设备检修三级验收管理制度
电气设备改造、检修验收规定
电气设备改造、检修验收规定一、为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳运行，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施的改造和检修（动力变压器、变频器、UPS、直流电源、400V及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV 及以上开关或开关柜、母线、继电保护和安全自动装置等设备设施的安装、试验、继电保护校验及清扫检修等）。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
三、引用标准依据四、验收职责（一）主要设备的大修、改造由设备动力科组织验收，其余均由运行、检修双方共同验收。
（二）设备动力科是电气设备验收的主管部门，根据本公司的实际情况，确定验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保存。
（三）各运行管理部门严格执行本规定，严格验收，确保检修、改造后电气设备设施投运后安全稳定运行，并在验收记录上签名备查。
五、验收要求（一）为了确保电气设备及设施的改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格按照国家相关规范进行验收，采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在安全措施落实的情况下进行。
（二）各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥善保存在设备动力科。
（三）每项电气设备及设施的改造和检修，必须经过各级验收合格后，方能交接给运行部门。
六、验收的分类所有电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必须经过验收，并有验收记录（检修验收见附表，改造验收按工程项目验收规定），验收分前期验收、中间验收和竣工验收。
每次验收均应经过三级验收，三级验收包括：施工单位、运行管理部门、设备动力科验收，各级验收必须在验收记录上签字。
七、验收的内容（一）前期验收验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议一致，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格；（二）中间验收1．施工检修是否按计划进行；2．施工检修是否按方案进行，安全等措施是否落实有效；3．施工检修班组成员技术能力是否能满足施工检修质量合格的要求；4．已检修或改造的质量是否合格；5．隐蔽工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；6．新改造继电保护定值是否经过各级审核；7．试验方法是否正确。
风电场设备检修三级验收制度
附件****设备检修三级验收制度第一章总则第一条为进一步加强****（以下简称公司）设备检修三级质量验收管理工作，提高设备运行的稳定性和设备的健康状况。
确保设备检修、消缺质量水平，切实把落实责任工作做到实处，特制定本制度。
第二条设备检修三级验收是指由公司、部门、班组组成的三级质量验收体系，公司为第三级，风电场、光伏电站为第二级，班组为第一级。
第三条本制度适用于公司下属各风电场、光伏电站。
第二章设备检修三级验收机构及职责第四条设备检修三级验收管理的机构：（一）公司总工程师为公司设备质量验收组长，安全生产部主任、副主任为副组长，下设设备质量验收管理办公室，挂靠在安全生产部，成员有安全生产部各专责组成。
为公司第三级设备质量验收管理人员。
（二）各风电场场长、光伏电站负责人为部门设备质量验收组长，成员有各专责组成。
为公司第二级设备质量验收管理人员。
（三）各风电场、光伏电站班长为公司第一级设备质量验收管理人员。
第五条设备检修三级验收管理人员职责：（一）每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
（二）三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关、热情指导，对自己验收的项目必须作出评价，并签字负责。
第六条设备检修质量验收职责分工（一）设备检修质量验收实行班组、风电场（光伏电站）、公司三级验收。
班组验收由检修班长组织，工作负责人、工作班成员参加验收；风电场（光伏电站）验收由风电场场长、光伏电站负责人或专责组织，安生部专业技术人员和班组验收人员参加；公司验收由设备检修质量与验收管理领导办公室组织，安全生产部、风电场（光伏电站）、班组验收人员及相关人员参加。
（二）检修部件不是十分重要、检修工艺比较简单的工序及辅助设备的检修，按照检修工序工艺验收质检点，实行二级验收。
一级验收由检修班长负责组织验收，二级验收由风电场场长、光伏电站负责人或专责组织进行质量验收，并填写验收单。
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度是指对设备进行检修后的三级验收过程和程序的规定。
该制度旨在确保设备检修质量和安全运行，提高设备利用率和效率。
具体制度内容包括：1. 验收程序：设备检修三级验收的程序，包括前期准备、验收方案编制、验收过程和结果记录等步骤。
2. 验收责任：明确检修人员、设备责任人和验收人员的职责和权利，确保各方在验收过程中的合作和配合。
3. 验收标准：设备检修三级验收的标准和要求，包括技术指标、安全指标、操作规范等方面的要求，确保设备检修后的性能和安全达到预期目标。
4. 验收记录：设备检修三级验收过程和结果的记录，包括验收报告、验收记录等。
记录可以作为证据，用于设备管理评审、技术改进和责任追究等方面。
