滑石粉增强PP
聚丙烯加滑石粉的配方
聚丙烯加滑石粉的配方
嘿，你问聚丙烯加滑石粉的配方啊？这可有点讲究呢。
一般来说，聚丙烯和滑石粉的比例得合适。
要是滑石粉加太多了，那材料可能就会变得太硬，不好加工。
要是加太少了呢，又起不到增强的作用。
就像你做饭放盐一样，放多了太咸，放少了没味道。
首先呢，聚丙烯得选好。
要那种质量好、纯度高的聚丙烯。
这样才能保证最后做出来的材料性能好。
就像你买水果得挑新鲜的、没坏的一样。
然后是滑石粉。
滑石粉也有不同的规格和品质哦。
要选那种颗粒细、白度高的滑石粉。
这样能让材料的外观更好看，性能也更稳定。
就像你选面粉，得选细腻的面粉，做出来的面包才好吃。
另外呢，可以加一些助剂。
比如说增塑剂、稳定剂啥的。
这些助剂能让材料更好地加工，也能提高材料的性能。
就像你做菜的时候加点调料，菜就会更好吃。
我记得有一次，我去一个工厂参观。
他们就是生产聚丙
烯加滑石粉的材料。
我看到他们的配方就是经过反复试验得出来的。
他们根据不同的用途，调整聚丙烯和滑石粉的比例，还有助剂的种类和用量。
最后做出来的材料可好了，又结实又好用。
从那以后，我就知道了聚丙烯加滑石粉的配方很重要。
反正啊，聚丙烯加滑石粉的配方要注意聚丙烯和滑石粉的比例，选好聚丙烯和滑石粉的品质，还可以加一些助剂。
你要是想做这种材料，就可以试试这些方法哦。
PP+20%滑石粉填充
SABIC® PPcompound 37T1020聚丙烯共聚物Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)Technical Data产品说明SABIC® PPcompound 37T1020是一种聚丙烯共聚物(PP Copoly)产品,含有的填充物为20% 滑石填料。
它可以通过注射成型进行加工,在欧洲有供货。
典型应用领域为:汽车行业。
特性包括:• 冲击改性• 高流动性• 共聚物• 良好的刚度• 耐冲击总体材料状态资料 1• 已商用：当前有效• Technical Datasheet (English)• Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)• SABIC® PPcompound 搜索 UL 黄卡供货地区• 欧洲填料/增强材料添加剂• 滑石填料, 20% 填料按重量• 冲击调节器• 改良抗撞击性• 刚性，良好• 共聚物• 抗撞击性，良好特性• 流动性高用途• 汽车领域的应用• 颗粒料• 汽车内部零件形式加工方法• 注射成型物理性能额定值 单位制测试方法密度1.04 g/cm³13 g/10 min 1.0 %ISO 1183熔流率 (230°C/2.16 kg)收缩率 (24小时)机械性能ISO 1133内部方法额定值 单位制测试方法拉伸应力ISO 527-2/5/50屈服, 3.20 mm, 注塑断裂, 3.20 mm, 注塑28.0 MPa 25.0 MPa 45 %拉伸应变 (断裂, 3.20 mm, 注塑)弯曲模量 3 (注塑)ISO 527-2/5/50ASTM D790测试方法2350 MPa 额定值 单位制6.3 kJ/m²18 kJ/m²冲击性能简支梁缺口冲击强度 (23°C, 注塑)简支梁缺口冲击强度 (-40°C, 注塑)悬壁梁缺口冲击强度-20°C, 注塑ISO 179/1eA ISO 179/1eU ISO 180/4A3.0 kJ/m²3.5 kJ/m²5.7 kJ/m²额定值 单位制710°C, 注塑23°C, 注塑硬度测试方法支撐硬度 (邵氏 D, 注塑)热性能ISO 868额定值 单位制110 °C 测试方法热变形温度 (0.45 MPa, 未退火)维卡软化温度ISO 75-2/B ISO 306/A ASTM D696145 °C 线形膨胀系数 - 流动-30 到 30°C 8.0E-5 cm/cm/°C 1.1E-4 cm/cm/°C23 到 80°C1 / 3Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)备注1 通过这些链接您能够访问供应商资料。
大众TL52388内饰PP材料标准-中文版
5.2 屈服强度
拉伸试验按 DIN EN ISO 527-2,试样 S2 按 DIN 53 504, 试验速度υ = 50 mm/min±10%.
5.3 弯曲弹性模量
3 点弯曲试验:在标准气候下及在－40℃低温箱中进行测量. 试样: 50 mm×10 mm×制品厚度(最大 4 mm) ; 支撑宽度:40 mm.
旧版本 1991-12,1994-01,1995-04;2001-06;2002-05.
