的是为了培养优秀的电焊技能,并为电焊工人提供系统化的教学指导。

本大纲将涵盖电焊工的基本知识、安全操作规程、技能培养要求、实践操作技巧和质量控制要求等关键内容。

通过学习和实践,学员将能够熟练掌握电焊工的技能,并在职业生涯中取得成功。

正文:一、基本知识1.1 电焊工的职责和工作范围1.2 电焊过程及其原理1.3 电焊材料和设备的分类与特点1.4 电焊工作环境与安全要求1.5 电焊工技能发展路径与职业发展前景二、安全操作规程2.1 电焊工安全意识与行为准则2.2 电焊操作中的安全措施2.3 电焊材料和设备的安全使用2.4 火灾和事故预防与处理2.5 工作场所的卫生和环境保护要求三、技能培养要求3.1 电焊工的基本技能要求3.2 电焊工的高级技能要求3.3 不同类型焊接的技能培训与掌握3.4 复杂焊接任务的解决方案3.5 进一步提高技能的培养和实践机会四、实践操作技巧4.1 电焊设备的使用与调试4.2 电焊操作的步骤与要点4.3 各种焊接方法的实践应用4.4 电弧焊施焊技巧与调节4.5 气焊与气割的实践技巧五、质量控制要求5.1 焊接质量评估与控制5.2 焊接缺陷的识别与处理5.3 焊接材料和设备的质量要求5.4 执行焊接工艺规程的准确性5.5 结果记录与质量检验标准的遵守总结:电焊工教学大纲通过系统化的教学指导,使学员能够全面掌握电焊工的基本知识和技能。

学员将通过学习基本知识、遵守安全操作规程、培养必要的技能,以及掌握实践操作技巧和质量控制要求,从而在职业生涯中取得成功。

该大纲为电焊工提供了一个明确的学习路径和职业发展框架,有助于培养出一批优秀的电焊工人。

金属熔焊原理 第3版 绪论第一单元焊接热过程

金属熔焊原理 第3版 绪论第一单元焊接热过程

焊接热过程对焊接质量的影响
焊接的一般过程
焊接的一般过程
焊接的一般过程
焊接部位经历:加热 --- 熔化 --- 冶金反应--- 凝固结晶--- 固态相变 --- 形成接头
tm-金属的熔化温度(液相线) ts-金属凝固温度(固相线)A1-钢的A1相变点 t0-初始温度
焊接热源的主要特征
焊接过程的热效率
常用的焊接热源
常用的焊接热源
常用的焊接热源
电弧热
利用气体介质在两电极之间强烈而持续放电过程产生的热能为焊接热源。电弧热是目前应用最广泛的焊接热源,如手弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气保焊。
加热速度、加热温度、加热范围
常用的焊接热源
化学热
气焊时,乙炔C2H2在纯氧O2中部分燃烧,在环绕焰心的还原区形成一氧化碳CO和氢H2,然后在外焰区与空中的氧作用,完全燃烧形成二氧化碳CO2和水H2O蒸气,焰流以高速冲击焊接区表面,通过对流和辐射加热工件。
焊接的分类
焊接接头
课程内容
焊接
焊接
连接方法焊接螺栓联接键联接铆接粘接
焊接
通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用 填充材料,使工件达到原子间结合的一种方法。
焊接的微观特点(物理本质):使工件达到原子间的结合。焊接的宏观特点:需要外加能量(加热或加压);结合的不可拆卸(即永久性)的特点。
焊接
1-斥力 2-引力 3-合力两个原子相互作用力与距离之间的关系
1
2
3
4
焊接热过程决定了焊接熔池的温度和存在时间
热传导的作用,近缝区的母材金属将发生组织与性能的变化
焊接时不均匀加热和冷却的过程,在接头区发生不同程度热弹塑性变化
提高母材和填充材料的熔化速度是提高焊接生产率的重要途径

金属熔焊原理及材料焊接性 教案

金属熔焊原理及材料焊接性 教案

金属熔焊原理及材料焊接性教案教案课程金属熔焊原理及材料焊接性班级焊接1301/制造1301教师杨起俊2014 学年第 1 学期二零一一年九月印制教案授课顺序教案授课顺序教案授课顺序授课日期2014.9.19 授课课时 2专业班次焊接1301/制造1301 授课方法讲授授课内容:焊接热过程目的要求:了解焊接热过程、热能传递的基本方式、焊接温度场、焊接热循环的特点,理解焊接温度场、焊接热循环的影响因素及调节方法。

