压缩热再生式干燥机工艺技术方案

压缩热再生空气干燥机设备

工

艺

方

案

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一、工程概况及工艺方案

该设备安装于离心式空压机后，利用空气压缩过程中产生的热能进行吸附剂再生，除去压缩空气中的水分，为热线生产各工序提供优质、干燥的压缩空气。

二.工况环境：

布置于生产厂区内，空压站室内布置。

三、设备技术规格

1、设备技术数据

压缩热再生空气干燥机和过滤器技术参数表。

表2除尘过滤器性能参数表

序号项目名称单位除尘过滤器1型号——

2处理介质——压缩空气3进出口管径mm DN250PN1.0 4额定处理气量Nm3/min340.0

5过滤原理——三种过滤原理同时作用，有直接拦阻、惯性碰撞和扩散（范德华力）

6滤芯材质——进口超细硼硅酸纤维7额定工作压力MPa(g)0.8

8初始压损MPa0.007

9过滤精度μm≤1

10残余油份mg/m3≤0.01

11滤芯形式——可更换式

12滤芯生产厂家/产地——

13滤芯寿命h正常工况条件不小于8000 14重量kg515

2

工艺流程图示：

1

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3

4

5

3、工艺流程说明：

加热阶段：

高温、100%饱和的湿空气由压缩机排出后，直接通过空气干燥机的进口，先进入干燥机的一塔对其进行加热，然后进入后冷却器，再进入气水分离器，液态的水分被分离后进入干燥机的的另一塔进行干燥，经过干燥的压缩空气由出口排出，（详见下图的流程图）。

压缩热再生式干燥机工作流程：

空气出口

加热阶段：

2.5小时

（加热阶段不耗气）

空气进口v

后冷却器

分离器

自动排水阀

冷吹阶段：

空气出口

排气消音器

（冷吹）

空气进口

后冷却器

分离器

自动排水阀

排气消音器

冷吹阶段

150分钟后，处于加热阶段的塔体被旁通阀旁通，高温饱和的湿空气直接进入后冷却器被冷却，再经过气水分离、干燥后再进入使用管网，在干燥机的出口一部分气流经过节流孔后流向被加热完毕的塔体内，将其冷却，最后经过再生排气口排出。（详见压缩干热再生式燥机的流程图）80分钟后冷吹结束，开始升压，10分钟后双塔压力均衡；4小时整双塔切换，干燥机进行另外一塔的再生过程。（如上图）

干燥机的报警、停机和显示的功能

项目报警停机显示

干燥塔温度有

干燥塔压力有

再生塔温度高有

再生塔压力有

进气压力低低

后冷却器进口温度低低有

后冷却器出口温度高高有

出口压力露点高有

空气进气压力有

空气进气温度有

阀门开启状态错误有

排水系统液位高有

双塔切换故障有有

微处理器故障有有

传感器故障有有

4、主要组成：

4．1余热再生干燥机本体：包括2个吸附塔体、气动切换阀、水冷却器、气水分离器、排水器、电磁阀、消声器，电控柜、露点仪、压力仪表、PLC控制系统等。

4．2后置除尘过滤器本体：压力容器壳体、自动排污阀等

5、技术规定

5．1余热再生干燥机及其附属设备应是成熟的、先进的、并具有制造相同处理量范围且成功运行的实践经验。不得使用实验性的设计和部件。

5．2余热再生干燥机在使用寿命应保证长期安全稳定的运行，维护方便。

5．3按国家标准测量距设备1m远，离地1m高的地方检测噪音值≤80dB(A)。

5.4余热再生干燥机的气动切换阀必须使用知名品牌气动蝶阀，保证无故障运行50万次。

5．5水冷却器可拆卸，清洗方便，带有气水分离装置，三级自动排水。

5．6干燥塔低部须设置有两极气流分布结构，并说明其结构原理。

5．7吸附剂采用1/3分子筛和2/3活性氧化铝混合填装方式，吸附剂寿命要保证在正常工况下使用3年以上。

5．8控制系统采用PLC可编程控制系统（如SIEMENS等），可多台机组联网控制，并与空压机联网控制，能显示设备的各个运行参数、状态及故障信号，能自动处理负荷变化等控制功能，控制系统设备液晶显示控制面板，除显示功能外，还能在面板上方便灵活的进行参数设定的控制。

5．9控制系统主要功能

a.参数显示

空气进口温度、冷却器出口温度、A塔温度、B塔温度、冷却水温度、露点温度等。B．工作状态显示

切换正常状态当前程序状态当前时间显示

c.控制功能

吸附单元工作程序控制

切换时间控制

d.报警显示

空气入吸附单元温度超标报警

切换失败（阀门故障）报警

e.记忆查询功能

包括故障累计总次数，故障日期时间，故障名称

机组累计运行时间

5．10再生气耗要求至少≤1%

5．11余热再生干燥机配置露点仪应能准确的反映露点温度，应采用芬兰VAISALA或美国通用等。

5．12余热再生干燥机外表面应按标准进行防腐处理。

5．13后置除尘过滤器能高效除尘，要求达到≤1μm过滤精度。

5．14后置除尘过滤器滤芯寿命要保证在正常工况下运行不少于8000h。

6．设备性能保证

压缩热再生空气干燥机总体性能保证值（即压缩空气经干燥净化后能达到的品质），见下表。

压缩热再生空气干燥机总体性能保证值

序号招标文件要求

设备保证值备注保证项目

1露点温度≤-40℃干燥机

2出口含尘颗粒≤1μm

过滤器

3出口含尘最大浓度≤1mg/m3

4排气压力0.8MPa(g)整体机组

9．设备技术参数和说明

9.1压缩热再生空气干燥机技术说明

冷却器：干燥机冷却器为单流层结构，空气走管程，水走壳程。换热管采用螺旋肋化紫铜管，提高传热效率确保压缩空气得到有效冷却。同时换热管与管板连接采用先贴胀后氩弧焊的方法，避免由于焊接质量造成的泄漏问题。同时，由于该冷却器设计的换热面积比较大，因而最大程度的降低了干燥塔入口空气的温度，降低了压缩空气的含湿量，延长了吸附剂的使用寿命，保证了