1
使用范围
本供货技术条件规定了内饰护面聚丙烯的材料要求. 使用范围:
— TL 532 88 — TL 532 88-A — TL 532 88-B — TL 532 88-C — TL 532 88-D — TL 532 88-E — TL 532 88-F — TL 532 88-G
聚丙烯按tl52388f汽车内饰用聚丙烯材料要求tl52388共6页第2页d3更改31基本规定首次供货和更改的批准按vw01155发射性能按vw50180颜色评价按vw50190避免有害物质按vw91101对于一次完整的试验需用5个成品件32规格tl52388滑石粉增强的聚丙烯共聚物或冲击韧性改性和滑石粉增强的聚丙烯tl52388a聚丙烯共聚物tl52388b滑石粉增强的聚丙烯共聚物tl52388c添加约1的碳纤维和滑石粉增强的聚丙烯共聚物tl52388d滑石粉增强的聚丙烯共聚物或冲击韧性改性和滑石粉增强的聚丙烯tl52388e添加约1的碳纤维和滑石粉增强的聚丙烯共聚物tl52388f滑石粉增强的聚丙烯共聚物或冲击韧性改性和滑石粉增强的聚丙烯tl52388g矿物质增强的聚丙烯共聚物或冲击韧性改进和矿物质增强的聚丙烯33材料见第51条符合规格
3.3 材料
见第 5.1 条,符合规格.
几种填料对PP的改性
几种填料对PP的改性目前原料价格的上涨，促使塑料改性的迅速发展。
在提高或保障塑料性能的前提下，通常在塑料中添加一些无机材料或其它材料，降低塑料制品的生产成本。
下面介绍几种主要填料及对PP改性效果。
塑料加工界曾经认为，在保持材料性能的前提下，加入无机填料可以降低成本。
虽然无机填料比聚合物便宜很多，但也重很多，而塑料制品是以体积为单位来交易的。
下面分析在什么条件下，按体积衡量的填充聚合物材料成本才会降低。
要使单位体积填充聚合物材料的价格小于单位体积纯聚合物的价格，则需满足P*ρ≤P1*ρ1（1）其中P、P1分别为填充聚合物、聚合物基体的价格（万元/吨）；而ρ、ρ1分别为填充聚合物、聚合物基体的密度（ton/ m3）填充聚合物材料的密度ρ为1/ρ=(1- w2)/ρ1+ w2/ρ2（2）其中ρ2为无机填料的密度（ton/ m3），w2为填料加量（%）将式（2）代入式（1）整理得P/ P1≤1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2（3）如填充聚合物材料的价格P表示为P= P1*(1- w2)+ P2*w2+Δ（4）其中P2为无机填料的价格（万元/吨），Δ为加工费用（万元/吨）将式（4）代入式（3）整理得P2 / P1≤ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2)（5）只有满足式（5）条件下，按体积衡量的填充聚合物材料成本才降低。
如对于聚烯烃来说P1取1（万元/吨），ρ1取1（ton/ m3）；一般无机填料如二氧化硅、滑石粉、重质碳酸钙ρ2取2.5（ton/ m3）；填充量w2取0.3；加工费用Δ取0.1（万元/吨），则由式（3）可得填充聚烯烃的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1= (1-(2.5-1)/2.5*0.3) *1=0.82（万元/吨）根据式（5）无机填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2))*P1=(1/2.5-0.1/(1*0.3))*1=1/15（万元/吨）若对于尼龙来说P1取2（万元/吨），ρ1取1.13（ton/ m3）；高岭土ρ2取2.6（ton/ m3）；填充量w2取0.3；加工费用Δ取0.1（万元/吨），则由式（3）可得高岭土填充尼龙的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1=(1-(2.6-1.13)/2.6*0.3) *2=1.6（万元/吨）根据式（5）高岭土填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2) )*P1=(1.13/2.6-0.1/(2*0.3))*2=0.5（万元/吨）非金属矿物填料的作用和性能（1）非金属矿物填料的作用无机非金属矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。
滑石粉对聚丙烯性能的影响
滑石粉对聚丙烯性能的影响摘要本课题分别采用偶联剂KH550、成核剂、不同种类的相容剂(PP-g-MAH, PE-g-MAH,POE-g-MAH)对PP/滑石粉材料进行改性，并且将不同种类的相容剂复配或将相容剂与其他助剂进行复配，讨论其对材料综合性能的影响，同时研究滑石粉的添加量对PP复合材料性能的影响。
结果发现，偶联剂KH-550与相容剂对PP综合性能的改善作用较为显著；并且当相容剂9904与相容剂9805复配时，PP 的缺口冲击强度提高到95.7J/m。
关键词：聚丙烯(PP)；滑石粉；相容性；力学性能前言滑石粉是一种由层状硅酸盐晶体组成的矿物，采用滑石粉填充的PP，耐热性好，收缩率低，尺寸稳定性好，硬度高。
滑石粉填充PP复合材料已广泛应用于汽车部件及日常用品的生产。
然而由于滑石粉与聚丙烯两相之间界面的亲和性不强，他们之间的相容性问题往往导致聚丙烯的冲击性能降低，因此，改善滑石粉与聚丙烯之间的相容性，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能是一个很重要的课题。