重点:焊接热传递、焊接温度场、焊接热循环难点:焊接热循环的影响因素及调节方法教参:《金属熔焊基础及材料焊接》,李凤银,机械工业出版社教学环节及组织:能力知识点1 常用焊接热源及热能传递的基本方式一、常用的焊接热源1.电弧热2.化学热3.电阻热4.摩擦热5.电子束6.等离子弧7.激光束二、焊接过程的热效率:三、焊接传热的基本形式:传导、对流和辐射。

能力知识点2 焊接温度场一、焊接温度场的表示及特点教案授课顺序授课日期2014.9.25 授课课时 2专业班次焊接1301/制造1301 授课方法讲授授课内容:焊缝金属的组成目的要求:了解焊缝金属的形成过程;理解过重合金元素对焊缝金属性能的作用;理解焊条过渡的过程。

重点:熔滴过渡;焊缝金属熔合比难点:熔滴过渡中力、热、电的作用。

熔合比对焊缝的影响。

教参:《金属熔焊基础及材料焊接》,李凤银,机械工业出版社教学环节及组织:能力知识点1 焊条的熔化与过渡一、焊条的加热:有电阻热和电弧热二、焊条金属的熔化:Vm=m/t=αPI熔敷系数:飞溅率:三、熔滴过渡的作用力:重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流力、电弧气体吹力。

四、熔滴过渡的形式:滴状过渡、短路过渡、喷射过渡。

五、熔滴过渡时的飞溅能力知识点2 母材的熔化及熔池一、熔池的形状和尺寸:熔宽、熔深、余高等以及与能量的关系。

二、熔池的温度三、熔池金属的流动能力知识点3 焊缝金属的熔合比与母材金属的稀释熔合比:熔合比(稀释率)的大小与焊接方法、焊接参数、接头形状和尺寸、坡口形式及尺寸、焊道层数、母材金属的热物理性质等有关。

《焊接原理与工艺》课程教学大纲

《焊接原理与工艺》课程教学大纲

《焊接原理与工艺》课程教学大纲课程编号:081021111课程名称:焊接原理与工艺英文名称:Fundamentals and Technology of Welding课程类型:学科基础课程要求:必修学时/学分:32/2(讲课学时:30 实验学时:2 )适用专业:材料成型及控制工程一、课程性质与任务本课程的任务是使学生熟悉金属材料在熔化焊条件下,有关焊缝及焊接热影响区化学冶金和物理冶金方面的普遍规律。

并分析相关焊接材料的性能,为制订焊接工艺,提高焊接质量提供理论依据,培养学生综合分析能力。

本课程是焊接专业的主要专业基础理论课程之一。

二、课程与其他课程的联系本课主要与普通化学、物理化学、金属物理等课程联系紧密,应在这些先行课之后开设本课程。

并为后续课程如焊接结构、特种焊接提供前期的基础知识储备。

三、课程教学目标1.学习焊接时气相、熔渣及有害杂质对熔融金属作用的化学冶金问题,具有一定的工程基础知识。

(支撑毕业能力要求1.1)2.掌握焊缝金属的凝固结晶规律及其与冶金、铸造等凝固过程的区别,能够应用数学、自然科学和工程科学的基本原理分析工程问题。

(支撑毕业能力要求2.2,2.3)3.掌握常用焊接方法的工艺特点,能理解焊接结构的合理性,树立正确的设计思想。

(支撑毕业能力要求3.1)4.掌握常见焊接缺陷的产生原因及其防止,理解从选材、结构设计、制造工艺等方面防止脆性断裂及疲劳断裂的措施,以指导工艺设计与实验方案。

(支撑毕业能力要求4.2)5.熟悉常用焊接种类的设计方法,能将现代工具用于具体焊接工艺的设计过程。

(支撑毕业能力要求5.2)四、教学内容、基本要求与学时分配序号教学内容教学要求学时教学方式对应课程教学目标1 一、绪论 1.介绍焊接过程的物理本质;2.了解焊接热源的种类;3.掌握熔化焊加热特点及焊接接头的形成。

