【贝加莱路演】02.APROL开放的智慧工厂平台-广州站

历史数据库 实时数据库
开放性较好
方案（A）
通讯协议 信息量大 (B&R系统无需驱动）
方案（B）
指令 信息量大 (B&R系统无需驱动）
APROL
X20现场数据采控器 开放性较差
方案（C）
截帧 信息有限 (B&R编制驱动）
方案（D）
硬件采集 信息有限
产出信号 启停信号 报警信号 能源计量 工艺参数
PDA– 开箱即用的解决方案
APROL与MES和EPR的关系
APROL平台聚集于纵向集成中的设备物联
深耕行业的解决方案
三大功能模块：聚集客户痛点
CMS状态检测系统
PDA数据采集系统
APROL 开放 平台
EnMon能源管理系统
智慧工厂自动化—Enmon+PDA模块
PDA：完美解决设备通讯的信息孤岛问题
满负荷
待机
部分负荷
v= 30%
PDA系统面向的对象-控制系统
模块化与机器互联:美国啤酒、饮料生产线
连接不同自动化系统-实现整线集成
数字化码头-ZPMC香港国际货柜码头
数字化码头 /SCADA
CPU-26个
某印刷工厂的数字化车间方案
网络打印机
厂内移动设备
数据服务器 工程师站 操作员站
光纤
Internet
图例：
与PDA数据采集部分连接
客户对工业4.0的常见问题：Why Now?
例:大众甲壳
每
虫生产线
样 产
大规模制造
品
的
1955
体
1980
量
例:宝马推出 定制服务
2000
1913
例:福特T型 车生产线
1850
例:3D打印
产品多样性
8
客户对工业4.0的常见问题
Q: 什么是工业4.0？ 是否已有明确的定义、标志？ 个性化生产？小批量多品种？ 和中国制造2025和美国先进制造业有何异同？
Enmon和PDA模块
系统报表截图
CMS模块案例：KRONES Contiform 36
Acceleration [mg]
4000 3000 2000 1000
0 0
-1000 -2000 -3000 -4000
当前生产力 ? 能源/批次 ?
维护管理 ?
质量控制 ?
技术及生产瓶颈 ?
目前利用率,OEE ? 主要性能指标 ? 如何提高效率？更多 …
X
X
X
当下技术趋势：工业4.0
万物互联的时代：从移动互联、物、设备、人、产品
智能制造2025，互联网+ 两化融合
智慧工厂将是未来智能基础框架的关键组成 目标：实现高效、高质生产 困惑：高大上的词汇，如何才能在制造业落地！！？
操作要求：大专以上
项目投入：RMB 500 实施周期：1天
操作要求：无
智慧工厂纵向集成的主要构成要素
B&R建议的智慧工厂的实施路径：纵向集成
L3 高级管理系统 （ERP、MES、PLM)
人
L2 数据基础平台
才
APROL开放平台
L1 设备&设施层
项目实施建议：分析和调研企业现状，选择开放性平台和设备 根据企业状况，分步、分阶段实施，降低项目风险 工业4.0不可能一步到位，先易后难，先局部再复制，先基础后高级
工厂维护成本 如何才能 降本？增效？实现产业升级？
转型之路在何方？
内外部环境差
金融环境差、国内外市场环境差
传统制造业的工厂自动化现状
缺乏全局观念，各自为政
单机为主,M2M通信不畅，设备接口不统一，无法发挥协同效应 （1.0，2.0，3.0设备并存） 管理层无法获得及时、可靠的车间运营数据，影响管理决策 成本核算困难 追溯困难 经验知识库传递、管理难 跨部门协作困难，部门间、供应商间扯皮现象严重
厂内网 以太网 光纤 光电交换机
EnMon/能源管理系统
第一配电室
第二配电室 与EnMon能源管理部分连接
4台凹印机+1台柔印机 1台涂布机
（B&R）
（西门子300）
PDA/数据采集系统
1F涂胶机 2F分切机
1F水洗机 2F分切机
3F8台 丝网印刷机
1F喷铝机 2F分切机
图例：
厂内网 以太网 光纤 光电交换机
智慧工厂，工业4.0的愿景
电子行业的示意图：人、机、料互动，设备能够对话 1个核心 2个主题 3项集成
图片来自某MES厂商
传统工业自动化供应商的架构
技术方案的滞后性
SCADA
能源管 理系统
SQL数据库
BI设计人员
HMI 总线1
PLC
运动控制器
总线2
总线 3
安全
不同供应商提供不同的组件（工控、ERP、IT、能源管理、数据库…） 形成各自的独立系统，信息孤岛 系统性能受到限制,开发效率低 实施成本、维护成本高昂 （初期投入、人员培训、扩展能力…)
来自百度文库
1个核心 2个主题 3项信集息成 化
数字化
CPS
智能制造 智慧工厂
纵向集成 端到端集成 横向集
成
（（供企应业链内，部企）业间（）产互品联价性值链）
标准化
是一项庞大、多学科的系统工程
图片来自西门子
德国Fraunhofer专家对工业4.0的专业需求认识
多学科跨专业的融合
客户对工业4.0的常见问题
历史数据库 实时数据库
v= 10%
Field bus
从各类设备采集实时数据，支持非B&R系统的设备
检验室数据
所有数据存储与历史与实时数据库中，开放数据接口（OPC、MySql等）
自定义报表，支持远程访问
有通讯模板的设备类型：塑料、包装、印刷、纺织、 CNC\数控、机器人…
PDA（数据采集）功能的連实接现系統模式
贝加莱（B&R）工业自动化
工业4.0背景下 基于APROL开放平台的 智慧工厂系统
新常态下国内的工业大环境
制造业的现状
人口红利不再
招工难，留人难，机器人代替人,复合型 人才难寻
竞争持续加剧，增长乏力
无核心竞争力，低价竞争，无研发（不 敢投入）
产能过剩，成本压力剧增
原材料成本，能源成本，劳动力成本，
PDA系统面向的细分行业
食品饮料
吹瓶机、灌装机、贴标机、膜包机、箱包机、
码垛机等
制药
吹瓶机、灌装机、贴标机、膜包机、箱包机、
码垛机等
印刷 凹印机、涂布机、涂胶机、柔印机、水洗
机、喷铝机、分切机、丝网印刷机等
CNC 贴片机、打磨机、切割机等
PDA– 开箱即用的解决方案
PDA系统面向的对象-设备品牌
PDA– 开箱即用的解决方案
Q3: 目前4.0技术处于什么发展阶段？ 技术是否已经成熟可用？
信息化
数字化
互联性
标准化
没必要纠结处于什么阶段；技术永远会在发展，认清现状，选择适合自己的技术
工业4.0项目的量化收益
德国某设备加工企业实施1年后的收益分析
国内的落地：从一个小故事的谈起
解决生产线上肥皂盒的空盒问题
跨国公司
乡镇企业
项目投入：RMB 50万 实施周期：6个月