1文献综述为了改善滑石粉与聚丙烯之间的相容性，常使用偶联剂对滑石粉表面进行改性，以增加树脂和填料间的粘结力，改善和提高复合材料的各种性能。
马长宝[1]经研究发现，滑石粉经偶联剂处理后，PP/滑石粉复合材料的力学性能增强，并且混合偶联剂效果优于单一偶联剂。
夏占明等[2]将滑石粉用可接枝PP的KH-570活化后，采用适当的过氧化物反应挤出，可发生接枝反应，复合材料具有比传统偶联法具有更高的力学性能，并且此方法易于工业化。
然而，偶联剂的官能团与非极性的PP聚合物间则难有较强的相互作用，因此，采用改性聚烯烃作为界面改性剂的应用日益广泛，如丙烯酸接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯等。
一般认马来酸酐接枝的聚丙烯(PP-g-MAH)[3,4]界面改性效果较好。
仇武林等[5]研究了PP-g-Si与KH550对聚丙烯/滑石粉体系的增容效果，发现以硅烷接枝聚丙烯(PP-g-Si)作为偶联剂时，滑石粉/PP体系复合材料的性能得到了显著提高。
不同粒径的滑石粉改性聚丙烯的性能研究
不同粒径的滑石粉改性聚丙烯的性能研究宋波，彭鹤松，吴维冰,邓克文(江西广源化工有限责任公司，江西吉安331500)摘要:研究了三种不同粒径的滑石粉HS-338、HS-638、HS-738的粒径分布和表面形貌,用其填充改性聚丙烯，研究了这三种滑石粉对制备的复合材料的力学性能和母粒的熔体流动速率，并测试了其制备的薄膜的透光率和材料比重。
结果表明，三种滑石都具有层状和片状结构，采用HS-738改性聚丙烯，由于其粒径小，粒径分布窄，可以提升其力学性能，改善加工流动性，降低材料比重。
与粒径较粗的HS-338和粒径分布较宽的HS-638相比，在保持性能不变的情况下，可提高其添加量&关键词:滑石粉;聚丙烯;性能研究中图分类号:TQ320.72+1文献标识码：A文章编号：1008-021X(2020)21-0025-03Study on Properhet of ModiUed Polypropyknr with Different Particle Size Talcrm.o$g=6,Pe$g%650$,,26181$,,7e$g KeWe$g(Jiangxi Guangyuan Chemical Co.Ltd.,JO an331500,China)Abstract:The particle size distribution and surface morphology of three dCerent particle sizes of talcum powder HS-338,HS-638and HS-738weeesiudoed and ooemodoooed poeypeopyeeneeespecioeeey.Themechanocaepeopeeioesooihepeepaeed composoie maieeoaes,ihemeeioeoweaieooihemasieeeeiweeesiudoed,iheieansmosoon eaieand maieeoaegeaeoiyooihepeepaeed ooemsweee iesied.Theeesueisshowihaiaeiheeekondsooiaechaeeeayeeand oeakysieuciuee,and iheHS-738modoooed poeypeopyeenecan ompeoeeoismechanocaepeopeeioes,ompeoeepeocesongoeuodoiyand eeduceihepeopoeioon oomaieeoaedueiooissmaepaeioceesoee and narrow particle size dis/iqu/pared to HS-338with a coarser particle size and HS-638with a wiCer particle size dosieobuioon,HS-738hasamaxomum amouniooaddoioonswoih ihGsamGpGeooemancG.Key wordt:Tale powder；polypropylene；performance research.聚丙烯作为一种通用塑料，具有许多优良的性能,但是因机械强度低、耐热性差、收缩形变大、抗蠕变性差等缺陷,在应用上，特别是作为结构材料,受到很大限制，不能作为高性能的工程塑料。
【技术】滑石粉对微发泡聚丙烯(PP)复合材料的影响
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
【技术】滑石粉对微发泡聚丙烯（PP）复合材料的影响
图1 汽车塑料部件
滑石是一种常见的硅酸盐矿物，滑石的片状结构对塑料材料的刚性和高温下
的抗蠕变性带来正面影响，使其可以作为增强性填料。
滑石粉对聚丙烯材料有很好的增强作用，同时能提高聚丙烯的尺寸稳定性，耐热性等。
在滑石填充PP 汽车材料应用中，其片状结构有利于协调刚性和冲击韧性的最佳平衡。
聚丙烯(PP)/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。
但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。
微发泡PP/ 滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
(1)PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率
1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
