自动变速器电子控制系统

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学习任务4 自动变速器电子控制系统 课件

学习任务4 自动变速器电子控制系统 课件

业精于勤,荒于嬉,行成于思,毁于随。

教学目标知识目标•掌握;•熟悉的定义及作用;•熟悉的定义。

能力目标•能描述;•能够进行的检修。

一辆装配AL4自动变速器的轿车,车主反映车辆行驶过程中出现换挡冲击。

服务顾问试车后,确定自动变速器出现问题,要求对自动变速器的进行检查维修。

知识准备情境引入要解决故障必须掌握自动变速器的结构原理。

传感器控制单元执行器01M电控系统的组成作用•接受信号•处理信号•发出指令•监控作用•替代信号01M电控系统控制单元68个插脚输入信号插脚数:11输出信号插脚数:15电源线插脚数:3(23# /1545#/30 60#/30)接地线插脚数:1(1# )诊断接口插脚数:1(24# )控制单元采集驾驶员的个人信息做为辅助换档信号。

自动变速器控制单元同发动机控制单元可实现互相通讯,保证换档平顺。

紧急状态:如果部分或全部电子控制系统出现故障,则自变箱进入紧急状态。

在这种状态下,只有1、3、R档可以使用。

•G69- 节气门电位计•G38- 变速器转速传感器•G68- 车速传感器•G28- 发动机转速传感器•125- 多功能开关•F- 制动灯开关•F8- 强制低速档开关•G93- 变速器油温度传感器01M电控系统输入元件信号通过发动机控制单元传递至自动变速箱控制单元!信号:1.节气门位置信号2.节气门踏下速度信号作用:1.确定换档点(与速度信号配合,程序控制)2.控制变速器油压,使换档时速度变化较平稳当G69出现故障,J217不进入应急状态,此时以中等负荷信号(50%)来进行工作,但此时停止逻辑控制。

锁止离合器停止工作。

(变速箱此时无刚性档)信号:获得大太阳轮转速信号!作用:推迟点火提前角;在换档过程中控制片式离合器和制动器油压;如G38(转速传感器)出现故障,变速箱进入紧急状态,并且可以用VAG1551的02功能进行查询。

信号:车辆行驶速度信号。

作用:根据车速传感器信号和G38、G69信号,用以确定换档时刻;确定锁止离合器滑差;保证巡航系统工作(D、3、2档,车速>30km/h)。

自动变速器电子控制系统的组成

自动变速器电子控制系统的组成

自动变速器电子控制系统的组成
自动变速器电子控制系统(ATECS)是一种由电子控制元件构成的高精度、可靠且具有较高可配置性的汽车部件,它提供了驾驶员快速、舒适、安全的操作性能。

主要由以下几部分组成:
一、变速器控制单元:变速器控制单元是ATECS的核心,它根据驾驶员的操作信号,通过电子计算机对变速器换挡范围、换挡频率、换挡模式、变速器的湿度、温度及旋转等进行监测和控制。

