SG-A064制冷设备运行调试记录
设备运行调试记录
设备运行调试记录
设备名称
规格型号
生产厂家
调试日期
安装位置
安装后清洁
是□否□
设 备 安 装 检 查
设备各部件完好无损，专用工具、备品备件齐全完好
是□否□
安装位置正确，水、电、汽、气等公用工程按要求安装到位
是□否□
设备安装方法、各部件组装正确，符合设计要求
是□否□
设备相关文件资料齐全，符合GMP要求
是□否□
设备安全设施、安全装置完善
是□否□
设备运行调试情况
空载：
负载：
安装调ห้องสมุดไป่ตู้评定意见（机修）
设备调试人员
设备使用部门
工程部经理
设备使用部门经理
制冷设备运行调试记录
施工单位 试运转、调试结论
专业工长（施工员） 项目专业质检员：
班组长 经检查，设备运转正常
专业技术负责人：
年月日
监理（建设）单位 验收意见
Байду номын сангаас
专业监理工程师（建设单位专业技术负责人）：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
制冷设备运行调试记录
工程名称 试运转调试项目
试运转、调试内容：
空调设备试运转调试
试运转调试时间 试运转调试部位 室内机室外机试运转调试
苏 KT2.4.13
室外机6台，室内机760台，一拖一室内外机3台。 经8小时试运转，压缩机工作正常，各运动部件无异常声响，各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象，各控 制室装置动作灵敏、准确。在当日制冷运行工况下，室内机温度调节至25℃，室外机检测工况如下：电压：380～ 395V，电流：42～50A，系统压力：0.48～0.55Mpa；室外机进出风温差4～6℃，室内机进出温差10～12℃，室 外机噪声为62dB。根据现行国家标准及产品设备技术文件的规定，该设备运行正常。
建龙 填写指南
监理工程师 监理工程师 监理工程师
SG-T86 门窗玻璃安装检验批 SG-T87 暗龙骨吊顶检验批 SG-T88 板材隔墙工程检验批
监理工程师 监理工程师 监理工程师
SG-T89 骨架隔墙工程检验批
监理工程师
SG-T90 玻璃隔墙工程检验批 SG-T91 饰面板安装工程检验批
监理工程师 监理工程师
监理工程师 监理工程师
SG-A032 锅炉安装工程检验批
监理工程师
SG-A033
锅炉辅助设备及管道安装检验批质量 验收记录
SG-A034
锅炉安全附件安装检验批质量验收记 录
监理工程师 监理工程师
SG-A035 锅炉烘炉、煮炉和试验运行检验批
监理工程师
SG-A036
锅炉热交换站检验批安装质量验收记 录
SG-T009
混凝土灌注桩钢筋笼检验批质量验收 记录
SG-T010 钢筋混凝土灌注桩基础施工记录
SG-T011 土方开挖工程检验批质量验收记录 SG-T012 土方回填工程检验批质量验收记录 SG-T013 回填土夯实施工记录
SG-T014
灰土、砂和砂石地基检验批质量验收 记录
SG-T015 强夯地基检验批质量验收记录
职务
监理工程师
SG-A046
风管与配件制作检验批质量验收记录 （非金属、复合材料管）
监理工程师
SG-A047 风管部位与消声器制作检验批
监理工程师
SG-A048
风管系统安装工程检验批质量验收记 录（空调系统）
SG-A049
风管系统安装工程送排风、排烟系统 检验批
SG-A050
风管系统安装工程检验批质量验收记 录（净化空调系统）
SG-T112
制 冷 设 备 运 行 调 试 记 录5#01
厦门腾禹舜商贸有限公司
调试起始
日 期
年 月 日
设备主要
技术性能
制冷138.0kw；制热152.0kw
控制能力15～100%
调试情况及结论：
本系统供应1层01户，设室外机1台，室内吊机2台。
经8小时试运转，压缩机工作正常，各运动部件无异常声响，各连接部位无松动、漏气、漏油、漏水等
现象，各控制装置动作灵敏、准确。在当日制冷运行工况下（当日室外平均气温为30℃），室内机温度调节
至25℃，室外机检测工况如下：电压：380-395V，电流：58.2-63.6A，系统低压压力：0.7-1MPa；室外机进出风
温差5-10℃，室内机进出风温差10-12℃，室外机噪声为66.5dB。根据现行国家标准及产品设备技术文件的规
定，该设备运行正常。
出现问题后
修复情况
无
结
论
符合要求