(2)微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。
注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。
2、微发泡复合材料的力学性能
图2 滑石粉的质量分数对微发泡材料比强度的影响
比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。
由图2 可知：相比于纯PP 材
料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP 材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变;随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
相比于纯PP 材料，滑石粉的质量分数为5%的PP 材料发泡以后，比拉伸强。
浅谈PP材料增强增韧改性研究进展
PP材料增强增韧改性研究进展PP材料是一种广泛使用的热塑性塑料，具有良好的机械性能、化学稳定性和加工性能。
然而，它也存在一些缺点，如低抗冲击强度、低抗拉伸强度、低耐热性等。
为了克服这些缺点，人们通过增强、增韧和改性来改善PP材料的性能。
增强PP材料的方法主要包括填充增强和纤维增强两种方式。
填充增强是将一些颗粒或纤维填充到PP材料中，以改善其力学性能。
填充材料可以是无机填充剂、有机填充剂或复合填充剂。
其中，无机填充剂如滑石粉、氧化钙、碳酸钙等，可以增加PP材料的硬度、强度和耐热性；有机填充剂如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等，可以增加PP材料的强度和刚度。
复合填充剂的组合可以达到更好的性能效果。
纤维增强是将纤维加入PP材料中，其中最常用的是玻璃纤维和碳纤维。
玻璃纤维增强PP材料可以提高其强度、刚度和耐冲击性，而碳纤维增强PP材料可以提高其耐热性和刚度。
同时，纤维增强还可以提高PP材料的耐腐蚀性和耐疲劳性。
增韧PP材料的方法主要包括添加韧性改性剂和增加填充材料粒径两种方式。
添加韧性改性剂可以提高PP材料的韧性和冲击强度，常用的改性剂有SEBS、EPDM、SBS等。
增加填充材料粒径可以增加PP材料的韧性和冲击强度，以及降低PP材料的收缩率。
改性PP材料的方法主要包括添加改性剂和掺杂改性两种方式。
添加改性剂可以改善PP材料的热稳定性、耐候性、抗氧化性等性能。
掺杂改性可以在PP材料中添加其他材料，如PMMA、ABS、PET等，以改善其性能。
近年来，通过多种组合方式的研究，PP材料已经取得了一定的增强、增韧和改性效果。
然而，随着科技的不断进步，对PP材料各项性能的要求也越来越高，研究人员需要不断探索新的增强、增韧和改性方法，以满足市场需求。
滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响
滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响聚丙烯是一种重要的合成树脂材料，因其具有优异的物理、机械性能，而被广泛应用于制造汽车、电子、家电、家具等各种行业。
近年来，聚丙烯的材料研究成为了一个热点领域，人们通过添加不同的填充剂或者增强剂来改善聚丙烯的性能。
滑石粉是一种天然矿物，具有较好的耐磨性、耐火性和难燃性，在聚合物材料中添加滑石粉可以有效提高材料的物理机械性能。
本文将探讨滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响。
一、聚丙烯性质及其应用聚丙烯具有较高的耐热性、抗老化能力、耐腐蚀性和低温性能，以及优异的机械性能，如高拉伸强度，高弹性模量，高刚度等，已被广泛应用于各个领域，如汽车、电子、机械制造、塑料容器等。
聚丙烯主要由丙烯单体聚合而成，可以通过聚合反应来控制分子结构，以便满足各种应用需求。
二、滑石粉特性及其应用滑石粉是天然矿物石英的一种，化学成分主要为硅酸镁，具有白色、柔软、少脆而不易热膨胀等特点。
作为一种功能性填充剂，被广泛应用于聚合物材料的改性中。
在高分子材料中添加滑石粉可以提高材料的强度、硬度和模量等机械性能，提高材料的热稳定性和阻燃性能，降低热膨胀系数，延长材料的寿命。
三、将滑石粉掺混到聚合物材料中可以改变材料的机械性能、热稳定性能和阻燃性能。
通过掺混不同比例的滑石粉可以得到不同性质的聚合物材料。
(1)掺混比例的影响通常情况下，随着滑石粉的掺混比例的增加，聚丙烯的力学性能会有所提高，这是由于滑石粉的硬度和强度的增加，可以增强材料的刚度和耐磨性能。
但当滑石粉掺混比例过高时，材料的韧性会有所下降，这是由于滑石粉的脆性和聚丙烯的韧性不相容。
(2)掺混方式的影响不同的掺混方式会影响聚合物材料的力学性能。
传统的掺混方式是在聚合物中加入滑石粉颗粒，这可能会引起颗粒在材料中分散不均匀的问题，从而影响到其力学性能。
新的掺混方式是将滑石粉雕刻成类似亲水性分子的结构，然后加入到环氧树脂中，这种方式可以极大地提高聚合物材料的力学性能。
pp改性母料的优势有哪些
PP（聚丙烯）可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。
应用非常广泛，甚至澳大利亚的钞票都是用PP制的。
钞票是用双轴拉伸PP （BOPP）制的，这样它的耐用性能提高了PP有异乎寻常的抗化学溶剂、抗酸抗碱能力。