5. 验收流程：设备检修三级验收的流程图和步骤说明，确保验收过程的规范和连贯。
6. 验收周期：设备检修三级验收的周期和频率，根据设备特性和使用情况确定，以确保设备在使用中的性能和安全。
设备检修三级验收制度是设备管理的重要环节，通过严格的验收过程和程序，可以确保设备的质量和安全，提高设备利用率和效率，降低设备维修成本和故障风险。
设备检修三级验收管理制度
设备检修三级验收管理制度一、制度目的为了保证公司设备检修质量，规范操作流程，提高企业生产效率，特制定此设备检修三级验收管理制度，以确保设备检修质量的稳定性和可靠性，保证生产设备能够满足企业生产的需要。
二、适用范围该制度适用于公司设备检修过程中的工程师和检修人员。
所有设备检修过程中的操作应按照此制度执行。
三、职责和权限1. 工程师任务工程师应该在设备检修过程中，根据实际情况制定合理的操作计划和检修方案，并对检修人员进行技术指导和监督。
2. 检修人员任务检修人员应遵循工程师制定的操作计划和检修方案进行工作，完成工作后需要进行自检。
3. 检修主管任务检修主管有权制定设备检修三级验收标准，领导检修组的工作，并对检修人员的检修过程进行监督和管理。
4. 管理层任务公司管理层应加强对设备检修工作的管理和监督，确保设备检修按照相关要求进行，并及时纠正各种不规范的行为。
四、流程设备检修三级验收流程分为如下几个步骤:1. 现场检查检修人员在检修工作开始时，应在设备附近现场进行检查，确保设备无明显异样。
2. 操作检查检修人员进行整个检修过程中应严格按照操作计划和检修方案进行工作，重点区域应更加严格的检查。
3. 自检验收检修人员完成工作后应对设备进行自检验收。
4. 交接质检工程师对检修工作进行审核后，再交由检修主管进行质量检查。
五、验收标准1. 一级验收设备检修过程中达到了操作要求，并符合公司标准和相关规定。
2. 二级验收设备检修过程中达到了操作要求，但达不到公司标准和相关规定的要求。
3. 三级验收设备检修过程中未达到操作要求，未达到公司标准和相关规定的要求。
六、不合格处理若设备检修出现了不合格情况，应立即停止操作，通知相关人员进行评估，并采取相应的处理措施，直至设备达到规定的要求。
七、制度的执行该制度的执行由公司监督督促，并对实行不力的人员和部门进行纠正和整改。
八、制度的修定本制度进行修订或修改，由设备质量部门报公司领导审批后执行。
选矿厂设备检修验收制度（3篇）
选矿厂设备检修验收制度1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修人员的工作责任，特制定本制度。
2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。
本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。
3、设备检修验收程序3.1、一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加，现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。
3.2、大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参加，岗位工、班长四方共同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签字交付生产车间使用。
3.3、年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并提出验收评价意见。
3.4、所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。
3.5、验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。
3.1、一般设备验收3.1.1、设备检修检修结束后，由维修人员和岗位工先进性检测和调试，待无异常后，联系班组长组织验收。
3.1.2、主要验收的部位和要求：(A)检查声音是否正常；(B)检查油量是否适宜、润滑到位；(C)检查温度是否适宜，一般不高于65℃；(D)检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色；(E)检查安全防护设施是否齐全；(F)检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；(G)检查电流、电压是否平稳、正常。
3.2、球磨机验收3.2.1、球磨机验收由车间主任组织、机修、电修负责人、班长、球磨操作人员参加，按规程和要求验收。
3.2.2、主要验收部位及内容：(A)检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；(B)检查减速机油量是否到达油刻线；(C)检查钢球填充量是否适宜；(D)检查电流、电压是否稳定；(E)检查运转声音是否正常；(F)检查安全防护设施是否齐全；(G)检查电机、减速机温度是否适宜。
仪器设备三级保养管理制度
仪器设备三级保养管理制度
一、一级:科室仪器责任人员或专管人员对所保管的仪器应每天进行清洁维护和使用前后的检查。
打扫灰尘，检查插头有无松动，零件是否齐全等，定期加油。
更换消耗性零件(如换离心机，牙钻炭刷等)。
二、二级:按不同仪器分类，制定不同的时限由维修人员会同仪器专管人员共同维护、调试并做必要的记录。
一般仪器每季度一次，有特别要求的仪器可每月检查一次,不易损坏的半年或一年一次。
检修内容包括线路插头是否完好，部件有无松动，运转性能及各项指标是否正常。
发现故障及时修理，有条件每年进行一次机内清洗。
三、三级:仪器设备使用已久，部分零件已坏或发生故障，由维修人员进行修理。
仪器专管人员应填写修理单，写明故障部位，将仪器送修理组维修。