二、电机控制单元:电机控制单元为ATECS提供液压和牵引力,使变速器可以快速更换速比档位,实现更快、更舒适的变速操作。

三、液压控制单元:液压控制单元主要通过调节ATECS液压系统的流量和压力,使换挡运行更加精确。

四、功能性组件:ATECS的数码或动态滤波装置,滤波芯片,它们能够有效降低外界杂散信号,确保变速器运行正常。

五、监控组件:ATECS自带监控组件,可以根据变速器控制单元给出的数据,对变速器的运行情况进行实时监测,以免出现危险。

六、安全保护组件:ATECS配备安全保护,其中包括超速保护装置和
滑行保护装置等。

七、维护设备:ATECS配备了维护设备,包括电子检测仪、诊断设备和维修工具等,以保证其可靠性和可配置性。

第四章汽车电子控制自动变速系统

第四章汽车电子控制自动变速系统

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第三节齿轮变速系统的结构原理
(二)行星齿轮机构的运动规律 众所周知,平行轴式齿轮变速机构传动比的计算公式为:主动轮 转速与从动轮转速之比或从动轮齿数与主动轮齿数之比。在行星齿轮 机构中,虽然将不是齿轮的行星架虚拟成一个具有明确齿数的齿轮 (齿数=太阳轮齿数+内齿圈齿数)之后,其传动比也可按平行轴式齿轮 变速机构传动比的计算公式来计算。但是,由于行星齿轮的轴线是转 动的,且虚拟齿轮及其齿数来源不便于理解,因此,需要利用行星齿 轮机构的运动规律方程式来计算其传动比。此外,通过分析单排行星 齿轮机构的运动规律,便可了解双排、多排或其他形式组合而成的行 星齿轮变速器的变速原理。单排行星齿轮机构的受力情况如图4一6所 示。
一、变速系统
自动变速器的变速系统是由液力变矩器、换挡执行机构和齿轮变 速机构组成。液力变矩器安装在发动机飞轮上,其主要功用是将发动 机输出的动力传递给变速器的输入轴。除此之外,液力变矩器还能实 现无级变速,且具有一定的减速增扭作用。 换挡执行机构包括换挡离合器和换挡制动器,其功用是改变齿轮 变速机构的传动比,从而获得不同的挡位。 齿轮变速机构又称为齿轮变速器,其功用是实现由起步至最高车 速范围内的无级变速。
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第三节齿轮变速系统的结构原理
三、换挡执行机构
自动变速器的换挡执行机构有换挡离合器(简称离合器)和换挡制 动器(简称制动器)两种。目前采用的离合器有单向离合器与片式离合 器两种;制动器有片式制动器和带式制动器两种。单向离合器的类型 以及结构原理与液力变矩器以及启动系统使用的单向离合器基本相同, 故不赘叙。片式离合器或片式制动器是一种利用传动液ATF压力来推 动活塞移动,从而使离合器片(或制动器片)接合的离合器(或制动器), 故又称为活塞式离合器(或制动器)。 (一)换档离合器 在自动变速器中,换挡离合器的功用是将行星齿轮变速机构的输 入轴与行星排的某一个元件或将行星排的某两个元件连接成一体,用 以实现变速传动。

通用汽车4T65E型自动变速器电子控制系统解析

通用汽车4T65E型自动变速器电子控制系统解析

通用汽车4T65E型自动变速器电子控制系统解析通用汽车4T65E型自动变速器电子控制系统是一套自动控制变速器的系统,它可以根据车辆的驾驶情况和路况自动调整变速器的工作状态。

该系统包括多个传感器、电控单元、执行器和液压元件,它们相互配合,共同实现变速器的工作。

首先让我们来看看该系统的传感器。

该系统包括转速传感器、油压传感器、视速传感器、排气门位置传感器等。

这些传感器可以实时检测变速器工作时的实时数据,比如车速、转速、冷却液温度等,这些数据可以用于计算变速器的工作状态,从而调整变速器的工作模式。

其次是电控单元。

该系统的电控单元是变速器控制总线的核心,它可以接收传感器的数据,并根据预设的工作模式和算法进行分析和处理,然后发出指令控制变速器的工作状态。

电控单元还可以存储故障码,当传感器系统出现故障时,可以通过读取系统存储的故障码来判断故障原因,有效地提高了系统的维护效率。

执行器是控制变速器工作状态的另一重要组成部分。

该系统的执行器主要包括液压控制阀、离合器和制动器。

当电控单元发出指令时,执行器就会动作,将液压传递到相应的机构,从而调整变速器的工作状态。

比如,在高速行驶时,系统会将离合器和制动器同时工作,以保证变速器的平稳升降档操作。

最后是系统的液压元件。

液压元件是变速器中的核心组成部分,它们主要用于将电控单元发出的信号转化为变速器的工作运动。

比如,在变速器进行升降档操作时,液压控制阀可以改变液压传递的方向和压力,从而改变离合器和制动器的工作状态,达到升降档的目标。

总之,通用汽车4T65E型自动变速器电子控制系统是一套复杂的系统,它可以根据传感器提供的实时数据来调整变速器的工作状态,从而达到平稳、高效的行驶效果。

在日常保养中,我们应该保持传感器的工作状态正常,并定期检查系统的液压元件和执行器,以保证系统的正常工作。

对于通用汽车4T65E 型自动变速器电子控制系统,下面是一些相关数据:1. 转速传感器:这个传感器可以检测车辆行驶时的转速。

汽车底盘电控技术-自动变速器(电子液压控制系统)

汽车底盘电控技术-自动变速器(电子液压控制系统)