PP填充改性母料主要就是指一些用来改变PP性质的添加剂，主要有碳酸钙、滑石粉等试剂，用以改变PP制品的结构、密度、硬度、耐热度、收缩度、柔韧度等等。
有些会添加抗氧化剂，以便使之能够在阳光曝晒下保存更长的时间。
PP不存在环境应力开裂问题。
聚丙烯具有许多优良特性：1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中较轻的品种之一。
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净，无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
它有很多优点但也有缺点：1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
无臭无毒。
由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。
密度小，是较轻的通用塑料。
缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服. 共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而加大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
滑石粉母粒,PP、PE、ABS等材料争相使用的增强、耐热填料
特点与优点（1）滑石粉是一种含水的、具有层状结构的硅盐酸矿物，化学式：3MgO·4SiO₂·H₂O，其化学组成：MgO为31.8%，SiO₂为63.37%，Al₂O₃为4.7%，常含少量的Fe、Ca等元素。
（2）滑石的密度为2.7~2.8g/cm3，硬度是无机矿物填料中最小的一种，莫氏硬度为1，有柔软滑腻感。
其颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有珍珠或脂肪光泽。
（3）在380~500℃时可失去缔合水，800℃以上则失去结晶水。
滑石在水中略呈碱性，pH值为8.5~9.5。
滑石具有层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合。
在外力作用下，相邻两层之间极易产生滑移或相互脱离。
因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状，也有些呈针状。
滑石粉的片状结构使得滑石粉填充塑料的某些性能得到较大的改善，滑石粉是塑料中的一种增强性填料。
首先，滑石粉可以提高填充材料的刚度和在高温下抗蠕变的性能。
当滑石粉颗粒沿加工时物料流动方向排列时，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片状，由小片炼成大片。
因而在特定方向上能显著提高材料刚度。
其次，滑石粉可以显著提高填充材料耐热性。
用于衡量材料耐热性能的热变形温度是指试样在一定负荷作用下弯曲到一定程度时的温度，片状的滑石粉在特定方向上能提高材料的热变形温度。
在含硅元素的无机矿物材料中，滑石粉价格最为低廉，因此，可降低产品的配方成本，得到了人们的广泛应用。
应用主要应用于PP、PE、PO、PS、ABS等相关行业。
在聚乙烯吹塑薄膜中的应用用超细滑石粉（1250目、2500目）母粒填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述性能有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，添加10%时增加到最大值，添加30%时仍能保持原强度，冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母粒比其他填料好、易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%，特别适合包装含油食品，如花生米、蚕豆等，长期保持不出油、不变质；该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%，具有很好的防潮性，很适合地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
PP滑石粉复合材料的制备及性能研究[整理版]
![PP滑石粉复合材料的制备及性能研究[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/213eb1e2f71fb7360b4c2e3f5727a5e9846a2740.png)
摘要聚丙烯PP具有密度小、透明性好、耐热性优良、加工成型性好、功能化复合容易、原材料丰富、价格便宜等优点,广泛应用于包装、农业、建筑、汽车、电子电气等行业。
但聚合物PP耐寒性差，低温易脆断，收缩率大，抗蠕变性差，制品尺寸稳定性差，低温韧性较差,耐光及抗老化性差限制了聚合物材料在结构材料领域中的拓展应用，因此，必须对PP进行改性处理。
己有的聚丙烯(PP)改性方法有共聚、接枝、交叉等化学方法,以及弹性体共混、刚性有机粒子填充、纤维增强、纯纳米粒子增强增韧等物理方法,但存在材料综合性能差、制备工艺复杂或材料成本偏高等综合问题。
本论文以PP材料的无机填料填充改性为研究对象,提出以滑石粉填充改性PP基材，且用磁性粒子Fe3O4帮助其分散的思路,以期用简单的复合工艺,廉价的改性材料,提高PP的综合性能。
论文通过用滑石粉填充改性PP，磁性粒子Fe3O4帮助其均匀分散来改善PP的综合性能。