笨重仪器可就地维修，损坏的仪器而修理人员无能力维修者，经领导批准，可送院外或请技术员来修理。
外修工作由设备科组织分管维修人员仪器专管人员配合外来人员共同实施，完工后共同进行验收。
四、仪器负责人在完成一级保养的工作外，应协作维修人员搞好二级、三级保养工作，并负责做好仪器的使用的登记和维修保养的登记制度。
仪器责任人对仪器保管好的，该仪器使用率高，经济效益好者，由科定提出建议，经院长批准，可以给予适当的奖励。
对仪器管理不好，违反操作规程，造成仪器损坏者应酌情扣奖金或承担经济责任。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量，凡设备进行检修，必须做好质量检查和验收工作，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责，对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作，对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作，对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等）、重大设备的关键部件的更换（如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等）、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
风电场设备检修质量控制和监督三级验收制度
风电场设备检修质量控制和监督三级验收制度一、制度背景风电场是一种新型的清洁能源发电方式，对于降低能源消耗、改善环境质量、促进经济发展具有重要作用。
风电场设备在使用过程中，由于环境、负荷、人为原因等影响，设备容易发生故障，需要进行检修维护。
为了保证设备检修质量，监督检修过程中出现的问题，提高检修质量和效率，制定风电场设备检修质量控制和监督三级验收制度。
二、制度内容1. 检修质量控制制度根据设备的特点和维修情况，制定风电设备的检修质量控制标准。
制定维修手册，要求检修人员按照维修要求进行操作。
制定巡查检查制度，对检修质量进行巡查检查，发现问题及时整改。
建立设备保养记录，对设备保养情况进行记录，及时发现问题。
2. 检修质量监督制度通过对委托维修单位的注册登记、技术人员的资格证书和经验证明、维修设备的确权和使用情况、维修人员的实际维修情况进行检查和监督，保证设备维修质量。
3. 验收制度根据不同维修项目，制定三个不同层级的维修质量验收标准。
一级，由设备管理部门进行验收；二级，由设备管理部门和委托维修单位一起验收；三级，由设备管理部门、委托维修单位和第三方机构共同验收。
三、制度实施检修质量控制制度制定后，对检修人员进行培训，向检修人员传达维修手册的相关要求，使检修人员能够熟练掌握操作。
同时，加强对巡查和保养的监督，每年对设备巡视情况进行总结，对保养情况进行评估，及时发现和整改问题。
检修质量监督制度实施后，对所有的维修工进行严格审查，保证维修人员的技能和经验达到要求。
在验收时，认真执行验收标准，发现问题及时反馈，确保设备的安全运行。
四、制度效果制定风电场设备检修质量控制和监督三级验收制度，可以规范检修质量，监督检修过程中出现的问题，提高检修质量和效率，保障设备安全运行，减少质量问题和不安全因素。
同时，制度的实施可以提高维修人员的技能和经验，为风电场设备的长期稳定运行提供坚实的保障。
三级点检管理制度范文（4篇）
三级点检管理制度范文第一章总则第一条为了规范公司设备设施的巡检工作，保障设备设施的正常运行，避免事故的发生，提高设备设施的使用率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备设施的巡检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条点检是指对设备设施进行定期的外观检查、性能检查以及维护保养的工作。
第四条点检工作由公司设备管理部门负责组织实施，各部门配合完成。
第五条点检工作的目的是及时发现设备设施的故障隐患，确保设备设施的正常运行，预防事故的发生。
第六条点检工作应遵循规范、全面、及时的原则。
第七条点检工作应按照设备设施的特点和使用要求制定点检方案，并经设备管理部门审核通过后执行。
第二章点检计划制定和执行第八条点检计划应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。
第九条点检计划应至少包含以下内容：点检时间、点检内容、点检人员、点检频率等。
第十条设备管理部门应在每月初制定当月的点检计划，并通知相关部门负责人。
第十一条各部门负责人应按照点检计划指派人员执行点检任务，并确保点检任务按时完成。
第十二条点检任务完成后，相关人员应及时填写点检记录，并报送设备管理部门。
第十三条设备管理部门应定期对各部门的点检记录进行查验，并将查验结果汇总上报公司领导。
第三章点检内容和频率第十四条点检内容应根据设备设施的特点和使用要求进行制定，可以包括但不限于以下内容：（一）外观检查：检查设备设施的外观是否完好，有无损坏、变形、松动等情况。
（二）性能检查：检查设备设施的各项性能指标是否正常，如电流、电压等。
（三）保养维护：对设备设施进行定期维护保养，包括润滑、清洗、紧固等。
（四）安全检查：检查设备设施的安全装置和警示标识是否完好，有无安全隐患。
第十五条点检频率应根据设备设施的使用频率、使用要求以及维护保养周期等因素进行制定。
第十六条大多数设备设施的点检频率应为每月一次，特殊设备设施的点检频率可根据实际情况进行调整。
地热能发电设备检修三级验收制度
地热能发电设备检修三级验收制度
1. 背景
为保障地热能发电设备的正常运行，提高设备的使用寿命和发电效率，制定本制度。
2. 适用范围