注:
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2.5车速传感器:
1、作用:车速传感器产生的车速信号相当于 全液控自动变速器中的调速器油压,ECT的 ECU用它来控制换档点和锁止离合器的运作。 注:ECT的ECU获得的正确车速信息是由两个 车速传感器输入的,为进一步确保信息的精 确性,ECT的ECU不断将两个信号比较,看 是否相同。如图:
3、在某些车型中,制动开关信号也从驻车制 动器开关输入,用作对锁止离合器取消锁止 的信号。如图:
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2.7超速档主开关
1、作用:由驾驶员操作控制,使ECT可以或是 不可以进入超速档行驶。 2、控制过程:ⅰ开关在“ON”位时(触点断 开),ECU的OD2端子电压为12V,变速器能 换入超速档。如图: ⅱ在“OFF”位时(触点闭合),电流从蓄电池 电流至接地,ECU的OD2端子电压为0V, ECU不允许挂入超速档,同时O/D灯亮。如图:
电子控制系统方框图
第二节 电子控制部件
1、电子控制系统的组成: 行驶模式开关 水温传感器 超速档开关 空档启动开关 节气门位置传感器 车速传感器 巡航控制 制动灯开关 电磁阀
2.1行驶模式开关
1、作用: 行驶模式选择开关是供驾驶员所需的 行驶模式的开关。 2、常见模式: 动力模式(PWR)、经济模式 (ECONOMIC)、普通模式(NORMAL)、 雪地模式(SNOW)即P 、 E 、 N 、S、
2、控制过程:1)如果ECU的端子N、2或L端 子接通,ECU便分别确定变速器位于“N”、 “2”或“L”档位。※否则ECU便确定变速器位 于“D”档位。该开关的触点还用于接通对应 档位开关的指示灯告诉驾驶员换档杆所处位置。
2)只有当换档杆位于“P”或“N”档位,端子B 与NB接通,才能接通启动电路。如图:

简述电控自动变速器的控制原理

简述电控自动变速器的控制原理

简述电控自动变速器的控制原理
电控自动变速器是一种应用于汽车上的自动变速器,它通过电控
系统对发动机和变速器进行精确的控制和协调,使车辆在行驶过程中
自动完成换挡,提高了驾驶的舒适性和安全性。

电控自动变速器的控制原理主要包括发动机控制单元、变速器控
制单元、传感器和执行器四个部分组成。

发动机控制单元负责来控制
发动机的关键参数,主要包括油门开度、发动机转速、氧气传感器等等。

变速器控制单元则负责监管和控制变速器油压、液压传动等的运转,一旦发现出现问题会立即发出指令进行调整。

而传感器则是负责
搜集车辆和发动机的各种参数,包括车速、转速、气温、水温、油温、油压等等,以便电控系统更准确的控制发动机和变速器的工作。

而执
行器则是将电子信号转化为准确的机械动作,控制变速器齿轮的实际
换挡,以实现变速器的自动控制。

总而言之,电控自动变速器通过发动机控制单元、变速器控制单元、传感器和执行器四个部分的协作,可以更加高效的实现车辆的自
动换挡,提高驾驶的舒适性和安全性。

电控自动变速器的工作原理

电控自动变速器的工作原理

电控自动变速器的工作原理
电控自动变速器是一种通过电控系统来实现换挡操作的自动变速器。

它的工作原理可以概括为以下几个步骤:
1. 传感器感知:车辆上安装有各种传感器,如转速传感器、油压传感器、踏板位置传感器等,用于感知车辆当前的工况参数,如发动机转速、车速、油压等。

2. 控制单元计算:感知到的工况参数会被传输到控制单元,控制单元会根据预设的算法和程序对这些参数进行处理和计算,以确定当前的换挡时机和目标挡位。

3. 执行机构控制:控制单元会通过电磁阀或电动马达等执行机构,对变速器内部的离合器、换挡机构进行控制,以实现换挡操作。

通常,电磁阀会控制离合器的开合,而电动马达则会控制换挡机构的移动。

4. 换挡完成:一旦控制单元完成换挡操作,执行机构就会按照指令完成相应的动作,离合器会连接或断开发动机与变速器之间的传动,换挡机构会将齿轮进行换挡,从而实现变速器的换挡。

5. 循环控制:电控自动变速器会不断地重复上述步骤,根据车辆的工况实时感知和控制,动态地进行换挡操作,以适应不同的驾驶需求和路况变化。

值得注意的是,电控自动变速器的工作原理可能会因不同的变
速器制造商和型号而有所差异,上述步骤仅为一般性描述。

具体的工作原理还需要根据具体的变速器技术和控制系统设计来分析。

DSG变速器电子控制系统的结构与工作原理

DSG变速器电子控制系统的结构与工作原理

DSG变速器电子控制系统的结构与工作原理DSG变速器,英文全称为Direct-Shift Gearbox,是一种双离合器自动变速器系统,能够提供高效率、快速的换挡体验。