通过制备PP/Talc复合材料研究其性能的变化，通过对复合材料力学性能的测试，来分析Talc填充改性PP的可行性。
通过DSC分析磁性粒子Fe3O4对PP及PP/Talc的成核效率及结晶度的影响，通过XRD分析PP/Talc晶型的变化，通过流变分析复合体系的流变行为，通过SEM分析Talc在PP中的分散情况，来深入探讨印证磁性粒子Fe3O4改善PP/Talc复合体系性能的原因。
关键词：Fe3O4，聚丙烯（PP），PP/Talc英文第1章绪论1.1研究背景自1957年在意大利最先实现工业化生产之后,聚丙烯迅速发展成为三大通用塑料之一，产量第二，消费量第三，且工业上对聚丙烯的需求逐年上升[2]。
1.2 聚丙烯的概述聚丙烯是在1954年由意大利的纳塔教授利用络合催化剂合成制得的具有高等规度的结晶性聚合物。
聚丙烯与聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、ABS 等其他通用热塑性塑料相比，密度最低，其相对密度只有0.89-0.91g/cm3；透明性好，耐热性优良，能在120℃下连续使用等；聚丙烯几乎不吸水，具有良好的化学稳定性，除发烟硫酸及强氧化剂外，与大多数介质均不起化学反应,它还拥有良好的电绝缘性和较小的介电率。
滑石粉填充母料是做什么用的
滑石粉填充母料是应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等功能的原料，含量一般分为30%、35%、75%等。
它可提高PP产品的表面刚性，并可大幅提高PP制品的耐热温度，主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
一般适用PP餐具，片材、栈板、汽车零配件、微波一次性餐盒、汽车保险杆及各式射出耐热性家电外壳。
【图例-1】
滑石母料系类:
系滑石粉含量:
30%、35%、40%、60%、75%等。
BASE:LDPE、HDPE、PP或不添加载体
滑石粉粒径:
不加载体前1250目、2000目、3000目、5000目不等。
【图例-2】
滑石粉填充母料建议用途:
应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能，可减低滑石粉逸散问题。
滑石粉硅灰石纤维聚丙烯复合材料的制备与性能研究
作者简介：乔四高（1974-）,男，工程师，主要从事塑胶成型的研究及设计方面的工作。
收稿日期：2020-07-09*通讯联系人聚丙烯（PP ）作为五大通用塑料之一，广泛应用于我们的日常生活中，但PP 存在成型收缩率大，耐低温冲击性差，较易老化等缺点，不能作为高性能的工程材料[1]，所以一般将PP 与其他材料共混，制成复合材料以达到改善性能的目的，满足更多环境下的需求，成本也能大幅度降低。
滑石粉是最常用的矿物填料之一，它能够改善PP 的热性能和机械性能，这种填料还可以通过减少和均匀化模塑收缩来促进PP 的成型，这种特性适用于制作无缝连接和零间隙的部件，比如汽车保险杠[2]。
硅灰石是一种链状偏硅酸盐矿物，一般呈现出针状或纤维状集合体，甚至一些微小颗粒仍呈纤维状结构，硅灰石纤维由于其特殊的晶体形态、良好的介电性能和较高的耐热性能等特性，被广泛应用于陶瓷工艺，也可用作聚合物填料，在降低成本的同时，也能改善聚合物产品的性能，高长径比的硅灰石是一种优良的填充改性剂，可用于塑料的增强，硅灰石增强塑料应用最多的就是聚丙烯[3]。
因此，本实验采用硅烷偶联剂改性的滑石粉和硅灰石纤维，研究了滑石粉和硅灰石纤维的含量对聚丙烯的力学性能，热性能及微观结构的影响，进行冲击性能和拉伸性能测试以及微观形态观察。
1 实验部分1.1 原材料聚丙烯（PP ）：中国石油化工股份有限公司；滑石粉：SK -6500P ，辽宁精华新材料有限公司；硅灰石纤维：AT -0025，江西科源粉体有限公司；硅烷偶联剂：KH -171，淮安和元化工有限公司；无水乙醇：成都市科龙化工试剂厂。
1.2 主要实验仪器高混机：SHR -1.0，江苏白熊机械有限公司；缺口制样机：XQZ -J ，承德市金建检测仪器有限公司；同向双螺杆挤出造粒机：TSE -30A ，南京瑞亚福斯特高聚物装备限公司；塑料注射成型机：TTI -95G ，东华机械有限公司；微机控制电子万能试验机：CMT6104，美斯特工业系统有限公司；摆锤式冲击试验机：PIT501J ，深圳万测实验设备有限公司；滑石粉/硅灰石纤维/聚丙烯复合材料的制备与性能研究乔四高1，陈师岐2，周宴宇2，王选伦2*(1.重庆海德世控制拉锁系统有限公司，重庆 4000542.重庆理工大学材料科学与工程学院，重庆 400054)摘要：采用挤出注塑的工艺制备了不同配比的滑石粉（Talc ）/硅灰石纤维/聚丙烯（PP ）复合材料，研究了滑石粉和硅灰石纤维的含量对聚丙烯的力学性能，热性能及微观结构的影响。
PP_改性滑石粉复合材料性能研究_孙岳玲
39改性与成型加工等。
聚丙烯(PP)是一种无毒、无味、无臭，性能优良的通用塑料，但因其具有力学强度低、成型收缩率大、冲击韧性不高、抗蠕变性差等缺点，在应用上受到很大限制，不能作为高性能的工程塑料[1-4]，因此有必要对其进行改性，使之实现工程化应用。
滑石粉是一种由层状硅酸盐晶体组成的矿物，可作为增强剂填充到塑料中，特别是填充到PP 塑料中，不但能够显著提高PP 制品的刚性、表面硬度、抗蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高PP 的冲击强度。
然而由于PP/滑石粉复合体系两相界面的亲和性不强，影响了体系的最终性能，特别是会导致某些力学性能的下降，因此为了改善两者之间的界面亲和性，必须对滑石粉进行表面改性处理[5-9]。