本制度适用于所有地热能发电设备的检修验收，包括机组、输电线路、变电设备等。
3. 检修等级
设备的检修分为三个等级：
- 一级检修：主要是对设备进行常规维护和日常巡检。
- 二级检修：主要是对设备进行小修和更换部件。
- 三级检修：主要是对设备进行大修和改装，需要停机作业。
4. 检修计划
每个季度初，电厂综合部门将在电厂内部发布计划，明确当季的检修等级、范围、时间表和相关规定。
5. 检修流程
- 一级检修：现场维护人员根据工作指导书对设备进行巡检，发现问题及时报告并处理。
工作过程中必须佩戴好个人防护用品，安全第一。
- 二级检修：设备管理部门负责制定细节化计划并督促现场维护人员进行小修。
- 三级检修：设备管理部门负责召开检修现场的安全指挥会，审核检修方案，明确检修进度，合理组织作业。
6. 验收标准
- 一级检修：由现场维护人员负责巡检，验收标准为设备是否正常运行。
- 二级检修：由设备管理部门负责验收。
验收标准为设备是否正常运行、是否按计划完成、是否有提高效率的举措。
- 三级检修：需要组织电厂其他部门进行验收。
验收标准为设备是否正常运行、是否按计划完成、是否有提高效率的举措、改进力度是否够大。
7. 备注
本制度属于内部管理规章制度，任何人不得因担任本制度规定的职务侵犯电厂的利益，造成损失的要承担相应的责任。
设备检修三级验收制度
设备检修三级验收制度设备检修是保障设备运行安全和稳定的关键环节，而三级验收制度则是确保设备检修工作的质量和效果的重要手段。
本文将围绕设备检修三级验收制度的内容，进行生动、全面、有指导意义的阐述。
首先，设备检修三级验收制度的目的是为了确保设备检修工作的完整性和规范性。
在设备检修的过程中，各级验收将按照规定的程序和标准，对设备的各项指标进行评估和确认。
这既可以保证检修工作的结果符合要求，也可以为设备的后续使用提供可靠的保障。
其次，设备检修三级验收制度应包括三个层次的验收：一级验收、二级验收和三级验收。
一级验收主要由设备操作人员进行，目的是检查设备维护保养工作的有效性和设备的运行状态。
二级验收由设备维修人员进行，负责检查设备维修工作的质量和技术水平。
而三级验收由设备检修质量监督人员进行，其任务是全面评估设备检修工作的整体效果以及设备的可靠性。
再次，设备检修三级验收制度的实施要求具体如下。
一是明确各级验收的职责和要求。
每个环节的验收人员都要明确自己的责任，并按照规定的程序和标准进行验收工作。
二是完善验收指标和评估标准。
制定科学的指标体系和评估标准，既可以规范验收工作的开展，也能够客观地评价设备的运行状况和检修质量。
三是建立健全验收记录和档案管理。
及时记录和保存验收工作的结果和相关资料，以备后续参考和查询。
最后，设备检修三级验收制度的意义十分重大。
它可以提高设备检修工作的质量和效果，减少设备的故障和事故隐患。
同时，它也可以规范设备检修工作的程序和标准，提高各级验收人员的专业技能和责任意识。
最终，这一制度的落实将为企业的安全生产和经济效益提供有力的保障。
综上所述，设备检修三级验收制度是设备管理中的重要内容，对于保障设备运行安全和稳定具有至关重要的作用。
制定和实施这一制度将极大地提高设备检修工作的质量和效果，为企业的发展提供坚实的基础。
各级验收人员应认真履行自己的职责，确保该制度的全面贯彻和执行。
同时，设备管理部门也应不断完善和改进该制度，以适应企业发展的需求和实际情况。
三级验收制度
设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为了不断提高设备检修质量，凡设备进行大小修，必须做好质量检查和验收工作，为此，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、部门、公司三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
1.7 检修部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报技术管理部门审定备案。
1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份，部门、技术管理部门、档案室各一份存档。
2 三级验收的分类2.1 主设备大修的验收工作分为班组零星验收，部门分段验收和公司总体验收三种。
2.2 主设备小修和主要辅助设备大修的验收工作，分为班组零星验收和部门总体验收两种。
2.3 辅助设备小修的验收工作，只进行班组的总体验收。
2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。
3 三级验收人员的组成3.1 零星验收由检修班长或班组技术员负责组织。
3.2 分段验收由部门的分管领导负责组织，部门专业技术员，检修班长、工作负责人、班组技术员参加。
技术管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收，对其它分段验收项目进行必要的抽查。
有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。
3.3 主设备大修后的总体验收由生产副总经理或总工程师主持，技术管理部门负责人、专职工程师、监督专职人员、及有关部门的负责人、分管负责人和部门技术员、安全管理部门的有关人员参加，组成公司验收委员会。
3.4 主设备小修和主要辅助设备大修的总体验收由检修部门负责人或分管负责人组织，专业技术员、班长和班组技术员参加。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度第一章总则第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限,有效地贯彻“修必修好”的原则，把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。