电子控制系统是DSG变速器能够正常工作的重要组成部分,其具有灵活的变速控制能力。

DSG变速器电子控制系统的结构包括传感器、电控单元、以及执行器三个部分。

其中,传感器接收车辆相关的数据,通过传输到电控单元进行处理,最终控制执行器来完成变速器的操作。

传感器系统主要由车速传感器、转速传感器、气压传感器等几个部分组成。

车速传感器主要负责监测车辆的行驶速度,转速传感器则监测车辆引擎的运转情况,气压传感器则能够测量发动机的进气情况。

这些数据将被收集作为变速控制的基础数据。

电控单元负责收集传感器系统所采集到的数据,并通过内部的程序进行处理。

具体来说,就是通过模拟该变速器的控制策略,进行数据分析和处理,同时依据控制策略的算法,计算出下一步的换挡操作。

换挡操作也就是双离合器的开合操作,以保证车辆顺畅地加速和减速。

执行器部分包括电机和蜗轮箱。

电机主要驱动双离合器的开合,而蜗轮箱则是用来调整车辆的换挡。

DSG的换挡速度一般在百毫秒的级别,要求执行器能够实时响应,保证换挡的顺畅。

总体来说,DSG变速器的电子控制系统主要通过传感器获取车辆相关数据,通过电控单元进行数据处理和算法计算,最后再通过执行器来实现变速器的操作。

具有高效率、精准度和快速响应等特点。

同时,随着科技的进步以及人们对于驾驶体验的要求不断提升,DSG变速器的电控部分将会更加复杂,从而满足车辆更高智能化和自动化的要求。

随着汽车技术的不断发展,DSG变速器的电子控制系统也在不断升级。

目前,一些新型的DSG变速器在电子控制系统方面引入了更多的科技手段,以提高变速器的精度和响应速度,同时也能够实现更加智能化的操控。

一种常见的升级方式是引入扭矩感应器。

该装置可以测量引擎输出的扭矩,以帮助变速器做出更加准确的换挡决策。

自动变速器电子控制系统

自动变速器电子控制系统

当齿轮转动时,齿轮上旳凸齿便不断地接近和离开传感器, 使磁路不断周期性地变化,经过感应线圈内旳磁通量也不断周 期性地变化,感应线圈所以产生了周期性旳脉冲信号。
3、挡位开关和空挡开启开关
安装在自动变速器手动阀摇臂轴上,由换挡杆带动与手动阀 摇臂轴一起转动。 (1)挡位开关
检测换挡杆旳位置,将换挡杆旳位置转变为电信号输入电控单 元,同步控制仪表板上挡位指示灯旳工作。 (2)空挡开启开关
②当汽车急加速或上坡时,行驶阻力较大,为确保汽车有足够旳动 力,油门开度应较大,换挡时刻相应延迟,也就是升挡车速相应提升 ,从而让发动机工作在较高旳转速范围内,以发出较大旳功率,提升 汽车旳加速和爬坡能力。
实线表达升挡规律; 虚线表达降挡规律;
ECU根据行驶方式选择开关和空挡开启开关输入旳行驶方式信号 和换挡杆旳位置信号从存储器中选择相应旳自动换挡图,然后再根据 汽车行驶中节气门位置传感器和车速传感器提供旳节气门开度信号和 汽车车速信号,在选定旳自动换挡图上拟定最佳换挡时刻。在某节气 门开度下,汽车到达ECU内存旳最佳换挡车速时,电控单元向执行器 (换挡电磁阀)发出指令,控制换挡。
4、行驶方式选择开关
用于选择自动变速器旳控制模式。
①原则模式(正常模式,NORMAL模式): 既考虑经济性,又考虑动力性。
②动力模式(POWER模式): 仅仅考虑动力性,没有考虑经济性。
①当行驶方式选择开关打开时,行驶方式选择开关指示灯灭,ECU 旳PWR端子旳电位为0,ECU控制自动变速器按原则模式工作;
②当行驶方式选择开关闭合时,行驶方式选择开关指示灯亮,ECU 旳PWR端子电位变为12V,ECU选择动力模式工作。
5、超速主开关
控制自动变速器超速挡旳工作,安装在换挡杆上。