本研究以钛酸酯偶联剂为改性剂对滑石粉粉体进行表面改性，然后将未改性滑石粉和改性滑石粉分别与PP 共混，考察滑石粉用量对PP/滑石粉复合材料阻燃性能和力学性能的影响，并研究了改性前后复合材料力学性能及阻燃性能的变化。
1 实验部分1.1 原料PP ，PPB-M02，中国石化扬子石油化工有限公司；滑石粉，1 250目，江阴市广源超微粉有限公司；钛酸酯偶联剂，LD-105，扬州市立达树脂有限公司；丙酮，化学纯，扬州金石化扬子化工有限公司。
，SHR-800A ，张家港市科达机，东莞市伟庆实验设备有限公，SJ65，张家港市万塑机械有限40PP/改性滑石粉复合材料性能研究塑料注塑成型机，WY900，宁波银泽机械制造有限公司；万能制样机，TWZY-24，吉林省泰和试验机有限公司；万能材料试验机，JZL-D ，扬州江都精卓试验仪器厂；简支梁冲击试验机，DM4020，扬州市东铭检测仪器科技有限公司；氧指数测定仪，HA-3，东莞鸿安仪器有限公司；维卡软化点测定仪，JR-W300C ，上海璟瑞科学仪器有限公司。
1.3 试样制备采用共混法对滑石粉进行表面改性。
将滑石粉加入到高速混合机中，再加入用丙酮配制的钛酸酯偶联剂溶液，其中钛酸酯偶联剂用量为滑石粉用量的1.6%，改性温度80℃，改性时间15 min 。
滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究共3篇
滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究共3篇滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究1近年来，滑石粉等填料的应用范围越来越广泛。
然而，这些填料与聚丙烯（PP）基体之间的粘接性能并不理想，导致其在填充PP时的应用效果受到了限制。
为了改善该问题，表面改性技术被广泛应用于滑石粉等填料的处理中。
表面改性技术主要包括物理改性、化学改性和物理化学复合改性三种方式。
其中，物理改性主要是通过加热、离子辐射等方法改变填料物理性质，使其表面变得更容易增塑；化学改性则是通过在表面覆盖一层化学活性物质，增强填料与PP基体之间的粘接性；而物理化学复合改性则是将两种或多种改性方法结合起来，以达到更好的效果。
随着技术的不断发展，各种表面改性方法在填充PP中的应用也越来越广泛。
例如，化学改性方法中的硅烷偶联剂法被广泛使用于滑石粉、氢氧化铝等无机填料的改性中。
该方法利用硅烷分子上的有机基团与填料表面的羟基反应，形成化学键，从而增强了填料与PP基体之间的黏合力，提高了填充材料的强度和耐热性。
另外，物理化学复合改性方法也得到了广泛应用。
比如，将纳米填料与常规填料进行物理混合改性，可以在保持常规填料所具有的优点的同时，增强填料表面增塑性能，从而提高填充物料的机械性能、耐候性、耐高温性等。
除此之外，表面改性技术的发展也促进了一些创新型的填料研究。
比如，以其表面特殊性质而著称的超疏水材料，可以被应用于润湿性能要求极高的高端领域。
该材料在填充PP过程中，可以提高材料表面的润湿性能，增强其抗油性能和洁净性能。
总之，随着表面改性技术的不断发展和创新，滑石粉等填料在填充PP中的应用效果也越来越好。
未来，随着新型填料和表面改性技术的不断涌现，相信填充PP材料还有着更加广阔的应用前景随着表面改性技术的不断发展，填充PP材料的性能和应用效果不断得到提高。
化学改性和物理化学复合改性等方法的发展和创新，为填料与PP基体之间的粘接性和强度提供了更好的解决方案。
未来，填充PP材料将有着更加广阔的应用前景，相信新型填料和表面改性技术的不断涌现，将进一步推动填充PP材料的研究和应用滑石粉等的表面改性及其填充PP的研究2滑石粉是一种重要的工业材料，广泛应用于塑料、橡胶、油漆等领域。
不同粒径滑石粉及含量对聚丙烯材料性能的影响
14俞飞等不同粒径滑石粉及含量对聚丙烯材料性能的影响不同粒径滑石粉及含量对聚丙烯材料性能的影响俞 飞，吴国峰，陈延安（金发科技股份有限公司，广东广州510663）摘要：先后利用不同种类的滑石粉增刚聚丙烯，并对不同滑石粉含量增刚效果进行对比研究。
研究表明，特殊径厚比的滑石粉增刚效果明显优于普通滑石粉，在PP-TD体系中，滑石粉TYT-777A含量30%时，弯曲模量达到4111MPa，较纯PP提升了93.7%，热变形温度达到128℃，较纯PP提升了18℃；滑石粉HAR T84含量30%时，弯曲模量达到4313MPa，较纯PP提升了103.3%，热变形温度达到130℃，较纯PP提升了20℃。
该研究对汽车改性聚丙烯行业有着重要的指导意义。
关键词：聚丙烯；滑石粉；弯曲模量；收缩率；热变形温度；增刚中图分类号：TQ 325.14；TQ 327.8Eff ects of Diff erent Particle Sizes and Contents of Talc on the Properties of Polypropylene MaterialsYU Fei, WU Guo-feng, CHEN Yan-an(Kingfa Sci & Tech. Co., Ltd., Guangzhou 510663, Guangdong, China)Abstract: In this paper, diff erent kinds of talc powder were used to strengthen polypropylene and the eff ect of diff erent talc powder content on polypropylene