专业监理工程师
共
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4
页
单位（子单位）
工程名称
2017XP03地下室及上部主体工程（包含室内精装修）-5#楼
分部（子分部）
工程名称
制冷系统
施工单位
福建六建集团有限公司
分包单位
/
系统名称
KT4-1
设备规格
GMV-NHR71PL/F GMV-NHR28PL/F GMV-H100WL/F1
调试单位
厦门腾禹舜商贸有限公司
制 冷 设 备 运 行 调 试 记 录
质控（通）表4.5.5
共
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页
单位（子单位）
工程名称
2017XP03地下室及上部主体工程（包含室内精装修）-5#楼
分部（子分部）
2004-K-K5_制冷设备运行调试记录
津资K—K5填写说明
1．制冷设备(机组)应全数进行调试和记录。
2．制冷设备的运行调试应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274有关条文的规定。
空调用制冷设备目前一般
多为冷水机组，冷水机组的运行调试一般是由制造企业和施工单位共同配合完成。
现多数制造企业自备“制冷设备运行调试记录表”，可以将制造企业自备的“制冷运行调试记录”表附在本表后，一并归入工程控制资料和安全功能检测资料档案。
3．范表中●表示实测数据。
建龙软件用表目录汇总
SG-A072_低压电动机、电加热器及电动热行机构检查接线检验批验收记录
SG-A073_柴油发电机组安装检验批验收记录
SG-A074_不间断电源安装检验批验收记录
SG-A075_低压电气动力设备试验和试运行检验批验收记录
SG-A003_管道工程水压试验记录
SG-A004_设备管道吹洗（扫）记录
SG-A005_通水试验记录
SG-A006_管道工程隐蔽验收记录
SG-A007_接地电阻测试记录
SG-A008_绝缘电阻测试记录
二、建筑结构排水及采暖工程
SG-A012_给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
SG-A013_室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录
SG-016_卷内目录
SG-017_单位工程竣工资料目录
SG-018_单位工程质量竣工验收记录
SG-019_单位（子单位）工程质量控制资料核查记录
SG-020_单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
SG-021_单位（子单位）工程观感质量检查记录
SG-022_分部工程质量验收记录
SG-A025_室外给水管道安装工程检验批质量验收记录
SG-A026_消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录
SG-A027_室外给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录
SG-A028_室外排水管道安装工程检验批质量验收记录
SG-A029_室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录
SG-A030_室外供热管道及配件安装检验批验收记录
SG-006_技术交底
SG-007_图纸会审记录
制冷设备运行调试记录
GB50243-2002
工程名称
制冷系统
分部
工程名称
制冷系统
设备名称
约克制冷机
规格型号
DENM120543
YKGCGBH75CUF
运调时间
2004/8/30
系统名称
制冷系统
图位号
1
调试日期
2004/8/31
试
验
内
容
机组控制线的连接，打开机组所有阀门，检查控制中心，调定控制中心相关参数，检查起动柜
早8：00连续运行至下午4：30，正常运行了8小时，机组运行正常。
验
收
意
见
监理
单位：
（建设）
施工单位：
质检员：
调试人：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
及设定值，检查机组运行状况，冷冻水出水温度，回水温度，冷却水的出水温度，回水温度，蒸发
压力，冷凝压力、电泫，电压值等各项参数，换热管类型：冷凝器#260，蒸发器#181，机组制冷