《汽车传动系统维修》任务六 电子控制系统

《汽车传动系统维修》任务六  电子控制系统

换挡品质控制
模块四 自动变速的构造与检修 任务六 电子控制系统
发动机制动控制
故障自诊断及失效保护功能
为提高车辆乘坐的舒适性,自动变速器的换挡需平顺柔和,为此,电控自动变速器ECU都有换挡品 质控制程序。目前常见的改善换挡质量的控制方法有换挡油压控制、发动机转矩控制和N-D换挡控制等。
一、发动机转矩控制
换挡控制
模块四 自动变速的构造与检修 任务六 电子控制系统
主油路油压控制
锁止离合器控制
自动变速器ECU内储存有不同行驶模式下控制锁止离合器工作的程序,依照这种程序,变速器ECU 可根据车速传感器和节气门位置传感器发出的信号使锁止电磁阀接通或断开,从而控制锁止离合器的 接合或分离。
自动变速器ECU在以下几种情况下可强制解除锁止:当汽车采取制动或节气门全闭时,为防止发动 机熄火,自动变速器ECU切断通向锁止电磁阀的电路,强行解除锁止。在自动变速器升降挡过程中,自 动变速器ECU暂时解除锁止,以减小换挡冲击。如果发动机冷却液的温度低于60℃,锁止离合器应处于 分离状态,加速变速器预热,提高总体驾驶性能。
三、N(P)一D(R)换挡控制
N-D换挡控制是在选挡杆从N挡或P挡位置换入D挡或R位置,或相反地从 D 挡或 R 挡换入 P 挡或 N 挡时才应用。它是通过调整发动机的喷油量,将发动机的转速变化减至最小程度,以改善换挡质量。 如果没有这一种控制,当自动变速器选挡杆由 N 挡或 P 挡进入 D 挡或R挡时,发动机负荷增加,转 速随之下降;反之,由D挡或R挡进入N挡或P挡时,发动机负荷减小,转速也将上升。
当前的状态及要执行的命令,给相应的执行器发出指令,
由各电磁阀控制液压元件动作,以执行不同的操作。
自动变速器控制单元通过节气门位置传感器、发动

