抛丸清理机技术说明书样本

目录

一、功能概述

二、主要技术规格

三、主要技术指标

四、供货范围

五、主要特点概述

六、产品执行标准

七、设备随机附件

八、机器外型尺寸

九、供货期

十、服务质量承诺

十一、部分业绩

一、设备功能概述

车架抛丸机主要用于专用车车架在喷漆前对其表面进行抛丸除锈强化、喷涂防锈漆膜, 以提高钢材抗腐蚀能力, 提高抗疲劳能力, 提高效率, 减轻清理工作的劳动强度, 减轻环境污染, 用于提高其产品的外观质量和产品的表面抗腐蚀性能。

二、主要技术规格

三、主要技术指标

四、主要特点概述

本生产线由送进辊道、抛丸清理室、出料辊道、抛丸除尘系统、电控系统等组成。

输送系统

车架输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、出料辊道组成。

★抛丸系统

抛丸机由前密封室、抛丸室、抛丸室辊道、后密封室、丸料循环系统和抛丸除尘系统等组成。

1、密封室

前后密封室各悬挂多层耐磨橡胶帘, 悬挂式结构, 便于拆换维修, 底部毛刷排使密封更加严密, 防止弹丸飞出, 粉尘外逸。

2、抛丸室

抛丸室由室体壳、耐磨铸铁防护板、 ( 抛丸室辊道) 、抛丸器总成、抽风口、等组成。室体耐磨护板采用积木式搭接, 相连的护板具有卡口式连接, 消除护板直接拼接时的间隙。

抛丸室上下面各布置4台抛丸器以完全覆盖工件表面。抛丸室采用优质钢材焊接而成, 室内装有耐磨铸铁板防护, 采用积木式结构安装, 用高铬耐磨铸铁螺母固定, 耐用且维修方便。抛丸器优化布置, 以确保工件的全面覆盖, 消除清理死区。

抛丸器布置示意

3、抛丸器

抛丸器是本机关键部件, 对钢材清理质量及使用寿命, 维护都有很大影响。本机采用国际领先技术Q035型抛丸器( 引进美国技术专利) 主要由叶轮、电机、分丸轮、定向套、护板、传动机构等组成。

本机安装8台Q035型抛丸器、经三维动态确定抛射角度, 上部四台配备15kw电机, 底部四台配备15kw电机, 以确保抛头上下对称分布, 作用力均匀, 清理效果明显, 达到变形量小, 效果好的目的。

抛丸器主要零件叶轮选用20CrMnMo材料渗碳淬火, 加工后经过平衡检测, 定向套、分丸轮、护板均选用特种耐磨铸铁制造, 工件表面硬度HRC60-65, 有效高的耐磨性及使用。叶片采用轴承钢材质, 经热处理后其硬度达到HRC60, 与普通铸造件相比, 具有耐磨、不易断裂的特点。轴承座主轴选用40Cr调质, 加工精度高, 轴承选用进口轴承, 精度为E级。

该抛丸器弹丸从导入管流入、经分丸轮、定向套、叶轮抛出的弹丸度高达70~75m/s, 可对工件产生有效快速的清理。

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弹丸循环净化系统

弹丸循环净化系统由循环系统和分离净化系统构成, 这两部又分为丸料仓、溜丸管、弹丸控制器、 ( 抛丸器) 、螺旋输送器、斗式提升机、分离器和弹丸补充器等。该系统的弹丸控制器、螺旋输送器、斗提升机和丸砂分离器在电控系统中设置联锁; 后工序不工作, 前工序无法进行, 这样避免了因弹丸堵塞而出现的设备故障。

5、斗式提升机

斗式提升机由轴装式制动减速机、上下滚筒、高强度输送胶带、料斗、封闭料筒和张紧装置等组成。