第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。
第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关;深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪,全过程监控。
第二章组织与职责第六条生产分管负责人职责（一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导；（二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
第七条生产技术部职责（一）生产技术部是本单位质量验收管理的归部门；（二）生产技术部负责人1.担任本制度负责人2.依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订；3.组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序；4.对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责；5.配合分管领导，组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
（三）生产技术部专业主管1.督促本专业员工严格落实本制度；2.参与重要设备的质量验收工作；3.指导本专业员工对本制度的培训工作；4.收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况,并及时向部门负责人反馈。
第八条设备维护部职责（一）设备维护部负责人1.对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责；2.组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。
检修质量控制和监督三级验收制度
检修质量控制和监督三级验收制度范本一：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度概述1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 质量控制和监督2.1 检修质量控制和监督的主要职责2.2 质量控制和监督的组织结构2.3 质量控制和监督的流程2.3.1 检修计划制定2.3.2 质量控制和监督的实施过程2.3.3 质量检查和评估2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 三级验收的目的和要求3.2 三级验收的准备工作3.2.1 三级验收的计划编制3.2.2 三级验收的准备文件准备 3.3 三级验收的实施步骤3.3.1 验收前准备3.3.2 验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和文档汇总3.3.4 验收报告编制和归档附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 质量控制：指通过一系列预定的措施、方法和手段，保证产品和服务的质量符合要求。
2. 监督：指对某项工作、活动或者过程进行指导、监督和检查，确保其按照规定的要求进行。
3. 验收：指按照预先制定的标准，对设备、工程或者产品进行检查和确认，以确定是否符合规定的要求。
4. 问题解决：指在质量控制和监督过程中，通过分析问题的原因和影响，并采取相应的纠正措施，解决问题。
范本二：检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度简介1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 检修质量控制和监督2.1 主要职责和目标2.2 组织结构和人员职责2.3 流程和步骤2.3.1 检修计划制定和调整2.3.2 质量控制和监督实施2.3.3 检查和评估工作2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 目的和要求3.2 准备工作和文件准备3.2.1 三级验收计划编制3.2.2 三级验收文件准备3.3 实施步骤和流程3.3.1 验收前准备工作3.3.2 三级验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和报告编制3.3.4 验收报告归档和管理附件：1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释：1. 检修：指对设备、工程或者产品进行维修、维护或者改造，以确保其正常运行。
三级点检管理制度
三级点检管理制度一、引言三级点检管理制度是企业生产运行管理中的重要组成部分，通过对设备设施的定期点检，维护设备设施的正常运行，保障生产安全和效率。
本文档旨在规范三级点检管理工作，提高设备设施的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备设施的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
三、术语定义1.点检：采用目测、触摸、听声等方式检查设备设施的运行状况，发现异常及时处理的工作。
2.三级点检：分为日常点检、定期点检和专业点检，用于保障设备设施的正常运行。
3.日常点检：由设备操作人员进行的常规点检，周期为每班次结束。
4.定期点检：由维修工程师进行的周期性点检，周期为每月一次。
5.专业点检：由专业技术人员进行的定期深度点检，周期根据设备的使用情况而定。
四、三级点检管理流程1.日常点检流程：–设备操作人员在班次结束时，对所负责设备进行日常点检。