电控自动变速器的组成

电控自动变速器的组成

电控自动变速器的组成
电控自动变速器是一种利用电子控制系统来实现自动换挡的汽车变速器。

它由多个组件组成,包括传感器、控制模块、液压系统和离合器等。

下面将对这些组件进行详细介绍。

1. 传感器
传感器是电控自动变速器中最重要的组件之一。

它的作用是收集车辆的运行数据,比如车速、油门开度、制动器状态等,并将这些数据发送给控制模块。

根据这些数据,控制模块就可以判断何时需要换挡,以及应该换到哪个挡位。

2. 控制模块
控制模块是电控自动变速器中的大脑,它负责处理传感器收集的数据,并发送指令给液压系统,从而实现自动换挡。

控制模块还会根据车辆的运行情况,不断地调整换挡策略,以达到最优化的换挡效果。

3. 液压系统
液压系统是电控自动变速器中的另一个重要组件,它通过控制液压油的流动,来实现离合器的开合和换挡。

液压系统中的主要元素包括液压泵、液压阀体、油管和油箱等。

当控制模块发送换挡指令时,液压系统会根据指令来控制液压油的流动,从而实现换挡。

4. 离合器
离合器是电控自动变速器中的另一个重要组件,它负责在换挡时将发动机与变速器分离。

离合器的开合状态是由液压系统来控制的。

当控制模块发送换挡指令时,液压系统会控制离合器的开合,从而实现换挡。

电控自动变速器是一种高度智能化的汽车变速器,它利用传感器、控制模块、液压系统和离合器等多个组件来实现自动换挡。

随着科技的不断进步,电控自动变速器的性能和可靠性也在不断提高,将会成为未来汽车发展的重要方向之一。

汽车电子控制自动变速系统

汽车电子控制自动变速系统
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第四节 液压控制系统的结构原理
2 传动液ATF 传动液是自动传动液ATF的简称,具有传递能量、润滑、清
洗和冷却等功用,是一种特殊的高级润滑油。 自动变速器使用的传动液ATF (1) 适当的黏度和良好的黏度稳定性。 (2) 良好的热氧化稳定性。 (3) 良好的抗磨性。 (4) 良好的抗泡性。 (5) 对橡胶密封材料具有良好的适应性。
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第三节
1 内齿圈固定(n2=0) (1) 太阳轮为主动件(输入),行星架为从动件(输出)——减
速传动 (2) 行星架为主动件(输入),太阳轮为从动件(输出)——超
2 太阳轮固定(n1=0) (1)内齿圈为主动件(输入),行星架为从动件(输出)——减
速传动。 (2) 行星架为主动件(输入),内齿圈为从动件(输出)——超
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第四节 液压控制系统的结构原理
二、
电子控制式自动变速器液压控制系统的控制装置主要由主副 调压阀、节流阀、换挡阀、电磁阀、手控阀、锁止阀以及连 接这些液压控制装置的油道组成。液压控制装置安装在阀体 中,阀体总成一般都安装在变速器下部或侧面,由上阀体、 下阀体、阀体板(阀板)组成。
(一)
一、
液力变矩器是一种典型的传递转矩的液力传动装置,是自动 变速器必不可少的动力传递部件。
(一) 锁止式液力变矩器的结构特点 锁止离合器为湿式离合器,安装在涡轮与变矩器壳体前盖之
间,由主动部件、从动部件和液压控制部件三部分组成。
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第三节
(二) 锁止式液力变矩器的工作状态由传动液ATF的流向进行控制,
星排中的任意一个或两个元件,以便实现变速传动。换挡制 动器分为片式制动器和带式制动器两种。 1 片式制动器的结构原理与片式离合器基本相同,仅零部件的 名称有所不同。分别称为制动器毂、制动器片(主动钢片、从 动摩擦片)、活塞和复位弹簧等。 2 带式制动器由制动带及其伺服装置(即控制油缸)

雅阁轿车自动变速器电控系统的原理与检修

雅阁轿车自动变速器电控系统的原理与检修
1 2 P M端 子 位 置 及 含 义 . C 集 中 控 制 系 统 EC P M ( 动 机 电 子 控 制 系 M/ C 发
_- .] =



l 3 档离合器
锁止控 制
L・

措 d 培 矗 I … 盥 闻’ - … 由 …
统E CM 和 自 动 变 速 器 电 子 控 制 系 统 P M 做 成 一 体 ) C  ̄-fA ( 2 ) B ( 5 ) C ( 1 ) D ( 6 ) : ; 3心 、 2 、 3一 、 1
广 州 本 田 雅 阁 轿 车 MAXA 自 动 变 速 器 采 用 电 子
P CM
控 制 式 , 用 于 1 9 - 0 2 间 生 产 的 L . / . L 9 8 20 年 4 20 L 23 本 田 AC oRD轿 车 上 , 它 具 有 4个 前 进 档 和 1 倒 C 个
档 。 该 自动 变 速 器 主 要 由 闭 锁 式 液 力 变 矩 器 、 平 行
传 信 ・P— 蔫器善 控系 籀 CF 感 号l 制统 M I
温度传感器信号 广 ‘A T / 控制系统
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轴 式 齿 轮 变 速 传 动 机 构 、液 压 控 制 系 统 和 电 子 控 制
系统 等 四 大 部 分 组 成 。 下 面 对 自动 变 速 器 电 子 控 制 系 统 进 行 分 析 ,介 绍 故 障 诊 断 与 检 修 方 法 。
1 自 动 变 速 器 A/ T电 子 控 制 系 统 的 基 本 组 成
= - 1