2 讲授 12二、焊接化学冶金 1.了解焊条的加热和熔化,以及溶滴和溶池的形成;2.了解气相对金属的作用,以及熔渣与金属间的作用;3.掌握合金过渡的方法。

熔焊原理

熔焊原理

安徽机电职业技术学院熔焊原理课程设计课题名称:典型熔焊过程和缺陷分析院(系):机械工程系专业班级:焊接3132 学生姓名:xxx学号:12031330xx指导教师:王老师、杨老师2014~2015年第二学期目录任务一:SMAW焊接方法操作与焊接缺陷分析 (1)1、手工电弧焊基本原理 (1)2、SMAW焊接特点 (1)3、SMAW焊接基本操作技术 (1)4、实现目的 (2)5、焊前准备 (2)6、实验记录 (3)7、典型缺陷图片 (3)8、典型缺陷形成原因,如何防治和返工 (4)任务二:CO2半自动焊操作与焊接缺陷分析 (6)1、CO2焊基本原理 (6)2、二氧化碳焊特点 (7)3、焊前准备 (7)4、焊接步骤 (7)5、实验记录 (8)6、缺陷图片实例 (8)7、典型缺陷形成原因,如何防治和返工 (8)任务三:SAW自动焊操作与焊接缺陷分析 (10)1、埋弧焊基本原理 (10)2、焊前准备 (10)3、操作方法 (11)4、埋弧焊特点 (11)5、实验记录 (11)6、缺陷图片 (11)7、典型缺陷形成原因,如何防治和返工 (13)任务四:课程设计小结 (14)任务一:SMAW焊接方法操作与焊接缺陷分析1、手工电弧焊基本原理图6.23示出了手工电弧焊原理图,焊条与焊件分别与电源的两极相连,通过用焊条端部刮擦工件引燃电弧,电弧热量熔化工件表面,形成熔池;同时焊条钢芯在电弧热量作用下熔化,形成熔滴,穿过电弧过渡到熔池中。

电弧前移后,熔池凝固形成焊缝。

于此同时药皮中的造气造渣物质会发生相应的反应形成保护气体和熔渣对焊缝区金属进行保护。

2、SMAW焊接特点(1)、优点1)、设备简单,维护方便。

2)、操作灵活,适应性强,可进行全方位焊接。

3)、对接头的装配要求比较低。

4)、应用范围广。

(2)、缺点1)、生产效率低。

2)、劳动强度大。

3)、对焊工的操作技术、心理素质等要求比较高。

3、SMAW焊接基本操作技术(1)、引弧 SMAW焊引弧的方法有划擦法和敲击法两种。

金属熔焊原理-课程说课讲稿

金属熔焊原理-课程说课讲稿

大家好!今天我说课的课题是《金属熔焊》,教材为机械工业出版社出版的焊接专业“双证制”教学改革用书。

本书从现代高职人才培养目标出发,注重教学内容的实用性,特别是结合焊接专业技术岗位特点,尽量结合生产实际组织内容,使学生掌握金属熔焊原理基本知识。

根据新大纲的理念,对于本门课,我将以专业设置与定位、课程性质与作用、教学内容与学时分配、教学方法与手段、教学团队建设、教学条件建设、教学资源建设、教学管理机制与质量保障体系、特色与创新、存在问题及思考几个方面加以说明。

1、专业设置与定位电弧焊是应用最为广泛,也是最重要的现代焊接方法之一。

到目前为止,电弧焊之所以能在焊接方法中占据主要地位,一个重要的原因就是电弧能有效而简便的把弧焊电源输送的电能转换成焊接过程中所需要的热能和机械能。

因此,为了认识和发展电弧焊方法,分析焊接热过程和焊接冶金过程的基本规律,以及合理选用焊接材料的能力,开设了《金属熔焊原理》课程。

2、课程性质与作用《金属熔焊原理》是焊接技术与自动化专业学生的专业必修课,是焊接专业的“基本原理”部分。

主要内容包括焊接化学冶金、焊接材料熔池凝固和焊缝凝固与相变,焊接热影响的组织、焊接裂纹等内容。

通过本课程的学习、学生要掌握熔焊冶金及焊接材料原理,焊缝及热影响的组织形成与特点,焊缝缺陷及焊接裂纹的形成与控制。

并为后继课程的教学打下坚实的基础。

3、教学内容与学时分配本课程的教学内容如下:1、焊接热过程,包括焊接热过程的特点以及对焊接接头组织和性能的影响,熟悉常用的焊接热源种类,掌握焊接温度场的分布及影响因素。