–检查设备外观是否正常，是否有异常噪音、异味等现象。
–检查设备运行指示灯是否正常，相关仪表是否显示正常。
–检查设备接线是否松动，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果并上报给上级主管。
2.定期点检流程：–维修工程师按照规定的点检计划，对设备进行定期点检。
–根据点检项目，检查设备的维护保养情况，确认相关零部件的磨损情况。
–检查设备运行参数是否符合规定范围，是否存在安全隐患。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
3.专业点检流程：–专业技术人员按照设备使用情况和维护保养计划，进行专业点检。
–根据点检计划，对设备进行全面细致的点检，包括内部清洁、润滑、调整等。
–根据点检结果，提出设备维修、更换备件等建议，并指导维修工程师进行处理。
–记录点检结果，及时处理异常情况，并上报给上级主管。
五、三级点检操作要点1.日常点检要点：–检查设备外观，确保无明显损坏或异常。
–检查设备运行指示灯和仪表的工作状态。
–检查设备接线是否牢固，管路是否漏气、漏液。
–记录点检结果，包括设备名称、点检日期、点检人员等信息。
设备安全管理和检修、维修制度（3篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是一种管理和操作设备的规范和流程。
它的目的是确保设备的安全操作、维护和维修，防止意外事故的发生，保护设备和人员的安全。
以下是设备安全管理和检修、维修制度的主要内容：1. 设备安全管理：- 对设备进行分类管理，根据设备的性质、用途和重要性等级制定不同的安全管理措施。
- 设立设备管理部门或委员会，负责设备的日常管理和安全监督。
- 制定设备操作规程，明确操作人员的职责和权限，规范操作流程。
- 定期对设备进行安全检查，发现问题及时进行整改和维修。
- 建立安全事故报告制度，对设备安全事故进行调查和分析，推动问题的解决和改进。
2. 设备检修、维修制度：- 制定设备检修、维修计划，确定检修周期和内容。
- 指定专门的检修、维修人员，明确其职责和要求。
- 制定设备维修操作规程，规范维修流程和操作方法。
- 落实设备维修记录，记录维修的时间、内容和人员等信息。
- 定期对维修质量进行检查和评估，确保维修质量和效果。
通过设备安全管理和检修、维修制度的建立和执行，可以有效保障设备的安全运行，提高设备的可靠性和可用性，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。
三级点检管理制度(5篇)
三级点检管理制度为了很好地贯彻全员管理设备，做到人人管设备，避免扯皮现象，真正做到谁使用、谁维护，使设备三级点检落到实处，特制定以下管理制度。
一、三级点检的防护关系层次负责人员方式点检手段工作内容责任厂级设备科设备管理员白班各专业各自的专门知识。
精密仪器＋理论分析＋经验+监督故障分析＋监督管理。
监督、指导下级点检监督维护、运行车间点、巡检，落实到位，并对责任车间提出考核维护车间巡检机、电维修人员白班按计划机、电一般知识。
工具仪器＋经验故障分析＋监督、指导下级运行操作人员点检负责系统动力源设备点检，对工作设备进行巡检运行岗位点检生产岗位操作人员三班____小时生产工艺设备结构知识。
直感+经验+专业知识点检记录＋故障上报分析+维护车间巡检对动力源设备进行监护检查，对工作设备进行点检二、三级点检机构三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。
对于每个岗位的每台设备，维护保养工作都要包机点检到人。
岗位操作工包机到人，负责日常维护保养；维修车间的钳工、电工包机到人，负责设备定期维护保养；设备管理员也要分区管理，负责对所控设备维护保养工作的指导、检查，并对责任车间考核等。
1、岗位点检：岗位工1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备，每班点检一次，点检的部位包括机械的旋转滑动部分，机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。
____点检的方法，依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰，壳体龟裂腐蚀，跑冒滴漏等。
____点检发现问题的处理方法，执行设备维护的八字方针，调整、紧固、清扫、加油，对无能力处理的及时汇报。
____包机人员对设备进行点检时，岗位工要随同检查，确保点检时的真实与安全。
1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。
要不定期随同岗位工对设备进行点检，随时了解三级点检运行情况，确保三级点检表填写的及时性和真实性。
(六)检修设备三级验收管理制度
检修设备三级验收管理制度
为了强化精细化管理工作，提高现场设备管理水平，明确责任到人，确保设备有效利用、提高设备消缺质量水平，做到应修必修、修必修好，保证各类设备安全、经济运行，特制订检修设备三级验收管理制度。
检修设备三级验收权限划分如下：
1、三级验收即厂部组织验收。
验收主要设备有：锅炉本体、汽轮机本体、气动空压机本体、发电机本体、厂变煤变本体、主变本体、110KV升压站设备及厂内公用系统设备以及配套的保护、联锁装置等。
2、二级验收即部门和专业组织验收。
验收主要设备有：锅炉送引风机、一次风机、二次风机、除尘器设备、脱硫设备、气力除灰系统设备、汽机给水泵、高低加、除氧器、循环水系统、6Kv开关室设备、行车、吊机、输煤皮带主设备、反渗透主设备及其他主要辅机、特种设备以及配套的保护、联锁装置等。
3、一级验收即班组组织验收，即运行班组工作票许可人和工作负责人共同到现场验收。
验收设备为除需一级、二级验收以外设备。