量3164KW，满载电流977A，压机型号：YDHE59DD，齿轮RS，冷媒R134a；充注量1095kg，机组净重
31
14700kg，系统设计压力2.1Mpa，出厂日期2004/05
15:00
7℃
10℃
32℃
30℃
290KpaG
850KpaG
890A
241KpaD
16:00
7℃
11℃
32℃
28.7℃
280KpaG
850KpaG
895A
241KpaD
机组在满载运行时，出水温度7.5℃，回水温度12.4℃，冷却水出水温度34.8℃，回水温度28.7℃，
四川-制冷设备运行调试记录 SG-A099
SG—A099 制冷设备运行调试记录SG—A099填写说明一、本记录用于制冷设备本体及制冷系统主要技术性能调整测试，运行及调试结论应由调试单位、安装单位及监理（建设）单位有关人员共同认可及签字确认。
二、制冷设备本体的运行调试还应符合现行国家《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274有关条文的规定。
三、调整测试所用的计量仪表均应在检定的有效期之内。
四、制冷设备的压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器以及安全运行的保护参数均应逐一填写入本表相应的栏目中。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
F0501_制冷设备运行调试记录
F0501_制冷设备运行调试记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXX调试人员：XXX质检人员：XXX1.调试目的本次调试旨在检查和确保制冷设备的正常运行，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等重要组件的工作状态和性能。
2.调试过程2.1准备工作在开始调试之前，对制冷设备进行了必要的清洁和维护工作，清除了积尘和杂物。
检查了电源线路，确保电气连接正常，并检查了冷媒的充足程度。
2.2启动制冷设备将电源接入制冷设备，按下启动按钮，制冷设备开始运行。
观察到压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀等关键组件开始工作。
记录了设备的运行时间和运行状态。
2.3温度调节调试人员根据设定的目标温度，通过调整控制面板上的温度调节旋钮，逐渐调整设备的运行温度。
观察到设备响应灵敏，并逐渐达到设定的目标温度。
2.4压力调节调试人员使用压力表检测制冷设备的压力，包括高压和低压。
根据制冷设备的型号和规格，调整压力阀门的开度，确保压力处于设定的合理范围内。
2.5潮气检测利用潮气检测仪器，对冷媒进行检测，确保冷媒中的潮气含量符合标准要求。
如发现潮气过多，调试人员及时进行处理，如更换冷媒等。
2.6安全检查调试人员对制冷设备的安全装置进行检查，包括电气保护装置、过载保护装置、漏电保护装置等，确保这些装置能够正常工作，并对设备进行安全性能测试。
3.调试记录在调试过程中，记录了以下数据和信息：-设备的运行时间和运行状态-设备的目标温度和实际温度-制冷设备的压力数据-冷媒的潮气含量-安全装置的工作状态和安全性能测试结果4.调试结果经过调试，制冷设备运行正常。
全部组件的工作状态和性能符合要求，设备能够稳定地达到设定的目标温度，并保持稳定的工作状态。
安全装置工作正常，能够确保设备的安全运行。
5.调试结论本次调试确认了制冷设备的正常运行状态和性能，各组件工作正常，能够稳定地达到设定的目标温度。
安全装置的工作状态良好，能够保证设备的安全运行。
调试记录将作为制冷设备的运行检测依据，并作为后续维护和保养的参考。
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录制冷设备是一种用于降低物体温度并保持其在一定温度范围内的设备。
在制冷设备的运行过程中，可能会出现各种问题，需要对设备进行调试和维修。
下面是对制冷设备运行调试的记录。
实验日期：XXXX年XX月XX日实验地点：XXXX实验室实验设备：制冷设备实验目的：调试并查找制冷设备存在的问题，确保其正常运行调试记录：1.检查制冷设备的电源线连接情况，确保电源正常供电，并检查电源开关是否打开。