2、焊缝金属的构成,了解焊缝金属的组成,焊条与母材在焊接过程中加热与熔化的特点,熟悉焊缝金属的形成过程,掌握熔滴过渡特性对焊接过程的影响。

3、焊接化学冶金,包括包括熔池凝固,焊缝固态相变,焊缝中的气孔和夹杂,及焊缝性能控制。

化学冶金过程特点、气相对金属的作用、合金过渡等。

4、焊接接头的组织和性能,包括焊接热循环及其金属组织转变特点,焊接热影响区的组织与性能等。

金属熔焊基础课程设计

金属熔焊基础课程设计

金属熔焊基础课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握金属熔焊的基本原理、工艺流程及应用。

通过学习,学生应能理解金属熔焊的物理本质、掌握常见熔焊方法的特点及适用范围,并能够分析熔焊过程中的质量控制要点。

•掌握金属熔焊的定义、分类及基本原理。

•了解常见熔焊方法(如气体保护焊、电弧焊等)的工艺特点及应用场景。

•理解熔焊过程中影响焊接质量的因素及质量控制方法。

•能够分析实际工程中的焊接需求,选择合适的焊接方法及参数。

•掌握焊接过程的基本操作技能,如熔池控制、焊接姿势等。

•能够使用常见的焊接检测方法对焊接质量进行评估。

情感态度价值观目标:•培养学生对焊接技术的兴趣,认识其在工程技术中的重要性。

•培养学生的动手能力及团队协作精神,提升解决实际问题的能力。

•强化安全操作意识,确保焊接过程中的安全规范得到遵守。

二、教学内容本课程的教学内容围绕金属熔焊的基础知识展开,包括熔焊的基本原理、熔焊方法、焊接材料的选择、焊接质量控制及安全操作等内容。

1.熔焊基本原理:介绍熔焊的物理本质,熔池的形成与维持,熔焊过程中的热量传递。

2.熔焊方法:详细讲解气体保护焊、电弧焊等常见熔焊方法的操作要领及适用范围。

3.焊接材料:介绍焊接材料的分类、性能及选择原则。

4.焊接质量控制:分析影响焊接质量的因素,讲解焊接质量的检测方法及控制策略。

5.安全操作:强调焊接过程中的安全规范,介绍事故预防及应急处理措施。

三、教学方法为提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法。

1.讲授法:用于讲解熔焊的基本原理、方法及安全操作规范。

2.讨论法:通过小组讨论,让学生探讨焊接过程中的质量控制策略。

3.案例分析法:分析实际工程案例,让学生学会根据实际情况选择合适的焊接方法。

4.实验法:学生在指导下进行焊接操作,培养实际动手能力。

四、教学资源为支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:《金属熔焊基础》教材,用于引导学生系统学习金属熔焊知识。

金属熔焊原理 第5次课

金属熔焊原理    第5次课

二、焊剂
(一)焊剂的作用及分类 1、焊剂的作用 对熔化金属起保护和冶金作用。 2、焊剂的分类 (1)按制造方法分可分为有熔炼焊剂和烧结焊剂两 大类 ◇熔炼焊剂 按照配方将一定比例的各种配料放在炉 中熔炼,然后经过水冷,使焊剂形成颗粒状,经烘 干、筛选而制成的焊剂。是目前生产中最广泛使用 的一种焊剂 ◇烧结焊剂 将一定比例配料粉末,混合均匀并加入 适量的粘结剂后经烘焙而制成
弧热作用下自身熔化过渡到焊件的熔池内,
成为焊缝中的填充金属。焊接时作为电极,
传导焊接电流,使之与焊件之间产生电弧。
作为填充金属,对焊缝质量和性能有影响。
4
(2)焊芯的规格尺寸