设备检修结束后，按设备验收级别认真填写设备检修验收单。
如在设备检修中发现的缺陷，应在验收单“检修中发现的缺陷并消除”一栏中注明，如不能及时消除的缺陷但不影响设备运行等其他内容需在备注栏内注明。
如设备在检修中有改动，并具有异动报告或图纸的
应附在验收单后面。
高验收级别兼容低验收级别，但不能代替低验收级别，是三级验收包括了一、二级验收，二级验收包括了一级验收也就。
设备验收单随工作票一起，一张工作票必须附一张验收单，每月底由各专业进行整理统计后统一上交安监处审查并存档。
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设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为了不断提高设备检修质量，凡设备进行A、B、C级，必须做好质量检查和验收工作，为此，特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、部门、公司三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不好不交，不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关，热情指导，对自己验收的项目作出评价，并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。
1.7 维护部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报生产管理部门审定备案。
1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份，维护部、生产管理部门、档案室各一份存档。
2 三级验收的分类2.1 主设备A级检修的验收工作分为班组零星验收，部门分段验收和公司总体验收三种。
2.2 主设备B、C级和主要辅助设备A级检修的验收工作，分为班组零星验收和部门总体验收两种。
2.3 辅助设备B、C级的验收工作，只进行班组的总体验收。
2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。
3 三级验收人员的组成3.1 零星验收由检修班长或专业专工负责组织。
3.2 分段验收由部门的分管领导负责组织，部门专业专工，检修班长、工作负责人、班组技术员参加。
生产管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收，对其它分段验收项目进行必要的抽查。
有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。
3.3 主设备A级检修后的总体验收由生产副总经理或总工程师主持，生产管理部专职工程师、监督专职人员、及有关部门的负责人、分管负责人和部门技术员、安全管理部门的有关人员参加，组成公司验收委员会。
3.4 主设备B、C级和主要辅助设备A级检修的总体验收由维护部负责人或分管负责人组织，专业工程师、班长和班组技术员参加。
4 各级验收人员的职责4.1 检修工作负责人对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责，并提出零星验收和分段验收申请，参加零星验收和分段验收。
4.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责并组织进行零星验收，参加分段验收。
4.3 检修专业工程师或维护部负责人负责分段验收的组织工作，并负责向公司验收委员会汇报分段验收情况，填写“工程竣工验收申请书”、“工程检修竣工冷态验收书”和“工程检修热态验收书”。
4.4 分段验收成员对零星验收项目的齐全、技术记录的完整、所测数据的准确性、转动设备试运行的状况、分段验收评价的准确性负责。
4.5 公司验收委员会成员应检查各部门检修项目的完成情况，对设备技术状况检查的正确、分段验收报告、技术记录、试验报告、完整性检查及设备检修最终评价的准确性负责，并填写“工程检修最终验收证书”。
4.6 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
5 三级验收的方法5.1 零星验收的方法：5.1.1 在某一设备检修工作结束或设备检修的某一工序完成后，检修工作负责人应认真进行自检，认为检修质量符合要求，各种技术记录齐全试验报告完备，即可向检修班长申请进行零星验收。
5.1.2 验收时，验收人必须仔细听取检修工作负责人对检修工作的汇报，认真审阅“检修工作记录卡”或现场记录簿上施工记录、各种技术数据和试验报告，必要时对某些有疑问的重要数据进行现场实测。
对某些特殊工艺必须检核特殊记录（如高压管道的焊接应核对焊接人的钢印代号等）。
5.1.3 验收负责人如发现某些检修质量不符合标准或技术记录不全，应及时指出，由检修人员返工或补全，经验收负责人再次检查认可后，根据检修质量标准进行评价，并在“检修工作记录卡”上签字负责（附表一）。
5.2 主设备A级检修后的分段验收方法：5.2.1 应进行分段验收的检修项目完成后，由检修工作负责人填写“设备检修分段验收证书”向部门申请进行分段验收。
（见附表二）5.2.2 验收人员应仔细听取检修工作负责人对检修情况及零星验收情况的汇报，认真检查各项施工技术记录和有关试验报告，必要时对某些有疑问的重要数据进行现场实测，凡能够转动的机械都应进行试转。
5.2.3 凡属于技术监督范围内的检修项目必须经监督专职人员验收合格并签字后方能进行组装和试运转。
5.2.4 对验收中发现的检修质量或技术数据不符合要求处，应坚持返工处理补齐数据，直至达到质量标准的要求，再重新履行验收手续。
5.2.5 经过检查和试验认为满意后，可根据质量标准进行评价。
验收人员应在“设备检修分段验收证书”上签署验收意见。