换档 控制
L.. . . ..
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ECU
可以升入高 挡
(以超下速情主况开自关动断变速器不能升入超速挡工作(即便超速 开) 主①冷开却关液断温开度)低:于600C时;
②汽车使用CCS系统在超速挡行驶且其实际车速低于
设定车速约4km/h时,CCS控制单元向自动变速器控
制单元输出指令,解除超速行驶。
智能楼宇的综合布线系统
4、发动机转矩的控制 在ECU控制自动变速器换挡的同时,也控制推迟发动机
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智能油耗低。
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②方式2适于车辆需要较大动力输出时,升降档车速均较高;
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③方式3适于选档手柄位于2位置时,为防发动机超速,适当时
可升入3档;
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④方式4适于车辆在泥泞、雪地、沙漠等不良道路上行驶或需要较强
接收传感器信号,并对其进行分析处理后,向执行 器发出决策指令,控制自动变速器的换挡正时、锁止 正时及油压,ECU还有超速挡控制、缓冲器背压控制、 发动机转矩控制、故障自诊断和实效保护等功能。
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1、换挡正时的控制
(1)换挡时刻
自动变速器的换挡时刻(即换挡车速,包括升挡 车速和降挡车速)对汽车的动力性和燃料经济性有 很对大于影汽响车。的某一特定行驶工况来说,有一个与之 相对应的最佳换挡时机或换挡车速。电脑应使自动 变速器在汽车任何行驶条件下都按最佳换挡时刻进 ( 行2换)挡自动,换从挡而图使汽车的动力性和燃料经济性等各项 指通标过达试到验最可优得。到自动变速器在各个节气门开度下 的最佳换挡车速,把它们之间的关系用图线表示出 来,就是自动变速器的自动换挡图。
智能楼宇的综合布线系统 2、车速传感器
将汽车行驶速度转变为电信号输入ECU。 安装位置:
①将两个传感器都安装在自动变速器上; ②主车速传感器安装在变速器上,辅助传感器安装 在组合仪表内; 种类: 舌簧开关式和电磁感 应式
正常情况下,2号工作,1号作为备 用
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(1)舌簧开关式车速传感器
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5、超速主开关
控制自动变速器超速挡的工作,安装在换挡杆 上①。将超速主开关按钮按下,超速主开关断开,O/D OFF指示灯灭,ECU接受到12V信号,ECU控制自 动②变当速超器速进主入开超关速接挡通工时作,;O/D OFF指示灯亮,电控 单元的OD2端子接收到低电位信号,ECU控制自动 变速器不能进入超速挡工作。
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(2)电磁感应式车速传感器
由永久磁铁和电磁感应线圈组成,电磁感应线 圈绕在与磁铁相连的铁芯上,传感器安装在变速 器壳上,并对准变速器输出轴上的齿轮(信号转 子)。
智能楼宇的综合布线系统
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当齿轮转动时,齿轮上的凸齿便不断地靠近和 离开传感器,使磁路不断周期性地变化,通过感 应线圈内的磁通量也不断周期性地变化,感应线 圈因此产生了周期性的脉冲信号。
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除正常的主油路油压控制外,ECU还可以根据各 个传感器测得的自动变速器的工作条件,在一些特 殊情况下,对主油路油压作适当的修正,使油路压 力控制获得最佳效果。
在操纵手柄位于前 进低挡(S、L或2、1) 位置时,由于汽车的驱 动力相应较大, ECU 自 动使主油路油压高于前 进挡时的油压,以满足 传递的需要。
4、行驶方式选择开关
用于选择自动变速器的控制模式。 ①标准模式(正常模式,NORMAL模式):
既考虑经济性,又考虑动力性。 ②动力模式(POWER模式):
仅仅考虑动力性,没有考虑经济性。
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①当行驶方式选择开关打开时,行驶方式选择开关 指示灯灭,ECU的PWR端子的电位为0,ECU控制自 动②变当速行器驶按方标式准选模择式开工关作闭;合时,行驶方式选择开关 指示灯亮,ECU的PWR端子电位变为12V,ECU选 择动力模式工作。
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3、挡位开关和空挡启动开关
安装在自动变速器手动阀摇臂轴上,由换挡杆 带动与手动阀摇臂轴一起转动。 (1)挡位开 关 检测换挡杆的位置,将换挡杆的位置转变为电 信号输入电控单元,同时控制仪表板上挡位指示 (灯2的)工空作挡。启动开 关 控制起动机只有在换挡杆处于P或N挡位时才能工作, 才能起动。
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电子控制系统
知识要点: 1、自动变速器电子控制系统的组成; 2、节气门位置传感器、车速传感器的结构和工作原理; 3、自动变速器电控单元的功能; 4、自动变速器电子控制系统执行器的结构; 5、电子控制自动变速器的控制过程。
一、概述
(一)电子控制系统
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通过机械方式将节气门开度和汽车车速转变为液压信号,然 后再将液压信号施加到换挡阀上,控制换挡阀的工作。
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ECU根据行驶方式选择开关和空挡启动开关输入 的行驶方式信号和换挡杆的位置信号从存储器中选 择相应的自动换挡图,然后再根据汽车行驶中节气 门位置传感器和车速传感器提供的节气门开度信号 和汽车车速信号,在选定的自动换挡图上确定最佳 换挡时刻。在某节气门开度下,汽车达到ECU内存的 最佳换挡车速时,电控单元向执行器(换挡电磁阀) 发出指令,控制换挡。
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思考
节气门位置传感器为什么采用多触点?
数目多,能更精确地反映发动机负荷的 变化。
IDL
ACC1 ACC2 PISDW
发动机控 制
L
自动变速器控
L1