焊条的直径以焊芯的直径来表示。

焊芯直径有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、 6.0等几种,焊芯长度常在250~450mm之 间
这类药皮焊条适合于全位置焊接。焊接电流为直流 反接。
13
4、按焊条性能特征分类

指按特殊的使用性能对焊条进行分类,
如超低氢焊条、低尘、低毒焊条、立向
下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、盖面 焊条、高效铁粉焊条、重力焊条、防潮
焊条、水下焊条等。
14
(四)焊条型号与牌号的编制方法
1、碳钢焊条型号
15
焊接材料——焊条
金属熔焊原理
讲解人:韩兆波
1
主要内容
焊接材料
★焊条 ★焊丝与焊剂 ★焊接用保护气体
2
焊接材料—焊条
一、概述 (一)焊条的组成及作用 焊条是有药皮的、供焊条电弧焊用的熔化 电极,由药皮和焊芯两部分组成。
3
1、焊芯 (1)焊芯的作用

焊芯一根实心的金属棒,焊接时作为电极, 传导焊接电流,与焊件之间产生电弧;在电

金属熔焊原理课件

金属熔焊原理课件

优点
(1)焊接结构重量轻,节省金属材料。例如:与金属铆接相比,可节省金 属10%-20%以上。
(2)焊接接头具有良好的力学性能,能耐高温、高压,具有良好的密封性、 导电性、耐腐蚀性、耐磨性。可焊接锅炉、高压容器、储油罐、船体等 重量轻、密封性好、工作时不渗漏的空心构件。
(3)可以将大而复杂的结构分解为小而简单的坯料拼焊,简化大型或形状 复杂结构零件的制造工艺。例如:大型压力机机身的制造。
全钢汽车车身。
大约1912年: 美国福特汽车公司为了生产著名 的T型汽车,在自己工厂的实验室里完成了 现代焊接工艺
1913年:在美国的印第安纳波利斯 Avery 和 Fisher完善了乙炔钢瓶。
1916年:安塞尔.先特.约发明了焊接区X 射线无损探伤法。
1917年:第一次世界大战期间使用电弧 焊修理了109艘从德国缴获的船用发动 机, 并使用这些修理后的船只把50万美国士兵运
1984年:前苏联女宇航员Svetlana Savitskaya在太空中进行焊 接试验。
1988年:焊接机器人开始在汽车生产线中大量应用。
1990年左右:逆变技术得到了长足的发展,其结果使得焊接设备的重量和 尺寸大大的下降。
1991年:英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊,成功的焊接了铝
。 合金平板
???压压焊常用焊接方法法熔熔焊钎焊气焊电弧焊电渣焊电子束焊激光焊电阻焊摩擦焊扩散焊高频焊烙铁钎焊焊火焰钎焊焊炉中钎焊焊烙铁钎焊火焰钎焊炉中钎焊点点焊缝缝焊对对焊焊条电弧焊气体保护焊埋弧焊氩弧焊co2气体保护焊
科目:金属熔焊原理
主讲:褚志勇 机械制造系
绪论
1.世界焊接发展史话 2.焊接的基本槪念和本质 3.焊接方法的分类 4.本课程的主要内容