5.3 主设备A级检修后公司总体验收分为冷态总体验收和热态总体验收两个阶段。
5.4 主设备A级检修后公司冷态总体验收的方法：5.4.1 A级检修工作结束后，各检修分管负责人应填写“工程竣工验收申请书”和“工程检修冷态验收证书”，提出A级检修的自评意见，上报公司验收委员会申请进行冷态总体验收（见附表三、附表四）5.4.2 冷态总体验收应在A级检修结束，机组整体启动的前一天由生产副总经理或总工程师主持召开有公司验收委员会成员参加的冷态总体验收会议，在验收会议上，各部门分管负责人应向公司验收委员会提交“设备检修分段验收证书”和所有A级检修的技术记录，试验报告，同时汇报A 级检修中的安全情况，检修质量，劳动力和材料使用情况，重大技改项目等，A级检修过程中所发生的重大问题和处理过程均应报告。
5.4.3 公司验收委员会成员应认真检查现场设备检修情况，征求运行人员对检修工作的意见。
5.4.4 公司验收委员会在认真听取各检修分管负责人的汇报及检查了各项检修技术资料后，应根据检修质量标准、分段验收、部分试转和现场检查的结果，依据冷态评价标准，由生产管理部门对维护部的A级检修质量作出复评意见。
并填写在“工程检修竣工冷态验收证书”上。
5.4.5 总工程师根据维护部自评和生产管理部门复评意见，对维护部冷态总体验收作出总的评价。
5.4.6 根据冷态总体验收情况，由生产副总经理或总工程师决定开机启动的时间。
5.5 主设备A级检修后，公司热态总体验收方法：5.5.1 在机组并网运行7天后，各检修分管负责人填写“工程检修热态验收证书”，提出自评意见，上报公司验收委员会审定。
（附表五）5.5.2 由生产副总经理或总工程师组织厂验收委员会检查设备的技术状况，运行工况，重点检查设备投运后的主要经济指标，设备缺陷，A级检修中设备改进的效果等方面的情况。
5.5.3 公司验收委员会在重点检查了设备投运后主要经济指标,设备缺陷,A级检修中设备改进的效果等方面的情况后,根据热态评价标准,对设备的热态质量作出评价,并由生产管理部门对各专业的热态质量作出复评意见,并填写在“工程检修热态验收证书”上。
5.5.4 总工程师根据部门专业的自评、生产管理部门复评意见，对维护部热态总体验收作出总的评价。
5.6 维护部在冷、热态总体验收结束后，填写“工程竣工报告书”上报公司。
（见附表六）5.7 主设备B、C级和辅助设备A级检修后的总体验收方法，参照主设备A级检修后公司总验收程序进行，由专业分管负责人或部门负责人作出检修质量的评价并上报生产管理部门。
6 三级验收和评价标准6.1 各级验收的评价分为优、良、合格、不合格四种。
6.2 班组零星验收的评价根据检修工艺质量标准进行,符合质量标准上限的为优,符合质量标准的为良，经过返工后才达到质量标准的为合格，否则为不合格。
6.3 分段验收的评价标准6.3.1 评为“优”的标准：6.3.1.1 设备检修的各项技术记录，试验报告和验收证书等原始记录正确，详细、齐全、整洁。
6.3.1.2 符合质量标准的上限。
6.3.1.3 零星验收评价为“优”的项目为90%以上，其余均为“良”。
6.3.1.4 在检修中未发生人身和设备未遂以上的事故。
6.3.1.5 检修后现场及设备整齐、清洁。
6.3.2 评为“良”的标准：6.3.2.1 原始记录正确、详细、齐全。
6.3.2.2 零星验收评价“良”以上的项目达95%以上。
6.3.2.3 虽有小返工，但仍符合质量标准的要求。
6.3.2.4 非检修人员过失而使检修进度延长。
6.3.2.5 检修后现场及设备整齐、清洁。
6.3.3 评为“合格”的标准：6.3.3.1 原始记录不详细，有错误，经验收人员指出后作了补充修改。
6.3.3.2 个别项目达不到质量标准要求，但经过验收人员同意并且能维持设备的正常运行。
6.3.3.3 由于检修人员的过失，未能按计划进度完成检修项目，但对整个检修工期无影响。
6.3.3.4 检修后现场设备基本上保持整齐、清洁。
6.3.4 评为“不合格”的标准：凡达不到“合格”标准的项目为“不合格”，不合格的检修项目必须返工后再验收。
6.4 主设备A级检修后冷态总体验收评价标准：6.4.1 评为“优”的标准：6.4.1.1 全部完成了检修计划规定的标准、特殊项目，并且还消除了检修中发现的重大问题。
6.4.1.2 比计划工期提前了两天或在计划工期内完成了较多的非计划项目，其总工时相当于两天的工时。
6.4.1.3 安全方面做到无事故，无障碍，无火灾，无轻伤，无恶性未遂。
6.4.1.4 分段验收项目中有90%以上评价为“优”，其余为“良”。
6.4.1.5 转动设备或系统充压一次成功，转动设备振动达“优”不发热，试转或充压无泄漏，原设备上安全设施完整无损。
6.4.1.6 按规定放置零部件、机具、大宗材料；做到文明施工，现场清洁整齐，修后设备见本色；做好设备保卫工作。
6.4.1.7 按要求的日期全面完成A级检修的准备工作，A级检修前可以预施工的项目全部完成，A级检修施工计划、内容完整，检修人员对所做的工作能做到“五明确三知道”。
6.4.1.8 及时整理检修记录，技术数据测量正确、齐全无遗漏；认真执行技术监督检查项目并且有分析报告；对解体发现的问题进行分析制定措施加以解决并取得了满意的效果。
6.4.2 评为“良”的标准：6.4.2.1 全部完成了检修计划规定的标准、特殊项目。
6.4.2.2 比计划工期提前一天或在计划工期内完成的非计划项目总工时相当于一天的工时。
6.4.2.3 安全方面做到无事故，无障碍或恶性未遂不超过一次或一次火灾损失不大于1000元。
6.4.2.4 分段验收项目中有80%为优，其余为良。
6.4.2.5 转动设备或系统充压一次成功率为80%，转动设备振动80%达优，其余为良，试转或充压泄漏不大于5点，原设备上的安全设施完整。
6.4.2.6 能按规定放置零部件、机具、大宗材料，文明施工，现场清洁工作一般，修后的设备有90%能见本色，能做好设备的保卫工作。