2.检查制冷设备的制冷剂储存情况，确保制冷剂充足。
3.检查制冷设备的温度控制器设置情况，调整温度控制器的设置，使其达到预定的温度。
4.开机后观察制冷设备运行状况，注意观察是否有异常噪音或异味产生。
5.检查制冷设备的压缩机运行情况，观察压缩机是否正常工作，并检查压缩机的工作温度和压力是否正常。
6.检查制冷设备的冷凝器和蒸发器，观察冷凝器和蒸发器的换热效果是否良好，并清除可能存在的灰尘或污垢。
7.检查制冷设备的冷冻室和冷藏室，观察室温是否能够达到设定的温度，并检查制冷设备的风扇是否正常工作。
8.检查制冷设备的管道连接情况，确保制冷剂的流通畅通，并检查制冷设备的绝缘情况，防止漏电或电击事故的发生。
9.检查制冷设备的控制板和电路连接情况，确保控制板和电路正常工作，并修复可能存在的断路或短路问题。
10.运行一段时间后，观察制冷设备的运行情况，记录下温度、压力和能耗等数据，以便后续分析和比较。
11.根据记录的数据和实际观察情况，分析制冷设备存在的问题，并进行相应的维修和调整。
12.在调试完成后，再次检查制冷设备的运行情况，确保问题已经解决，并记录下调试后的温度和能耗数据，进行对比。
13.将整个调试过程进行总结和归纳，总结出常见的制冷设备故障和解决方法，并提出改进设备性能的建议。
总结：通过对制冷设备的调试和维修，解决了制冷设备运行中的问题，并达到了预期的制冷效果。
在调试过程中，发现制冷设备容易出现压缩机故障和管道堵塞等问题，需要及时清理和维修。
设备调试记录表格
设备调试记录表格总结：青纯的记忆时间如梭，此时此刻的我们已经开始对大学的几年生活进行盘点，回想起刚上大学的我们是多么的年青，稚嫩。
现在看到以前的照片只能很感慨的说一句“啊！原来当年姐这么清纯啊！呵呵”我们是专升本有着和大学四年本科生不一样的经历，但这些经历也给我们带来了不一样的财富。
当年我们和所有朋友一样满怀信心的进入高考考场，希望自己可以榜上有名，但是由于种种原因我们与自己梦想的大学失之交臂，我们以不光彩的分数，进入了自己“梦想”中的大学，当收到录取通知书时看着书面上描述的大学感觉很美很漂亮，自己梦想的大学很大很大里面有很美的风景很高的建筑，有小溪流，有花园和漂亮的图书管，有舒适的宿舍，上课不用早起，放学不用写作业，也不用怕考不好因为再也不用考大学啦！好幸福啊！我的“疗养院”：当我第一次走进我的专科学校时，我第一感觉就是“妈，我想回去补习啊！我不想上”因为它没有华丽的外表，没有那么多绿油油草坪，而且到处是荒地杂草重生，很失望很失望……从进门的第一刻，就下定决心要专升本，我就不信这辈子找不到我理想中的大学……就这样开始了大学生活刚开始每天早上六点划操，晚上上自习，所以和高中没有什么区别的样子，有固定的教室，不上课也得上自习，很无奈………因为户县是个小县城因此我们没有可以找兼职上班的地方，每周大家都是闲逛，每周必去的就是户县县城的“居家乐超市”呵呵那就是我们的宝地，那里有我们太多的回忆……晚上可以开开卧谈会，说说你的感情问题或者说说她的感情问题似乎大家都愿意说说这些而聊起来会发现有说不完的话……大家的关系也变得很好很好……这就是我们三年的生活，老师对我们评价是陕国防就是一个“青年疗养院”，因为在这里没有西安那么多的高校竞争，没有那么多的机会锻炼自己每个人都会生活的很惬意还觉得自己很好……老师们经常教导的一句话就是“有时间好好学考升本看看大学到底是怎样，好好努力为以后好啊！”……现在回想起来的确很后悔那个“青年疗养院”的生活，看着此刻图书管那么多学弟学妹们认真的学习我就很伤心自己三年时光白白浪费掉啦！唉……幸亏考上专升本不然这辈子都悔恨不已的呵呵！不过还是要谢谢它，有这块跳板我才能有今天啊！那时的我们很单纯，平时偶尔和老同学联系，才知道有大学是很自由的，有课才去上，没有就可以去图书馆，或者在宿舍，时间很自由，而且上课都不是固定教室，所以每天上课要到处找教室，很多人听一个老师讲课……去晚了就没有座位，还要占座……感觉好羡慕啊！这就是老师嘴里的大学吧！立即鼓起勇气告诉自己必须要好好努力考上这样的大学，不为别的就为了和其他人一样，再谈论起来我也会很自豪的和他们一样夸夸其谈，呵呵…真的好奇怪当时会觉得这都是件如此自豪的事。
制冷设备冷凝器单机调试记录
制冷设备冷凝器单机调试记录冷凝器是制冷设备中非常重要的组成部分，它的正常运行对于整个设备的制冷效果和能耗都有着重要影响。