熔焊原理的课件

熔焊原理的课件
棒材电阻对焊以及手工电弧焊时的焊条加热都可认为是细棒的受热问题。 此外,接头形式、坡口形状、间隙尺寸,以及具体的焊接工艺等对焊接温
度场都有不同程度的影响。
第三节 焊接熔化及熔池的形成
一 焊条的加热及熔化 在焊接过程中,焊条的加热及熔化对焊接工艺性能、焊接冶金反应、焊缝
的成分与性能以焊接生产率都有很大的影响。 1 焊条金属的加热
1 温度梯度 在不同的方向上有着不同的温度变化率。但是,只有在法线nn的方向上,
温度变化率最大。所以,在法线方向上的温度变化率就是温度梯度。温度梯 度是一个向量,它的方向是在法线上,指向温度增加的方向。 2 温度场的分类
按照焊件上各点温度与时间的关系来分 : 1)稳定温度场 焊件上各点的温度不随时间而变化。即温度场只与焊件各 点的位置有关。其表达试为: T=f (x,y,z ) 2) 非稳定温度场 焊件上各点的温度随时间而变化。前面所分析的焊接温 度场就属于此类。 3)准稳定温度场 当热源温度不变,焊接过程进行了一个阶段以后,焊件传 热达到了饱和状态,形成了暂时稳定的温度场。例如固定热源在补焊缺陷时 就会出现这种情况。对于正常焊接条件的移动热源,在经过一定时间以后, 焊件也会形成准稳定温度场。这时焊件上各点的温度虽然随时间而变化,但 各个点温度能跟随热源一起移动,也就是这个温度场与热源以同样的速度向 前移动着。 按照焊件尺寸和热源性质来分 1)一维温度场 对焊条或焊丝加热,细棒的电阻焊对接,温度场均属于一 维的。 2)三维温度场 对于厚大焊件表面上的堆焊,可以把热源看成一个点,热 的传播是在空间的三个方向上。
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J/g
(0-1530℃) 1331.4
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紫铜
3.78 1.32 3.(0-150℃)
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《熔焊原理》课程教学大纲
课程名称:熔焊原理
课程性质:专业核心课
学时学分:48学时
课程类别:必修课
先修课程:《熔焊原理》
适用专业:10级焊接大中专班
一、课程的地位和作用
“金属熔焊原理”是本专业学生的专业必修课,是焊接专业的“基本原理”部分。

主要内容包括焊接化学冶金、焊接材料熔池凝固和焊缝凝固与相变,焊接热影响的组织、焊接裂纹等内容。

通过本课程的学习、学生要掌握熔焊冶金及焊接材料原理,焊缝及热影响的组织形成与特点,焊缝缺陷及焊接裂纹的形成与控制。

并为后继课程的教学打下坚实的基础。

二、课程的任务和目标(知识目标、能力目标、素质目标)
(一)知识目标
1、掌握焊接化学冶金原理与过程。

2、搞清焊接材料的分类、型号、工艺性能与应用。

3、熟悉并掌握熔池的凝固条件和结晶特点,以及焊缝相变规律。

并能结合其它课程和实训的教学,达到控制焊缝组织和性能,以及焊缝缺陷的目的。

4、掌握焊接热影响区组织形成规律和特点。

根据不同焊接方法。

5、掌握各种焊接裂纹开裂机理、影响因素与防治措施。

(二)能力目标
1、通过实训达到合理选择焊接材料的目的。

2、恰当选择焊接工艺参数,以及热影响区的组织。

(三)素质目标
通过本课程的学习培养学生实事求是的精神和理论联系实际的工作方法。三、课程的内容和要求
1、焊接材料,包括焊条、焊丝、焊剂的分类、牌号、冶金与工艺性能等。

2、焊接化学冶金,包括其过程特点、气相对金属的作用、合金过渡等。

3、熔池凝固和焊缝固态相变,包括熔池凝固,焊缝固态相变,焊缝中的气孔和夹杂,及焊缝性能控制。

4、焊接热影响区的组织,包括焊接热循环及其金属组织转变特点,焊接热影响区的组织与性能等。

5、焊接裂纹,包括焊接热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状裂纹、应力腐蚀裂纹等的特征,产生原因及其防治措施。

课程要求:
第一章了解焊条、焊丝、焊剂的分类、性能与应用,掌握焊条的设计与造造。

第二章理解焊接区金属的成分、组织与性能发生怎样的变化及对焊接质量的影响。


第三章理解焊条熔化的过程及焊接过程中熔池的形成。

第四章掌握在各种焊接工艺条件下冶金反应和焊缝金属成分、性能之间的关系及其变化规律。

第五章理解焊接熔池的结晶过程及焊接金属的组织对于实际生产和理论研究的意义。

第六章掌握低合金高强度钢在焊接过程中由于快速不均匀和冷却所引起的热影响区组织的变化。

第七章掌握焊接过程中最严重的缺陷裂纹的产生及防止措施。

四、课程学时分配
五、考核办法
本课程为考试学科,成绩评定比例,平时成绩为30%,期终考试为70%;
六、推荐教材及参考书
[1] 李建国.《金属熔焊原理》[M],机械工业出版社,2004年.
[2] 单小君.《金属材料与热处理》,劳动出版社
制定:宋宝来审稿: 审定: 审定日期:。

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