was studied. Research shows that the stiff ening eff ect of talc with special diameter-to-thickness ratio is signifi cantly better than that of ordinary talc. In the PP-TD system, when the content of talc TYT-777A is 30%, the fl exural modulus reaches 4111 MPa, which is 93.7% higher than that of pure PP，and the heat distortion temperature reaches 128 °C, which is 18 °C higher than pure PP. When talc HAR T84 content is 30%, the fl exural modulus reaches 4313 MPa, which is 103.3% higher than pure PP, and the heat distortion temperature reaches 130 °C, which is 20 °C higher than pure PP. The research in this article has important guiding signifi cance for the automotive modifi ed polypropylene industry.Key words: polypropylene; talc; fl exural modulus; shrinkage; HDT; stiff ening聚丙烯（PP）是四大通用塑料之一，具有密度低、成型性能良好、无毒环保以及易回收等有点，在汽车、家电、电子电器等行业广泛应用[1-3]，在这些领域中针对特定的项目需要特定的增刚聚丙烯才能满足零部件要求，如汽车空调壳体、空滤壳体需要较高的拉伸和弯曲模量的聚丙烯，而对于低收缩保险杠、低收缩翼子板等特定的项目则需要较低的收缩率和较低的线性膨胀系数的改性聚丙烯材料。
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滑石粉增强PP.PP存在低温脆性、耐低温冲击强度低、刚性差、成型收缩率大、易老化等缺点。
滑石粉增强PP材料可以提高填充PP塑料的热变形温度、增加制品尺寸稳定性、降低成型收缩率、提高刚性；超细滑石粉母料的加入，作为聚丙烯的补强填充剂，不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐蠕变性、电绝缘性，还可以提高聚丙烯的冲击强度，改善PP的耐冲击能力、赋予体系优良的表面性能；滑石粉还具有熔体流动促进剂的作用，以及与某些阻燃剂的协同剂作用。
丙烯中添加少量的滑石粉时，能起到成核剂的作用，细化晶粒、提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，并且改善其透明性。
滑石粉是PP聚丙烯塑料的常用矿物粉体填料，以其丰富的资源、低廉的价格和优异的填充性能而受到广泛关注。
滑石粉填充的复合材料已广泛应用于汽车工业及日常用品其产品与未填充滑石粉的相比具有良好的表观质量、低的收缩率和较高的热变形温度，然而由于两相界面的亲和性不强滑石粉的直接填充往往导致一些力学性能的下降，从而使复合材料的应用受到限制。
对其进行表面改性处理可有效地改进滑石粉与聚合物的界面亲和性提高聚合物对滑石粉的润湿能力改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态从而提高复合材料的物理力学性能。
有关矿物粉体增强的性能国内外已有许多研究，对其增强机理进行了大量的分析探讨，并对提出的机理相继建立了一些模型这些研究促进了矿物粒子增强聚合物制备复合材料的理论和实际应用。
滑石粉增强PP材料已广泛应用于汽车部件及日常用品的生产，其产品与未填充滑石粉的PP相比具有良好的表观质量、低的收缩率和较高的热变形温度,然而由于两相界面的亲和性不强，滑石粉的直接填充往往导致一些力学性能的下降,从而使复合材料的应用受到限制。
对其进行表面改性处理可有效地改进滑石粉与聚合物的界面亲和性,提高聚合物对滑石粉的润湿能力，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。
有关矿物粉体增强PP的性能国内外已有许多研究,对其增强机理进行了大量的分析探讨，并对提出的机理相继建立了一些模型,这些研究促进了矿物粒子增强聚合物制备复合材料的理论和实际应用。
但这些研究都基于复合材料的结构分析、矿物粉体性质、填充量来立两者的相关关系,例如建立了材料强度、弹性模量、流变性能与矿物粉体填充量之间的关系式，而忽略了矿物粒子与聚合物基体界面作用的复杂性,而这个因素对于解释矿物粉体的增强作用、了解复合材料的应用性能都是至关重要的。
滑石粉增强PP材料汽车专用料的应用概况汽车以节能、环保和低成本为主要发展方向，汽车材料塑料化是实现此方向的关键之一。
聚丙烯改性材料以其质轻、价廉、易加工、
改性产品成熟、可回收、综合性能优良等特性在汽车部件上的应用量逐年增长。
目前随着PP专用料制造水平的提高，改性PP在汽车上的应用将更加广泛，主导产品是制造保险杠和仪表盘的PP改性专用料。
改性PP保险杠专用料在改性PP制造的汽车配件中，前后保险杠是最具有代表性、用量最大的零部件之一。