因此，在制冷设备的调试过程中，对冷凝器的单机调试进行详细记录和分析是非常必要的。
下面是一份关于冷凝器单机调试记录的示例：调试时间：2024年7月15日调试人员：张工调试设备：XYZ型冷水机组调试地点：ABC公司A车间调试目标：对冷凝器进行单机调试，确保其正常运行状态，达到设计要求调试步骤：1.查看冷凝器外观和管道连接情况，检查是否有明显的损坏或漏水现象。
2.打开冷凝器排水阀，排尽其中的残余水分，确保冷凝器内部干燥。
3.检查冷凝器水泵的运行情况，确保水泵运转正常、声音正常，并无异常震动。
4.打开冷凝器进气阀，检查制冷剂的进气压力和温度，记录如下：进气压力：2.5MPa进气温度：30℃5.打开冷凝器出气阀，检查制冷剂的出气压力和温度，记录如下：出气压力：1.5MPa出气温度：35℃6.检查冷凝器冷却水供给系统的运行情况，确保水流量稳定和冷却水温度在正常范围内。
7.记录冷凝器的进水温度和出水温度，同时观察水流量是否正常，记录如下：进水温度：25℃出水温度：40℃水流量：8000L/h8.检查冷凝器的风扇运行情况，确保风扇旋转正常、声音正常，并无异常震动。
9.检查冷凝器的冷凝管和散热片的清洁情况，清除其中的灰尘和杂物。
10.关闭冷凝器排水阀，确保没有水分残留于冷凝器内部。
11.将调试记录整理并提交给相关人员，等待后续的进一步审查和指导。
调试结果：经过对冷凝器的单机调试，各项参数均符合设计要求，冷凝器运行正常，制冷效果良好。
冷凝器的水泵、风扇和冷却水供给系统均无异常情况，水流量、温度和压力均处于正常范围内。
冷凝器的冷凝管和散热片清洁良好，没有灰尘和杂物堵塞。
调试结果表明冷凝器运行良好，可以进入下一阶段的整体系统调试。
调试记录编写人：张工调试记录审核人：李工调试记录日期：2024年7月16日调试记录审核日期：2024年7月17日以上为冷凝器单机调试记录的示例，调试记录的内容应该详实、准确、客观，方便后续的追踪和分析。
制冷设备调试记录表-精选.pdf
设备调试表编号:工程名称：诺心新厂厂房建设项目分项工程名称：制冷设备调试机组名称：比泽尔半封闭并联机组型号：制冷剂型号：试机前检查机组是否固定良好：是否压缩机油位是否正常：是否设备接线是否正确牢固：是否冷风机风向是否正确：是否系统各阀门是否打开：是否设备漏电检查：无漏电漏电冷凝器风机运转方向是否正确：是否参数高压保护值4#压缩机压控高压低压保护值4#压缩机压控低压压缩机加减载间隔设备启动压力压缩机重启延时设备停止压力开机压力化霜启动模式减载压力化霜停止温度停机压力化霜间隔时间蒸发冷风机开启压力化霜加热模式蒸发冷风机停止压力化霜持续时间蒸发冷水泵开启压力化霜时风机状态蒸发冷水泵停止压力压缩机电流保护值1#压缩机压控高压压缩机启动延时1#压缩机压控低压压缩机停机保护时间2#压缩机压控高压冷风机启动方式2#压缩机压控低压冷冻油型号3#压缩机压控高压环境温度3#压缩机压控低压试机后记录机组有无异常震动：有无压缩机油位是否正常：是否冷风机有无冷桥：有无排水管有无渗漏：有无冷库照明是否正常：有无运行记录机组排气压力3#压缩机电流A:机组回气压力B:机组回气温度____℃C:机组油温____℃4#压缩机电流A:1#压缩机排气温度____℃B: 2#压缩机排气温度____℃C: 3#压缩机排气温度____℃机组蒸发形式4#压缩机排气温度____℃机组制冷量1#压缩机电流A:机组功率B:机组控制模式C:机组制冷剂2#压缩机电流A:机组冷冻油B:机组电压C:调试结果：施工单位：日期：建设单位：日期：设备调试表编号:工程名称：诺心新厂厂房建设项目分项工程名称：制冷设备调试机组名称：机组型号：制冷剂型号：试机前检查机组是否固定良好：是否压缩机油位是否正常：是否设备接线是否正确牢固：是否冷风机风向是否正确：是否系统各阀门是否打开：是否设备漏电检查：无漏电漏电冷凝器风机运转方向是否正确：是否参数高压保护值压缩机电流保护值低压保护值冷风机电流保护值设备启动温度____℃压缩机启动延时设备停止温度____℃压缩机停机保护时间化霜启动模式冷风机启动方式化霜停止温度冷冻油型号化霜间隔时间环境温度____℃化霜加热模式化霜持续时间化霜时风机状态试机后检查机组有无异常震动：有无压缩机油位是否正常：是否冷风机有无冷桥：有无排水管有无渗漏：有无冷库照明是否正常：有无运行记录设备启动温度____℃冷库_____℃时机组运行时高压压力设备停止温度____℃冷库_____℃时机组运行时低压压力冷库_____℃时压缩机三相电流A:冷风机启动延时时间B:压缩机启动延时时间C:温度探头修正____℃冷风机三相电流A:制冷剂充注数量____KgB:C:调试结果：施工单位：日期：建设单位：日期：。