L2
L3
智能楼宇的综合布线系统 输出特性:
节气门处于不同的开度时,各个触点开闭状态 的①工全作关组闭合时不:同ID。L闭合,IDL端子输 出②节低气电门位开;度处于7%~15%时:触点L3闭合,L3 输出低电位;
由旋转磁铁和舌簧开关管组成,旋转磁铁安装 在变速器输出轴上,舌簧开关管安装在变速器壳 体上,并靠近旋转磁铁。
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当旋转磁铁周期性接近和离开舌簧开关管,舌 簧开关管内被磁化了的舌簧开关便在铁磁极的作 用下磁周铁期每性转的一通圈断便,产从生而4个产脉生冲脉信冲号信,号E。CU根据 单位时间内脉冲信号的数量就可计算出汽车的行 驶速度。
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为减小换挡冲击,ECU还在自动变速器换挡过程中按照换 挡时节气门开度的大小,通过油压电磁阀适当减小主油路油 压,以改善换挡感觉。
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ECU还可以根据液压油温度传感器信号,在液压油温度未达到 正常工作温度时(低于60℃),将主油路油压调整为低于正常值, 以防止因液压油在低温下粘度较大而产生换挡冲击。
件。
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二、传感器
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1、节气门位置传感器
检测发动机节气门开度,并以电信号的形式输 向E通C常U采。用线性可变电阻型的节气门位置传感器,
由一个线性电位计和一个怠速开关组成。
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节气门轴带动线性电位计及怠速开关的滑动触点; 节气门关闭时,怠速开关接通;节气门开启时,怠 速开关断开。 当节气门处于不同位置时,电位计的电阻不同,输 出不同的电信号,将节气门开度变化大小及快慢转变 为电信号输送给ECU。
2)分离条件 ①发动机水温低于60ºC; ②制动灯开关接通时; ③发动机怠速时; ④手柄移入L位置时; ⑤油门开度大于85%; ⑥车速低于规定车速;
⑦自动变速器升挡或降挡时。
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3、超速挡的控制
换挡杆位于D
挡超位速主开关位于 OFF
ECU
不能升入高 挡
换(挡超杆速位主于开关D 接 挡超通位速)主开关位于 ON
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6、降挡开关(自动跳合开关)
检测节气门开度是否达到节气门全开的位置 (大于85%)。当节气门开度达全开位置时,降 挡开关便闭合,同时向ECU输入一个降挡信号, 7E、C保U持控开制关变速器降低一个挡位,以满足汽车对动 力保性持的开要关求通。常安装在选档杆操纵手柄上,按下此 开关后,自动变速器不能自动换挡,档位完全取决 三于、选电挡控杆单的元位(置E:C一U)般D档对应的是三挡,S档对应 的是二档,L档对应的是一档。
自动变速器电控单元检测到某传感器、执行器 及其工作电路出现故障时,电控单元控制自动变 速比器如按:丰预田先A存3储40的E型程自序动继续工作。 ①变两速个器车速传感器:NO2换挡控制;NO 1车速表控制, 换②挡用备 于用换信挡号控。制的电磁阀有两个:第一电磁阀和第二电 磁③阀锁。 止电磁阀:失效时,ECU停止锁止离合器的工作, 变矩器锁止离合器一直处于分离状态。
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利用节气门位置传感器和车速传感器来监测节气门开 度和汽车车速,转变为电信号输送到电控单元,ECU根 据其内存的程序对输入的信号进行比较、判断后,向控 制换挡阀工作的电磁阀输出信号,控制换挡阀的工作 。
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(二)电子控制的优点:
控制过程更准确,并且还能根据其他传感器输入 的信号,综合考虑各影响因素,从而更好、更精确 地控制自动变速器换挡时刻和变矩器锁止时刻,使 换(挡三过)电程子和控变制矩系器统的的组锁成止:过程更平顺、使汽车能获 得更电好控的系经统济包性括和传动感力器性、。ECU和执行元
的点火时刻或减小喷油量,减小发动机输出转矩,这样减小 换挡冲击,换挡结束后,ECU又恢复点火或喷油量。
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5、故障自诊断
当ECU接收到来自传感器或执行器不正常信号 时,ECU便认为此处有故障,于是点亮O/D OFF 6、故失障效指保示护灯功能,以故障代码的形式把故障信息存储起 来,启动失效保护功能。
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