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼1-3层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼4-6层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼7-9层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼10-12层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼13-15层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼16-18层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼19-21层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼22-24层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼25-27层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼28-30层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼31-33层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T1 #楼11、23、25层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师。
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SG－A064
制冷设备运行调试记录
工程名称分项工程名称空调设计图号设2／30 调试单位安装单位监理（建设）单位设备名称冷水机组设备供货商长盛公司设备型号YERK 项目负责人项目负责人监理工程师/项目负责人出厂日期2002年1月5日机房温度及湿度25 测试仪器测试日期
制
冷设备编号设计值
与
实测值
压缩机电动机蒸发器冷凝器安全运行、参数整定编
号
转速
(r/min
)
制冷
能力
(kcal/
h)
真
空
度
(kPa)
试验
压力
(MPa)
冷剂
重量
(kg)
冷
剂
名
称
型
号
功率
(Kw)
转速
(r/min
)
传动
形式
空载
电流
（A）
负载
电流
（A）
型
号
面积
（m2）
沸腾
度瘟
（℃）
沸腾
压力
(MPa)
进出
口冷
媒温
度
(℃)
型
号
面积
（m2）
冷凝
温度
（℃）
冷凝
压力
(MPa)
进出
口冷
却水
温
(℃)
吸气
压力
(MPa)
排气
压力
(MPa)
油
压
差
(kPa)
滤油
器压
差
冷冻
水温
（℃）
排
气
温
度
(℃)
供
油
温
度
(℃) 设计值 1 2300 1万35 2500
实测值2210 9500
偏差
运行及调试结论在额定电压下启动设备，设备运行正常，各项运行参数均达到设计要求，经检
测，设备合格
检测单位安装单位监理（建设）单位
项目负责人：（签字）
调试人：（签字）
年月日
项目负责人：（签字）
年月日
监理工程师（项目负责人）：（签字）
年月日
四川省建设厅制
SG—A064填写说明
一、本记录用于制冷设备本体及制冷系统主要技术性能调整测试，运行及调试结论应由调试单位、安装单位及监理（建设）单位有关人员共同认可及签字确认。
二、制冷设备本体的运行调试还应符合现行国家《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274有关条文的规定。
三、调整测试所用的计量仪表均应在检定的有效期之内。
四、制冷设备的压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器以及安全运行的保护参数均应逐一填写入本表相应的栏目中。